CZ308953B6 - Kontinuální míchací zařízení hmot - Google Patents
Kontinuální míchací zařízení hmot Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308953B6 CZ308953B6 CZ2016235A CZ2016235A CZ308953B6 CZ 308953 B6 CZ308953 B6 CZ 308953B6 CZ 2016235 A CZ2016235 A CZ 2016235A CZ 2016235 A CZ2016235 A CZ 2016235A CZ 308953 B6 CZ308953 B6 CZ 308953B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixing
- mixing chamber
- shaft
- screw
- shield
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Kontinuální míchací zařízení hmot práškovitého až zrnitého charakteru s kapalinami a/nebo se suspenzemi sestává z vodorovně uspořádané míchací komory (1), tvořené pláštěm (39) provedeným ve tvaru dutého válce, u jehož jednoho konce je provedeno alespoň jedno vstupní hrdlo (2) pevných hmot určených k míchání a u opačného konce je uspořádáno výstupní hrdlo (4) namíchané směsi, oba konce míchací komory jsou uzavřeny štíty (23) diskovitého tvaru, přičemž obvodové části štítů (23) těsně přiléhají k přilehlým koncům míchací komory (1), v podélné ose míchací komory (1) je uspořádáno míchací vřeteno (5) tvořené hřídelem (6), provedenou šnekovicí (14), na níž navazuje lopatková šnekovice (35), která sestává z radiálně po obvodě hřídele (6) uspořádaných ramen (7), zakončených u vnější obvodové části míchacími lopatkami (8), každý konec hřídele (6) je uložen alespoň v jednom ložisku (17), spočívajícím v ložiskové pánvi (36), která je spojena se základovou konstrukcí (12) a/nebo s přilehlým štítem (23), v místech u konce šnekovice (14) je provedena alespoň jedna prstencovitá komora (30), opatřená alespoň jedním vstupem (3) záměsové vody a/nebo tekuté suspenze, přičemž na prstencovitou komoru (30) je napojena alespoň jedna hlavní tryska (29).
Description
Kontinuální míchací zařízení hmot
Oblast techniky
Vynález se týká kontinuálního míchacího zařízení hmot práškovitého až zrnitého charakteru s kapalinami a/nebo se suspenzemi, sestávajícího z míchací komory, mající uvnitř uspořádané míchací vřeteno, míchací komora je opatřena vstupem hmot určených ke smíchání a výstupem smíchaných hmot.
Dosavadní stav techniky
Stávající zařízení pro kontinuální směšování a smáčení tuhých práškových až zrnitých hmot s kapalinami či suspenzemi, jako jsou například popílky a produkty odsiřování, vznikající pň spalování uhlí v kotlech elektráren a tepláren, sestávají v podstatě obvykle z vodorovně uspořádané válcovité komory či žlabu s víkem, mající na jednom konci násypku materiálů určených ke smíchání a na opačném konci výstupní hrdlo zhomogenizované směsi. Uvnitř míchací komory bývá uspořádáno míchací vřeteno, např. ve tvaru lopatkové šnekovice. Komora je opatřena přívodem záměsové vody soustavou trysek, uspořádaných do podplachové rampy a ústících tangenciálně k vnitřnímu válcovitému povrchu míchací komory, jako je tomu např. u českého patentu CZ 293848, přičemž další přísun záměsové vody do míchací komory zajišťují trysky uspořádané v ramenech lopatkové šnekovice.
Nevýhodou uvedeného zařízení je, že i přes poměrně intenzivní přísun záměsové vody do míchací komory tryskami umístěnými v podplachové rampě, je posun míchaných hmot v míchací komoře poměrně pomalý, což vede k delším míchacím časům, dále dochází k usazování a k nalepování, zejména fluidního popílku, na konstrukční části vnitřku míchací komory a v důsledku toho ke zvýšení tření, třecích odporů mezi povrchy konstrukčních částí míchacího zařízení a míchanými hmotami. To vede k prodloužení míchacích časů, k větší spotřebě energie pohonu míchacího zařízení, k většímu opotřebení konstrukčních částí míchacího zařízení, které jsou ve styku s míchanými hmotami, k prostojům potřebným k odstranění nálepků a usazenin z míchaných hmot, k větším nákladům na údržbu, výměnu a opravy opotřebovaných částí a k větším celkovým provozním nákladům takového zařízení.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje kontinuální míchací zařízení hmot práškovitého až zrnitého charakteru s kapalinami a/nebo se suspenzemi, sestávající z míchací komory, mající uvnitř uspořádané míchací vřeteno, míchací komoru opatřenou vstupem hmot určených ke smíchání a výstupem smíchaných hmot, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že sestává z vodorovně uspořádané míchací komory, tvořené pláštěm provedeným ve tvaru dutého válce, u jehož jednoho konce je provedeno alespoň jedno vstupní hrdlo pevných hmot určených k míchání a u opačného konce je uspořádáno výstupní hrdlo namíchané směsi, oba konce míchací komory jsou uzavřeny štíty diskovitého tvaru, orientovanými do radiální roviny, míněno ve vztahu k podélné ose míchací komory, která je spojovacími prostředky spojena se základovou konstrukcí, obvodové části štítů těsně přiléhají k přilehlým koncům míchací komory, s níž jsou pevně, rozebíratelně spojeny spojovacími prostředky, v podélné ose míchací komory je uspořádáno míchací vřeteno tvořené hřídelem, který má na obvodě, v místech pod vstupním hrdlem, provedenou šnekovici, na níž, ve smyslu posunu míchaných hmot, navazuje lopatková šnekovice, přičemž stoupání šnekovice a lopatkové šnekovice je provedeno ve smyslu posuvu míchaných hmot, lopatková šnekovice sestává z radiálně po obvodě hřídele uspořádaných, s hřídelem pevně spojených, ramen, zakončených u vnější obvodové části lopatkami, konce hřídele prochází štíty, přičemž průchody konců hřídele štíty jsou utěsněny těsnicími prvky, které těsně přiléhají k
- 1 CZ 308953 B6 přilehlým povrchům konce hřídele a průchozího otvoru ve štítu, a/nebo tělesa se štítem spojeného, každý konec hřídele je uložen alespoň v jednom ložisku, spočívajícím v ložiskové pánvi, která je spojena se základovou konstrukcí a/nebo s přilehlým štítem nebo s ním tvoří jeden celek, uvnitř míchací komory, v radiální rovině, v místech u konce šnekovice, míněno ve smyslu posunu míchaných hmot, u jejího vnějšího obvodu, souose s podélnou osou míchací komory, je provedena alespoň jedna prstencovitá komora, opatřená alespoň jedním vstupem záměsové vody a/nebo tekuté suspenze, přičemž na prstencovitou komoru je napojena alespoň jedna hlavní tryska, jejíž výstup je orientován ve smyslu posuvu míchaných hmot v míchací komoře a jeden z konců hřídele je napojen na zdroj otáčení.
Zařízení podle vynálezu umožňuje intenzivnější a rychlejší posun míchaných hmot v míchací komoře, omezuje usazování a nalepování míchaných hmot na konstrukční části míchacího zařízení, které jsou s míchanými hmotami ve styku, zkracuje či odstraňuje prostoje vznikající v důsledku čištění a odstraňování nálepků a usazenin z míchacího zařízení. Snižuje tření a třecí odpory mezi povrchy konstrukčních částí míchacího zařízení a míchanými hmotami, snižuje spotřebu energie poháněčích motorů zařízení. Zajišťuje efektivnější, snadnější, rychlejší a dokonalejší promíchání a homogenitu smíchaných hmot. Snižuje opotřebení zařízení, usnadňuje jeho údržbu, prodlužuje dobu mezi výměnou opotřebovaných částí a snižuje provozní náklady zařízení. Zvyšuje výkon míchacího zařízení a tím snižuje investiční náklady k jeho pořízení a instalaci.
Stí raci lopatka uspořádaná u vnitřního povrchu štítu na straně u výstupního hrdla, jejíž smysl stoupání je opačný než u míchacích lopatek lopatkové šnekovice, umožňuje stírat a odstraňovat případné usazeniny v této části míchacího zařízení během míchání, bez potřeby zastavení celého zařízení a jeho částečné demontáže. To vede k dalšímu snížení provozních nákladů míchacího zařízení.
Šňůrové ucpávky jsou snadno dostupné, poměrně jednoduché, osvědčené a velmi spolehlivé. Přívod maziva a profúkujícího a/nebo proplachujícího média k těsněnému povrchu průchodu hřídele zlepšuje těsnicí vlastnosti ucpávky, zlepšuje její funkci, snižuje nároky na údržbu a prodlužuje životnost šňůrové ucpávky.
Přivedení záměsové vody do míchaných hmot přes dutinu hřídele, dutinu ramene lopatkové šnekovice a druhé trysky s osou vyústění ve smyslu posunu míchaných hmot v míchací komoře usnadňuje a urychluje promíchání míchaných hmot a zlepšuje jejich homogenitu.
Uspořádání ložiskové pánve v axiálním směru v odstupu od přilehlého štítu usnadňuje montáž a demontáž míchacího zařízení, především čištění a výměnu šňůrových ucpávek bez pracné a časově náročné demontáže a montáže štítů a ložisek. To dále usnadňuje spojení štítu s přilehlou ložiskovou pánví konzolami.
Provedení šnekovice rozdělené v axiální rovině na dva segmenty, které jsou spojeny rozebíratelnými spojovacími prostředky, usnadňuje její montáž a především demontáž při výměně po opotřebení, a to bez demontáže dalších podstatných konstrukčních částí míchacího zařízení. Toto ještě více usnadňuje rozdělení šnekovice v radiální rovině na alespoň dva samostatné prstence.
Provedení alespoň části horní poloviny pláště míchací komory ve tvaru alespoň jednoho výklopného a/nebo odnímatelného víka usnadňuje montáž a demontáž míchacího vřetene, především výměnu jeho opotřebovaných nebo poškozených částí a údržbu a čištění vnitřku míchací komory.
Opatření vnitřního povrchu pláště míchací komory, víka a/nebo štítů otěruvzdomým obložením prodlužuje dobu životnosti zařízení, snižuje provozní a investiční náklady. To je umocněno v případě spojení otěruvzdomého obložení s přilehlými díly míchací komory rozebíratelnými spojovacími prostředky.
- 2 CZ 308953 B6
Spojení míchacích lopatek lopatkové šnekovice s rameny rozebíratelnými spojovacími prostředky snižuje počet konstrukčních prvků, které je v rámci opotřebení nutno vyměnit, usnadňuje jejich výměnu a snižuje provozní náklady celého míchacího zařízení.
Objasnění výkresů
Vynález je blíže osvětlen výkresy, na nichž obr. 1 znázorňuje kontinuální míchací zařízení hmot v nárysu, částečně v řezu, jeho bokorys v řezu A - A je s vyklopeným víkem znázorněn na obr. 2. Detail duté hřídele míchacího zařízení s ramenem a s míchací lopatkou lopatkové šnekovice částečně v řezu a část šnekovice jsou znázorněny na obr 3. Detail šnekovice, sestávající ze dvou prstenců, uspořádaných v axiálním směru v odstupu těsně vedle sebe, přičemž v axiální rovině j sou prstence rozděleny na dva segmenty, jev nárysu znázorněn na obr. 4. A v bokorysu na obr. 5.
Příklady uskutečnění vynálezu
Kontinuální míchací zařízení hmot na obr. 1 sestává z vodorovně uspořádané míchací komory 1, tvořené pláštěm 39 provedeným ve tvaru dutého válce, u jehož jednoho konce je provedeno alespoň jedno vstupní hrdlo 2 pevných hmot určených k míchání a u opačného konce je uspořádáno výstupní hrdlo 4 namíchané směsi, oba konce míchací komory jsou uzavřeny štíty 23 diskovitého tvaru, orientovanými do radiální roviny, míněno ve vztahu k podélné ose míchací komory j_, která je spojovacími prostředky spojena se základovou konstrukcí 12, obvodové části štítů 23 těsně přiléhají k přilehlým koncům míchací komory 1, s níž jsou pevně, rozebíratelně spojeny spojovacími prostředky, v podélné ose míchací komory Ije uspořádáno míchací vřeteno 5 tvořené hřídelem 6, který má po obvodě, v místech pod vstupním hrdlem 2, provedenou šnekovici 14, na níž, ve smyslu posunu míchaných hmot, navazuje lopatková šnekovice 35, přičemž stoupání šnekovice 14 a lopatkové šnekovice 35 je provedeno ve smyslu posuvu míchaných hmot, lopatková šnekovice 35 sestává z radiálně po obvodě hřídele 6 uspořádaných, s hřídelem 6 pevně spojených, ramen 7, zakončených u vnější obvodové části míchacími lopatkami 8, konce hřídele 6 prochází štíty 23. přičemž průchody konců hřídele 6 štíty 23 jsou utěsněny těsnicími prvky, které těsně přiléhají k přilehlým povrchům konce hřídele 6 a průchozího otvoru ve štítu 23, a/nebo tělesa se štítem 23 spojeného, každý konec hřídele 6 je uložen alespoň v jednom ložisku 17, spočívajícím v ložiskové pánvi 36, která je spojena se základovou konstrukcí 12 a/nebo s přilehlým štítem 23 nebo s ním tvoří jeden celek, v radiální rovině, v místech u konce šnekovice 14, míněno ve smyslu posunu míchaných hmot, u jejího vnějšího obvodu, souose s podélnou osou míchací komory 1, je provedena alespoň jedna prstencovitá komora 30, opatřená alespoň jedním vstupem 3 záměsové vody a/nebo tekuté suspenze, přičemž na prstencovitou komoru 30 je napojena alespoň jedna hlavní tryska 29, jejíž výstup je orientován ve smyslu posuvu míchaných hmot v míchací komoře 1 a jeden z konců hřídele 6 je napojen na zdroj otáčení.
Koncová lopatka lopatkové šnekovice, uspořádaná u vnitřního povrchu štítu na straně u výstupního hrdla 4, má proveden opačný smysl stoupání než lopatky lopatkové šnekovice uspořádané před ní, a jeden z konců hřídele je napojen na zdroj otáčení.
Průmyslová využitelnost
Kontinuální míchací zařízení hmot podle vynálezu lze využít například pro smíchání popílku a produktů odsiřování vznikajících při spalování uhlí v kotlech elektráren a tepláren.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kontinuální míchací zařízení hmot práškovitého až zrnitého charakteru s kapalinami a/nebo se suspenzemi, sestávající z míchací komory, mající uvnitř uspořádané míchací vřeteno, míchací komora je opatřena vstupem hmot určených ke smíchání a výstupem smíchaných hmot, vyznačující se tím, že sestává z vodorovně uspořádané míchací komory (1), tvořené pláštěm (39) provedeným ve tvaru dutého válce, u jehož jednoho konce je provedeno alespoň jedno vstupní hrdlo (2) pevných hmot určených k míchání a u opačného konce je uspořádáno výstupní hrdlo (4) namíchané směsi, s tím, že oba konce míchací komory jsou uzavřeny štíty (23) diskovitého tvaru orientovanými do radiální roviny, míněno ve vztahu k podélné ose míchací komory (1), která je spojovacími prostředky spojena se základovou konstrukcí (12); že obvodové části štítů (23) těsně přiléhají k přilehlým koncům míchací komory (1), s níž jsou pevně rozebíratelně spojeny spojovacími prostředky; že v podélné ose míchací komory (1) je uspořádáno míchací vřeteno (5) tvořené hřídelem (6), který má po obvodě, v místech pod vstupním hrdlem (2), provedenou šnekovici (14), na níž, ve smyslu posunu míchaných hmot, navazuje lopatková šnekovice (35), přičemž stoupání šnekovice (14) a lopatkové šnekovice (35) je provedeno ve smyslu posunu míchaných hmot; že lopatková šnekovice (35) sestává z radiálně po obvodě hřídele (6) uspořádaných s hřídelem (6) pevně spojených ramen (7), zakončených u vnější obvodové části míchacími lopatkami (8); že konce hřídele (6) prochází štíty (23), přičemž průchody konců hřídele (6) štíty (23) jsou utěsněny těsnicími prvky, které těsně přiléhají k přilehlým povrchům konce hřídele (6) a průchozího otvoru ve štítu (23) a/nebo tělesa se štítem (23) spojeného; každý konec hřídele (6) je uložen alespoň v jednom ložisku (17) spočívajícím v ložiskové pánvi (36), která je spojena se základovou konstrukcí (12) a/nebo s přilehlým štítem (23) nebo s ním tvoří jeden celek; a že v radiální rovině, v místech u konce šnekovice (14), míněno ve smyslu posunu míchaných hmot, u jejího vnějšího obvodu, souose s podélnou osou míchací komory (1) je provedena alespoň jedna prstencovitá komora (30) opatřená alespoň jedním vstupem (3) záměsové vody a/nebo tekuté suspenze, přičemž na prstencovitou komoru (30) je napojena alespoň jedna hlavní tryska (29), jejíž výstup je orientován ve smyslu posunu míchaných hmot v míchací komoře (1) a jeden z konců hřídele (6) je napojen na zdroj otáčení.
- 2. Kontinuální míchací zařízení hmot podle nároku 1, vyznačující se tím, že lopatková šnekovice (35) má u vnitřního povrchu štítu (23) na straně u výstupního hrdla (4) uspořádanou stírací lopatku (37), jejíž smysl stoupání je proveden opačný než u míchacích lopatek (8) lopatkové šnekovice (35).
- 3. Kontinuální míchací zařízení hmot podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že těsnicí prvky průchodů hřídele (6) štíty (23) jsou provedeny šňůrovými ucpávkami (38), které mají s výhodou proveden alespoň jeden přívod (21) maziva a alespoň jeden přívod (22) profůkujícího a/nebo proplachujícího média.
- 4. Kontinuální míchací zařízení hmot podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že hřídel (6) má provedenou dutinu (9), napojenou na rotační přívod (41) záměsové vody, přičemž ramena (7) lopatkové šnekovice (35) jsou opatřena dutinou (10) ramen (7), napojenou jednak na dutinu (9) hřídele (6) a jednak, v místě u míchacích lopatek (8) lopatkové šnekovice (35), na vstup druhých trysek (11), ústících do míchací komory (1), přičemž osa vyústění druhých trysek (11) je směrována do smyslu posunu míchaných hmot v míchací komoře (1).
- 5. Kontinuální míchací zařízení hmot podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že každá ložisková pánev (36) je uspořádána v axiálním směru v odstupu od přilehlého štítu (23), míněno ve smyslu vně od míchací komory (1), s tím, že ložisková pánev (36) je s přilehlým štítem (23) s výhodou spojena alespoň dvěma konzolami (40), přičemž jeden konec každé konzoly (40) je spojen spojovacími prostředky s ložiskovou pánví (36) a druhý konec se štítem (23), a to rozebíratelně a/nebo nerozebíratelně, že konzoly (40) se štítem (23) a/nebo s ložiskovou pánví (36) s výhodou tvoří jeden celek.- 4 CZ 308953 B6
- 6. Kontinuální míchací zařízení hmot podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že šnekovice (14) tvoří samostatný celek pevně spojený s hřídelí (6), přičemž šnekovice (14) je v axiální rovině rozdělena na dva segmenty (42) šnekovice (14), které jsou spolu rozebíratelně spojeny s výhodou šrouby.
- 7. Kontinuální míchací zařízení hmot podle nároku 6, vyznačující se tím, že šnekovice (14) je v radiální rovině rozdělena alespoň na dva samostatné prstence (43) šnekovice (14).
- 8. Kontinuální míchací zařízení hmot podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že alespoň část horní poloviny pláště (39) míchací komory (1) tvoří alespoň jedno výklopné a/nebo odnímatelné víko (44).
- 9. Kontinuální míchací zařízení hmot podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že alespoň k části vnitřního povrchu pláště (39) míchací komory (1), vnitřního povrchu víka (44) a/nebo vnitřního povrchu štítů (23), přiléhá otěruvzdomé obložení (45), které je s přilehlým dílem míchací komory (1), víka (44) a/nebo se štítem (23) spojeno spojovacími prostředky, s výhodou rozebíratelně.
- 10. Kontinuální míchací zařízení hmot podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že míchací lopatky (8) lopatkové šnekovice (35) jsou s ramenem (7) rozebíratelně spojeny spojovacími prostředky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016235A CZ308953B6 (cs) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | Kontinuální míchací zařízení hmot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016235A CZ308953B6 (cs) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | Kontinuální míchací zařízení hmot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2016235A3 CZ2016235A3 (cs) | 2017-11-01 |
| CZ308953B6 true CZ308953B6 (cs) | 2021-10-06 |
Family
ID=60158029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016235A CZ308953B6 (cs) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | Kontinuální míchací zařízení hmot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ308953B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ293848B6 (cs) * | 1999-02-02 | 2004-08-18 | Eco@Buildingábrnoás@R@O | Způsob kontinuálního směšování a smáčení tuhých práškových až zrnitých materiálů s kapalinami a zařízení na provádění tohoto způsobu |
| CN102008914A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-04-13 | 黎泽荣 | 一种液固混合机 |
| CN203564995U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-30 | 青岛正亚机械科技有限公司 | 卧式混合机 |
| CZ29793U1 (cs) * | 2016-04-22 | 2016-09-20 | Eco-Building Brno S.R.O. | Kontinuální míchací zařízení hmot |
-
2016
- 2016-04-22 CZ CZ2016235A patent/CZ308953B6/cs unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ293848B6 (cs) * | 1999-02-02 | 2004-08-18 | Eco@Buildingábrnoás@R@O | Způsob kontinuálního směšování a smáčení tuhých práškových až zrnitých materiálů s kapalinami a zařízení na provádění tohoto způsobu |
| CN102008914A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-04-13 | 黎泽荣 | 一种液固混合机 |
| CN203564995U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-30 | 青岛正亚机械科技有限公司 | 卧式混合机 |
| CZ29793U1 (cs) * | 2016-04-22 | 2016-09-20 | Eco-Building Brno S.R.O. | Kontinuální míchací zařízení hmot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2016235A3 (cs) | 2017-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108472655B (zh) | 卫生旋转罐式清洁装置 | |
| US4922625A (en) | Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly | |
| CZ308953B6 (cs) | Kontinuální míchací zařízení hmot | |
| KR200472745Y1 (ko) | 오거피더에서 발생되는 분진을 방지하기 위한 씰링장치 | |
| CZ29793U1 (cs) | Kontinuální míchací zařízení hmot | |
| CN105173786B (zh) | 利用气幕密封的旋转进料器 | |
| FI57798B (fi) | Raffinator med dubbelflytskivor | |
| KR102332733B1 (ko) | 로터리 피더장치 | |
| CN205151248U (zh) | 利用气幕密封的旋转进料器 | |
| CN218345333U (zh) | 可拆卸干燥叶片及卧式单轴圆盘干燥机 | |
| CN214934061U (zh) | 一种内衬模块化星型下料阀 | |
| CN119034584A (zh) | 一种润滑油制备用调和釜 | |
| US1696354A (en) | Pulp-screening machine | |
| CN110510341A (zh) | 一种星型卸料器 | |
| CN213528464U (zh) | 气相包覆釜 | |
| CN204428859U (zh) | 离心浓缩装置 | |
| CN211636761U (zh) | 一种水泥熟料粉磨实施装备及其搅拌装置 | |
| KR100865970B1 (ko) | 소맥분 연속 증자기 | |
| US5125166A (en) | Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly | |
| RU184124U1 (ru) | Конвейер шнековый | |
| CN104689585B (zh) | 离心浓缩装置 | |
| CN220900642U (zh) | 带进料刮板的卧式食品精磨机 | |
| US2254042A (en) | Mixing device for dough and the like | |
| CN218537879U (zh) | 循环流化床锅炉给煤机上部给煤斗内的给煤清堵机构 | |
| BRPI0717979A2 (pt) | Método para a introdução de resíduo e/ou combustível alternativos em um método de produção de clínquer e dispositivo para a realização do referido método |