CZ308829B6 - Směs pro výrobu polyuretanové pěny - Google Patents
Směs pro výrobu polyuretanové pěny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308829B6 CZ308829B6 CZ2020329A CZ2020329A CZ308829B6 CZ 308829 B6 CZ308829 B6 CZ 308829B6 CZ 2020329 A CZ2020329 A CZ 2020329A CZ 2020329 A CZ2020329 A CZ 2020329A CZ 308829 B6 CZ308829 B6 CZ 308829B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- polyol
- parts
- polyurethane
- recycled
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 66
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 description 17
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001542 size-exclusion chromatography Methods 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 230000002414 glycolytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007098 aminolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 2
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001279 glycosylating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
- C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
- C08J11/22—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
- C08J11/24—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds containing hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
- C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Směs pro výrobu polyuretanové pěny podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že její polyolovou složku tvoří polyolová směs (A), která obsahuje 10 až 25 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu z téže polyuretanové pěny, kde recyklovaný polyol je tvořen glykolyticky neúplně rozloženým polyuretanovým odpadem obsahujícím 50 až 100 hmotnostních dílů polyethylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 200 až 600 g/mol a/nebo 0,0001 až 50 hmotnostních dílů polypropylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 400 až 6000 g/mol a hmotnostní zastoupení polyethylenglykolu je 50 až 100 hmotnostních dílů a polypropylenglykolu 0,0001 až 50 hmotnostních dílů, přičemž recyklovaný polyol dále obsahuje 0,0001 až 5 hmotnostních dílů nerozloženého polyuretanu o disperzitě 0,001 až 0,1 mm.
Description
Směs pro výrobu polyuretanové pěny
Oblast techniky
Vynález se týká směsi pro výrobu polyuretanové pěny vyrobené z recyklovaného polyolu připraveného neúplnou glykolýzou, kterou se v této formě vrací původní vyrobená flexibilní polyuretanová pěna zpět do výrobního procesu a to v množství, které dostatečně zajišťuje zpracování veškerého polyuretanového odpadu vznikajícího při výrobě polyuretanových dílů, např. flexibilních polyuretanových dílů v automobilovém průmyslu.
Takto lze vyrobit novou polyuretanovou flexibilní pěnu, která obsahuje alespoň 20 hmotnostních dílů polyolové směsi vyrobené podle tohoto vynálezu jako náhradu za originální směs polyolů, přičemž mechanické vlastnosti, jako pevnost v tahu, tažnost, apod. zůstávají v požadované toleranci.
Dosavadní stav techniky
Odpadní flexibilní polyuretanová pěna patří mezi reaktoplasty rozložitelné za zvýšené teploty. Rozklad polyuretanů je obecně možný jejich hydrolýzou, aminolýzou a alkoholýzou (glykolýzou). Hydrolýza polyuretanů je založena na využití vodní páry, kterou jsou hydrolyzovány uretanové vazby za vzniku polyolů a aminů.
Aminolýza polyuretanů je založena na štěpení uretanových vazeb aminy a konečnými produkty jsou oligomemí močoviny a aminy. Alkoholýza je proces, ve kterém polyuretan reaguje s alkoholy za zvýšeného tlaku a teploty a produktem této reakce jsou původní polyoly použité při výrobě polyuretanu a produkty na bázi substituované močoviny.
Nejvhodnější se jeví metoda chemického rozkladu polymemí sítě polyuretanu na směs polyolů glykolýzou, která využívá vroucí glykoly jako rozkladný reagent. Je znám patent US 4159972, který řeší obdobný glykolytický proces, avšak od tohoto patentu se vynález ubírá jinou cestou a nevyužívá destilaci za účelem odčerpání přebytku glykolyzního činidla. Nevýhoda tohoto řešení je spatřována vtom, že destilace je energeticky velmi náročnou a drahou technologií. Patent US 5653542 popisuje polyolovou směs jiného složení, jehož nevýhoda je spatřována v tom, že složení polyolové směsi vyrobené z odpadového polyuretanu je nutné korigovat na obsah vody destilací, což je energeticky drahé a složení polyolové směsi obsahuje přídavek 1,3-dikarbonylové sloučeniny, které se přidávají do reakční směsi před nebo během reakce.
Složení polyolové směsi při chemickém rozkladu polyuretanové flexibilní pěny zmiňují patenty MX 2018008940, PU 170805, KR 100388893, WO 2008012908, JPH 04209616, JP 2000109529,
JPH 06107761, JPS 60123539, JPS 6195036, JPH 0485318, JPS 5767624, JPS 5667329, JPS 621716, JPS 5650919, JPS 61203116, JPH 10204149, JPH 02202510, JPS 60166315,
JPH 0480256, JPS 62121719, JPH 04318015, JPS 57118, JPS 63175017, JPS 63175016,
JPH 08188637 a GB 1353548. Patenty MXPA 04012495, JPH 0948834 a JPH 0525242 se týkají složení polyolové směsi, kde u každé komponenty jsou uváděny desítky sloučenin případně obchodních produktů.
Obvyklé složení polyolové směsi pro výrobu flexibilní polyuretanové pěny obsahuje polyetherové nebo polyesterové polyoly, hydroxylové nebo aminové prodlužovače řetězce, síťovací činidla na bázi vícefunkčních aminových nebo hydroxylových sloučenin, katalyzátory (urychlovače) reakcí, nadouvadla fyzikální nebo chemické, stabilizátory pěny a další aditiva jako retardéry hoření, pigmenty atd., reagující s izokyanátem na bázi MDI.
-1 CZ 308829 B6
Hlavní nevýhoda stávajících řešení je spatřována v tom, že většina postupů chemické recyklace odpadní polyuretanové flexibilní pěny se soustřeďuje na její úplný glykolytický rozklad na polyoly.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu polyuretanové pěny podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že její polyolovou složku tvoří polyolová směs (A), která obsahuje 10 až 25 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu z téže polyuretanové pěny, kde recyklovaný polyol je tvořen glykolyticky neúplně rozloženým polyuretanovým odpadem obsahujícím 50 až 100 hmotnostních dílů polyethylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 200 až 600 g/mol a/nebo 0,0001 až 50 hmotnostních dílů polypropylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 400 až 6000 g/mol a hmotnostní zastoupení polyethylenglykolů je 50 až 100 hmotnostních dílů a polypropylenglykolů 0,0001 až 50 hmotnostních dílů, přičemž recyklovaný polyol dále obsahuje 0,0001 až 5 hmotnostních dílů nerozloženého polyuretanu o disperzitě 0,001 až 0,1 mm.
Podstata řešení spočívá v použití recyklovaného polyolu v polyolové směsi pro flexibilní polyuretanovou pěnu, který má vysokou disperzitu a širokou distribuci molekulových hmotností od 200 g/mol až po více než 1 000 000 g/mol a který obsahuje zároveň i makročástice až do velikosti 0,1 mm. Hlavní výhoda směsi pro výrobu polyuretanové pěny spočívá vtom, že recyklovaný polyol je produktem neúplného glykolytického rozkladu flexibilní polyuretanové pěny, která se tímto způsobem vrací zpět do výrobního procesu. Další výhodou je, že tento recyklovaný polyol je charakterizován stejným, případně i vyšším hydroxylovým číslem, než originální polyetherpolyol, několikanásobně vyšší viskozitou a velmi omezenou snahou po rozvrstvení směsi přestože obsahuje jak polyolové produkty glykolýzy, tak produkty glykolyzované substituované polymočoviny po reakci izokyanátu s vodou a přibližně dvojnásobným aminovým číslem. Použití kombinace polyethylenglykolů a polypropylenglykolů v širokém rozmezí molekulových hmotností jako glykolyzačního činidla supluje statistickou strukturu polyolové směsi, přispívá k její stabilitě, takže není nutné doplňovat směs zvýšením obsahu stabilizátorů pěnění, katalyzátory ani jinými aditivy kromě vody. Glykolyzační činidlo je složeno z polyethylenglykolů o průměrné číselné molekulové hmotnosti 200 až 600 g/mol a/nebo polypropylenglykolů o průměrné číselné molekulové hmotnosti 400 až 6000 g/mol, přičemž hmotnostní podíl polyuretanu a polyethylenglykolů spolu s polypropylenglykoly je 1:0,8 až 1:1,2 a v těchto polyglykolech, směsi polyethylenglykolů a polypropylenglykolů, je zastoupení polyethylenglykolů 50 až 100 hmotnostních dílů a polypropylenglykolů 0,0001 až 50 hmotnostních dílů a recyklovaný polyol je produktem neúplné glykolýzy a obsahuje až 5 hmotnostních dílů nerozloženého polyuretanu ve formě částic o největší velikosti 0,1 mm.
Další výhodou je, že recyklovaný polyol je díky velké disperzitě molekulových hmotností polyglykolů, směsi polyethylenglykolů a polypropylenglykolů, a také obsahu nerozložených částic o disperzitě menší než 0,1 mm méně náchylný k fázovému rozdělení a jeho stabilita je plně srovnatelná s originální polyolovou směsí (A). Polydisperzita recyklovaného polyolu je vyšší než u polyolové směsi (A). Neúplná glykolýza odpadní polyuretanové flexibilní pěny probíhá za teploty nepřesahující 185 °C po dobu kratší než 30 minut na směs polyolů a na glykolyzované substituované polymočoviny.
Příklad uskutečnění vynálezu
Směs pro výrobu polyuretanové pěny podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že její polyolovou složku tvoří polyolová směs (A), která obsahuje 10 až 25 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu z téže polyuretanové pěny, kde recyklovaný polyol je tvořen glykolyticky neúplně rozloženým polyuretanovým odpadem obsahujícím 50 až 100 hmotnostních dílů polyethylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 200 až 600 g/mol a/nebo 0,0001 až 50
- 2 CZ 308829 B6 hmotnostních dílů polypropylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 400 až 6000 g/mol a hmotnostní zastoupení polyethylenglykolu je 50 až 100 hmotnostních dílů a polypropylenglykolů 0,0001 až 50 hmotnostních dílů, přičemž recyklovaný polyol dále obsahuje 0,0001 až 5 hmotnostních dílů nerozloženého polyuretanu o disperzitě 0,001 až 0,1 mm. Polydisperzita recyklovaného polyolu je vyšší než u polyolové směsi (A).
Provedení vynálezu ilustrují materiálové vzorky vyrobené z originálního polyuretanu a ze vzorků vyrobených z polyuretanu, který obsahuje v polyolové směsi (A) 20 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu jako materiálovou náhradu za originální polyetherovou polyolovou směs (A). Ve všech materiálových vzorcích byl pro výrobu polyuretanu brán stejný izokyanát (B) typu MDI.
Směšovací poměr polyolové směsi (A) a izokyanátu (B) A:B = 100:40.
Originální polyuretan má hustotu (230 ± 25) kg / m3.
Recyklovaný polyol v množství 20 hmotnostních dílů jako materiálová náhrada za originální polyetherovou polyolovou směs (A) je připraven neúplnou glykolýzou polyuretanového odpadu obsahující jako činidlo 50 až 100 hmotnostních dílů polyethylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 200 až 600 g/mol a/nebo 0,0001 až 50 hmotnostních dílů polypropylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 400 až 6000 g/mol a hmotnostní zastoupení polyethylenglykolu je 50 až 100 hmotnostních dílů a polypropylenglykolů 0,0001 až 50 hmotnostních dílů, přičemž recyklovaný polyol dále obsahuje 0,0001 až 5 hmotnostních dílů nerozloženého polyuretanu o disperzitě 0,001 až 0,1 mm
Výsledky zjištěné na vzorku originální polyolové směsi (A) viz Stanovení molámí hmotnosti a její distribuce metodou rozměrově-vylučovací chromatografie (SEC/GPC) polyolové směsi (A) a na vzorku recyklovaného polyolu viz Stanovení molámí hmotnosti a její distribuce metodou rozměrově-vylučovací chromatografie (SEC/GPC) recyklovaného polyolu získaný diferenciálním refraktometrem a v grafech jsou znázorněné distribuční křivky obsahující údaje o molámí hmotnosti, diferenciální a integrální a naměřené průměry molámí hmotnosti a polydisperzity, číselné (Mn), hmotnostní (Mw) a (Polydisperzity).
Originální polyolová směs (A) je charakterizována Mn = 3219, Mw = 35 247 a Polydisperzity = 10,95
Recyklovaný polyol je charakterizován Mn = 1059, Mw = 14 565 a Polydisperzity = 13,76
Recyklovaný polyol má vyšší polydisperzitu než originální polyolová směs (A).
| Naměřené hodnoty | Jednotka | Originální polyolová směs (A) | Recyklovaný |
| polyol | |||
| Hydroxylové číslo | mg KOH/g | 86,23 | 154,18 |
| Aminové číslo | mg KOH/g | 6,33 | 14,14 |
| Obsah vody | 0/ /0 | 1,30 | 0,60 |
| Viskozita | mPA.s | 1450 | 15 340 |
| Číslo kyselosti | mg KOH/g | 0,48 | 0,27 |
Ze spekter molámí hmotnosti a její distribuce metodou rozměrově-vylučovací chromatografie (SEC/GPC) polyolové směsi (A) a recyklovaného polyolu byly zjištěny polydisperzity u originální polyolové směsi (A) v hodnotě 10,95 a u recyklovaného poylolu 13,76. Kumulativní nárůst molekulové hmotnosti je u recyklovaného polyolu plynulejší než u originální polyolové směsi (A).
Vyšší polydisperzita a plynulejší nárůst kumulativní molekulové hmotnosti mají příznivý vliv na stabilitu polyolové směsi (A) a v důsledku toho i na stabilitu při tvorbě polyuretanové pěny.
-3CZ 308829 B6
Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny údaje o stanovení molámí hmotnosti a její distribuce měřených vzorků metodou rozměrově-vylučovací chromatografie (SEC/GPC) s RI detektorem.
Pevnost v tahu a tažnost byly zkoušeny dle DIN EN ISO 1798 (účinnost normy od 10/2008).
| vzorek | hmotnost | měrná hmotnost | složení | &;.b | pevnost v tahu | tažnost |
| číslo | gramy | p kg / m3 | kPa | % |
| 1. | 125,2 | 208 | original A 4- B | 100 : 40 | 509 | 114 |
| 2. | 125,6 | 209 | 80% orig. A 4- 20% | REC. 100 : 40 | 5ΰ3 | 111 |
| 3. | 127,9 | 213 | 75% orig. A 4- 19% | REC. ~ř 6% REG. 100:40 | 534 | 110 |
| 4. | 122,2 | 204 | 75% orig. A 4-19% | REC. 4- 6% REG. 100:45 | 639 | 107 |
| 5. | 121,9 | 203 | 75% orig. A 4- 19% | REC. 4-6% REG. 100:45 | 601 | 110 |
| 6. | 112,5 | 188 | original A 4- B | 100 : 45 | 488 | 101 |
| •7 | 154,2 | 257 | 80% orig. A + 20% | REC. 100 : 40 | 510 | 111 |
| 8. | 145 | 241 | 80% orig. A + 20% | REC. 100 : 40' | 556 | 105 |
Zkratky: REC. - recyklovaný polyol, REG. - chemikálie na regulaci hydroxylového čísla.
ίο Z testu na pevnost v tahu a tažnost vyplývá, že oproti originálnímu polyuretanovému materiálu viz vzorek číslo (1) mají vzorky číslo (7) a (8) dokonce lepší hodnoty pevnosti, ač polyuretany obsahují 20 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu a změna hodnoty tažnosti je v toleranci kladené na nový polyuretanový výrobek, který má vykazovat tažnost 1 10 % 5 %.
Kelímkový test při 20 °C sestávající z polyolové směsi obsahující 20 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu připraveného z drceného polyuretanového odpadu v množství 10 hmotnostních dílů a dále sestávající z 80 hmotnostních dílů originálního polyetherového polyolu (A) a polyolová směs je pro realizaci kelímkového testu promíchána s originálním izokyanátem (B) typu MDI, přičemž směšovací poměr A:B = 100:40.
Výsledky:
- čas počátku expanze reakční směsi20 ''
- čas gelace65 ''
- čas konce expanze pěny109”
- čas vytvrdnutí pěny157 ”
Hmotnost pěny je 101 gramů.
Kelímkový test při 20 °C sestávající z polyolové směsi (A) neobsahující recyklovaný polyol a směs 30 je pro realizaci kelímkového testu promíchána s originálním izokyanátem (B) typu MDI, přičemž směšovací poměr zůstal zachován A:B = 100:40.
Výsledky:
- čas počátku expanze reakční směsi20 ''
- čas gelace62 ''
- čas konce expanze pěny107 ”
- čas vytvrdnutí pěny175 ”
Hmotnost pěny je 100 gramů.
-4CZ 308829 B6
Kelímkové testy ilustrují, že přítomnost recyklovaného polyolu podle vynálezu zlepšuje zpracovatelské podmínky výrobního cyklu tvorby polyuretanové pěny a to tak, že zachovává licí čas výrobního zařízení, nemění startovací čas a čas růstu pěny, tedy zachovává potřebný licí čas k nadávkování polyuretanové směsi do formy. Dokonce mírně prodlužuje gelační čas, kdy se začne 5 prudce zvyšovat viskozita polyuretanové směsi a prodloužení gelace zlepšuje zatékavost polyuretanové směsi do formy. Konec vytvrzování se zkracuje dokonce o 10 % a tak je možné pracovní cyklus tvorby polyuretanové pěny o tuto hodnotu zrychlit. To vše bez nutnosti doplnit katalyzační systém.
to
Průmyslová využitelnost
Směs pro výrobu polyuretanové pěny je průmyslově využitelná zejména v oblasti a automobilového průmyslu a průmyslové výroby stavebních materiálů.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Směs pro výrobu polyuretanové pěny, vyznačující se tím, že její polyolovou složku tvoří 5 polyolová směs A, která obsahuje 10 až 25 hmotnostních dílů recyklovaného polyolu z téže polyuretanové pěny, kde recyklovaný polyol je tvořen glykolyticky neúplně rozloženým polyuretanovým odpadem obsahujícím 50 až 100 hmotnostních dílů polyethylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 200 až 600 g/mol a/nebo 0,0001 až 50 hmotnostních dílů polypropylenglykolů o číselné molekulové hmotnosti 400 až 6000 g/mol a hmotnostní zastoupení polyethylenglykolů je 50 až ίο 100 hmotnostních dílů a polypropylenglykolů 0,0001 až 50 hmotnostních dílů, přičemž recyklovaný polyol dále obsahuje 0,0001 až 5 hmotnostních dílů nerozloženého polyuretanu o disperzitě 0,001 až 0,1 mm.
- 2. Směs pro výrobu polyuretanové pěny podle nároku 1, vyznačující se tím, že polydisperzita 15 recyklovaného polyolu je vyšší než u polyolové směsi A.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020329A CZ2020329A3 (cs) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | Směs pro výrobu polyuretanové pěny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020329A CZ2020329A3 (cs) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | Směs pro výrobu polyuretanové pěny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ308829B6 true CZ308829B6 (cs) | 2021-06-23 |
| CZ2020329A3 CZ2020329A3 (cs) | 2021-06-23 |
Family
ID=76474418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2020329A CZ2020329A3 (cs) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | Směs pro výrobu polyuretanové pěny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2020329A3 (cs) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3232461A1 (de) * | 1982-09-01 | 1984-03-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum kontinuierlichen glykolytischen hochtemperatur-abbau von polyurethankunstoffabfaellen in schneckenmaschinen |
| CS252660B1 (cs) * | 1984-02-01 | 1987-09-17 | Ludek Petrjanos | Způsob výroby polyuretanů |
| CS262334B1 (cs) * | 1986-06-23 | 1989-03-14 | Ludek Ing Petrjanos | Způsob úpravy zbytků reakčni smčsi sestůvajiciz polyolu, isokyanátu a pomocných látek |
-
2020
- 2020-06-09 CZ CZ2020329A patent/CZ2020329A3/cs unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3232461A1 (de) * | 1982-09-01 | 1984-03-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum kontinuierlichen glykolytischen hochtemperatur-abbau von polyurethankunstoffabfaellen in schneckenmaschinen |
| CS252660B1 (cs) * | 1984-02-01 | 1987-09-17 | Ludek Petrjanos | Způsob výroby polyuretanů |
| CS262334B1 (cs) * | 1986-06-23 | 1989-03-14 | Ludek Ing Petrjanos | Způsob úpravy zbytků reakčni smčsi sestůvajiciz polyolu, isokyanátu a pomocných látek |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| G. Behrendt, B.W. Naber: "The chemical recycling of polyurethanes (review)", Journal of the University of Chemical Technology and Metallurgy, 44 (1), 3-23 (2009) * |
| P. Horák "Využití obnovitelných a recyklovatelných surovin pro přípravu nových polymerních materiálů" Přírodovědecká fakulta, Universita Karlova, Ústav makromolekulární chemie AV ČR, 2012 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2020329A3 (cs) | 2021-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5410999B2 (ja) | ポリウレタンフォーム | |
| DE69220338T2 (de) | Polyurethanschäume | |
| EP2563833B1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyurethan-hartschaumstoffen | |
| DE60107232T2 (de) | Integralschäume mit pentafluorbutan als treibmittel | |
| CZ200394A3 (cs) | Způsob přípravy elastomeru | |
| US8609740B2 (en) | Closed-loop recycled polyurethane foam, methods of manufacture and products therefrom | |
| JP2006520837A (ja) | アルカリ性ポリエーテルポリオールからの硬質フォームの製造方法 | |
| US20210214518A1 (en) | Improved method of recycling polyurethane materials | |
| WO2011107366A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyurethanen | |
| DE102004051048A1 (de) | Weichelastische Schaumstoffe geringer Rohdichten und Stauchhärte | |
| EP1097953A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen | |
| JPH1087777A (ja) | 良好な流動性をもつ発泡性ポリウレタン調製物及び発泡ポリウレタン成形品の製造方法 | |
| EP0095116A1 (de) | Einphasig lagerstabile Polyolkompositionen mit hohem Ethylenglykol-Anteil und ihre Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen | |
| EP0308733B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Hartschaumstoffen | |
| EA033967B1 (ru) | Однокомпонентная смесь изоцианатных преполимеров для приготовления полиуретанового вспененного продукта одноступенчатым способом и способ приготовления однокомпонентной полиуретановой пены | |
| DE69327844T2 (de) | Verfahren zur umwandlung von polyurethan-polymer in polyol und daraus hergestelltes neues polyurethan-polymer | |
| JP3311746B2 (ja) | 柔軟なポリウレタンフォーム | |
| CZ308829B6 (cs) | Směs pro výrobu polyuretanové pěny | |
| KR20180066102A (ko) | 주로 2차 하이드록실 기를 갖는 높은 작용가, 높은 당량의 폴리올을 사용하여 제조된 고탄력성 폴리우레탄 발포체 | |
| US5064600A (en) | Process for production of moldings or films from polyisocyanate polyadducts by rim procedure | |
| CA2242980A1 (en) | Reduction of the amine content of recycled polyols | |
| DE19823393A1 (de) | Isocyanatgruppenhaltige Prepolymere und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP3684829B1 (en) | Composition and method to produce microcellular polyurethane foam systems | |
| WO2014123434A1 (en) | One component isocyanate prepolymer mixture for production in one step process of the polyurethane product | |
| EP2044136B1 (de) | Polyharnstoff-polyurethan-formkörper und verfahren zu ihrer herstellung |