CZ30771U1 - Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu - Google Patents

Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu Download PDF

Info

Publication number
CZ30771U1
CZ30771U1 CZ2017-33470U CZ201733470U CZ30771U1 CZ 30771 U1 CZ30771 U1 CZ 30771U1 CZ 201733470 U CZ201733470 U CZ 201733470U CZ 30771 U1 CZ30771 U1 CZ 30771U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
biomass
coal dust
mixture
wood
fuel
Prior art date
Application number
CZ2017-33470U
Other languages
English (en)
Inventor
Karel StehlĂ­k
Original Assignee
CARMAN, a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARMAN, a.s. filed Critical CARMAN, a.s.
Priority to CZ2017-33470U priority Critical patent/CZ30771U1/cs
Publication of CZ30771U1 publication Critical patent/CZ30771U1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení spadá do oblasti využívání obnovitelných zdrojů energií a týká se složení tvarovaného paliva, zejména briket nebo pelet, vytvořeného na bázi směsi biomasy a uhelného prachu bez použití dalších přísad.
Dosavadní stav techniky
V posledních desetiletích se stále více pozornosti věnuje snaze nahradit klasická fosilní paliva nebo zemní plyn různými druhy odpadu z průmyslové i zemědělské výroby, přičemž jsou ve značné míře využívány zbytky biomasy z různých odvětví zpracování plodin či dřevin. Většinou se pak jedná o paliva, v nichž je biomasa stlačena vysokým tlakem do formy briket či pelet, jak je například popsáno ve spisech CZ 24848 Ul, kde palivo je tvořeno odpadem z mlýnských a pekárenských výrobků, nebo CZ 28846 Ul, týkajícího se paliva z odpadu vzniklého lisováním olejnatých rostlin. Spis CZ 24702 Ul popisuje palivo z odpadů při zpracování bavlny, spis CZ 24699 Ul palivo z palic kukuřice, spis CZ 24678 Ul palivo z jehličí jehličnanů, spis CZ 22263 Ul palivo z kůry listnatých stromů a patent CZ 304541 palivo ze slisovaných lněných stonků.
V řadě případů se pak dendromasa či biomasa smíchává s jinými příměsemi, kde například ve spise CZ 21074 Ul je popsáno palivo na bázi směsi dendromasy a sběrného papíru či lepenky a ve spise EP 2749628 palivo ve formě válcových granulí obsahující 40 až 60 % hmotn. částic dřeva, 20 až 30 % hmotn. odpadů ze zpracování obilí a 10 až 25 % hmotn. prachu z uhlí. Spis CZ 13941 Ul popisuje palivo obsahující minimálně 20% hmotn. uhelné substance ve směsi s biomasou rostlinného původu, spis CZ 19520 palivovou briketu z uhlí s obsahem 0,5 až 30 % hmotn. dextrinu vyrobeného ze škrobu. Spis CZ 5868 Ul popisuje směs pro výrobu briket z hnědého uhlí, kde jako pojivo je použit škrob s příměsí sulfitového výluhu, a spis CZ 15375 Ul směs na bázi hnědého uhlí a tuhých zbytků z procesu pyrolýzy odpadní pryže, když jako pojivo je opět použit škrob. V patentu CZ 302910 je palivo na bázi směsi obilní slámy a spalitelných přísad na bázi hnědého uhlí, černého uhlí nebo čemouhelných kalů o obsahu 0,99 až 20 % hmotnostních. Dále je známo dle spisu CZ 295727 palivo na bázi vysušené směsi rozemletého tvrdého paliva, vybraného ze skupiny dřevěné piliny, rašelina, vody zbavený hnůj, ptačí trus, koksová nebo uhelná drť či textilní zbytky, a pojivá na bázi odpadů ze zpracování ropy nebo kalů z čistíren odpadních vod, které však nevykazuje požadované ekologické parametry. Konečně je známo složení palivové brikety nebo pelety podle patentu CZ 305734, která je tvořena směsí 51 až 98 % hmotn. hnědého uhlí, maximálně 49 % hmotn. biomasy, tvořené štěpkou, slámou, rašelinou nebo dřevním odpadem, a 0,5 až 12 % hmotn. dvousložkového vodného roztoku pojivá s případným doplněním aditiv obsahujícím vápenaté nebo hořečnaté složky.
Většina popsaných paliv obsahuje různé příměsi a aditiva, a proto je není možno považovat za zcela ekologicky nezávadná, přičemž řada postupů pro výrobu vykazuje velkou technologickou náročnost procesu, což je ekonomicky nevýhodné a zvyšuje cenu paliva. Je proto snahou uvést na trh nové ekologicky nezávadné palivo nové generace vytvořené na bázi směsi biomasy a uhelného prachu, které neobsahuje žádná nežádoucí přídavná aditiva, jeho výroba nevyžaduje použití speciálních technologií a je použitelné jak pro malá stacionární topeniště v domácnostech, tak pro velká průmyslová topeniště.
Podstata technického řešení
Stanoveného cíle je dosaženo technickým řešením, kterým je tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu, kde podstata řešení spočívá v tom, že palivo obsahuje 21 až 58 % hmotn. hnědouhelného prachu o zrnitosti 0,001 až 4 mm při obsahu vázané vody v uhelném prachu 10 až 30 % hmotn., obsahu síry do 5 % hmotn., výhřevnosti v původním stavu do 18 MJ.kg'1, a 42 až 79 % hmotn. dřevní biomasy složené minimálně z 80 % dřeva, jehož hustota je při 10% vlhkosti vyšší jak 650 kg/m3 a v čerstvém stavu vyšší než 1000 kg/m3, sušené na 8 až 15 %
-1 CZ 30771 Ul a drcené na zrnitost 0,001 mm až 2 mm, při 15 % hmotn. volné vody v celkové směsi uhelného prachu a biomasy.
Ve výhodném provedení je dřevní biomasa tvořena dřevním odpadem nebo kůrou nebo pilinami nebo štěpkou a/nebo je tvořena jejich směsí v různých poměrech složení, přičemž palivo má tvar válečku, jehož průměr se pohybuje v rozmezí hodnot 6 až 15 mm a délka v rozmezí hodnot 8 až 35 mm.
Nové palivo vykazuje příznivé parametry z hlediska obsahu síry, popela, výhřevnosti a délky hoření, přičemž umožňuje širokou variabilitu použití pro běžné kotle, které se nemusí upravovat. Hlavní výhodou tohoto technického řešení je, že komprimací a změnou vlhkosti základního materiálu, tj. směsi uhelného prachu a biomasy bez aditivních přídavků, se dosáhne využití energie až o 20 % vzhledem k původním základním materiálovým složkám. Čím je komprimace směsi vyšší, tím vyšší je i výhřevnost pelet/briket. Další předností technického řešení je, že z relativně nekvalitního hnědouhelného prachu s nízkou výhřevností se získá kvalitní nové a ekologické výkonné palivo s minimální popelnatostí do 10 %.
Příklady uskutečnění technického řešení
Složení paliva podle technického řešení je deklarováno níže uvedenými příklady:
Příklad 1
Směs pro výrobu briket pro malá topeniště, určená zejména pro použití v krbech či při vytápění bytů, obsahuje
- 21 % hmotn. hnědouhelného prachu o zrnitosti 0,001 až 4 mm, při obsahu vázané vody v uhelném prachu 10 až 30 % hmotn., obsahu síry do 5 % hmotn., výhřevnosti v původním stavu do ISMJ.kg1,
- 79 % hmotn. dřevní biomasy tvořené směsí dřevní štěpky a pilin, složené minimálně z 80 % dřeva, jehož hustota je při 10% vlhkosti vyšší jak 650 kg/m? a v čerstvém stavu vyšší než 1000 kg/m3, sušené na 8 až 15 %, drcené na zrnitost 0,001 mm až 2 mm, při 15 % hmotn. volné vody v celkové směsi uhelného prachu a biomasy.
Výroba pelet či briket probíhá na protlačovacích matricových lisech o průměrech matric od 6 do 15 mm a s délkou do 40 mm při použití dřevní biomasy, tvořené směsí pilin a kůry tvrdých dřevin, a uhelného prachu. Délku a tloušťku pelet či briket je možné regulovat typem lisovací matrice v matricovém lisu. Technologicky se na frakčních mlýnech nadrtí směs kůry a pilin na výslednou frakci 2 až 10 mm délky a maximálně 3 mm tloušťky a vysuší na maximálně 12 % vlhkosti. Na frakčních sítech se proseje uhelný prach o maximálním rozměru zrna o velikosti nejvýše poloviny průměru peletky, (např.: do peletky o průměru 8 mm je možné přidat uhelných prach do velikosti zrna maximálně 4 mm, a to z důvodu stability a pevnosti výrobku). Uhelný prach se vysuší do 20 % vlhkosti. Dle typu výsledného poměru obou surovin se na mísícím zařízení šnekového zásobníku provede souběh plnění zásobníku matricového lisu a poté projde smísená surovina při tlaku 5 až 50 MPa matricovým lisem, kde se zahřeje, čímž uvolní lignin, který slepí výslednou peletku do požadovaného tvaru válečku. Proces zahřátí při lisování zároveň sníží vlhkost finálního výrobu na potřebných maximálně 12 % vlhkosti. Výsledný výrobek na sušicím, chladicím a čisticím dopravníku s kontrolními čidly následuje do linky balení, kde je výsledný výrobek balen do paketů, tj. pytlů se zavařením, o hmotnosti 8, 15 nebo 30 kg.
Samotná hotová palivová peleta/briketa na bázi hnědouhelného prachu a dřevní biomasy obsahuje 1 až 15 % vlhkosti, v bezvodém stavu obsahuje do 1,25 % hmotn. síry a do 10 % hmotn. popela, přičemž dále vykazuje v bezvodém stavu při 25 °C spalné teplo 18 až 20 MJ.kg'1 a výhřevnost 16 až 20 MJ.kg1.
Příklad 2:
Směs pro výrobu briket pro střední topeniště, určená zejména pro vytápění středně velkých objektů, například vícepodlažních domů nebo společenských objektů, obsahuje
-2CZ 30771 Ul
-41 % hmotn. hnědouhelného prachu o zrnitosti 0,001 až 4 mm, při obsahu vázané vody v uhelném prachu 10 až 30 % hmotn., obsahu síry do 5 % hmotn., výhřevnosti v původním stavu 18MJ. kg'1 *,
- 59 % hmotn. dřevní biomasy tvořené směsí dřevního odpadu a kůry, složené minimálně z 80 % dřeva, jehož hustota je při 10% vlhkosti vyšší jak 650 kg/m3 a v čerstvém stavu vyšší než 1000 kg/m3, sušené na 8 až 15 %, drcené na zrnitost 0,001 mm až 2 mm, při 15 % hmotn. volné vody v celkové směsi uhelného prachu a biomasy.
Způsob výroby paliva je v podstatě identický s postupem popsaným v příkladu 1.
Příklad 3:
Směs pro výrobu briket pro velká topeniště, určená zejména pro vytápění průmyslových objektů, napřílďad výrobních hal či skladovacích prostor, obsahuje
- 58 % hmotn. hnědouhelného prachu o zrnitosti 0,001 až 4 mm, při obsahu vázané vody v uhelném prachu 10 až 30 % hmotn., obsahu síry do 5 % hmotn., výhřevnosti v původním stavu do íeMJ-kg'1,
- 42 % hmotn. dřevní biomasy tvořené směsí dřevní štěpky, pilin a kůry, složené minimálně z 80 % dřeva, jehož hustota je při 10% vlhkosti vyšší jak 650 kg/m3 a v čerstvém stavu vyšší než 1000 kg/m3, sušené na 8 až 15 %, drcené na zrnitost 0,001 mm až 2 mm, při 15 % hmotn. volné vody v celkové směsi uhelného prachu a biomasy.
Způsob výroby paliva je v podstatě identický s postupem popsaným v příkladu 1.
Příklad 4:
Směs pro výrobu briket pro velká topeniště, určená zejména pro vytápění průmyslových objektů, například výrobních hal či skladovacích prostor, obsahuje
- 30 % hmotn. hnědouhelného prachu o zrnitosti 0,001 až 4 mm, při obsahu vázané vody v uhelném prachu, 10 až 30 % hmotn., obsahu síry do 5 % hmotn., výhřevnosti v původním stavu do 18MJ.kg‘,
- 70 % hmotn. dřevní biomasy tvořené pilinami složené minimálně z 80 % dřeva, jehož hustota je při 10% vlhkosti vyšší jak 650 kg/m3 a v čerstvém stavu vyšší než 1000 kg/m3; sušené na 8 až 15 %, drcené na zrnitost 0,001 mm až 2 mm, při 15 % hmotn. volné vody v celkové směsi uhelného prachu a biomasy.
Způsob výroby paliva je v podstatě identický s postupem popsaným v příkladu 1.
Průmyslová využitelnost
Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu o složení podle technického řešení je určeno pro využívání na malých, středních i velkých průmyslových topeništích při optimálních rozměrech pelet/briket v obvyklém tvaru válečku, jehož průměr se pohybuje v rozmezí hodnot 6 až 15 mm a délka v rozmezí hodnot 8 až 35 mm.

Claims (3)

1. Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu, vyznačující se tím, že obsahuje
21 až 58 % hmotn. hnědouhelného prachu o zrnitosti 0,001 až 4 mm při obsahu vázané vody v uhelném prachu 10 až 30 % hmotn., obsahu síry do 5 % hmotn., výhřevnosti v původním stavu do 18 MJ.kg1
-3CZ 30771 U1 a 42 až 79 % hmotn. dřevní biomasy složené minimálně z 80 % dřeva, jehož hustota je při 10% vlhkosti vyšší jak 650 kg/m3 a v čerstvém stavu vyšší než 1000 kg/m3, sušené na 8 až 15 % a drcené na zrnitost 0,001 mm až
2 mm, při 15 % hmotn. volné vody v celkové směsi uhelného prachu a biomasy.
5 2. Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu podle nároku 1, vyznačující se tím, že dřevní biomasa je tvořena dřevním odpadem nebo kůrou nebo pilinami nebo štěpkou a/nebo je tvořena jejích směsí v různých poměrech složení.
3. Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že má tvar válečku, jehož průměr se pohybuje v rozmezí hodnot až io 15 mm a délka v rozmezí hodnot 8 až 35 mm.
CZ2017-33470U 2017-03-06 2017-03-06 Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu CZ30771U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-33470U CZ30771U1 (cs) 2017-03-06 2017-03-06 Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-33470U CZ30771U1 (cs) 2017-03-06 2017-03-06 Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ30771U1 true CZ30771U1 (cs) 2017-06-20

Family

ID=59249231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-33470U CZ30771U1 (cs) 2017-03-06 2017-03-06 Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ30771U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Olugbade et al. Influence of binders on combustion properties of biomass briquettes: a recent review
Ungureanu et al. Influence of biomass moisture content on pellet properties–review
Sen et al. Influence of binders on physical properties of fuel briquettes produced from cassava rhizome waste
US20110119997A1 (en) Biomass fuel compact processing method
EA024805B1 (ru) Способ изготовления топливных пеллет и других продуктов из лигноцеллюлозной биомассы
CN101979477A (zh) 一种生物质成型燃料棒及生产工艺
JP2016518477A (ja) 複合炭素質燃料成形体
Japhet et al. A review of pellet production from biomass residues as domestic fuel
RU2551856C1 (ru) Способ глубокой переработки растительного органического топлива без использования химических скрепляющих компонентов и брикетированное топливо
US20130276363A1 (en) Moisture Resistant Biomass Fuel Compact and Method of Manufacturing
US20120204482A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
WO2014152931A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
RU2246530C1 (ru) Углеродсодержащие формовки и способ их изготовления
CZ30771U1 (cs) Tvarované palivo na bázi směsi biomasy a uhelného prachu
WO2009093926A1 (ru) Переработка органических отходов в углеродсодержащие формовки
RU150411U1 (ru) Пеллеты из прессованной биомассы
Varnero et al. Power form agripellets
Kumari et al. Briquetting: A Technique for the Densification of Biomass for Agriculture Waste
RU2318866C1 (ru) Способ получения топливного брикета
BG2540U1 (bg) Инсталация за преработка на отпадъчна растителна биомаса
CN106590799A (zh) 一种生物质颗粒燃料及其制备方法
CN116694378A (zh) 一种环保生物质颗粒燃料及其制备方法
Oladeji Factors affecting densification of agricultural residues-An overview
CZ2005774A3 (cs) Palivo na bázi slámy
CZ18234U1 (cs) Směs k přípravě komprimovaných biopaliv

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20170620

MK1K Utility model expired

Effective date: 20210306