CZ307407B6 - Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece - Google Patents

Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece Download PDF

Info

Publication number
CZ307407B6
CZ307407B6 CZ2017-140A CZ2017140A CZ307407B6 CZ 307407 B6 CZ307407 B6 CZ 307407B6 CZ 2017140 A CZ2017140 A CZ 2017140A CZ 307407 B6 CZ307407 B6 CZ 307407B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
furnace
fuel
burner
oxidizing gas
movable nozzle
Prior art date
Application number
CZ2017-140A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2017140A3 (cs
Inventor
Jaroslav Brhel
Lukáš Juda
Original Assignee
Htt Engineering, Spol. S R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Htt Engineering, Spol. S R.O. filed Critical Htt Engineering, Spol. S R.O.
Priority to CZ2017-140A priority Critical patent/CZ307407B6/cs
Priority to US16/493,711 priority patent/US11326777B2/en
Priority to PCT/CZ2018/000011 priority patent/WO2018166544A1/en
Priority to ES18720953T priority patent/ES2863355T3/es
Priority to EP18720953.1A priority patent/EP3596389B1/en
Publication of CZ2017140A3 publication Critical patent/CZ2017140A3/cs
Publication of CZ307407B6 publication Critical patent/CZ307407B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/20—Arrangements of heating devices
    • F27B3/205—Burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F23D14/24—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other at least one of the fluids being submitted to a swirling motion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14003—Special features of gas burners with more than one nozzle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14481—Burner nozzles incorporating flow adjusting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07005—Injecting pure oxygen or oxygen enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • F27D2099/004—Heating elements or systems using burners directed upon the charge, e.g. vertically
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece je pevně instalován do pece a je opatřený přívodem paliva, přívodem oxidačního plynu a výstupními otvory na palivo a oxidační plyn. Sestává z pevné části (2) hořáku (1) a z pohyblivé trysky (4), která je otočně uložena uvnitř tělesa (2.1) pevné části (2) hořáku. Do pohyblivé trysky (4) je zaveden přívod (7) oxidačního plynu a je ovládána pohonem (3), instalovaným mimo pracovní prostor pece. Osa (x) ústí pohyblivé trysky (4) je odkloněna od osy (x) rotace pohyblivé trysky (4) o úhel α v rozsahu 5 až 60° a pohyblivá tryska (4) je otočná kolem osy (x) v libovolném směru o úhel β v rozsahu 0 až 180°. Pohyblivá tryska umožňuje směrovat vháněné plyny do různých míst pece. Zároveň je celý hořák pevně namontován ve stěně nebo stropu, případně ve víku pece, takže prostor pece zůstává utěsněn.

Description

Oblast techniky
Kombinovaný hořák pro injektáž oxidačního plynu a paliva je určen pro a dmychání kyslíku a paliva při tavení šrotu tavících pecí.
Dosavadní stav techniky vynálezu
V současnosti používané hořáky jsou současně tryskami a jsou pevně instalovány do stěn pece. Injektovaný oxidační plyn, což je kyslík nebo případně obohacený vzduch kyslíkem, i injektované palivo - např. zemní plyn, jsou vháněny do pevně daného místa v peci. To znamená, že osa dmýchaného kyslíku a paliva se nepohybuje. Tím je omezena účinnost přenosu tepla plamene do vsázky a i účinnost vháněného oxidačního plynu, protože k reakci dochází v relativně malém objemu prostoru pece a teplený tok klesá s rostoucí teplotou povrchu vsázky. Klesá rozdíl teploty zdroje tepla, tedy mezi teplotou hoření paliva a některých chemických prvků vsázky s kyslíkem a teplotou materiálu zavezeného v peci.
Dosud známá pohyblivá řešení spočívají v tom, že se pohybuje celý hořák - tryska, který je instalován na pohyblivém manipulátoru. V peci tak musí být otvor, kde se tryska pohybuje, např. pracovní dveře pece. Při práci trysky tak pec není těsná, čímž klesá její účinnost. Další nevýhodou těchto řešení jsou velké rozměry a obtížná instalace. Je známa i varianta, kdy se hořák - tryska naklápí ve vertikální ose nahoru a dolů. Při naklopení nahoru klesá účinnost přenosu tepla, protože nad plamenem hořáku je menší vrstva vsázky, která teplo přijímá. Dále existuje rotační řešení celého hořáku popsané v patentu US 5630713, kde se pohybuje celý hořák, uložený v pevném bloku ve stěně pece. Toto řešení má zásadní nevýhody v tom, že mezera mezi pevnou a pohyblivou částí je uvnitř pece. Do této mezery se pak dostávají horké plyny z pece a pec netěsní materiál z pece - části vsázky, rozstřikující tekutá struska nebo kov. Tyto částice pak postupně vyplňují tuto mezeru a pohyb hořáku se zablokuje. Další nevýhodou tohoto řešení je, že je určeno pro zabudování do chlazeného panelu stěny pece a čelo hořáku je ve stejné rovině jako čelo stěny pece. Tím vzrůstá riziko opotřebení stěny pece odrazem plamene od vsázky.
Podstata vynálezu
Tyto uvedené nevýhody jsou odstraněny kombinovaným hořákem pro dmýchání oxidačního plynu a paliva do taviči pece, který je pevně instalován do pece a opatřený přívodem paliva, přívodem oxidačního plynu a výstupními otvory na palivo a oxidační plyn, podle vynálezu, jehož podstatou je, že hořák sestává z pevné části hořáku a z pohyblivé trysky, která je otočně uložena uvnitř tělesa pevné části hořáku. Do trysky je zaveden přívod oxidačního plynu a je ovládána pohonem, instalovaným mimo pracovní prostor pece. Osa x7~ústí pohyblivé trysky je odkloněna od osy x, rotace pohyblivé trysky o úhel a v rozsahu 5 až 60° a pohyblivá tryskaje otočná kolem osy X| v libovolném směru o úhel β v rozsahu 0 až 180°. Podstatou dále je, že hořák je umístěn ve stěně nebo stropu pece a že těleso pevné části hořáku je umístěno ve vnějším pevném plášti chlazeném kapalinou nebo plynem, a je vysunuto do prostoru pece o vzdálenost at v rozsahu 0 až 2000 mm. Podstatné je i to, že ústí pohyblivé trysky je opatřeno alespoň jedním otvorem pro oxidační plyn a otvory pro palivo.
Nově navržený kombinovaný hořák podle vynálezu je tedy uvnitř vybaven pohyblivou tryskou, která umožňuje směrovat vháněné plyny do různých míst pece. Zároveň je celý hořák pevně namontován ve stěně nebo stropu, případně ve víku pece, takže prostor pece zůstává utěsněn. Toto řešení má několik základních výhod:
- pec zůstává těsná - nedochází k přisávání vzduchu otvorem pro pohyb trysky
- 1 CZ 307407 B6
- pohyblivá část trysky je zabudována uvnitř statické části a pohyblivé uložení je chráněno před vlivem atmosféry pece, případně před rozstřikem roztaveného materiálu v peci
- excentrický rotační pohyb posunuje plamen - proud vháněných plynů současně v horizontální i vertikální rovině.
Horké plyny působí na různá místa vsázky a tím se zvyšuje tepelný tok do materiálu. Pohyblivý proud oxidačního plynu, např. kyslíku, umožňuje řezání nahřáté vsázky, podobně jako řezacím hořákem při dělení materiálu. Tím dochází k rychlejšímu dělení vsázky přímo v peci a k jejímu padání do roztavené lázně v peci. Kusy vsázky, které se dostanou do tekuté lázně v dolní části pece, se tak taví rychleji a zvyšuje se efektivnost celého procesu. Po roztavení vsázky se pak vhání oxidační plyn přímo do tekuté lázně v peci. Tento režim práce nazýváme „režim kyslíkové trysky“. V režimu kyslíkové trysky je možné zcela zastavit přívod paliva a do pece je tak dmychán pouze oxidační plyn.
Tento kombinovaný hořák může být použit v jakékoliv peci pro ohřev a/nebo tavení vsázky. Typické aplikace uvádíme pro příklad: tavení kovové vsázky (šrot, přísady, kovonosná vsázka) v elektrické obloukové peci, tavení vsázky v komorové peci, kde hořáky mohou být ve stěnách nebo stropu pece například tavení neželezných kovů, skla atd., dále pak v ohřívacích pecích kovové vsázky před dalším zpracováním, např. před kováním, válcováním apod. Uvedené aplikace jsou pouze příklady možného využití, které může být rozšířeno i na další procesy.
Objasnění výkresů
Příklad provedení kombinovaného hořáku pro dmychání oxidačního plynu a paliva do taviči pece včetně pohonu je znázorněn na obr. 1, na jeho detail D] - obr. 2 - je zobrazeno ústí hořáku. Obr. 3 představuje natočení vnitřní pohyblivé trysky Obr. 4 představuje půdorysný pohled na zabudování hořáku do pece a pozice proudu plynů ve třech různých polohách. Obr. 5 zobrazuje zabudování hořáku a pozice proudu plynů ve třech různých polohách v bočním řezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Kombinovaný hořák 1 sestává z pevné části 2, jehož hlavní část tvoří těleso 2.1. Uvnitř tělesa 2.1 je otočně uložena pohyblivá tryska 4. Těleso 2.1 je opatřeno ochranným vnějším pláštěm 2.4, pevně spojeným se stěnou 5 nebo víkem 6 případně stropem pece. Vnější pevný plášť 2,4 je chlazený kapalinou nebo plynem, které jsou vháněny do kanálů 2.5, vytvořených ve vnějším plášti 2.4. Těleso 2.1 hořáku je rovněž opatřeno chladicími kanály 2.7 pro chlazení čela hořáku kapalinou nebo plynem. Stěna 5 pece může být tvořena chlazenými panely, nebo může být vyrobena z žáruvzdorného materiálu. Do pohyblivé trysky 4 je přívodem 7 přiveden oxidační plyn a do pevné části 2 hořáku je přívodem 8 přivedeno palivo. Hořák je instalován tak, aby ústí hořáku bylo vzdáleno od stěny 5 pece ve vzdálenosti a,. Vzdálenost a± je volena tak, aby proud plynů hořáku nebyl v kolizi s vyzdívkou pece. Těleso 2.1 pevné části 2 hořáku je vysunuto do prostoru pece za stěnu 5 o vzdálenost a(. v tomto případě v délce 800 mm. Pohyblivá tryska 4 je ovládána pohonem 3, instalovaným mimo pracovní prostor pece a je otočná kolem osy rotace x4 v libovolném směru o úhel β, v tomto případě o 70°. Osa x2 ústí pohyblivé trysky 4 je odkloněna od osy Χχ rotace pohyblivé trysky 4 o úhel a, v tomto případě 30°. Pozice natočení pohyblivé trysky 4 jsou označeny pracovními pozicemi A, B a C. Při natočení pohyblivé trysky 4 o úhel beta β dojde k posunu proudu plynů vháněných pevnou částí 2 hořáku do pece do pozice B, respektive do pozice C při otočení druhým směrem. Pracovní rozsah hořáku je tak kdekoliv mezi pozicí B a C, střední pozice je znázorněna jako pozice A.
Vnější plášť 2.4 kolem tělesa 2,1 hořáku je robustní konstrukce, která odolává vysoké teplotě a mechanickému poškození vsázkou pece. Vnější plášť 2.4 je podle příkladu provedení chlazený kapalinou, nebo může být vyroben z žáruvzdorného materiálu.
-2CZ 307407 B6
V ústí pohyblivé trysky 4 je otvor 4.1, kterým proudí oxidační plyn - např. kyslík, a dalšími otvory 4.2 proudí palivo - např. zemní plyn. Pohyblivá tryska je uložena v ložisku 2.6 nebo otočném pouzdru s otvory pro proudění paliva. Palivo proudí i otvory 2.2, vytvořenými v tělese 2,1 pevné části hořáku
2. Palivo a oxidační plyn se vzájemně směšují ve směšovacím prostoru 2.3 v tělese 2.1 pevné části. Otvor 4.1 pohyblivé trysky 4 má tvar Lavalovy dýzy pro dosažení nadzvukové rychlosti oxidačního plynu. Otvor 4.1 s osou x2 je skloněn pod úhlem a od osy xh která je osou rotace pohyblivé trysky 4.
Při rotaci pohyblivé trysky 4 kolem osy Χχ o úhel β pak proud plynů proudící otvorem 4.1 s osou x2 proudí do různých míst pece v závislosti na úhlu otočení β od svislé roviny. Úhel β může být až do rozsahu 180°. Pro různé typy aplikací lze otvory pro proudění palivy a oxidačního plynu zaměnit, pro vytvoření různého druhu plamene. To znamená, že palivo by mohlo proudit otvorem 4.1 a oxidační plyn otvory 4,2.
Pohyb pohyblivé trysky 4 je zajištěn pomocí pohonu 3, který je nainstalován na peci, nebo může být připevněn k pevné části 2 hořáku. Pohon 3 může být řešen elektrickým motorem s převodem, hydraulicky, pneumaticky nebo jiným způsobem a z hlediska funkce hořáku toto není podstatné.

Claims (4)

1. Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavící pece, který je pevně instalován do pece a opatřený přívodem paliva, přívodem oxidačního plynu a výstupními otvory na palivo a oxidační plyn, vyznačující se tím, že sestává z pevné části (2) hořáku (1) a pohyblivé trysky (4), kde pohyblivá tryska (4) je otočně uložena uvnitř tělesa (2.1) pevné části (2) hořáku, je do ní zaveden přívod (7) oxidačního plynu a je ovládána pohonem (3), instalovaným mimo pracovní prostor pece, přičemž osa (x2) ústí pohyblivé trysky (4) je odkloněna od osy (xt) rotace pohyblivé trysky (4) o úhel a v rozsahu 5 až 60° a pohyblivá tryska (4) je otočná kolem osy (x,) v libovolném směru o úhel β v rozsahu 0 až 180°.
2. Kombinovaný hořák podle nároku 1, vyznačující se tím, že je umístěn ve stěně (5) nebo stropu (6) pece.
3. Kombinovaný hořák podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že těleso (2.1) pevné části (2) hořáku je umístěno ve vnějším pevném plášti (2.4) chlazeném kapalinou nebo plynem, a je vysunuto do prostoru pece o vzdálenost ai v rozsahu 0 až 2000 mm.
4. Kombinovaný hořák podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že ústí pohyblivé trysky (4) je opatřeno alespoň jedním otvorem (4.1) pro oxidační plyn a otvory (4.2) pro palivo.
CZ2017-140A 2017-03-13 2017-03-13 Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece CZ307407B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-140A CZ307407B6 (cs) 2017-03-13 2017-03-13 Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece
US16/493,711 US11326777B2 (en) 2017-03-13 2018-03-13 Combined burner for blowing oxidizing gas and fuel into melting furnace
PCT/CZ2018/000011 WO2018166544A1 (en) 2017-03-13 2018-03-13 Combined burner for blowing oxidizing gas and fuel into melting furnace
ES18720953T ES2863355T3 (es) 2017-03-13 2018-03-13 Quemador combinado para insuflar gas oxidante y combustible en un horno de fusión
EP18720953.1A EP3596389B1 (en) 2017-03-13 2018-03-13 Combined burner for blowing oxidizing gas and fuel into melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-140A CZ307407B6 (cs) 2017-03-13 2017-03-13 Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2017140A3 CZ2017140A3 (cs) 2018-08-01
CZ307407B6 true CZ307407B6 (cs) 2018-08-01

Family

ID=69179209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-140A CZ307407B6 (cs) 2017-03-13 2017-03-13 Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11326777B2 (cs)
EP (1) EP3596389B1 (cs)
CZ (1) CZ307407B6 (cs)
ES (1) ES2863355T3 (cs)
WO (1) WO2018166544A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202200003722A1 (it) * 2022-02-28 2023-08-28 Sofinter Spa Gruppo bruciatore per un gruppo caldaia per la produzione di vapore e gruppo caldaia comprendente detto gruppo bruciatore

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5949419A (ja) * 1982-09-14 1984-03-22 Sanree Reinetsu Kk ガスバ−ナ
SU1762075A1 (ru) * 1990-07-20 1992-09-15 Ленинградский инженерно-строительный институт Ротационна форсунка
US5630713A (en) * 1994-06-10 1997-05-20 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Rotary burner

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2140088A (en) * 1936-07-20 1938-12-13 Macdonald Aeneas Liquid fuel burner
US5066326A (en) 1989-10-04 1991-11-19 Gas Research Institute Gas-fired steelmelting process
US5599375A (en) * 1994-08-29 1997-02-04 American Combustion, Inc. Method for electric steelmaking
DE69524726T2 (de) * 1994-09-24 2002-08-14 Nippon Furnace Kogyo Kk Strahlbohrbrenner
US20100159409A1 (en) * 2006-06-05 2010-06-24 Richardson Andrew P Non-centric oxy-fuel burner for glass melting systems
KR100820227B1 (ko) 2007-01-09 2008-04-07 한국에너지기술연구원 화염가변형 가스연료용 저질소산화물 산소연소기
IT1399169B1 (it) 2009-06-17 2013-04-11 Tenova Spa Dispositivo mobile per iniezione ossigeno e altri materiali tecnici in un forno elettrico ad arco
GB2532065A (en) 2014-11-07 2016-05-11 Kiln Flame Systems Ltd Burner

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5949419A (ja) * 1982-09-14 1984-03-22 Sanree Reinetsu Kk ガスバ−ナ
SU1762075A1 (ru) * 1990-07-20 1992-09-15 Ленинградский инженерно-строительный институт Ротационна форсунка
US5630713A (en) * 1994-06-10 1997-05-20 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Rotary burner

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018166544A1 (en) 2018-09-20
US11326777B2 (en) 2022-05-10
CZ2017140A3 (cs) 2018-08-01
EP3596389A1 (en) 2020-01-22
US20200032998A1 (en) 2020-01-30
EP3596389B1 (en) 2021-01-27
ES2863355T3 (es) 2021-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITUD980194A1 (it) Dispositivo integrato per l'iniezione di ossigeno e gas tecnologici e per l'insufflaggio di materiale solido in polvere e procedimento di utilizzo di detto dispositivo integrato per il trattamento metallurgico di bagni di fusione metallica
EP0686807B1 (en) Rotary burner
CN101120210A (zh) 用于电弧炉中冶金处理的多功能喷射器及相关燃烧方法
TWI287583B (en) Method for the pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device
EP0964065B1 (en) Double lance burner/injection device with orientable lance units and melting method using same
CZ307407B6 (cs) Kombinovaný hořák pro dmychání oxidačního plynu a paliva do tavicí pece
US20040174920A1 (en) Method and apparatus for spatial energy coverage
JP6427829B2 (ja) 冷鉄源の溶解・精錬炉、及び溶解・精錬炉の操業方法
KR102012534B1 (ko) 제어 가능한 고체 분사 방법
ITMI20001509A1 (it) Lancia di iniezione, particolarmente per l'iniezione di sostanze in polvere o in particolato, all'interno di forni elettrici per la produzio
ES2533572T3 (es) Método para el tratamiento pirometalúrgico de metales, baños de metal fundido y/o escorias
ITTO20010509A1 (it) Procedinento per fondere spugna metallica e forno ad arco elettrico per l'attuazione del procedimento.
ES2332852B1 (es) Sistema de control del flujo termico en horno electrico de arco.
ITUD20130007A1 (it) Apparato di iniezione
ITUD20130008A1 (it) Apparato di iniezione
KR200193596Y1 (ko) 노의 용사보수 버너장치
JPS59501278A (ja) ランス吹き可能な酸素−燃料バ−ナ
ITUD20090227A1 (it) Dispositivo iniettore e relativo procedimento di funzionamento
WO2017197985A1 (zh) 喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置
CN108179280A (zh) 侧吹熔炼炉
ITUD940103A1 (it) Bruciatore rotante

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20200313