CZ307206B6

CZ307206B6 - A facade panel of high-performance concrete and a method of its production

Info

Publication number: CZ307206B6
Application number: CZ2016-595A
Authority: CZ
Inventors: Petr Hájek; Tomáš Vlach; Lenka Laiblová; Jiří Pazderka
Original assignee: ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze, Fakulta stavebnĂ, Katedra konstrukcĂ pozemnĂch staveb
Priority date: 2016-09-23
Filing date: 2016-09-23
Publication date: 2018-03-21
Also published as: CZ2016595A3

Abstract

Vynález se týká fasádního panelu z vysokohodnotného betonu, který je tvořen vylehčenou subtilní deskou, která je na vnější straně opatřena hladkým povrchem (1) a na vnitřní straně výztužnými žebry (3). Vylehčená subtilní deska je z vysokohodnotného betonu s výztuži (4) z technických textilii. Při způsobu výroby tohoto fasádního panelu se do připravené formy vytvořené dle požadované velikosti panelu vylije první vrstva betonu, pro vytvořeni hladkého povrchu (I) panelu, načež se do betonu zatlačí do požadované polohy spodní textilní výztuž (4), následně se do formy aplikuje další část betonové směsi pro vytvoření žeber (3) desky. Množství betonu ve formě je mírně větší než samotný objem výsledného vylehčeného panelu. Na povrch betonu ve formě se v místě budoucích žeber (3) volně položí druhá vrstva textilní výztuže (5). která má průměr menší, než je šířka žebra (3). načež se do betonu, při současném vibrováni, zatlačuje vylehčovací šablona (7) sBACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a façade panel of high performance concrete that is formed lightweight subtle plate that is on the outside provided with a smooth surface (1) and on the inside reinforcing ribs (3). Lightweight subtle plate is made of high-performance concrete with reinforcement (4) \ t of technical textiles. In the process of making this the facade panel is formed into the prepared mold according to the desired panel size, the first layer is poured out concrete to form a smooth panel surface (I) whereupon it is pressed into the concrete to the desired position lower textile reinforcement (4), then molded applies another portion of the concrete mixture to form the ribs (3) of the plate. The amount of concrete in the mold is slightly greater than the volume of the resulting lightened panel. The surface of the concrete in the mold is in place the future ribs (3) loosely lay the second layer reinforcement (5). which has a diameter less than that rib width (3). then into the concrete, with the present vibrating, pushing the lightening template (7) s

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká tvarového řešení a související technologie výroby speciálně tvarovaného fasádního panelu, určeného pro provětrávané fasády budov, který je tvořen vylehčenou subtilní deskou z vysokohodnotného betonu s výztuží z technických textilií.The technical solution relates to the shape solution and related technology of production of a specially shaped facade panel, designed for ventilated building facades, consisting of a lightweight subtle slab of high-quality concrete with reinforcement of technical textiles.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pro realizaci tepelně-izolační obálky budov jsou v dnešní době stále více používané tzv. provětrávané fasády. Jejich tepelně-vlhkostní parametry a dále zejména vysoká trvanlivost, oproti kontaktním zateplovacím systémům, jsou výhody, které jsou hlavním důvodem neustálého rozšiřování těchto systému na stavebním trhu. Klasické provětrávané fasády obsahují tři základní vrstvy: tepelně-izolační vrstvu, vzduchovou dutinu a vnější plášť. Vrstva vnějšího pláště bývá nejčastěji realizována z obkladových desek plných průřezů různého materiálového složení. Desky mohou být cementotřískové, laminátové, kamenné, keramické, kovové, betonové nebo dřevěné. Desky jsou obvykle kotveny na kovový nebo dřevěný rošt. Alternativně může být vnější plášť provětrávané fasády tvořen pohledovým zdivém, propojeným s nosnou stěnou objektu pomocí ocelových kotev. Vnější plášť může být realizován i na bázi velkoplošných prvků - panelů, které nabízejí možnost snadnějšího kotvení. Mezi tyto prvky patří i vynález podle tohoto technického řešení, jehož podstatou je vylehčená subtilní fasádní deska z vysokohodnotného betonu.Ventilated facades are nowadays used more and more for the thermal insulation of buildings. Their thermal-moisture parameters and especially high durability, compared to contact thermal insulation systems, are advantages that are the main reason for the continuous expansion of these systems in the construction market. Conventional ventilated facades contain three base layers: a thermal insulation layer, an air cavity and an outer shell. The outer shell layer is usually made of cladding boards with full cross-sections of different material composition. The boards can be cement-bonded, laminate, stone, ceramic, metal, concrete or wood. The boards are usually anchored to a metal or wooden grate. Alternatively, the outer skin of the ventilated facade may be formed by a visible masonry, connected to the supporting wall of the building by means of steel anchors. The outer casing can also be realized on the basis of large-area elements - panels, which offer the possibility of easier anchoring. These elements include the invention according to the present invention, which is based on a lightweight subtle facade slab made of high-quality concrete.

Vylehčování deskových železobetonových konstrukcí je v oblasti pozemních staveb v současnosti prováděno u stropních nosných konstrukcí. Vylehčení je možné provádět vnitřními dutinami vytvořenými nejčastěji pomocí dutých vložek nebo pomocí plných vložek z lehčích materiálů, např. keramzitbeton aj. Desky je dále možné tvarovat do nosníkových, trámových nebo žebrových konstrukcí, kde je materiál využit efektivněji pomocí optimalizovaného tvaru průřezu. Vylehčené tvarově optimalizované desky z betonů běžných pevností s použitím standardní betonářské výztuže však mají vzhledem k materiálovým parametrům velké tloušťky v řádech desítek centimetrů. Minimalizaci tlouštěk jednotlivých částí tvarově vylehčených železobetonových desek omezuje riziko degradace ocelové výztuže, které se předchází normově předepsaným návrhem tloušťky betonové krycí vrstvy, tedy pasivací výztuže zásaditým prostředím betonu. Z velké plošné hmotnosti těchto prvků plyne výhradní použití na stropní nosné konstrukce budov.Lightweight slab reinforced concrete structures are currently carried out in the area of building constructions for ceiling bearing structures. The lightening can be done by internal cavities created mostly by hollow inserts or by using solid inserts of lighter materials, eg ceramiczitbeton etc. The slabs can also be shaped into beam, beam or rib structures, where the material is used more efficiently by optimized cross-sectional shape. However, the lightweight optimized concrete slabs of conventional strengths using standard concrete reinforcement have large thicknesses in the order of tens of centimeters due to material parameters. Minimizing the thicknesses of the individual parts of the lightweight reinforced concrete slabs reduces the risk of degradation of the steel reinforcement, which is preceded by the standard design of the thickness of the concrete covering layer, ie by the passivation of the reinforcement by the basic concrete environment. Due to the high basis weight of these elements, they are used exclusively for ceiling bearing structures of buildings.

Poptávka po subtilních nosných i nenosných vylehčených betonových prvcích a zároveň pokročilý vývoj stavebních materiálů dal vznik nové skupině betonů, které se označují jako textilní betony (z anglického „textile reinforced concrete“ - TRC). Jedná se o kombinaci vysokohodnotného betonu a výztuže z technických textilií. Vysokohodnotné betony dosahují oproti běžným betonům vyšších pevností a zároveň jsou i trvanlivější - mají vodonepropustnou strukturu. Technické textilie jsou díky svému pokročilému materiálovému složení a polymerní matrici velmi pevné, chemicky odolné a trvanlivé. Krycí vrstva betonu se v případě jejich použití navrhuje pouze s ohledem na spolupůsobení materiálů, je tedy možné navrhovat mnohem subtilnější konstrukce v řádech desítek milimetrů.Demand for subtle load-bearing and non-load-bearing lightweight concrete elements, as well as advanced development of building materials, gave rise to a new group of concrete, known as textile reinforced concrete (TRC). It is a combination of high-quality concrete and reinforcement of technical textiles. High-performance concretes achieve higher strengths than conventional concretes and are also more durable - they have a waterproof structure. Technical textiles are very strong, chemically resistant and durable due to their advanced material composition and polymer matrix. The concrete cover layer, if used, is designed only with regard to the interaction of materials, so it is possible to design much more subtle structures in the order of tens of millimeters.

V současné době se textilní betony uplatňují zejména jako pohledové pro svou vysokou kvalitu povrchu. Lze je tak využít pro fasádní prvky budov, nej častěji jako finální vrstvu sendvičových konstrukcí, dále také jako nosnou vrstvu skořepinových konstrukcí, deskovou výplň lávek a mostů, výplně zábradlí, desky a profily pro ztracené bednění na konstrukčních prvcích a mostovkách nebo jako designové betonové prvky - nábytek a interiérové doplňky. Všechny aplikace textilních betonů v podobě fasádních prvků jsou v současnosti realizovány jako subtilní deska plného průřezu bez vylehčení. Příkladem může být technické řešení popsané v užitném vzoru CZ 28794, které uvádí ve složení betonové směsi panelu PVA vlákna, která jsou vhodnáNowadays, textile concretes are used mainly as visual for their high surface quality. They can be used for facade elements of buildings, most often as a final layer of sandwich structures, as well as a bearing layer of shell structures, board filling of footbridges and bridges, handrail fillings, boards and profiles for permanent shuttering on structural elements and decking or design concrete elements. - furniture and interior accessories. All textile concrete applications in the form of façade elements are currently implemented as a subtle slab of full cross-section without lightening. An example is the technical solution described in utility model CZ 28794, which shows in the composition of concrete mixture of PVA panel fibers that are suitable

- 1 CZ 307206 B6 pro hladké deskové prvky, ale se kterými by nebylo možné řádně probetonovat subtilní žebra vylehčené fasádní desky. Užitný vzor CZ 28794 jako další možné provedení popisuje užití 2D sítě ze skleněných vláken uprostřed tloušťky panelu, což opět není v případě subtilního žebrového panelu technologicky možné využít a to vzhledem k výraznému vylehčení, kdy je nutné použití dvou vrstev technické textilie bez vláken. Dalšími příklady hladkých železobetonových fasádních panelů mohou být technická řešení, uvedená v patentech SE 510754 a SE 525867 - v obou případech se jedná o sendvičové prvky, jejichž součástí je i vrstva tepelného izolantu. Fasádní panely uvedené v patentech DE 2839704 a CN 203834844 lze také zařadit mezi tzv. hladké, neboť imitují vzhled kamenného zdivá a to buď přímo svou strukturou povrchu, nebo prostřednictvím pravých kamenných bloků, zabetonovaných do prvku. Podobný je i fasádní panel uvedený v patentu GB 2464560, který na svém povrchu imituje režné zdivo. V patentu FR 2589912 je uveden další hladký fasádní panel, který je skládán ze svislých čtvercových lamel. Zajímavým řešením je fasádní panel uvedený v patentu US 2005210811, který má nepravidelnou profilaci a na svém povrchu imituje kamenné zdivo. Kromě výše uvedených železobetonových fasádních panelů existují ještě materiálově kombinovaná řešení, využívající kromě betonu i ocel jako konstrukční materiál, nejen jako výztuž. Tato řešení jsou uvedena v patentech US 6857241, RU 2305737, FR 2591257 a EP 2299026. Všechna výše uvedená řešení fasádních panelů jsou odlišná od technického řešení podle tohoto vynálezu.For smooth slab elements but with which it would not be possible to properly concrete the subtle ribs of the lightweight façade slab. Utility model CZ 28794 describes, as another possible embodiment, the use of a 2D fiberglass mesh in the middle of the panel thickness, which again cannot be technologically utilized in the case of a subtle rib panel due to the significant lightening when two layers of technical textile without fibers are required. Other examples of smooth reinforced concrete façade panels can be the technical solutions mentioned in the patents SE 510754 and SE 525867 - both of which are sandwich elements which also include a thermal insulating layer. The façade panels mentioned in patents DE 2839704 and CN 203834844 can also be classified as so-called smooth because they imitate the appearance of stone masonry either directly by their surface structure or by means of genuine stone blocks embedded in the element. Similarly, the facade panel disclosed in GB 2464560, which imitates gray masonry on its surface. The patent FR 2589912 discloses another smooth facade panel consisting of vertical square slats. An interesting solution is the façade panel disclosed in US 2005210811, which has irregular profiling and imitates stone masonry on its surface. In addition to the above-mentioned reinforced concrete façade panels, there are also material-combined solutions using not only concrete but also steel as a structural material, not just as reinforcement. These solutions are disclosed in US 6857241, RU 2305737, FR 2591257 and EP 2299026. All of the above façade panel solutions are different from the present invention.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Základní podstatou vynálezu je spojení technologie textilních betonů s tvarovou optimalizací současných železobetonových stropních konstrukcí, s cílem vytvoření nového typu fasádního panelu, určeného pro provětrávané fasády budov. Principem fasádního panelu podle tohoto vynálezu je obdoba tvarově vylehčeného nosníkového stropu z běžného železobetonu, avšak provedeného jako subtilní prvek s textilního betonu, který je určený pro svislé nenosné konstrukce. Výhodou technického řešení je, že po iniciaci první trhliny s rostoucím namáháním je využitá část tlačeného průřezu pouze při okrajových tlačených vrstvách. Střední část průřezu přenáší v tomto případě zejména smykové síly a v tenkých deskách bez vylehčení je výrazně předimenzovaná, beton není efektivně využit. Díky velmi odolným a trvanlivým materiálům u deskových prvků obecně je možné realizovat velmi tenké prvky. Již tak subtilní konstrukce je však také možné dále vylehčovat při zvládnutí technologie betonáže. Lze tak dosáhnout další výrazné úspory betonu a zároveň vytvořit velmi efektivně využívané prvky.The basic principle of the invention is to combine the technology of textile concrete with the shape optimization of current reinforced concrete ceiling constructions, with the aim of creating a new type of facade panel intended for ventilated building facades. The principle of the façade panel according to the invention is similar to a lightweight beam made of conventional reinforced concrete but designed as a subtle element made of textile concrete, which is designed for vertical non-load-bearing structures. The advantage of the technical solution is that after the initiation of the first crack with increasing stress, a part of the compressed cross-section is used only at the edge compressed layers. In this case, the central part of the cross-section transmits mainly shear forces and in thin slabs without lightening it is significantly oversized, the concrete is not used effectively. Due to the very durable and durable materials of the board elements in general, it is possible to realize very thin elements. However, it is also possible to lighten the already subtle construction while mastering the concreting technology. In this way, further significant savings of concrete can be achieved while creating very efficient elements.

Předmětem vynálezu je vylehčený subtilní deskový prvek, který je na jedné straně hladký a na druhé straně profilovaný. Technické řešení využívá pro dosažení vylehčení prvku pri betonáži šablony, které jsou po dokončení odstraněny. Šablony nejsou součástí výsledného prvku - panelu. Šablona musí být provedena z materiálu, který je na povrchu hladký a bude ho možné po zatvrdnutí oddělit od betonového prvku. Zároveň musí být vytvořena z materiálu, do kterého bude možné tvarovat či odlít šablonu pro budoucí betonová žebra, vzhledem k jejich malé vzdálenosti mezi sebou, například kovy, silikon, syntetický kaučuk. Vylehčovací vložky jsou tvarově uzpůsobené - zkosené tak, aby bylo umožněno bezproblémové odstranění vylehčovací šablony při vytažení prvku z formy. Při realizaci vylehčených subtilních panelů větších formátů je nutné vylehčovací šablonu rozdělit na více užších částí a ty podle příkladu uskutečnění vynálezu aplikovat postupně tak, aby ve speciálně tvarovaném fasádním panelu nedocházelo ke hromadění nežádoucích vzduchových bublin.The subject of the invention is a lightweight subtle plate element which is smooth on one side and profiled on the other. The technical solution uses templates to achieve lightening of the element during concreting, which are removed after completion. Templates are not part of the resulting panel element. The template must be made of a material that is smooth on the surface and can be detached from the concrete element after hardening. At the same time, it must be made of a material into which it will be possible to mold or cast a template for future concrete ribs, due to their small distance between them, for example metals, silicone, synthetic rubber. The lightweight inserts are shaped - chamfered to allow easy removal of the lightweight template when the element is removed from the mold. In the implementation of lightweight subtle panels of larger formats, it is necessary to divide the lightening template into several narrower parts and apply them gradually according to an embodiment of the invention so that undesirable air bubbles do not accumulate in the specially shaped facade panel.

Součástí prvků je výztuž z technické textilie. Ta je ve vylehčeném panelu umístěna ve dvou vrstvách, což dodává panelu potřebnou ohybovou únosnost a duktilitu, tedy odolnost proti křehkému porušení při působení jak kladného, tak i záporného ohybového momentu. Krycí vrstva technické textilie se navrhuje v závislosti na její soudržnosti s betonem, tedy vzájemného spolupůsobení a dosahuje řádů jednotek milimetrů. Jedna vrstva výztuže je umístěna v desce, druhá vrstva výztuže je umístěna v žebrech. Výztuž v žebrech, tedy technická textilie, musí mít zThe elements include reinforcement made of technical fabric. It is placed in the lightweight panel in two layers, which gives the panel the necessary bending resistance and ductility, ie resistance to brittle failure under the action of both positive and negative bending moment. The technical fabric cover layer is designed depending on its cohesion with concrete, ie interaction and reaches the order of millimeters. One layer of reinforcement is placed in the slab, the other layer of reinforcement is placed in the ribs. The reinforcement in the ribs, ie the technical fabric, must be made of

-2CZ 307206 B6 technologických důvodů velikost ok sítě rovnající se osové vzdálenosti žeber, aby zapadala do šablony.-2E 307206 B6 For technological reasons, mesh size equal to the rib spacing to fit into the template.

Vrstva výztuže v plné části průřezu se osazuje standartním způsobem a technologiemi pro výrobu prvků. Je upevněna předem k formě, nebo je použito malých distančních tělísek pro zajištění požadovaného krytí. Případně je výztuž vložena přímo při přerušení betonáže nebo lze použít vzájemné kombinace řešení. Vrstva výztuže je ideálně upevněna k formě před betonáží, tak lze nejpřesněji zajistit její požadovanou polohu. Alternativním způsobem je její položení volně na povrch prvku těsně po betonáži před posledním krokem, zatlačováním šablony. Šablonu je bezprostředně po betonáži a případné aplikaci výztuže situované v žebrech nutné zatlačit do betonu za současného použití vibrací pro lepší zatečení betonu. Z tohoto důvodu musí být sama o sobě šablona dostatečně tuhá, nebo musí být připevněna na tuhém podkladu tak, aby nedocházelo při zatlačování k nadměrným průhybům a deformaci požadovaného tvaru betonového prvku. Přebytek betonu a vzduchové bubliny při zatlačování volně unikají na okrajích šablony díky použití kvalitní jemnozmné směsi vysokohodnotného betonu. Šablona po dobu tuhnutí betonu a odformování zůstává zatížená.The layer of reinforcement in the full cross-section is fitted with standard methods and technologies for the production of elements. It is fixed in advance to the mold, or small spacers are used to provide the desired coverage. Alternatively, the reinforcement is inserted directly at the interruption of the concreting process or mutual combinations of solutions can be used. The reinforcement layer is ideally attached to the mold before concreting, so that its desired position can be most accurately ensured. An alternative way is to lay it loosely on the surface of the element just after concreting before the last step, by pushing the template. Immediately after concreting and the possible application of reinforcement located in the ribs, the template must be pushed into the concrete while using vibrations for better concrete flow. For this reason, the template itself must be sufficiently rigid, or it must be mounted on a rigid substrate so that excessive deflection and deformation of the desired shape of the concrete element does not occur when pressed. Excess concrete and air bubbles escape freely at the edges of the template when using a high-quality fine-grained mix of high-performance concrete. The template remains loaded while the concrete is setting and demolding.

Jako variantní řešení je možné vylehčený fasádní panel osadit LED diodami, např. RGB nebo pouze jednobarevnými diodami, a vytvořit tak světelný obraz. Vzdálenosti žeber mohou být uzpůsobeny v závislosti na požadovaném celkovém estetickém výrazu světelného panelu. LED diody je možné osazovat přímo do míst oslabené desky mezi žebry. Zvolená rozteč žeber umožní např. příjemné čtení obrazu z požadované vzdálenosti nebo vytvoří tvarově uzpůsobený estetický svíticí prvek. Otvory v desce pro umístění LED diod mohou být vytvořeny pomocí upravené vylehčovací šablony. Jedná se tak o spojení konkrétního tvarově optimalizovaného výrobku fasádního panelu s technologií LED diod, na rozdíl od technického řešení uvedeného v užitném vzoru CN201149215, kde se jedná pouze o obecné technické řešení osazení LED modulů, které není spojeno s konkrétním výrobkem a už vůbec ne s betonovým prefabrikátem.As an alternative, the lightweight façade panel can be fitted with LEDs, such as RGB or monochromatic diodes only, to create a luminous image. The rib distances can be adjusted depending on the desired overall aesthetic expression of the light panel. LEDs can be mounted directly into the weakened plate between the ribs. The selected rib spacing allows for example a pleasant reading of the image from the desired distance or creates a shaped aesthetic lighting element. The holes in the LED placement plate can be created using a modified lightening template. It is a combination of a specific shape optimized facade panel product with LED technology, unlike the technical solution presented in utility model CN201149215, which is only a general technical solution of LED module installation, which is not associated with a specific product and not at all prefabricated concrete.

Objasnění výkresuClarification of the drawing

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na přiložených výkresech. Na Obr. 1 je v příkladném provedení znázorněn pohled na vylehčený fasádní panel ve vodorovné předmontážní poloze, s příkladem vylehčení ve tvaru kvádru. Jedná se o pohled na stranu žeber výsledného betonového prvku, bez šablony používané k provádění vylehčení. Na Obr. 2 je v příkladném provedení znázorněn řez vylehčeným fasádním panelem, kde je pro názornost zobrazena i vylehčující šablona, která ale není součástí výsledného fasádního panelu - po zatuhnutí betonuje vyjmuta.The invention will be further elucidated by means of the exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. In FIG. 1 is an exemplary view of a lightweight façade panel in a horizontal preassembly position, with an exemplary block-shaped lightening. This is a view of the rib side of the resulting concrete member, without the template used to perform the lightening. In FIG. 2 shows a cross-section of a lightweight façade panel in an exemplary embodiment, where a lightening template is shown for clarity but is not part of the resulting façade panel - it is removed after solidification.

Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na Obr. 1 a Obr. 2 je v příkladném provedení znázorněno provedení fasádního vylehčeného panelu, který se zhotovuje tak, že do připravené formy vytvořené dle požadované velikosti panelu se vylije první vrstva betonu, která bude tvořit hladký povrch 1. Po přerušení betonáže se do betonu zatlačí spodní textilní výztuž 4 do požadované polohy. Výztuž 4 je možné rovněž fixovat do formy před započetím betonáže, která následně může probíhat pouze v jednom kroku. Následně je do formy aplikována další část betonové směsi, která bude tvořit žebra 3 desky. Množství betonu ve formě je mírně větší než samotný objem výsledného vylehčeného panelu. V příkladném provedení jsou žebra 3 navržena ve dvou směrech a orientována kolmo vzájemně vůči sobě. Alternativně je možné žebra 3 navrhnout i jinak v závislosti na konkrétních požadavcích. Na povrch betonu ve formě se volně položí druhá vrstva textilní výztuže 5 tak, aby přibližně odpovídala poloze budoucích žeber 3. Druhá vrstva textilní výztuže 5 je integrována v žebrech 3, proto musí být vytvořena tak, aby přesně kopírovala půdorysné osy žeber 2, a zároveň musí mít průměr menší, než je šířka žebra 3. Následuje samotné vylehčování a zatlačení druhé vrstvy textilní výztuže 5. Obojí je realizováno zatlačováním vylehčovací šablony 6, 7. Šablona 6,In FIG. 1 and FIG. 2 shows an embodiment of a lightweight facade panel which is produced by pouring a first layer of concrete into a prepared mold according to the desired panel size, which will form a smooth surface 1. After interrupting concreting, the lower textile reinforcement 4 is pressed into the concrete. position. The reinforcement 4 can also be fixed to the mold before concreting, which can then take place in only one step. Subsequently, another part of the concrete mixture which will form the ribs 3 of the slab is applied to the mold. The amount of concrete in the mold is slightly greater than the volume of the resulting lightweight panel itself. In an exemplary embodiment, the ribs 3 are designed in two directions and oriented perpendicular to each other. Alternatively, the ribs 3 may be designed differently depending on the specific requirements. A second layer of textile reinforcement 5 is loosely laid on the surface of the concrete in the mold so that it roughly corresponds to the position of the future ribs 3. The second layer of textile reinforcement 5 is integrated in the ribs 3; it must have a diameter smaller than the width of the rib 3. This is followed by the lightening itself and the pressing of the second layer of textile reinforcement 5. Both are realized by pressing the lightening template 6, 7. The template 6,

-3 CZ 307206 B6 obsahuje v příkladném provedení technického řešení dvě části: samotné vylehčující vložky 6 a tuhou desku 7 z různých materiálů. Vylehčovací vložka 6 a tuhá deska 7 jsou k sobě navzájem pevně spojeny. Pokud je materiál šablony dostatečně tuhý a vhodný pro použití jako bednění pro beton, je možné šablonu připravit v jednom kroku, bez dělení na části. Vylehčovací šablona 6, 7 se nejprve položí na povrch betonu tak, že vylehčující vložky 6 zapadají do ok horní textilní výztuže 5. Následně se působením síly zatlačuje šablona 6, 7 do betonu při současném vibrování čerstvého betonu pro zajištění jeho požadované tekutosti. Zatlačováním šablony 6, 7 do betonu dochází ke vzájemnému tření s horní textilní výztuží 5. Toto vzájemné tření zajistí požadované obetonování textilní výztuže 5, která se neprokreslí na povrch a zajistí se tak její vzájemné spolupůsobení s betonem. Při zatlačování šablony 6, 7 z okrajů vytéká přebytečný jemnozrnný beton, který s sebou strhává i nežádoucí vzduchové bubliny z žeber. Zatlačování vylehčovací šablony 6, 7 probíhá až do jejího dosednutí na povrch betonové formy - tak je určena tloušťka výsledného vylehčeného subtilního panelu.In the exemplary embodiment of the present invention, there are two parts: the lightweight inserts 6 themselves and the rigid plate 7 of different materials. The lightening insert 6 and the rigid plate 7 are rigidly connected to each other. If the stencil material is sufficiently rigid and suitable for use as concrete formwork, the stencil can be prepared in one step, without splitting into parts. The lightening template 6, 7 is first laid on the concrete surface so that the lightening inserts 6 engage the meshes of the upper textile reinforcement 5. Subsequently, by applying force, the template 6, 7 is pressed into the concrete while vibrating the fresh concrete to ensure its desired flowability. By pushing the template 6, 7 into the concrete, the upper textile reinforcement 5 is rubbed together. This mutual friction ensures the required concrete reinforcement of the textile reinforcement 5, which is not painted on the surface and thus ensures its mutual interaction with the concrete. When pushing the template 6, 7, excess fine-grained concrete flows out of the edges, which also entrains unwanted air bubbles from the ribs. The lightening pattern 6, 7 is pushed into place until it sits on the concrete mold surface - so the thickness of the resulting lightweight subtle panel is determined.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Vylehčený fasádní panel je podle vynálezu využitelný ve stavebnictví, v oblasti provětrávaných fasád budov, alternativně jako součást souvrství sendvičových konstrukcí.The lightweight façade panel according to the invention can be used in the building industry, in the area of ventilated building facades, alternatively as part of a stack of sandwich structures.

Claims

PATENT CLAIMS

A facade panel of high-performance concrete, characterized in that it consists of a lightweight subtle slab, which is provided on the outside with a smooth surface (1) and on the inside with reinforcing ribs (3), the lightweight subtle slab being reinforced (4) of technical textiles

Facade panel according to claim 1, characterized in that the reinforcing ribs (3) are arranged at least in two directions at arbitrary angles and are spaced regularly and / or irregularly with respect to each other.

Facade panel according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided with FED diodes at the weakened cross-sectional area.

A method of manufacturing a facade panel according to any one of the preceding claims, characterized in that a first layer of concrete is poured into a ready-made mold according to the desired panel size to create a smooth panel surface (1). the reinforcement (4), then another portion of the concrete mix is applied to form the ribs (3) of the slab, the amount of concrete in the mold being slightly greater than the volume of the resulting lightweight panel itself, and ) loosely lay a second layer of textile reinforcement (5) having a diameter smaller than the width of the rib (3), whereupon the lightening template (7) with the lightening inserts (6) fitting into the meshes of the second layer is pressed into the concrete while vibrating textile reinforcement (5).

Method for manufacturing a facade panel according to any one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that a first layer of concrete is poured into a mold prepared according to the desired panel size and provided with a lower textile reinforcement (4) to form a smooth panel surface (1) thereafter, another portion of the concrete mix is applied to form the ribs (3) of the slab, the amount of concrete in the mold being slightly greater than the volume of the resulting lightweight panel itself, and a second a layer of textile reinforcement (5) having a diameter smaller than the width of the rib (3) is then inserted into the web

Concrete, while vibrating, pushes the lightening template (7) with the lining inserts (6) engaging the meshes of the second layer of textile reinforcement 5.