CZ306737B6 - Způsob výroby balisticky odolného kompozitu pro osobní ochranný pancíř - Google Patents

Abstract

Způsob výroby balisticky odolného kompozitu pro osobní ochranný pancíř, zejména vkládaného do balistických ochranných vest a tvořeného dvěma vrstvami vzájemně spojenými, z nichž spodní vrstvu představují slisované fólie a horní vrstvu pancíř z oxidu hliníku nebo z karbidu křemíku. Spodní vrstvu tvoří na sebe navrstvené fólie vyřezané do požadovaného rozměru z polyetylenu nebo z polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti o jednotkové tloušťce fólie od 10 .mi.m do 100 .mi.m, které se slisují za tlaku nepřesahujícího 0,5 MPa po dobu od 10 minut do 30 minut při působení teploty nejvýše 129 .degree.C, načež se na vnitřní stranu horní vrstvy ochranného pancíře o tloušťce od 5 mm do 12,5 mm z oxidu hlinitého nebo z karbidu křemíku nalepí pojivem na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu přechodová pojicí vrstva tvořená modifikovanou fólií polyetylenu nebo polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti o jednotkové tloušťce fólie od 10 do 100 .mi.m, přičemž před nalepením fólie se provede její modifikace za působení plošné atmosférické plazmy po dobu od 1 vteřiny do 10 vteřin při výkonu od 100 W do 1000 W a balisticky odolný kompozit se dokončí vzájemným spojením spodní vrstvy a horní vrstvy ochranného pancíře prostřednictvím pojiva na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu při pokojové teplotě a atmosférickém tlaku.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká výroby a technologického postupu při realizaci balisticky odolného kompozitu pro osobní ochranné pancíře, který je svým charakterem vhodný pro použití v osobní balistické ochraně jednotlivce jako balistická vložka ochranné vesty. Balisticky odolný kompozit je možno podle normy konstruovat na různé stupně odolnosti proti prostřelení střelami různé ráže a také o různé energii.

Dosavadní stav techniky

Balisticky odolné kompozity na bázi kov-textil jsou známé a vhodné pro nošení jednotlivcem v ochranné vestě, avšak jejich textilní složka je nejčastěji založena na materiálu zpolyaromatických polyamidů, který má nejvyšší schopnost být smáčen pojivém ze všech vhodných vláken pro výrobu balisticky ochranné textilie a zároveň vydrží vysoké teploty a vysoký tlak během laminace na kovovou část pancíře.

Dalším podobným a vhodným textilním materiálem pro výrobu obdobného kompozitu je polyolefinové vlákno o ultra vysoké molekulární hmotnosti, které je možno na kovovou desku laminovat pouze za teploty těsně pod teplotou tání polyolefinového vlákna a ve vakuu, avšak textilní materiál musí být ve formě naimpregnované textilie polymerním pojivém. Jinak hrozí, že textilní část nevratně degraduje.

V mezinárodní přihlášce vynálezu WO 2007/122009 zveřejněné 01.11.2007 se uvádí balisticky odolný vícevrstvý materiál vytvořený z polymeru. V každé vrstvě jsou postupně vedle sebe naskládány jednotlivé pásky polymeru tak, aby se vzájemně nepřekrývaly ale také s minimální mezerou mezi jednotlivými pásky. Další vrstvy pásků jsou vždy kladeny v jiném úhlu k předchozí vrstvě pásků. Použitý polymer může být polyolefin, polyester, polyvinylalkohol, polyamid, polyakrylonitril. Po navrstvení potřebného počtu vrstev polymeru se provede jejich slisování při tlaku 0,75 GPa až 3,0 GPa a při pokojové teplotě za případného použití pojivá. Počet jednosměrných vrstev polymerových pásků se udává alespoň 40. Takto vytvořené vrstvy polymeru jsou spojeny s materiálem vybraným ze skupiny keramika, ocel, aluminium, titan, sklo, grafit nebo z jejich kombinací či slitin. Spojení probíhá při tlaku 7 MPa až 35 MPa a při teplotě 100 °C až 140 °C po dobu 5 minut až 120 minut. Tlak se následně udržuje až do vychladnutí. Tloušťka použitého anorganického materiálu je nejvýše 50 mm. Mezi navrstvený polymer a anorganický materiál se při vzájemném spojování vkládá spojovací vrstva obsahující tkanou nebo netkanou vrstvu anorganického vlákna.

Obdobné řešení je obsahem mezinárodní přihlášky WO 2007/122010 zveřejněné 01.11.2007. Obsahem je také balisticky odolný materiál, dále výroba lan a výroba sportovního vybavení s využitím tohoto materiálu pro balisticky odolné vesty či pancéřové desky. Rovněž i v tomto případě jsou jednotlivé vrstvy polymeru vytvořeny z vedle sebe naskládaných pásků. V každé vrstvě jsou postupně vedle sebe naskládány jednotlivé pásky polymeru tak, aby se pokud možno vzájemně nepřekrývaly a také s minimální mezerou mezi jednotlivými pásky. Další vrstvy pásků jsou vždy kladeny v jiném úhlu k předchozí vrstvě pásků. Zde jsou jednotlivé pásky polymeru doplněny o jednosměrně orientovaná výztužná vlákna s případným použitím pojivá pro zajištění polohy výztužných vláken. Jako výztužná vlákna jsou použita organická nebo anorganická vlákna či jejich směsi. Výztužná vlákna příkladně tvoří vlákna kovová, skleněná, uhlíková, keramická, polymerní, polyolefinová, poiyvinylalkoholová, polyakrylonitrilová, aromatická polyamidová vlákna atd. Další postup výroby tohoto balisticky odolného materiálu je shodný se shora uvedeným předchozím postupem.

C/ 306737 B6

Cílem vynálezu je vytvoření balisticky odolného kompozitu bez nutnosti použít vysokého tlaku a vysoké teploty a časových mezikroků a jeho účelem je příprava balisticky odolného kompozitu na bázi kov-polyolefin, který je buď lehčí než kompozit na bázi kov-polyaromatický polyamid nebo odolnější. Tento technologický proces však není možné aplikovat na polyolefínové tkaniny, 5 protože neobsahují ochrannou polymerní vrstvu.

Podstata vynálezu io Polyolefiny jsou organické sloučeniny na bázi uhlíků a vodíků, kde základní jednotkou polymeru je alken, jehož následnou polymerizací a rozdělením dvojné vazby mezi dvěma uhlíky vznikají dlouhé řetězce polymeru. Pokud je během přípravy polymeru využito některé technologie orientující atomy do ideálních geometrických poloh, řetězce jsou perfektně lineárně srovnané a nahuštěné vedle sebe, čímž dochází ke zvyšování molekulární hmotnosti polymeru. Tímto proce15 sem vznikají polyetylény a polypropyleny o ultra vysoké molekulární hmotnosti a odlišují se od tzv. nízkomolekulárních. Vysokomolekulární polyolefiny mají mnohanásobně vyšší hodnoty mechanických vlastností než polyolefiny o nízké molekulární hmotnosti. Pro balistické kompozity je vhodné kombinovat tyto vlastnosti s vysokou pevností, tvrdostí a houževnatostí kovů, zejména oxidů a karbidů kovů. Aby však došlo k vytvoření takového produktu je zapotřebí mezi 20 sebou spojit anorganickou a organickou část kompozitu. Tyto obě části se však obvykle liší schopností smáčet svůj povrch a tedy možností na jejich povrch nanést pojivo či lepidlo, které na povrchu organické části kompozitu ulpí a obě části pevně spojí. V případě odlišností ve vlastnostech povrchů jednotlivých částí kompozitu je nutné jeden z materiálů vhodně upravit, aby byl svým chováním podobný co nejvíce druhému použitému materiálu. Obvykle je jednodušší upra25 vit organickou část kompozitu a to buď chemicky, nebo fyzikálně.

Balisticky odolný kompozit pro osobní ochranný pancíř tvoří dvě vzájemně spojené vrstvy, z nichž spodní vrstvu představují slisované fólie a horní vrstvu pancíř z oxidu hlinitého nebo pancíř z karbidu křemíku.

Podstatou vynálezu je, že spodní vrstvu tvoří na sebe navrstvené fólie vyřezané do požadovaného rozměru z polyetylénu nebo z polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti o jednotkové tloušťce fólie od 10 do 100 pm, které se lisují za tlaku nepřesahujícího 0,5 MPa po dobu od 10 minut do 30 minut při působení teploty nejvýše 129 °C. Další krok výroby odolného kompo35 žitu představuje nalepení modifikované fólie polyetylénu nebo polypropylenu na vnitřní stranu horní vrstvy ochranného pancíře o tloušťce zpravidla od 5 mm do 12,5 mm vyrobeného z oxidu hlinitého nebo z karbidu křemíku. Pro vytvoření horní vrstvy ochranného pancíře se použije deska o požadovaných rozměrech a tloušťce. V alternativním provedení se pro vytvoření horní vrstvy ochranného pancíře použijí dílce o požadovaných rozměrech a tloušťce z oxidu hlinitého 40 nebo z karbidu křemíku, které jsou mezi sebou pospojovány kyanoakrylátovým lepidlem.

K nalepení modifikované fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu na vnitřní stranu horní vrstvy ochranného pancíře se užije pojivo na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu. Nalepená modifikovaná fólie představuje přechodovou pojící vrstvu mezi spodní vrstvou balisticky odol45 ného kompozitu a horní vrstvou balisticky odolného kompozitu a tvoří ji fólie o ultra vysoké molekulární hmotnosti o jednotkové tloušťce fólie od 10 do 100 pm. Před nalepením fólie se provede její modifikace a to za působení plošné atmosférické plazmy po dobu od 1 vteřiny do 10 vteřin při výkonu od 100 W do 1000 W. Balisticky odolný kompozit se dokončí vzájemným spojením spodní vrstvy a horní vrstvy ochranného pancíře prostřednictvím pojivá na bázi termo50 plastického reaktivního polyuretanu při pokojové teplotě a atmosférickém tlaku.

Na sebe vrstvené fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti se užijí v počtu 80 až 150 vrstev a jsou na sebe s výhodou kladeny překřížené. Vhodné je také jednotlivé fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu před použitím naimpregnovat polymemím 55 pojivém.

Pojivo na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu se nanese ve vrstvě od 10 pm do 30 pm v celé ploše na modifikovanou fólii polyetylénu nebo polypropylenu. Pojivo je možno na fólii z polyetylénu nebo z polypropylenu nanést buď rozstřikem tlakovou termopistolí nebo zařízením s perforovanými válci, ze kterých se rovnoměrně pod tlakem pojivo vytlačuje na modifikovanou fólii.

Příklady uskutečnění vynálezu

Pojivo na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu vykazuje velice nízkou adhezi k polymernímu polyolefinovému materiálu ale vysokou adhezi k horní kovové části vrstvy z oxidu hliníku nebo z karbidu křemíku. Modifikací fólie jakožto přechodové pojící vrstvy je možno získat podobné povrchové vlastnosti jako vykazuje kovová část kompozitu. Pro úpravu použitého polymemího materiálu byla vybrána metoda, při které je využito zvýšení povrchového napětí polymemího materiálu pomocí atmosférické plazmy. Vhodné jednosložkové termoplastické reaktivní polymemí pojivo bylo vybráno na základě několika provedených zkoušek a jeho základem je reaktivní polyuretan.

Rozměrové parametry obou druhů komponentů pro výrobu balisticky odolného kompozitu mohou být různé podle určení výsledného použití produktu. Polyolefinová slisovaná deska založená na počtu 80 až 150 vrstev fólie je sama o sobě bez užití horní kovové části vrstvy z oxidu hliníku nebo z karbidu křemíku balisticky odolná ve stupni 111+ a to na základě hodnot USA technické normy odolnosti osobních pancířů vůči střele ráže 5,56x45 mm NATO o rychlosti od 772 m/vteřinu do 930 m/vteřinu a energii od 1700 J do 1830 J. Polyolefinová slisovaná deska v kombinaci s kovovou deskou zvyšuje svoji odolnost až na stupeň IV podle uvedené normy a zastaví střelu ráže 7,62x51 mm NATO o rychlosti od 790 m/vteřinu do 833 m/vteřinu a s energií od 3304 J do 3506 J.

Základem balisticky odolného kompozitu vyrobeného popsanou technologií je vždy deska z oxidu hlinitého nebo z karbidu křemíku tloušťky od 5 mm do 12,5 mm. Deska může být vytvořena jako monolit neboje složena z jednotlivých dílků vzájemně pospojovaných slepením. Slisovaná kompozitní deska z polyolefinové fólie vykazuje zpravidla rovněž tloušťku od 5 mm do 12,5 mm a je zpravidla vytvořena z jednosměrných křížem kladených fóliových dílů polyetylénu nebo polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti v počtu 80 až 150 vrstev tohoto materiálu k sobě slisovaných za působení teploty nejvýše 129 °C, tedy blízko pod teplotou tání tohoto materiálu a tlaku nepřesahujícímu 0,5 MPa po dobu od 10 minut do 30 minut. Pro nalaminování slisované kompozitní desky z polyetylénu nebo z polypropylenu na kovovou desku je nejprve nutné nalaminovat jednu vrstvu modifikované fólie z polyolefinu o ultra vysoké molekulární hmotnosti na vnitřní stranu kovové části odolného kompozitu, kde modifikovaná fólie z polyolefinu tvoří přechodovou pojící vrstvu. K nalepení přechodové pojící fóliové vrstvy z polyolefinu se užije termoplastické reaktivní polyuretanové pojivo nanesené v celé ploše na vnitřní stranu kovové části odolného kompozitu v tloušťce od 10 pm do 30 pm. Jednotlivé užité fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu se před vlastním použitím s výhodou naimpregnují polymemím pojivém.

Termoplastické reaktivní polyuretanové pojivo lze nanášet buď rozstřikem tlakovou termopistolí, nebo nejlépe zařízením s perforovanými válci, ze kterých se rovnoměrně pod tlakem nanáší pojivo na vnitřní stranu kovové části odolného kompozitu, na kterou je přiložena modifikovaná vrstva fólie, která je dalším válcem opět přitlačena ke kovové části odolného kompozitu. Během prvních několika minut nastává proces zesíťování reaktivního polyuretanového pojivá a do jedné hodiny od aplikace nalepení polyolefinové fólie dochází k zesíťování a pevnost spoje přesahuje hodnotu 70 %. V mezičase je možné na tuto modifikovanou fólii nalepit shodným pojivém spodní kompozitní desku z navrstvených a slisovaných fólií o požadovaném počtu vrstev, které odpovídají výsledné balistické odolnosti. Vzhledem k tomu, že z reaktivního polymemího pojivá na

- D CZ 306737 B6 bázi polyuretanu se během procesu zrání neuvolňují žádné těkavé látky, lze pro 100 % zesíťování pojivá a vyzrání celého kompozitu zvolit doporučenou dobu 72 hodin, během které již může probíhat expedice osobního ochranného pancíře.

Balisticky odolný kompozit se dokončí vzájemným spojením spodní vrstvy a horní vrstvy ochranného pancíře prostřednictvím pojivá na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu při pokojové teplotě a atmosférickém tlaku. Technologický postup výroby je výhodný také tím, že probíhá v reálném čase, za pokojové teploty a při atmosférickém tlaku. Umožňuje stavebnicový systém řešení výroby, protože slisované kompozitové desky z polyolefinu je možné používat io i samostatně, jedná se o tzv. stand-alone pancíře v odolnostním stupni 111+ a kovovou horní vrstvu pancíře je možno připojit k dolní vrstvě pancíře později podle požadovaného odolnostního stupně ochranného pancíře a to opět v různé tloušťce a druhu materiálu horní vrstvy pancíře.

Příklad 1

Balisticky odolný kompozit byl vytvořen z dolní vrstvy na sebe navrstvené fólie vyřezané do požadovaného rozměru z polyetylénu a z horní vrstvy pancíře z oxidu hlinitého o zvolené velikosti 300 mm x 300 mm a tloušťky 12,5 mm. Užitá fólie vykazovala střední tloušťku 30 μιη 20 a bylo použito 120 vrstev fólie slisovaných do kompaktní desky za tlaku nepřesahujícího 0,5 MPa při teplotě 120 °C a to po dobu 20 minut. Jednotlivé fólie o ultra vysoké molekulární hmotnosti byly před vlastním použitím naimpregnovány polymemím pojivém a do vrstvy poskládány křížem.

Přechodová pojící vrstva mezi dolní vrstvou a horní vrstvou pancíře byla vytvořena z modifikované fólie polyetylénu o ultra vysoké molekulární hmotnosti a o jednotkové tloušťce fólie 30 μιη. Modifikace fólie před jejím nalepením na vnitřní stranu horní vrstvy pancíře byla provedena působením plošné atmosférické plazmy po dobu 6 vteřin při výkonu 600 W. Následně byla přechodová pojící vrstva z modifikované polyetylenové fólie nalepena na vnitřní stranu horní 30 vrstvy pancíře pojivém na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu. K. nalepení bylo užito lepidlo obchodního označení Jowatherm-Reaktant 601.10 PUR Hot Melt. Pojivo bylo s výhodou na vnitřní stranu horní vrstvy pancíře naneseno pomocí tlakové termopistole a to ve vrstvě 30 μιη.

Balisticky odolný kompozit byl dokončen vzájemným spojením spodní vrstvy a horní vrstvy ochranného pancíře opět prostřednictvím pojivá na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu při pokojové teplotě a při atmosférickém tlaku.

Výsledný balistický kompozit byl ponechán 72 hodin, aby došlo k jeho plnému vyzrání.

Balistická odolnost takto připraveného kompozitu byla stanovena zkouškou podle normy NIJ 0101.06 na stupeň IV, tedy odolnost proti prostřelení střelou ráže 7,62x51 mm NATO o rychlosti od 790 m/vteřinu do 833 m/vteřinu a energii od 3304 J do 3506 J.

Příklad 2

Příprava kompozitu zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze doba modifikace přechodové pojící vrstvy z polyetylenové fólie atmosférickou plazmou následně nalepené na vnitřní stranu horní 50 vrstvy pancíře byla 5 vteřin s výkonem 1000 W. Další technologický postup je totožný s příkladem 1.

Balistická odolnost kompozitu byla stanovena zkouškou podle normy NIJ 0101.06 na stupeň IV, tedy odolné proti prostřelení střelou ráže 7,62x51 mm NATO o rychlosti od 790 m/vteřinu do 55 833 m/vteřinu a energii od 3304 J do 3506 J.

Příklad 3

Příprava balisticky odolného kompozitu zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze doba úpravy přechodové pojící vrstvy z polypropylenu atmosférickou plazmou je 5 vteřin s výkonem 1000 W. Kovová homí vrstva kompozitu je tvořena deskou z karbidu křemíku rozměru 300 x 300 mm o tloušťce 10 mm. Počet užitých vrstev polypropylenové fólie slisovaných do kompaktní desky je 150 listů o ultra vysoké molekulární hmotnosti a o jednotkové tloušťce fólie 20 pm. Další technologický postup je totožný s příkladem 1.

Balistická odolnost kompozitu byla stanovena zkouškou podle normy NIJ 0101.06 na stupeň IV, tedy odolné proti prostřelení střelou ráže 7,62x51 mm NATO o rychlosti od 790 m/vteřinu do 833 m/vteřinu a s energií od 3304 J do 3506 J.

Příklad 4

Příprava odolného kompozitu zůstává stejná jako v příkladu 1 včetně úpravy polyetylenové přechodové fólie o ultra vysoké molekulární hmotnosti a o jednotkové tloušťce fólie 30 pm atmosférickou plazmou. Kovová část kompozitu je tvořena deskou z karbidu křemíku rozměru 300 x 300 mm a tloušťky 5 mm složenou ze šestiúhelníků karbidu křemíku o délce hrany 30 mm spojených mezi sebou kyanoakrylátovým lepidlem. Počet vrstev slisované polyetylenové fólie je 150 listů. Další technologický postup je totožný s příkladem 1.

Balistická odolnost kompozitu byla stanovena zkouškou podle normy NIJ 0101.06 na stupeň IV, tedy odolné proti prostřelení střelou ráže 7,62x51 mm NATO o rychlosti od 790 m/vteřinu do 833 m/vteřinu a o energii od 3304 J do 3506 J.

Příklad 5

Příprava dolní vrstvy ochranného kompozitu z na sebe navrstvené a slisované fólie vyřezané do požadovaného rozměru z polyetylénu zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze počet vrstev fólie je 150 listů. Takto připravený ochranný kompozit je přímo užit do ochranné protibalistické vesty a jeho balistická odolnost byla stanovena zkouškou podle normy NIJ 0101.06 na stupeň III, tedy odolné proti prostřelení střelou ráže 5,56x45 mm NATO o rychlosti od 772 m/vteřinu do 930 m/vteřinu a o energii od 1700 J do 1830 J.

Na tuto dolní vrstvu ochranného kompozitu z polyetylenových fólií může být dodatečně nalaminována homí kovová ochranná vrstva v souladu s popsaným postupem v příkladu 1. Polyetylenová slisovaná deska v kombinaci s kovovou deskou zvyšuje svoji odolnost až na stupeň IV podle uvedené normy.

Claims (8)

1. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu pro osobní ochranný pancíř, zejména vkládaného do balistických ochranných vest a tvořeného dvěma vrstvami vzájemně spojenými, z nichž spodní vrstvu představují slisované fólie a horní vrstvu pancíř z oxidu hliníku nebo z karbidu křemíku, vyznačený tím, že spodní vrstvu tvoří na sebe navrstvené fólie vyřezané do požadovaného rozměru z polyetylénu nebo z polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti

- 5 CZ 306737 B6 o jednotkové tloušťce fólie od 10 μιη do 100 μιη, které se slisují za tlaku nepřesahujícího 0,5 MPa po dobu od 10 minut do 30 minut při působení teploty nejvýše 129 °C, načež se na vnitřní stranu horní vrstvy ochranného pancíře o tloušťce od 5 mm do 12,5 mm z oxidu hlinitého nebo z karbidu křemíku nalepí pojivém na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu přechodová pojící vrstva tvořená modifikovanou Fólií polyetylénu nebo polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti o jednotkové tloušťce fólie od 10 do 100 pm, přičemž před nalepením fólie se provede její modifikace za působení plošné atmosférické plazmy po dobu od 1 vteřiny do 10 vteřin při výkonu od 100 W do 1000 W a balisticky odolný kompozit se dokončí vzájemným spojením spodní vrstvy a horní vrstvy ochranného pancíře prostřednictvím pojivá na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu při pokojové teplotě a atmosférickém tlaku.

2. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 1, vyznačený tím, že na sebe vrstvené fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu o ultra vysoké molekulární hmotnosti se užijí v počtu 80 až 150 vrstev.

3. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 1, vyznačený tím, že fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu se na sebe kladou překřížené.

4. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 1, vyznačený tím, že jednotlivé fólie z polyetylénu nebo z polypropylenu se před použitím naimpregnují polymemím pojivém.

5. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 1, vyznačený tím, že pojivo na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu se nanese ve vrstvě od 10 pm do 30 pm v celé ploše na modifikovanou fólii polyetylénu nebo polypropylenu.

6. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 5, vyznačený tím, že pojivo na bázi termoplastického reaktivního polyuretanu se nanese na modifikovanou fólii polyetylénu nebo polypropylenu buď rozstřikem tlakovou termopistolí, nebo zařízením s perforovanými válci, ze kterých se rovnoměrně pod tlakem pojivo vytlačuje na modifikovanou fólii.

7. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 1, vyznačený tím, že pro vytvoření horní vrstvy ochranného pancíře se použije deska o požadovaných rozměrech a tloušťce z oxidu hlinitého nebo z karbidu křemíku.

8. Způsob výroby balisticky odolného kompozitu podle nároku 1, vyznačený tím, že pro vytvoření horní vrstvy ochranného pancíře se použijí dílce o požadovaných rozměrech a tloušťce z oxidu hlinitého nebo z karbidu křemíku, které jsou mezi sebou pospojovány kyanoakrylátovým lepidlem.