CZ306522B6 - A clamp, particularly for clamping workpieces in the shape of a ring - Google Patents
A clamp, particularly for clamping workpieces in the shape of a ring Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306522B6 CZ306522B6 CZ2015-807A CZ2015807A CZ306522B6 CZ 306522 B6 CZ306522 B6 CZ 306522B6 CZ 2015807 A CZ2015807 A CZ 2015807A CZ 306522 B6 CZ306522 B6 CZ 306522B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- clamping
- ring
- jaws
- bracket
- clamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Upínač, zejména pro upínání obrobků ve tvaru prstenceClamp, especially for clamping ring-shaped workpieces
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká upínače, zejména pro upínání obrobků ve tvaru prstence, na stroji, který slouží k jejich příčnému dělení na kroužky menší výšky.The invention relates to a clamp, in particular for clamping ring-shaped workpieces, on a machine which serves to divide them transversely into rings of smaller height.
Dosavadní stav technikyPrior art
Obrobky tvaru prstence, jejichž průměr je výrazně větší než jejich výška a tloušťka, které slouží např. jako polotovary pro výrobu ložiskových kroužků, se z technologických důvodů vyrábějí vyšší, než je potřebný polotovar pro finální výrobek. Následně se prstenec příčně dělí na dva kroužky potřebné výšky, případně na více kroužků menší výšky. U prstenců od průměru 1000 mm a větších je při jejich dělení osa rotace prstence obvykle svislá. Právě prstence větších rozměrů je problematické příčně dělit na poloviny, třetiny apod., neboť gravitace Země způsobí, že po odřezání horní části prstence, tj. horního kroužku, dojde k jeho dosednutí na kroužek pod ním. Jedná se o rychlý děj a v případě, kdy dělicí nástroj, který je mezi těmito kroužky, nestihne včas odjet z místa řezu, dojde k neřízenému kontaktu nástroje s kroužky, jeho sevření a poškození.Ring-shaped workpieces, the diameter of which is significantly larger than their height and thickness, which serve, for example, as semi-finished products for the production of bearing rings, are produced for technological reasons higher than the required semi-finished product for the final product. Subsequently, the ring is transversely divided into two rings of the required height, or into several rings of smaller height. For rings from a diameter of 1000 mm and larger, the axis of rotation of the ring is usually vertical when they are divided. It is the rings of larger dimensions that are problematic to divide transversely into halves, thirds, etc., because the gravity of the Earth causes that after cutting the upper part of the ring, ie the upper ring, it will land on the ring below it. This is a quick action and in the event that the cutting tool, which is between these rings, does not manage to leave the place of cut in time, there is uncontrolled contact of the tool with the rings, its clamping and damage.
V současné době je upínání prstenců pro jejich příčné dělení realizováno standardními ručními svěráky nebo standardním ručním či hydraulickým sklíčidlem. Takové upnutí je levné z hlediska technického vybavení, ale při upichování prstence musí po oddělení horní části dojít k velmi rychlému vyjetí nástroje z řezu, jinak dojde k poškození nástroje. Avšak bezpečné vyjetí nástroje z prostoru mezi oddělenými částmi prstence je v tomto případě obtížně realizovatelné.At present, the clamping of the rings for their transverse division is realized by standard manual vices or a standard manual or hydraulic chuck. Such clamping is cheap from the point of view of technical equipment, but when cutting the ring, the tool must come out of the cut very quickly after the upper part has been separated, otherwise the tool will be damaged. However, a safe departure of the tool from the space between the separate parts of the ring is difficult in this case.
Upnutí prstence pro jeho příčné dělení lze realizovat také tak, že jeho dolní část je upnuta do sklíčidla s vlastním náhonem a horní část prstence je přidržována speciálním nůžkovým mechanizmem, který zajišťuje, aby po oddělení horní kroužek nespadl na nástroj. Nůžkový mechanizmus má tři nebo čtyři ramena, jejichž délka je závislá na vnitřním průměru děleného prstence. Tato ramena jsou orientována svisle a jsou spojena objímkami. Objímky mají vnitřní otvor, kterým prochází vodicí sloup. Osa sloupu musí být v ose rotace upínací desky. Pohyb objímky po sloupu zajišťuje stejnoměrný společný pohyb ramen. Potřebnou sílu vyvozuje hydraulický mechanismus. Při upnutí obrobku hydraulický mechanizmus rozevře ramena a ta se opřou o vnitřní plochu prstence. Celá tato soustava je udržována v takové poloze, že po oddělení horního kroužku nedojde k jeho spadnutí na dolní kroužek. Nevýhodou tohoto řešení je zejména to, že celá soustava je značně vysoká, dosahuje až výšky rovné průměru největšího kroužku, který lze mechanizmem přidržovat. Další nevýhodou tohoto řešení je to, že tato soustava musí být poháněna, tzn., že hornímu kroužku musí být udělována stejná rychlost jako dolnímu kroužku. Stroj s takovým mechanizmem na dělení prstenců tedy musí mít dva pohony rotace. Kdyby prstenec nebyl poháněný, tak v okamžiku dokončení řezu, tj. oddělení kroužků dělicím nástrojem, by došlo k jejich vzájemnému pootočení a poškození nástroje. Tento upínací a zároveň unášecí mechanizmus musí být možno odsunout mimo pracovní prostor, aby bylo možné s kroužky manipulovat, tj. přenášet je do pracovního prostoru a z něj, měřit apod.Clamping of the ring for its transverse division can also be realized so that its lower part is clamped in a chuck with its own drive and the upper part of the ring is held by a special scissor mechanism, which ensures that the upper ring does not fall on the tool after separation. The scissor mechanism has three or four arms, the length of which depends on the inner diameter of the split ring. These arms are oriented vertically and are connected by sleeves. The sleeves have an inner hole through which the guide column passes. The axis of the column must be in the axis of rotation of the clamping plate. The movement of the sleeve along the column ensures an even joint movement of the arms. The required force is generated by the hydraulic mechanism. When clamping the workpiece, the hydraulic mechanism opens the arms and they rest on the inner surface of the ring. The whole system is kept in such a position that after the separation of the upper ring it does not fall on the lower ring. The disadvantage of this solution is in particular that the whole system is quite high, reaching a height equal to the diameter of the largest ring that can be held by the mechanism. Another disadvantage of this solution is that this system must be driven, i.e. the upper ring must be given the same speed as the lower ring. A machine with such a ring-cutting mechanism must therefore have two rotary drives. If the ring were not driven, then at the moment of completion of the cut, i.e. separation of the rings by the cutting tool, their mutual rotation would occur and the tool would be damaged. It must be possible to move this clamping and at the same time driving mechanism out of the working space in order to be able to manipulate the rings, ie to transfer them to and from the working space, to measure, etc.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje upínač, zejména pro upínání obrobků ve tvaru prstence, na upínací desce stroje pro jejich příčné dělení, v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že zahrnuje alespoň tři radiálně posuvné konzoly vybavené prostředky pro jejich polohování v myšleném kruhu na upínací desce stroje, z nichž každá konzola je opatřena dvojicí upínacích čelistí, kde dolní čelist je pevně spojena s konzolou a je tvarově uzpůsobena pro upnutí obrobku, zatímco horní čelist je posuvně uložena na šikmém vedení posuvně uloženém na konzole a její vzdálenost vůči dolní čelisti je nastavitelná, přičemž šikmé vedení svírá s rovinou upínací desky ostrý úhel.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by a clamp, in particular for clamping ring-shaped workpieces, on a clamping plate of a machine for their transverse division, in an embodiment according to the invention, the essence of which consists in comprising at least three radially displaceable brackets provided with means for positioning them. circle on the clamping plate of the machine, each bracket being provided with a pair of clamping jaws, the lower jaw being fixedly connected to the bracket and being shaped to clamp the workpiece, while the upper jaw is slidably mounted on an inclined guide slidably mounted on the bracket and its distance from the lower the jaws are adjustable, the oblique guide making an acute angle with the plane of the clamping plate.
Vzdálenost horních čelistí od dolních čelistí je nastavitelná pomocí stavěčích šroubů uložených v konzolách.The distance of the upper jaws from the lower jaws is adjustable by means of adjusting screws mounted in brackets.
Dolní čelisti jsou opatřeny vnějšími osazeními, jejichž svislé plochy tvoří tvarové uzpůsobení dolních čelistí pro upnutí obrobku.The lower jaws are provided with external shoulders, the vertical surfaces of which form the shape of the lower jaws for clamping the workpiece.
Upínač podle vynálezu umožňuje bezpečné upnutí obrobků, zejména obrobků ve tvaru prstence, a zajišťuje, že následně po jejich příčném dělení nedojde ke spadnutí oddělené části na oddělovanou část, a tím k poškození dělicího nástroje. Upínač umožňuje jednoduše upínat obrobky různých průměrů a různé tloušťky, neboť horní i dolní čelisti jsou snadno přestavitelné. Toto řešení vyžaduje pouze jeden pohon pro otáčení děleným prstencem, neboť po oddělení horního kroužku je zajištěno, že se oba kroužky nadále otáčejí stejnou rychlostí. Další výhodou upínače je jeho celkové provedení. Celá upínací soustava je nízká, kompaktní a uložená přímo na upínací desce stroje. Tím je umožněna bezproblémová ničím neomezující manipulace s oddělenými kroužky, což je zvláště výhodné u kroužků velkých průměrů.The clamp according to the invention makes it possible to securely clamp workpieces, in particular ring-shaped workpieces, and ensures that, after their transverse division, the separated part does not fall onto the separated part and thus the cutting tool is not damaged. The chuck makes it easy to clamp workpieces of different diameters and thicknesses, as the upper and lower jaws are easily adjustable. This solution requires only one drive for rotating the split ring, because after the separation of the upper ring, it is ensured that both rings continue to rotate at the same speed. Another advantage of the clamp is its overall design. The entire clamping system is low, compact and mounted directly on the machine's clamping plate. This allows trouble-free, unrestricted handling of the separate rings, which is particularly advantageous for large-diameter rings.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Upínač, zejména pro upínání obrobků ve tvaru prstence, podle vynálezu, je schematicky znázorněn na připojených výkresech. Na obr. 1 je zobrazen upínač se čtyřmi konzolami s upínacími čelistmi uložený na upínací desce stroje pro příčné dělení obrobků ve tvaru prstence, dělicí pilový kotouč a dělicí soustružnický nůž, vše v axonometrickém pohledu, obr. 2 znázorňuje detailní zobrazení uložení konzoly s upínacími čelistmi v drážce upínací desky, rovněž v axonometrickém pohledu, na obr. 3 je princip upnutí prstence upínacími čelistmi a jejich uložení na konzole při příčném dělení prstence, v částečném podélném řezu rovinou A-A, vyznačenou na obr. 4, na kterém je zobrazeno upnutí části prstence čelistmi jedné konzoly, v půdorysu, a obr. 5 znázorňuje rozložení sil horní upínací čelisti při upnutí prstence při jeho příčném dělení.The clamp, in particular for clamping ring-shaped workpieces, according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings. Fig. 1 shows a chuck with four brackets with clamping jaws mounted on a clamping plate of a machine for transverse cutting of ring-shaped workpieces, a cutting saw blade and a cutting lathe knife, all in axonometric view, Fig. 2 shows a detailed view of the bracket mounting with clamping jaws in the groove of the clamping plate, also in axonometric view, Fig. 3 shows the principle of clamping the ring by clamping jaws and placing them on the bracket during transverse division of the ring, in partial longitudinal section by plane AA indicated in Fig. 4 jaws of one bracket, in plan view, and Fig. 5 shows the distribution of forces of the upper clamping jaw when clamping the ring during its transverse division.
Příklad uskutečnění vynálezuExample of an embodiment of the invention
Upínač, zejména pro upínání obrobků ve tvaru prstence 1 na upínací desce 2 stroje pro příčné dělení takových obrobků, sestává ze čtyř radiálně posuvných konzol 3, které jsou rovnoměrně uspořádány v myšleném kruhu na upínací desce 2 stroje a jsou vybaveny prostředky pro uložení, posun a upevnění v radiálních drážkách 4 upínací desky 2. Každá konzola 3 je opatřena dvojicí upínacích čelistí 5, 6. Dolní čelist 5 je opatřena osazením 7, je pevně spojena s konzolou 3, a tedy se může pohybovat radiálně společně s konzolou 3 ve směru upínání prstence 1, tj. ve směru pohybu PÍ. Konzolu 3 spolu s dolní čelistí 5 lze přemístit do takové polohy, že lze upínat prstence 1 různých průměrů. Horní čelist 6 je posuvně uložena na šikmém vedení 8, které je pomocí kostky posuvně uloženo v konzole 3. Šikmé vedení 8 svírá s rovinou upínací desky 2 ostrý úhel a. Horní čelist 6 je pohyblivá ve směru pohybu P2 a zároveň je výškově přestavitelná ve směru pohybu P3 pomocí stavěcího šroubu 9 uloženého v konzole 3. Vodicí plocha horní čelisti 6 je tedy skloněná vůči rovině upínací desky 2. Horní čelist 6 působí na oddělovanou část prstence 1, tj. horní kroužek 10, silou F. Tato síla má radiální složku Fr, která udržuje horní kroužek 10 v radiální poloze a upíná jej, a axiální složku Fa, která horní kroužek 10 nadzvedává, resp. s pomocí působení třecí síly radiální složky Fr, zabraňuje hornímu kroužku 10, aby se přiblížil k dolnímu kroužku U· Dolní čelist 5 pak vyvozuje upínací a středící sílu Fd, která je větší než radiální složka Fr síly Fh horní čelisti 6. To zabezpečuje, že síla celého upínacího mechanizmu složená ze sil Fd dolních čelistí 5 a sil Fh horních čelistí 6 zabraňuje posunu či pádu horního kroužku 10. Zároveň pružnéThe clamp, in particular for clamping ring-shaped workpieces 1 on the machine clamping plate 2 for transverse cutting of such workpieces, consists of four radially displaceable brackets 3 which are evenly arranged in an imaginary circle on the machine clamping plate 2 and are provided with means for accommodating, displacing and fastening in the radial grooves 4 of the clamping plate 2. Each bracket 3 is provided with a pair of clamping jaws 5, 6. The lower jaw 5 is provided with a shoulder 7, is firmly connected to the bracket 3, and thus can move radially together with the bracket 3 in the clamping direction. 1, i.e. in the direction of movement P1. The bracket 3 together with the lower jaw 5 can be moved to such a position that rings 1 of different diameters can be clamped. The upper jaw 6 is slidably mounted on an inclined guide 8, which is slidably mounted in the bracket 3 by means of a cube. The inclined guide 8 forms an acute angle α with the plane of the clamping plate 2. The upper jaw 6 is movable in the direction of movement P2 and is also height-adjustable in the direction. movement P3 by means of an adjusting screw 9 mounted in the bracket 3. The guide surface of the upper jaw 6 is thus inclined with respect to the plane of the clamping plate 2. The upper jaw 6 exerts a force F on the detached part of the ring 1, i.e. the upper ring 10. , which keeps the upper ring 10 in the radial position and clamps it, and the axial component Fa, which lifts the upper ring 10, resp. by the action of the friction force of the radial component Fr, prevents the upper ring 10 from approaching the lower ring U · The lower jaw 5 then exerts a clamping and centering force Fd which is greater than the radial component Fr of the force Fh of the upper jaw 6. This ensures that the force of the whole clamping mechanism composed of the forces Fd of the lower jaws 5 and the forces Fh of the upper jaws 6 prevents the displacement or falling of the upper ring 10. At the same time elastic
-2CZ 306522 B6 deformace horního kroužku 10 způsobují, že dochází k jeho nadzvedávání, tj. zvětšování mezery mezi horním kroužkem 10 a dolním kroužkem J_l_·Deformation of the upper ring 10 causes it to be lifted, i.e. the gap between the upper ring 10 and the lower ring 11 increases.
Počet dvojic čelistí 5, 6 je závislý na velikosti dělených prstenců 1 a na konstrukčním provedení upínací desky 2. Je možno volit tří, čtyř a vícebodé upínání. Dolní čelisti 5 slouží k upnutí a ustředění děleného prstence 1 vůči ose rotace upínací desky 2. Horní čelisti 6 slouží k držení oddělované části prstence 1 v takové poloze, aby její oddělení mohlo proběhnout bezpečně a spolehlivě a bylo zajištěno bezpečné odjetí dělicího nástroje.The number of pairs of jaws 5, 6 depends on the size of the split rings 1 and on the design of the clamping plate 2. Three, four and multi-point clamping can be selected. The lower jaws 5 serve to clamp and center the split ring 1 relative to the axis of rotation of the clamping plate 2. The upper jaws 6 serve to hold the separated part of the ring 1 in such a position that its separation can take place safely and reliably and ensure safe departure of the cutting tool.
Dolní čelisti 5 i horní čelisti 6 mají vlastní zdroj upínací síly, který lze řídit, tedy upínací sílu čelistí 5, 6 lze regulovat. Tento princip na sobě nezávislých čelistí 5, 6 umístěných prostřednictvím konzol 3 na jedné upínací desce 2 umožňuje, aby dělicí stroj měl pouze jeden pohon pro otáčení děleným prstencem 1.Both the lower jaws 5 and the upper jaws 6 have their own source of clamping force, which can be controlled, i.e. the clamping force of the jaws 5, 6 can be regulated. This principle of independent jaws 5, 6 located by means of brackets 3 on one clamping plate 2 allows the dividing machine to have only one drive for rotation by the divided ring 1.
Při upínání prstence 1 na upínací desce 2, který má být příčně rozdělen na kroužky 10, 11 menší výšky než je dělený prstenec 1 se konzoly 3 s dolními upínacími čelistmi 5 přestaví na průměr upínaného prstence 1. Prstenec 1 se umístí na dosedací plochy dolních čelistí 5 a jejich vnějších osazení 7 a dolní čelisti 5 se upnou pomocí hydraulického nebo elektromechanického mechanizmu, případně ručně, zatímco horní čelisti 6 jsou neupnuté. Horní čelisti 6 se přestaví ve směru pohybu P3 nad polohu, ve které má dojít k dělení prstence 1, následně upnou, opět pomocí hydraulického nebo elektromechanického mechanizmu či ručně, ve směru P2 část prstence 1, která bude oddělena. Horní čelisti 6 jsou orientovány vůči vnitřní ploše prstence 1 tak, aby oddělovaná horní část byla trvale držena ve výškově neměnné poloze vůči dolní části.When clamping the ring 1 on the clamping plate 2, which is to be transversely divided into rings 10, 11 smaller than the split ring 1, the brackets 3 with lower clamping jaws 5 are adjusted to the diameter of the clamping ring 1. The ring 1 is placed on the bearing surfaces of the lower jaws. 5 and their outer shoulders 7 and the lower jaws 5 are clamped by means of a hydraulic or electromechanical mechanism, possibly manually, while the upper jaws 6 are unclamped. The upper jaws 6 are moved in the direction of movement P3 above the position in which the ring 1 is to be divided, then clamped, again by means of a hydraulic or electromechanical mechanism or manually, in the direction P2 of the part of the ring 1 to be separated. The upper jaws 6 are oriented relative to the inner surface of the ring 1 so that the separated upper part is permanently held in a height-invariant position relative to the lower part.
Následuje otáčení prstence 1 a jeho dělení dělicím nástrojem, kterým může být pilový kotouč 12 nebo soustružnický nůž 13. Během dělení prstence 1 jsou dolní upínací čelisti 5 i horní upínací čelisti 6 trvale ve stavu upnutém. Rozdělením prstence 1 vznikne pod horními čelistmi 6 dolní kroužek 11 držený dolními čelistmi 5, přičemž horní čelisti 6 drží oddělenou část prstence 1, tedy horní kroužek 10. Dělicí nástroj tak může bezpečně odjet z mezery mezi kroužky 10, 11. Po odjetí dělicího nástroje jsou horní čelisti 6 uvedeny do stavu odepnuto. Horní kroužek 10 klesne na dolní kroužek 11 a může být jednoduše odebraný, neboť nad upínačem je volný prostor. Má-li být dolní kroužek 11 ještě dále příčně dělen, jsou horní čelisti 6 přestaveny do nové horizontální polohy a uvedeny do stavu upnuto. Poté může být provedeno další dělení dolního kroužku 11.This is followed by rotation of the ring 1 and its cutting by a cutting tool, which can be a saw blade 12 or a turning knife 13. During the cutting of the ring 1, both the lower clamping jaws 5 and the upper clamping jaws 6 are permanently clamped. By dividing the ring 1, a lower ring 11 held by the lower jaws 5 is formed under the upper jaws 6, the upper jaws 6 holding a separate part of the ring 1, i.e. the upper ring 10. The cutting tool can thus safely move away from the gap between the rings 10, 11. upper jaws 6 brought to the uncoupled state. The upper ring 10 lowers on the lower ring 11 and can be easily removed, as there is free space above the clamp. If the lower ring 11 is to be further divided transversely, the upper jaws 6 are moved to a new horizontal position and brought into the clamped state. Then a further division of the lower ring 11 can be performed.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Upínač podle vynálezu je určen pro bezpečné upínání obrobků, zejména ve tvaru prstenců různých průměrů, na specializovaných strojích pro jejich příčné dělení a při příčném dělení takových obrobků na obráběcích centrech.The clamp according to the invention is intended for the safe clamping of workpieces, in particular in the form of rings of different diameters, on specialized machines for their transverse cutting and in the transverse cutting of such workpieces on machining centers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-807A CZ306522B6 (en) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | A clamp, particularly for clamping workpieces in the shape of a ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-807A CZ306522B6 (en) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | A clamp, particularly for clamping workpieces in the shape of a ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015807A3 CZ2015807A3 (en) | 2017-02-22 |
| CZ306522B6 true CZ306522B6 (en) | 2017-02-22 |
Family
ID=58449115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-807A CZ306522B6 (en) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | A clamp, particularly for clamping workpieces in the shape of a ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306522B6 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103026A (en) * | 2021-03-09 | 2021-07-13 | 武汉镁里镁科技有限公司 | Annular part machining clamp and annular part machining method |
| CN113353334A (en) * | 2021-05-19 | 2021-09-07 | 芜湖锐冠智能装备有限公司 | Variable-pitch clamp mechanism |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464232A (en) * | 1994-02-25 | 1995-11-07 | Illinois Tool Works Inc. | Locking tool holder apparatus |
| DE102009050140A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Karlein, Birgitt | Collet chuck for use at lathe for clamping thin-walled workpieces, has clamping device comprising carrier element and brackets, which are moved against fixed brackets and are supported at bracket guide e.g. T-groove and/or dovetail guide |
| WO2014081318A1 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Teknatool International Limited | Machine chuck coupling apparatus |
-
2015
- 2015-11-12 CZ CZ2015-807A patent/CZ306522B6/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464232A (en) * | 1994-02-25 | 1995-11-07 | Illinois Tool Works Inc. | Locking tool holder apparatus |
| DE102009050140A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Karlein, Birgitt | Collet chuck for use at lathe for clamping thin-walled workpieces, has clamping device comprising carrier element and brackets, which are moved against fixed brackets and are supported at bracket guide e.g. T-groove and/or dovetail guide |
| WO2014081318A1 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Teknatool International Limited | Machine chuck coupling apparatus |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103026A (en) * | 2021-03-09 | 2021-07-13 | 武汉镁里镁科技有限公司 | Annular part machining clamp and annular part machining method |
| CN113353334A (en) * | 2021-05-19 | 2021-09-07 | 芜湖锐冠智能装备有限公司 | Variable-pitch clamp mechanism |
| CN113353334B (en) * | 2021-05-19 | 2023-01-13 | 芜湖锐冠智能装备有限公司 | Variable-pitch clamp mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2015807A3 (en) | 2017-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5343103B2 (en) | Electric chuck | |
| JP6214138B2 (en) | Manual chuck | |
| US20190099812A1 (en) | Workholding arbor for gears | |
| JP5836381B2 (en) | Holding device for transferring workpieces | |
| CZ306522B6 (en) | A clamp, particularly for clamping workpieces in the shape of a ring | |
| CN104384978A (en) | Flat tongs bilateral clamping device | |
| KR20150097468A (en) | Process for machining cross pin on lathes | |
| CZ29051U1 (en) | Fixture, especially for clamping workpieces having the form of a ring | |
| JP2014501180A (en) | Improved grinding machine and grinding method | |
| CN108115209B (en) | Method for machining turbine blade | |
| MX2016007397A (en) | Method for machining at least two machined workpieces, mounted on the rotary machined workpiece holder and the machined workpiece holder and the machining system together with the machine tool. | |
| WO2018172952A4 (en) | Machining apparatus | |
| CN214186077U (en) | C mark festival special machine tool | |
| CN113498367B (en) | Gripping machine for articles | |
| CN112318123A (en) | C mark festival special machine tool | |
| KR101807811B1 (en) | Tailstock modification engine lathe and processing method of pipe using the same | |
| TW202202266A (en) | Double collet clamping device capable of reducing the error caused by the bending of the workpiece during processing and improving the efficiency | |
| CN107812971B (en) | Quick replacement soft jack catch | |
| KR101876004B1 (en) | Center Apparatus Of Lathe | |
| Sharma et al. | Review Paper on Lathe Machine Components and It’s Application | |
| KR102180103B1 (en) | Unbalanced product machining method and machining jig | |
| MX2018006263A (en) | Vertical lathe. | |
| CZ306723B6 (en) | A modular multifunction machine tool | |
| CN104308596A (en) | High-precision quick action flat pliers | |
| CZ29410U1 (en) | Modular multifunctional machine-tool |