CZ306449B6 - Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro systém podlahového vytápění - Google Patents

Abstract

Řešení vychází z rozdělení vytápěného prostoru přepážkou (3) na přetlakový prostor (1) a podtlakový prostor (2), kde zdrojem tepla je lokální topidlo (4) vybavené výměníkem pro ohřev teplé vody s kouřovodem zaústěným do komínového průduchu (30). Ve stěně přetlakového prostoru (1) je pod úrovní parapetu (8) vytvořen pásově rozložený vstup (9) vzduchu z přetlakového prostoru (1) vyústěný přes stěnový vstupní průduch (23) do vzduchovodné základové spáry (28) tvořící hlavní článek podvětrávacího vzduchovodného systému, který je veden pod prvními podlahovými prefabrikáty (16.1) a druhými podlahovými prefabrikáty (16.2) s funkcí topných radiátorů. Vzduchovod základové spáry (28) je vyústěn přes výstupní průduch (24) a přes výstup (25) do podtlakového prostoru (2), který je s přetlakovým prostorem (1) propojen přes nasávací vstup (6) v přepážce (3) přes ventilátor (5) umístěný ve spodní části přepážky (3) a přes odsávací výstup (7) v přepážce (3) proti ventilátoru (5). První podlahové prefabrikáty (16.1) i druhé podlahové prefabrikáty (16.2) jsou shodného vnějšího tvaru. Mají tvar komolé pyramidy s obdélníkovou základnou, kde šikmé stěny jsou na straně přilehlé k menší horní obdélníkové základně opatřeny podélnými drážkami (31) pro jejich vzájemné zámkové propojení pomocí pravoúhlých můstkových svorek (19) zhotovených z U profilů.

Description

Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro systém podlahového vytápění

Oblast techniky

Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro podlahové vytápění je určena pro drobné obytné stavby, zejména rodinné domky vytápěné lokálním topidlem na pevná paliva vybaveným výměníkem pro ohřev vody ústředního vytápění objektu. Jedná se též o systém účelně kombinovatelný se systémy náporového a především i rekuperačního větrání, jako cesty k dosažení extrémní tepelné účinnosti i u drobných vytápěcích systémů a to bez potřeby nákladných automatizačních prostředků.

Dosavadní stav techniky

Dosud známá technická řešení podlahového vytápění řeší problém zvyšování tepelné účinnosti a výkonu zvyšováním ploch vytápěné podlahy a minimalizováním tepelného odporu mezi topnými tělesy a povrchem podlahy. Protože tento přístup nedovoluje zvyšovat teplotu topných těles nad teplotu dlouhodobě přijatelnou i pro přímý kontakt s bosou nohou, je nutné používat více topných elementů s menším topným výkonem nebo řešit ohřev podlahy cestou podvětrávání horkým vzduchem.

Cesta použití většího počtu topných elementů zvyšuje pořizovací náklady na topný systém neboje nutné se omezit jen na zavlažování podlahy a hlavní tepelný výkon pro vytápění obydlí je třeba zajistit jinou cestou.

Při teplovzdušném ohřevu podlahy vzniká problém, jak naložit s horkým vzduchem na výstupu z podlažních teplovodů, aby systém nebyl málo účinný, resp. nebylo nutné nepřijatelně snížit vstupní teplotu horkého vzduchu. Zpravidla je nutné, aby podlahové vytápění bylo součástí komplexně řešeného teplovzdušného vytápění, které je ovšem mimořádně náročné na stavební přizpůsobení vytápěného objektu.

Kombinace podlahového vytápění a podvětrávané podlahy je dosud výhradně využita v teplovzdušném vytápění s externím výměníkem tepla z topidla na vzdušné medium. V tomto smyslu je předkládané řešení nové a nemá s čím se srovnat.

Podstata vynálezu

Nevýhody dosud známých řešení podlahového vytápění významným způsobem omezuje podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro systém podlahového teplovodního vytápění obytných prostor podle předkládaného řešení. Systém vychází z rozdělení vytápěného prostoru přepážkou, tvořenou s výhodou příčkou oddělující obytnou část bytu určenou pro denní pobyt, na přetlakový prostor a podtlakový prostor, vytápěný na nižší teplotu vhodný pro ložnice, dílny a skladové prostory. Zdrojem tepla je lokální topidlo vybavené výměníkem pro ohřev teplé vody pro ústřední vytápění s kouřovodem zaústěným přes přepážku do komínového průduchu. Podstatou nového řešení je, že ve stěně přetlakového prostoru je v oblasti pod úrovní parapetu vytvořen pásově rozložený vstup vzduchu z tohoto přetlakového prostoru. Tento vstup vzduchu je dále vyústěn přes stěnový vstupní průduch se síťově vertikálně rozloženými otvory, vytvořený mezi spodní částí obvodové zdi stavebního objektu a stěnou spodní části pohledového vnitřního obkladu, do vzduchovodné základové spáry ohraničené izolací proti vlhkosti mezi zděným základem a obvodovou zdí. Základová spára, která tvoří hlavní článek podvětrávacího vzduchovodného systému, vedeného pod prvními podlahovými prefabrikáty a druhými podlahovými prefabrikáty s funkcí topných radiátorů shodného vnějšího tvaru, kterými je pokryta celá podlaha vytápěného prostoru. Vzduchovod základové spáry je vyústěn obdobně jako vstup přes výstupní průduch mezi obvo

-1 CZ 306449 B6 dovou zdí a vnitřním podhledovým obkladem ve spodní části vnitřního teploizolačního obkladu přes výstup do podtlakového prostoru. Podtlakový prostor s přetlakovým prostorem je propojen přes nasávací vstup v přepážce, dále přes ventilátor umístěný ve spodní části přepážky a přes odsávací výstup umístěný v přepážce proti ventilátoru. První i druhé podlahové prefabrikáty mají tvar komolé pyramidy s obdélníkovou základnou, kde šikmé stěny jsou na straně přilehlé k menší horní obdélníkové základně opatřeny podélnými drážkami pro jejich vzájemné zámkové propojení pomocí můstkových pravoúhlých svorek zhotovených z U profilů. Jejich horní můstkové plochy mají shodnou nivě letu, jako mají horní plochy spojovaných prvních a druhých podlahových prefabrikátů. Tyto můstkové svorky jsou, stejně tak jako spojované první a druhé podlahové prefabrikáty, opatřeny teploizolačním polepem.

Ve výhodném je propojením sousedících prvních podlahových prefabrikátů a/nebo druhých podlahových prefabrikátů můstkovými svorkami vytvořena síť kanálků trojúhelníkového profilu. Tato síť tvoří síť minikolektorů určených pro uložení interních síťových rozvodů energetického zásobování příslušnými médii a pro uložení teplovodních rozvodů pro rozvod teplé vody k druhým podlahovým prefabrikátům. Druhé podlahové prefabrikáty jsou opatřeny zalitou soustavou teplovodních trubek s vývody situovanými do šikmých stěn pyramidního tvaru těchto druhých podlahových prefabrikátů.

V dalším výhodném provedení jsou první a druhé podlahové prefabrikáty položeny na podkladní zemině zpevněné betonovými dlaždicemi a jsou na spodní straně opatřeny plastovými hydroizolačními výlisky navazujícími na izolaci mezi zděným základem a obvodovou zdí. Tyto plastové hydroizolační výlisky jsou ve tvaru misky s komolými pyramidálními výstupky na svém dně a s pravoúhlou základnou dosedající na podkladní zeminu. Na své svrchní straně jsou první a druhé podlahové prefabrikáty opatřeny vrstvou teploizolačního polepu o tloušťce v rozmezí 3 mm až 6 mm. Tento teploizolační polep je s výhodou korkový.

Často je výhodné, jsou-li druhé podlahové prefabrikáty s funkcí topných radiátorů umístěny do krajních partií vytápěné podlahy přilehlých ke vstupům podvětracího vzduchu z přetlakového prostoru.

V jednom možném provedení je nasávací vstup umístěn ve spodní části přepážky proti ventilátoru. V provedení, kdy se jedná o současnou aplikaci systému rekuperačního větrání využívajícího pro větrání komínový průduch, je nasávací vstup umístěn ve spodní části komínového průduchu a větrací okruh pokračuje odsávacími průduchy rekuperátoru a zpět přívodními průduchy rekuperátoru do prostoru před ventilátorem, který je využívaný současně systémem podlahového vytápění a rekuperačního náporového větrání.

Hlavním přínosem řešení podle vynálezu je, že vysokým stupněm prefabrikace a unifikace se zásadním způsobem omezuje náročnost a pracnost instalace topného systému. Tím, že systém rozděluje teplo předávané podlahovými radiátory, shodného tvaru jako má běžný typ podlahového prefabrikátu, na přímý ohřev podlahového povrchu a na ohřev vzduchu teplovzdušného podvětrávání prefabrikované podlahy dovoluje toto řešení práci topného systému s podstatně vyšší teplotou kapalného media a tak lze rozvodem stejných rozměrových parametrů rozvádět podstatně větší množství tepelné energie pro vytápění. Systém zajišťuje ofukování teplým vzduchem míst nejčastějšího ohrožení vzniku plísní a současně tak zajišťuje žádoucí zvlhčování vzduchu ve vytápěných prostorách vysoušením vlhkosti z konstrukčních prvků zejména základové spáry. Zahřívané konstrukční prvky základové spáry zajišťují soustavu akumulačních jednotek s různými funkčními časovými konstantami, takže systém vytápění podle vynálezu je odolný proti výkyvům okamžitých výkonů využívaného zdroje tepla.

-2CZ 306449 B6

Objasnění výkresů

Příkladné provedení podvětrávané prefabrikované podlahy pro systém podlahového vytápění podle předkládaného řešení je schematicky znázorněno v částečném nárysném řezu vytápěného objektu na přiloženém výkrese.

Příklady uskutečnění vynálezu

Příkladné provedení zobrazené na přiloženém výkrese představuje částečný řez vytápěným objektem se schematickým znázorněním součástí tvořících systém podlahového vytápění. Zdrojem tepla je zde lokální topidlo 4 na tuhá paliva vybavené výměníkem pro ohřev teplé vody pro ústřední vytápění. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro systém podlahového teplovodního vytápění obytných prostor vychází z rozdělení vytápěného prostoru přepážkou 3, tvořenou většinou příčkou oddělující obytnou část bytu určenou pro denní pobyt, na přetlakový prostor 1 a podtlakový prostor 2 vytápěný na nižší teplotu, vhodný například pro ložnice, dílny a skladové prostory. Lokální topidlo 4 je zaústěné přes přepážku 3 do komínového průduchu 30. Ve stěně přetlakového prostoru Ije v oblasti pod úrovní parapetu 8 vytvořen pásově rozložený vstup 9 vzduchu z tohoto přetlakového prostoru 1. Vstup 9 vzduchuje dále vyústěn přes stěnový vstupní průduch 23 se síťově vertikálně rozloženými otvory, vytvořený mezi spodní části obvodové zdi U, stavebního objektu a stěnou spodní části vnitřního pohledového obkladu 10 do vzduchovodné základové spáry 28, která tvoří hlavní článek podvětrávacího vzduchovodného systému, který je veden pod prvními podlahovými prefabrikáty 16.1 a druhými podlahovými prefabrikáty 16.2 s funkcí topných radiátorů shodného vnějšího tvaru podlahové dlaždice, kterými je pokryta celá podlaha vytápěného prostoru. Volba, kde jsou použity první podlahové prefabrikáty 16.1 a kde druhé podlahové prefabrikáty 16.2, je dána volbou, kde má být podlaha teplejší. Vzduchovod základové spáry 28 je vyústěn přes výstupní průduch 24 mezi obvodovou zdí 11 a vnitřním podhledovým obkladem 10 ve spodní části vnitřního teploizolačního obkladu 26 přes výstup 25 do podtlakového prostoru 2. Podtlakový prostor 2 je s přetlakovým prostorem 1 propojen přes nasávací vstup 6 v přepážce 3, přes ventilátor 5 umístěný ve spodní části přepážky 3 a přes odsávací výstup 7 v přepážce 3 proti ventilátoru 5. První podlahové prefabrikáty 16.1 i druhé podlahové prefabrikáty 16.2 mají tvar komolé pyramidy s obdélníkovou základnou, kde šikmé stěny jsou na straně přilehlé k menší horní obdélníkové základně opatřeny podélnými drážkami 31 pro jejich vzájemné zámkové propojení pomocí pravoúhlých můstkových svorek 19 zhotovených z U profilů. Jejich horní můstkové plochy mají shodnou niveletu, jako mají horní plochy spojovaných prvních podlahových prefabrikátů 16.1 a druhých podlahových prefabrikátů 16.2. Můstkové svorky 19 jsou, stejně tak jako spojované první podlahové prefabrikáty 16.1 a druhé podlahové prefabrikáty 16.2 opatřeny teploizolačním polepem 18.

V síti kanálků trojúhelníkového profilu, které tvoří vlastně minikolektory 20, kde tato síť vznikne propojením sousedících prvních podlahových prefabrikátů 16.1 a/nebo druhých podlahových prefabrikátů 16.2 můstkovými svorkami 19, jsou pod těmito můstkovými svorkami 19 uloženy interní síťové rozvody energetického zásobování příslušnými medii včetně teplovodních rozvodů 21 vedeným k druhým podlahovým prefabrikátům 16.2 s funkcí radiátorů prefabrikáty, které jsou opatřeny zalitou soustavou teplovodních trubek 22 s vývody situovanými do šikmých stěn pyramidního tvaru těchto druhých podlahových prefabrikátů 16.2. První podlahové prefabrikáty 16.1 a druhé podlahové prefabrikáty 16.2 jsou zde položeny na podkladní zemině 14 zpevněné betonovými dlaždicemi 15. Na spodní straně jsou opatřeny plastovým hydroizolačním výliskem 17 ve tvaru misky s komolými pyramidálními výstupky na svém dně a s pravoúhlou základnou dosedající na podkladní zeminu 14. Na své svrchní straně jsou pak opatřeny vrstvou teploizolačního polepu 18 o tloušťce v rozmezí 3 mm až 6 mm. Tento teploizolační polep 18 je například korkový. V praxi velmi často bývají druhé podlahové prefabrikáty 16.2 s funkcí podlahových radiátorů umístěny do krajních partií vytápěné podlahy přilehlých ke vstupům 9 podvětracího vzduchu z přetlakového prostoru 1, viz výkres.

-3CZ 306449 B6

Pokud jde o ventilátor 5, je vhodné ho použít vždy, i když většinou je využit jen jako posílení přirozeného proudění vzduchu ve vytápěných prostorech. Existují pak dvě varianty, Alt I a alt II. V první variantě je nasávací vstup 6 umístěn ve spodní části přepážky 3 proti ventilátoru 5. Tato varianta je určená pro podlahové vytápění bez kombinace s náporovým větráním s rekuperačním výměníkem umístěným v komínovém průduchu 30. Do značné míry může být ventilátor 5 v libovolné části přepážky 3, aleje výhodné, aby odsávací výstup 7 od ventilátoru 5 byl co nejblíže spodní patii lokálního topidla 4, aby byla ventilátorem 5 maximálně posílena přímá výměna tepla lokálního topidla 4 do vzduchu přetlakového prostoru 1 a návazně i tak do podtlakového prostoru 2.

Ve druhé variantě, kdy se uvažuje současná aplikace systému rekuperačního větrání využívajícího pro větrání komínový průduch 30, je nasávací vstup 6 umístěn ve spodní části komínového průduchu 30. V tomto případě je podlahové vytápění kombinováno s náporovým rekuperačním větráním aje třeba, aby nasávací vstup 6 umístěný podle alternativy alt 1 byl zaslepen a do prostoru před ventilátorem 5 byl zaveden vzduch ze soustavy přívodních trubek rekuperačního výměníku umístěného v komínovém průduchu 30. Vzduch z podtlakového prostoru 2 je třeba odvádět přes nasávací vstup 6 do spodní části komínového průduchu 30 tak, aby byla využita maximální délka rekuperačního výměníku.

Teplá voda z výměníku pro ohřev teplé vody je trubkami teplovodního rozvodu 21 umístěnými v síti minikolektorů 20 trojúhelníkového profilu rozvedena ke druhým podlahovým prefabrikátům 16,2 opatřeným soustavou teplovodních trubek 22. Montáž teplovodního rozvodu je snadná, protože síť minikolektorů 20 je zakryta snadno vyjímatelnými můstkovými svorkami 19. Podlahové vytápění podle vynálezu využívá pro rozvod tepla nejen teplovodní rozvod 21 trubkami, ale i teplovzdušný rozvod. Cirkulace vzduchu teplovzdušného systému pohání ventilátor 5 v dělicí přepážce 3, která rozděluje vytápěný prostor na přetlakový prostor 1 a podtlakový prostor 2. Cirkulující vzduch touto přepážkou 3 prochází z podtlakového prostoru 2 nasávacím vstupem 6 přes ventilátor 5 a přes odsávací výstup 7 do přetlakového prostoru 1. Jako pohon cirkulace vzduchu lze též s výhodou využít systém rekuperačního náporového větrání, nejvýhodněji instalovatelného do komínového průduchu 30.

Je výhodné, aby přetlakový prostor 1 tvořily místnosti, které maj í být vytápěny na vyšší teplotu. Vzduch z odsávacího výstupu 7 je v přetlakovém prostoru 1 ohříván jednak lokálním topidlem 4 a též systémem druhých podlahových prefabrikátů 16,2 opatřených soustavou teplovodních trubek 22 přes korkový teploizolační polep 18. Je snahou, aby co nejvíce druhých podlahových prefabrikátů 16.2 s funkcí radiátorů bylo situováno co nejblíže obvodových zdí 11 opatřených vstupy 9 vzduchu do podvětrávání podlahy prostřednictvím stěnového vstupního průduchu 23. Vstupní průduch je v celé šíři obložených stěn přímo vytápěných lokálním topidlem 4 mezi obvodovou zdí 11 a stěnovým vnitřním pohledovým obkladem 10, který je obvykle v partiích pod úrovní parapetu 8 pod okny 27 instalovány místo vnitřních teploizolačních obkladů 26 z důvodů snazší údržby a menší zranitelnosti. Vzduch je stěnovým vstupním průduchem 23 odveden až k základové spáře 28 ohraničené izolací 13 proti vlhkosti mezi zděným základem 12 a obvodovou zdí 1_1.. Na izolaci 13 navazují plastové hydroizolační výlisky 17 tvořící spodní povrch prvních a druhých podlahových prefabrikátů 16.1 a 16.2.

Vzduch zavedený stěnovým vstupním průduchem 23 do základové spáry 28 pokračuje v podvětrávání prvních podlahových prefabrikátů 16.1 a druhých podlahových prefabrikátů 16.2 základovou spárou 28 mezi plastovými hydroizolačními výlisky 17 na spodní straně prvních a druhých podlahových prefabrikátů 16.1 a 16.2 a základní podlahou z betonových dlaždic 15 zpevňujících povrch podkladní zeminy 14. Směr pohybu podvětrávajícího vzduchuje dán především polohou vstup 9 se stěnovým vstupním průduchem 23 a polohou výstupu 25 s výstupním průduchem 24. S ohledem na tvar plastových hydroizolačních výlisků 17 je základní pneumatický odpor v odvětrávací spáře ve všech směrech shodný a lze jej podle potřeby ovlivnit vkládáním clon 29 do spár mezi sousedícími prvními podlahovými prefabrikáty 16.1 a/nebo druhými podlahových prefabrikátů 16.2. Rozložení výsledné teploty podlahy lze dále doregulovat vkládáním dalších druhých

-4CZ 306449 B6 podlahových prefabrikátů 16.2 opatřených soustavou teplovodních trubek 22 i do míst mimo sousedství využitých stěnových vstupních průduchů 23.

Uvedená podvětrávaná prefabrikovaná podlaha představuje výhodné koncepční uspořádání pro účely vytápění bytu jako celku a využití podlahových prefabrikátů jako topných radiátorů s oboustranným převodem tepla z radiátoru do vzdušného media teplovzdušného vytápění. Nové konstrukční řešení prefabrikace podlahy umožňuje současně využití pro teplovodní i teplovzdušné vytápění. Vedení podvětrávacího vzduchu základovou spárou pod hydroizolační vrstvou podlahy zajišťuje žádoucí klimatizační účinky s celoročním využitím. Nová je možnost a způsob nastavování parametrů teplovzdušného podvětrávacího systému vytápění pomocí vkládání clon 29 nebo i pomocí vkládání dalších druhých podlahových prefabrikátu 16.2. Je umožněno propojení systému rekuperačního větrání a podvětrávaného podlahového vytápění, což přináší nové výhodné parametry, a to zejména ve smyslu výhodných klimatizačních účinků bez potřeby instalace nových prvků.

Průmyslová využitelnost

Systém podlahového vytápění podle vynálezu byl vyvinut v rámci vývoje extrémně stavebnicového, hospodárného a operativně, bez nároků na potřeby specializované řemeslné a jiné odborné práce, zabudovatelného náhradního obydlí v katastrofou postižených oblastech a pro svépomocnou výstavbu sociálního bydlení. Jedná se o systém výhodně použitelný i pro modernizace starších objektů s cílem zajistit hospodárnější a ekologičtější provoz s relativně minimálními pořizovacími náklady.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro systém podlahového teplovodního vytápění obytných prostor vycházející z rozdělení vytápěného prostoru přepážkou (3), tvořenou s výhodou příčkou oddělující obytnou část bytu určenou pro denní pobyt, na přetlakový prostor (1) a podtlakový prostor (2) vytápěný na nižší teplotu vhodný pro ložnice, dílny a skladové prostory, kde zdrojem teplaje lokální topidlo (4) vybavené výměníkem pro ohřev teplé vody pro ústřední vytápění s kouřovodem zaústěným přes přepážku (3) do komínového průduchu (30), vyznačující se tím, že ve stěně přetlakového prostoru (1) je v oblasti pod úrovní parapetu (8) vytvořen pásově rozložený vstup (9) vzduchu z tohoto přetlakového prostoru (1), který je dále vyústěn přes stěnový vstupní průduch (23) se síťově vertikálně rozloženými otvory, vytvořený mezi spodní částí obvodové zdi (11) stavebního objektu a stěnou spodní části vnitřního pohledového obkladu (10), do vzduchovodné základové spáry (28) ohraničené izolací (13) proti vlhkosti mezi zděným základem (12) a obvodovou zdí (11) a tvořící hlavní článek podvětrávacího vzduchovodného systému, který je veden pod prvními podlahovými prefabrikáty (16.1) a druhými podlahovými prefabrikáty (16.2) s funkcí topných radiátorů shodného vnějšího tvaru, odkud je vzduchovod základové spáry (28) vyústěn přes výstupní průduch (24) mezi obvodovou zdí (11) a vnitřním podhledovým obkladem (10) ve spodní části vnitřního teploizolačního obkladu (26) a přes výstup (25) do podtlakového prostoru (2), který je s přetlakovým prostorem (1) propojen přes nasávací vstup (6) v přepážce (3), přes ventilátor (5) umístěný ve spodní části přepážky (3) a přes odsávací výstup (7) v přepážce (3) proti ventilátoru (5), přičemž první podlahové prefabrikáty (16.1) i druhé podlahové prefabrikáty (16.2) mají tvar komolé pyramidy s obdélníkovou základnou, kde šikmé stěny jsou na straně přilehlé k menší horní obdélníkové základně opatřeny podélnými drážkami (31) pro jejich vzájemné zámkové propojení pomocí pravoúhlých můstkových svorek (19) zhotovených z U profilů, přičemž jejich horní můstkové plochy mají shodnou niveletu jako mají horní plochy spojovaných prvních podlahových prefabrikátů (16.1) a druhých

   -5CZ 306449 B6 podlahových prefabrikátů (16.2), a tyto můstkové svorky (19) jsou, stejně tak jako spojované první podlahové prefabrikáty (16.1) a druhé podlahové prefabrikáty (16.2) opatřeny teploizolačním polepem (18).
2. 2. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro podlahové vytápění podle nároku 1, vyznačující se tím, že propojením sousedících prvních podlahových prefabrikátů (16.1) a/nebo druhých podlahových prefabrikátů (16.2) můstkovými svorkami (19) je vytvořena síť kanálků trojúhelníkového profilu tvořící síť minikolektorů (20) pro uložení interních síťových rozvodů energetického zásobování příslušnými médii a pro uložení teplovodních rozvodů (21) pro rozvod teplé vody k druhým podlahovým prefabrikátům (16.2) opatřených zalitou soustavou teplovodních trubek (22) s vývody situovanými do šikmých stěn pyramidního tvaru těchto druhých podlahových prefabrikátů (16.2).
3. 3. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro podlahové vytápění podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že první podlahové prefabrikáty (16.1) a druhé podlahové prefabrikáty (16.2) jsou položeny na podkladní zemině (14) zpevněné betonovými dlaždicemi (15) a jsou na spodní straně opatřeny plastovým hydroizolačním výliskem (17) ve tvaru misky s komolými pyramidálními výstupky na svém dně a s pravoúhlou základnou dosedající na betonové dlaždice (15), zpevňující podkladní zeminu (14), a jsou na své svrchní straně opatřeny vrstvou teploizolačního polepu (18) o tloušťce v rozmezí 3 mm až 6 mm.
4. 4. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro podlahové vytápění podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že druhé podlahové prefabrikáty (16.2) s funkcí podlahových radiátorů jsou umístěny do krajních partií vytápěné podlahy přilehlých ke vstupům (9) podvětracího vzduchu z přetlakového prostoru (1).
5. 5. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro podlahové vytápění podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nasávací vstup (6) je umístěn ve spodní části přepážky (3) proti ventilátoru (5).
6. 6. Podvětrávaná prefabrikovaná podlaha pro podlahové vytápění podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že v případě současné aplikace systému rekuperačního větrání využívajícího pro větrání komínový průduch (30), je nasávací vstup (6) umístěn ve spodní části komínového průduchu (30) a větrací okruh pokračuje odsávacími průduchy rekuperátoru a zpět přívodními průduchy rekuperátoru do prostoru před ventilátorem (5), který je využívaný současně systémem podlahového vytápění a rekuperačního náporového větrání.