CZ306129B6 - Domestic reactor for treating wastewater - Google Patents
Domestic reactor for treating wastewater Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306129B6 CZ306129B6 CZ2009-450A CZ2009450A CZ306129B6 CZ 306129 B6 CZ306129 B6 CZ 306129B6 CZ 2009450 A CZ2009450 A CZ 2009450A CZ 306129 B6 CZ306129 B6 CZ 306129B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- space
- tank
- denitrification
- oxic
- activation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
Description
Domovní reaktor pro čištění odpadních vodDomestic reactor for wastewater treatment
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká domovního reaktoru pro čištění odpadních vod, zejména splaškových vod z malých zdrojů, pro aktivační čištění suspendovaným aktivovaným kalem, který má v nádrži v podstatě kruhového půdorysu tři základní funkční prostory, a to provzdušňovaný oxický aktivační prostor, denitrifikační prostor a v podstatě vzhůru se rozšiřující separační prostor, přičemž přívod odpadní vody je zaústěn do denitrifikačního prostoru, odvod vyčištěné vody je instalován ve vrchní části separačního prostoru, denitrifikační prostor je propojen s oxickým aktivačním prostorem, oxický aktivační prostor je vybaven zařízením pro provzdušňování a je propojen se separačním prostorem, a reaktor je vybaven zařízením pro přečerpávání aktivovaného kalu ze separačního prostoru do denitrifikačního prostoru.The invention relates to a domestic reactor for the treatment of waste water, in particular sewage from small sources, for activation treatment with suspended activated sludge, which has three basic functional spaces in a substantially circular floor plan tank, namely aerated oxic activation space, denitrification space and substantially upward the expanding separation space, wherein the waste water supply opens into the denitrification space, the purified water discharge is installed in the upper part of the separation space, the denitrification space is connected to the oxic activation space, the oxic activation space is equipped with a device for aeration and is connected to the separation space, and the reactor is equipped with a device for pumping activated sludge from the separation space to the denitrification space.
Dosavadní stav technikyPrior art
Domovní reaktory pro čištění odpadních vod se používají pro čištění odpadních vod z malých zdrojů tam, kde tyto zdroje nelze nebo není ekonomické napojit na veřejnou splaškovou kanalizaci. Takovými malými zdroji jsou převážně rodinné domy. Ve srovnání s většími čistírnami odpadních vod mají domovní reaktory svá specifika. Důležitý je kromě co nejnižších nákladů zejména požadavek na dlouhé období bezúdržbového provozu, jehož důsledkem je mimo jiné i značné stáří aktivovaného kalu. I když současné požadavky na vyčištění odpadních vod z malých zdrojů jsou méně náročné nežli u větších čistíren, důsledkem velkého stáří kalu je provoz v režimu nízkozatěžované aktivace s nitrifikací a simultánní stabilizací kalu, a proto se do moderních domovních čistíren zařazuje i denitrifikace, což vede u dobře navržených a provozovaných domovních reaktorů k prakticky stejným výsledkům čištění jako u větších moderních čistíren, které rovněž pracují v uvedeném režimu.Domestic wastewater treatment reactors are used to treat wastewater from small sources where these sources cannot or are not economically connected to the public sewage system. Such small resources are mostly family houses. Compared to larger wastewater treatment plants, domestic reactors have their own specifics. In addition to the lowest possible costs, the requirement for a long period of maintenance-free operation is particularly important, which results, among other things, in the considerable age of the activated sludge. Although the current requirements for wastewater treatment from small sources are less demanding than for larger treatment plants, the high age of the sludge results in operation in low-load activation mode with nitrification and simultaneous sludge stabilization, and therefore denitrification is included in modern domestic treatment plants. well-designed and operated domestic reactors for virtually the same treatment results as larger modern treatment plants that also operate in that mode.
Moderní domovní reaktory mají proto běžně tři základní funkční prostory, a to provzdušňovaný oxický aktivační prostor, denitrifikační prostor a separační prostor pro oddělování aktivovaného kalu od vyčištěné vody. Oddělený aktivovaný kal se přitom přečerpává ze separačního prostoru do denitrifikačního prostoru, přívod čištěné odpadní vody je zaústěn do denitrifikačního prostoru, denitrifikační prostor je propojen s oxickým aktivačním prostorem, oxický aktivační prostor je vybaven zařízením pro provzdušňování a je propojen se separačním prostorem, a odvod vyčištěné vody je instalován ve vrchní části separačního prostoru.Modern domestic reactors therefore normally have three basic functional spaces, namely an aerated oxic activation space, a denitrification space and a separation space for separating the activated sludge from the treated water. The separated activated sludge is pumped from the separation space to the denitrification space, the supply of treated wastewater opens into the denitrification space, the denitrification space is connected to the oxic activation space, the oxic activation space is equipped with aeration and is connected to the separation space. water is installed in the upper part of the separation space.
Různé domovní čistírny uvedeného typu se liší různým uspořádáním a provedením uvedených funkčních prostorů a řešením míchání a suspendace aktivovaného kalu v denitrifikačním prostoru. U separačního prostoru se dnes všeobecně používá vzhůru se rozšiřující separační prostor se vstupem aktivační směsi do spodní části tohoto prostoru dle EP 0 683 756 Bl (Mackrle S., Mackrle V.), u denitrifikačního prostoru je míchání a suspendace aktivovaného kalu zajišťována buďto mírnou hrubobublinou aerací (EP 0 683 756), nebo míchadlem poháněným aerací v oxickém prostoru (EP 0 683 756), nebo nuceným cik-cak prouděním přes systém přepážek (WO 02/012133 Al, Penzes L., Czefalvay L.), nebo prouděním zespodu nahoru ve vzhůru se rozšiřujícím prostoru (WO 03/037805 Al, Mackrle S.. Mackrle V., Dračka O.).Different domestic treatment plants of this type differ in the different arrangement and design of said functional spaces and the solution of mixing and suspending activated sludge in the denitrification space. In the separation space, an upwardly expanding separation space is generally used today with the entry of the activating mixture into the lower part of this space according to EP 0 683 756 B1 (Mackrle S., Mackrle V.), in the denitrification space the mixing and suspension of activated sludge is ensured by either a slight coarse bubble. by aeration (EP 0 683 756), or by an agitator driven by aeration in an oxic space (EP 0 683 756), or by forced zigzag flow through a baffle system (WO 02/012133 A1, Penzes L., Czefalvay L.), or by flow from below up in an upwardly expanding space (WO 03/037805 A1, Mackrle S .. Mackrle V., Dračka O.).
Z hlediska nákladů jsou zejména důležité dva faktory, které jdou proti sobě: výrobní cena a cena dopravy. Zatímco výrobní cena klesá při hromadné velkovýrobě, cena dopravy s odpovídajícím růstem vzdálenosti stoupá. Starší typy jsou vyráběny jako celek (EP 0 683 756, WO 02/012 133), takže při hromadné dopravě zabírají velký objem, což vede ke značným dopravním nákladům.In terms of costs, two factors that are in conflict are particularly important: the production price and the price of transport. While the price of production decreases in mass production, the price of transport rises with a corresponding increase in distance. Older types are manufactured as a whole (EP 0 683 756, WO 02/012 133), so that they take up a large volume in public transport, which leads to considerable transport costs.
Ve snaze vyřešit výše uvedený problém byl vytvořen reaktor se stohovatelnou vnější nádrží a vnitřními funkčními prostorami vytvořenými v ní vložením soustavy desek, které k ní z vnitřníIn an effort to solve the above problem, a reactor was created with a stackable outer tank and internal functional spaces created in it by inserting a set of plates which are attached to it from the inner
- 1 CZ 306129 B6 strany přiléhají, takže reaktor mohl být úsporně hromadně transportován rozložený (WO 03/037 805, Mackrle S., Mackrle V., Dračka O.). V praxi se však ukázaly problémy s podélným těsněním styku desek s vnější nádrží, které vedly u mnoha reaktorů k funkčním potížím.- 1 CZ 306129 B6 sides abut, so that the reactor could be economically transported in bulk (WO 03/037 805, Mackrle S., Mackrle V., Dračka O.). In practice, however, there have been problems with the longitudinal sealing of the plates' contact with the outer tank, which have led to functional problems in many reactors.
Rozložitelnost a stohovatelnost reaktoru řeší patentová přihláška WO 2008/148 942 Al (Pakka Koskalo) a patent US 7 178 677 Bl (Jerry L. McKinney), u kterých však není denitrifikační prostor a proto nemají odpovídající čisticí funkci.The degradability and stackability of the reactor is addressed by patent application WO 2008/148 942 A1 (Pakka Koskalo) and U.S. Pat. No. 7,178,677 B1 (Jerry L. McKinney), which, however, do not have a denitrification space and therefore do not have a corresponding cleaning function.
Úkolem vynálezu je vytvořit řešení, které umožňuje stohovatelnost všech částí reaktoru pro jejich 10 dopravu z místa jejich výroby na místo určení, a to při zachování všech funkčních parametrů reaktoru.The object of the invention is to provide a solution which allows the stackability of all parts of the reactor for their transport from the place of their production to the place of destination, while maintaining all the functional parameters of the reactor.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Podstata vynálezu spočívá v tom, že tři základní funkční prostory jsou vytvořeny sestavením tří samostatně vyrobených základních částí, kterými jsou nádrž s boční stěnou v podstatě ve tvaru pláště komolého kuželu, dělicí stěna ve tvaru válcové plochy nebo pláště komolého kuželu, a separátoru v podstatě ve tvaru kuželu nebo jehlanu, přičemž v podstatě koncentrickým vložením 20 dělicí stěny dovnitř nádrže jsou vytvořeny jednak v podstatě prstencový denitrifikační prostor mezi boční stěnou nádrže a dělicí stěnou, jednak oxický aktivační prostor, vymezený vnitřkem dělicí stěny a dnem nádrže a propojený pasáží s jej obklopujícím denitrifikačním prostorem, a vložením separátoru dovnitř oxického aktivačního prostoru je vytvořen uvnitř separátoru separační prostor propojený pasáží s jej obklopujícím oxickým aktivačním prostorem, a dovnitř deni25 trifikačního prostoru je vloženo zařízení pro vytváření v podstatě kruhového proudění v tomto prostoru.The essence of the invention lies in the fact that the three basic functional spaces are formed by assembling three separately manufactured basic parts, which are a tank with a side wall substantially in the shape of a truncated cone shell, a dividing wall in the shape of a cylindrical surface or a truncated cone shell, and a separator in the shape of a cone or pyramid, the substantially concentric insertion 20 of the partition wall inside the tank creating a substantially annular denitrification space between the tank side wall and the partition wall, and an oxic activation space defined by the interior of the partition wall and the tank bottom and connected by a passage to the surrounding denitrification space. space, and by inserting the separator inside the oxic activation space, a separation space connected by a passage with the surrounding oxic activation space is formed inside the separator, and a device for creating a substantially circular flow in this space is inserted inside the sorting space.
Z konstrukčního hlediska je významné, že zařízení pro vytváření v podstatě kruhového proudění v denitrifikačním prostoru, zařízení pro provzdušňování oxického aktivačního prostoru a zařízení 30 pro přečerpávání aktivovaného kalu ze separačního prostoru do denitrifikačního prostoru jsou všechna upevněna na nosníku, který je vložen do kruhové nádrže a upevněn na jejím horním okraji a který fixuje i polohu dělicí stěny a separátoru uvnitř reaktoru a nese i pouzdro na nátokový koš, přes které je přívod odpadní vody zaústěn do denitrifikačního prostoru.From a design point of view, it is significant that the device for generating a substantially circular flow in the denitrification space, the device for aerating the oxic activation space and the device 30 for pumping activated sludge from the separation space to the denitrification space are all mounted on a beam which is inserted into a circular tank. fixed on its upper edge and which also fixes the position of the dividing wall and separator inside the reactor and also carries a housing for the inlet basket, through which the waste water supply opens into the denitrification space.
Je výhodné, že reaktor je opatřen vzhůru se zužujícím nástavcem nasazeným na horní okraj nádrže, přičemž nástavec, nádrž i separátor jsou tvarově vzájemně přizpůsobeny pro stohování, že části stejného druhu mohou být hromadně vyráběny z umělých hmot a mohou být vkládány do sebe, tj. stohovány, a do stohovaných částí jednoho druhu pak mohou být vloženy stohované části dalšího druhu.It is advantageous that the reactor is provided with an upwardly tapering extension mounted on the upper edge of the tank, the attachment, the tank and the separator being adapted to each other for stacking, so that parts of the same type can be mass-produced from plastics and can be inserted into each other, i. stacked parts, and stacked parts of another type can then be inserted into the stacked parts of one type.
Z konstrukčního hlediska je výhodné, že reaktor je opatřen vzhůru se zužujícím nástavcem nasazeným na horní okraj nádrže, přičemž nástavec, nádrž i separátor jsou tvarově vzájemně přizpůsobeny pro stohování, že části stejného druhu mohou být hromadně vyráběny z umělých hmot a mohou být vkládány do sebe, tj. stohovány, a do stohovaných částí jednoho druhu pak mohou být 45 vloženy stohované části dalšího druhu.From a constructional point of view, it is advantageous that the reactor is provided with an upwardly tapering extension mounted on the upper edge of the tank, the attachment, the tank and the separator being mutually adapted for stacking, so that parts of the same type can be mass-produced from plastics and can be inserted into each other. , i.e., stacked, and stacked portions of another species may then be inserted into the stacked portions of one type.
Pro dosažení účinného čištění odpadní vody v reaktoru je výhodné, že zařízením pro vytváření v podstatě kruhového proudění v denitrifikačním prostoru je mamutka, která má ve své vrchní části boční výtok a ve své spodní části zahnutý nasávací vstup.In order to achieve efficient purification of the waste water in the reactor, it is advantageous that the device for generating a substantially circular flow in the denitrification space is a mammoth which has a side outlet in its upper part and a sucked inlet in its lower part.
Je také výhodné, že pasáž propojující denitrifikační prostor a oxický aktivační prostor je tvořena štěrbinou mezi spodním okrajem dělicí stěny a dnem nádrže.It is also advantageous that the passage connecting the denitrification space and the oxic activation space is formed by a gap between the lower edge of the partition wall and the bottom of the tank.
Alternativní výhodné provedení dělicí stěny spočívá v tom, že dělicí sténaje v podstatě ve tvaru 55 válce, který je sestaven ze tří částí válce a tří nosníků v podstatě ve tvaru obráceného L, na jejichžAn alternative preferred embodiment of the partition wall consists in that the partition wall is substantially in the shape of a cylinder 55, which is composed of three cylinder parts and three substantially inverted L-shaped beams, on which
-2CZ 306129 B6 svislé části jsou upevněny okraje částí válce, přičemž spodní okraje nosníků přesahují spodní okraj dělicí stěny a slouží jako nožičky, které se opírají o dno nádrže, nesou dělicí stěnu a udržují mezi dnem a dělicí stěnou štěrbinu vytvářející pasáž.-2GB 306129 B6 the vertical parts are fixed by the edges of the cylinder parts, the lower edges of the beams extending beyond the lower edge of the partition wall and serving as legs which rest on the tank bottom, support the partition wall and maintain a passage forming a passage between the bottom and the partition wall.
Reaktor podle vynálezu má četné výhody. Výhodné tvary jednotlivých částí umožňují úspornou hromadnou výrobu z umělých hmot a úsporný hromadný transport a úsporné skladování, což se příznivě projeví na výrobní i prodejní ceně. Reaktor může dle návodu snadno smontovat z jednotlivých částí i neodborný pracovník nebo přímo uživatel. Funkční prostory nejsou odděleny podélným těsněním, takže činnost reaktoru nemůže být narušena nedostatečnou funkcí takového těsnění.The reactor according to the invention has numerous advantages. Advantageous shapes of individual parts enable economical mass production from plastics and economical mass transport and economical storage, which will have a positive effect on the production and sales price. According to the instructions, the reactor can be easily assembled from individual parts even by an unprofessional worker or directly by the user. The functional spaces are not separated by a longitudinal seal, so that the operation of the reactor cannot be disturbed by the insufficient function of such a seal.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Další podrobnosti vynálezu jsou patrné z výkresů, kde značí obr. 1 axonometrický pohled na příklad provedení reaktoru dle vynálezu, obr. 2 je schematický pohled shora na provedení podle obr. 1, obr. 3 axonometrický pohled na řez reaktoru svislou rovinou A-A, naznačenou na obr. 2, obr. 4, axonometrický pohled na příklad provedení reaktoru s nástavcem, obr. 5 schéma stohování jednotlivých hlavních stavebnicových částí, obr. 6 další příklad provedení reaktoru podle vynálezu se znázorněním detailů A a B, a obr. 7 reaktor podle obr. 6 v rozloženém stavu.Further details of the invention can be seen in the drawings, in which Fig. 1 shows an axonometric view of an exemplary embodiment of a reactor according to the invention, Fig. 2 is a schematic top view of the embodiment according to Fig. 1, Fig. 3 is an axonometric view of a section of the reactor; Fig. 2, Fig. 4, an axonometric view of an exemplary embodiment of a reactor with an extension, Fig. 5 is a diagram of stacking of individual main modular parts, Fig. 6 shows another exemplary embodiment of a reactor according to the invention showing details A and B, and Fig. 6 in the disassembled state.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
Reaktor je podle příkladu provedení vynálezu tvořen nádrží £ v podstatě kruhového půdorysu, která má v podstatě kónickou boční stěnu 2 a v podstatě vodorovné dno 3 s případnými zpevňovacími výlisky, do které je koncentricky vložena v podstatě kruhová dělicí stěna 4, čímž je vytvořen jednak v podstatě prstencový denitrifikační prostor 5 mezi boční stěnou 2 nádrže £ a dělicí stěnou 4, a jednak oxický aktivační prostor 6, vymezený vnitřkem dělicí stěny 4 a dnem 3 nádrže £. Do oxického aktivačního prostoru 6 je pak vložen v podstatě vzhůru se rozšiřující separátor 7, uvnitř kterého je separační prostor 8. Oxický aktivační prostor 6 je propojený s jej obklopujícím denitrifikačním prostorem 5 pasáží 9, která je ve spodní části obou těchto prostorů 5 a 6 a je tvořena štěrbinou mezi dnem 3 nádrže £ a spodním okrajem dělicí stěny 4. Separační prostor 8 separátoru 7 je propojen s jej obklopujícím oxickým aktivačním prostorem 6 pasáží 10 tvořenou otvorem ve spodní části separátoru 7, přes který je nasazen odnímatelný deflektor ££. Ve vrchní části separačního prostoru 8 je odvod 12 vyčištěné vody, provedený v podstatě vodorovnou trubkou, která prochází utěsněnými otvory skrze stěnu separátoru 7, dělicí stěnu 4 a boční stěnu 2 nádrže £ a je na ní nasazen tlumič 13 odtoku. Odvod 12 určuje základní výšku hladiny 14 vody v reaktoru. Na horním okraji nádrže £ je upevněn vodorovný nosník 15, který jde přes nádrž £, a na něm jsou upevněna další pomocná zařízení: svislý nosník 6 nesoucí aerační elementy 17 ponořené do oxického aktivačního prostoru 6, recirkulační mamutka 18 s přívodem 19 vzduchu, ponořená do separačního prostoru 8. Recirkulační mamutka 18 je opatřena šikmým vývodem 20 ústícím do vrchní části denitrifíkačního prostoru 5, a výpustí 21 přebytku recirkulující aktivační směsi ústící do hladiny oxického aktivačního prostoru 6.According to an exemplary embodiment of the invention, the reactor is formed by a tank 6 of substantially circular plan view, which has a substantially conical side wall 2 and a substantially horizontal bottom 3 with optional reinforcing moldings, into which a substantially circular dividing wall 4 is concentrically inserted. a substantially annular denitrification space 5 between the side wall 2 of the tank 6 and the partition wall 4, and on the one hand an oxic activation space 6 defined by the interior of the partition wall 4 and the bottom 3 of the tank 6. A substantially upwardly extending separator 7 is then inserted into the oxic activation space 6, inside which there is a separation space 8. The oxic activation space 6 is connected to the surrounding denitrification space 5 by a passage 9, which is in the lower part of both spaces 5 and 6, and is formed by a gap between the bottom 3 of the tank 6 and the lower edge of the dividing wall 4. The separation space 8 of the separator 7 is connected to the surrounding oxic activation space 6 by a passage 10 formed by an opening in the lower part of the separator 7 through which a removable deflector 6 is fitted. In the upper part of the separation space 8, there is a purified water outlet 12 formed by a substantially horizontal pipe which passes through sealed openings through the separator wall 7, the dividing wall 4 and the side wall 2 of the tank 6 and a drain damper 13 is mounted thereon. Drain 12 determines the base level 14 of water in the reactor. At the upper edge of the tank £ a horizontal beam 15 is mounted, which passes over the tank £, and on it are mounted other auxiliary devices: a vertical beam 6 carrying aeration elements 17 immersed in an oxic activation space 6, a recirculating mammoth 18 with air supply 19 immersed in of the separation space 8. The recirculation mammoth 18 is provided with an inclined outlet 20 opening into the upper part of the denitrification space 5, and an outlet 21 of excess recirculating activation mixture opening into the level of the oxic activation space 6.
Dovnitř denitrifíkačního prostoru je vložena míchací mamutka 22, která má boční výtok 23 a zahnutý nasávací vstup 24, přičemž boční výtok 23 je orientován opačným směrem než zahnutý nasávací vstup 24, což oboje vyvolává v denitrifikačním prostoru 5 v podstatě kruhové proudění stejným směrem. V oxickém aktivačním prostoru 6 je vloženo pouzdro 25 vyjímatelného nátokového koše 26, které je s ohledem na rozměry umístěno ve vrchní části oxického aktivačního prostoru 6. Pouzdro 25 je opatřeno ve své spodní části bočním výtokem 27 a spodní mamutkou 28 se zahnutým nasávacím vstupem 29, přičemž jak boční výtok 27, tak zahnutý nasávací vstup 29 prochází dělicí stěnou 4 do denitrifíkačního prostoru 5. Šikmý vývod 20 recirkulační mamutky £8 (obr. 1), boční výtok 27 z pouzdra 25 nátokového koše 26, a zahnutý nasávací vstup 29 mamutkyA mixing mammoth 22 is inserted inside the denitrification space, which has a side outlet 23 and a curved suction inlet 24, the side outlet 23 being oriented in the opposite direction to the curved suction inlet 24, both of which cause a substantially circular flow in the denitrification space 5 in the same direction. Inserted in the oxic activation space 6 is a housing 25 of a removable inlet basket 26, which is dimensionally located in the upper part of the oxic activation space 6. The housing 25 is provided in its lower part with a side outlet 27 and a lower mammoth 28 with a curved suction inlet 29. wherein both the side outlet 27 and the curved suction inlet 29 pass through the dividing wall 4 into the denitrification space 5. The oblique outlet 20 of the recirculating mammoth £ 8 (Fig. 1), the side outlet 27 from the housing 25 of the inlet basket 26, and the curved suction inlet 29 of the mammoth
-3 CZ 306129 B6 jsou všechny orientovány v denitrifikačním prostoru 5 tak, aby dále napomáhaly kruhovému proudění vytvářenému v tomto prostoru míchací mamutkou 22.-3 CZ 306129 B6 are all oriented in the denitrification space 5 so as to further assist the circular flow created in this space by the mixing mammoth 22.
Reaktor je dále opatřen vzhůru se zužujícím nástavcem 30, který dosedá na horní okraj nádrže £ a kterým prochází přívod 31 odpadní vody, který je napojen na pouzdro 25 nátokového koše 26. V nástavci 30 je nahoře nad pouzdrem 25 nátokového koše 26 otvor, na kterém je připevněno odklopné víko 32, které umožňuje po odklopení přístup k nátokovému koši 26 a jeho vyjímání.The reactor is further provided with an upwardly tapering extension 30 which abuts the upper edge of the tank 6 and through which a waste water inlet 31 passes, which is connected to the housing 25 of the inlet basket 26. In the extension 30 there is an opening at the top above the housing 25 of the inlet basket 26. a hinged lid 32 is attached, which allows access to and removal of the inlet basket 26 after hinging.
Boční stěna 2 nádrže 1 má podle příkladu provedení v podstatě tvar kuželového pláště a stěna separátoru 7 má v podstatě rovněž tvar kuželového pláště, ale o větším vrcholovém úhlu než boční stěna 2 nádrže £ Boční stěna nástavce 30 má rovněž tvar v podstatě kuželového pláště, který s výhodou svírá vrcholový úhel v podstatě shodný s vrcholovým úhlem boční stěny 2 nádrže £. Boční stěny 2 nádrže £, stěna separátoru 7 i boční stěna nástavce 30 se mohou tvarem poněkud lišit od rotačního kuželového tvaru. Podstatné je, aby jejich tvary byly vzájemně přizpůsobeny. Znamená to, že nádrž £, separátor 7 i nástavec 30 mají takový tvar, že mohou být hromadně vyráběny z umělých hmot, například lisováním, rotačním odléváním apod., a že části stejného druhu mohou být vkládány do sebe, tj. stohovány. Při skladování a/nebo hromadné dopravě reaktorů pak mohou být do stohovaných nástavců 30 vloženy stohované nádrže 1, a do těch pak stohované separátory 7, jak je schematicky znázorněno na obr. 5. Dělicí stěna 4 může mít například tvar pláště komolého kuželu nebo tvar jen nepodstatně se lišící od kuželového rotačního tvaru a pak může být jako celek také stohována a stohovaná vkládána do stohovaných nádrží £. Dělicí stěna 4 může mít také odlišný tvar, a to například tvar válce a pak může být skladována i hromadně převážena v rozvinutém tvaru jako plát a až při montáži reaktoru stočena a fixována do tvaru válce. Separátor 7 je s výhodou proveden v podstatě tvaru kuželu, ale může být proveden v poněkud odlišném tvaru, kdy jeho vodorovným řezem je elipsa. Může být také proveden ve tvaru jehlanu, a to pravidelného i nepravidelného.According to an exemplary embodiment, the side wall 2 of the tank 1 has a substantially conical shell shape and the separator wall 7 also has a substantially conical shell shape, but with a larger apex angle than the side wall 2 of the tank 6. The side wall of the extension 30 also has a substantially conical shell shape. preferably it forms an apex angle substantially identical to the apex angle of the side wall 2 of the tank 6. The side walls 2 of the tank 6, the wall of the separator 7 and the side wall of the extension 30 may differ somewhat in shape from the rotating conical shape. It is essential that their shapes are mutually adapted. This means that the tank 6, the separator 7 and the extension 30 are shaped in such a way that they can be mass-produced from plastics, for example by pressing, rotary casting, etc., and that parts of the same type can be inserted into each other, i.e. stacked. During storage and / or mass transport of the reactors, stacked tanks 1 can then be inserted into the stacked extensions 30, and then stacked separators 7, as schematically shown in FIG. 5. The partition wall 4 can have the truncated cone shell shape or substantially different from the conical rotary shape and can then also be stacked as a whole and stacked in the stacked tanks. The dividing wall 4 can also have a different shape, for example the shape of a cylinder, and then it can be stored and transported in bulk in an unrolled shape as a plate and only twisted and fixed into the shape of a cylinder during the assembly of the reactor. The separator 7 is preferably made substantially in the shape of a cone, but may be made in a slightly different shape, the horizontal cross-section of which is an ellipse. It can also be made in the shape of a pyramid, both regular and irregular.
Reaktor funguje následujícím způsobem: Neznázoměné dmychadlo dodává stlačený vzduch do aeračních elementů 17 a do mamutek 18, 22, 28. Odpadní voda obsahující oxidovatelné organické látky a amoniak, popřípadě močovinu, natéká přívodem 31 do pouzdra 25 nátokového koše 26 a přes nátokový koš 26 nateče bočním výtokem 27 do denitrifikačního prostoru 5. Na nátokovém koši 26 se při tom zachytí hrubé kusy obsažené v odpadní vodě, například toaletní papír. Mamutka 28 nasává aktivační směs z denitrifikačního prostoru 5 a její tok pod nátokový koš 26 spolu s bublinami vzduchu z mamutky 28 rozmělňuje a biologicky degraduje hrubé části zachycené na nátokovém koši 26. Pokud hrubé části z odpadní vody nejsou rozmělnitelné nebo degradovatelné, jako například textilie z umělých hmot, zůstanou zachyceny v nátokovém koši 26 a musí být odstraněny po jeho vyjmutí při kontrole reaktoru. Kontrola se provádí vizuálně po odklopení víka 32 na nástavci 30 reaktoru.The reactor operates as follows: A blower (not shown) supplies compressed air to the aeration elements 17 and to the mammoths 18, 22, 28. Waste water containing oxidizable organic substances and ammonia or urea flows through the inlet 31 into the housing 25 of the inlet basket 26 and flows through the inlet basket 26. by the side outlet 27 into the denitrification space 5. In this case, coarse pieces contained in the waste water, for example toilet paper, are collected on the inlet basket 26. The mammoth 28 sucks the activating mixture from the denitrification space 5 and its flow under the inlet basket 26 together with the air bubbles from the mammoth 28 comminutes and biodegrades the coarse parts trapped on the inlet basket 26. If the coarse parts from the wastewater are not disintegrated or degradable, plastics, remain trapped in the inlet basket 26 and must be removed after removal during the reactor inspection. The inspection is performed visually after opening the lid 32 on the reactor attachment 30.
Míchací mamutka 22 vytváří v denitrifikačním prostoru 5 kruhové proudění a recirkuluje aktivační směs z jeho spodní části do jeho horní části a tím tento prostor promíchává a udržuje v něm aktivovaný kal v suspenzi. Do horní části denitrifikačního prostoru 5 přitéká šikmým vývodem 20 recirkulační mamutky 18 aktivovaný kal a dusičnany ze spodní části separačního prostoru 8. Smícháním aktivovaného kalu, dusičnanů a přiteklé odpadní vody vznikají v denitrifikačním prostoru 5 podmínky pro denitrifikaci, která odstraňuje z čištěné vody dusík a kyslíkem z dusičnanů oxiduje organické látky z přiteklé odpadní vody. V důsledku přítoku odpadní vody a aktivovaného kalu ze separačního prostoru 8 přetéká aktivační směs pasáží 9 ze spodní části denitrifikačního prostoru 5 do oxického aktivačního prostoru 6, kde je činností aeračních elementů 17 provzdušňována. Provzdušňováním dochází k míchání aktivační směsi a jejímu sycení kyslíkem. Biologickou činností aktivovaného kalu jsou amoniak, popřípadě močovina, přítomným kyslíkem oxidovány na dusičnany a oxidovány jsou i zbývající oxidovatelné organické látky. Z oxického aktivačního prostoru 6 přetéká aktivační směs pasáží 10 do separačního prostoru 8, a z části jejího objemu, která odpovídá objemu přiteklé odpadní vody, se tam oddělí aktivovaný kal, a vyčištěná voda bez kalu pak odtéká odvodem 12 vyčištěné vody. Oddělený aktivovaný kal pak je spoThe mixing mammoth 22 creates a circular flow in the denitrification space 5 and recirculates the activating mixture from its lower part to its upper part, thus mixing this space and keeping the activated sludge in suspension in it. Activated sludge and nitrates flow into the upper part of the denitrification space 5 through an inclined outlet 20 of the recirculation mammoth 18 from the lower part of the separation space 8. By mixing activated sludge, nitrates and inflowed waste water from nitrates oxidizes organic substances from inflowed wastewater. Due to the inflow of wastewater and activated sludge from the separation space 8, the activation mixture flows through the passages 9 from the lower part of the denitrification space 5 to the oxic activation space 6, where it is aerated by the action of aeration elements 17. Aeration stirs the activating mixture and saturates it with oxygen. Due to the biological activity of the activated sludge, ammonia or urea is oxidized to nitrates by the oxygen present, and the remaining oxidizable organic substances are also oxidized. From the oxic activation space 6, the activation mixture flows through the passages 10 into the separation space 8, and from a part of its volume which corresponds to the volume of the effluent, the activated sludge is separated there, and the purified sludge-free water then drains through the purified water outlet 12. The separated activated sludge is then spo
-4CZ 306129 B6 lu s další přiteklou aktivační směsí vracen recirkulační mamutkou 18 do denitrifikačního prostoru 5.-4CZ 306129 B6 lu with another infused activation mixture is returned by the recirculation mammoth 18 to the denitrification space 5.
Jiný příklad provedení vnitřní části reaktoru je ukázán na obr. 6 a 7. Dělicí stěna 4 je sestavena ze tří částí 33 válce a tří nosníků 34 ve tvaru obráceného L. Na obou okrajích částí 33 válce jsou dírky 35, a dělicí stěna 4 je vytvořena tak, že děrované okraje částí 33 válce se překrývají a jsou připevněny ke svislým částem nosníků 34 pomocí neznázoměných rychloupínacích prvků, například zaklapovacích upevňovacích kolíků, jaké se například používají pro upevňování čalounění u automobilů. Zaklapovací upevňovací kolíky procházejí dírkami 35 v částech 33 válce a dále odpovídajícími dírkami v nosnících 34, za nimiž jsou jejich pružné patní části se zvětšeným průměrem, opatřené vy boulením, pružně rozepnuty. Na svislé části nosníků 34 jsou tedy upevněny okraje zmíněných částí 33 válce.Another embodiment of the inner part of the reactor is shown in Figs. 6 and 7. The dividing wall 4 is composed of three cylinder parts 33 and three inverted L-shaped beams 34. At both edges of the cylinder parts 33 there are holes 35, and a dividing wall 4 is formed. so that the perforated edges of the cylinder parts 33 overlap and are fixed to the vertical parts of the beams 34 by means of quick-release elements (not shown), for example snap-in fastening pins, such as are used for fastening upholstery in automobiles. The snap-in fixing pins pass through holes 35 in the parts 33 of the cylinder and further by corresponding holes in the beams 34, behind which their flexible heel parts with increased diameter, provided with a bulge, are elastically opened. Thus, the edges of said cylinder portions 33 are mounted on the vertical portion of the beams 34.
Spodní okraje nosníků 34 přesahují spodní okraj dělicí stěny 4 a slouží jako nožičky, které se opírají o dno 3 nádrže 1, nesou dělicí stěnu 4 a udržují mezi dnem 3 a dělicí stěnou 4 štěrbinu vytvářející pasáž 9. Ve zmíněných částech 33 válce jsou pak předem vytvořeny otvory pro průchod zahnutého nasávacího vstupu 29 mamutky 28, průchod bočního výtoku 27, průchod odvodu 12 vyčištěné vody a průchod vodorovné části recirkulační mamutky 18. Na horních okrajích částí 33 válce jsou pak předem vytvořeny zářezy 36 pro fixační elementy 37. Obdobné zářezy 36 jsou také vytvořeny na horním okraji separátoru 7, který pak po vložení dovnitř válcové dělicí stěny 4 je fixován na svém místě pomocí fixačních elementů 37, které jeho horní okraj spojují s horním okrajem dělicí stěny 4. Také pouzdro 25 nátokového koše má na svém okraji upevněné fixační elementy 37, kterými je přichyceno a pověšeno na horní okraj dělicí stěny 4. Horní vodorovné části nosníků 34 fixují polohu dělicí stěny 4 v nádrži 1 a jsou zachyceny v úchytkách 38 upevněných u horního okraje nádrže J.The lower edges of the beams 34 extend beyond the lower edge of the dividing wall 4 and serve as legs which rest on the bottom 3 of the tank 1, support the dividing wall 4 and maintain a gap forming a passage 9 between the bottom 3 and the dividing wall 4. In said parts 33 openings are formed for the passage of the curved suction inlet 29 of the mammoth 28, the passage of the side outlet 27, the passage of the purified water outlet 12 and the passage of the horizontal part of the recirculation mammoth 18. Notches 36 for fixing elements 37 are then pre-formed on the upper edges of parts 33 also formed on the upper edge of the separator 7, which after fixing the cylindrical partition wall 4 is fixed in place by fixing elements 37 which connect its upper edge to the upper edge of the partition wall 4. The inlet basket housing 25 also has fixing fixings on its edge. elements 37 by which it is attached and hung on the upper edge of the partition wall 4. The upper horizontal parts of the beams 34 fix the position of the partition wall 4 in the tank 1 and are caught in the brackets 38 fixed at the upper edge of the tank J.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-450A CZ306129B6 (en) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | Domestic reactor for treating wastewater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-450A CZ306129B6 (en) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | Domestic reactor for treating wastewater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009450A3 CZ2009450A3 (en) | 2011-01-26 |
| CZ306129B6 true CZ306129B6 (en) | 2016-08-17 |
Family
ID=43495088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-450A CZ306129B6 (en) | 2009-07-13 | 2009-07-13 | Domestic reactor for treating wastewater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306129B6 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307806B6 (en) * | 2012-04-02 | 2019-05-22 | Jan Topol | A method for treating waste water with controlled de-nitrification and equipment for carrying out the process |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB241392A (en) * | 1924-10-23 | 1925-10-22 | Wolsey Ltd | Improvements in or relating to stockings and the method of and means for producing the same |
| WO1992003386A1 (en) * | 1989-04-28 | 1992-03-05 | Bioscan A.S. | Multi-step biological sewage treatment plant |
| CZ288705B6 (en) * | 1998-08-13 | 2001-08-15 | Vítkovice, A. S. | Bio-aeration sewage treatment plant, particularly sewage of small villages |
| US7178677B1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-02-20 | Jerry L. Mckinney 2002 Trust | Aeration vessel for use in aerobic wastewater treatment system |
| WO2008148942A1 (en) * | 2007-06-07 | 2008-12-11 | Ecolator Finland Oy | Process tank of small sewage treatment plant |
-
2009
- 2009-07-13 CZ CZ2009-450A patent/CZ306129B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB241392A (en) * | 1924-10-23 | 1925-10-22 | Wolsey Ltd | Improvements in or relating to stockings and the method of and means for producing the same |
| WO1992003386A1 (en) * | 1989-04-28 | 1992-03-05 | Bioscan A.S. | Multi-step biological sewage treatment plant |
| CZ288705B6 (en) * | 1998-08-13 | 2001-08-15 | Vítkovice, A. S. | Bio-aeration sewage treatment plant, particularly sewage of small villages |
| US7178677B1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-02-20 | Jerry L. Mckinney 2002 Trust | Aeration vessel for use in aerobic wastewater treatment system |
| WO2008148942A1 (en) * | 2007-06-07 | 2008-12-11 | Ecolator Finland Oy | Process tank of small sewage treatment plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2009450A3 (en) | 2011-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7691268B2 (en) | Waste gas/wastewater treatment equipment and method of treating waste gas/wastewater | |
| US7485228B2 (en) | Reactor and method for anaerobic wastewater treatment | |
| JP2011110520A (en) | Apparatus for treating organic waste water and method of treating organic waste water | |
| US11731891B2 (en) | Organic wastewater treatment apparatus | |
| US6942788B1 (en) | Growth media wastewater treatment reactor | |
| SK283582B6 (en) | Reactor for biological sewage purification | |
| KR101132978B1 (en) | Water recycling toilet sewage treatment system without water discharge | |
| JP3471619B2 (en) | Prevention device for clogging of filter media in biological filtration tank | |
| CZ306129B6 (en) | Domestic reactor for treating wastewater | |
| JP3173972U (en) | Circulating toilet | |
| JP4940415B2 (en) | Aerobic digester and sewage septic tank equipped with this aerobic digester | |
| KR101268695B1 (en) | Wastewater treatment system including multi-function agitator | |
| KR102023758B1 (en) | Mixing apparatus for livestock excretions | |
| KR20160061838A (en) | Processing system for excretion of animals | |
| EP2879997B1 (en) | Biological reactor for waste water purification | |
| JP4283395B2 (en) | Human waste treatment equipment | |
| JP4819841B2 (en) | Membrane separator | |
| JP4334387B2 (en) | Wastewater treatment equipment | |
| JP2002096090A (en) | Septic tank | |
| KR200439298Y1 (en) | microbe reactor | |
| KR101833104B1 (en) | Aquarium system | |
| JP3830026B2 (en) | Membrane separation type oxidation ditch | |
| KR101205883B1 (en) | A apparatus for waste water treatment reusing aerating air in membrane basin | |
| JP6541384B2 (en) | Water treatment equipment | |
| CN212740994U (en) | Industrial wastewater treatment tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20220713 |