CZ305670B6 - Waste disposal method and apparatus for making the same - Google Patents
Waste disposal method and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305670B6 CZ305670B6 CZ2008-26A CZ200826A CZ305670B6 CZ 305670 B6 CZ305670 B6 CZ 305670B6 CZ 200826 A CZ200826 A CZ 200826A CZ 305670 B6 CZ305670 B6 CZ 305670B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste
- working vessel
- drive
- dispenser
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
Způsob likvidace odpadu a zařízení k provedení tohoto způsobuWaste disposal method and equipment for carrying out this method
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká způsobu likvidace odpadu obsahujícího pojivá z výroby umělého kamene a zařízení k provedení tohoto způsobu.The invention relates to a method for disposing of waste containing binders from the production of artificial stone and to an apparatus for carrying out this method.
Dosavadní stav technikyPrior art
Při výrobě umělého kamene vzniká odpad ve formě mazlavé hmoty obsahující pojivá, jako syntetické pryskyřice a dále také kamenivo, zbytky střepů ze skla, zrcadel apod. Problémem přitom je následující likvidace tohoto odpadu, který končí většinou na skládkách a zhoršuje životní prostředí.During the production of artificial stone, waste is generated in the form of a lubricating substance containing binders, such as synthetic resins and also aggregates, remnants of glass shards, mirrors, etc. The problem is the subsequent disposal of this waste, which usually ends up in landfills and degrades the environment.
Cílem vynálezu je proto nalezení způsobu likvidace těchto odpadů a vytvoření zařízení, kterým bude možno tento způsob uplatnit.The object of the invention is therefore to find a method for disposing of this waste and to provide a device by which this method can be applied.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Vytyčeného cíle je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odpad z výroby umělého kamene obsahující pojivá se zahřívá na teplotu depolymerace pojivá, většinou 60 až 140 °C a vzniklá tvrdá směs se rozmělňuje, zpravidla na granule, které se dále třídí.The object is achieved by the process according to the invention, the essence of which consists in that the waste from the production of artificial stone containing binders is heated to the depolymerization temperature of the binder, usually 60 to 140 ° C and the resulting hard mixture is comminuted, usually into granules, which are further sorted. .
Podstata zařízení k provedení způsobu spočívá v tom, že je tvořeno pracovní nádobou, ve které je umístěno míchadlo a rozmělňovač, přičemž pracovní nádoba je opatřena topným zařízením a výpadem, přičemž výpad může být tvořen pouhým otvorem nebo je tento otvor opatřen navazující trubkou nebo hrdlem. Odpad z výroby umělého kamene se nasype do pracovní nádoby a jeho zahřátím prostřednictvím topného zařízení dochází k depolymeraci syntetických pryskyřic a současně spojení s ostatními odpadními materiály, přičemž dochází k vytváření hmoty, která se rozmělňovači drtí na granule, přičemž k tomuto rozmělnění dopomáhá míchadlo, které rozdrcený materiál současně dopravuje směrem k výpadu, kde se eventuálně třídí na požadované frakce.The essence of the device for carrying out the method consists in that it consists of a working vessel in which a stirrer and a shredder are placed, the working vessel being provided with a heating device and a spout, the spout being formed by a mere opening or this opening being provided with an adjoining pipe or neck. The waste from the production of artificial stone is poured into a working vessel and by heating it by means of a heating device, synthetic resins are depolymerized and at the same time combined with other waste materials, forming a mass which is crushed into granules by the pulverizer. at the same time, the crushed material is transported towards the discharge, where it is eventually sorted into the required fractions.
Pracovní nádoba je zpravidla opatřena zásobníkem s dávkovačem, přičemž pohon dávkovače je propojen s alespoň jedním teplotním čidlem umístěným uvnitř pracovní nádoby a napojeným na spouštění pohonu dávkovače a také na spouštění přívodu energie do topného zařízení. Při poklesu teploty uvnitř pracovní nádoby teplotní čidlo přivede signál k pohonu dávkovače, který je tak zastaven a přeruší přívod odpadového materiálu do pracovní nádoby. Pokud dojde ke zvýšení teploty uvnitř pracovní nádoby nad nastavenou hodnotu, teplotní čidlo dá impuls k zastavení přívodu energie do topného zařízení.The working vessel is generally provided with a reservoir with a dispenser, the dispenser drive being connected to at least one temperature sensor located inside the working vessel and connected to starting the dispenser drive and also to starting the power supply to the heating device. When the temperature inside the working vessel drops, the temperature sensor applies a signal to the drive of the dispenser, which is thus stopped and interrupts the supply of waste material to the working vessel. If the temperature inside the working vessel rises above the set value, the temperature sensor will give an impulse to stop the energy supply to the heating system.
Zásobník je zpravidla doplněn dopravníkem odpadu, jehož pohon je napojen na čidla naplnění zásobníku. Pohon dopravníku je sepnut při poklesu hladiny odpadu pod úroveň spodního čidla a naopak je vyřazen, pokud hladina odpadu dosáhne úrovně horního čidla. Tak je zabráněno činnosti zařízení bez naplnění pracovní nádoby a současně je zabráněno přeplnění zásobníku.The hopper is usually supplemented by a waste conveyor, the drive of which is connected to the hopper filling sensors. The conveyor drive is switched on when the waste level drops below the level of the lower sensor and, conversely, is switched off when the waste level reaches the level of the upper sensor. This prevents the operation of the device without filling the working container and at the same time prevents overfilling the container.
Dopravník odpadu je ve výhodném provedení tvořen například jednokapsovým výtahem. Kapsa výtahu se pohybuje od spodní úrovně v rovině terénu do roviny nad zásobník, přičemž jednokapsový výtah je opatřen koncovými spínači horní a spodní úvratě kapsy. Tím je zabráněno přepadu kapsy v její horní úvrati a ve spodní úvrati je zabráněno nárazům kapsy při dosednutí na zem.In a preferred embodiment, the waste conveyor is formed, for example, by a single-pocket elevator. The elevator pocket moves from the lower level in the ground plane to the plane above the container, the single-pocket elevator being provided with limit switches for the upper and lower dead center of the pocket. This prevents the pocket from overflowing at its top dead center and at the bottom dead center it prevents the pocket from hitting when it lands on the ground.
- 1 CZ 305670 B6- 1 CZ 305670 B6
V horní části pracovní nádoby je umístěn ventilátor, sloužící k odtahu plynů, které by mohly při sloučení se vzduchem vytvořit uvnitř pracovní nádoby výbušnou směs. Tím je odstraněno nebezpečí případného výbuchu těchto plynů.A fan is located in the upper part of the working vessel, serving to extract gases which, when combined with air, could form an explosive mixture inside the working vessel. This eliminates the risk of these gases exploding.
Pod výpad je většinou umístěn vibrační třídič, sloužící k vytřídění vzniklých granulí z odpadového materiálu.A vibrating screen is usually placed under the discharge, used to sort the resulting granules from the waste material.
Objasnění výkresuExplanation of the drawing
Zařízení pro likvidaci odpadu z výroby umělého kamene podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese.The device for disposing of waste from the production of artificial stone according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing.
Příklad uskutečnění vynálezuExample of an embodiment of the invention
Odpad ze zařízení k výrobě Umělého kamene obsahující pojivá ve formě kašovité hmoty, odpad z rozdrceného kamene, skla a zrcadel se zahříval na teplotu depolymerace 90 °C, při které byl rozdrcen na granule o velikosti od 10 do 30 mm, které byly dále roztříděny podle velikosti k určení jako přísady při výrobě cihlového zdivá a jako přísady do směsi pro vytváření povrchu vozovek.Waste from the artificial stone production plant containing binders in the form of a slurry, waste from crushed stone, glass and mirrors was heated to a depolymerization temperature of 90 ° C, at which it was crushed into granules of 10 to 30 mm in size, further sorted according to sizes to be used as additives in the manufacture of brickwork and as additives in mixtures for the formation of road surfaces.
Příklad provedení zařízeníExample of device design
Zařízení je tvořeno pracovní nádobou 1 válcového tvaru uchycené ke stojanům 19 připevněným k základně 20. Pracovní nádoba 1 je opatřena topným zařízením jj_, které vytápí jak spodní, tak i vrchní část pracovní nádoby 1. Uvnitř pracovní nádoby 1 je umístěno míchadlo 2 poháněné hřídeli 24, na kterou je přenášen kroutící moment řemenovým převodem 22 od elektromotoru 23. Do vnitřního prostoru pracovní nádoby 1 zasahují dva rozmělňovače 3 a konec pracovní nádoby Ije opatřen výpadem 4, pod kterým je umístěn vibrační třídič 5. Ve vrchní části pracovní nádoby 1 je na jedné straně umístěn ventilátor 6 a na opačné straně je umístěn zásobník 8, který má ve své spodní části umístěn dávkovač 9, spojený hřídelí 24 dávkovače s pohonem 13 dávkovače, který je propojen s teplotními čidly 12 umístěnými uvnitř pracovní nádoby 1. Do vnitřního prostoru pracovní nádoby 1 zasahují rovněž rozmělňovače 3. Zásobník 8 je uvnitř opatřen čidly 14 naplnění zásobníku, propojenými se spouštěčem pohonu 16 dopravníku 10 odpadu. Nad zásobníkem 8 je umístěna násypka 25 a dopravník 10 odpadu je opatřen kapsou 18 taženou lany směrem nahoru a překlápěnou do násypky 25, přičemž kapsa 18 je vedena v postranicích 26 dopravníku 10 odpadu, ve kterých jsou rovněž umístěny koncové spínače 17 horní a spodní úrovně kapsy 18. Lana pro tažení kapsy 18 jsou navíjena na buben 27 poháněný od pohonu 16 dopravníku 10 odpadu. Pracovní nádoba 1 je opatřena nahlédacím poklopem 7.The device consists of a cylindrical working vessel 1 attached to stands 19 fixed to the base 20. The working vessel 1 is provided with a heating device 11 which heats both the lower and the upper part of the working vessel 1. Inside the working vessel 1 there is a stirrer 2 driven by a shaft 24. , to which the torque is transmitted by a belt transmission 22 from the electric motor 23. Two shredders 3 extend into the inner space of the working vessel 1 and the end of the working vessel 1 is provided with a spout 4 under which a vibrating screen 5 is located. a fan 6 is located on one side and a container 8 is located on the opposite side, which has a dispenser 9 located in its lower part, connected by a dispenser shaft 24 to a dispenser drive 13, which is connected to temperature sensors 12 located inside the working vessel 1. 1 also cover the shredders 3. The hopper 8 is provided inside with sensors 14 of the hopper filling, connected to the starter of the drive 16 of the conveyor 10 waste. A hopper 25 is located above the hopper 8 and the waste conveyor 10 is provided with a pocket 18 pulled upwards by a rope and folded into the hopper 25, the pocket 18 being guided in the sides 26 of the waste conveyor 10, in which the limit switches 17 18. The ropes for pulling the pocket 18 are wound on a drum 27 driven by the drive 16 of the waste conveyor 10. The working vessel 1 is provided with a viewing lid 7.
Odpad z výroby umělého kamene, obsahující syntetické pryskyřice ve formě mazlavé hmoty, která v sobě obsahuje příměsi kameniva, skla a střepů ze zrcadel byla dopravena do kapsy 18 dopravníku 10 odpadu. Po naplnění této kapsy 18 došlo prostřednictvím sepnutí pohonu 16 dopravníku k vyzvednutí a překlopení kapsy 18 do násypky 25 a dále do zásobníku 8, ze kterého byla tato mazlavá hmota dávkována dávkovačem 9 do pracovní nádoby 1, ve které působením tepla došlo ke ztvrdnutí dopravené hmoty, které umožnilo její následné rozmělnění rozmělňovači 3 a částečně také otáčením míchadla 2, které dopravilo ztvrdlou a na granule rozmělněnou hmotu do výpadu 4, ze kterého padala na vibrační třídič 5, na kterém se granule roztřídily podle velikosti a byly dopraveny do přepravních nádob k dalšímu použití. Za účelem zajištění bezpečného provozu byly plyny vznikající odpařením z nepolymerované syntetické pryskyřice odsávány z pracovní nádoby 1 ventilátorem 6. Teplotní čidla 12 umístěná v pracovní nádobě 1 byla nastavena na teplotu 100 °C a při poklesu teploty pod tuto hodnotu dala impuls k zastavení pohonu 13 dávkovače 9, přičemž po dosažení teploty 100 °C je dán teplotními čidly 12 impuls k opětovnému sepnutí pohonu 13 dávkovače 9. Pokud dojde uvnitř pracovní nádoby J_ k dosažení teplotyWaste from the production of artificial stone, containing synthetic resins in the form of a lubricating substance, which contains admixtures of aggregates, glass and shards from mirrors, was transported to the pocket 18 of the waste conveyor 10. After filling this pocket 18, by switching on the conveyor drive 16, the pocket 18 was picked up and tipped into the hopper 25 and further into the hopper 8, from which this greasy mass was dispensed by the dispenser 9 into the working vessel 1, in which the conveyed material hardened by heat. which allowed its subsequent comminution by the comminution 3 and partly also by rotating the stirrer 2, which conveyed the hardened and granularly comminuted mass to the outlet 4, from which it fell on a vibrating screen 5, where the granules were sorted by size and transported to transport containers for further use. . In order to ensure safe operation, the gases formed by evaporation of unpolymerized synthetic resin were sucked out of the working vessel 1 by a fan 6. The temperature sensors 12 located in the working vessel 1 were set to 100 ° C and pulsed to stop the dispenser drive 13 when the temperature drops below this value. 9, wherein after reaching a temperature of 100 ° C, the temperature sensors 12 give an impulse to switch on the drive 13 of the dispenser 9 again.
-2CZ 305670 B6-2EN 305670 B6
100 °C, teplotní čidla 12 dají impulz k vyřazení přívodu energie do topného zařízení H- Naplnění zásobníku 8 je řízeno čidly 14, přičemž pokud hladina naplnění zásobníku 8 nedosáhne úrovně spodního čidla J4, dojde k zastavení pohonu 13 dávkovače 9 a k jeho sepnutí dojde opět po dosažení úrovně vrchního čidla 14 naplnění zásobníku 8. Naopak pokud hladina v zásobníku 8 dosáhne úrovně horního čidla M, dojde k zastavení pohonu 16 dopravníku 10 odpadu.100 ° C, the temperature sensors 12 give an impulse to switch off the energy supply to the heating device H- The filling of the tank 8 is controlled by sensors 14, while if the filling level of the tank 8 does not reach the level of the lower sensor J4, the drive 13 of the dispenser 9 stops and switches on again. after reaching the level of the upper sensor 14, the hopper 8 is filled. Conversely, if the level in the hopper 8 reaches the level of the upper sensor M, the drive 16 of the waste conveyor 10 is stopped.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2008-26A CZ305670B6 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Waste disposal method and apparatus for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2008-26A CZ305670B6 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Waste disposal method and apparatus for making the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ200826A3 CZ200826A3 (en) | 2009-08-05 |
CZ305670B6 true CZ305670B6 (en) | 2016-01-27 |
Family
ID=40911106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2008-26A CZ305670B6 (en) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | Waste disposal method and apparatus for making the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305670B6 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0948651A (en) * | 1995-07-31 | 1997-02-18 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Production of artificial stone and apparatus for production |
WO2004004686A2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Joint Juice, Inc. | Cartilage enhancing food supplements and methods of preparing the same |
-
2008
- 2008-01-18 CZ CZ2008-26A patent/CZ305670B6/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0948651A (en) * | 1995-07-31 | 1997-02-18 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Production of artificial stone and apparatus for production |
WO2004004686A2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Joint Juice, Inc. | Cartilage enhancing food supplements and methods of preparing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ200826A3 (en) | 2009-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113102440B (en) | Apparatus for converting organic and inorganic solid municipal waste into aggregates | |
CN109622168B (en) | Method and device for comminuting kitchen waste and/or food waste | |
KR101504869B1 (en) | An apparatus and method for drying sludge | |
CN105344419A (en) | Construction waste recovery smashing device | |
KR20200111130A (en) | crushing equipment of construction waste | |
KR101455028B1 (en) | A mobile manufacturing system for livestock manure pellet | |
CZ305670B6 (en) | Waste disposal method and apparatus for making the same | |
PL188972B1 (en) | Method of cold processing minicipal waste and/or sludge so as to obtaining neutral substances, system therefor and products obtained thereby | |
GB2334902A (en) | Obtaining constituent fibres from pellets or granules of compacted fibrous material for dispersion in substances such as cement or bitumen | |
CN104722552A (en) | Kitchen waste processing technology | |
CA2659810C (en) | Method and plant for rendering inert a loose mixture consisting of a hardenable resin and aggregates | |
KR100725842B1 (en) | Sludge treatment method and the apparatus in recycling of construction waste | |
KR100393525B1 (en) | Apparatus for Treatment and Recycle of Plastic Wastes and Method There of | |
KR101191901B1 (en) | Sludge natural dryer for regenerated ascon at room temperature | |
KR102052514B1 (en) | Apparatus of treating waste cosmetics raw material for recycling fuel in cement manufacure | |
CZ18407U1 (en) | Waste disposal equipment | |
KR102203422B1 (en) | A apparatus for disposing of food waste | |
CA2469326A1 (en) | Oil sand conditioning process and apparatus | |
JP2822796B2 (en) | Crusher for reinforced plastics, laminates and phenolic resin molded products | |
KR100359135B1 (en) | Recycled asphalt made by apparatus for recycling wasteasphalt and method for repairing a manhole using the same | |
JP3301990B2 (en) | Waste treatment method and waste treatment device | |
RU2408443C2 (en) | Refuse sorting and reclamation complex | |
CN220479023U (en) | Environment-friendly garbage crushing device | |
JPH04219186A (en) | Treatment of thermoplastic resin waste and apparatus used therefor | |
KR20240036868A (en) | A process capable of manufacturing an artificial glass aggregate and foam beads in one manufacturing line and a device provided in the process. |