CZ30557U1 - Pracovní podložka do vibrolisu - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká oblasti výroby stavebních dílců, zejména betonových prefabrikátů, konkrétně pracovní podložky do vibrolisu.

Dosavadní stav techniky

Pracovní podložky do vibrolisu se dosud vyrábějí z dřevěných lamel ve tvaru hranolků, které se slepují a stahují pomocí závitových svorníků procházejících z boku otvory napříč lamelami, tedy celou podložkou neboli deskou. Na jedné straně jsou tyto svorníky opatřeny kruhovými nebo čtvercovými opěrnými podložkami, na druhé straně podložkou a maticí. Oba konce svorníku jsou uloženy v zahloubeních.

Sousední dřevěné lamely uspořádané do desky vibrolisu jsou na přivrácených vnitřních stranách opatřeny podélnými spojovacími profily ve tvaru mikroozubu, které do sebe navzájem tvarově zapadají. Pro delší životnost desky vibrolisu navíc mohou být tyto podélné spojovací profily před stažením svorníky natřeny lepidlem. Nevýhody tohoto uspořádání spočívají zejména v tom, že spojení sousedních lamel v průběhu času a například i při změně vlhkosti vytvoření nežádoucích mezer mezi jednotlivými dřevěnými lamelami. Tím dochází k pohybu jednotlivých lamel vůči sobě, zejména v horizontálním směru. Pohybem po plochách mikroozubů se tvoří výstupky, což je pro samotnou výrobu stavebních dílců, zejména betonových prefabrikátů velmi nežádoucí a celkově snižuje životnost pracovní podložky do vibrolisu.

Běžně jsou čelní okraje desky podložky vibrolisu osazeny ochrannými kovovými profily, které mají v řezu tvar písmene „C“. Ty jsou provrtány, a v otvorech jsou zasazeny zejména svařovací spojovací profily. Na čelních stranách desky, respektive lamel mohou také být vytvořena čelní osazení, která jsou opatřena ochrannými kovovými profily ve tvaru písmene „U“ a tyto kovové profily mohou být opatřeny upevňovacími otvory. Do těchto otvorů se následně nej častěji zavařují ocelové kolíky, které procházejí konci lamel, tedy čelním osazením. Ochranné kovové profily mohou být také upevněny zamáčknutím pod lisem, bez otvorů. Zavařování kolíků do dřevěných desek je však poměrně složité a časově náročné řešení a hlavně může představovat bezpečnostní riziko požáru, což se jeví jako obrovská nevýhoda tohoto řešení.

Úkolem technického je vytvoření konstrukce pracovní podložky do vibrolisu, která by odstraňovala výše uvedené nedostatky, jejíž životnost by byla podstatně vyšší, než je u dosavadních známých podložek a u které by byly poměrně jednoduše aplikovatelné ochranné kovové profily bez rizika požáru.

Podstata technického řešení

Výše uvedené nedostatky odstraňuje pracovní podložka do vibrolisu podle tohoto technického řešení. Pracovní podložka sestává z deský vytvořené z dřevěných lamel spojených z boku průchozími svorníky a z ochranných kovových profilů. Ochranné kovové profily mají v řezu tvar písmene „U“, jsou nasazeny na čelních osazeních vytvořených na čelních stranách desky a jsou opatřeny upevňovacími otvory. Sousední dřevěné lamely jsou na přivrácených vnitřních stranách opatřeny spojovacím profilem.

Podstata technického řešení spočívá v tom, že spojovací profil je tvořen alespoň jedním perem uspořádaným na alespoň jedné přivrácené vnitřní straně každé dřevěné lamely sousedící s jinou další dřevěnou lamelou a alespoň jednou drážkou uspořádanou-na druhé přivrácené vnitřní straně každé dřevěné lamely sousedící s jinou další dřevěnou lamelou. Pero a drážka jsou vytvořeny jako tvarové protikusy, čímž vytváří pevně držící spojovací profil, který se ani při namáhání při pracovním procesu ve vibrolisu nehne a nevytváří mezery, případně schody mezi jednotlivými dřevěnými lamelami. V upevňovacích otvorech jsou dále umí stěny trhací nýty, které procházejí čelním osazením dřevěných lamel. Jejich aplikace do upevňovacích otvorů je velíce jednoduchá . i .

a nedochází při ní k riziku porušení bezpečnosti práce, jako tomu například bylo u zavařovacích kolíků, kde hrozilo nebezpečí požáru.

Ve výhodném provedení technického řešení jsou některé lamely ve středové části desky vytvořeny z kratších částí lepenými příčnými spojovacími profily. Vedle dřevěné lamely vytvořené z kratších částí jsou z obou stran uspořádány dřevěné lamely vytvořené z jedné dlouhé části.

V dalším výhodném provedení podložky je povrch desky v nerovnostech zarovnán dvousložkovým polyesterovým tmelem a opatřen impregnační vrstvou tvořenou destilačním zbytkem vznikajícím po destilaci methylesteru řepkového oleje nebo směsí řepkového oleje sbionaftou v poměru 1:1. Polyesterový tmel a impregnační vrstva zajišťují naprosté vyrovnání povrchu desky, tedy úplnou eliminaci vzniku nerovností desky při výrobě stavebních dílců, zejména betonových prefabrikátů.

Výhody pracovní podložky do vibrolisu podle tohoto technického řešení spočívají zejména v tom, že je velmi odolná a pevná v podélných spojích lamel i v oblasti čelních ochranných kovových profilů, kdy nedochází k uvolňování těchto spojů ani po delší době provozu vibrolisu, čímž je zajištěna podstatně vyšší životnost pracovní podložky, než je u dosavadních známých podložek. Vzhledem k poměrně jednoduše aplikovatelným čelním ochranným kovovým profilům není výroba ohrožena riziky požáru a ani náklady na výrobu těchto pracovních podložek se oproti stávajícímu stavu techniky v žádném případě nezvyšují.

Objasnění výkresů

Uvedené technické řešení bude blíže objasněno na následujících vyobrazeních, kde:

obr. 1 znázorňuje pohled na desku pracovní podložky, obr. 2 znázorňuje řez dřevěnou lamelou, obr. 3 znázorňuje řez dřevěnou lamelou v místě bočního otvoru, obr. 4 znázorňuje řez dřevěnou lamelou vytvořenou ze dvou kratších částí s lepeným příčným spojem, obr. 5 znázorňuje boční pohled na dřevěnou lamelu vytvořenou ze dvou kratších částí s lepeným příčným spojem.

Příklad uskutečnění technického řešení

Rozumí se, že dále popsané a zobrazené konkrétní případy uskutečnění technického řešení jsou představovány pro ilustraci, nikoliv jako omezení technického řešení na uvedené příklady. Odborníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zajistit za použití rutinního experimentování větší či menší počet ekvivalentů ke specifickým uskutečněním technického řešení, která jsou zde popsána. I tyto ekvivalenty budou zahrnuty v rozsahu následujících nároků na ochranu.

Pracovní podložka I do vibrolisu zobrazená na obr. 1 sestává z desky 2, která je složena z jednotlivých dřevěných lamel 3, což jsou hranolky z uměle vysušeného řeziva, a to měkkého borovicového dřeva. V jiných příkladech provedení se mohou použít i dřevěné lamely 3 z tvrdého bukového dřeva. Sousední lamely 3 jsou na přivrácených vnitřních stranách opatřeny vyfrézovanými podélnými spojovacími profily, které do sebe navzájem zapadají, a mohou být před stažením natřeny lepidlem. Spojovací profil je vytvořen jako pero 9 a drážka 10, tedy dva kompatibilní tvarové protikusy, které do sebe vzájemně zapadnou bez jediného výstupku na povrchu desky 2. Každá dřevěná lamela 3 umístěna ve středové části desky 2 je na jedné přivrácené vnitřní části opatřena perem 9 a na druhé přivrácené vnitřní části opatřena drážkou 10. Pero 9 a drážka 10 sousedních lamel 3 do sebe zapadnou a vytvoří dokonalý spojovací prpfil.

Z boku desky 2 jsou v pravidelných roztečích vyvrtány boční otvory 13 procházející všemi dřevěnými lamelami 3 a mající na obou koncích válcová zahloubení. Skrz otvory procházející svorníky 4, kterými je deska 2 stažena na požadovaný rozměr. Svorníky 4 mají průměr 6 mm, v jiných příkladech provedení, mohou však mít průměr až do 13 mm. Svorníky 4 jsou tvořeny . 2 CZ 30557 U1 hlazenou ocelovou tyčí s válcovaným závitem, v jiných příkladech mohou však být tvořeny závitovou tyčí, popř. závitovou tyčí zinkovanou. Na jednom konci svorníku 4 je přivařena plochá čtvercová hlava, která zapadá do prvého válcového zahloubení, na druhém konci svorníku 4 je podložka a samojistná matice 7, které zapadají do válcového zahloubení na protilehlé straně desky 2, jak je zobrazeno na obr. 3.

Některé dřevěné lamely 3 ve středové oblasti desky 2 jsou spojované z více kratších částí, a to lepenými příčnými spojovacími profily. Lepený příčný spoj je tvořen tmelem na bázi polyuretanu, který je aplikován na mikroozub, který je vytvořen mezi jednotlivými kratšími částmi dřevěné lamely 3, jak je znázorněno na obr. 4. Velké spojované dřevěné lamely 3, tedy dřevěné lamely 3, které jsou vytvořeny z kratších částí, jsou z pevnostních důvodů po obou stranách opatřeny vždy nenapoj ovánými dřevěnými lamelami 3, tedy dřevěnými lamelami 3 vytvořenými z jednoho kusu dřeva.

Na obou čelních stranách desky jsou vyfrézována čelní osazení 8, na kterých jsou nasazeny ochranné kovové profily 5 vytvořené ve tvaru písmene „U“. V těchto ochranných kovových profilech 5 jsou vyvrtány upevňovací otvory 6, které procházejí dřevěnými lamelami 3 až na spodní stranu ochranného kovového profilu 5. V upevňovacích otvorech 6 jsou umístěny trhací nýty 11, které trvale spojují ochranný kovový profil 5 s čelním osazením desky 2, jak je znázorněno na obr. 2. Na obr. 5 je znázorněna dřevěná lamela 3 s vyznačenými bočními otvory 13 pro umístění svorníků 4, čelním osazením 8, s upevněným ochranným kovovým profilem 5 spojeným s deskou 2 trhacími nýty 11 a vytvořenou jako slepeninu dvou kratších dřevěných lamel 3. Vady dřeva na desce 2 jsou odvrtány, a místo nich jsou vlepeny suky. Drobné praskliny jsou vytmeleny polyesterovým dvousložkovým tmelem a pracovní podložka I je napuštěna nebo natřena impregnačním prostředkem tvořeným destilačním zbytkem vznikajícím po destilaci methylesteru řepkového oleje nebo směsí řepkového oleje s bionaftou v poměru 1:1.

Průmyslová využitelnost

Pracovní podložka do vibrolisu podle tohoto technického řešení je využitelná ve vibrolisech určených pro hromadnou výrobu stavebních dílců, zejména betonových prefabrikátů.

Claims (3)

1. Pracovní podložka (1) do vibrolisu sestávající z desky (2) vytvořené z dřevěných lamel (3) spojených z boku průchozími svorníky (4) a z ochranných kovových profilů (5) mající v řezu tvar písmene „U“ a nasazených na čelních osazeních (8) vytvořených na čelních stranách desky (2) a opatřených upevňovacími otvory (6), kde sousední dřevěné lamely (3) jsou na přivrácených vnitřních stranách opatřeny spojovacím profilem, vyznačující se tím, že spojovací profil je tvořen alespoň jedním perem (9) uspořádaným na alespoň jedné přivrácené vnitřní straně každé dřevěné lamely (3) sousedící s jinou další dřevěnou lamelou (3) a alespoň jednou drážkou (10) uspořádanou na druhé přivrácené vnitřní straně každé dřevěné lamely (3) sousedící s jinou další dřevěnou lamelou (3), kde pero (9) a drážka (10) jsou vytvořeny jako tvarové protikusy, přičemž v upevňovacích otvorech (6) jsou mní stěny trhací nýty (11), které procházejí čelním osazením (8) dřevěných lamel (3).

2. Pracovní podložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že některé dřevěné lamely (3) ve středové části desky (2) jsou vytvořeny z kratších částí lepenými příčnými spojovacími profily (12), přičemž vedle dřevěné lamely (3) vytvořené z kratších částí jsou z obou stran uspořádány dřevěné lamely (3) z jedné části.

3. Pracovní podložka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že povrch desky (2) je v nerovnostech zarovnán dvousložkovým polyesterovým tmelem a opatřen impregnační

- 3 CZ 30557 U1 vrstvou destilačního zbytku vznikajícího po destilaci methylesteru řepkového oleje nebo směsí řepkového oleje s bionaftou v poměru 1:1.