CZ305386B6 - Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma - Google Patents

Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma Download PDF

Info

Publication number
CZ305386B6
CZ305386B6 CZ2013-713A CZ2013713A CZ305386B6 CZ 305386 B6 CZ305386 B6 CZ 305386B6 CZ 2013713 A CZ2013713 A CZ 2013713A CZ 305386 B6 CZ305386 B6 CZ 305386B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
chain
shaft
coupled
force
tension
Prior art date
Application number
CZ2013-713A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2013713A3 (cs
Inventor
Michal Chlebovec
Tomáš Černý
Original Assignee
Schenck Process S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schenck Process S.R.O. filed Critical Schenck Process S.R.O.
Priority to CZ2013-713A priority Critical patent/CZ305386B6/cs
Priority to CN201480042429.5A priority patent/CN105408230B/zh
Priority to EP14766660.6A priority patent/EP3046858B1/en
Priority to PCT/EP2014/002435 priority patent/WO2015039736A2/en
Publication of CZ2013713A3 publication Critical patent/CZ2013713A3/cs
Publication of CZ305386B6 publication Critical patent/CZ305386B6/cs
Priority to US15/073,959 priority patent/US9738453B2/en

Links

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Zařízení obsahuje řetězové pásmo s konkávně prohnutým úsekem (14), v němž je o řetěz (28) řetězového pásma kluzně opřen přítlačný konec (31) výkyvného ramene (3). Výkyvné rameno (3) je pevně uloženo na hřídeli (33), který je otočně uložen v rámu (2) řetězového dopravníku (1). Výkyvné rameno (3) je spřaženo se zdrojem (4) přítlačné síly (P), např. v podobě závaží (47) nebo zkrutné pružiny (41). Výkyvné rameno (3) je přes hřídel (33) spřaženo s indikátorem (5) napnutí řetězového pásma. Přítlačnou silou (P) jsou kompenzovány proměnné odpory a prodloužení řetězu (28) při chodu řetězového dopravníku (1), jehož řetězové pásmo je předem napnuto základní předepínací silou (F), vyvozenou napínacím ústrojím (22). Spolupůsobením předepínací síly (F) a přítlačné síly (P) je vytvořeno provozní napnutí, jehož velikost zařízení podle vynálezu nejen indikuje, ale v závislosti na proměnných odporech v řetězovém pásmu i optimalizuje.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma řetězového dopravníku, jenž je opatřen napínacím ústrojím, uzpůsobeným pro vyvození předepínací síly.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že řetězové dopravníky obsahují nekončité řetězové pásmo, které je tvořeno jedním, dvěma nebo i více řetězy paralelně vedenými přes alespoň hnací řetězové kolo a vratné řetězové kolo. K řetězům bývají připevněny unášecí orgány, jako např. hřebla, korečky apod. Řetězy jsou nejčastěji opřeny o vedení, popř. jsou vedeny ve žlabech. Ať má řetězový dopravník jakoukoliv konstrukci, obsahuje pracovní větev a vratnou větev, které mohou být umístěny nad sebou, nebo u jednořetězových dopravníků i vedle sebe. Pro dopravu materiálu je využívána buď celá pracovní větev, nebo alespoň její dopravní úsek v rozsahu od násypky k výsypnému místu, resp. ke shozu, anebo celá pracovní větev a část vratné větve od násypky k vratnému řetězovému kolu. Pro spolehlivou funkci je do řetězového pásma nutno vnést předepínací sílu. Obvyklé řešení spočívá v tom, že jedno z řetězových kol je v rámu řetězového dopravníku uloženo suvně ve směru pohybu řetězového pásma, přičemž toto řetězové kolo je spřaženo s napínacím ústrojím, s výhodou hydraulickým válcem nebo šroubovým mechanismem. Napínacím ústrojím nastavená předepínací síla však v některých případech může v důsledku proměnných odporů kolísat, zejména u lepivého přepravovaného materiálu, který se nabaluje na řetězová kola, čímž se prodlužuje vzdálenost mezi nimi. Jiným zdrojem kolísání odporů, a tím i kolísání okamžitého provozního napnutí řetězového pásma, je nerovnoměrnost nakládky, proměnnost fyzikálních vlastností přepravovaného materiálu, tepelná roztažnost řetězu, i opotřebení funkčních částí řetězového dopravníku. Změny odporu, resp. změny provozního napnutí je účelné sledovat v reálném čase s potřebnou citlivostí a přenášet je v podobě řídicího signálu do napínacího ústrojí za předpokladu, že toto ústrojí je uzpůsobeno pro okamžité přestavení do polohy generující momentálně potřebnou předepínací sílu.
Ze spisu DE 20311436 Ul je známo ústrojí pro snímání provozního napnutí nekončitého řetězového pásma, které obsahuje výkyvné rameno, jež je pevně uloženo na hřídeli, který je ve směru kolmém ke směru pohybu řetězového pásma otočně uložen v ložisku upraveném v rámu řetězového dopravníku. Mimo prostor dopravního úseku, podle uvedeného spisu u vratného řetězového kola, je v řetězovém pásmu vytvořen konkávně prohnutý úsek, v němž je o řetěz řetězového pásma kluzně opřen přítlačný konec výkyvného ramene. Hřídel je spřažen se snímačem úhlového natočení hřídele. Signál ze snímače úhlového natočení hřídele je zaveden do řídicího členu, který je spojen s napínacím ústrojím osazeným hydraulickým válcem. Míra prohnutí řetězu v konkávním úseku je nepřímo úměrná velikosti předepínací síly. Znamená to, že při větší předepínací síle je řetěz méně prohnut a naopak. Výkyvné rameno reaguje na změny prohnutí řetězu rychle a ani v řídicím členu nedochází ke zpoždění, takže napínací ústrojí je schopno upravit velikost předepínací síly podle předem zvoleného algoritmu bez časové prodlevy.
Popsaným ústrojím pro snímání provozního napnutí nekončitého řetězového pásma lze po spřažení s napínacím ústrojím optimálně regulovat velikost okamžité předepínací síly, tj. provozního napnutí řetězového pásma. Nevýhodou tohoto ústrojí však je, že se jedná pouze o zařízení indikační, které není schopno samo o sobě předepínací sílu měnit.
- 1 CZ 305386 B6
Podstata vynálezu
Uvedená nevýhoda je podstatně zmenšena zařízením pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma řetězového dopravníku podle vynálezu, kteréžto zařízení je opatřeno napínacím ústrojím, uzpůsobeným pro vyvození předepínací síly s působením ve směru pohybu řetězového pásma. Mimo prostor dopravního úseku je v řetězovém pásmu upraven konkávně prohnutý úsek, v němž je o řetěz řetězového pásma kluzně opřen přítlačný konec výkyvného ramene pevně uloženého na hřídeli. Hřídel je ve směru kolmém ke směru pohybu řetězového pásma otočně uložen v ložisku pevně spojeném s rámem řetězového dopravníku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že výkyvné rameno je spřaženo se zdrojem přítlačné síly. Přítlačná síla má směr v podstatě kolmý k tečně k řetězovému pásmu v místě dotyku. Přítlačná síla má takovou velikost, že její složky v řetězovém pásmu na obě strany od místa dotyku mají hodnoty odpovídající 2 až 35 % velikosti předepínací síly. Výkyvné rameno je spřaženo s indikátorem napnutí řetězového pásma.
V jednom výhodném provedení zdroj přítlačné síly obsahuje zkrutnou pružinu, která je jednak usazena s vůlí na hřídeli a jednak rozepřena mezi rámem řetězového dopravníku a výkyvným ramenem.
V jiném výhodném provedení zdroj přítlačné síly obsahuje závaží, které je silově spřaženo s výkyvným ramenem.
Je zvlášť účelné, je-li zdroj přítlačné síly uzpůsoben pro její nastavení a zaaretování. Za tím cílem je v případě zdroje se zkrutnou pružinou zkrutná pružina prvním koncem opřena o výkyvné rameno a druhým koncem ukotvena v aretačním kotouči. Aretační kotouč je otočně uložen v rámu řetězového dopravníku a opatřen prostředky pro znehybnění aretačního kotouče vzhledem k rámu. V případě zdroje přítlační síly, který obsahuje závaží, je závaží zavěšeno v úložném bodě na páce, která je vetknuta do hřídele a opatřena prostředky pro znehybnění úložného bodu.
Je žádoucí, aby údaje o předepínací síle byly k dispozici ve vizuální podobě. K tomu slouží indikátor napnutí řetězového pásma, který je v rámci mechanické alternativy tvořen ručkou, jež je připevněna kolmo ke hřídeli a proti jejímuž volnému konci je na rámu řetězového dopravníku upravena ocejchovaná stupnice.
V rámci elektronické alternativy indikátor napnutí obsahuje snímač úhlového natočení hřídele, kterýžto snímač je spojen s vyhodnocovacím obvodem, napojeným na ocejchovaný displej.
I u mechanické varianty indikátoru však lze vedle vizuálního signálu získat i signál elektrický. Pro ten účel je v akčním dosahu ručky v rozsahu ocejchované stupnice upraven alespoň jeden elektrický snímací prvek ze skupiny obsahující polohové spínače uzpůsobené pro indikaci vybraných poloh výkyvného ramene, snímač uzpůsobený pro indikaci pracovního rozsahu, případně snímač uzpůsobený pro spojité měření polohy výkyvného ramene.
Další zdokonalení přináší úprava, podle níž v akčním dosahu ručky je pod ocejchovanou stupnicí upraven havarijní spínač, jenž je uzpůsoben pro indikaci přetržení řetězového pásma.
Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma řetězového dopravníku podle vynálezu je konstrukčně i investičně nenáročné, přičemž má vysokou užitnou hodnotu spočívající v tom, že jím lze nejen indikovat provozní napnutí jako u dosud známého provedení, ale toto napnutí lze vnesením přítlačné síly regulovat v souladu s časově proměnnými odpory řetězového pásma. Zařízení může pracovat samostatně, tj. bez propojení s napínacím ústrojím, což nalezne uplatnění zejména při aplikaci mechanického šroubového napínacího ústrojí. Další výhodou zařízení podle vynálezu je, že eliminuje nepříznivé účinky tzv. polygonového efektu. Ten se projevuje zřetelně u řetězových dopravníků, jejichž řetězová kola mají nato-2CZ 305386 B6 lik malý počet zubů, že točivý přenos není konstantní a dochází k cyklickým změnám délky řetězu i při konstantní vzdálenosti hnacího a vratného řetězového kola.
Objasnění výkresů
Na připojeném výkrese je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma podle vynálezu, kde znázorňuje obr. 1 pohled na zařízení zevnitř řetězového dopravníku (pohled směrem A z obr. 2), obr. 2 pohled z opačné strany řetězového dopravníku, tj. pohled směrem B z obr. 1, obr. 3 kinematické schéma přímého řetězového dopravníku s horní pracovní větví, obr. 4 kinematické schéma zalomeného řetězového dopravníku se spodní pracovní větví, přičemž v obou případech zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí je znázorněno ve výřezu C, obr. 5 pohled do výřezu C při optimálně napnutém řetězovém pásmu, obr. 6 pohled do výřezu C při nedostatečně napnutém řetězovém pásmu nebo přetržení, obr. 7 pohled do výřezu C při nadměrně napnutém řetězovém pásmu, obr. 8 kinematické schéma řetězového dopravníku se zobrazením předepínací a přítlačné síly.
Příklad uskutečnění vynálezu
Řetězový dopravník i, na němž je aplikováno zařízení podle vynálezu, obsahuje rám 2, na němž je otočně uloženo alespoň jedno hnací řetězové kolo 23 a jedno vratné řetězové kolo 24. Vratné řetězové kolo 24 je spřaženo s napínacím ústrojím 22, např. šroubového typu (obr. 3) nebo hydraulického typu (obr. 4). Napínací ústrojí 22 je uzpůsobeno pro vyvinutí předepínací síly F (obr. 8), která je vnesena do řetězového pásma, obvedeného kolem hnacího řetězového kola 23 a vratného řetězového kola 24. Řetězové pásmo obsahuje jeden, dva nebo i více paralelně uspořádaných řetězů 28. Řetězy 28 jsou suvně uloženy ve vedení 27, které je upevněno k rámu 2. K řetězům 28 jsou upevněny neznázoměné unášecí orgány, např. hřebla, korečky apod. Řetězový dopravník I obsahuje pracovní větev H a vratnou větev J_3. Pracovní větev 11 může být uspořádána v horní části řetězového dopravníku 1 (obr. 3) nebo v jeho spodní části (obr. 4). K dopravě materiálu 6 se využívá bud’ celá pracovní větev 11 (obr. 4), nebo jen její dopravní úsek 12, vymezený mezi násypkou 61 a výsypným místem 62 (obr. 3).
Mimo prostor dopravního úseku 12, tj. v dopravně nevyužívané pracovní větvi 11 nebo lépe ve vratné větvi 13, je v řetězovém pásmu upraven konkávně prohnutý úsek 14. V něm jsou k postranici 21, resp. k postranicím 21 rámu 2 připevněna proti sobě orientovaná spodní vodítka 26 a nad nimi horní vodítka 25 (obr. 1, 2). Úhlem, který svírají protilehlá spodní vodítka 26, je vymezena poloha řetězu 28 při jeho uvolnění, resp. při nedostatečném napnutí (obr. 6). Úhlem, který svírají horní vodítka 25 a současně zaoblením horních vodítek 25 je vymezena poloha nadměrně předepnutého řetězu 28 (obr. 7). V konkávně prohnutém úseku 14 je v místě mezi horními vodítky 25 o řetěz 28 kluzně opřen přítlačný konec 31 výkyvného ramene 3. Výkyvné rameno 3 je svým kotevním koncem 32 pevně uloženo na hřídeli 33. Hřídel 33 je ve směru c, kolmém ke směru b pohybu řetězového pásma, otočně uložen v ložisku 34, pevně spojeném s rámem 2 řetězového dopravníku 1. Ložisko 34 je z prostorového hlediska nej vhodněji upraveno v postranici 21 a nosiči horního vodítka 25.
Výkyvné rameno 3 je spřaženo se zdrojem 4 přítlačné síly P. Přítlačná síla P (obr. 8) má směr n v podstatě kolmý k tečně t k řetězovému pásmu, resp. k řetězu 28 v místě dotyku T. Přítlačná síla P má takovou velikost, že její složky Ps v řetězovém pásmu na obě strany od místa dotyku T mají hodnoty odpovídající 2 až 35 % velikosti předepínací síly F.
Zdroj 4 přítlačné síly P, obsahuje v jednom případě zkrutnou pružinu 41, která je jednak usazena s vůlí na hřídeli 33 a jednak rozepřena mezi rámem 2 řetězového dopravníku i a výkyvným ra-3 CZ 305386 B6 menem 3. V případě, kdy je účelné velikost přítlačné síly P nastavit a zaaretovat, je zkrutná pružina 41 prvním koncem 42 spřažena s výkyvným ramenem 3, např. zasunutím prvního konce 42 do hřídele 33, a druhým koncem 43 ukotvena v aretačním kotouči 44. Aretační kotouč 44 je otočně uložen na hřídeli 33 a opatřen prostředky pro své znehybnění vzhledem k rámu 2 (obr. 2). Za tím účelem je aretační kotouč 44 opatřen zářezy 45, proti nimž je upravena na postranici 2± suvně uložená odpružená západka 46 s klidovou polohou v zářezech 45 aretačního kotouče 44. V neznázoměné alternativě, kdy přítlačnou sílu P není nutno nastavovat a aretovat, je zkrutná pružina 41 shodně jako na obr. 2 zasunuta prvním koncem 42 do hřídele 33, zatímco její druhý konec 43 je upevněn k postranici 21.
V jiném případě zdroj 4 přítlačné síly P obsahuje závaží 47, které je silově spřaženo s výkyvným ramenem 3. Spřažení lze podle příkladu provedení uskutečnit tak, že s hřídelem 33 je pevně spojena páka 48, na níž je v úložném bodě závaží 47 zavěšeno (obr. 1). Pro účel přestavování a zaaretování přítlačné síly P je páku 48 nutno opatřit prostředky pro znehybnění úložného bodu. V neznázoměném případě lze např. opatřit páku 48 pohybovým šroubem a závaží vnitřním závitem. Ve znázorněném příkladu jsou na páce 48 ve funkci úložných bodů vyhotoveny příčné drážky 49, do nichž je závaží 47 zavěšeno.
Výkyvné rameno 3 je spřaženo s indikátorem 5 napnutí řetězového pásma. Indikátor 5 je v rámci mechanické varianty tvořen ručkou 51, která je připevněna kolmo ke hřídeli 33 (obr. 1). Proti volnému konci ručky 51 je na rámu 2 řetězového dopravníku i upravena ocejchovaná stupnice 52. Vizuální indikace ručkou 5J_ může být doplněna dálkovým přenosem alespoň některých údajů. Pro tento účel jsou podle příkladu provedení v akčním dosahu ručky 51 v rozsahu ocejchované stupnice 52 upraveny polohové spínače 56, jež jsou uzpůsobeny pro indikaci vybraných poloh výkyvného ramene 3. Jedná se zejména o polohu indikující optimální napnutí řetězu 28 (obr. 5) a o polohy, při nichž je řetěz 28 buď nedostatečně, nebo nadměrně napnut (obr. 6, 7). V neznázorněných alternativách lze místo polohových spínačů 56 použít i jiné typy elektrických snímacích prvků, jako jsou snímače uzpůsobené pro indikaci pracovního rozsahu výkyvného ramene 3, případně snímače uzpůsobené pro spojité měření polohy výkyvného ramene 3. Úprava s polohovými spínači 56 je s výhodou rozšířena o verzi, v jejímž rámci je v akčním dosahu ručky 51 pod ocejchovanou stupnicí 52 upraven havarijní spínač 57, jenž je uzpůsoben pro indikaci přetržení řetězového pásma.
Elektronická varianta indikátoru 5 napnutí, která umožňuje mj. spojitý dálkový přenos dat, obsahuje snímač 53 úhlového natočení hřídele 33. Snímač 53 úhlového natočení je spojen s vyhodnocovacím obvodem 54, který je napojen na ocejchovaný displej 55 (obr. 2).
Před započetím činnosti se pomocí napínacího ústrojí 22 vnese do řetězového pásma příslušná předepínací síla F (obr. 8), která působí ve směru b pohybu řetězového pásma. Pak se řetězový dopravník i uvede do chodu. O jeho řetěz 28, resp. o jeho řetězy 28 je opřen přítlačný konec 31 výkyvného ramene 3, na které působí přítlačná síla P, která se rozloží do složek Ps, které se vektorově složí s předepínací silou F do výsledného provozního napnutí řetězového pásma. Odpory během chodu řetězového dopravníku 1 mají proměnný charakter. To je dáno kolísáním vlastností přepravovaného materiálu 6, v důsledku kolísání tloušťky jeho vrstvy, jednotkové hmotností, vazkosti apod., nebo i změnou délky dopravního úseku 12 následkem přemístění násypky 61 či výsypného místa 62, prodloužení a opotřebení řetězu 28, i opotřebení funkčních ploch horních vodítek 25, spodních vodítek 26 a vedení 27. K cyklickým změnám odporu dochází u řetězových dopravníků i, u nichž se uplatňuje polygonový efekt. Na změnu odporů reaguje výkyvné rameno 3, které svou přítlačnou silou P mění trajektorii řetězu 28 tak, že za spolupůsobení předepínací síly F se dosahuje stavu optimálního napnutí. Při optimálním napnutí má řetěz 28 prohnutí znázorněné na obr. 5, při němž je prověšen mezi horními vodítky 25 a spodními vodítky 26, aniž by se o ně opíral. Naopak nedostatečně napnutý řetěz 28 je prověšený tak, že se dotýká podstatné části spodních vodítek 26 (obr. 6). Při nadměrném napnutí (obr. 7) řetěz 28 klouže po horních vodítkách 25. Míru prověšení řetězu 28 dotykově sleduje výkyvné rameno 3, které natočí hřídel
-4CZ 305386 B6 do odpovídající polohy. Tato poloha je indikována bud ručkou 51, která na ocejchované stupnici 52 ukáže velikost momentálního provozního napnutí řetězového pásma (obr. 1), nebo na displeji 55 (obr. 2) po předchozím zpracování signálu ze snímače 53 úhlového natočení hřídele 33. U elektronické varianty se snímačem 53 úhlového natočení hřídele 33, ale i u mechanické varianty s polohovými spínači 56, popř. i s havarijním spínačem 57, anebo s jinými typy elektrických snímacích prvků lze příslušné signály o poloze výkyvného ramene 3, a tím o velikosti provozního napnutí, přenášet dálkově.
V případě nového nastavení předepínací síly F je možno změnit velikost přítlačné síly P, a to změnou polohy závaží 47 (obr. 1) nebo změnou předepnutí zkrutné pružiny 41 (obr. 2). Tím dojde k opětné optimalizaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma. I po změně silových poměrů zařízení indikuje okamžité provozní napnutí.
Průmyslová využitelnost
Zařízení podle vynálezu lze aplikovat jak u jednoho z řetězů 28 řetězového pásma, tak u jednotlivých řetězů 28 samostatně. Nejlepšího výsledku se však dosáhne tehdy, je-li o každý řetěz 28 opřeno jedno výkyvné rameno 3, kde tato ramena 3 nejsou vzájemně mechanicky propojena. Zařízení lze použít u řetězového dopravníku 1 bez ohledu na druh napínacího ústrojí 22.
Ve většině případů, zejména u přímých řetězových dopravníků 1, bude k vytvoření konkávně prohnutého úseku 14 využita zemská gravitace, jejímž účinkem je řetěz 28 prohnut směrem dolů. Ve výjimečných případech, zejména při prostorových omezeních, je konkávně prohnutý úsek 14 možno vyklenout i směrem vzhůru. K tomu je však nutno do zdroje 4 přítlačné síly P přidat složku, která by kompenzovala hmotnost řetězu 28.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

1. Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma řetězového dopravníku (1), jenž je opatřen napínacím ústrojím (22), uzpůsobeným pro vyvození předepínací síly (F) s působením ve směru (b) pohybu řetězového pásma, přičemž mimo prostor dopravního úseku (12) je v řetězovém pásmu upraven konkávně prohnutý úsek (14), v němž je o řetěz (28) řetězového pásma kluzně opřen přítlačný konec (31) výkyvného ramene (3) pevně uloženého na hřídeli (33), který je ve směru (c) kolmém ke směru (b) pohybu řetězového pásma otočně uložen v ložisku (34) vytvořeném v rámu (2) řetězového dopravníku, vyznačující se tím, že výkyvné rameno (3) je spřaženo se zdrojem (4) přítlačné síly (P), která má směr (n) v podstatě kolmý k tečně (t) k řetězovému pásmu v místě dotyku (T) a takovou velikost, že její složky (Ps) v řetězovém pásmu na obě strany od místa dotyku (T) mají hodnoty odpovídající 2 až 35% velikosti předepínací síly (F), přičemž současně výkyvné rameno (3) je spřaženo s indikátorem (5) napnutí řetězového pásma.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdroj (4) přítlačné síly (P) obsahuje zkrutnou pružinu (41), která je jednak usazena s vůlí na hřídeli (33) a jednak rozepřena mezi rámem (2) řetězového dopravníku (1) a výkyvným ramenem (3).
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdroj (4) přítlačné síly (P) obsahuje závaží (47), které je silově spřaženo s výkyvným ramenem (3).
-5CZ 305386 B6
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdroj (4) přítlačné síly (P) je uzpůsoben pro její nastavení a zaaretování.
5. Zařízení podle nároků 2 a 4, vyznačující se tím, že zkrutná pružina (41) je prvním koncem (42) spřažena s výkyvným ramenem (3) a druhým koncem (43) ukotvena v aretačním kotouči (44), který je otočně uložen na hřídeli (33) a opatřen prostředky pro znehybnění aretačního kotouče (44) vzhledem k rámu (2).
6. Zařízení podle nároků 3 a 4, vyznačující se tím, že závaží (47) je zavěšeno v úložném bodě na páce (48), která je pevně spojena s hřídelem (33) a opatřena prostředky pro znehybnění úložného bodu.
7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že indikátor (5) napnutí řetězového pásma je tvořen ručkou (51), která je připevněna kolmo ke hřídeli (33) a proti jejímuž volnému konci je na rámu (2) řetězového dopravníku upravena ocejchovaná stupnice (52).
8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že indikátor (5) napnutí obsahuje snímač (53) úhlového natočení hřídele (33), kterýžto snímač (53) je spojen s vyhodnocovacím obvodem (54), napojeným na ocejchovaný displej (55).
9. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že v akčním dosahu ručky (51) je v rozsahu ocejchované stupnice (52) upraven alespoň jeden elektrický snímací prvek ze skupiny obsahující polohové spínače (56) uzpůsobené pro indikaci vybraných poloh výkyvného ramene (3), snímač uzpůsobený pro indikaci pracovního rozsahu, případně snímač uzpůsobený pro spojité měření polohy výkyvného ramene (3).
10. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že v akčním dosahu ručky (51) je pod ocejchovanou stupnicí (52) upraven havarijní spínač (57), jež je uzpůsoben pro indikaci přetržení řetězového pásma.
CZ2013-713A 2013-09-18 2013-09-18 Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma CZ305386B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-713A CZ305386B6 (cs) 2013-09-18 2013-09-18 Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma
CN201480042429.5A CN105408230B (zh) 2013-09-18 2014-09-09 用于指示和设定环形链排的操作张力的装置
EP14766660.6A EP3046858B1 (en) 2013-09-18 2014-09-09 Device for indication and setting of operating tension of an endless chain strand
PCT/EP2014/002435 WO2015039736A2 (en) 2013-09-18 2014-09-09 Device for indication and setting of operating tension of an endless chain strand
US15/073,959 US9738453B2 (en) 2013-09-18 2016-03-18 Device for indication and setting of operating tension of an endless chain strand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-713A CZ305386B6 (cs) 2013-09-18 2013-09-18 Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2013713A3 CZ2013713A3 (cs) 2015-04-15
CZ305386B6 true CZ305386B6 (cs) 2015-08-26

Family

ID=52963673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013-713A CZ305386B6 (cs) 2013-09-18 2013-09-18 Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305386B6 (cs)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3927892A1 (de) * 1989-08-24 1991-02-28 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zum einstellen der fuer den hobelbetrieb richtigen vorspannung und dafuer geeignete vorrichtung
US6088559A (en) * 1998-12-21 2000-07-11 Xerox Corporation Closed loop photoreceptor belt tensioner
WO2002068310A2 (en) * 2001-02-23 2002-09-06 Renold Plc A load monitoring and inventory management system for use with a load conveyor
DE20311436U1 (de) * 2003-07-24 2003-09-18 Dbt Autom Gmbh Vorrichtung zur Erfassung von Kratzerketten-Spannungszuständen
US20070012796A1 (en) * 2003-09-17 2007-01-18 Joachim Pohl Humidifying device for a humidor
US20100065405A1 (en) * 2008-02-06 2010-03-18 Laitram, L.L.C. Apparatus for sensing conditions local to a conveyor belt

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3927892A1 (de) * 1989-08-24 1991-02-28 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zum einstellen der fuer den hobelbetrieb richtigen vorspannung und dafuer geeignete vorrichtung
US6088559A (en) * 1998-12-21 2000-07-11 Xerox Corporation Closed loop photoreceptor belt tensioner
WO2002068310A2 (en) * 2001-02-23 2002-09-06 Renold Plc A load monitoring and inventory management system for use with a load conveyor
DE20311436U1 (de) * 2003-07-24 2003-09-18 Dbt Autom Gmbh Vorrichtung zur Erfassung von Kratzerketten-Spannungszuständen
US7117989B2 (en) * 2003-07-24 2006-10-10 Dbt Gmbh Device for detecting the tension of scraper chains
US20070012796A1 (en) * 2003-09-17 2007-01-18 Joachim Pohl Humidifying device for a humidor
US20100065405A1 (en) * 2008-02-06 2010-03-18 Laitram, L.L.C. Apparatus for sensing conditions local to a conveyor belt

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2013713A3 (cs) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9738453B2 (en) Device for indication and setting of operating tension of an endless chain strand
US11231353B2 (en) Scratch abrasion tester and testing method
US8167114B2 (en) System and method for product removal
KR100891030B1 (ko) 측정 장치를 구비한 체인 컨베이어
US10184857B2 (en) Impact test device and method
JP6394295B2 (ja) 摩耗試験装置および方法
EP2864745B1 (en) Torque wrench calibration
WO2016042998A1 (ja) 摩耗試験装置および方法
KR101738125B1 (ko) 낙하 충격 시험기
CZ305386B6 (cs) Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma
JP5914256B2 (ja) 木工設備
JP4663361B2 (ja) 乗客コンベヤの移動手摺駆動装置
CZ26195U1 (cs) Zařízení pro optimalizaci a indikaci provozního napnutí nekončitého řetězového pásma řetězového dopravníku
RU2684666C2 (ru) Способ и аппарат для измерения остаточных кручений
JP3737520B2 (ja) コンクリート早期切断ソー用スキッドプレートをプレローディングする方法及び装置
US9624037B2 (en) Device and a method for braking conveying vehicles of a conveying device
JPH09166507A (ja) 無端体の張力検知装置
RU2468349C1 (ru) Стенд для исследования параметров амортизирующего устройства при загрузке ленточного конвейера крупнокусковым грузом
JP7208089B2 (ja) 張力測定装置および張力測定方法
EP1199261A1 (en) A conveyor having a chain drive mechanism
CS217172B1 (cs) Napínací ústrojí dopravního pásu dopravníku, zejména pro průběžnou pekařskou pec
SK582016U1 (sk) Adaptívny pásový dopravník
UA6466U (en) Potato planter of the elevator type
GEP20063823B (en) Conveyer Balance
PL119531B1 (en) Electromechanical scale for belt conveyor