CZ304325B6 - Multifunctional insertion nozzle - Google Patents
Multifunctional insertion nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304325B6 CZ304325B6 CZ2012-797A CZ2012797A CZ304325B6 CZ 304325 B6 CZ304325 B6 CZ 304325B6 CZ 2012797 A CZ2012797 A CZ 2012797A CZ 304325 B6 CZ304325 B6 CZ 304325B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weft
- fabric
- nozzle
- multifunctional
- fixed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/40—Forming selvedges
- D03D47/48—Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/70—Devices for cutting weft threads
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosavadní řešení zařízení pro zakládání útku u tkalcovského stroje je řešeno použitím přídavných mechanických nebo pneumatických zakladačů útku. Nevýhodou dosud známého mechanického zakladače útku je velké množství pohyblivých částí, které výrazně omezují rychlost tkalcovského stroje. Další jeho nevýhodou je jeho vysoká provozní teplota, která je způsobena množstvím mechanických komponentů zakladače. Dále je náročný na pravidelné seřízení, které je nezbytnou podmínkou jeho správné funkce. A nezanedbatelné je také časté opotřebení komponentů zakladače a jeho častá poruchovost. Díky značnému rozměru celé sestavy mechanického zakladače je tento zakladače nevýhodný pro obsluhu stroje z důvodu obtížného návodu osnovních nití do nitěnek a paprsku v oblasti rozpínky.The prior art solution of the weft inserting device of a weaving machine is solved by using additional mechanical or pneumatic weft feeders. A disadvantage of the known mechanical weft feeder is the large number of moving parts that significantly limit the speed of the weaving machine. Another disadvantage is its high operating temperature, which is caused by a number of mechanical components of the stacker. It is also demanding for regular adjustment, which is a prerequisite for its proper functioning. And the frequent wear and tear of components of the stacker is also not negligible. Due to the large size of the entire mechanical spooler assembly, the spooler is disadvantageous to the machine operator because of the difficulty in guiding the warp threads into the healds and spokes in the region of the spreader.
Naproti tomu výhodou pneumatického zakladače útku ve srovnání s mechanickým zakladačem je jeho jednoduché řešení, kdy odpadá velké množství mechanických částí. Pneumatický zakladač útku lze využívat pro rychloběžné stroje, má šetrnější zakládání útku pomocí tlaku vzduchu, protože odpadá možné mechanické poškození útku a osnovy zakládacím háčkem, který u mechanického zakladače vtahuje útek zpět do tkaniny. Pneumatický zakladač útku je malých rozměrů aje tedy výhodný pro obsluhu stroje, protože při návodu osnovních nití v oblasti rozpínky nepřekáží.On the other hand, the advantage of a pneumatic weft feeder compared to a mechanical weft feeder is its simple solution, where a large number of mechanical parts are eliminated. The pneumatic weft feeder can be used for high-speed machines, has more gentle weft insertion by means of air pressure, since there is no possible mechanical damage to the weft and warp with the loading hook that pulls the weft back into the fabric with the mechanical winder. The pneumatic weft feeder is small in size and is therefore advantageous for the machine operator since it does not obstruct the warp threads in the region of the spreader.
Způsob zakládání útku u obou typů zakladačů spočívá v ustřižení zatkaného útku cca 12 až 15 mm od okraje tkaniny a založení tohoto konce útku pomocí háčku (u mechanického zakladače útku) nebo pomocí tlaku vzduchu z trysky (u pneumatického zakladače útku) zpět do prošlupu tvořeného osnovními nitěmi, kdy je následným prohozem stroje konec útku zatkán do tkaniny. V případě výroby tkaniny s pevným krajem a celkovou šířkou kraje 5 mm (tzv. optický kraj) zasahuje konec založeného útku do vzoru tkaniny 7 až 10 mm. V takovém případě založený útek zdvojnásobí dostavu útku tkaniny na cca 12 až 15 mm od kraje tkaniny, což má nepříznivý vliv nejen při tkaní na stroji, ale i při následném finálním zušlechtění tkaniny. Toto je způsobeno konstrukcí řešení jak mechanických, tak i pneumatických zakladačů útku, kdy je minimální délka ustřiženého konce útku od tkaniny 12 až 15 mm. Zkrátit délku konce ustřiženého útku z důvodu konstrukčního řešení obou typů zakladačů nelze. Tyto podmínky jsou dány konstrukcím provedením útkových nůžek, které jsou uspořádány mimo zakládací trysku, jakje patrné z obr. 3.The method of weft insertion in both types of spanners is to cut the weft weft approximately 12 to 15 mm from the edge of the fabric and insert this end of the weft using a hook (for a mechanical weft feeder) or air pressure from a nozzle (for a pneumatic weft feeder) back to a warp shed threads, when the subsequent swapping of the machine, the end of the weft is woven into the fabric. In the case of fabric with a fixed edge and a total edge width of 5 mm (the so-called optical edge), the end of the established weft extends into the fabric pattern of 7 to 10 mm. In this case, the established weft doubles the weft adjustment to about 12 to 15 mm from the edge of the fabric, which has an adverse effect not only on weaving on the machine, but also on the subsequent finishing of the fabric. This is due to the construction of the solution of both mechanical and pneumatic weft feeders, where the minimum length of the cut weft end from the fabric is 12 to 15 mm. It is not possible to shorten the length of the end of the cut weft due to the design of both types of spools. These conditions are due to the construction of the weft scissors which are arranged outside the feed nozzle, as shown in FIG. 3.
Konce útku, které zasahují do oblasti vzoru tkaniny 12 až 15 mm od kraje tkaniny způsobují zdvojnásobení dostavy útku, čímž dochází:The weft ends that extend into the fabric pattern area 12 to 15 mm from the edge of the fabric double the weft assembly, thereby:
• ke zvýšenému množství osnovních přetrhů 12 až 15 mm od kraje tkaniny, což má za následek snížení produktivity tkalcovského stroje, • k rušivému vzhledu ve vzoru tkaniny, • k vlnění obou krajů tkaniny vlivem rozdílného napětí osnovních nití, • k obtížnému probarvení tkaniny z důvodu dvojnásobné dostavy útku ve vzoru 12 až 15 mm od kraje tkaniny.• an increased amount of warp breaks 12 to 15 mm from the edge of the fabric, resulting in reduced productivity of the weaving machine, • a disturbing appearance in the fabric pattern, • undulation of both fabric edges due to different warp thread tension, double weft adjustments in the pattern of 12 to 15 mm from the edge of the fabric.
-1 CZ 304325 B6-1 CZ 304325 B6
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si klade za cíl navržení nového konstrukčního řešení multifunkční trysky, která zakládá útek pomocí tlaku vzduchu zpět do tkaniny a zároveň pracuje jako nůžky útkové niti.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a new design for a multifunctional nozzle which bases the weft by means of air pressure back into the fabric and at the same time operates as a weft thread cutter.
Výše uvedené nedostatky dosud používaných zakladačů útku jsou odstraněny multifunkční zakládací tryskou, která se skládá z pevné části a pohyblivé části, kde pevná část je opatřena tryskami pro zakládání útku zpět do tkaniny, které jsou napojeny na otvory přívodu vzduchu a dále štěrbinou se zaústěnou tryskou, přičemž na štěrbinu navazuje náběhový klín, jejíž podstata spočívá v tom, že má pevnou část najedná ze svých bočních stran opatřenu pevným břitem, který je její integrální součástí a zároveň tvoří pevnou část útkových nůžek, zatímco pohyblivá část útkových nůžek je tvořena pohyblivým ramenem, na kterém je upevněn břit.The aforementioned drawbacks of the weft feeders used hitherto are overcome by a multifunctional feed nozzle consisting of a fixed part and a movable part, wherein the fixed part is provided with weft insertion nozzles back into the fabric, which are connected to the air intake openings and further through a slot with an orifice. wherein the slot is connected by a leading wedge, which is characterized in that the fixed part has at its side sides a fixed edge which is an integral part thereof and at the same time forms a fixed part of the weft scissors, while the movable part of the weft scissors is formed by a movable arm. the blade is fixed.
Hlavní výhoda multifunkční zakládací trysky spočívá v tom, že ji tvoří pevná a pohyblivá část, kdy pevná část je opatřena tryskami pro zakládání útku zpět do tkaniny a zároveň tvoří pevnou část útkových nůžek pro přestřižení útku pohyblivým ramenem s břitem nůžek, které tvoří pohyblivou část trysky. Jedná se tedy o trysku, která zakládá pomocí tlaku vzduchu útek zpět do tkaniny a zároveň slouží jako nůžky útkové niti. Toto řešení konstrukce multifunkční trysky umožňuje zkrátit délku založeného útku zpět do tkaniny na max. 4 až 5 mm, kdy konec založeného útku nezasahuje do vzorku tkaniny a tedy nezdvojnásobuje dostavu útku ve vzoru. Návod osnovních nití, které tvoří návod kraje tkaniny, lze zároveň vazebně upravit tak, aby nedocházelo k rozdílnému napětí osnovních nití vzoru tkaniny a kraje.The main advantage of the multifunctional insertion nozzle is that it consists of a fixed and movable part, the fixed part being equipped with nozzles for inserting the weft back into the fabric and at the same time forming a fixed part of the weft scissors to cut the weft with a movable arm with scissors blade. . It is therefore a nozzle which, by means of air pressure, establishes the weft back into the fabric and at the same time serves as the weft thread scissors. This design of the multifunctional nozzle design allows to reduce the length of the inserted weft back into the fabric to a maximum of 4 to 5 mm, when the end of the established weft does not interfere with the fabric sample and thus does not double the weft assembly in the pattern. At the same time, the warp thread guide, which forms the guide for the edge of the fabric, can be constrained so as to avoid a different tension in the warp threads of the fabric pattern and the edge.
Výhodou této multifunkční trysky je:The advantage of this multifunctional nozzle is:
• možnost využití pro všechny typy pneumatických zakladačů, • zkrácení délky zakládaného konce útku, který nezasahuje do vzoru tkaniny, • úspora útkového materiálu o cca 16 až 20 mm na každý zatkaný útek, • díky zjednodušení konstrukce trysky a útkových nůžek lze použít i pro rychloběžné stroje s vysokou spolehlivostí, kdy zároveň pomocí přiváděného vzduchu do základních trysek dochází ke chlazení břitů útkových nůžek a jejich samovolnému čištění od prachu z útkového materiálu, • díky krátkému konci ustřiženého útku dochází k přesnějšímu uložení útku do prošlupu a zkrácení celkového času střihu a založení útku, aniž by bylo potřeba útek po ustřižení před založením brzdit a stabilizovat, • multifunkční tryska vyžaduje minimální údržbu a seřízení, • vlivem vyrovnaného napětí osnovních nití ve vzoru a v kraji tkaniny nedochází k vlnění krajů tkaniny a ke zvýšeným přetrhům osnovních nití, čímž je zajištěna vyšší produktivita stroje, • nedochází k rušivému vzhledu tkaniny vlivem zatkaných konců útku do vzoru tkaniny, • nedochází k obtížím při zušlechtění tkaniny vlivem rozdílného napětí osnovních nití ve tkanině a neprobarvení tkaniny v kraji díky odstranění dvojnásobné dostavy útku o 7 až 10 mm od kraje.• Possibility of use for all types of pneumatic stackers, • Shortening of the length of the inserted weft end, which does not interfere with the fabric pattern, • Weft material saving by approx. 16 to 20 mm for each weft arrested, • Thanks to simplified nozzle and weft scissors design machines with high reliability, while at the same time using the supply air to the basic nozzles, the blades of the weft scissors are cooled and spontaneously cleaned from dust from the weft material, • thanks to the short end of the cut weft provides more accurate placement of the weft in shed and shortened overall shearing time without the need to brake and stabilize the weft after cutting before insertion, • the multifunctional nozzle requires minimal maintenance and adjustment, • due to the balanced tension of the warp threads in the pattern and the edge of the fabric, the edges of the fabric do not ripple and • there is no disturbing appearance of the fabric due to the weft ends woven into the fabric pattern, 7 to 10 mm from the edge.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde obr. 1 znázorňuje multifunkční zakládací trysku ze strany trysek pro zafouknutí útku do prošlupu, obr. la znázorňuje detail štěrbiny pro útek s vnitřní tryskou, obr. 2 znázorňuje multifunkční zakládací trysku s pohyblivou a pevnou částíBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a multifunctional insertion nozzle from the nozzle side for blowing the weft into the shed; FIG. 1a shows a detail of a weft slot with an inner nozzle; FIG. 2 shows a multifunctional insertion nozzle with a movable and fixed part
-2 CZ 304325 B6 opatřenou břity, které vytváří útkové nůžky, jež jsou její integrální součásti, a obr. 3 znázorňuje původní provedení útkových nůžek, kteréjsou vždy uspořádány mimo zakládací trysku.And FIG. 3 shows the original embodiment of the weft shears, which are always arranged outside the insertion nozzle.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Multifunkční zakládací tryska pro pneumatický zakladač útku bude vysvětlena na jednotlivých příkladech jeho provedení. Je nasnadě, že níže uvedené popisy jsou ilustrativním vyjádřením aplikace principů tohoto vynálezu, které však nejsou nijak omezující a v rámci vynálezu je možno provádět technické a konstrukční úpravy, aniž by se vybočilo zjeho rozsahu.The multifunctional insertion nozzle for the pneumatic weft feeder will be explained in the various examples of its implementation. It is to be understood that the following descriptions are illustrative of the application of the principles of the present invention, but are not intended to be limiting, and technical and structural modifications may be made within the scope of the invention without departing from the scope thereof.
Multifunkční zakládací tryska pro pneumatický zakladač útku, která je užívána pro vzduchem zakládaný kraj tkaniny, je znázorněna na obr. 1, obr. la a obr. 2. Multifunkční zakládací tryska se skládá z pevné i a pohyblivé 2 části multifunkční zakládací trysky. Pevná část I zakládací trysky je na jedné ze svých bočních stran opatřena pevným břitem 5, který je její integrální součástí. Tento pevný břit 5 je jednou z části útkových nůžek, přičemž pro zajištění dlouhé životnosti útkových nůžek je pevný břit 5 vyroben z ušlechtilé oceli. Přitom pro zafukování (založení) útku 9 zpět do prošlupu je druhá boční strana pevné části i multifunkční zakládací trysky opatřena vícero tryskami 7. Tyto trysky 7 slouží pro založení útku 9 do prošlupu a jsou uspořádány po obou stranách štěrbiny 6, do níž je zaústěna vnitřní tryska. Pro navedení útku 9 do štěrbiny 6 je pevná část 1 multifunkční zakládací trysky dále opatřena náběhovým klínem 8, jenž přechází v štěrbinu 6 určenou po vyfouknutí ustřiženého útku 9 ze štěrbiny 6. Na vrchní straně pevné části 1 multifunkční zakládací trysky jsou vytvořeny otvory 3 pro přívod vzduchu do trysek 7. Pohyblivou část 2 multifunkční zakládací trysky tvoří pohyblivé rameno, které plní funkci pohyblivého břitu útkových nůžek. Na pohyblivém ramenu 2 je upevněn pohyblivý břit 4, který je vyroben z ušlechtilé oceli, čímž je zaručena jeho dlouhá životnost a tím i životnost útkových nůžek jako celku.The multifunctional insertion nozzle for the pneumatic weft feeder used for the airborne edge of the fabric is shown in Fig. 1, Fig. 1a and Fig. 2. The multifunctional insertion nozzle consists of a fixed and movable 2 part of the multifunctional insertion nozzle. The fixed part I of the insertion nozzle is provided on one of its sides with a fixed blade 5, which is an integral part thereof. This fixed cutting edge 5 is one of a part of the weft shears, and in order to ensure a long life of the weft shears, the fixed cutting edge 5 is made of stainless steel. In order to blow (insert) the weft 9 back into the shed, the second side of the fixed part and the multifunctional insertion nozzle is provided with a plurality of nozzles 7. These nozzles 7 serve to insert the weft 9 into the shed and are arranged on both sides of the slot 6 nozzle. In order to guide the weft 9 into the slot 6, the fixed part 1 of the multifunctional insertion nozzle is further provided with a leading wedge 8 which passes into the slot 6 determined after the cut weft 9 is blown out of the slot 6. The movable part 2 of the multifunctional insertion nozzle consists of a movable arm which serves as a movable blade of the weft shears. A movable blade 4, which is made of stainless steel, is fixed to the movable arm 2, thereby guaranteeing its long service life and thus the service life of the weft shears as a whole.
Multifunkční zakládací tryska tvoří část z kompletní sestavy pneumatického zakladače. Na tkalcovském stroji jsou instalovány dva pneumatické zakladače. Jeden pro zakládání útku 9 pevného kraje pro levou stranu tkaniny a druhý pro zakládání útku 9 pevného kraje pro pravou stranu tkaniny. Při procesu tkaní je zanesený útek 9 v prošlupu přiražen paprskem ke tkanině, kdy útek 9 kolmo k pevné části 1 multifunkční zakládací trysky nabíhá přes náběhový klín 8 útku 9 do štěrbiny 6 s vnitřní tryskou 6 pro vyfouknutí ustřiženého útku 9 ze štěrbiny 6. Po přírazu útku 9 paprskem ke tkanině dochází k ustřižení útku 9 prvním břitem 4 útkových nůžek, který je pohyblivý a následnému vyfouknutí útku 9 ze štěrbiny 6 pomocí vnitřní trysky 6 a zafouknutí konce útku 9 tryskami 7 do nového prošlupu. Celý postup založení útku 9 do tkaniny probíhá souběžně na levém i pravém zakladači útku 9. Délka ustřiženého konce útku pro založení zpět do tkaniny je odvislá od celkové tloušťky stěny pevné části i multifunkční zakládací trysky.The multifunctional insertion nozzle forms part of the complete pneumatic stacker assembly. Two pneumatic stackers are installed on the loom. One for inserting the fixed edge weft 9 for the left side of the fabric and the other for inserting the fixed edge weft 9 for the right side of the fabric. In the weaving process, the clogged weft 9 in the shed is beamed to the fabric, where the weft 9 perpendicular to the fixed portion 1 of the multifunctional insertion nozzle runs through the wedge 8 of the weft 9 into the slot 6 with the inner nozzle 6 to blow the cut weft 9 from the slot 6. The weft 9 is cut by a beam to the fabric and the weft 9 is cut off by a first weft scissors blade 4 which is movable and subsequently blown out of the weft 9 from the slot 6 by means of the inner nozzle 6 and blown the weft end 9 through the nozzles 7 into a new shed. The entire process of inserting the weft 9 into the fabric takes place simultaneously on the left and right weft inserters 9. The length of the cut end of the weft for re-inserting into the fabric is dependent on the total wall thickness of the fixed part and the multifunctional insertion nozzle.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Multifunkční zakládací tryska tvoří část z kompletní sestavy pneumatického zakladače. Takové zařízení se používá jako přídavné zařízení k tkalcovskému stroji, kdy je žádaný pevný kraj tkani-The multifunctional insertion nozzle forms part of the complete pneumatic stacker assembly. Such a device is used as an attachment to a weaving machine where a fixed weaving edge is desired.
Claims (1)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2012-797A CZ304325B6 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Multifunctional insertion nozzle |
EP12816435.7A EP2920346B1 (en) | 2012-11-16 | 2012-12-10 | Nozzle with integrated scissors for pneumatic tuck-in device |
PCT/CZ2012/000130 WO2014075646A1 (en) | 2012-11-16 | 2012-12-10 | Nozzle with integrated scissors for pneumatic tuck-in device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2012-797A CZ304325B6 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Multifunctional insertion nozzle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2012797A3 CZ2012797A3 (en) | 2014-03-05 |
CZ304325B6 true CZ304325B6 (en) | 2014-03-05 |
Family
ID=47594154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2012-797A CZ304325B6 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Multifunctional insertion nozzle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2920346B1 (en) |
CZ (1) | CZ304325B6 (en) |
WO (1) | WO2014075646A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104846517A (en) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 苏州盛达织带有限公司 | Multifunctional ribbon production equipment |
CN104805570A (en) * | 2015-04-16 | 2015-07-29 | 苏州盛达织带有限公司 | Braid production equipment |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1126062A1 (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-22 | Promatech S.p.A. | Method and device for forming the inset selvedge in air looms |
CZ20011018A3 (en) * | 2001-03-20 | 2003-01-15 | Trustfin, A. S. | Device for cutting-off and catching of weft |
US20030178088A1 (en) * | 2000-05-08 | 2003-09-25 | Arnold Moerman | Tuck-in selvedge motion for a weaving machine |
WO2009007076A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Picanol N.V. | Method for tucking an end of a weft thread into a selvedge of a fabric, and pneumatic tuck-in device |
EP2330239A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-08 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Tuck-in method and tuck-in device for shuttleless loom |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0438973B1 (en) * | 1990-01-23 | 1994-06-01 | Sulzer RàTi Ag | Selvedge-forming device for loom |
-
2012
- 2012-11-16 CZ CZ2012-797A patent/CZ304325B6/en unknown
- 2012-12-10 WO PCT/CZ2012/000130 patent/WO2014075646A1/en active Application Filing
- 2012-12-10 EP EP12816435.7A patent/EP2920346B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1126062A1 (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-22 | Promatech S.p.A. | Method and device for forming the inset selvedge in air looms |
US20030178088A1 (en) * | 2000-05-08 | 2003-09-25 | Arnold Moerman | Tuck-in selvedge motion for a weaving machine |
CZ20011018A3 (en) * | 2001-03-20 | 2003-01-15 | Trustfin, A. S. | Device for cutting-off and catching of weft |
WO2009007076A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Picanol N.V. | Method for tucking an end of a weft thread into a selvedge of a fabric, and pneumatic tuck-in device |
EP2330239A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-08 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Tuck-in method and tuck-in device for shuttleless loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2920346B1 (en) | 2019-04-03 |
CZ2012797A3 (en) | 2014-03-05 |
EP2920346A1 (en) | 2015-09-23 |
WO2014075646A1 (en) | 2014-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008190108A (en) | Method and apparatus for insertion of weft thread in weaving machine | |
CN109281008A (en) | The operating method of the working position of spinning machine or coil winding machine | |
CZ304325B6 (en) | Multifunctional insertion nozzle | |
JPH11100753A (en) | Cutting of selvedge and its practice | |
SK280224B6 (en) | Device for the separation of individual healds for warp threads drawing-in machines | |
EP2230342A1 (en) | Storage device and method for storing weft threads in a loom | |
EP3146101B1 (en) | Stretching device for a weft thread | |
KR20090046835A (en) | Ribbon needle loom | |
JPH0447053B2 (en) | ||
CZ287374B6 (en) | Weaving loom with pneumatic weft thread insertion | |
JP6190285B2 (en) | Weft inserting method and weft flying promotion body mounting apparatus in air jet loom | |
JP4234044B2 (en) | Weaving a fabric with few defects by removing uneven weft parts | |
CZ295667B6 (en) | Weaving machine | |
CN210506700U (en) | Fabric processing device | |
US6050304A (en) | Weaving loom, particularly an air nozzle weaving loom | |
CN113166982B (en) | Shedding method and apparatus using air pressure | |
JPH0314657A (en) | Weft abnormality sensor of loom | |
IT201900014982A1 (en) | DEVICE FOR WEFT SAVING IN WEAVING MACHINES | |
CN205529276U (en) | Air jet loom's pneumatic edge folding device | |
JP6940822B2 (en) | Device for supplying weft | |
CN208455244U (en) | A kind of mobile device for mending warp, sizing | |
CN106256937B (en) | Pneumatic device and method for removing a wrong weft from a gripper path of a gripper weaving machine | |
CN109642362B (en) | Device and method for catching and stretching weft threads | |
EP1908865A2 (en) | Device for weft insertion, especially on a device for laid scrim fabrics production | |
ITVC980016A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC CHANGE OF THE FEED SPOOLS OF THE WEFT WIRE IN A TEXTILE FRAME, AND RELATED METHOD. |