CZ304325B6 - Multifunctional insertion nozzle - Google Patents

Multifunctional insertion nozzle Download PDF

Info

Publication number
CZ304325B6
CZ304325B6 CZ2012-797A CZ2012797A CZ304325B6 CZ 304325 B6 CZ304325 B6 CZ 304325B6 CZ 2012797 A CZ2012797 A CZ 2012797A CZ 304325 B6 CZ304325 B6 CZ 304325B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weft
fabric
nozzle
multifunctional
fixed
Prior art date
Application number
CZ2012-797A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2012797A3 (en
Inventor
Jaromír Pávek
Original Assignee
Incot Spol. S R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Incot Spol. S R.O. filed Critical Incot Spol. S R.O.
Priority to CZ2012-797A priority Critical patent/CZ304325B6/en
Priority to EP12816435.7A priority patent/EP2920346B1/en
Priority to PCT/CZ2012/000130 priority patent/WO2014075646A1/en
Publication of CZ2012797A3 publication Critical patent/CZ2012797A3/en
Publication of CZ304325B6 publication Critical patent/CZ304325B6/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges
    • D03D47/48Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/70Devices for cutting weft threads

Abstract

The present invention relates to a multifunctional insertion nozzle for a pneumatic weft thread inserting device wherein the multifunctional insertion nozzle consists of a fixed portion (1) and a movable portion (2), where the fixed portion is provided with nozzles (7) for inserting weft (9) back into a fabric. The nozzles are connected with air supply holes (3). Further, the multifunctional insertion nozzle is provided with a slot (6) with a nozzle entering therein, whereby said slot (6) is followed up with a guide wedge (8) for guidance of the weft (9). The multifunctional insertion nozzle of the present invention is characterized in that its fixed portion (1) is provided on one its side with an edge (5) forming integral part thereof and at the same time forming a fixed part of weft scissors, while the movable part (2) thereof is formed by a movable arm with the edge (4) fastened thereon wherein the movable part (2) forms at the same time a movable part of the weft scissors.

Description

Oblast technikyTechnical field

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosavadní řešení zařízení pro zakládání útku u tkalcovského stroje je řešeno použitím přídavných mechanických nebo pneumatických zakladačů útku. Nevýhodou dosud známého mechanického zakladače útku je velké množství pohyblivých částí, které výrazně omezují rychlost tkalcovského stroje. Další jeho nevýhodou je jeho vysoká provozní teplota, která je způsobena množstvím mechanických komponentů zakladače. Dále je náročný na pravidelné seřízení, které je nezbytnou podmínkou jeho správné funkce. A nezanedbatelné je také časté opotřebení komponentů zakladače a jeho častá poruchovost. Díky značnému rozměru celé sestavy mechanického zakladače je tento zakladače nevýhodný pro obsluhu stroje z důvodu obtížného návodu osnovních nití do nitěnek a paprsku v oblasti rozpínky.The prior art solution of the weft inserting device of a weaving machine is solved by using additional mechanical or pneumatic weft feeders. A disadvantage of the known mechanical weft feeder is the large number of moving parts that significantly limit the speed of the weaving machine. Another disadvantage is its high operating temperature, which is caused by a number of mechanical components of the stacker. It is also demanding for regular adjustment, which is a prerequisite for its proper functioning. And the frequent wear and tear of components of the stacker is also not negligible. Due to the large size of the entire mechanical spooler assembly, the spooler is disadvantageous to the machine operator because of the difficulty in guiding the warp threads into the healds and spokes in the region of the spreader.

Naproti tomu výhodou pneumatického zakladače útku ve srovnání s mechanickým zakladačem je jeho jednoduché řešení, kdy odpadá velké množství mechanických částí. Pneumatický zakladač útku lze využívat pro rychloběžné stroje, má šetrnější zakládání útku pomocí tlaku vzduchu, protože odpadá možné mechanické poškození útku a osnovy zakládacím háčkem, který u mechanického zakladače vtahuje útek zpět do tkaniny. Pneumatický zakladač útku je malých rozměrů aje tedy výhodný pro obsluhu stroje, protože při návodu osnovních nití v oblasti rozpínky nepřekáží.On the other hand, the advantage of a pneumatic weft feeder compared to a mechanical weft feeder is its simple solution, where a large number of mechanical parts are eliminated. The pneumatic weft feeder can be used for high-speed machines, has more gentle weft insertion by means of air pressure, since there is no possible mechanical damage to the weft and warp with the loading hook that pulls the weft back into the fabric with the mechanical winder. The pneumatic weft feeder is small in size and is therefore advantageous for the machine operator since it does not obstruct the warp threads in the region of the spreader.

Způsob zakládání útku u obou typů zakladačů spočívá v ustřižení zatkaného útku cca 12 až 15 mm od okraje tkaniny a založení tohoto konce útku pomocí háčku (u mechanického zakladače útku) nebo pomocí tlaku vzduchu z trysky (u pneumatického zakladače útku) zpět do prošlupu tvořeného osnovními nitěmi, kdy je následným prohozem stroje konec útku zatkán do tkaniny. V případě výroby tkaniny s pevným krajem a celkovou šířkou kraje 5 mm (tzv. optický kraj) zasahuje konec založeného útku do vzoru tkaniny 7 až 10 mm. V takovém případě založený útek zdvojnásobí dostavu útku tkaniny na cca 12 až 15 mm od kraje tkaniny, což má nepříznivý vliv nejen při tkaní na stroji, ale i při následném finálním zušlechtění tkaniny. Toto je způsobeno konstrukcí řešení jak mechanických, tak i pneumatických zakladačů útku, kdy je minimální délka ustřiženého konce útku od tkaniny 12 až 15 mm. Zkrátit délku konce ustřiženého útku z důvodu konstrukčního řešení obou typů zakladačů nelze. Tyto podmínky jsou dány konstrukcím provedením útkových nůžek, které jsou uspořádány mimo zakládací trysku, jakje patrné z obr. 3.The method of weft insertion in both types of spanners is to cut the weft weft approximately 12 to 15 mm from the edge of the fabric and insert this end of the weft using a hook (for a mechanical weft feeder) or air pressure from a nozzle (for a pneumatic weft feeder) back to a warp shed threads, when the subsequent swapping of the machine, the end of the weft is woven into the fabric. In the case of fabric with a fixed edge and a total edge width of 5 mm (the so-called optical edge), the end of the established weft extends into the fabric pattern of 7 to 10 mm. In this case, the established weft doubles the weft adjustment to about 12 to 15 mm from the edge of the fabric, which has an adverse effect not only on weaving on the machine, but also on the subsequent finishing of the fabric. This is due to the construction of the solution of both mechanical and pneumatic weft feeders, where the minimum length of the cut weft end from the fabric is 12 to 15 mm. It is not possible to shorten the length of the end of the cut weft due to the design of both types of spools. These conditions are due to the construction of the weft scissors which are arranged outside the feed nozzle, as shown in FIG. 3.

Konce útku, které zasahují do oblasti vzoru tkaniny 12 až 15 mm od kraje tkaniny způsobují zdvojnásobení dostavy útku, čímž dochází:The weft ends that extend into the fabric pattern area 12 to 15 mm from the edge of the fabric double the weft assembly, thereby:

• ke zvýšenému množství osnovních přetrhů 12 až 15 mm od kraje tkaniny, což má za následek snížení produktivity tkalcovského stroje, • k rušivému vzhledu ve vzoru tkaniny, • k vlnění obou krajů tkaniny vlivem rozdílného napětí osnovních nití, • k obtížnému probarvení tkaniny z důvodu dvojnásobné dostavy útku ve vzoru 12 až 15 mm od kraje tkaniny.• an increased amount of warp breaks 12 to 15 mm from the edge of the fabric, resulting in reduced productivity of the weaving machine, • a disturbing appearance in the fabric pattern, • undulation of both fabric edges due to different warp thread tension, double weft adjustments in the pattern of 12 to 15 mm from the edge of the fabric.

-1 CZ 304325 B6-1 CZ 304325 B6

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález si klade za cíl navržení nového konstrukčního řešení multifunkční trysky, která zakládá útek pomocí tlaku vzduchu zpět do tkaniny a zároveň pracuje jako nůžky útkové niti.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a new design for a multifunctional nozzle which bases the weft by means of air pressure back into the fabric and at the same time operates as a weft thread cutter.

Výše uvedené nedostatky dosud používaných zakladačů útku jsou odstraněny multifunkční zakládací tryskou, která se skládá z pevné části a pohyblivé části, kde pevná část je opatřena tryskami pro zakládání útku zpět do tkaniny, které jsou napojeny na otvory přívodu vzduchu a dále štěrbinou se zaústěnou tryskou, přičemž na štěrbinu navazuje náběhový klín, jejíž podstata spočívá v tom, že má pevnou část najedná ze svých bočních stran opatřenu pevným břitem, který je její integrální součástí a zároveň tvoří pevnou část útkových nůžek, zatímco pohyblivá část útkových nůžek je tvořena pohyblivým ramenem, na kterém je upevněn břit.The aforementioned drawbacks of the weft feeders used hitherto are overcome by a multifunctional feed nozzle consisting of a fixed part and a movable part, wherein the fixed part is provided with weft insertion nozzles back into the fabric, which are connected to the air intake openings and further through a slot with an orifice. wherein the slot is connected by a leading wedge, which is characterized in that the fixed part has at its side sides a fixed edge which is an integral part thereof and at the same time forms a fixed part of the weft scissors, while the movable part of the weft scissors is formed by a movable arm. the blade is fixed.

Hlavní výhoda multifunkční zakládací trysky spočívá v tom, že ji tvoří pevná a pohyblivá část, kdy pevná část je opatřena tryskami pro zakládání útku zpět do tkaniny a zároveň tvoří pevnou část útkových nůžek pro přestřižení útku pohyblivým ramenem s břitem nůžek, které tvoří pohyblivou část trysky. Jedná se tedy o trysku, která zakládá pomocí tlaku vzduchu útek zpět do tkaniny a zároveň slouží jako nůžky útkové niti. Toto řešení konstrukce multifunkční trysky umožňuje zkrátit délku založeného útku zpět do tkaniny na max. 4 až 5 mm, kdy konec založeného útku nezasahuje do vzorku tkaniny a tedy nezdvojnásobuje dostavu útku ve vzoru. Návod osnovních nití, které tvoří návod kraje tkaniny, lze zároveň vazebně upravit tak, aby nedocházelo k rozdílnému napětí osnovních nití vzoru tkaniny a kraje.The main advantage of the multifunctional insertion nozzle is that it consists of a fixed and movable part, the fixed part being equipped with nozzles for inserting the weft back into the fabric and at the same time forming a fixed part of the weft scissors to cut the weft with a movable arm with scissors blade. . It is therefore a nozzle which, by means of air pressure, establishes the weft back into the fabric and at the same time serves as the weft thread scissors. This design of the multifunctional nozzle design allows to reduce the length of the inserted weft back into the fabric to a maximum of 4 to 5 mm, when the end of the established weft does not interfere with the fabric sample and thus does not double the weft assembly in the pattern. At the same time, the warp thread guide, which forms the guide for the edge of the fabric, can be constrained so as to avoid a different tension in the warp threads of the fabric pattern and the edge.

Výhodou této multifunkční trysky je:The advantage of this multifunctional nozzle is:

• možnost využití pro všechny typy pneumatických zakladačů, • zkrácení délky zakládaného konce útku, který nezasahuje do vzoru tkaniny, • úspora útkového materiálu o cca 16 až 20 mm na každý zatkaný útek, • díky zjednodušení konstrukce trysky a útkových nůžek lze použít i pro rychloběžné stroje s vysokou spolehlivostí, kdy zároveň pomocí přiváděného vzduchu do základních trysek dochází ke chlazení břitů útkových nůžek a jejich samovolnému čištění od prachu z útkového materiálu, • díky krátkému konci ustřiženého útku dochází k přesnějšímu uložení útku do prošlupu a zkrácení celkového času střihu a založení útku, aniž by bylo potřeba útek po ustřižení před založením brzdit a stabilizovat, • multifunkční tryska vyžaduje minimální údržbu a seřízení, • vlivem vyrovnaného napětí osnovních nití ve vzoru a v kraji tkaniny nedochází k vlnění krajů tkaniny a ke zvýšeným přetrhům osnovních nití, čímž je zajištěna vyšší produktivita stroje, • nedochází k rušivému vzhledu tkaniny vlivem zatkaných konců útku do vzoru tkaniny, • nedochází k obtížím při zušlechtění tkaniny vlivem rozdílného napětí osnovních nití ve tkanině a neprobarvení tkaniny v kraji díky odstranění dvojnásobné dostavy útku o 7 až 10 mm od kraje.• Possibility of use for all types of pneumatic stackers, • Shortening of the length of the inserted weft end, which does not interfere with the fabric pattern, • Weft material saving by approx. 16 to 20 mm for each weft arrested, • Thanks to simplified nozzle and weft scissors design machines with high reliability, while at the same time using the supply air to the basic nozzles, the blades of the weft scissors are cooled and spontaneously cleaned from dust from the weft material, • thanks to the short end of the cut weft provides more accurate placement of the weft in shed and shortened overall shearing time without the need to brake and stabilize the weft after cutting before insertion, • the multifunctional nozzle requires minimal maintenance and adjustment, • due to the balanced tension of the warp threads in the pattern and the edge of the fabric, the edges of the fabric do not ripple and • there is no disturbing appearance of the fabric due to the weft ends woven into the fabric pattern, 7 to 10 mm from the edge.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde obr. 1 znázorňuje multifunkční zakládací trysku ze strany trysek pro zafouknutí útku do prošlupu, obr. la znázorňuje detail štěrbiny pro útek s vnitřní tryskou, obr. 2 znázorňuje multifunkční zakládací trysku s pohyblivou a pevnou částíBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a multifunctional insertion nozzle from the nozzle side for blowing the weft into the shed; FIG. 1a shows a detail of a weft slot with an inner nozzle; FIG. 2 shows a multifunctional insertion nozzle with a movable and fixed part

-2 CZ 304325 B6 opatřenou břity, které vytváří útkové nůžky, jež jsou její integrální součásti, a obr. 3 znázorňuje původní provedení útkových nůžek, kteréjsou vždy uspořádány mimo zakládací trysku.And FIG. 3 shows the original embodiment of the weft shears, which are always arranged outside the insertion nozzle.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Multifunkční zakládací tryska pro pneumatický zakladač útku bude vysvětlena na jednotlivých příkladech jeho provedení. Je nasnadě, že níže uvedené popisy jsou ilustrativním vyjádřením aplikace principů tohoto vynálezu, které však nejsou nijak omezující a v rámci vynálezu je možno provádět technické a konstrukční úpravy, aniž by se vybočilo zjeho rozsahu.The multifunctional insertion nozzle for the pneumatic weft feeder will be explained in the various examples of its implementation. It is to be understood that the following descriptions are illustrative of the application of the principles of the present invention, but are not intended to be limiting, and technical and structural modifications may be made within the scope of the invention without departing from the scope thereof.

Multifunkční zakládací tryska pro pneumatický zakladač útku, která je užívána pro vzduchem zakládaný kraj tkaniny, je znázorněna na obr. 1, obr. la a obr. 2. Multifunkční zakládací tryska se skládá z pevné i a pohyblivé 2 části multifunkční zakládací trysky. Pevná část I zakládací trysky je na jedné ze svých bočních stran opatřena pevným břitem 5, který je její integrální součástí. Tento pevný břit 5 je jednou z části útkových nůžek, přičemž pro zajištění dlouhé životnosti útkových nůžek je pevný břit 5 vyroben z ušlechtilé oceli. Přitom pro zafukování (založení) útku 9 zpět do prošlupu je druhá boční strana pevné části i multifunkční zakládací trysky opatřena vícero tryskami 7. Tyto trysky 7 slouží pro založení útku 9 do prošlupu a jsou uspořádány po obou stranách štěrbiny 6, do níž je zaústěna vnitřní tryska. Pro navedení útku 9 do štěrbiny 6 je pevná část 1 multifunkční zakládací trysky dále opatřena náběhovým klínem 8, jenž přechází v štěrbinu 6 určenou po vyfouknutí ustřiženého útku 9 ze štěrbiny 6. Na vrchní straně pevné části 1 multifunkční zakládací trysky jsou vytvořeny otvory 3 pro přívod vzduchu do trysek 7. Pohyblivou část 2 multifunkční zakládací trysky tvoří pohyblivé rameno, které plní funkci pohyblivého břitu útkových nůžek. Na pohyblivém ramenu 2 je upevněn pohyblivý břit 4, který je vyroben z ušlechtilé oceli, čímž je zaručena jeho dlouhá životnost a tím i životnost útkových nůžek jako celku.The multifunctional insertion nozzle for the pneumatic weft feeder used for the airborne edge of the fabric is shown in Fig. 1, Fig. 1a and Fig. 2. The multifunctional insertion nozzle consists of a fixed and movable 2 part of the multifunctional insertion nozzle. The fixed part I of the insertion nozzle is provided on one of its sides with a fixed blade 5, which is an integral part thereof. This fixed cutting edge 5 is one of a part of the weft shears, and in order to ensure a long life of the weft shears, the fixed cutting edge 5 is made of stainless steel. In order to blow (insert) the weft 9 back into the shed, the second side of the fixed part and the multifunctional insertion nozzle is provided with a plurality of nozzles 7. These nozzles 7 serve to insert the weft 9 into the shed and are arranged on both sides of the slot 6 nozzle. In order to guide the weft 9 into the slot 6, the fixed part 1 of the multifunctional insertion nozzle is further provided with a leading wedge 8 which passes into the slot 6 determined after the cut weft 9 is blown out of the slot 6. The movable part 2 of the multifunctional insertion nozzle consists of a movable arm which serves as a movable blade of the weft shears. A movable blade 4, which is made of stainless steel, is fixed to the movable arm 2, thereby guaranteeing its long service life and thus the service life of the weft shears as a whole.

Multifunkční zakládací tryska tvoří část z kompletní sestavy pneumatického zakladače. Na tkalcovském stroji jsou instalovány dva pneumatické zakladače. Jeden pro zakládání útku 9 pevného kraje pro levou stranu tkaniny a druhý pro zakládání útku 9 pevného kraje pro pravou stranu tkaniny. Při procesu tkaní je zanesený útek 9 v prošlupu přiražen paprskem ke tkanině, kdy útek 9 kolmo k pevné části 1 multifunkční zakládací trysky nabíhá přes náběhový klín 8 útku 9 do štěrbiny 6 s vnitřní tryskou 6 pro vyfouknutí ustřiženého útku 9 ze štěrbiny 6. Po přírazu útku 9 paprskem ke tkanině dochází k ustřižení útku 9 prvním břitem 4 útkových nůžek, který je pohyblivý a následnému vyfouknutí útku 9 ze štěrbiny 6 pomocí vnitřní trysky 6 a zafouknutí konce útku 9 tryskami 7 do nového prošlupu. Celý postup založení útku 9 do tkaniny probíhá souběžně na levém i pravém zakladači útku 9. Délka ustřiženého konce útku pro založení zpět do tkaniny je odvislá od celkové tloušťky stěny pevné části i multifunkční zakládací trysky.The multifunctional insertion nozzle forms part of the complete pneumatic stacker assembly. Two pneumatic stackers are installed on the loom. One for inserting the fixed edge weft 9 for the left side of the fabric and the other for inserting the fixed edge weft 9 for the right side of the fabric. In the weaving process, the clogged weft 9 in the shed is beamed to the fabric, where the weft 9 perpendicular to the fixed portion 1 of the multifunctional insertion nozzle runs through the wedge 8 of the weft 9 into the slot 6 with the inner nozzle 6 to blow the cut weft 9 from the slot 6. The weft 9 is cut by a beam to the fabric and the weft 9 is cut off by a first weft scissors blade 4 which is movable and subsequently blown out of the weft 9 from the slot 6 by means of the inner nozzle 6 and blown the weft end 9 through the nozzles 7 into a new shed. The entire process of inserting the weft 9 into the fabric takes place simultaneously on the left and right weft inserters 9. The length of the cut end of the weft for re-inserting into the fabric is dependent on the total wall thickness of the fixed part and the multifunctional insertion nozzle.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Multifunkční zakládací tryska tvoří část z kompletní sestavy pneumatického zakladače. Takové zařízení se používá jako přídavné zařízení k tkalcovskému stroji, kdy je žádaný pevný kraj tkani-The multifunctional insertion nozzle forms part of the complete pneumatic stacker assembly. Such a device is used as an attachment to a weaving machine where a fixed weaving edge is desired.

Claims (1)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Multifunkční zakládací tryska pro pneumatický zakladač útkové niti, která se skládá z pevné části (1) a pohyblivé části (2), kde pevná část (1) je opatřena tryskami (7) pro zakládání útku zpět do tkaniny, které jsou napojeny na otvory (3) přívodu vzduchu a dále štěrbinou (6) se zaústěnou tryskou, přičemž na štěrbinu (6) navazuje náběhový klín (8), vyznačující se tím, že má pevnou část (1) na jedné ze svých bočních stran opatřenu pevným břitem (5), který je její integrální součástí a zároveň tvoří pevnou část (1) útkových nůžek, zatímco její pohyblivá část (2) je tvořena pohyblivým ramenem, na kterém je upevněn břit (4), jež zároveň tvoří pohyblivou část útkových nůžek.A multifunctional insertion nozzle for a pneumatic weft yarn feeder comprising a fixed part (1) and a movable part (2), wherein the fixed part (1) is provided with nozzles (7) for inserting the weft back into the fabric which are connected to air inlet openings (3) and further a slot (6) with an inlet nozzle, the slot (6) being followed by a leading wedge (8), characterized in that it has a fixed part (1) provided with a fixed cutting edge (1) 5), which is an integral part thereof and at the same time forms a fixed part (1) of the weft scissors, while its movable part (2) is formed by a movable arm on which the cutting edge (4) is fixed.
CZ2012-797A 2012-11-16 2012-11-16 Multifunctional insertion nozzle CZ304325B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2012-797A CZ304325B6 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Multifunctional insertion nozzle
EP12816435.7A EP2920346B1 (en) 2012-11-16 2012-12-10 Nozzle with integrated scissors for pneumatic tuck-in device
PCT/CZ2012/000130 WO2014075646A1 (en) 2012-11-16 2012-12-10 Nozzle with integrated scissors for pneumatic tuck-in device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2012-797A CZ304325B6 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Multifunctional insertion nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2012797A3 CZ2012797A3 (en) 2014-03-05
CZ304325B6 true CZ304325B6 (en) 2014-03-05

Family

ID=47594154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2012-797A CZ304325B6 (en) 2012-11-16 2012-11-16 Multifunctional insertion nozzle

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2920346B1 (en)
CZ (1) CZ304325B6 (en)
WO (1) WO2014075646A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846517A (en) * 2015-04-16 2015-08-19 苏州盛达织带有限公司 Multifunctional ribbon production equipment
CN104805570A (en) * 2015-04-16 2015-07-29 苏州盛达织带有限公司 Braid production equipment

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1126062A1 (en) * 2000-02-14 2001-08-22 Promatech S.p.A. Method and device for forming the inset selvedge in air looms
CZ20011018A3 (en) * 2001-03-20 2003-01-15 Trustfin, A. S. Device for cutting-off and catching of weft
US20030178088A1 (en) * 2000-05-08 2003-09-25 Arnold Moerman Tuck-in selvedge motion for a weaving machine
WO2009007076A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-15 Picanol N.V. Method for tucking an end of a weft thread into a selvedge of a fabric, and pneumatic tuck-in device
EP2330239A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-08 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Tuck-in method and tuck-in device for shuttleless loom

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0438973B1 (en) * 1990-01-23 1994-06-01 Sulzer RàœTi Ag Selvedge-forming device for loom

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1126062A1 (en) * 2000-02-14 2001-08-22 Promatech S.p.A. Method and device for forming the inset selvedge in air looms
US20030178088A1 (en) * 2000-05-08 2003-09-25 Arnold Moerman Tuck-in selvedge motion for a weaving machine
CZ20011018A3 (en) * 2001-03-20 2003-01-15 Trustfin, A. S. Device for cutting-off and catching of weft
WO2009007076A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-15 Picanol N.V. Method for tucking an end of a weft thread into a selvedge of a fabric, and pneumatic tuck-in device
EP2330239A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-08 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Tuck-in method and tuck-in device for shuttleless loom

Also Published As

Publication number Publication date
EP2920346B1 (en) 2019-04-03
CZ2012797A3 (en) 2014-03-05
EP2920346A1 (en) 2015-09-23
WO2014075646A1 (en) 2014-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008190108A (en) Method and apparatus for insertion of weft thread in weaving machine
CN109281008A (en) The operating method of the working position of spinning machine or coil winding machine
CZ304325B6 (en) Multifunctional insertion nozzle
JPH11100753A (en) Cutting of selvedge and its practice
SK280224B6 (en) Device for the separation of individual healds for warp threads drawing-in machines
EP2230342A1 (en) Storage device and method for storing weft threads in a loom
EP3146101B1 (en) Stretching device for a weft thread
KR20090046835A (en) Ribbon needle loom
JPH0447053B2 (en)
CZ287374B6 (en) Weaving loom with pneumatic weft thread insertion
JP6190285B2 (en) Weft inserting method and weft flying promotion body mounting apparatus in air jet loom
JP4234044B2 (en) Weaving a fabric with few defects by removing uneven weft parts
CZ295667B6 (en) Weaving machine
CN210506700U (en) Fabric processing device
US6050304A (en) Weaving loom, particularly an air nozzle weaving loom
CN113166982B (en) Shedding method and apparatus using air pressure
JPH0314657A (en) Weft abnormality sensor of loom
IT201900014982A1 (en) DEVICE FOR WEFT SAVING IN WEAVING MACHINES
CN205529276U (en) Air jet loom's pneumatic edge folding device
JP6940822B2 (en) Device for supplying weft
CN208455244U (en) A kind of mobile device for mending warp, sizing
CN106256937B (en) Pneumatic device and method for removing a wrong weft from a gripper path of a gripper weaving machine
CN109642362B (en) Device and method for catching and stretching weft threads
EP1908865A2 (en) Device for weft insertion, especially on a device for laid scrim fabrics production
ITVC980016A1 (en) EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC CHANGE OF THE FEED SPOOLS OF THE WEFT WIRE IN A TEXTILE FRAME, AND RELATED METHOD.