CZ303196B6 - Device for pelletizing extruded cylindrical blank - Google Patents
Device for pelletizing extruded cylindrical blank Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303196B6 CZ303196B6 CZ20100407A CZ2010407A CZ303196B6 CZ 303196 B6 CZ303196 B6 CZ 303196B6 CZ 20100407 A CZ20100407 A CZ 20100407A CZ 2010407 A CZ2010407 A CZ 2010407A CZ 303196 B6 CZ303196 B6 CZ 303196B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polyamide
- cylinder
- extruded
- frame
- guide plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Zařízení pro peletizaci extrudovaného válcového polotovaruPelletizing equipment for extruded cylindrical blank
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká zařízení určeného pro peletizaci, tedy pro dodatečnou granulaci, extrudovaného polotovaru válcového tvaru, zejména ze zemědělských plodin či potravinářských směsí, které je koncipováno jako přídavné jednoúčelové zařízení výrobních linek extruzní technologie.The technical solution relates to a device intended for pelletization, i.e. for additional granulation, of extruded cylindrical shaped extruded product, especially from agricultural crops or food mixtures, which is conceived as an additional single-purpose device of extrusion technology production lines.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Výrobní linky extruzní technologie pro zpracování zemědělských plodin jsou tvořeny jednonebo dvoušnekovými extrudery, které umožňují jejich přímé zpracování na granulované, ploché i válcové výrobky z potravinářských směsí. Součástí procesu je sterilizace materiálu, které je dosaženo vysokými tlaky a vysokou pracovní teplotou zpracovávaného materiálu v průběhu extruze. Pro zlepšení homogenity extrudovaného materiálu jim lze předřadit hnětači zařízení, v nichž dojde k dokonalému promísení směsi a pro následné operace s polotovary, jako je např. polévání, dělení apod., jsou doplňovány přídavnými, zpravidla jednoúčelovými zařízeními zajišťujícími jejich další zpracování dle potřeby.Production lines of extrusion technology for processing crops are formed by single or twin screw extruders, which enable their direct processing into granular, flat and cylindrical products from food mixtures. The process involves sterilization of the material, which is achieved by high pressures and high working temperature of the processed material during extrusion. In order to improve the homogeneity of the extruded material, they can be preceded by kneading devices in which the mixture is perfectly mixed and for subsequent operations with semi-finished products, such as pouring, separating, etc., they are supplemented with additional, usually single-purpose devices ensuring their further processing as needed.
Jedním z přídavných zařízení je stroj pro dodatečnou respektive následnou peletizaci či granulaci předem extrudovaného polotovaru válcového tvaru o daném průměru. Výsledkem je potravinářská směs v podobě kulovitého útvaru. Hlavní částí stroje jsou dva polyamidové válce, otáčející se stejným směrem. Každý válec má v příčném směru po své délce vysoustružené vybrání, které odpovídá průměru extrudovaného polotovaru a tím také průměru požadované kuličky. Válce jsou uchyceny svěmými pouzdry k hřídelím, které jsou usazeny v přišroubovaných ložiskových pouzdrech k ocelové konstrukci strojního zařízení. Válce jsou poháněny elektromotorem s řemenovým převodem, kde převodový poměr mezi válci je určován výměnnou řemenicí.One of the additional devices is a machine for the additional or subsequent pelletization or granulation of a pre-extruded blank of cylindrical shape with a given diameter. The result is a food composition in the form of a spherical formation. The main part of the machine are two polyamide rollers rotating in the same direction. Each roll has a recessed recess along its length that corresponds to the diameter of the extrudate blank and hence the diameter of the desired ball. The cylinders are fastened by their shafts to the shafts, which are seated in bolted bushings to the steel construction of the machinery. The rollers are driven by a belt-driven electric motor, where the transmission ratio between the rollers is determined by a replaceable pulley.
Je známé také řešení podle CZ 16831 U. Je zde popisováno zařízení na výrobu kuliček, zejména z těstovitého materiálu jako jsou například směs krmivá či různé potravinářské směsi. Toto zařízení je tvořeno otočným bubnem, ve kterém jsou vytvořeny půlkulaté drážky. K bubnuje přisazena zaoblená pevná část, která je opatřená rovněž půlkulatými drážkami s náběžnou hranou. Zařízení dále obsahuje násypku umístěnou nad bubnem a sběrným prostorem uspořádaným pod bubnem pro přívod a odvod zpracovávaného materiálu.A solution according to CZ 16831 U is also known. There is described an apparatus for producing spheres, in particular of a pasty material such as a feed mixture or various food mixtures. This device consists of a rotating drum in which half-round grooves are formed. A rounded fixed part is also attached to the drum, which is also provided with semicircular grooves with a leading edge. The apparatus further comprises a hopper positioned above the drum and a collection space arranged below the drum to feed and discharge the material to be processed.
V případě dvou polyamidových válců je nevýhodou stávajících řešení nevyhovující kvalita povrchu kuličky směsi pri odvalování polotovaru v důsledku změny konzistence zpracovávané směsi.In the case of two polyamide rolls, the disadvantage of the existing solutions is the poor quality of the surface of the blend ball when rolling the workpiece due to the change in consistency of the blend to be processed.
V případě řešení podle CZ 16831 U jde především o nerovnoměrné rozdělení extrudovaného polotovaru válcového polotovaru na jednotlivé válečky a v obou případech pak o obtížnost automatizace výrobního procesu jednak z důvodu proměnné doby válení kuliček, a to i při použití směsi stejné konzistence a také z důvodu konstrukce zařízení spočívající v ručním zavádění polotovaru pro jeho dělení před odvalováním.In the case of the solution according to CZ 16831 U it is mainly uneven distribution of extruded semi-finished product of cylindrical semi-product into individual rollers and in both cases the difficulty of automation of the production process due to variable rolling time of balls. a device consisting of manually introducing the blank for cutting before rolling.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nevýhody odstraňuje nová koncepce konstrukčního řešení zařízení pro peletizaci extrudovaného polotvaru, zejména ze zemědělských plodin. Toto zařízení sestává z rámu vytvořeného šroubovými spoji plechů a otočného polyamidového válce opatřeného na povrchu v příčném směru po celé délce rovnoběžnými prvními drážkami půlkruhového tvaru. Profil prvních drážek odpovídá velikosti extrudovaného polotovaru. Polyamidový válec je spojen svěmýmiThe above-mentioned disadvantages are overcome by the new design concept of the pelletizing device for extruded semi-finished products, especially from agricultural crops. The device consists of a frame formed by screwed joints of sheets and a rotatable polyamide cylinder provided on the surface in the transverse direction along its entire length by parallel first grooves of a semicircular shape. The profile of the first grooves corresponds to the size of the extruded blank. The polyamide cylinder is bonded together
-1 CZ 303196 B6 pouzdry s hřídelí uloženou v ložiskových jednotkách, které jsou uchyceny k rámu a tato hřídel je spojena s třífázovým elektromotorem. Polyamidový válec je uložen v polyamidovém pouzdře tvaru půlválce, který je vyfrézován na poloměr polyamidového válce o stejné délce jako je délka tohoto polyamidového válce. Polyamidové pouzdro je opatřeno na svém vnitřním povrchu po celé délce v příčném směru druhými drážkami půlkruhového tvaru se shodným poloměrem a roztečí jako mají první drážky. Podstatou nového zařízení je, že otočný polyamidový válec je na svém povrchu opatřen v podélném směru proti sobě vytvořenými dvěma vybráními o poloměru rovném minimálně poloměru extrudovaného polotovaru. Polyamidové pouzdro je vedeno ve čtyřech vodicích lištách opatřených zarážkami pro vymezení jeho polohy. Dvě vodicí lišty jsou í o připevněny k rámu rovnoběžně nad polyamidovým pouzdrem a další dvě jsou k rámu připevněny rovnoběžně pod polyamidovým pouzdrem. Polyamidové pouzdro je na zadní straně u svých bočních stran opatřeno dvěma rovnacími plechy tvaru U připojenými k rámu a k vodicím lištám. Zařízení je dále opatřeno horním naváděcím plechem pro navádění extrudovaného polotovaru na polyamidový válec a spodním naváděcím plechem pro navádění pelet na výstupu. Horní a spodní naváděcí plech jsou na svém konci ohnuty o 90°. Horní naváděcí plech je připevněn k rámu a je sklopen směrem k polyamidovému pouzdru pro navedení extrudovaného materiálu na polyamidový válec. Spodní naváděcí plech je rovněž připevněn k rámu a sklopen směrem od polyamidového pouzdra pro navedení peletizováného extrudovaného materiálu vně zařízení. Vstupní část polyamidového válce je po celé své délce opatřena vstupním vybráním o tvaru části kružnice se středem umístěným nad osou polyamidového pouzdra. Toto vstupní vybrání přechází po celé délce ve vstupní zkosení vstupní hrany a na protilehlé straně u výstupní hrany polyamidového válce je po celé jeho délce vytvořeno výstupní zkosení. Vybrání na povrchu polyamidového válce umožňují plnou automatizaci zařízení i výrobní linky, jehož může být zařízení součástí a společně se vstupním vybráním zajišťuje rovnoměrné rozdělení extrudovaného materiálu na válečky.Bushings with a shaft mounted in bearing units which are attached to the frame and this shaft is connected to a three-phase electric motor. The polyamide cylinder is housed in a half-cylinder polyamide shell which is milled to a radius of a polyamide cylinder of the same length as the length of the polyamide cylinder. The polyamide sleeve is provided on its inner surface along its entire length in the transverse direction with second grooves of a semicircular shape with the same radius and pitch as the first grooves. The essence of the new device is that the rotatable polyamide cylinder is provided on its surface with longitudinally opposed two recesses with a radius equal to at least the radius of the extruded workpiece. The polyamide sleeve is guided in four guide rails provided with stops to define its position. Two guide rails are attached to the frame parallel to the polyamide shell and the other two are attached parallel to the frame below the polyamide shell. The polyamide housing is provided with two U-shaped straightening plates attached to the frame and to the guide rails at the rear side. The apparatus is further provided with an upper guide plate for guiding the extruded blank to the polyamide cylinder and a lower guide plate for guiding the pellets at the outlet. The upper and lower guide plates are bent 90 ° at their ends. The upper guide plate is attached to the frame and is tilted toward the polyamide housing to guide the extruded material onto the polyamide cylinder. The lower guide plate is also attached to the frame and tilted away from the polyamide housing to guide the pelletized extruded material outside the device. The inlet portion of the polyamide cylinder is provided along its entire length with an inlet recess in the form of a circle portion with a center positioned above the axis of the polyamide housing. This inlet recess extends over the entire length of the inlet chamfer of the inlet edge, and an outlet chamfer is formed along its entire length at the opposite edge of the polyamide roll. The recesses on the surface of the polyamide roll allow full automation of the equipment and the production line of which the equipment can be part and together with the inlet recess ensures an even distribution of the extruded material into the rollers.
Je výhodné, je-li rám opatřen krycím plechem s otvorem pro dávkování extrudovaného polotovaru.Advantageously, the frame is provided with a cover sheet with an opening for dispensing the extruded blank.
jo Rovněž tak lze použít třífázový elektromotor s konstantními otáčkami a převodovým poměrem.It is also possible to use a three-phase electric motor with a constant speed and gear ratio.
Pro peletizaci extrudovaného profilu byl zhotoven pouze jeden otočný válec z extrudovaného polyamidu bez vnitřních vad vyznačující se nízkým vnitřním napětím, vyšším stupněm krystalinity a dobrou rozměrovou stálostí, který byl usazen do statického pouzdra ze shodného materiálu s ohledem na třecí podmínky, spojeného šroubovanými spoji s rámem stroje. Důvodem použití polyamidu k výrobě válce i pouzdra zařízení jsou především jeho velmi dobré mechanické vlastnosti, výborná odolnost proti šíření únavových trhlin, nízký koeficient tření a dobré fyziologické vlastnosti.For pelletizing the extruded profile, only one rotary cylinder made of extruded polyamide without internal defects was produced, characterized by low internal stress, higher degree of crystallinity and good dimensional stability, which was seated in a static housing of the same material with respect to friction conditions connected by bolted connections to the frame machinery. The reason for using polyamide for the production of the cylinder and the housing is mainly its very good mechanical properties, excellent resistance to fatigue crack propagation, low coefficient of friction and good physiological properties.
Výhodou celého zařízení je konstrukční řešení spočívající především ve vybrání, kterájsou zhotovena proti sobě na povrchu polyamidového válce v podélném směru a ve vstupním vybrání polyamidového pouzdra, která společně zajišťují rovnoměrné dělení (prořezávání) extrudovaného materiálu na objemově stejné válečky se shodnou kvalitou. Toto konstrukční řešení umožňuje plnou automatizaci zařízení při zajištění požadované jakosti výroby, jakož i výrobní linky, jehož může být součástí a odpadá tak ruční navádění polotovaru k dělení na válečky, které vyžadují známá řešení. Výhodou zařízení je také to, že je konstruováno stavebnicově. Činné části jako polyamidový válec a polyamidové pouzdro, jejichž povrch je soustružen do drážek půlkruhového tvaru, je možné měnit podle průměru, resp. poloměru extrudovaného polotovaru, jehož rozměru odpovídá poloměr drážek i poloměr výsledných pelet.The advantage of the whole device is the construction solution consisting mainly of recesses which are made against each other on the surface of the polyamide roll in the longitudinal direction and in the inlet recess of the polyamide sleeve which together ensure uniform division (pruning) of extruded material into equal volume rolls of equal quality. This design allows full automation of the equipment while ensuring the required production quality, as well as the production line of which it can be part, eliminating the manual guidance of the blank for cutting into rollers that require known solutions. The advantage of the device is also that it is modularly constructed. Actuating parts such as a polyamide cylinder and a polyamide sleeve, the surface of which is turned into grooves of a semicircular shape, can be varied according to the diameter and / or diameter. the radius of the extruded blank having a dimension corresponding to the radius of the grooves and the radius of the resulting pellets.
-2CZ 303196 B6-2GB 303196 B6
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Přídavné zařízení pro peletizaci a dodatečnou granulací extrudovaného profilu, zejména ze zemědělských či potravinářských směsí dle předkládaného řešení, bude podrobněji popsáno pomocí přiložených výkresů a 3D modelů. Na obr. I je uveden 3D model zařízení při čelním pohledu a na obr. 2 při pohledu zezadu. Na obr. 3 je 3D model rámu zařízení. Na obr. 4 je znázorněn podélný řez rotujícího válce, jehož bokorys je uveden na obr. 5. Na obr. 6A je zobrazen příčný řez pouzdra zařízení, jehož poloha je zajištěna vodícími lištami zobrazenými na obr. 7. Na obr. 6B a 6C jsou detaily ukončení pouzdra z obr. 6. Na obr. 8 je zobrazen rovnací plech zajišťuio jící trvalý přítlak pouzdra k válci. Obr. 9 znázorňuje krycí plech rámu zařízení. Na obr, 10 je uveden čelní pohled na pouzdro.An additional device for pelletizing and additional granulation of the extruded profile, in particular of the agricultural or food mixes of the present invention, will be described in more detail by means of the attached drawings and 3D models. Fig. 1 shows a 3D model of the device in front view and Fig. 2 shows a rear view. Fig. 3 is a 3D model of the device frame. Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the rotating cylinder shown in Fig. 5; Fig. 6A is a cross-sectional view of the housing of the device, the position of which is secured by the guide rails shown in Fig. 7; Fig. 8 shows a straightening plate ensuring permanent pressure of the sleeve against the cylinder. Giant. 9 shows the cover plate of the apparatus frame. Fig. 10 is a front view of the housing.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Pro peletizaci extrudovaného polotovaru je možné použít zařízení dle tohoto technického řešení. Zařízení, které je stavebnicového provedení, víz obr. 1 a obr. 2, se skládá z rámu 1 vytvořeného šroubovými spoji z plechů, viz obr. 3, polyamidového válce 2, viz obr. 4 a obr. 5, na který je přenášen kroutící moment hřídelí 3, která je uložena v ložiskových jednotkách 4 uchycených šrouby k rámu 1 zařízení a zabraňujících axiálnímu posunutí hřídele 3. Hřídel 3 je s válcem 2 spojena pomocí svěmých pouzder 5. Polyamidový válec 2 byl v daném příkladě vyroben s tolerancí tvaru do 0,01 mm, a to s ohledem na nežádoucí vibrace, ke kterým by mohlo dojít při špatném obrobení válce aje uložen v polyamidovém pouzdru 6 tvaru půlválce o stejné délce jako je délka polyamidového válce 2, viz obr. 6. Polyamidové pouzdro 6 je vedeno ve čtyřech vodicích lištách 7, sloužící současně jako zarážky, viz obr. 7, vymezující jeho polohu. Vodicí lišty 7 pro pouzdro 6 jsou uchyceny šrouby k rámu stroje i, a to tak, že dvě z nich jsou k rámu i připevněny nad polyamidovým pouzdrem 6 a dvě pod ním. Polyamidové pouzdro 6 je na zadní straně opatřeno dvěma rovnacími plechy 8 tvaru U, viz obr. 8, které zajišťují trvalý přítlak polyamidového pouzdra 6 k polyamidovému válci 2. Rovnací plechy 8 jsou s polyamidovým pouzdrem 6 spojeny šroubovými spoji. Spojení rovnacího plechu 8 s rámem I zařízení je zajištěno šroubovým spojem rovnacího plechu 8 a vodicí líšty 7.For pelletization of extruded semi-finished product it is possible to use the device according to this technical solution. The device, which is of a modular design, as shown in FIGS. 1 and 2, consists of a frame 1 formed by screwed connections made of sheet metal, see FIG. 3, a polyamide cylinder 2, see FIGS. 4 and 5, to which the twist is transmitted. the torque of the shafts 3, which are housed in the bearing units 4 fastened by screws to the frame 1 of the device and prevent axial displacement of the shaft 3. The shaft 3 is connected to the cylinder 2 by means of sleeves 5. 1 mm, due to undesirable vibrations that could occur if the cylinder was machined poorly and is housed in a poly-cylindrical sleeve 6 of half-cylindrical shape with the same length as the length of the polyamide cylinder 2, see Fig. 6. guide rails 7 serving simultaneously as stops, see FIG. 7 defining its position. The guide rails 7 for the housing 6 are fastened to the frame of the machine 1 by screws, such that two of them are fixed to the frame 1 above the polyamide sleeve 6 and two below it. The polyamide sleeve 6 is provided on the back with two U-shaped straightening plates 8, see Fig. 8, which ensure that the polyamide shell 6 is permanently pressed against the polyamide cylinder 2. The straightening plates 8 are connected to the polyamide shell 6 by screw connections. The connection of the straightening plate 8 to the frame I of the device is provided by a screw connection of the straightening plate 8 and the guide rail 7.
Zařízení je dále pro navádění extrudovaného polotovaru a vyjímání pelet opatřeno naváděcími plechy, a to horním naváděcím plechem 9 pro navádění extrudovaného polotovaru na polyami35 dový válec 2 a spodním naváděcím plechem 10 pro navádění pelet na výstupu. Horní naváděcí plech 9 a spodní naváděcí plech 10 jsou na svém konci ohnuty o 90° a dvěma šrouby na každé straně přišroubovány k rámu I zařízení. V daném příkladě je horní naváděcí plech 9 k rámu i připevněn pod úhlem 56° a spodní naváděcí plech 10 pod úhlem 158° vzhledem k základně rámuThe apparatus is further provided with guide sheets for guiding the extruded blank and removing pellets, namely an upper guide sheet 9 for guiding the extruded blank to the polyamide roll 2 and a lower guide plate 10 for guiding the pellets at the outlet. The upper guide plate 9 and the lower guide plate 10 are bent at their ends by 90 ° and bolted to the frame I of the device by two screws on each side. In the example, the upper guide plate 9 is fixed to the frame 1 at a 56 ° angle and the lower guide plate 10 is mounted at an angle of 158 ° relative to the base of the frame.
1. Z bezpečnostních důvodů je rám 1 zařízení opatřen krycím plechem ϋ, viz obr, 9, s otvorem1. For safety reasons, the frame 1 of the device is provided with a cover plate ϋ, see Fig. 9, with an opening
12 pro dávkování extrudovaného polotovaru. Vysoká hmotnost a tuhost rámu I pozitivně ovlivňuje chvění celého zařízení.12 for dispensing the extruded blank. The high weight and rigidity of the frame I positively influences the vibration of the entire device.
Povrch polyamidového válce 2 je v příčném směru soustružen do prvních drážek 13 půlkruhového tvaru s rádiusem, jehož velikost je dána průměrem extrudovaného polotovaru, viz obr. 4, při45 čemž ten může být proměnný dle požadavku výroby na rozměry pelet. Na povrchu polyamidového válce 2 je po 180° zhotoveno podélné vybrání 14, viz obr. 5, o poloměru odpovídající poloměru extrudovaného polotovaru, zajišťující jeho vkládání do tunelového prostoru, který vznikne po uložení polyamidového válce 2 do polyamidového pouzdra 6.The surface of the polyamide roll 2 is turned in the transverse direction into the first grooves 13 of a semicircular shape with a radius, the size of which is given by the diameter of the extruded blank, see FIG. 4, which may vary according to production requirements for pellet dimensions. A longitudinal recess 14 (see FIG. 5) is produced on the surface of the polyamide roll 2 at 180 DEG with a radius corresponding to the radius of the extruded blank ensuring its insertion into the tunnel space which results after the polyamide roll 2 is placed in the polyamide sleeve 6.
Polyamidové pouzdro 6, jehož rez je na obr. 6A, je pro uložení polyamidového válce 2 frézované na jeho poloměr a pro snadnější příčné dělení extrudovaného polotovaru je v tzv. vstupní části pouzdra, to znamená v části pouzdra 6, do jehož prostoru vymezeného uložením polyamidového válce 2 a polyamidového pouzdra 6 vstupuje extrudovaný polotovar, vyfrézované vybrání 15, vThe polyamide sleeve 6, the cross-section of which is shown in FIG. 6A, is milled to its radius to accommodate the polyamide roll 2 and for easier transverse separation of the extruded blank is in the so-called inlet part of the sleeve 6 of the roll 2 and of the polyamide sleeve 6, an extruded blank, a milled recess 15, is introduced
-3 Q7. 303196 B6 uvedeném příkladě s poloměrem R88, viz detail A na obr. 6B, ajeho středem umístěným od osy pouzdra ve vzdálenosti x, viz obr. 6A. Velikost posunutí x je dána průměrem polyamidového válce 2, například pro válec 2 o průměru 220 mm je vzdálenost x rovna 40 mm. Po celé délce polyamidového pouzdra 6 jsou v příčném směru vysoustruženy druhé drážky 16, obdobně jako u polyamidového válce 2 se shodným poloměrem a roztečí, viz obr. 10.-3 Q7. 303196 B6 of the example with radius R88, see detail A in FIG. 6B and centered on the housing axis at a distance x, see FIG. 6A. The magnitude of the displacement x is given by the diameter of the polyamide cylinder 2, for example, for a cylinder 2 with a diameter of 220 mm, the distance x is equal to 40 mm. A second groove 16 is machined in the transverse direction along the entire length of the polyamide sleeve 6, as in the case of the polyamide roller 2 with the same radius and pitch, see FIG. 10.
Pro usnadnění zavádění polotovaru do tunelového prostoru, který vznikne po uložení polyamidového válce 2 do polyamidového pouzdra 6, je na povrchu polyamidového pouzdra 6 po celé jeho délce provedeno vstupní zkosení 17, viz detail A na obr. 6B. Pro vyjímání pelet je polyamidové io pouzdro 6 na protilehlé straně vstupního zkoseni V7 opatřeno naopak výstupním zkosením 18, a to rovněž po celé jeho délce, víz detail B na obr. 6C, které usnadní vyjímání pelet ze zařízení přes spodní naváděcí plech 10 do připravené nádoby, nebo pásový dopravník, apod.In order to facilitate the introduction of the blank into the tunnel space resulting from the placement of the polyamide roll 2 in the polyamide sleeve 6, an inlet bevel 17 is provided on the surface of the polyamide sleeve 6 along its entire length, see detail A in FIG. 6B. To remove the pellets, the polyamide casing 6 on the opposite side of the inlet chamfer V7 is provided with an outlet chamfer 18, also along its entire length, see detail B in Fig. 6C to facilitate removal of the pellets from the device via the bottom guide plate 10 into the prepared container. or a conveyor belt, etc.
Při strojním obrábění polyamidu je nutno dodržovat technologické postupy a podmínky pro sou15 stružení a frézování, tj. řeznou rychlost a posun nástroje, úhel hřbetu i úhel břitů nástroje.When machining polyamide, it is necessary to observe the technological procedures and conditions for cutting and milling, ie cutting speed and tool feed, back angle and cutting edge angle.
Hřídel 3 je poháněna třífázovým elektromotorem s konstantními otáčkami a převodovým poměrem. Motor je připevněn k držáku J9 pomocí pouzder, tzv. silentbloků, eliminujících chvění motoru. Zapínání a vypínání lze řídit spínačem se dvěma polohami, dovybaveným bezpečnost20 ním tlačítkem.The shaft 3 is driven by a constant speed three-phase electric motor with a gear ratio. The motor is attached to the bracket J9 by means of bushings, so-called silent blocks, eliminating the motor vibration. Switching on and off can be controlled by a two-position switch, equipped with a safety button20.
Funkce zařízení spočívá v peletizaci extrudovaného polotovaru dávkovaného do zařízení otvorem 12 v krycím plechu H zařízení. Horní naváděcí plech 9 navede polotovar do podélného vybrání 14 na povrchu válce 2. Extrudovaný polotovar je prořezáván ve vstupním vybrání J_5 o tvaru části kružnice se středem umístěným nad osou polyamidového pouzdra 6. V okamžiku proříznutí extrudovaného polotovaru se stejně velké části dostanou do vytvořeného tunelového prostoru, který vznikne po uložení polyamidového válce 2 do polyamidového pouzdra 6 mezi prvními drážkami 13 a druhými drážkami 16, kde dochází třením části polotovaru o stěny polyamidového válce 2 a polyamidového pouzdra 6 k přeměně válcového tvaru na kulatý (pelety).The function of the device is to pellet the extruded workpiece dispensed into the device through an opening 12 in the cover sheet 11 of the device. The upper guide plate 9 guides the blank into the longitudinal recess 14 on the surface of the cylinder 2. The extruded blank is pruned in a circular-shaped inlet recess 15 with a center positioned above the axis of the polyamide sleeve 6. which results from the placement of the polyamide cylinder 2 in the polyamide shell 6 between the first grooves 13 and the second grooves 16, where the friction of a portion of the blank against the walls of the polyamide cylinder 2 and the polyamide shell 6 results in a cylindrical shape.
Takto vzniklé pelety vychází z tunelového prostoru vně zařízení pomocí spodního naváděcího plechu 10.The pellets thus formed are discharged from the tunnel space outside the apparatus by means of a lower guide plate 10.
Jedinečnost tohoto zařízení spočívá ve vytvořeném systému tunelového dělení extrudované směsi na pelety kulovitého tvaru, tedy na granule, aniž by bylo potřeba při změně konzistence směsi měnit převodové poměry pohonu polyamidového válce 2, resp. válců v původním provedení, v důsledku nekvalitního povrchu pelet. Navíc navržené řešení umožňuje plnou automatizaci výrobního procesu v případě vybavení výrobní linky podavačem pro extrudovaný polotovar.The uniqueness of this device lies in the system of tunnel division of the extruded mixture into spherical pellets, that is to say granules, without the need to change the gear ratios of the drive of the polyamide roll 2 and the pellets. rollers in the original design due to poor quality pellet surface. In addition, the proposed solution allows full automation of the production process in the case of the production line being equipped with a feeder for the extruded semi-finished product.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení dodatečné pelet i zace (granulace) podle technického řešení lze využít v extruzních výrobních linkách pro zpracování zejména zemědělských plodin, a to jako přídavné zařízení k dodatečné peletizaci válcového extrudovaného polotovaru do kulovitého tvaru definovaného průměru.The device of the additional pelletization (granulation) according to the technical solution can be used in extrusion production lines for processing mainly agricultural crops, as an additional device for the additional pelletization of the cylindrical extruded semi-finished product into a spherical shape of defined diameter.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100407A CZ303196B6 (en) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Device for pelletizing extruded cylindrical blank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100407A CZ303196B6 (en) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Device for pelletizing extruded cylindrical blank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010407A3 CZ2010407A3 (en) | 2012-05-23 |
| CZ303196B6 true CZ303196B6 (en) | 2012-05-23 |
Family
ID=46082608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100407A CZ303196B6 (en) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Device for pelletizing extruded cylindrical blank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ303196B6 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304032B6 (en) * | 2012-06-29 | 2013-08-28 | Miko International S.R.O. | Device for forming spherical products and/or their coating with spreading |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391134A (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Asahi Glass Co Ltd | Powder granulator |
| CS267168B1 (en) * | 1987-03-16 | 1990-02-12 | Milan Mrva | Device for granulation of inorganic and organic substances or their mixtures |
| CZ16831U1 (en) * | 2006-07-17 | 2006-08-31 | Ruzicka@Leos | Apparatus for manufacture of balls |
| CZ18262U1 (en) * | 2007-11-21 | 2008-02-11 | Štepánek@Robert | Roller-type granulating machine |
| CN201271572Y (en) * | 2008-09-26 | 2009-07-15 | 横店集团东磁股份有限公司 | Pelletizer |
-
2010
- 2010-05-25 CZ CZ20100407A patent/CZ303196B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391134A (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Asahi Glass Co Ltd | Powder granulator |
| CS267168B1 (en) * | 1987-03-16 | 1990-02-12 | Milan Mrva | Device for granulation of inorganic and organic substances or their mixtures |
| CZ16831U1 (en) * | 2006-07-17 | 2006-08-31 | Ruzicka@Leos | Apparatus for manufacture of balls |
| CZ18262U1 (en) * | 2007-11-21 | 2008-02-11 | Štepánek@Robert | Roller-type granulating machine |
| CN201271572Y (en) * | 2008-09-26 | 2009-07-15 | 横店集团东磁股份有限公司 | Pelletizer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304032B6 (en) * | 2012-06-29 | 2013-08-28 | Miko International S.R.O. | Device for forming spherical products and/or their coating with spreading |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010407A3 (en) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100583590B1 (en) | Rubber kneader | |
| US3239878A (en) | Continuous internal stiff-gel mixer | |
| FI59704B (en) | APPARAT FOER RIKTANDE AV TOBAKSBLAD | |
| CZ303196B6 (en) | Device for pelletizing extruded cylindrical blank | |
| CA2152564C (en) | Extrusion machine | |
| US6106266A (en) | Gear extruder for a caoutchouc mixture | |
| CZ21142U1 (en) | Device for pelletizing extruded cylindrical half-finished products | |
| MX2012014330A (en) | Device for processing material by mixing and/or plasticating. | |
| WO1997031766A3 (en) | Worm machine | |
| CN112475363B (en) | Processing device for slender aluminum pins | |
| CN201711615U (en) | Peeler tool group | |
| CN114514108B (en) | Feeding device and method for feeding a continuous elongated element | |
| KR20160008554A (en) | Shaft coupling for a roller arrangement | |
| US8496463B2 (en) | Extruder feed section with pivotable feed roll assembly | |
| JP4475422B2 (en) | Tool heads, adjustment rings and cutting machines, especially scalpers | |
| CN112659398A (en) | Full-automatic mixing device, plastic production system and production method | |
| CN102266986A (en) | Cutter group of peeler | |
| CN213961743U (en) | Strip making device of pill making machine | |
| CN214716445U (en) | Fertilizer particle forming equipment | |
| US5546782A (en) | Machine to sharpen bars to a point | |
| GB672668A (en) | Improvements in machines for processing and extruding plastic materials | |
| RU2354475C2 (en) | Method and line for rectangular profiled pipes production | |
| CN218227384U (en) | Grain cutting mechanism for extruder | |
| KR200260161Y1 (en) | A have material transfer device to high speed cutting machine | |
| CN115723266A (en) | High-precision intelligent extrusion forming equipment for spherical and flat medicine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170525 |