CZ302851B6 - Thermally insulating composite plastic - Google Patents
Thermally insulating composite plastic Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302851B6 CZ302851B6 CZ20090658A CZ2009658A CZ302851B6 CZ 302851 B6 CZ302851 B6 CZ 302851B6 CZ 20090658 A CZ20090658 A CZ 20090658A CZ 2009658 A CZ2009658 A CZ 2009658A CZ 302851 B6 CZ302851 B6 CZ 302851B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- composite plastic
- thermally insulating
- filler
- insulating composite
- fraction
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká nového kompozitního materiálu, který je tvořen ze dvou základních složek organické polymerové matrice makromolekulámího řetězce a anorganického plniva.The present invention relates to a novel composite material consisting of two basic components of an organic polymer matrix of a macromolecular chain and an inorganic filler.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Jsou známy různé kompozitní materiály navržené na principu nosné základní vazebné hmoty z plastu, do které jsou zapracovány různé další anorganické materiály. Jejich přidáním se sleduje získání určitých požadovaných vlastností. Zpravidla se jedná o náhradu dosud používaných přírodních materiálů.Various composite materials are known which are designed on the principle of a carrier base binding material of plastic, into which various other inorganic materials are incorporated. By adding them, certain properties are sought to be obtained. As a rule, it is a substitute for the natural materials used so far.
Ze spisu CZ 2003-3131 Al je například znám kompozitní materiál s lehčenou polyuretanovou matricí, kde tato matrice vyplňuje prostor ve struktuře částicového kompozitu, kde částicemi jsou mletý houževnatý polystyren, mletý polymethylmetakrylát, mletý polykarbonát a dřevní piliny. Tyto částice mají velikost do 2 mm. Výsledkem je materiál, který vzhledem i vlastnostmi imituje kámen nebo dřevo.From CZ 2003-3131 A1, for example, a composite material with a expanded polyurethane matrix is known, which matrix fills the space in the particle composite structure, wherein the particles are ground tough polystyrene, ground polymethyl methacrylate, ground polycarbonate and sawdust. These particles are up to 2 mm in size. The result is a material that imitates stone or wood due to its properties and properties.
Ze spisu EP 1927625 Al je znám kompozit s karbonovými vlákny v elastomerové matrici.EP 1927625 A1 discloses a carbon fiber composite in an elastomeric matrix.
Ze spisu EP 0332514 je znám kompozit, kde jsou v termoplastické matrici rozptýleny hydrokalcity, zinkový zeolit a zinkový karboxylát.EP 0332514 discloses a composite wherein hydrocalcites, zinc zeolite and zinc carboxylate are dispersed in a thermoplastic matrix.
Rovněž jsou známa provedení, kdy se do matrice přidávají skelná vlákna (WO199312046) nebo železný prášek (W02007003606).Also known are embodiments where glass fibers (WO199312046) or iron powder (WO2007003606) are added to the matrix.
Ze spisu EP 1 493 777 Bl je znám postup výroby materiálu pro výrobu skříní klimatizační jednotky pro automobily. Zde se vyžaduje tenká stěna a vysoká pevnost. Do plastu se přidávají malé kuličky z porézního materiálu o velikosti okolo 0,9 mm, kdy jsou tato tělíska provedena jako fázově měnivý materiál. Póry jsou totiž naplněny parafinem, solným hydrátem nebo podobným materiálem, který má tu vlastnost, že za určité teploty změní svůj stav, a kdy předá nahromaděné teplo do okolí, aniž by se zvýšila teplota jeho povrchu tím, že se nahromaděné teplo opět uvolní při ochlazování, které tak získá optimální charakter. Tím je možno vyrábět tenké profily s velkou pevností bez vnitřního pnutí při celkové tloušťce stěny asi 2 mm. Tato metoda je ovšem poměrně složitá a nehodí se pro pevné stavební desky.EP 1 493 777 B1 discloses a process for the production of material for the manufacture of cabinets for an air conditioning unit for automobiles. This requires a thin wall and high strength. Small spheres of porous material about 0.9 mm in size are added to the plastic, which are made as a phase changeable material. The pores are filled with paraffin, salt hydrate or similar material, which has the property of changing its state at a certain temperature and transmitting the accumulated heat to the surroundings without raising the surface temperature by releasing the accumulated heat upon cooling that will get the optimum character. In this way it is possible to produce thin profiles of high strength without internal stresses with a total wall thickness of about 2 mm. However, this method is relatively complex and not suitable for solid building boards.
Ze spisu EP 1 535957 Bl je známa termoizolaění deska o tloušťce 3 až 15 mm, která se dává pod lisovací nástroje, aby neztrácely rychle teplotu odvodem tepla do ostatních částí lisu. Zde jsou základním materiálem polyesterové nebo fenolové pryskyřice. Jako plnivo se používají duté skleněné kuličky o průměru 50 pm s podílem 5 až 70 % hmotnostních.EP 1 535957 B1 discloses a thermally insulating board having a thickness of 3 to 15 mm, which is placed under the press tools so that they do not lose heat rapidly to the other parts of the press. Here, the basic material is polyester or phenolic resins. Hollow glass beads having a diameter of 50 .mu.m with a proportion of 5 to 70% by weight are used as fillers.
V rámci využití recyklovaných materiálů ve stavebnictví je navrženo použití hmoty HDPE, což je recyklovaný plast např. pro podkladové konstrukce pod prahy dveří a pod. Nicméně tento materiál nemá optimální tepelné vlastnosti.As part of the use of recycled materials in the construction industry, it is proposed to use HDPE, which is a recycled plastic, for example, for substructures under door sills and the like. However, this material does not have optimal thermal properties.
Z CZ 19489 U1 je znám kompozitní plast sestávající z organické polymemí matrice a plniva, kdy je organická polymerová matrice tvořena makromolekulámími řetězci a je zvolena ze skupiny zahrnující polyethylen PE, vysokohustotní polyethylen HDPE, ultra vysokohustotní polyethylen UHDPE, polypropylen PP, polyethylentereftalát PET, a plnivem jsou anorganické přírodní nebo umělé materiály zvolené ze skupiny zahrnující vypálené expandované jíly nebo slínovce na povrchu slinuté, sklo, kovy, plasty, přičemž plnivo má kulovitý, vejčitý nebo sférický tvar s alespoňA composite plastic consisting of an organic polymer matrix and a filler is known from CZ 19489 U1, wherein the organic polymer matrix consists of macromolecular chains and is selected from the group consisting of polyethylene PE, high density polyethylene HDPE, ultra high density polyethylene UHDPE, polypropylene PP, polyethylene terephthalate PET, and filler. are inorganic natural or artificial materials selected from the group consisting of baked expanded clays or marlstones on sintered surface, glass, metals, plastics, the filler having a spherical, ovoid or spherical shape with at least
-1 CZ 302851 B6 jednou uzavřenou dutinou a tvoří jej alespoň jedna frakce o velikosti od 1 do 16 mm. Zkoušky však prokázaly, že součinitel tepelné vodivosti je přes 1,15 Wm_,K_1, přičemž cílem je dosáhnout hodnot 0,1.One closed cavity and is formed by at least one fraction having a size of 1 to 16 mm. However, tests have shown that the thermal conductivity coefficient is over 1.15 Wm @ -1 , K @ -1, with a target of 0.1.
Proto pokračují výzkumy pro vytvoření nového materiálu a cílem vynálezu je představit kompozitní plast, který by svými vlastnostmi překonal hodnoty známých materiálů.Therefore, research is ongoing to create a new material and it is an object of the present invention to provide a composite plastic which, by its properties, surpasses the values of known materials.
Předpokládanou oblastí využití vynálezu je stavebnictví. Z popsaného materiálu je možno s výhodou vyrábět desky a případně i tělesa.The envisaged field of application of the invention is construction. Advantageously, plates and possibly bodies can be produced from the material described.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále osvětlen pomocí výkresů na kterých obr. 1 představuje schematický řez deskou tepe lněizo lační ho kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří ze 50 % objemových frakce 1 až 4 mm zm z napěněného skla, obr. 2 představuje detail kde jsou vidět zrna různých velikostí z použité frakce, obr. 3 představuje opět řez deskou z kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří 67 % objemových frakce 1 až 4 mm zm z napěněného skla, obr. 4 představuje detail kde jsou vidět zrna různých velikostí z použité frakce, obr. 5 představuje řez jinou deskou z kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří 70 % objemových frakce 0,7 až 16zm z napěněného skla, obr. 6 představuje detail, kde jsou vidět zrna různých velikostí z použité frakce, obr. 7 představuje řez jinou deskou z kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří 74 % objemových frakce l až 4 zm z napěněného skla a obr. 8 představuje detail, kde jsou vidět zrna různých velikostí z použité frakce.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a thermally insulating composite plastic sheet according to the invention, wherein the filler constitutes 50% by volume of a 1 to 4 mm fraction of foamed glass; Fig. 3 is again a cross-sectional view of a composite plastic sheet according to the invention, wherein the filler constitutes 67% by volume of a 1 to 4 mm fraction of foamed glass; Fig. 4 is a detail showing grains of different sizes from the fraction used; Fig. 5 is a cross-sectional view of another composite plastic sheet according to the invention wherein the filler constitutes 70% by volume of a fraction of 0.7 to 16 m of foamed glass; Fig. 6 is a detail showing grains of different sizes from the fraction used; another composite plastic sheet according to the invention, wherein the filler constitutes 74% by volume of fractions 1 to 4 of the foamed glass, and FIG. There is a detail where grains of different sizes can be seen from the fraction used.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry kompozitní plast podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že organická polymerová matrice je tvořena makromolekulámími řetězci aje zvolena ze skupiny zahrnující polyethylen PE, vysokohustotní polyethylen HDPE, ultra vysokohustotní polyethylen UHDPE, polypropylen PP, polyethylentereftalát PET včetně jejich recyklátů, a že plnivem jsou zrna z napěněného skla, přičemž zrna mají kulovitý, vejčitý nebo sférický tvar s alespoň jednou uzavřenou dutinou a jsou tvořena alespoň jednou z frakcí zm o velikosti od 0,7 do 16 mm.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the composite plastic according to the invention, characterized in that the organic polymer matrix consists of macromolecular chains and is selected from the group consisting of polyethylene PE, high density polyethylene HDPE, ultra high density polyethylene UHDPE, polypropylene PP, polyethylene terephthalate PET and that the filler is foamed glass grains, wherein the grains are spherical, ovoid or spherical in shape with at least one closed cavity and consist of at least one fraction having a size of 0.7 to 16 mm.
Ve výhodném provedení má plast tvar desek, zvláště k použití jako tepelně izolační desky ve stavebnictví vystavené dlouhodobému mechanickému zatížení.In a preferred embodiment, the plastic has the shape of plates, particularly for use as thermal insulation boards in the construction industry exposed to long-term mechanical stress.
V dalším výhodném provedení vykazuje povrch plastu nasákavost do 0,2% hmotnostních.In another preferred embodiment, the plastic surface has an absorbency of up to 0.2% by weight.
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Kompozitní plast je moderní kompozitní materiál skládající se z organické matrice,makromolekulámího řetězce, a anorganického nebo organického plniva.Composite plastic is a modern composite material consisting of an organic matrix, a macromolecular chain, and an inorganic or organic filler.
Matrici tvoří organická polymerová matrice makromolekulámího řetězce (polyethylen PE, vysokohustotní polyethylen HDPE, ultra vysokohustotní polyethylen UHDPE, polypropylen PP, polyethylentereftalát PETP aj.). Matrice je z Čistého „panenského“ materiálu nebo z jejich recyklátů.The matrix consists of an organic polymer matrix of the macromolecular chain (polyethylene PE, high density polyethylene HDPE, ultra high density polyethylene UHDPE, polypropylene PP, polyethylene terephthalate PETP, etc.). The matrix is made of pure virgin material or recycled material.
Plnivem je anorganický materiál ve formě kuliček či obecně zm z recyklovaného napěněného skla. Takové kuličky z expandovaného skla jsou na trhu pouze v malých průměrech - o velikosti zrna od 0,7 až do 16 mm. Frakce do 4 mm jsou tak malé proto, že se v původním užití užívajíThe filler is an inorganic material in the form of spheres or generally from recycled foamed glass. Such expanded glass beads are only available in small diameters on the market - with a grain size of 0.7 to 16 mm. Fractions up to 4 mm are so small because they are used in the original application
-2QZ 302851 B6 jako plnivo do štěrkových povrchových úprav. Napěněné kuličky jsou v této aplikaci výhodné, neboť v důsledku uvnitř uzavřený vzduch vytváří výhodný tepelný izolant s vyloučením vlivu vlhkosti.-2QZ 302851 B6 as a filler for gravel finishes. Foamed spheres are preferred in this application because, as a result, the enclosed air creates an advantageous thermal insulator with the exclusion of moisture.
Podle navrhovaného řešení by se s výhodou připravilo plnivo ve formě kuliček či oválů ve frakci o velikosti od 2 až 4 mm. Velikost frakcí je vhodně volena podle tloušťky výrobku.According to the proposed solution, the filler would preferably be prepared in the form of spheres or ovals in a fraction of 2 to 4 mm. The size of the fractions is suitably selected according to the thickness of the product.
Materiál vznikne následovně:The material is created as follows:
1) smísením polymerové matrice (granulátu, případně prášku) s plnivem, io 2) zahřátím směsi na teplotu odpovídající minimálnímu bodu tavení polymerové matrice,1) mixing the polymer matrix (granulate or powder) with the filler, io 2) heating the mixture to a temperature corresponding to the minimum melting point of the polymer matrix,
3) lisováním ve formě se stabilizací tvaru.3) molding in a shape-stabilized mold.
PříkladExample
Vzhledem k tomu, že pro výrobu desek je nutno dosáhnout současně požadovanou tepelnou vodivost a dlouhodobou tuhost, byl vyroben následující vzorek:Since the required thermal conductivity and long-term rigidity must be achieved simultaneously for the production of boards, the following sample was produced:
Byla vylisována deska. Pro lisování byla zvolena uzavřená, kruhová, rozehratelná forma. Průměr formy je 130 mm. Jako polymer byl zvolen LitenRL58. Navážka PE byla zvolena 130 g, což odpovídá vrstvě cca 10 mm.The board was pressed. A closed, circular, playable mold was chosen for molding. The diameter of the mold is 130 mm. LitenRL58 was chosen as the polymer. The PE weight was 130 g, which corresponds to a layer of approx. 10 mm.
V případě první desky byla směs složena z PE a kuliček Liaveru frakce 4-16 (275 cm3) a Liaveru frakce 1-2 (125 cm3). Liaver je obchodní název pro kuličky z napěněné skla.In the case of the first plate, the mixture consisted of PE and beads of Liaver fraction 4-16 (275 cm 3 ) and Liaver fraction 1-2 (125 cm 3 ). Liaver is the trade name for foamed glass balls.
Sypné hmotnosti kuliček jsou pro Liaver 4-16: 17,4 g/100cm3, pro Liaver 1-2: 23,9 g/cm3.Bulk bulk density is for Liaver 4-16: 17.4 g / 100cm 3 , for Liaver 1-2: 23.9 g / cm 3 .
Poznamenejme, že tento průměr byl určen v mísícím experimentu, kdy se jevilo, že se typy kuliček právě vzájemně dotýkají.Note that this diameter was determined in a mixing experiment where it appeared that the bead types were just touching each other.
Poznamenejme dále, že průměr kuliček frakce, která optimálně vyplňuje mezery ve frakci předchozí, je 0,225 průměru větší frakce.Note further that the diameter of the beads of the fraction that optimally fills the gaps in the previous fraction is 0.225 of the diameter of the larger fraction.
Následně byl změřen součinitel tepelné vodivosti s hodnotou 0,09 [W/(m.K)]The thermal conductivity coefficient of 0.09 [W / (m.K)] was then measured.
Na obr. 1 je vidět struktura desky i tepelněizolačního kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo je tvořeno ze 50 % objemových frakce 1 až 4 mm zrn z napěněného skla. Tmavě je ve všech případech naznačena organická polymerová matrice 2. Na obr. 2 je detail takové desky i, kde jsou vidět zrna různých velikostí, tomto případě frakce o velikosti zrna 1 mm označená jakoFIG. 1 shows the structure of the board 1 of the heat-insulating composite plastic according to the invention, wherein the filler consists of 50% by volume fraction of 1 to 4 mm foamed glass grains. In all cases, an organic polymer matrix 2 is indicated in dark. FIG. 2 shows a detail of such a plate 1 where grains of different sizes are visible, in this case a 1 mm grain fraction designated as
Fj a frakce o velikosti zrna 4mm označená jako F4 jako ukázky z použité frakce. Na obr. 3 vidět struktura desky tepelně izolačního kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří 67 % objemových frakce 1 až 4 mm zrn z napěněného skla. Obr. 4 je detail, v tomto případě frakce o velikosti zrna lmm označená jako Εχ a frakce o velikosti zrna 4 mm označená jako F4 jako ukázky z použité frakce. Na obr. 5 je vidět struktura jiné desky tepelně izolačního kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří 70 % objemových frakce 0,7 až 16 zrn z napěněného skla. Obr. 6 představuje detail takové desky 1, v tomto případě frakce o velikosti zrna 0,7 mm označená jako Foj a frakce o velikosti zrna 16 mm označená jako Fj^ jako ukázky z použití frakce. Na obr. 7 je vidět struktura desky tepelně izolačního kompozitního plastu podle vynálezu, kde plnivo tvoří 74 % objemových frakce 1 až 4 zrn z napěněného skla. Na obr. 8 je detail desky 1, kde jsou znázorněny v tomto případě frakce o velikosti zrna 1 mm označená jako Fj_ a frakce o velikosti zrna 4 mm označená jako F4 jako ukázky z použité frakce.Fj and a 4mm grain fraction designated as F 4 as examples of the fraction used. FIG. 3 shows the structure of the thermally insulating composite plastic sheet according to the invention, wherein the filler constitutes 67% by volume fraction of 1 to 4 mm foamed glass grains. Giant. 4 is a detail, in this case a fraction with a grain size of 1 mm designated Εχ and a fraction with a grain size of 4 mm designated F 4 as examples of the fraction used. Fig. 5 shows the structure of another heat insulating composite plastic sheet according to the invention, wherein the filler constitutes 70% by volume of the foam fraction of 0.7 to 16 grains. Giant. 6 shows a detail of such a plate 1, in this case a 0.7 mm grain fraction referred to as Foj and a 16 mm grain fraction referred to as F 1 as examples of the use of a fraction. FIG. 7 shows the structure of the thermally insulating composite plastic sheet according to the invention, wherein the filler constitutes 74% by volume of 1 to 4 grains of foamed glass. Fig. 8 shows a detail of the plate 1, in which in this case a fraction of grain size of 1 mm designated F 1 and a fraction of grain size of 4 mm marked F 4 are shown as examples of the fraction used.
Taková deska je vhodná pro využití ve stavebnictví. Z popsaného materiálu je možno s výhodou vyrábět desky a případně i tělesa. Výhodné využití je např. jako desky pro izolační výrobky.Such a plate is suitable for use in construction. Advantageously, plates and possibly bodies can be produced from the material described. Preferred applications are, for example, as boards for insulating products.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090658A CZ302851B6 (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Thermally insulating composite plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090658A CZ302851B6 (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Thermally insulating composite plastic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009658A3 CZ2009658A3 (en) | 2011-04-20 |
| CZ302851B6 true CZ302851B6 (en) | 2011-12-14 |
Family
ID=43875502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20090658A CZ302851B6 (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Thermally insulating composite plastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ302851B6 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294751A (en) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Chisso Corp | Propylene polymer composition |
| EP1493777A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-05 | Behr GmbH & Co. KG | Material for moulding parts comprising resin and porous filler particles having filled cavities |
| EP1535957A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-01 | BRANDENBURGER ISOLIERTECHNIK GMBH & Co. | Thermoinsulating plate |
| CZ2008770A3 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-16 | Vysoké ucení technické v Brne | Composite plastic |
-
2009
- 2009-10-07 CZ CZ20090658A patent/CZ302851B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294751A (en) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Chisso Corp | Propylene polymer composition |
| EP1493777A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-05 | Behr GmbH & Co. KG | Material for moulding parts comprising resin and porous filler particles having filled cavities |
| EP1535957A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-01 | BRANDENBURGER ISOLIERTECHNIK GMBH & Co. | Thermoinsulating plate |
| CZ2008770A3 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-16 | Vysoké ucení technické v Brne | Composite plastic |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2009658A3 (en) | 2011-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2849256T3 (en) | Polymeric composite materials, resulting panels and method of producing them | |
| EP3053947B1 (en) | A process for producing foam mouldings | |
| US8759424B2 (en) | Coated biodegradable building article | |
| DK177664B1 (en) | Use of finely divided granular fiberglass for cavity wall insulation | |
| EP2940070B1 (en) | Molded article of polylactic acid-based resin expanded beads | |
| HS et al. | Three-dimensional printed lightweight composite foams | |
| KR101429743B1 (en) | Recyclable Material for Engineering, Building and Farming and Method for Producing the Same | |
| Defonseka | Introduction to polymeric composites with rice hulls | |
| CZ302851B6 (en) | Thermally insulating composite plastic | |
| CZ20388U1 (en) | Heat insulating composite plastic | |
| WO2006025722A1 (en) | Reconstituted wood composition comprising polyethylene and wood flour and production method thereof | |
| WO2020121319A1 (en) | A glossy finish sandwich composite and process for preparing the same | |
| CZ2008770A3 (en) | Composite plastic | |
| JP4861666B2 (en) | Manufacturing method of fiber reinforced plastic molding | |
| JP2009270380A (en) | 60 min heatproof building material and its manufacturing method | |
| CZ19489U1 (en) | Composite plastic | |
| Defonseka | Polymeric Composites with Rice Hulls: An Introduction | |
| US10167380B2 (en) | Composite material | |
| Dash | A study on thermal characteristics of epoxy composites filled with natural fiber and particulate | |
| Makai et al. | The possibilities of Polystyrene waste recycling | |
| CN105754253A (en) | Diatom mud floor with heat preservation function | |
| JP2001342281A (en) | Molded product composed of resin foam and solid particle and method for producing the same | |
| KR101706907B1 (en) | Resin foamed article containing hollowness and method of preparing the same | |
| KR102603951B1 (en) | Pellet composition for heat insulation synthetic wood deck panel with excellent heat insulation and method for manufacturing heat insulation double extrusion synthetic wood deck panel manufactured using the same | |
| Gaggino et al. | Cover system for roofs manufactured with recycled polyethylene and rubber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20191007 |