CZ302606B6 - Ironing cylinder - Google Patents

Ironing cylinder Download PDF

Info

Publication number
CZ302606B6
CZ302606B6 CZ20010639A CZ2001639A CZ302606B6 CZ 302606 B6 CZ302606 B6 CZ 302606B6 CZ 20010639 A CZ20010639 A CZ 20010639A CZ 2001639 A CZ2001639 A CZ 2001639A CZ 302606 B6 CZ302606 B6 CZ 302606B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
wall
cylinder
ironing
annular chamber
cylindrical wall
Prior art date
Application number
CZ20010639A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2001639A3 (en
Inventor
Marc Michel Grandpierre@Cyril
Maziere@André
Dermy@Claude
Original Assignee
Electrolux Systemes De Blanchisserie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Systemes De Blanchisserie filed Critical Electrolux Systemes De Blanchisserie
Publication of CZ2001639A3 publication Critical patent/CZ2001639A3/en
Publication of CZ302606B6 publication Critical patent/CZ302606B6/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/02Rollers; Heating arrangements therefor

Abstract

The present invention relates to an ironing cylinder (10) being provided with a cylindrical wall (20) and being able to rotate around its axis (14) wherein the ironing cylinder (10) is further provided with heating means (18) placed inside the cylinder (10) for heating the cylindrical wall (20), with an external wall (22), encircling the cylindrical wall (20) in order to delimit with the latter a closed annular chamber (26), filled with a heat carrying fluid, and with stirring means comprising blades (38) disposed in said closed annular chamber (26). The blades (38) being supported by said cylindrical wall (20) are inclined with respect to the axis (14) of the cylinder (10). Said external wall (22) thickness is less than said cylindrical wall (20).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká žehlicího válce, který je opatřen válcovou stěnou a uspořádán otočně kolem osy válce, a vyhřívacími prostředky, umístěnými uvnitř válce pro vyhřívání válcové stěny, přičemž válec dále obsahuje vnější stěnu, obklopující válcovou stěnu pro vymezení spolu s touto stěnou uzavřené prstencovité komory, naplněné teplonosnou tekutinou.The invention relates to an ironing cylinder having a cylindrical wall and rotatably arranged about the axis of the cylinder, and heating means disposed within the cylinder for heating the cylindrical wall, the cylinder further comprising an outer wall surrounding the cylindrical wall for delimitation with the wall of the closed annular chamber. filled with heat transfer fluid.

Žehlicí válec podle tohoto vynálezu může být využíván ve všech případech, ve kterých je často zapotřebí vyžehlit relativně větší množství prádla. Pro příklad je možné uvést využití v nemocnicích, v různých institucích, sanatoriích, hotelech, nájemných domech, restauracích, a tak dále.The ironing cylinder according to the invention can be used in all cases where it is often necessary to iron a relatively larger amount of laundry. For example, use in hospitals, various institutions, nursing homes, hotels, rental homes, restaurants, and so on.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Žehlicí válce nebo mandly s ohřívaným bubnem jsou využívány tak, že se postupně vkládá jeden kus prádla za druhým do otáčejícího se bubnu, který má většinou horizontální osu, přičemž je také vybaven jedním nebo více nekonečnými pásy, které jsou v přímém kontaktu s bubnem po celé jeho délce a části jeho obvodu. Ohřívací zařízení, které je umístěno uvnitř bubnu, vyhřívá kovovou stěnu, a to na zvolenou teplotu, která je zvolena tak, aby bylo zajištěno efektivní žehlení nebo mandlování prádla.Ironing rolls or almonds with a heated drum are utilized by sequentially inserting one item of laundry after another into a rotating drum, which has a mostly horizontal axis, and also is equipped with one or more endless belts that are in direct contact with the drum throughout its length and part of its perimeter. The heater, which is located inside the drum, heats the metal wall to a selected temperature that is selected to provide effective ironing or mangling of the laundry.

Ohřívací zařízení, která jsou umístěna uvnitř žehlicího válce, jsou různého typu v závislosti na druhu zařízení. Tato ohřívací zařízení mohou využívat rozmanité plyny, odporové ohřívání, infračervené zářiče, a tak dále.The heating devices that are located inside the ironing cylinder are of different types depending on the type of device. These heating devices can utilize a variety of gases, resistance heating, infrared emitters, and so on.

U stávajících provedení má žehlicí válec relativně silnou stěnu bubnu. Tato stěna je většinou vyrobena z oceli. To má za následek relativně dlouhou tepelnou setrvačnost, způsobenou právě touto tloušťkou.In the present embodiments, the ironing cylinder has a relatively thick drum wall. This wall is usually made of steel. This results in a relatively long thermal inertia caused by this thickness.

Vkládání prádla mezi žehlicí buben a nekonečný pás u těchto typů mandlů, má za následek snížení teploty bubnu v těchto jeho Částech.Placing the linen between the ironing drum and the endless belt in these types of almonds results in a lowering of the temperature of the drum in these parts thereof.

Na druhou stranu, části mandlu, které nevstupují do přímého kontaktu s prádlem, ale které jsou také vyhřívány, naopak zvyšují potřebu přívodu tepla. Vzhledem k relativně velké tepelné setrvačnosti Žehlicího bubnu, prádlo, které má být vyžehleno po předešlém kusu, je tak vystaveno bud’ nedostatečné teplotě bubnu nebo naopak teplotě vyšší, přičemž závisí na tom, jestli bylo vloženo ve stejném nebo rozdílném místě než to předešlé.On the other hand, portions of the almond which do not come into direct contact with the laundry but which are also heated increase the need for heat supply. Due to the relatively high thermal inertia of the ironing drum, the laundry to be ironed after the previous piece is thus exposed either to insufficient drum temperature or vice versa, depending on whether it has been loaded at the same or different location than the previous one.

V prvním případě je druhý kus prádla Špatně vyžehlen.In the first case, the second piece of laundry is ironed incorrectly.

Naopak v druhém případě může být tento kus druhého prádla spálen.Conversely, in the latter case, the second garment may be burned.

Pokud je větší množství prádla vloženo postupně do stejného místa, teplota nadále klesá.If more laundry is placed in the same place gradually, the temperature continues to drop.

Mandly s ohřívaným žehlicím bubnem jsou taktéž známy, přičemž ohřívání bubnu je zajišťováno ohřátou kapalinou, jako je například olej. V tomto případě je ohřátá kapalina ohřívána v boile50 rech, které jsou umístěny vně zařízení, přičemž čerpadlo, které napájí buben, je také umístěno vně zařízení.Almonds with a heated ironing drum are also known, wherein the heating of the drum is provided by a heated liquid such as oil. In this case, the heated liquid is heated in boilers 50 located outside the device, and the pump that feeds the drum is also located outside the device.

Uvedená zařízení nemají nevýhody takových mandlů, u nichž je žehlicí buben vyhříván ohřívacími zařízeními, které jsou umístěny uvnitř tohoto bubnu. Permanentní cirkulaci ohřáté kapalinyThese devices do not have the disadvantages of such tonsils in which the ironing drum is heated by heating devices located inside the drum. Permanent circulation of heated liquid

- 1 CZ 302606 B6 je možné zajistit tak, aby vykazovala efektivní šíření tepla kolem celé délky bubnu, z čehož vyplývá rovnoměrný přenos tepla po celé jeho délce, i když už byl jeden kus prádla do zařízení vložen.It is possible to ensure that it exhibits an effective heat transfer over the entire length of the drum, which results in a uniform heat transfer over its entire length even if one item of laundry has already been loaded into the machine.

Na druhou stranu mají mandly tohoto typu nevýhodu velkého vnějšího, drahého a komplexního vybavení.On the other hand, almonds of this type have the disadvantage of large external, expensive and complex equipment.

Tato nevýhoda občas způsobuje, že uživatel používá současně napájení většího množství zařízení pouze jediným oběhem, zahrnujícím jeden jediný boiler a jedno jediné čerpadlo. Nicméně náklady na takové prostředky jsou podstatně vyšší, než u mandlu, u kterého je žehlicí buben vyhříván integrovaným ohřívacím systémem.This disadvantage sometimes causes the user to simultaneously use multiple power to supply multiple devices with only one circuit, including one single boiler and one single pump. However, the cost of such means is substantially higher than that of an almond in which the ironing drum is heated by an integrated heating system.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Podle tohoto vynálezu byl vyvinut žehlicí válec 10, opatřený válcovou stěnou a uspořádaný otočně kolem osy válce, a vyhřívacími prostředky, umístěnými uvnitř válce pro vyhřívání válcové stěny, přičemž válec dále obsahuje vnější stěnu, obklopující válcovou stěnu pro vymezení spolu s touto stěnou uzavřené prstencovité komory, naplněné teplonosnou tekutinou.According to the present invention, an ironing cylinder 10 having a cylindrical wall and rotatable about the axis of the cylinder and heating means disposed within the cylinder for heating the cylindrical wall has been developed, the cylinder further comprising an outer wall surrounding the cylindrical wall to define along this wall an enclosed annular chamber. filled with heat transfer fluid.

Válec dále obsahuje míchací prostředky, obsahující lopatky, umístěné v prstencovité komoře, přičemž lopatky jsou neseny válcovou stěnou a jsou skloněny vzhledem k ose válce, přičemž vnější stěna má menší tloušťku, než válcová stěna.The roller further comprises mixing means comprising vanes disposed in the annular chamber, the vanes being supported by a cylindrical wall and inclined relative to the axis of the roller, the outer wall having a smaller thickness than the cylindrical wall.

Lopatky mají s výhodou výšku v podstatě stejnou, jako je tloušťka prstencovité komory, pro podpírání vnější stěny.Preferably, the vanes have a height substantially equal to the thickness of the annular chamber for supporting the outer wall.

Teplonosnou tekutinou je s výhodou kapalina, která vyplňuje pouze část prstencovité komory, přičemž tato kapalina je nasycena neutrálním plynem.The heat transfer fluid is preferably a liquid that fills only a portion of the annular chamber, the liquid being saturated with a neutral gas.

V kapalině jsou s výhodou umístěny stabilizátory pro působení proti otáčení kapaliny při otáčení válce kolem jeho osy.Preferably, stabilizers are provided within the liquid to counteract the rotation of the liquid when the cylinder is rotated about its axis.

Vnější stenaje s výhodou provedena z nerezové oceli a válcová sténaje provedena z běžné oceli.The outer wall is preferably made of stainless steel and the cylindrical wall is made of conventional steel.

Alespoň konec vnější stěny je s výhodou obklopen vypouštěcím prostorem, zvnějšku omezeným pevným pouzdrem, přičemž ventil je namontován na konci vnější stěny, přičemž prstencoví tá komora je propojena s vypouštěcím prostorem v případě přetlaku v komoře.Preferably, at least the end of the outer wall is surrounded by a discharge space, externally constrained by a rigid housing, the valve being mounted at the end of the outer wall, the annular chamber communicating with the discharge space in case of overpressure in the chamber.

Kanál s gravitačním prouděním s výhodou připojuje vypouštěcí prostor k nádrži.The gravity flow channel preferably connects the discharge space to the tank.

V souladu s dalším aspektem tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut žehlicí válec, opatřený válcovou stěnou a uspořádaný otočně kolem osy válce, a vyhřívacími prostředky, umístěnými uvnitř válce pro vyhřívání válcové stěny, přičemž válec dále obsahuje vnější stěnu, obklopující válcovou stěnu pro vymezení spolu s touto stěnou uzavřené prstencovité komory, naplněné teplonosnou tekutinou.In accordance with a further aspect of the present invention, there is also provided an ironing cylinder having a cylindrical wall and rotatable about the axis of the cylinder and heating means disposed within the cylinder to heat the cylindrical wall, the cylinder further comprising an outer wall surrounding the cylindrical wall for delimitation. an annular chamber closed by this wall, filled with heat transfer fluid.

Válec dále obsahuje míchací prostředky, obsahující přepážky, uspořádané v intervalech v prstencoví té komoře, přičemž tyto přepážky vymezují mezi válcovou stěnou a vnější stěnou dráhu pro přímočarý vratný pohyb, v podstatě rovnoběžnou s osou válce, přičemž míchací prostředky dále obsahují hnací prostředky pro zajištění cirkulace teplonosné tekutiny podél uvedené dráhy, přičemž vnější stěna má menší tloušťku, než válcová stěna.The cylinder further comprises mixing means comprising baffles arranged at intervals in the annular chamber, the baffles defining a path for rectilinear reciprocating movement substantially parallel to the cylinder axis between the cylindrical wall and the outer wall, the mixing means further comprising drive means for circulating. the heat transfer fluid along said path, the outer wall having a smaller thickness than the cylindrical wall.

-2 CZ 302606 B6-2 CZ 302606 B6

Přepážky mají s výhodou výšku v podstatě stejnou, jako je tloušťka prstencovité komory, pro podpírání vnější stěny.The baffles preferably have a height substantially equal to the thickness of the annular chamber for supporting the outer wall.

Vnější stenaje s výhodou provedena z nerezové oceli a válcová sténaje provedena z běžné oceli.The outer wall is preferably made of stainless steel and the cylindrical wall is made of conventional steel.

Alespoň konec vnější stěny je s výhodou obklopen vypouštěcím prostorem, zvnějšku omezeným pevným pouzdrem, přičemž ventil je namontován na konci vnější stěny, přičemž prstencovitá komora je propojena s vypouštěcím prostorem v případě přetlaku v komoře.Preferably, at least the end of the outer wall is surrounded by a discharge space, externally constrained by a rigid housing, the valve being mounted at the end of the outer wall, the annular chamber communicating with the discharge space in case of overpressure in the chamber.

Kanál s gravitačním prouděním s výhodou připojuje vypouštěcí prostor k nádrži.The gravity flow channel preferably connects the discharge space to the tank.

Předmětem vynálezu je tedy v podstatě mandl s ohřívacím žehlicím bubnem, který spojuje výhody jednoduchosti zařízení s integrovaným ohříváním bubnu a výhody rovnoměrného šíření tepla po celé délce bubnu zařízení, po kterou je buben vyhříván ohřátou kapalinou.Accordingly, the present invention relates essentially to a mangle with a heating ironing drum which combines the advantages of simplicity of the apparatus with integrated heating of the drum and the benefits of uniform heat distribution over the length of the drum of the apparatus over which the drum is heated by the heated liquid.

Podle vynálezu je tohoto řešení dosaženo zařízeními na mandlu, která zahrnují žehlicí buben, který je vybaven stěnou bubnu a který je schopen se otáčet kolem své osy uložené ve zmíněné stěně, přičemž ohřívací zařízení jsou umístěna uvnitř bubnu, aby tak vyhřívala stěnu bubnu, přičemž je podstatné, že buben sestává také z vnější stěny, která obklopuje tuto stěnu bubnu, aby tak ohraničila prostor pro prstencovou komoru, která je naplněna ohřátou kapalinou, a míchací zařízení, které je schopno zajišťovat cirkulaci této ohřáté kapaliny v již zmíněné prstencové komoře, přičemž tato míchací zařízení zahrnují jednotky, které jsou uloženy v prstencové komoře.According to the invention, this solution is achieved by means of tonsil devices comprising an ironing drum having a drum wall capable of rotating about its axis housed in said wall, wherein the heating devices are located inside the drum to heat the drum wall while Essentially, the drum also comprises an outer wall that surrounds the drum wall to define a space for an annular chamber which is filled with heated liquid and a mixing device capable of circulating said heated liquid in said annular chamber, the mixing devices include units that are housed in the annular chamber.

U takového zařízení je žehlicí buben vyhříván zevnitř a to tradičními ohrevnými prostředky, které mohou být jakéhokoliv typu, jako v již existujících zařízeních, u kterých je žehlicí buben vyhříván zevnitř. Navíc užívání žehlicího bubnu s dvěma stěnami, naplněnou uzavřenou prstencovou komorou s ohřátou kapalinou, která je uvnitř bubnu, zajišťuje efektivní šíření tepla po celé délce bubnu a nijak by neměla ovlivnit složitost nebo cenu zařízení.In such a device, the ironing drum is heated from the inside by traditional heating means, which can be of any type, such as in existing plants in which the ironing drum is heated from the inside. In addition, the use of a two-wall ironing drum filled with a closed annular chamber with heated liquid that is inside the drum ensures efficient heat transfer over the entire length of the drum and should in no way affect the complexity or cost of the device.

Podle prvního provedení vynálezu, shora zmíněné jednotky jsou pasivního typu, jsou umístěny v prstencové komoře, aby zajišťovaly cirkulaci ohřáté kapaliny, když se buben otáčí kolem své osy.According to a first embodiment of the invention, the above-mentioned units are of the passive type, located in an annular chamber to ensure circulation of the heated liquid as the drum rotates about its axis.

Tyto pasivní jednotky zahrnují například lopatky opírající se o stěnu bubnu, přičemž tyto lopatky jsou šikmé k ose bubnu, aby tak zajišťovaly pohyb ohřáté kapaliny, rovnoběžně s osou bubnu, při jeho rotaci.These passive units include, for example, vanes leaning against the drum wall, the vanes being inclined to the drum axis to move the heated liquid parallel to the drum axis as it rotates.

Je výhodné, aby tyto lopatky měly stejnou tloušťku jako má prstencová komora, aby tak mohly také sloužit jako podpěra pro vnější stěnu bubnu.It is preferred that these vanes have the same thickness as the annular chamber so that they can also serve as a support for the outer wall of the drum.

Podle prvního provedení vynálezu, ohřátá kapalina je tekutina, která plní pouze část prstencové komory. Tato kapalina je doplněna neutrálními plyny, takže prstencová komora se chová jako rozpínavá nádoba.According to a first embodiment of the invention, the heated liquid is a liquid that fills only a portion of the annular chamber. This liquid is supplemented with neutral gases so that the annular chamber acts as an expansion vessel.

Je výhodné zde umístit stabilizátory, jako například kuličky, které jsou umístěny v této kapalině, aby vzdorovaly rotaci této kapaliny v bubnu, když se otáčí kolem své osy.It is preferable to place stabilizers, such as balls, that are located in the liquid to resist rotation of the liquid in the drum as it rotates about its axis.

Podle druhého provedení vynálezu, shora zmíněné jednotky jsou v prstencové komoře uspořá50 dány střídavě, aby ohraničovaly mezi stěnou bubnu a vnější stěnou bubnu cestu pro reciproční pohyb, kterýje rovnoběžný s osou bubnu.According to a second embodiment of the invention, the aforementioned units are arranged alternately in the annular chamber 50 to define between the drum wall and the outer wall of the drum a path for reciprocal movement parallel to the axis of the drum.

Míchací zařízení zahrnuje řídicí prostředky, jako je například čerpadlo, které způsobuje cirkulaci ohřáté kapaliny touto cestou.The mixing device comprises control means, such as a pump, which causes the heated liquid to circulate in this way.

-3 CZ 302606 Β6-3 CZ 302606 Β6

Podle obou provedení vynálezu, má vnější stěna přednostně menší tloušťku než má stěna bubnu.According to both embodiments of the invention, the outer wall preferably has a smaller thickness than the drum wall.

Nicméně vnější stěna bubnu je za výhodného provedení vyrobena z nerezavějící oceli a stěna bubnuje vyrobena z klasické oceli.However, the outer wall of the drum is preferably made of stainless steel and the drum wall is made of conventional steel.

Je výhodné, aby alespoň jeden konec vnější stěny byl opatřen vypouštěcím prostorem, který je z vnějšku vymezen pevnou skříní. Na tento konec vnější stěny bubnu je také pevně uložena záklopka, aby umožnila spolupráci prstencové komory s vypouštěcím prostorem, v případě přetlaku v této prstencové komoře.It is preferable that at least one end of the outer wall is provided with a discharge space which is externally defined by a fixed housing. A flap is also mounted firmly on this end of the outer wall of the drum to allow the annular chamber to cooperate with the discharge chamber in the event of overpressure in the annular chamber.

Je také výhodné, aby kanál spojoval vypouštěcí prostor s nádrží, aby tak byl zajištěn gravitační spád ohřáté kapaliny.It is also advantageous for the channel to connect the discharge space to the tank in order to ensure the gravity gradient of the heated liquid.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:The invention will now be explained in more detail by way of examples of specific embodiments thereof, the description of which will be given with reference to the accompanying drawings, in which:

obr. 1 znázorňuje pohled v řezu, který velmi schematicky zobrazuje žehlicí válec podle tohoto vynálezu;Fig. 1 is a cross-sectional view very schematically showing an ironing cylinder according to the present invention;

obr. 2 znázorňuje pohled v podélném schematickém částečném řezu na žehlicí válec podle obr. 1 a jeho další části;Fig. 2 is a longitudinal, schematic partial cross-sectional view of the ironing cylinder of Fig. 1 and other parts thereof;

obr. 3 znázorňuje pohled v částečném řezu, který je podobný pohledu podle obr. 2 a který zobrazuje první provedení vynálezu, přičemž žehlicí válec je opatřen míchacími prostředky pasivního typu;Fig. 3 is a partial cross-sectional view similar to Fig. 2 showing a first embodiment of the invention, wherein the ironing cylinder is provided with passive type agitators;

obr. 4 znázorňuje pohled v řezu na žehlicí válec podle obr. 3; a obr. 5 znázorňuje perspektivní pohled na druhé provedení tohoto vynálezu, přičemž žehlicí válec je opatřen míchacími prostředky aktivního typu a vnější stěny tohoto válce byly úmyslně vynechány, aby bylo usnadněno pochopení celého vynálezu.Fig. 4 is a cross-sectional view of the ironing cylinder of Fig. 3; and Figure 5 is a perspective view of a second embodiment of the present invention, wherein the ironing cylinder is provided with active type agitators and the outer walls of the cylinder have been intentionally omitted to facilitate understanding of the invention.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Jak je velmi schematicky znázorněno na obr. 1, je zařízení podle tohoto vynálezu opatřeno žehlicím válcem Π) a jedním nebo více nekonečnými pásy 12, které jsou spojeny s tímto žehlicím válcem l_0 po celé jejich délce a na větší části celého jejich obvodu.As shown very schematically in FIG. 1, the apparatus of the present invention is provided with an ironing cylinder 10 and one or more endless belts 12 which are connected to the ironing cylinder 10 over their entire length and over most of their perimeter.

Tento typ zařízení je dobře znám odborníkům, takže zde budou popsány pouze nové znaky, požadované pro dobré pochopení vynálezu. Žehlicí válec 10 je nesen pevnou konstrukcí (není znázorněna), takže je umožněna jeho volná rotace kolem vodorovné osy 14.This type of device is well known to those skilled in the art, so only the novel features required for a good understanding of the invention will be described herein. The ironing cylinder 10 is supported by a rigid structure (not shown) so that it is allowed to rotate freely about the horizontal axis 14.

Nekonečné pásy 12 jsou podporovány a naváděny válci 16, kteréjsou umístěny na plášti zařízení.The endless belts 12 are supported and guided by rollers 16 which are located on the housing of the device.

Rotační osy válců 16 jsou rovnoběžné s osou 14 Žehlicího válce 10.The rotational axes of the cylinders 16 are parallel to the axis 14 of the ironing cylinder 10.

Každý z válců £6 je poháněn převodovým motorem (není znázorněn), a to takovým způsobem, aby byl umožněn pohyb nekonečných pásů 12 ve směru šipek, znázorněných na obr. 1.Each of the rollers 66 is driven by a geared motor (not shown) in such a way as to allow the movement of the endless belts 12 in the direction of the arrows shown in Fig. 1.

-4CZ 302606 B6-4GB 302606 B6

Tento pohyb má za následek otáčení žehlicího válce 10, a to ve stejném směru a se stejnou rychlostí, jako nekonečné pásy 12.This movement results in the rotation of the ironing cylinder 10 in the same direction and at the same speed as the endless belts 12.

Na obr. 1 jsou schematicky znázorněny vyhřívací prostředky 18, kterými je žehlicí válec JO uvnitř vybaven a které jsou tvořeny ohřívacím zařízením jakéhokoliv známého typu, které je schopno ohřát válec na stanovenou teplotu, aby bylo zajištěno efektivní žehlení prádla.Figure 1 schematically illustrates the heating means 18 provided with the ironing roller 10 and comprising a heating device of any known type capable of heating the roller to a predetermined temperature to ensure effective ironing of the linen.

Tyto vyhřívací prostředky 18 mohou být tvořeny odporovým elektrickým zařízením, různými io druhy plynových zařízení, infračervených zařízení, a tak dále, a to aniž by došlo k odchýlení se z rozsahu tohoto vynálezu.These heating means 18 may consist of a resistive electrical device, various types of gas devices, infrared devices, and so forth, without departing from the scope of the present invention.

Podle žehlicího postupu jsou části prádla vloženy jedna po druhé mezi žehlicí válec 10 a nekonečný pás 12 v horní části zařízení. Poté jsou vedeny mezi žehlicím válcem 10 a nekonečnými pásy 12, takže vycházejí ve spodní části zařízení.According to the ironing process, the laundry items are inserted one after the other between the ironing roller 10 and the endless belt 12 at the top of the machine. They are then guided between the ironing roller 10 and the endless belts 12 so that they exit at the bottom of the machine.

Podle vynálezu má žehlicí válec 10 originální konstrukci, která zde bude nyní popsána s odkazem na obr. 2.According to the invention, the ironing cylinder 10 has an original construction, which will now be described with reference to Fig. 2.

Jak je znázorněno na tomto obr. 2, je žehlicí válec JO vybaven válcovou stěnou 20, která je vystředěna podél vodorovné osy 14 a je vyrobena z kovu, jako je například klasická ocel.As shown in this Figure 2, the ironing cylinder 10 is provided with a cylindrical wall 20 which is centered along the horizontal axis 14 and is made of metal, such as classical steel.

Tloušťka této stěny 20 je zvolena tak, aby zajišťovala dobrou mechanickou pevnost, bez jakékoli deformace během žehlení.The thickness of this wall 20 is selected to provide good mechanical strength without any deformation during ironing.

Tato tloušťka se může příkladně pohybovat od 4 mm do 6 mm podle velikosti žehlicího válce JO.This thickness may, for example, vary from 4 mm to 6 mm depending on the size of the ironing cylinder 10.

Jak je schematicky znázorněno na obr. 2, jsou vyhřívací prostředky _I8 umístěny uvnitř stěny 20 válce 10.As schematically shown in FIG. 2, the heating means 18 is located inside the wall 20 of the cylinder 10.

Tato stěna 20 válce 10 je zvnějšku vyztužena, a to po celé její délce, vnější stěnou 22, kteráje také vystředěna podle osy 14.This wall 20 of the cylinder 10 is externally reinforced over its entire length by an outer wall 22, which is also centered along the axis 14.

Vnější stěna 22 je vyrobena z nerezové oceli a má podstatně menší tloušťku než stěna 20 válceThe outer wall 22 is made of stainless steel and has a substantially smaller thickness than the cylinder wall 20

10. Tloušťka stěny 20 válce IQ je asi dvakrát větší, než vnější stěna 22, přičemž její velikost je například od 1,5 mm do 2 mm, což záleží na velikosti žehlicího bubnu.The thickness of the wall 20 of the roller 10 is about twice the thickness of the outer wall 22, for example from 1.5 mm to 2 mm, depending on the size of the ironing drum.

Vnější stěna 22 je souose uložena vůči stěně 20 válce JO ve vzdálenosti například dvou svařených kroužků 24, které jsou umístěny v blízkosti konce stěny 20 válce 10, a na kterých je také přivařena vnější stěna 22.The outer wall 22 is coaxial with respect to the wall 20 of the roller 10 at a distance of, for example, two welded rings 24 which are located near the end of the wall 20 of the roller 10 and on which the outer wall 22 is also welded.

Prstencovitá komora 26 s jednotnou tloušťkou, kteráje částečně naplněna ohřívací kapalinou, je ohraničena stěnou 20 válce 10 a vnější stěnou 22.The annular chamber 26 of uniform thickness, which is partially filled with heating liquid, is delimited by the wall 20 of the cylinder 10 and the outer wall 22.

Jak bude následně detailně popsáno, žehlicí válec JO je také opatřen integrovanými míchacími prostředky, které zde plní funkci rotace ohřívané kapaliny, která je umístěna v prstencovité komoře 26, při otáčení žehlicího válce JO kolem osy J4.As will be described in detail below, the ironing cylinder 10 is also provided with integrated mixing means, which here functions as the rotation of the heated liquid which is located in the annular chamber 26 as the ironing cylinder 10 is rotated about the axis J4.

Tyto míchací prostředky zejména plní funkci ohřívání přepravované kapaliny, kde jak tyto míchací prostředky, tak i přepravovaná kapalina cirkulují kolem rovnoběžné osy J4 pro homogenizaci teploty mezi stěnami 20 a 22 a pro přenášení tepla, vytvářeného ve vyhřívacích prostředcích 18, do vnější stěny 22.In particular, the mixing means serves to heat the transported liquid, wherein both the mixing means and the transported liquid circulate about a parallel axis 14 to homogenize the temperature between the walls 20 and 22 and to transfer the heat generated in the heating means 18 to the outer wall 22.

- 5 CZ 302606 Β6- 5 GB 302606-6

Jak je také schematicky znázorněno na obr. 2, alespoň na jednom konci vnější stěny 22 žehlicího válce 10 je vytvořen vypouštěcí prostor 28, který je zevnitř ohraničen již zmíněnou stěnou 22 a zvnějšku a podélně pevným pouzdrem 30.As also schematically shown in FIG. 2, at least one end of the outer wall 22 of the ironing cylinder 10 is provided with a discharge space 28 which is delimited from the inside by the aforementioned wall 22 and externally and by a longitudinally rigid housing 30.

Těsnění, jako například rotační těsnicí kroužek 3_L který je uložen pevně na pevném pouzdru 30, zajišťuje nepropustnost vody z vypouštěcího prostoru 28.A seal, such as a rotary seal ring 31, which is mounted firmly on the fixed housing 30, ensures water impermeability from the discharge space 28.

Ventil 32, který je uložen na konci vnější stěny 22 ve vypouštěcím prostoru 28, umožňuje spojení prstencovité komory 26, s již zmíněným vypouštěcím prostorem, a to zvláště při tlaku uvnitř prstencovité komory 26, který převyšuje zvolenou hranici.The valve 32, which is disposed at the end of the outer wall 22 in the discharge space 28, allows the annular chamber 26 to be connected to the aforementioned discharge space, especially at a pressure within the annular chamber 26 which exceeds the selected limit.

Dno vypouštěcího prostoru 28 je spojeno s nádrží 34 kanálem 36. Tento kanál 36 je uložen vně, a to proto, aby umožňovala odtok ohřívací kapaliny do vypouštěcího prostoru 28, a následný gravitační odtok do nádrže 34.The bottom of the discharge space 28 is connected to the tank 34 by a channel 36. This channel 36 is positioned outside to allow the heating liquid to drain into the discharge space 28 and then gravitationally drain into the tank 34.

obr. 3 a obr. 4, by mělo být míchací zařízení pro ohřívání kapaliny prstencovité komory 26 zejména pasivního typu.3 and 4, the stirring device for heating the liquid of the annular chamber 26 should be of the passive type.

V tomto případě je míchací zařízení, které obsahuje pasivní jednotky, jako například lopatky 38, umístěno v prstencovité komoře 26, a to proto, aby byla vytvářena požadovaná cirkulace ohřáté kapaliny, když se válec 10 otáčí kolem své osy M.In this case, the mixing device, which comprises passive units, such as vanes 38, is placed in the annular chamber 26 to create the desired circulation of the heated liquid when the cylinder 10 rotates about its axis M.

Lopatky 38 jsou zejména umístěny tak, aby přiváděly ohřátou kapalinu od konců prstencovité komory 26 zpět do centrální oblasti.In particular, the vanes 38 are positioned to supply the heated liquid from the ends of the annular chamber 26 back to the central region.

Za tím účelem, pokud je válec 10 vytvořen ze dvou přilehlých sekcí, by měly lopatky 38 napodobovat tvar spirál, které se točí kolem jedné z těchto sekcí, a které se zároveň točí kolem druhé z nich, čímž je směr spirál stejný, jako směr ohřívané proudící kapaliny, která je přiváděna zpět od konců do centra, když žehlicí válec 10 rotuje kolem své osy 14.To this end, if the cylinder 10 is formed from two adjacent sections, the vanes 38 should mimic the shape of the spirals that rotate about one of these sections and that at the same time rotate about the other one, whereby the direction of the spirals is the same as the heated direction. flowing liquid that is fed back from the ends to the center as the ironing cylinder 10 rotates about its axis 14.

V praxi jsou lopatky 38 připevněny na stěně 20 válce 10, například svařením, a mají velice podobnou tloušťku, jako prstencovitá komora 26, přičemž tato tloušťka může být například 5 mm.In practice, the vanes 38 are attached to the wall 20 of the cylinder 10, for example by welding, and have a very similar thickness to the annular chamber 26, which thickness may be, for example, 5 mm.

Tyto lopatky 38 také slouží jako podpěra pro vnější stěnu 22, která má většinou relativně menší tloušťku, jak již bylo popsáno dříve, s ohledem na tloušťku vnější stěny 22 žehlicího válce jO.These vanes 38 also serve as a support for the outer wall 22, which is generally relatively smaller in thickness, as previously described, with respect to the thickness of the outer wall 22 of the ironing cylinder 10.

Podle tohoto řešení by měl být udržován uspokojivý geometrický tvar vnější stěny 22, která je přímo užívána pro žehlení prádla, pokud je zařízení v provozu.According to this solution, a satisfactory geometric shape of the outer wall 22, which is directly used for ironing the laundry when the machine is in operation, should be maintained.

Je také důležité poznamenat, že pasivní jednotky, které představují lopatky 38 na obr. 3, mohou být zrealizovány ve značně jiných tvarech, a to bez opuštění rámce předmětu vynálezu.It is also important to note that the passive units represented by the blades 38 in Figure 3 can be implemented in considerably different shapes without departing from the scope of the invention.

Je také možno nahradit lopatky 38 za dvojrozměrnou lopatku, a to pro snížení výrobní ceny zařízení.It is also possible to replace the blades 38 with a two-dimensional blade to reduce the manufacturing cost of the apparatus.

Ohřátá tekutina, která je obsažena v prstencovité komoře 26, je většinou tvořena kapalinou, jako je olej, který je schopen poskytovat efektivní přenos tepla mezi stěnou 20 válce 10 a vnější stěnou 22, a to za určených tepelných podmínek pro žehlení. Tyto tekutiny pro přenos tepla jsou velice dobře známy všem odborníkům, a proto zde nebudou nijak detailněji popsány.The heated fluid contained in the annular chamber 26 is generally comprised of a liquid, such as oil, capable of providing effective heat transfer between the wall 20 of the cylinder 10 and the outer wall 22 under the specified thermal conditions for ironing. These heat transfer fluids are well known to all those skilled in the art and will therefore not be described in detail herein.

Podle prvního provedení vynálezu, a zvláště podle řešení, znázorněného na obr. 4, plní ohřátá kapalina 40 prstencovitou komoru 26 pouze zčásti. V tomto případě je vyšší část prstencovitéAccording to a first embodiment of the invention, and in particular to the solution shown in FIG. 4, the heated liquid 40 only partially fills the annular chamber 26. In this case, the higher part is annular

-6CZ 302606 B6 komory 26 vyplněna inertními plyny. Prstencovitá komora 26 se potom tedy chová jako rozpínavá nádoba.The chamber 26 is filled with inert gases. The annular chamber 26 then behaves like an expansion vessel.

Je žádoucí předejít tomu, aby ohřátá kapalina 40 byla rotačně poháněna lopatkami 38 a stěnou 20 a vnější stěnou 22 žehlicího válce 10 během jeho otáčení.It is desirable to prevent the heated liquid 40 from being rotatably driven by the vanes 38 and the wall 20 and the outer wall 22 of the ironing cylinder 10 during its rotation.

Ve skutečnosti by to mělo za následek snížení promíchání kapalíny, a tím pádem dosažení jednotné teploty po celé délce vnější stěny 22 válce 10. Za tímto účelem je vhodné umístit stabilizátory 42, jako jsou například kuličky, do kapaliny 40, a tím zaručit její promíchání.In fact, this would result in a reduction in the mixing of the liquid, thus achieving a uniform temperature over the entire length of the outer wall 22 of the cylinder 10. For this purpose, it is desirable to place stabilizers 42, such as balls, in the liquid 40 to ensure mixing.

Podle druhého provedení vynálezu, jak je znázorněno na obr. 5, aktivní míchací prostředky jsou využívány pro přemístění ohřáté kapaliny 40 do prstencovité komory 26, to je mezi stěnou 20 válce 10 a jeho vnější stěnou 22. Tyto aktivní míchací prostředky umožňují ohřáté kapalině 40 přemístění bez ohledu na rotaci válce 10.According to a second embodiment of the invention, as shown in Fig. 5, the active mixing means are used to transfer the heated liquid 40 to the annular chamber 26, i.e. between the wall 20 of the cylinder 10 and its outer wall 22. These active mixing means allow the heated liquid 40 to be moved. regardless of cylinder rotation 10.

Míchací prostředky využívají a zahrnují přepážky 44a, 44b a 44c ve střídavém uspořádání uvnitř prstencovité komory 26, vymezují stěnu 20 a vnější stěnu 22 válce 10, a tak vytvářejí cestu pro reciproční pohyb kapaliny v paralelním uspořádání vzhledem k ose Γ4 válce 10.The mixing means utilizes and includes the baffles 44a, 44b and 44c in an alternating configuration within the annular chamber 26, defining a wall 20 and an outer wall 22 of the cylinder 10, thus creating a path for reciprocal movement of liquid in parallel arrangement relative to the axis Γ4 of the cylinder 10.

Míchací prostředky také zahrnují hnací prostředky 46, jako je čerpadlo, které je upevněno na válci 10, aby zajišťovalo cirkulaci ohřáté kapaliny mezi přepážkami 44a, 44b a 44c.The mixing means also includes drive means 46, such as a pump, that is mounted on the cylinder 10 to provide circulation of heated liquid between the baffles 44a, 44b and 44c.

Podrobněji jsou tyto přepážky 44a, 44b a 44c, které tvoří již zmíněnou cestu pro ohřátou kapalinu, upevněny na stěně 20 válce 10 a táhnou se po celém povrchu prstencovité komoiy 26, takže také slouží jako podpora pro vnější stěnu 22, jako například lopatky 38 podle prvního provedení vynálezu.In particular, the baffles 44a, 44b and 44c, which form the aforementioned heated liquid path, are mounted on the wall 20 of the cylinder 10 and extend over the entire surface of the annular chamber 26 so that they also serve as support for the outer wall 22, such as of a first embodiment of the invention.

Jak je do detailů znázorněno na obr. 5, shora zmíněné přepážky zahrnují obvodovou přepážku 44a. která je umístěna v těsné blízkosti jednoho ze svařených kroužků 24, a která tak ohraničuje s tímto kroužkem prstencový kanál 48.As shown in detail in FIG. 5, the aforementioned baffles include a circumferential baffle 44a. which is located in close proximity to one of the welded rings 24, and thus defines an annular channel 48 with the ring.

Dvě přímé přepážky 44b a 44c jsou rovnoběžné s osou Í4 válce 10. nacházejí se navzájem v jiné pozici a táhnou se po celé délce válce W mezi oběma svařenými kroužky 24.The two straight baffles 44b and 44c are parallel to the axis 14 of the roller 10. They are in a different position with each other and extend along the entire length of the roller W between the two weld rings 24.

Přímé přepážky 44d, které jsou také rovnoběžné s osou 14, jsou rovnoměrně rozloženy po celém obvodu bubnu mezi okrajem přepážky 44a a kroužkem 24, který je nej vzdálenější této přepážce 44a. a na obou stranách přímých přepážek 44b a 44c.The straight baffles 44d, which are also parallel to the axis 14, are evenly distributed over the entire circumference of the drum between the edge of the baffle 44a and the ring 24 furthest from the baffle 44a. and on both sides of the straight baffles 44b and 44c.

Přímé přepážky 44b, 44c a 44d tím tak ohraničují samy mezi sebou osové kanály 50.The straight baffles 44b, 44c and 44d thus circumscribe the axial channels 50 between themselves.

Navíc je obvodová přepážka 44a přerušena mezi oběma přímými přepážkami 44d, které jsou nejblíže k přímé přepážce 44c, která tak přiléhá k osovému kanálu 50, a zároveň jsou v kontaktu s prstencovým kanálem 48.In addition, the circumferential baffle 44a is interrupted between the two straight baffles 44d that are closest to the straight baffle 44c, which thus abuts the axial channel 50, while being in contact with the annular channel 48.

Mimoto každá druhá z přímých přepážek 44d je přerušena v blízkosti kroužku 24, který je na druhé straně od obvodové přepážky 44a a přiléhá k již zmíněné obvodové přepážce 44a.Furthermore, each second of the straight baffles 44d is interrupted in the vicinity of the ring 24, which is on the other side of the circumferential baffle 44a and adjacent to the aforementioned circumferential baffle 44a.

Přímá přepážka 44b je také přerušena v blízkosti kroužku 24, který je na druhé straně od obvodové přepážky 44a.The straight partition 44b is also interrupted in the vicinity of the ring 24, which is opposite the peripheral partition 44a.

Uspořádání je takové, že obě přímé přepážky 44d. nej bližší k přímé přepážce 44b jsou přerušeny v blízkosti obvodové přepážky 44a, a obě přímé přepážky 44d, které jsou obě v blízkosti přímé přepážky 44c, jsou přerušeny v blízkosti kroužku 24 na konci přímé přepážky 44a.The arrangement is such that the two straight bulkheads 44d. closest to the straight baffle 44b are interrupted near the circumferential baffle 44a, and the two straight baffles 44d, both proximate the straight baffle 44c, are broken near the ring 24 at the end of the straight baffle 44a.

-7CZ 302606 B6-7EN 302606 B6

Přilehlý osový kanál 50 tak střídavě spolupracuje s oběma přepážkami na obou koncích válce 10. V tomto případě je cesta pro reciproční pohyb kapaliny ohraničena rovnoběžně s osou 14 žehlicího válce 10.The adjacent axial channel 50 thus alternately cooperates with the two baffles at both ends of the cylinder 10. In this case, the path for reciprocal movement of the liquid is bounded parallel to the axis 14 of the ironing cylinder 10.

Hnací prostředky 46 tvořené čerpadlem jsou umístěny na válci 10 a spojeny s prstencovým kanálem 48 na obou stranách přímé přepážky 44b prostřednictvím sacího kanálu 51 a vypouštěcího kanálu 52.The pump drive means 46 is located on the cylinder 10 and connected to the annular channel 48 on both sides of the direct baffle 44b via the suction channel 51 and the discharge channel 52.

Podle řešení, které bylo právě popsáno, cirkuluje chladicí kapalina kolem různých přepážek 44, tak jak je znázorněno šipkami na obr. 5. Reciproční pohyb kapaliny je tak tedy stanoven, vede rovnoběžně s osou Γ4 válce Π), a to kolem celého jeho obvodu.According to the solution just described, the coolant circulates around the various baffles 44, as shown by the arrows in FIG. 5. Thus, the reciprocal movement of the fluid is determined parallel to the axis Γ4 of the cylinder Π) around its entire circumference.

Podle obou z uvedených provedení má zařízení relativně jednoduchou a velíce levnou konstrukci. Je zvláště důležité poznamenat, že stěna 20 válce 10, která není v přímém kontaktu s prádlem k žehlení, by měla být vyrobena z běžné oceli. Proto by mělo být množství nerezavějící oceli nižší, než je u existujících zařízení, zvláště proto, že vnější stěna 22 má menší tloušťku.According to both embodiments, the device has a relatively simple and inexpensive design. It is particularly important to note that the wall 20 of the roller 10, which is not in direct contact with the ironing garment, should be made of conventional steel. Therefore, the amount of stainless steel should be lower than that of existing devices, especially since the outer wall 22 has a smaller thickness.

Mimoto a právě proto, přítomnost ohřáté kapaliny mezi oběma stěnami válce a vzhledem k cirkulaci této ohřáté kapaliny přes pasivní nebo aktivní míchací prostředky, kterými je válec vybaven, je teplota vnější stěny 22, kteráje v kontaktu s prádlem, stále stejná během celého žehlicího cyklu.Moreover, and precisely because of the presence of the heated liquid between the two walls of the roller and due to the circulation of the heated liquid through the passive or active mixing means with which the roller is equipped, the temperature of the outer wall 22 in contact with the laundry remains constant throughout the ironing cycle.

Vzhledem k dnes existujícím zařízením, která využívají žehlicího, zevnitř vyhřívaného válce, je kvalita žehlení u tohoto zařízení zlepšena.Due to the existing devices that use an ironing cylinder which is heated inside, the ironing quality of this device is improved.

Je samozřejmé, že zařízení může být alternativně obměňováno, a to bez opuštění rámce předmětu vynálezu.It goes without saying that the device may alternatively be varied without departing from the scope of the invention.

Zvláště pak míchací prostředky pro zabezpečení ohřevu kapaliny a jejího uvedení do pohybu mezi oběma stěnami válce, mohou být různého tvaru, tedy jiného, než zde bylo popsáno.In particular, the mixing means for ensuring heating of the liquid and moving it between the two walls of the cylinder may be of different shapes, i.e. different than described herein.

Claims (12)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Žehlicí válec (10), opatřený válcovou stěnou (20) a uspořádaný otočně kolem osy (14) válce (10), a vyhřívacími prostředky (18), umístěnými uvnitř válce (10) pro vyhřívání válcové stěny (20), přičemž válec (10) dále obsahuje vnější stěnu (22), obklopující válcovou stěnu (20) pro vymezení spolu s touto stěnou (20) uzavřené prstencovité komory (26), naplněné teplonosnou tekutinou, vyznačující se tím, že válec (10) dále obsahuje míchací prostředky, obsahující lopatky (38), umístěné v prstencovité komoře (26), přičemž lopatky (38) jsou neseny válcovou stěnou (20) ajsou skloněny vzhledem k ose (14) válce (10), přičemž vnější stěna (22) má menší tloušťku, než válcová stěna (20).An ironing cylinder (10) having a cylindrical wall (20) and rotatable about an axis (14) of the cylinder (10), and heating means (18) disposed within the cylinder (10) for heating the cylindrical wall (20), the cylinder (10) further comprising an outer wall (22) surrounding a cylindrical wall (20) to define with said wall (20) a closed annular chamber (26) filled with heat transfer fluid, characterized in that the cylinder (10) further comprises stirring means comprising vanes (38) disposed in an annular chamber (26), said vanes (38) being supported by said cylindrical wall (20) and inclined relative to said axis (14) of said cylinder (10), said outer wall (22) having a smaller thickness; than the cylindrical wall (20). 2. Žehlicí válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že lopatky (38) mají výšku v podstatě stejnou, jako je tloušťka prstencovité kotnoiy (26), pro podpírání vnější stěny (22).Ironing cylinder according to claim 1, characterized in that the blades (38) have a height substantially equal to the thickness of the annular boiler (26) for supporting the outer wall (22). 3. Žehlicí válec podle kteréhokoliv z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že teplonosnou tekutinou je kapalina, která vyplňuje pouze část prstencovité komory (26), přičemž tato kapalina je nasycena neutrálním plynem.Ironing cylinder according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the heat transfer fluid is a liquid which fills only a part of the annular chamber (26), the liquid being saturated with neutral gas. - 8 CZ 302606 B6- 8 GB 302606 B6 4. Žehlicí válec podle nároku 3, vyznačující se tím, že v kapalině jsou umístěny stabilizátory (42) pro působení proti otáčení kapaliny při otáčení válce (10) kolem jeho osy (14).Ironing cylinder according to claim 3, characterized in that stabilizers (42) are provided in the liquid for counteracting the rotation of the liquid when the roller (10) is rotated about its axis (14). 5. Žehlicí válec podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že vnějšíAn ironing cylinder according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is external 5 stěna (22) je provedena z nerezové oceli a válcová stěna (20) je provedena z běžné oceli.5, the wall (22) is made of stainless steel and the cylindrical wall (20) is made of conventional steel. 6. Žehlicí válec podle kteréhokoliv z nároků laž5, vyznačující se tím, že alespoň konec vnější stěny (22) je obklopen vypouštěcím prostorem (28), zvnějšku omezeným pevným pouzdrem (30), přičemž ventil (32) je namontován na konci vnější stěny (22), přičemž prstencoío vitá komora (26) je propojena s vypouštěcím prostorem (28) v případě přetlaku v komoře (26).An ironing cylinder according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least the end of the outer wall (22) is surrounded by a discharge space (28) externally limited by the fixed housing (30), the valve (32) being mounted at the end of the outer wall (22). 22), wherein the annular chamber (26) communicates with the discharge space (28) in case of overpressure in the chamber (26). 7. Žehlicí válec podle nároku 6, vyznačující se tím, že kanál (36) s gravitačním prouděním připojuje vypouštěcí prostor (28) k nádrži (34).Ironing cylinder according to claim 6, characterized in that the gravity flow channel (36) connects the discharge space (28) to the tank (34). 1515 Dec 8. Žehlicí válec (10), opatřený válcovou stěnou (20) a uspořádaný otočně kotem osy (14) válce (10), a vyhřívací prostředky (18), umístěné uvnitř válce (10) pro vyhřívání válcové stěny (20), přičemž válec (10) dále obsahuje vnější stěnu (22), obklopující válcovou stěnu (20) pro vymezení spolu s touto stěnou (20) uzavřené prstencovité komory (26), naplněné teplonosnou tekutinou, vyznačující se tím, že válec (10) dále obsahuje míchací prostředky, obsahujícíAn ironing cylinder (10) provided with a cylindrical wall (20) and rotatably mounted to an axis (14) of the cylinder (10), and heating means (18) disposed within the cylinder (10) for heating the cylindrical wall (20); (10) further comprising an outer wall (22) surrounding a cylindrical wall (20) to define with said wall (20) a closed annular chamber (26) filled with heat transfer fluid, characterized in that the cylinder (10) further comprises stirring means containing 20 přepážky (44a, 44b, 44c, 44d), uspořádané v intervalech v prstencovité komoře (26), přičemž tyto přepážky vymezují mezi válcovou stěnou (20) a vnější stěnou (22) dráhu pro přímočarý vratný pohyb, v podstatě rovnoběžnou s osou (14) válce (10), přičemž míchací prostředky dále obsahují hnací prostředky (46) pro zajištění cirkulace teplonosné tekutiny podél uvedené dráhy, přičemž vnější stěna (22) má menší tloušťku, než válcová stěna (20).20 a partition (44a, 44b, 44c, 44d) arranged at intervals in the annular chamber (26), said partition defining a path for linear reciprocating movement substantially parallel to the axis (20) between the cylindrical wall (20) and the outer wall (22); 14) rollers (10), the mixing means further comprising drive means (46) for circulating the heat transfer fluid along said path, the outer wall (22) having a smaller thickness than the cylindrical wall (20). 9, Žehlicí válec podle nároku 8, vyznačující se tím, že přepážky (44a, 44b, 44c, 44d) mají výšku v podstatě stejnou, jako je tloušťka prstencovité komory (26), pro podpírání vnější stěny (22).Ironing cylinder according to claim 8, characterized in that the partitions (44a, 44b, 44c, 44d) have a height substantially equal to the thickness of the annular chamber (26) for supporting the outer wall (22). 3030 10. Žehlicí válec podle kteréhokoliv z nároků 8a 9, vyznačující se tím, že vnější stěna (22) je provedena z nerezové oceli a válcová stěna (20) je provedena z běžné oceli.Ironing cylinder according to any one of claims 8 and 9, characterized in that the outer wall (22) is made of stainless steel and the cylindrical wall (20) is made of conventional steel. 11. Žehlicí válec podle kteréhokoliv z nároků 8ažl0, vyznačující se tím, že alespoň konec vnější stěny (22) je obklopen vypouštěcím prostorem (28), zvnějšku omezeným pev35 ným pouzdrem (30), přičemž ventil (32) je namontován na konci vnější stěny (22), přičemž prstencovitá komora (26) je propojena s vypouštěcím prostorem (28) v případě přetlaku v komoře (26).Ironing cylinder according to any one of claims 8 to 10, characterized in that at least the end of the outer wall (22) is surrounded by a discharge space (28) externally limited by the fixed housing (30), the valve (32) being mounted at the end of the outer wall (22), wherein the annular chamber (26) communicates with the discharge space (28) in case of overpressure in the chamber (26). 12. Žehlicí válec podle nároku 11, vyznačující se tím, že kanál (36) s gravitačnímIroning cylinder according to claim 11, characterized in that the channel (36) with gravity 40 prouděním připojuje vypouštěcí prostor (28) k nádrži (34).40 flows the discharge space (28) to the tank (34).
CZ20010639A 2000-02-23 2001-02-20 Ironing cylinder CZ302606B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0002231A FR2805287B1 (en) 2000-02-23 2000-02-23 IRONING DRYER WITH HEATING IRON AND HEAT FLUID

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2001639A3 CZ2001639A3 (en) 2001-10-17
CZ302606B6 true CZ302606B6 (en) 2011-08-03

Family

ID=8847286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20010639A CZ302606B6 (en) 2000-02-23 2001-02-20 Ironing cylinder

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6341436B2 (en)
EP (1) EP1130152B1 (en)
AT (1) ATE264935T1 (en)
CZ (1) CZ302606B6 (en)
DE (1) DE60102848T2 (en)
DK (1) DK1130152T3 (en)
ES (1) ES2218345T3 (en)
FR (1) FR2805287B1 (en)
SI (1) SI1130152T1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1906352B (en) 2004-01-19 2011-04-06 吉尔宝有限公司 Roller ironing machine for articles of clothing
ES2211364A1 (en) * 2004-02-27 2004-07-01 Girbau, S.A. Heatable roller for ironing and drying machine for articles of clothing, has internal cylindrical wall arranged for rotating around shaft
ES2288413B1 (en) 2006-06-16 2008-11-01 Girbau, S.A. IRONING ROLLER.
IT201700013598A1 (en) * 2017-02-08 2018-08-08 Barnini S R L HOT ROLLER FOR ROTARY MACHINES

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4418486A (en) * 1981-10-27 1983-12-06 Chicago Dryer Company Heated smoothing roll
US4677773A (en) * 1985-12-20 1987-07-07 New Super Laundry Machinery Co. Inc. Heated rotary flatwork ironer
CZ290378B6 (en) * 1996-07-08 2002-07-17 Electrolux Systemes De Blanchisserie Ironing machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE186629C (en) *
US2225166A (en) * 1938-10-06 1940-12-17 Christopher Statter Web drying apparatus
US2362947A (en) * 1942-12-12 1944-11-14 Red & White Laundry & Cleaning Direct fired revolving ironer and drier
FR1269278A (en) * 1960-06-30 1961-08-11 Blanchisseries Et Teintureries Dryer-ironers improvements

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4418486A (en) * 1981-10-27 1983-12-06 Chicago Dryer Company Heated smoothing roll
US4677773A (en) * 1985-12-20 1987-07-07 New Super Laundry Machinery Co. Inc. Heated rotary flatwork ironer
CZ290378B6 (en) * 1996-07-08 2002-07-17 Electrolux Systemes De Blanchisserie Ironing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1130152B1 (en) 2004-04-21
ATE264935T1 (en) 2004-05-15
DK1130152T3 (en) 2004-07-26
ES2218345T3 (en) 2004-11-16
FR2805287A1 (en) 2001-08-24
SI1130152T1 (en) 2004-12-31
DE60102848T2 (en) 2005-05-12
FR2805287B1 (en) 2002-06-14
EP1130152A1 (en) 2001-09-05
US20010015025A1 (en) 2001-08-23
DE60102848D1 (en) 2004-05-27
CZ2001639A3 (en) 2001-10-17
US6341436B2 (en) 2002-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1688524B1 (en) Washing-drying/drying machine with a condensing device
US7634925B2 (en) Washing and drying machine
FI108050B (en) A method for washing clothes in a vertical shaft washing machine
KR20180104781A (en) A laundry treating apparuts and a method of the same
CZ302606B6 (en) Ironing cylinder
WO2008010631A1 (en) Hot water supplyer for hot water circulation mat
EP1738660A2 (en) Rotary steam blancher
JP2009050684A (en) Washing machine
US8161670B2 (en) Ironing roller
US4619191A (en) Apparatus for thawing, handling and reheating sealed frozen food packets
US3330139A (en) Apparatus for the treatment of textiles or fabrics or the washing of laundry
KR20190112141A (en) Heatable Roll
CZ290378B6 (en) Ironing machine
KR20130058195A (en) Heat recovery steam boiler unit equipped with rotating caldron
KR20220114137A (en) Apparatus for processing livestock manure
GB2436109A (en) Textile wet processing apparatus having an adjustable inner wall
US6360460B2 (en) Dryer-ironer with heated ironing cup and heat carrying fluid
KR102479712B1 (en) Oil heating device for food cooking
KR20030043130A (en) Auto pressure-cooking device and control method for the same
JP3418936B2 (en) Vertical food stirrer
US190409A (en) Improvement in laundry apparatus
US20230399789A1 (en) Laundry treating appliance with heating assembly
US3024636A (en) Apparatus for providing supplementary heat and moisture in textile steam processing chambers
KR20180107062A (en) A laundry treating apparuts and a method of the same
KR100595238B1 (en) lathe structure of complex type dryer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120220