CZ299109B6 - Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy - Google Patents

Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy Download PDF

Info

Publication number
CZ299109B6
CZ299109B6 CZ20050694A CZ2005694A CZ299109B6 CZ 299109 B6 CZ299109 B6 CZ 299109B6 CZ 20050694 A CZ20050694 A CZ 20050694A CZ 2005694 A CZ2005694 A CZ 2005694A CZ 299109 B6 CZ299109 B6 CZ 299109B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
composite
siloxane
group
glass
glass fabric
Prior art date
Application number
CZ20050694A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2005694A3 (cs
Inventor
Balík@Karel
Cerný@Martin
Sochor@Miroslav
Suchý@Tomáš
Sucharda@Zbynek
Hulejová@Hana
Pešáková@Vlasta
Original Assignee
Ústav struktury a mechaniky hornin AV CR, v.v.i.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav struktury a mechaniky hornin AV CR, v.v.i. filed Critical Ústav struktury a mechaniky hornin AV CR, v.v.i.
Priority to CZ20050694A priority Critical patent/CZ299109B6/cs
Publication of CZ2005694A3 publication Critical patent/CZ2005694A3/cs
Publication of CZ299109B6 publication Critical patent/CZ299109B6/cs

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních vláknitých materiálu sestávají z vícevrstvé výztuže zeskelné tkaniny, prosycené polymerním materiálem, tvorícím matrici, která zahrnuje 40 až 70 % hmotn.kompozitu. Skelná tkanina je z hlinitoboritokremicitého nebo hlinitovápenatokremicitého skla, prosycená matricí z vytvrzené smesi 90 až 95 % hmotn. siloxanové pryskyrice a 5 až 10 % hmotn. hydroxyapatitového prášku o prumerné velikosti cástic 5 .mi.m. Siloxanovou pryskyricí je látka, vybraná ze skupiny zahrnující polymetylsiloxan, polypropylsiloxan, polyisopropylsiloxan a polyetylsiloxan. Povrch kostní náhrady a výplne má otevrené póry o prumeru0,2 až 0,8 mm, jejichž plošná hustota je 100 až 500 póru/cm.sup.2.n.. Skelná tkanina má vazbu, vybranou ze skupiny zahrnující plátnovou, atlasovou a keprovou vazbu. Pro prípravu kostních náhrad a výplní se do povrchu kompozitu pred vytvrzením vlisuje frakce ve vode rozpustné soli, vybrané ze skupiny zahrnující NaCl a KCl, o velikosti cástic 0,2 až0,8 mm, která se po vytvrzení vymyje z kompozitu proudem vody a ponorí do destilované vody po dobu v podstate 4 hodin a následne se prípadné zbytky soli odstraní opakovanou Soxhletovou extrakcí v destilované vode.

Description

Oblast techniky
Předmětem vynálezu jsou kostní náhrady a výplně na bázi kompozitních vláknitých materiálů pro použití v ortopedii a způsob jejich přípravy.
Dosavadní stav techniky
Materiály používané v ortopedii pro náhradu kostí musí vykazovat vyšší mechanickou pevnost než vykazuje lidská kost a mají vlastnosti (tuhost, modul pružnosti), blížící se co nejvíce k vlastnostem kosti. Jsou biokompatibilní a bioaktivní, to znamená podporují vrůstání kostních buněk do kostní náhrady. Doposud se některé části kostí nahrazují vlastní kostí pacienta, což sice zaručuje biokompatibilitu, ale odebrání kosti předpokládá další operaci navíc, dochází k nebezpečí infekce a k další ztrátě krve. Z umělých náhrad jsou nejznámější kostní náhrady ze slitin kovů, zpravidla slitin na bázi titanu. Mají sice vysokou mechanickou pevnost, ale jejich tuhost je pro tyto účely příliš vysoká a často dochází ke spongializaci kosti. Dále se v medicíně využívají umě20 lé náhrady ze syntetických polymerů, např. vysokomolekulámího polyetylénu, polyamidu, nasycených polyesterů a podobně. Jejich nevýhodou jsou neuspokojivé dlouhodobé mechanické vlastnosti, například snížená odolnost proti otěru nebo proti trvalým deformacím při vystavení mechanické zátěži (creep). Keramické materiály jsou buď bioinertní jako například oxidy hliníku a zirkonia, nebo dokonce bioaktivní jako hydroxyapatit, přičemž prvně zmíněné mají vysokou mechanickou pevnost, ale jsou křehké. Stejně křehký s malou mechanickou pevností je i hydroxyapatit ve formě keramiky. Hydroxyapatitem ve formě prášku je dále možno povlékat kovové náhrady kosti, např. technologií plazmového nanášení, často je ovšem na závadu malá adheze povlaku ke kovovému povrchu. Jako biomateriály byly zkoušky i kompozity, a to kompozity uhlík-polymer či uhlík-uhlík. Kompozity uhlík-polymer vykazovaly sice vhodné mechanické vlastnosti, ale po delší době uložení v organizmu docházelo k vyluhování nízkomolekulámích složek z polymeru tělní tekutinou, nebo dokonce k narušení polymemí struktury, čímž došlo k výraznému zhoršení mechanických vlastností materiálu nebo dokonce ke zhoršení biokompatibility. Kompozity uhlík-uhlík měly rovněž uspokojivé mechanické vlastnosti, byly výrazně bioinertní, ale jejich příprava byla složitá, mnohastupňová, což při běžné výrobě podstatně zvyšuje náklady. V patentové přihlášce US 2005/0136764 je například popisována kompozitní tkanina pro kostní náhrady, zahrnující biostabilní pružnou šňůru z vláknitého materiálu, připevněnou ke zlomené kosti a umožňující jak posuvný, tak i výkyvný pohyb jednotlivých částí kosti vůči sobě. Kompozitní materiál obsahuje nosnou matrici vhodného tvaru z biodegradovatelného materiálu, která je spojena s uvedenou šňůrou pomocí biokompatibilního chemického pojivá. Biodegrado40 vatelný materiál kompozitu může být tvořen polymerem, případně keramickým materiálem nebo pojivém, např. hydroxyapatitem ve formě keramiky, s výše uvedenými nevýhodami. V dokumentu WO 2005/018698 je popsán další příklad strukturální kompozitní bioabsorpční tkaniny z textilních vláken pro kostní náhrady, v různých prostorových konfiguracích, tak aby byla zvýšena pevnost v tahu a modul pružnosti. Tkanina se vyznačuje anizotropními vlastnostmi. Předmětem řešení je zde vytvoření výztužné struktury s těsnou interakcí mezi matricí a výztužnými vlákny. Je popisována bioabsorpční matrice z bioaktivních polymerů nebo jejich směsí, případně bioaktivní keramiky, zahrnující bioaktivní skla, a směsí uvedených materiálů. Nevýhodou jsou především vyšší pořizovací náklady a zvýšené nároky na použitou technologii přípravy kompozitu.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu jsou kostní náhrady a výplně na bázi kompozitních vláknitých materiálů, sestávající z vícevrstvé výztuže ze skelné tkaniny, prosycené polymemím materiálem, tvo55 řičím matrici, která zahrnuje 40 až 70 % hmotn. kompozitu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že
-1 CZ 299109 B6 skelná tkanina je z hlinitoboritokřemičitého nebo hlinitovápenatokřemičitého skla, prosycená matricí z vytvrzené směsi 90 až 95 % hmotn. siloxanové pryskyřice a 5 až 10 % hmotn. hydroxyapatitového prášku o průměrné velikosti částic 5 pm. Siloxanovou pryskyřicí je látka, vybraná ze skupiny zahrnující polymetylsiloxan, polypropylsiloxan, polyisopropylsiloxan a polyetylsiloxan.
Kostní náhrady nebo výplně mají povrch s otevřenými póry o průměru 0,2 až 0,8 mm, jejichž plošná hustota je 100 až 500 pórů/cm2. Skelná tkanina má vazbu, vybranou ze skupiny zahrnující plátnovou, atlasovou a keprovou vazbu.
Předmětem vynálezu je dále způsob přípravy těchto kostních náhrad a výplní, kde do povrchu io kompozitu se před vytvrzením vlisuje frakce ve vodě rozpustné soli, vybrané ze skupiny zahrnující NaCl a KC1, o velikosti částic 0,2 až 0,8 mm, která se po vytvrzení vymyje z kompozitu proudem vody a ponoří do destilované vody po dobu v podstatě 4 hodin a následně se případné zbytky soli odstraní opakovanou Soxhletovou extrakcí v destilované vodě.
Bylo zjištěno, že mechanické vlastnosti tohoto kompozitu, a to zejména pevnost v ohybu a modul pružnosti, s výztuží tvořenou skelnou tkaninou na bázi hlinitoboritokřemičitanového skla s plátnovou vazbou a siloxanovou pryskyřicí jsou prakticky shodné s vlastnostmi lidské kosti. Je-li žádoucí vyšší pevnost v ohybu, je vhodnější použít jako výztuž skelnou tkaninu na bázi hlinitovápenato-křemičitého skla s atlasovou vazbou.
Matrice může být dále adována práškovým hydroxyapatitem v množství 0,5 až 25 % hmotn. hydroxyapatitu, vztažených na sušinu matrice, a povrch materiálu opatřen systémem otevřených pórů o optimální velikosti 250 až 800 pm. Po této úpravě vykazuje kompozit bioaktivní vlastnosti, definovanou otevřenou pórovitost a umožňuje optimální vrůstání kostních buněk. Může být použit jako kostní náhrada.
Při přípravě kostních náhrad podle tohoto vynálezu se postupuje tak, že se jednotlivé vrstvy tkaniny, tvořící výztuž, buď předimpregnují prekurzorem matrice, to je roztokem siloxanového polymeru, z něhož je rozpouštědlo posléze odpařeno, a tento polotovar se pak poskládá z potřeb30 ného počtu vrstev a předtvaruje do žádaného tvaru. Případně se výztuž předtvaruje do žádaného tvaru a následně prosytí siloxanovou pryskyřicí za normálního tlaku nebo v uzavřeném prostoru pod zvýšeným tlakem resp. za vakua a nechá vytvrdit při teplotě v rozsahu od 130 do 250 °C, tlaku od 0,1 do 5 MPa po dobu 0,5 až 6 hodin. Při přípravě kompozitu s obsahem hydroxyapatitu se siloxanová pryskyřice před použitím smísí s 0,5 až 25 hm. % práškového hydroxyapatitu o velikosti částic 0,1 do 10 pm, obvykle v oblasti 5 pm. Požadovaný systém pórů se vytvoří tak, že před vytvrzením je do povrchu kompozitu vlisována frakce zdravotně nezávadné, ve vodě rozpustné krystalické anorganické sloučeniny, s výhodou KC1 nebo NaCl o velikosti částic 0,2 až 0,8 mm, která se po vytvrzení důkladně vymyje vodou tak, že se celý výlisek opláchne proudem vody, ponoří na dobu 4 hod. do destilované vody a následně se opakovanou Soxhletovou extrakcí v přístroji naplněném destilovanou vodou za zvýšené teploty kvantitativně odstraní zbytek soli. Výhodou v porovnání se známými postupy je skutečnost, že kompozit podle tohoto vynálezu je složen z levných prekurzorů a jeho výroba je jednoduchá a ekonomicky nenáročná. Jeho mechanické vlastnosti, pevnost v ohybu a modul pružnosti, jsou prakticky shodné s vlastnostmi lidské kosti. Jestliže je opatřen póry s optimální velikostí a frakcí rozptýleného hydroxyapatitu v matri45 ci, jedná se o materiál s bioaktivním charakterem, který umožňuje bezproblémové srůstání s tkáněmi pacienta.
-2CZ 299109 B6
Příklady provedení
Řešení podle vynálezu je podrobněji vysvětleno pomocí následujících příkladů provedení.
Příklad 1
Výztuž kompozitu, tvořená plátnovou tkaninou hlinitoboritokřemičitého skla je prosycena přelo kurzorem matrice na bázi polymetylsiloxanu (Lukosil 130). Tento siloxan je předtím pečlivě smíšen s 10 hm. % (vztaženo na sušinu polymetylsiloxanu) hydroxyapatitového prášku o velikosti částic 5 pm. Připravovaný kompozit, složený z deseti vrstev výztuže o výsledné tloušťce 1,8 mm, je posléze z obou stran na povrchu opatřen frakcí jedlé soli o velikosti částic 0,5 až 0,7 mm.
Při následném vytvrzení kompozitu za tlaku 1,5 MPa a teploty 250 °C po dobu 4 hodin je sůl vlisována do povrchu kompozitu. Konečná fáze zpracování spočívá v pečlivém vymytí částic soli z kompozitu proudem vody, ponechání ponořených kompozitů 4 hodiny v destilované vodě a v následné desetinásobné Soxhletové extrakci destilovanou vodou při teplotě 80 °C, čímž je povrch kvantitativně očištěn od soli a získá požadovaný charakter (tvar a velikost pórů) otevřené pórovitosti.
Příklad 2
V případě vyšších požadavků na mechanickou pevnost kostních náhrad a výplní, například vyš25 šleh hodnot ohybové pevnosti, je výztuž kompozitu tvořena atlasovou tkaninou bezalkalického hlinitovápenatokřemičitého skla a je prosycena prekurzorem matrice na bázi polymetylsiloxanu (Lukosil 130). Tento siloxan je pečlivě smísen s 5 hm. % (vztaženo na sušinu polymetylsiloxanu) hydroxyapatitového prášku o velikosti částic 5 pm. Připravovaný kompozit, složený z deseti vrstev výztuže o výsledné tloušťce 1,5 mm, je z obou stran na povrchu opatřen frakcí jedlé soli o velikosti částic 0,5 až 0,7 mm. Při následném vytvrzení kompozitu za tlaku 1,5 MPa a teploty 250 °C po dobu čtyř hodin je sůl vlisována do povrchu kompozitu. Konečná fáze zpracování spočívá v pečlivém vymytí částic soli z kompozitu proudem vody, ponechání ponořených kompozitů čtyři hodiny v destilované vodě a v následné desetinásobné Soxhletové extrakci destilovanou vodou při teplotě 80 °C, čímž je povrch kvantitativně očištěn od soli a získá požadovaný charak35 ter (tvar a velikost pórů) otevřené pórovitosti.
Průmyslová využitelnost
Kostní náhrady a výplně na bázi kompozitních vláknitých materiálů podle tohoto vynálezu lze využít v humánní a veterinární medicíně, zejména v ortopedii a chirurgii. Kompozit může být rovněž využit jako příložná výztužná dlaha.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Kostní náhrady a výplně na bázi kompozitních vláknitých materiálů, sestávající z vícevrstvé výztuže ze skelné tkaniny, prosycené polymemím materiálem, tvořícím matrici, která zahrnuje 40 až 70 % hmotn. kompozitu, vyznačující se tím, že skelná tkanina je z hlinitoboritokřemičitého nebo hlinitovápenatokřemičitého skla, prosycená matricí z vytvrzené směsi 90 až 95 % hmotn. siloxanové pryskyřice a 5 až 10 % hmotn. hydroxyapatitového prášku o průměrné
    10 velikosti částic 5 pm.
  2. 2. Kostní náhrady a výplně podle nároku 1, vyznačující se tím, že siloxanovou pryskyřicí je látka, vybraná ze skupiny zahrnující polymetylsiloxan, polypropylsiloxan, polyisopropylsiloxan a polyetylsiloxan.
  3. 3. Kostní náhrady a výplně podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jejich povrch má otevřené póry o průměru 0,2 až 0,8 mm, jejichž plošná hustota je 100 až 500 pórů/cm2.
  4. 4. Kostní náhrady a výplně podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že
    20 skelná tkanina má vazbu, vybranou ze skupiny zahrnující plátnovou, atlasovou a keprovou vazbu.
  5. 5. Způsob přípravy kostních náhrad a výplní podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že do povrchu kompozitu se před vytvrzením vlisuje frakce ve vodě rozpustné soli, vybrané ze skupiny zahrnující NaCl a KC1, o velikosti částic 0,2 až 0,8 mm, která se po
    25 vytvrzení vymyje z kompozitu proudem vody a ponoří do destilované vody po dobu v podstatě 4 hodin a následně se případné zbytky soli odstraní opakovanou Soxhletovou extrakcí v destilované vodě.
CZ20050694A 2005-11-07 2005-11-07 Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy CZ299109B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050694A CZ299109B6 (cs) 2005-11-07 2005-11-07 Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050694A CZ299109B6 (cs) 2005-11-07 2005-11-07 Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005694A3 CZ2005694A3 (cs) 2007-10-10
CZ299109B6 true CZ299109B6 (cs) 2008-04-23

Family

ID=38561809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050694A CZ299109B6 (cs) 2005-11-07 2005-11-07 Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ299109B6 (cs)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06230718A (ja) * 1993-02-04 1994-08-19 Kanebo Ltd 骨模型
JPH06230717A (ja) * 1993-02-02 1994-08-19 Kanebo Ltd 骨模型
WO2005018698A1 (en) * 2003-08-20 2005-03-03 Bioretec Oy Porous medical device and method for its manufacture
US20050136764A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-23 Sherman Michael C. Designed composite degradation for spinal implants

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06230717A (ja) * 1993-02-02 1994-08-19 Kanebo Ltd 骨模型
JPH06230718A (ja) * 1993-02-04 1994-08-19 Kanebo Ltd 骨模型
WO2005018698A1 (en) * 2003-08-20 2005-03-03 Bioretec Oy Porous medical device and method for its manufacture
US20050136764A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-23 Sherman Michael C. Designed composite degradation for spinal implants

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2005694A3 (cs) 2007-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Feng et al. Application of 3D printing technology in bone tissue engineering: a review
US11654214B2 (en) Ceramic-containing bioactive inks and printing methods for tissue engineering applications
Gu et al. Bioinspired modifications of PEEK implants for bone tissue engineering
US5711960A (en) Biocompatible implant material comprising a tri-axial or more three-dimensional fabric
JP5908961B2 (ja) 複合材料およびそれを含むインプラント
Poinern et al. Nanometre scale hydroxyapatite ceramics for bone tissue engineering
WO2008106625A2 (en) Porous composite biomaterials and related methods
WO1986002843A1 (en) A method of producing a mono- or multilayered prosthesis material and the material hereby obtained
JPS5913211B2 (ja) 多孔性生物工学用熱可塑性プラスチック製補綴具及び製造方法
Oladapo et al. A systematic review of polymer composite in biomedical engineering
KR101003024B1 (ko) 다공성 티타늄 지지체 및 이의 제조방법
Parsons et al. Mimicking bone structure and function with structural composite materials
WO2007086964A2 (en) Method of producing interconnected volumetric porosity in materials
JP2009542890A (ja) 多孔性グラジエントポリマー複合材料
Balasubramanian et al. Bi-layered porous constructs of PCL-coated 45S5 bioactive glass and electrospun collagen-PCL fibers
Iftekhar Biomedical composites
CZ299109B6 (cs) Kostní náhrady a výplne na bázi kompozitních materiálu a zpusob jejich prípravy
Wu et al. Chitosan/alginate multilayer scaffold encapsulating bone marrow stromal cells in situ on titanium
Giavaresi et al. Poly (2-hydroxyethyl methacrylate) biomimetic coating to improve osseointegration of a PMMA/HA/glass composite implant: in vivo mechanical and histomorphometric assessments
Chłopek et al. Non-metallic composite materials for bone surgery
Wang Materials selection and scaffold fabrication for tissue engineering in orthopaedics
Balik et al. Effect of nano/micro particles of calcium phosphates on the mechanical properties of composites based on polysiloxane matrix reinforced by polyamide
Suchý et al. A composite based on glass fibers and siloxane matrix as a bone replacement
Sabree et al. Fabrication of Porous Biologic Hydroxyapatite Scaffold Reinforced with Polymer Coating for Bone Tissue Engineering Candidate
Maharana et al. Polyetheretherketone (PEEK): Applications as a Biomaterial

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20151107