CZ298538B6 - Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku - Google Patents

Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku Download PDF

Info

Publication number
CZ298538B6
CZ298538B6 CZ20032794A CZ20032794A CZ298538B6 CZ 298538 B6 CZ298538 B6 CZ 298538B6 CZ 20032794 A CZ20032794 A CZ 20032794A CZ 20032794 A CZ20032794 A CZ 20032794A CZ 298538 B6 CZ298538 B6 CZ 298538B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
suspension
aqueous suspension
zro
oxide mixture
roughness
Prior art date
Application number
CZ20032794A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20032794A3 (cs
Inventor
Andertová@Jana
Original Assignee
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoká škola chemicko-technologická v Praze filed Critical Vysoká škola chemicko-technologická v Praze
Priority to CZ20032794A priority Critical patent/CZ298538B6/cs
Publication of CZ20032794A3 publication Critical patent/CZ20032794A3/cs
Publication of CZ298538B6 publication Critical patent/CZ298538B6/cs

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástrikuobsahuje základní vodnou suspenzi tvorenou oxidovou smesí na bázi oxidu zirkonicitého a oxidu hlinitého o složení pevné fáze 10 % hmotn. až 50 % hmotn. Al.sub.2.n.O.sub.3.n. a 90 % až 50 % hmotn. ZrO.sub.2.n.. Hrubé cástice specifické velikosti jsouvolené dle požadované drsnosti materiálu, jejichžchemické složení je tvoreno bud cistým ZrO.sub.2.n., nebo smesí Al.sub.2.n.O.sub.3.n.-ZrO.sub.2.n. ve stejném pomerném hmotnostním zastoupení jako v základní suspenzi, a dále je suspenze tvorena organickými aditivy modifikujícími její reologické vlastnosti.

Description

Vynález se týká přípravy keramických vrstev definované drsnosti metodou nástřiku vodných suspenzí oxidových směsí na bázi ZrO2 na keramickou matrici. Tato metoda a materiály mohou být využity jak při přípravě bio-kompatibilních povrchů u bioinertních keramických materiálů pro chirurgické implantace, tak při výrobě inženýrské keramiky specifických vlastností.
Dosavadní stav techniky
Nejsou známy práce, kde by tato metodika byla vědecky publikována. Při dosavadní přípravě vrstev na pracovišti Vysoké školy chemicko-technologické - Ústavu skla a keramiky byly tyto vrstvy uvedenou metodikou připravovány v rámci řešení grantu MPO č. FB - CV 64/98 „Umělé náhrady skeletámího systému člověka z bioinertních a bioaktivních materiálů nové generace“ ze suspenzí obsahujících A12O3 suspenze tvořené čistou směsí nebo čistou směsí ZrO2, nebylo však dosaženo normovaných mechanických vlastností povrchově upravených materiálů (norma ISO 13356: 1997 (E)). Keramické materiály na bázi Al2O3-ZrO2 (tzv. ATZ keramika) vyznačují se zvýšenými hodnotami mechanických vlastností jsou běžně používány (RU 2142442 C2, KR 9612722), ale využití tohoto složení keramických suspenzí pro přípravu vrstev normovaných mechanických vlastností a definované drsnosti (tj. obsahující částice v rozsahu 0,6 až 250 pm) na zirkoničité keramické matrici nebylo dosud publikováno.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je zlepšení, resp. dosažení normovaných mechanických vlastností keramických materiálů s nanesenou vrstvou definované drsnosti v rozsahu Ra~5-30 (Hodnota drsnosti dle DIN EN ISO 4287) v závislosti na velikosti použitých hrubých částic. Zlepšení je dosaženo změnou chemického složení směsí používaných pro přípravu vlastních suspenzí pro nástřik. Změna spočívá v použití základní vodné suspenze o složení pevné fáze o obsahu 10 % hmotn. až 50 % hmotn. čistého oxidu hlinitého A12O3 a 90 % hmotn. až 50 % hmotn. oxidu zirkoničitého ZrO2. Použití základní vodné suspenze uvedeného složení vede ke zlepšení mechanických vlastností povrchově upravených materiálů a povrchově upravený materiál vykazuje normované hodnoty mechanických vlastností, tj. biaxiální ohybové pevnosti vyšší než 500 MPa (hodnota 500 MPa je normovaná hodnota ISO 9656, resp. ISO 13356).
Pro přípravu keramických vrstev definované drsnosti na keramické matrici je využit proces nástřiku vodné suspenze oxidových směsí tlakovým vzduchem. Na tepelně upravenou keramickou matrici je tlakovým vzduchem nastříknuta vrstva ze suspenze a takto upravená matrice je dále podrobena tepelnému zpracování na konečnou teplotu danou charakterem materiálu použitým pro přípravu matrice i vrstev. Běžně používaná teplota tepelného zpracování je nad 1000 °C, v závislosti na typu použitého materiálu.
Vodné suspenze použité po nástřik vrstev mají obecné složení:
- základní suspenze - vodná suspenze submikronových oxidových prášků ztekucená optimálním množstsvím deflokulantu,
- hrubé částice - částice o specifické velikosti dle požadované drsnosti materiálu, dále jen hrubé částice. Materiál použitý pro přípravu hrubých částic je tvořen buď čistým ZrO2 nebo směsí A12O3 - ZrO2 ve stejném hmotnostním zastoupení jako v základní suspenzi; obsah a velikosti hrubých částic (řádově desítky a stovky pm) určuje drsnost připraveného povlaku,
- organická aditiva: (deflokulant a plniva), zajišťují požadované reologické vlastnosti suspenzí.
-1 CZ 298538 B6
Pokud se pro přípravu zirkoničitých vrstev na ziskoničité matrici použije pro přípravu suspenze pouze materiál na bázi ZrO2, nesplňují takto upravené materiály normované hodnoty mechanických vlastností (biaxiální pevnost minimálně 500 MPa). Tuto nevýhodu odstraňuje příprava suspenze z oxidových prášků na bázi směsí Al2O3-ZrO2, kdy se dosáhne u povrchově upravených keramických materiálů normované hodnoty biaxiální pevnosti (na základě využití transformačního zpevnění ZrO2 pomocí A12O3).
Příklad složení suspenze pro nástřik vrstev o definované drsnosti cca Ra~14, kdy matrice s nanesenou vrstvou splňuje po tepelné úpravě (tj. výpalu) požadované hodnoty mechanických vlastností, resp. hodnoty biaxiální ohybové pevnosti vyšší než 500 MPa.
Složení navržené suspenze je pak následující:
I. základní suspenze - vodná suspenze oxidové směsi Al2O3-ZrO2 s částicemi submikronové velikosti (tj. velikost částic kolem nebo menší než 1 pm), obsah A12O3 ve směsi se pohybuje v rozsahu 10% hmotn. až 50% hmotn. na úkor hmotnostního zastoupení ZrO2, tj. poměrně zastoupení oxidů ZrO2/Al2O3 = (90 % hmotn. až 50 % hmotn)/(10 % hmotn. až 50 % hmotn.)
II. hrubé částice - jsou připraveny sítováním polydisperzní směsi ZrO2 nebo Al2O3-ZrO2 (buď čisté ZrO2, nebo směsi A12O3), tj. proséváním nylonovými síty 250pm a 50 pm. Při přípravě hrubých části je nutné dodržovat interval poměrného zastoupení oxidů: ZrO2/Al2O3 je rovno (100 % hmotn. až 50 % hmotn.)/(0 % hmotn. až 50 % hmotn.), obsah ZrO2 se ve směsi může pohybovat v rozsahu od 100 % hmotn. do 50 % hmotn., lze ho tedy postupně nahradit až polovinou hmotnostního zastoupení oxidem hlinitým, AI2O3. Výhodné se jeví použití chemického složení hrubých částic shodné s materiálem matrice, pokud je tvořena keramikou na bázi čistého ZrO2 nebo směsi Al2O3-ZrO2 nebo chemického složení shodného s chemickým složením základní suspenze pokud je matrice tvořena z čistého A12O3.
III. organická aditiva:
deflokulant (regulace mezičásticových interakcí v základní suspenzi), v hmotnostním zastoupení v závislosti na obsahu pevné fáze v suspenzi.
plnivo (na bázi polysacharidů, modifikované celulózy nebo kyseliny hyaluronové). Hmotnostní obsah přidaných plniv se mění v závislosti na obsahu základní suspenze a hrubých částic, v rozsahu 9 % hmotn. až 13 % hmotn.
Příklady provedení vynálezu
Pro dosažení vrstvy drsnosti cca Ra ~ 14 - 17 je poměr základních komponent v konečné suspenzi (tj. suspenzi pro nástřik) následující:
I. Základní suspenze: cca 77 % hmotn. pevné fáze v suspenzi (jako stabilizátor použit Dolapix CE 64 fy. Zschimmer Schwarz, GmbH, Germany maximální 1,5 % hmotn., počítáno na obsah pevné fáze v suspenzi). Základní suspenze se použije 85 % hmotn.
II. Hrubé částice: Obsah hrubých částic ZrO2 v konečné suspenzi činí cca 9,1 % hmotn. Při změně drsnosti je nutné měnit jak interval velikosti „hrubých částic“, tak i hmotnostní zastoupení částic v suspenzi.
III. Organická aditiva: 5,9 % hmotn. plniva na bázi polysacharidů, (popř. kyseliny hyaluronové nebo modifikované celulózy).
Průmyslová využitelnost
Povrchová úprava keramických materiálů s pokrytím hladkého povrchu keramického materiálu keramickou vrstvou definované drsnosti. Tato vrstva je nanesena metodou nástřiku keramické
-2CZ 298538 B6 suspenze tlakovým vzduchem. Proces nástřiku rozhoduje o charakteru vrstvy (výška, bezdefektní spojení s matricí atd.), složení vodných suspenzí rozhoduje jak o charakteru vrstvy, tak i o mechanických vlastnostech povrchově upraveného keramického materiálu. Povrchově upravené keramické materiály lze využít:
- v oblasti medicínské- příprava bioinemích keramických implantátů na bázi ZrO2, resp. AIO3, kde povrchová úprava kotvících povrchů vede k lepšímu ukotvení implantátu a až k dosažení tzv. bezcementové fixace (prorůstání tkání nebo nerovností povrchově upraveného implantátu, dosažení morfologické fixace). Takto upravené materiály splňují normované hodnoty mechanických vlastností.
- v oboru inženýrské konstrukční keramiky (např. spojování keramiky s kovem atd.).

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vodná suspenze oxidových směsí pro přípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástřiku, vyznačující se tím, že obsahuje základní vodnou suspenzi tvořenou oxidovou směsí na bázi oxidu zirkoničitého a oxidu hlinitého o složení pevné fáze 10% hmotn. až 50 % hmotn. AI2O3 a 90 % až 50 % hmotn. ZrO2, a hrubé částice specifické velikosti volené dle požadované drsnosti materiálu, jejichž chemické složení je tvořeno buď čistým ZrO2, nebo směsí Al2O3-ZrO2 ve stejném poměrném hmotnostním zastoupení jako v základní suspenzi, a dále je suspenze tvořena organickými aditivy modifikujícími její reologické vlastnosti.
  2. 2. Vodná suspenze oxidových směsí podle nároku 1, vyznačující se tím, že hrubými částicemi se rozumí částice o velikosti 250 pm a 50 pm a organickými aditivy jsou deflokulant a dále plniva na bázi polysacharidů, modifikované celulózy nebo kyseliny hyaluronové, přičemž hmotnostní obsah přidaných plniv se mění v závislosti na obsahu základní suspenze v rozmezí 5 % hmotn. až 7 % hmotn. a hrubých částic v rozsahu 9 % hmotn. až 13 % hmotn.
CZ20032794A 2003-10-14 2003-10-14 Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku CZ298538B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20032794A CZ298538B6 (cs) 2003-10-14 2003-10-14 Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20032794A CZ298538B6 (cs) 2003-10-14 2003-10-14 Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032794A3 CZ20032794A3 (cs) 2006-05-17
CZ298538B6 true CZ298538B6 (cs) 2007-10-31

Family

ID=36973030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032794A CZ298538B6 (cs) 2003-10-14 2003-10-14 Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ298538B6 (cs)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960007377B1 (ko) * 1993-11-09 1996-05-31 포항종합제철 주식회사 지금(地金)부착이 방지되는 전로 취련용 랜스의 제조방법
CZ341595A3 (en) * 1994-12-20 1996-07-17 Cesiwid Elektrowaerme Gmbh Abrasion-resistant protective layer against oxidation of bodies made of silicon carbide
KR960012722B1 (ko) * 1994-01-31 1996-09-24 금호석유화학 주식회사 알루미나-지르코니아 복합 분체의 제조방법
RU2142442C1 (ru) * 1996-04-09 1999-12-10 АО "Снегиревские огнеупоры" Сырьевая смесь для огнеупорных материалов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960007377B1 (ko) * 1993-11-09 1996-05-31 포항종합제철 주식회사 지금(地金)부착이 방지되는 전로 취련용 랜스의 제조방법
KR960012722B1 (ko) * 1994-01-31 1996-09-24 금호석유화학 주식회사 알루미나-지르코니아 복합 분체의 제조방법
CZ341595A3 (en) * 1994-12-20 1996-07-17 Cesiwid Elektrowaerme Gmbh Abrasion-resistant protective layer against oxidation of bodies made of silicon carbide
RU2142442C1 (ru) * 1996-04-09 1999-12-10 АО "Снегиревские огнеупоры" Сырьевая смесь для огнеупорных материалов

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20032794A3 (cs) 2006-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU746771B2 (en) Implant element
Dehestani et al. Phase stability and mechanical properties of zirconia and zirconia composites
Jiang et al. Coating of hydroxyapatite on highly porous Al2O3 substrate for bone substitutes
CZ20023898A3 (cs) Materiál pro biologické a lékařské účely
Hu et al. Comparison of hydroxyapatite ceramics and hydroxyapatite/borosilicate glass composites prepared by slip casting
Li et al. Evaluation of the mechanical properties of hot isostatically pressed titania and titania-calcium phosphate composites
Cunha et al. High biocompatibility and improved osteogenic potential of novel Ca–P/titania composite scaffolds designed for regeneration of load‐bearing segmental bone defects
Singh et al. Synthesis and characterization of bioactive zirconia toughened alumina doped with HAp and fluoride compounds
EP2211920B1 (en) Biocompatible material and uses thereof
Dehestani et al. Improving bioactivity of inert bioceramics by a novel Mg-incorporated solution treatment
Sakthiabirami et al. Tailoring interfacial interaction through glass fusion in glass/zinc-hydroxyapatite composite coatings on glass-infiltrated zirconia
Biasetto et al. Sphene silicate ceramic coatings on cpTi substrates: Process upgrade
Ewais et al. Combined effect of magnesia and zirconia on the bioactivity of calcium silicate ceramics at C\S ratio less than unity
CZ298538B6 (cs) Vodná suspenze oxidových smesí pro prípravu keramických vrstev definované drsnosti metodou nástriku
Hasirci et al. Ceramics
de Paula Miranda et al. Microstructure and flexural strength of the Y: TZP/BG composite
KR100294008B1 (ko) 생체이식용 세라믹 소결 복합체 제조방법
Amin et al. Zirconia effect on the bioactivity and the mechanical properties of calcium magnesium silicate ceramics at (CaO+ MgO)/SiO2 molar ratio close to unity
PAZARLIOĞLU Hydroxyapatite/cerium oxide composites: Sintering, microstructural, mechanical and invitro bioactivity properties
Gunduz et al. Effect of yttria-doping on mechanical properties of bovine hydroxyapatite (BHA)
US6368993B1 (en) Method of fabricating a sintered ceramic composite
Palmero Zirconia‐Based Composites for Biomedical Applications
Dan-dan et al. Effect of surface treatment on the three-point bend bonding strength between pure titanium fabricated by selective laser melting and porcelain
Kim et al. Effect of Powder Characteristics on Slip Casting Fabrication of Dental Zirconia Implants
Kim et al. Sintered characteristics of 3 mole% yttria-stabilized zirconia polycrystals (3Y-TZP) implants manufactured by slip-casting and computer aided design/computer aided manufacturing (CAD/CAM)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131014