CZ296980B6

CZ296980B6 - Conical crusher jacket

Info

Publication number: CZ296980B6
Application number: CZ20031394A
Authority: CZ
Inventors: Horák@Miroslav; Mráz@Filip
Original assignee: Psp Engineering A. S.
Priority date: 2003-05-20
Filing date: 2003-05-20
Publication date: 2006-08-16
Also published as: CZ20031394A3

Abstract

The present invention relates to a conical crusher jacket (2) consisting of at least a crushing element (21) and a jacket (2) body (22). Attachment of said crushing element (21) to said body (3) id performed by at least one removable wedge collar (5) being inserted between the crushing element (21) and the body (22). Cross section through the collar (5) perpendicular to the axis is in the shape of an annulus encompassing the crushing element (21) and in axial section, at least a portion of the collar (5) assumes the shape of a rectangular trapezoid (51). Normal side thereof being parallel with the crusher axis abuts a cylindrical surface (24) performed on the crushing element (21) and skew side thereof is in contact with a conical surface (31) performed on the jacket (2) body (22). In its bottom portion the collar (5) is provided with at least one cut (9), extending from the collar (5) bottom edge (5) in axial plane. On its top surface it is provided with pullout bolts (7) with cover plates (6) bearing against a supporting projection (12) and/or the jacket (2) upper surface.

Description

Oblast vynálezuField of the invention

Vynález se týká pláště kuželového drtiče, zejména pro drcení přírodních surovin, pro upevnění drtícího elementu pláště a tělesa pláště.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a cone crusher jacket, in particular for crushing natural raw materials, for fastening a crushing element of a jacket and a casing body.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Drtiče pro drcení přírodních surovin jsou tvořeny drticím kuželem a drticím pláštěm, mezi nimiž se nachází drticí prostor. Drticí plášť sestává obvykle z vnitřního drtícího elementu, který je často měněným dílem, a z vnějšího tělesa pláště. Drticí element je upevněn svou vnější kuželovou plochou v tělesu pláště přes výstupky, tzv. nákružky. Při opracování kuželových ploch drtícího pláště včetně nákružků vznikají nepřesnosti stykových ploch. Výrobní tolerance jsou obvykle voleny tak, že stykovým místem je spodní hrana tělesa pláště a směrem nahoru se kuželové plochy oddalují a vzniká mezi nimi vlivem výrobních tolerancí vůle, která se postupně zvyšuje. U plášťů většího průměru a délky vzniká příliš velká vůle kolem horní části drtícího elementu a tělesa pláště. Tato vůle má negativní vliv na upevnění a životnost drtícího elementu, výkon drtícího procesu a bezpečnost ostatních součástí. Nepříznivým důsledkem je i obtížná možnost, kdy je nutno zajistit pomocí montážních pomůcek stejnou vůli po celém obvodu drtícího elementu.The crushers for crushing natural raw materials consist of a crushing cone and a crushing jacket with a crushing space between them. The crushing sheath usually consists of an inner crushing element, which is often a part to be changed, and an outer sheath body. The crushing element is fastened by its outer conical surface in the housing body via protrusions, so-called collars. When machining the conical surfaces of the crushing sheath including the collars, the inaccuracies of the contact surfaces arise. The manufacturing tolerances are usually chosen such that the contact point is the lower edge of the casing body and the tapered surfaces move upwardly and are formed between them due to the manufacturing tolerance of the play, which gradually increases. In the case of shells of larger diameter and length, there is too much play around the upper part of the crushing element and the sheath body. This play has a negative effect on the fastening and durability of the crushing element, the performance of the crushing process and the safety of other components. An unfavorable consequence is also the difficulty of providing the same clearance along the circumference of the crushing element by means of assembly aids.

Úkolem vynálezu je vyvinout konstrukční řešení, které by minimalizovalo dopad výrobních tolerancí, a tím zmenšilo vzniklou vůli uvnitř horní části pláště.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a design that minimizes the impact of manufacturing tolerances and thereby reduces the clearance within the upper housing.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedený úkol do značné míry řeší plášť kuželového drtiče sestávajícího alespoň z drtícího elementu a tělesa pláště, jehož podstata spočívá v tom, že vzájemné upevnění drtícího elementu a tělesa je vytvořeno alespoň jedním oddělitelným klínovým nákružkem vloženým mezi drticí element a těleso, jehož příčný řez kolmé k ose je ve tvaru mezikruží obepínajícího drticí element a v osovém řezu je alespoň část nákružku ve tvaru pravoúhlého lichoběžníka. Jeho kolmá strana rovnoběžná s osou drtiče přiléhá k válcové ploše vytvořené na drticím elementu a šikmá strana je ve styku s kuželovou plochou vytvořenou na tělesu pláště. Ve spodní části je nákružek opatřen alespoň jedním rozřezem vedeným od spodní hrany nákružku v axiální rovině. Na horní ploše je vybaven vytahovacími šrouby s příložkami opřenými o opěrný výstupek a/nebo horní plochu pláště.This object largely solves the cone crusher casing consisting of at least a crushing element and a casing body, characterized in that the mutual fastening of the crushing element and the body is formed by at least one detachable wedge collar inserted between the crushing element and the body whose cross section perpendicular to the axis is in the form of an annulus surrounding the crushing element and in axial section at least a portion of the collar is in the form of a rectangular trapezoid. Its perpendicular side parallel to the axis of the crusher abuts the cylindrical surface formed on the crushing element and the inclined side is in contact with the conical surface formed on the housing body. In the lower part, the collar is provided with at least one slit extending from the bottom edge of the collar in an axial plane. On the upper surface it is provided with pull-out screws with shims supported on the support projection and / or the upper surface of the housing.

Podstatné rovněž je, že pro snížení možnosti vzniku trhlin v materiálu je rozřez nákružku obvykle ukončen kruhovým radiálním otvorem přibližně ve 2/3 výšky nákružku.It is also important that in order to reduce the possibility of cracks in the material, the slit of the collar is usually terminated by a circular radial opening at approximately 2/3 of the collar height.

Opěrný výstupek pro příložky vytahovacích šroubů je proveden na tělesu pláště a/nebo na drticím elementu.The support projection for the pull-off bolt shims is provided on the housing body and / or on the crushing element.

Nákružek může být proveden jako dvojice elementů, z nichž jeden element má osový řez ve tvaru pravoúhlého lichoběžníka a druhý element má část osového řezu ve tvaru pravoúhlého lichoběžníka. Rozřez pak může být proveden v jednom elementu a/nebo ve druhém elementu.The collar may be a pair of elements, one element having a rectangular trapezoidal section and the other element having a rectangular trapezoidal section. The cut may then be made in one element and / or in the other element.

Z montážních důvodů je u válcové plochy drtícího elementu vytvořen montážní výstupek pro nákružek.For mounting purposes, a collar mounting projection is provided at the cylindrical surface of the crushing element.

Při dotahování vytahovacích šroubů se nákružek posouvá směrem vzhůru a jeho dolní rozřezaná část se vlivem pružnosti materiálu deformuje, čímž se zvětšuje velikost styčné plochy s pláštěm.When tightening the pull-out screws, the collar is moved upwards and its lower slit part deforms due to the elasticity of the material, thereby increasing the size of the contact surface with the sheath.

-1 CZ 296980 B6-1 CZ 296980 B6

Vzájemné uložení drtícího elementu a tělesa pláště je pevnější, výrazně se snižuje možnost kolébání nebo poškození drtícího elementu nebo tělesa v průběhu drcení. Životnost drtícího elementu se podstatně zvyšuje.The mutual positioning of the crushing element and the housing body is stronger, the possibility of rocking or damaging the crushing element or body during crushing is significantly reduced. The service life of the crushing element is substantially increased.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je blíže vysvětlen na příkladu provedení za pomoci připojeného výkresu, kde na obr. 1 je axiální řez sestavou drtícího elementu a tělesa s vloženým jednoduchým nákružkem, na obr. 2 je provedení s nákružkem v podobě dvojice elementů. Na obr. 3 je pohled a řezy alternativním provedením nákružku v naznačených rovinách a na obr. 4 je jednoduchý jednou prořezaná nákružek.The invention is explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an axial section of a crushing element and body assembly with a single collar inserted; Fig. 3 is a cross-sectional view and cross-sectional view of an alternative embodiment of the collar in the planes shown; and Fig. 4 is a single, once-cut collar.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuželový drtič sestává v podstatě ze dvou základních částí, z nezobrazeného drtícího kužele a z pláště 2, který je tvořen drticím elementem 21 a tělesem 22. Drticí element 21 je upevněn ve spodní části svou vnější kuželovou plochou 23 v tělesu 22 pláště 2. V horní části je mez drticím elementem 21 a tělesem 22 vytvořen prostor 3, do něhož je vložen samostatný klínový nákružekThe cone crusher consists essentially of two basic parts, a crushing cone (not shown) and a sheath 2, which is formed by a shredding element 21 and a body 22. The shredding element 21 is fixed in the lower part by its outer conical surface 23 in the sheath body 22. a space 3 is formed between the crushing element 21 and the body 22, into which a separate wedge collar is inserted

5. Jeho příčný řez kolmý k ose drtiče je ve tvaru mezikruží obepínajícího drticí element 2 a v osovém řezu je ve tvaru pravoúhlého lichoběžníka 51, jehož kolmá strana je rovnoběžná s osou přiléhá k válcové ploše 24 vytvořené na drticím elementu 2 a šikmá strana je ve styku s vnitřní kuželovou plochou 31 vytvořenou na tělesu pláště 2. Nákružek 5 je ve spodní části opatřen alespoň jedním rozřezem 9 vedeným od jeho spodní hrany a axiální rovině. Rozřez 9 je v popisovaném příkladu provedení přibližně ve 2/3 výšky nákružku 5 ukončen kruhovým radiálním otvorem5. Its cross-section perpendicular to the crusher axis is in the form of an annulus surrounding the crusher element 2 and in axial section is in the form of a rectangular trapezoid 51 whose perpendicular side is parallel to the axis adjacent to the cylindrical surface 24 formed on crusher element 2 and The collar 5 is provided in the lower part with at least one slit 9 extending from its lower edge and in an axial plane. In the described embodiment, the cut-out 9 is terminated by a circular radial opening at approximately 2/3 of the height of the collar 5

4. Na horní ploše je nákružek 5 vybaven vytahovacími šrouby 7 s příložkami 6 opatřenými o výstupek 12.4. On the upper surface, the collar 5 is provided with extraction screws 7 with shims 6 provided with a projection 12.

V jiném příkladu provedení je nákružek 5 opatřen celkovým radiálně vedeným rozřezem 9 skrze celý nákružek 5.In another embodiment, the collar 5 is provided with an overall radially extending slit 9 through the entire collar 5.

V dalším příkladu provedení podle obr. 2 je nákružek 5 proveden jako dvojice elementů 52, 53. Jeden element 52 je proveden obdobně jako nákružek 5 v předchozím příkladu provedení, druhý element 53 má část osového řezu ve tvaru pravoúhlého lichoběžníka 51. Rozřez 9 je v popisovaném příkladu proveden v obou elementech 52, 53.In another embodiment according to FIG. 2, the collar 5 is formed as a pair of elements 52, 53. One element 52 is similar to the collar 5 in the previous exemplary embodiment, the other element 53 has a rectangular trapezoidal 51 section. of the described example in both elements 52, 53.

U každého příkladu provedení je u válcové plochy 24 na drticím elementu 21 vytvořen montážní výstupek 8 pro usazení nákružku 5 při montáži.In each exemplary embodiment, in the case of the cylindrical surface 24, a mounting protrusion 8 is provided on the crushing element 21 for seating the collar 5 during assembly.

Při montáži je do tělesa 22 pláště 2 vložen drticí element 21 s již vloženým kuželovým nákružkem 5 opatřeným rozřezem 9, který se opírá o montážní výstupek 8 na drticím elementu 21.During assembly, a crushing element 21 is inserted into the casing body 22 with an already inserted conical collar 5 provided with a slit 9, which rests on the mounting projection 8 on the crushing element 21.

Při mechanickém vytahování nákružku 5 s rozřezy 9 nahoru pomocí vytahovacích šroubů 7 s příložkami 6 do prostoru 3 mezi drticí element 21 a těleso 22 dochází vlivem pružnosti materiálu k deformaci spodní části nákružku 5 a zvětšení plochy dosedu mezi nákružkem 5 a tělesem 22 a v konečném efektu ke zmenšení vůlí vzniklých výrobními tolerancemi.The mechanical pulling of the collar 5 with the slits 9 upwards by means of the pulling bolts 7 with shims 6 into the space 3 between the crushing element 21 and the body 22 causes deformation of the lower part of the collar 5 due to the elasticity of the material. to reduce clearances due to manufacturing tolerances.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Pláště kuželového drtiče s nákružkem podle vynálezu je průmyslově využitelný zejména pro průmyslové drtiče přírodních surovin.The sheathed cone crushers according to the invention are industrially applicable, in particular, to industrial crushers of natural raw materials.

Claims

Cone crusher jacket comprising at least a crushing element and a casing body, characterized in that the mutual fastening of the crushing element (21) and the body (22) is formed by at least one separable wedge collar (5) interposed between the crushing element (21) and the body (22), the cross-section of which is perpendicular to the crushing element (21) and at least part of the collar (5) is rectangular trapezoidal (51), the perpendicular side parallel to the crusher axis adjoining the cylindrical surface (22) 24) formed on the crushing element (21) and the inclined side is in contact with a conical surface (31) formed on the body (22) of the casing (2), wherein the collar (5) is provided with at least one slit (9) the lower edges of the collar (5) in the axial plane, provided on the upper surface with extraction screws (7) with shims (6) supported on the support projection (12) and / or the upper surface of the housing (2).

Cone crusher sheath according to claim 1, characterized in that the cut (9) of the collar (5) is terminated by a circular radial bore (4).

Cone crusher shells according to claim 1, characterized in that the slit (9) of the collar (5) is terminated at approximately 2/3 of the collar height (5) or by rounding.

Cone crusher sheath according to claim 1, characterized in that the support projection (12) is provided on the sheath body (22) and / or on the crushing element (21).

Cone crusher sheath according to claim 1, characterized in that the collar (5) is designed as a pair of elements (52, 53), of which the first element (52) has a rectangular trapezoidal section (51) and a second element (52). 53) has a part of an axial section in the shape of a rectangular trapezoid (51), wherein the cut (9) is made in one element (52) and / or in the other element (53).

Cone crusher sheath according to claim 1, characterized in that a mounting projection (8) for the collar (5) is formed on the cylindrical surface (21) of the crushing element (2).