CZ294810B6 - Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí - Google Patents
Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294810B6 CZ294810B6 CZ20022505A CZ20022505A CZ294810B6 CZ 294810 B6 CZ294810 B6 CZ 294810B6 CZ 20022505 A CZ20022505 A CZ 20022505A CZ 20022505 A CZ20022505 A CZ 20022505A CZ 294810 B6 CZ294810 B6 CZ 294810B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- clinker
- cement
- weight
- setting
- days
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 3
- -1 puzzolan Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 25
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 25
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 claims description 12
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L potassium sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001476 sodium potassium tartrate Substances 0.000 description 1
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí, obsahující 5 až 99 % hmotn. cementářského slínku o měrném povrchu 200 až 700 m.sup.2.n./kg, může obsahovat přísady, například granulovanou strusku vysokopecní, pucolán, popílek, kalcinovanou břidlici, křemičitý úlet, vápenec a další běžné přísady. Pojivo obsahuje 0,1 až 50 % regulátoru tuhnutí, vztaženo k hmotnosti slínku, a přidává se až po umletí slínku a přísad. Regulátor tuhnutí obsahuje základní oxidy Al.sub.2.n.O.sub.3.n., SiO.sub.2.n., CaO, MgO, Ti.OMIKRON..sub.2.n., Fe.sub.2.n.O.sub.3.n., SO.sub.3.n., Na.sub.2.n.O, K.sub.2.n.O, P.sub.2.n.O.sub.5.n., a to každý oxid v množství nejméně 0,1 %, vztaženo k hmotnosti regulátoru tuhnutí. Regulátor tuhnutí má granulometrii 5 až 400 .mi.m a sypnou hmotnost 350 až 850 kg/m.sup.3.n..ŕ
Description
Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí
Oblast techniky
Vynález se týká pojivá na bázi cementářského slínku, mletého na měrný povrch 200 až 700 m2/kg, s regulovatelným počátkem tuhnutí.
Dosavadní stav techniky
Je známo velké množství pracovních postupů, jimiž se ovlivňuje lychlost tuhnutí betonu, zejména počáteční. Jako například použití hlinitanového cementu, použití portlandských cementů s vysokým obsahem C3S a větším množstvím C3A, velmi jemné rozemletí maltovin, které neobsahují žádné hydraulické přísady, nebo přidávání latentně hydraulických látek, vyšší obsah cementu v betonové směsi, vhodná zrnitost kameniva, co nejmenší vodní součinitel, optimální počáteční teplota zhutnění směsi, optimální režim teploty a vlhkosti v počátečních hodinách, proteplování betonu ve formách a podobně.
Jsou známy cementy prosté sádrovce, založené na umletém cementářském slínku, obsahující sulfonovaný polyfenolát nebo ligninsulfonan, alkalický uhličitan, hydrogen uhličitan, hydroxid nebo křemičitan, popřípadě další přísady, upravující počátek tuhnutí, jako je například kyselina boritá, vinan sodnodraselný apod. dále popřípadě amorfní kysličník křemičitý aj. (US patenty US 3 959 004, US 4 306 912, US 4 168 985, US 4 551 176, britský patent GB 1 464 160, čs. AO 208 037, CS 208 038, CS 202 771, CS 227 205, CS 274 936, CZ 280 609, CZ 283 298).
Nevýhodou dosavadních řešení pojiv je jejich relativně krátký počátek tuhnutí, vyšší viskozita a tedy horší zpracovatelnost. U směsi obsahujících sodu jsou i problémy při jejich skladování (navlhování sody). Použití přísad upravujících tuhnutí je ekonomicky nevýhodné a způsobuje velmi často snížení krátkodobých pevností směsi.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí, obsahující podle vynálezu 5 až 99,9 % hmotnosti cementářského slínku o měrném povrchu 200 až 700 m2/kg, může obsahovat přísady, například granulovanou strusku vysokopecní, pucolán, popílek, kalcinovanou břidlici, křemičitý úlet, vápenec a další běžné přísady, a obsahuje 0,1 až 50 % regulátoru tuhnutí, vztaženo k hmotnosti slínku, a přidává se až po umletí slínku a jejich přísad. Regulátor tuhnutí obsahuje základní oxidy A12O3, SiO2, CaO, MgO, TiO2, Fe2O3, SO3, Na2O, K2O, P2O5, a to každý oxid v množství nejméně 0,1 % vztaženo k hmotnosti regulátoru tuhnutí. Regulátor tuhnutí má granulometrii 5 až 400 pm a sypnou hmotnost 350 až 850 kg/m3.
U pojivá podle vynálezu se dosahuje vysokých počátečních i dlouhodobých pevností; pojivo je dobře zpracovatelné i při nízkých vodních součinitelích.
Počátek doby jeho tuhnutí pojivá lze řídit množstvím regulátoru tuhnutí v pojivu.
Pojivo podle vynálezu je ekonomicky i ekologicky výhodné, protože se zpracovává odpad, který nebyl dosud řádně využíván a byl vyvážen na skládku. Regulátor tuhnutí je velmi jemný a není jej proto třeba mlít, čímž se uspoří energie, jakož i doba nutná k mletí a případné přidávání intenzifíkátorů mletí.
-1 CZ 294810 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
K jemně mletému cementářskému slínku o měrném povrchu 250 m2.kg'1 se přimísí 30 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,27, která počne tuhnout po 3,05 min a tuhne celkem 35 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x4 x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 31,2 MPa, po 24 hod. 8,4 MPa, po 7 dnech 22,2 MPa.
Příklad 2
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 400 m2/kg se přimísí 22 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,28, která počne tuhnout po 2 hod. 10 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4x4x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 75 MPa, po 7 dnech 36,5 MPa a po 3 dnech 28,7 MPa.
Příklad 3
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 17 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,29, která počne tuhnout po 1 hod. 15 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 82 MPa, po 7 dnech 54,5 MPa a po 3 dnech 51,5 MPa.
Příklad 4
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 10 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,29, která počne tuhnout po 30 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 92 MPa, po 7 dnech 47 MPa a po 3 dnech 39,5 MPa.
-2CZ 294810 B6
Příklad 5
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 5 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,30, která 5 počne tuhnout po 10 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4x4x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech ío tělíska vykazují pevnost 103,5 MPa, po 7 dnech 72,5 MPa a po 3 dnech 58,5 MPa.
Příklad 6
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 50 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,30, která počne tuhnout po 4 hod. 15 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii 20 (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 po dobu 24 hod.
v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 55,5 MPa, po 7 dnech 31,5 MPa a po 3 dnech 22 MPa.
Příklad 7
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 2 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,28, která počne tuhnout po 5 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 105 MPa, po 7 dnech 74 MPa a po 3 dnech 61,5 MPa.
Příklad 8
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 0,1 % regulátoru 40 tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,26, která počne tuhnout do 3 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 po dobu 24 hod. 45 v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 107 MPa, po 7 dnech 76 MPa a po 3 dnech 63 MPa.
Příklad 9
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 500 m2/kg se přimísí 18 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,24, která počne tuhnout po 1 hod. 20 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4x4x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 81 MPa, po 7 dnech 56 MPa a po 3 dnech 49 MPa.
Příklad 10
K jemně mletému cementovému slínku o měrném povrchu 400 m2/kg se přimísí 35 % regulátoru tuhnutí, vztaženo na hmotnost slínku, a ze získaného cementu se připraví kaše o W=0,30, která počne tuhnout po 1 hod. 50 min.
Malta, připravená z tohoto cementu, při poměru cementu k písku o plynulé granulometrii (normového písku) 1:3, která se uloží ve formě těles o rozměrech 4 x 4 x 16 po dobu 24 hod. v prostředí nasycené vodní páry, se ponechá do 28. dne ve vodě o teplotě 20 °C. Po 28 dnech tělíska vykazují pevnost 65 MPa, po 7 dnech 39 MPa a po 3 dnech 27 MPa.
Průmyslová využitelnost
Pojivo podle vynálezu lze využít pro výrobu betonových tvárnic, zámkové dlažby, železobetonových prefabrikátů, přípravu kaší, malt a betonů, pro výrobu nepropustných jímek (žumpy, lapoly, sedimentační nádrže a podobně, pro přímou betonáž monolitických podlah, základů pro agresivní prostředí apod.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí, vyznačující se tím, že obsahuje 5 až 99,9 % hmotnosti cementářského slínku o měrném povrchu 200 až 700 m2/kg, může obsahovat přísady, například granulovanou strusku vysokopecní, pucolán, popílek, kalcinovanou břidlici, křemičitý úlet, vápenec a další běžné přísady, a obsahuje regulátor tuhnutí se základními oxidy A12O3, SiO2, CaO, MgO, TiO2, Fe2O3, SO3, Na2O, K2O, P2O5, a to každý oxid v množství nejméně 0,1 %, vztaženo k hmotnosti regulátoru tuhnutí, regulátor tuhnutí je v množství 0,1 až 50%, vztaženo k hmotnosti slínku, a přidává se až po umletí slínku a případně jeho přísad.
- 2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že regulátor tuhnutí má granulometrii 5 až 400 pm.
- 3. Pojivo podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že regulátor tuhnutí má sypnou hmotnost 350 až 850 kg/m3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20022505A CZ294810B6 (cs) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20022505A CZ294810B6 (cs) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022505A3 CZ20022505A3 (en) | 2004-03-17 |
| CZ294810B6 true CZ294810B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=31892742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20022505A CZ294810B6 (cs) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ294810B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010040325A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | Elmos Trading Spol. S R.O. | A method of cement setting control |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009076913A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Penpor S.R.O. | Mixture for controlling the set time of cements based on cement clinker, method of control and its use |
| RU2418028C1 (ru) * | 2009-12-14 | 2011-05-10 | Сергей Александрович Рябоконь | Расширяющийся тампонажный материал |
| ES2385232B2 (es) * | 2012-06-29 | 2012-11-13 | Universidad Politécnica de Madrid | Mezcla de cemento |
-
2002
- 2002-07-18 CZ CZ20022505A patent/CZ294810B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010040325A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | Elmos Trading Spol. S R.O. | A method of cement setting control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20022505A3 (en) | 2004-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3778525A1 (en) | Improved method for manufacturing supplementary cementitious material | |
| US5383967A (en) | Natural silica-containing cement and concrete composition | |
| US5484480A (en) | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures | |
| Roy et al. | Alkali activated cementitious materials: an overview | |
| KR101014868B1 (ko) | 무시멘트 마그네슘계 알칼리 활성결합재, 상기 결합재를 포함하는 무시멘트 마그네슘계 알칼리 활성 모르터, 콘크리트 및 콘크리트2차제품 | |
| US10336652B2 (en) | Enhancing calcined clay use with inorganic binders | |
| EP2984057B1 (en) | Composition for use as a two component back filled grout comprising extracted silicate | |
| US5073198A (en) | Method of preparing building materials | |
| RU2005122313A (ru) | Сиалитный бинарный мокрый цемент, способ его получения и использования | |
| WO2015007226A1 (zh) | 白云石复合掺合料的制备方法及新应用 | |
| EP2842923A1 (en) | Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and magnesium compound | |
| US20250162936A1 (en) | Supplementary cementitious materials from recycled cement paste | |
| EP4155278A1 (en) | Improving reactivity of carbonated recycled concrete fines | |
| KR101701673B1 (ko) | 콘크리트용 결합재 조성물, 이를 포함하는 콘크리트 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 콘크리트 구조체 | |
| CN110818339A (zh) | 一种轻质高抗渗混凝土的配制方法 | |
| EP4563544A1 (en) | Hardening accelerator for hydraulic materials, cement composition and hardened body | |
| KR102158523B1 (ko) | 블록제조용 결합재 조성물 | |
| EP4299543B1 (en) | Composite cement containing recycled cement paste and calcined clay | |
| KR100942032B1 (ko) | 무시멘트 알칼리 활성결합재, 상기 결합재를 포함하는 무시멘트 알칼리 활성 모르터, 콘크리트 및 콘크리트 제품 | |
| WO2010045898A1 (en) | Cementitious binder and method for its preparation | |
| EP3535226B1 (en) | Method for applying a non-portland cement-based material | |
| WO2021164798A1 (en) | Blended cement | |
| CZ294810B6 (cs) | Pojivo na bázi cementářského slínku s regulovatelným počátkem tuhnutí | |
| KR20150044341A (ko) | 촉진 양생 콘크리트용 시멘트 조성물 | |
| KR102855044B1 (ko) | 산업부산물을 활용한 무시멘트 결합재 및 그 무시멘트 결합재를 이용한 인공골재의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20220718 |