CZ294230B6

CZ294230B6 - Method of applying paint layers to surface of plastic parts

Info

Publication number: CZ294230B6
Application number: CZ20032055A
Authority: CZ
Inventors: Neumanápaveláing
Original assignee: Peguformábohemiaźák@Ás
Priority date: 2003-07-28
Filing date: 2003-07-28
Publication date: 2004-10-13
Also published as: CZ20032055A3; EP1502662A1

Abstract

The present invention relates to a method of applying paint layers to surface of plastic parts wherein individual base and subsequently top paint layers are applied to a pretreated surface of a plastic part electrostatically or by spraying wherein after application of the base paint layers of a desired thickness and color shade and after application of the top paint layers the layers so formed are subjected to volatilization, drying a cooling. Prior application of the first base layer formed by water soluble standard priming paint, a two-component base mixture of the same priming standard priming paint and a water soluble preparation for increasing adhesion and electrical conductance is applied at least once by spraying to the pretreated surface of the plastic part, whereupon after application of the remaining base layers in the same paint spray booth, an electrically conducting clear varnish is applied at least once by spraying to the dried priming paint as a top paint layer in a second paint spray booth.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů, resp. organických povlaků na povrch polymerního substrátu.The invention relates to a method of applying lacquer layers to the surface of plastic parts, respectively. organic coatings on the surface of the polymer substrate.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Konstrukční plastové díly jsou samy o sobě většinou elektricky nevodivé a přilnavost nátěrových hmot na jejich povrch je z jejich samé molekulární podstaty konstrukčních plastů (zvláště pokud se jedná o polyolefiny) slabá. Jejich kvalitní lakování je proto mnohem obtížnější, než lakování dílů kovových. Je třeba zejména zajistit dostatečně pevnou vazbu mezi polymerním substrátem a nanášenými vrstvami. Dosahuje se toho vhodnými fyzikálními metodami, které dokážou v tenké povrchové vrstvičce plastu částečně narušit vazby v makromolekulách polymeru, jako např. krátkodobým ožehem plamenem plynového hořáku, čímž na povrchu polymerního substrátu vzniknou aktivní vazby, schopné se navázat na nanášený povlak. Kromě tohovšak se zpravidla jako první na předupravený povrch plastového dílu aplikuje tzv. primer, což je látka schopná ještě dále zvýšit přilnavost následně nanášených povlaků k substrátu a zajistit elektrickou vodivost jeho povrchu. Vrstva primerů má tedy za úkol zajistit co nejpevnější spojení plastového dílu a základové barvy a umožnit nanášení dalších vrstev v elektrostatickém poli, např. elektrostatickým lakováním.Structural plastic parts themselves are mostly electrically non-conductive and the adhesion of paints to their surfaces is by their very molecular nature (especially in the case of polyolefins) weak. Their quality painting is therefore much more difficult than painting metal parts. In particular, it is necessary to provide a sufficiently strong bond between the polymer substrate and the deposited layers. This is accomplished by suitable physical methods which can partially break the bonds in the polymer macromolecules in a thin surface film of the plastic, such as by short-term flame-burning by a gas burner, thereby forming active bonds capable of binding to the coating. In addition, however, a primer is applied first to the pretreated surface of the plastic part, which is a substance capable of further increasing the adhesion of the subsequently applied coatings to the substrate and ensuring the electrical conductivity of its surface. The purpose of the primer layer is therefore to ensure the strongest connection of the plastic part and the primer and to allow the application of further layers in the electrostatic field, for example by electrostatic painting.

Na vrstvu zaschlého příměru je nanášen vlastní žádaný povlak, skládající se z jedné či více vrstev, vytvářených zpravidla z více (nejčastěji dvou) různých nátěrových hmot, které mají různé vlastnosti a plní odlišné funkce.The dried primer layer is applied with its own desired coating consisting of one or more layers, usually made of more (most often two) different paints, which have different properties and perform different functions.

Zpravidla bývá na primer nejdříve nanášena základová barva, sama o sobě po zaschnutí matná, tvořící ale vlastní žádané vybarvení povrchu plastového dílu a zajišťující současně co nejlepší přilnutí následujícího vrchního lesklého laku. Základová barva je v současnosti většinou vodou rozpustná jednosložková nátěrová hmota, ale může se jednat i o barvu rozpouštědlovou, nebo může být i vícesložková.As a rule, the primer is initially applied to the primer, matt on its own after drying, but forming its own desired coloring of the surface of the plastic part and ensuring at the same time the best adhesion of the subsequent topcoat. The base paint is currently a mostly water-soluble one-component paint, but it can also be a solvent-based paint or can be a multi-component paint.

Na hotový suchý povlak základové barvy se nanáší vrchní lesklý lak, kteiý bývá většinou čirý a bezbarvý, aby vyhovoval jakémukoliv odstínu základové barvy. Tento lak bývá většinou dvousložkový rozpouštědlový, dávající nejvyšší lesk, ale může se jednat i o lak vodou rozpustný, který však lze obtížněji aplikovat. Tato vrstva tvoří konečný vnější povrch plastového dílu a chrání ostatní vrstvy povlaku i vlastní díl před povětrnostními vlivy a mechanickým poškozením.The finished dry primer is coated with a glossy topcoat, which is usually clear and colorless to suit any shade of the primer. This varnish is usually a two-component solvent giving the highest gloss, but it can also be a water-soluble varnish, but it is more difficult to apply. This layer forms the final outer surface of the plastic part and protects the other layers of the coating and the part itself from the effects of weather and mechanical damage.

K nanášení výše uvedených hmot na plastové díly se nejčastěji používá buď pneumatické stříkání nebo stříkání v elektrostatickém poli. Pneumatické stříkání nevyžaduje, aby povrch předmětu, na který je dotyčná vrstva nanášena, byl elektricky vodivý, ale jeho účinnost je relativně nízká - značná část vystříknuté nátěrové hmoty odlétne zcela mimo předmět zcela nevyužita a je nutné ji ekologicky zlikvidovat. Elektrostatické stříkání má naproti tomu účinnost daleko větší, ale vyžaduje, aby povrch předmětu, na který je vrstva nanášena, byl elektricky vodivý. V technické praxi se proto oba způsoby stříkání velmi často vzájemně kombinují s cílem dosáhnout rozumného kompromisu mezi technickými možnostmi, ekologickými požadavky a ekonomickými hledisky. Právě kvůli možnosti následného elektrostatického stříkání elektricky nevodivých plastových dílů je nejčastěji pneumaticky aplikován jako první nástřik elektricky vodivého primerů. Povrch plastového dílu pak zůstane i po uschnutí elektricky vodivý a další nástřiky pak již mohou být prováděny mnohem účinnějším elektrostatickým lakováním.Either pneumatic spraying or electrostatic spraying is most often used to apply the above compositions to plastic parts. Pneumatic spraying does not require the surface of the object to which the coating is applied to be electrically conductive, but its efficiency is relatively low - a significant portion of the sprayed paint flew completely out of the object completely unused and must be disposed of environmentally. Electrostatic spraying, on the other hand, has a much higher efficiency but requires that the surface of the object to which the coating is applied be electrically conductive. In technical practice, both spraying methods are therefore very often combined with each other in order to achieve a reasonable compromise between technical possibilities, environmental requirements and economic considerations. Precisely because of the possibility of subsequent electrostatic spraying of electrically non-conductive plastic parts, it is most often pneumatically applied as the first spray of electrically conductive primers. The surface of the plastic part then remains electrically conductive even after drying, and further spraying can then be carried out by a more efficient electrostatic coating.

- 1 CZ 294230 B6- 1 GB 294230 B6

Nástřiky vrstev primeru, základové barvy a bezbarvého čirého vrchního laku jsou vesměs prováděny v navzájem fyzicky zcela oddělených kabinách vybavených odsáváním, aby bylo zabráněno vzájemné kontaminaci nanášených vrstev a úniku škodlivin do okolního prostředí.Primer coatings, primer and colorless clear topcoat are generally sprayed in fully physically separated booths equipped with suction to prevent cross-contamination of the coatings and the release of pollutants into the environment.

Plastové díly se tedy povrchově upravují a lakují nejčastěji následujícím technologickým postupem:Plastic parts are therefore surface treated and varnished most often by the following technological process:

Povrch plastového dílu, kontaminovaný nečistotami a zejména separátorem ze vstřikovací formy, se nejprve důkladně očistí většinou saponáty a tlakovou vodou a pak usuší. Omytý povrch plastového dílu se pak musí dále předupravit tak, aby se povrch zaktivizoval pro dosažení co nejlepší přilnavosti nanášených vrstev, např. krátkým kontrolovaným ožehem plamenem plynového hořáku.The surface of the plastic part, contaminated with dirt and especially the separator from the injection mold, is first thoroughly cleaned mostly with detergents and pressurized water and then dried. The washed surface of the plastic part must then be further pretreated so that the surface is activated to achieve the best adhesion of the deposited layers, for example by a short flame controlled flame of the gas burner.

Na takto čerstvě předupravený povrch plastového dílu se pro další zvýšení přilnavosti dalších vrstev nanáší zpravidla pneumatickým či elektrostatickým stříkáním primer, což je většinou vodou rozpustný přípravek, ale může se jednat i o primer rozpouštědlový. Primer může být nanášen jedním nebo postupně více nástřiky, aby bylo dosaženo požadované celkové tloušťky jeho vrstvy. Většinou se první slabší vrstva stříká pneumaticky a další o něco silnější elektrostaticky. Následuje vytékání, sušení při zvýšené teplotě a chlazení na normální teplotu.A primer, which is usually a water-soluble preparation, can also be applied to the freshly pretreated surface of the plastic part, in order to further increase the adhesion of the other layers, which is usually a water-soluble preparation, but it can also be a solvent primer. The primer may be applied one or more times to achieve the desired overall layer thickness. Usually the first thinner layer is sprayed pneumatically and the next a little thicker electrostatically. This is followed by leakage, drying at elevated temperature and cooling to normal temperature.

Na takto připravený povrch teprve následuje nanášení základové barvy, zpravidla, pokud byl aplikován vodivý primer, opět elektrostatickým či pneumatickým stříkáním. V prvních vrstvách se používá zpravidla stříkání elektrostatické, a na dokončení, zvláště u metalických barev, stříkání pneumatické. Základová barva může být nanášena jedním nebo postupně více nástřiky, aby tak bylo dosaženo požadované celkové tloušťky její vrstvy, která ovlivňuje kromě jiného i barevný odstín. Následuje znovu vytékání, sušení při zvýšené teplotě a chlazení.The surface prepared in this way is then followed by the application of a primer, usually if a conductive primer has been applied, again by electrostatic or pneumatic spraying. In the first layers, electrostatic spraying is generally used, and pneumatic spraying is used for finishing, especially metallic paints. The primer can be applied one or more times to achieve the desired overall layer thickness, which also affects the color shade. This is followed by leakage, drying at elevated temperature and cooling.

Na hotovou suchou základovou barvu se pak zpravidla, pokud byl aplikován vodivý primer, elektrostatickým stříkáním nakonec nanáší elektricky nevodivý bezbarvý čirý lesklý vrchní lak. Pokud geometrie dílu vyžaduje použít pneumatické stříkání, pak se nejprve kritické oblasti nastříkají pneumaticky a další vrstvy se pak celoplošně stříkají elektrostaticky. Bezbarvý čirý vrchní lak může být nanášen jedním nebo více nástřiky, aby tak bylo dosaženo požadované celkové tloušťky jeho vrstvy. Následuje vytékání, sušení při zvýšené teplotě a nakonec chlazení, po němž následuje již jen konečná kontrola hotového výrobku a expedice.The electrically non-conductive colorless clear glossy topcoat is then usually applied by electrostatic spraying to the finished dry primer. If the part geometry requires the use of pneumatic spraying, the critical areas are first sprayed pneumatically and the other layers are sprayed electrostatically over the entire surface. The colorless clear topcoat can be applied by one or more spray coatings to achieve the desired overall layer thickness. This is followed by leakage, drying at elevated temperature and finally cooling, followed by final inspection of the finished product and shipping.

Jak je z výše uvedeného patrno, jedná se u dosud známého způsobu nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů z mnoha hledisek o proces poměrně náročný, úkolem předkládaného vynálezu je proto snížit nároky na technologické vybavení lakoven, zvýšit produktivitu práce a celkově celý proces zefektivnit.As is apparent from the foregoing, the prior art method of applying paint coatings to the surface of plastic parts is in many respects a relatively demanding process, the object of the present invention is therefore to reduce the technological equipment requirements of paint shops, increase work productivity and generally streamline the process.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je do značné míry řešen způsobem nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů, při němž se na předupravený povrch plastového dílu elektrostaticky a/nebo pneumaticky nanáší jednotlivé základové a poté vrchní lakové vrstvy, přičemž jak po nanesení základových vrstev do požadované tloušťky a barevného odstínu, tak i po nanesení vrchních lakových vrstev se takto docílené vrstvy podrobují vytékání, sušení a chlazení, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před nanášením první základové vrstvy, tvořené vodou rozpustnou standardní základovou barvou, se nejprve ve stejné stříkací kabině, v jaké se poté nanášejí základové vrstvy, na předupravený povrch plastového dílu nejméně jedním nástřikem nanáší dvousložková základová směs příslušné stejné vodou rozpustné standardní základové barvy a vodou rozpustného přípravku pro zvýšení přilnavosti a elektrické vodivosti, načež po nanesení zbývajících základových vrstev se na suchou základovou barvu ve druhé stříkací kabině alespoň jedním nástřikem nanáší elektricky vodivý čirý lak jako vrchní laková vrstva.This object is largely solved by a method of applying lacquer coatings to the surface of plastic parts by electrostatically and / or pneumatically applying the individual primer and then topcoat layers to the pretreated plastic part surface, both after applying the base coatings to the desired thickness and color shade. and after application of the topcoat layers, the layers thus obtained are subjected to flowing, drying and cooling according to the invention, which consists in that, prior to the application of the first water-soluble standard base paint base coat, as the base layers are then applied, the two-component base mixture of the same water-soluble standard primer and the water-soluble adhesion promoter and the electrical bonding agent are applied to the pre-treated surface of the plastic part by at least one spray. After the remaining base layers have been applied, an electrically conductive clear coat is applied to the dry primer in the second spray booth by at least one spray coating as a topcoat layer.

-2CZ 294230 B6-2GB 294230 B6

Na rozdíl od dosud známého způsobu nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů tak odpadá nutnost nanášení primerů a tím i nutnost celé jedné operace následného vytékání, sušení a chlazení. Výhodou způsobu podle vynálezu je zároveň skutečnost, že vzhledem k dosažené elektrické vodivosti při něm používané dvousložkové základové směsi, je možno pro její nanášení, pokud to geometrie dílů dovoluje, použít již při jejím prvním nástřiku vysoce účinného elektrostatického nanášení.Thus, in contrast to the prior art method of applying lacquer layers to the surface of plastic parts, there is no need to apply primers and hence the need for an entire subsequent post-flow, drying and cooling operation. Another advantage of the process according to the invention is that, in view of the electrical conductivity achieved in the two-component base mixture used therein, it is possible to use it for the first time spraying a highly efficient electrostatic deposition, if its geometry permits.

Podstata způsobu podle vynálezu dále spočívá v tom, že základové vrstvy se s výhodou nanášejí bezprostředně po nástřiku povrchu plastového dílu dvousložkovou základovou směsí v jedné stříkací komoře tzv. systémem nanášení „mokrý do mokrého“. Z hlediska technologického vybavení tak oproti dosavadním způsobům nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů dochází k úspoře jedné stříkací kabiny, kterou bylo nutno dosud používat pro nanášení primerů. Nastavení parametrů aplikačního zařízení je přitom zcela obvyklé.The principle of the method according to the invention further consists in that the base layers are preferably applied immediately after spraying the surface of the plastic part with a two-component primer mixture in one spray chamber by a so-called "wet-in-wet" application system. In terms of technological equipment, compared to the existing methods of applying paint layers on the surface of plastic parts, there is a saving of one spray booth, which had to be used up to now for the application of primers. The setting of the application device parameters is quite usual.

Množství vodou rozpustného přípravku pro zvýšení přilnavosti a elektrické vodivosti ve směsi s vodou rozpustnou základovou barvou v základové směsi se může pohybovat ve velmi širokých mezích, přičemž právě množstvím tohoto přípravku lze regulovat následnou účinnost nanášení vrchní lakové vrstvy a tak velmi účinně optimalizovat ekonomické parametry celého technologiG kého procesu.The amount of water-soluble composition for increasing adhesion and electrical conductivity in a mixture with the water-soluble base paint in the base composition can vary within a very wide range, and it is precisely the amount of the composition which can control the subsequent coating efficiency and thus optimize the economic parameters of the technology. process.

Prakticky může dvousložková základová směs ve vazbě na druh standardní vodou rozpustné základové barvy, metalické či univerzální, obsahovat 1 až 38 % hmotn. vodou rozpustného přípravku pro zvýšení přilnavosti a elektrické vodivosti, který je vytvořen na bázi pojiv, pigmentačních činidel a rozpouštědel, zbytek tvoří vodou rozpustná standardní základová barva. To při míchání dvousložkové základové směsi odpovídá poměru jednotlivých složek až max. 60 hmotn. dílů tohoto přípravku ku 100 hmotn. dílům vodou rozpustné základové barvy. Větší množství přípravku zvyšuje přitom účinnost nanášení vrchní lakové vrstvy až o 28 %, vyžaduje ale nanášení některých základových barev ve větší tloušťce pro dosažení požadovaného barevného odstínu.In practice, the two-component primer composition may contain from 1 to 38 wt. a water-soluble adhesion and electrical conductivity enhancer based on binders, pigmenting agents and solvents, the remainder being a water-soluble standard primer. This corresponds to a ratio of the individual components up to a maximum of 60 wt. parts of this formulation to 100 wt. parts of a water-soluble primer. A larger amount of the composition increases the efficiency of the topcoat application by up to 28%, but requires some base paints to be applied in a greater thickness to achieve the desired color shade.

Na rozdíl od dosud běžně užívaných postupů při nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů, kdy je docílená celková základová vrstva po zaschnutí téměř nevodivá, se u způsobu podle vynálezu jako vrchní laková vrstva nanáší elektricky vodivý čirý lak, například ředidlový nebo vodou rozpustný čirý vrchní lak, obsahující různé příměsi, jako jsou ředidla včetně ředidel pro zvýšení vodivosti, tvrdidla a podobně, která tuto elektrickou vodivost zabezpečují. To umožňuje rovněž, pokud to geometrie plastových dílů dovoluje, použití vysoce účinného elektrostatického nanášení místo nanášení pneumatického. Další výhodou vynálezu je tak celkově nejméně o polovinu vyšší účinnost nanášení vrchní lakové vrstvy, než při stávajících postupech.In contrast to conventional methods for applying lacquer coatings to the surface of plastic parts, where the total base layer obtained is almost non-conductive after drying, an electrically conductive clear lacquer, for example a solvent or water-soluble clear topcoat, is applied as the topcoat layer containing various impurities such as diluents, including conductivity enhancers, hardeners and the like, which provide this electrical conductivity. This also allows, if the geometry of the plastic parts permits, the use of a highly efficient electrostatic coating instead of a pneumatic coating. Thus, a further advantage of the invention is at least half the overall efficiency of the topcoat application than in the current processes.

Přehled obrázku na výkreseOverview of the figure in the drawing

Vynález bude dále blíže objasněn blokovým schématem konkrétních příkladů provedení způsobu nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů dle vynálezu.The invention will be further elucidated by a block diagram of specific examples of a method of applying lacquer layers to the surface of plastic parts according to the invention.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Příklad 1Example 1

Očištěný a omytý povrch plastového dílu, v tomto konkrétním příkladu provedení automobilového nárazníku, se předupraví běžným způsobem krátkým kontrolovaným ožehem plamenemThe cleaned and washed surface of the plastic part, in this particular embodiment of the automobile bumper, is pre-treated in a conventional manner by a short controlled flame ignition

-3CZ 294230 B6 plynového hořáku na zemní plyn, čímž se zlepší fyzikální předpoklady přilnavosti následně nanášených vrstev.The gas burner for natural gas is improved, thereby improving the physical condition of adhesion of the subsequently applied layers.

Na takto předupravený povrch se v první stříkací kabině elektrostatickým nanášením jedním nástřikem nanáší dvousložková základová směs, obsahující 77 % hmotn. metalické vodou rozpustné standardní základové barvy a 23 % hmotn. vodou rozpustného přípravku na zvýšení přilnavosti a elektrické vodivosti. Tento přípravek je kombinací pojiv, příslušného pigmentu a rozpouštědel, a to kromě obvyklých organických rozpouštědel, zejména vody, v tomto konkrétním příkladu provedení se jedná o přípravek, který je známý pod obchodním názvem Worwag Haftzusatz A 1819. Bezprostředně nato, elektrostatickým nanášením v téže stříkací komoře, následuje nanášení další vrstvy, tvořené již pouze stejnou metalickou standardní základovou barvou, tj. již bez přítomnosti přípravku na zvýšení přilnavosti a elektrické vodivosti. Pokud je třeba, je možné na kritická místa plastového dílu nanést pneumaticky ještě další nástřik, aby bylo dosaženo celkové požadované tloušťky celé takto vytvořené základové vrstvy v požadovaném barevném odstínu. Poté následuje vytékání po dobu 10 minut při teplotě 45 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %, sušení po dobu 18 minut při teplotě 85 °C a chlazení po dobu 14 minut při teplotě 24 °C.A two-component primer composition containing 77% by weight of the first spraying booth is applied to the pretreated surface in the first spray booth by a single spray application. % metallic water-soluble standard base paint and 23 wt. a water-soluble formulation to increase adhesion and electrical conductivity. This preparation is a combination of binders, the respective pigment and solvents, in addition to the usual organic solvents, especially water, in this particular embodiment it is a preparation known under the trade name Worwag Haftzusatz A 1819. Immediately thereafter, electrostatic deposition in the same spray chamber, followed by the application of an additional layer consisting of only the same metallic standard primer, i.e., without the presence of the adhesion promoter and the electrical conductivity. If necessary, further spraying can be applied pneumatically to the critical points of the plastic part to achieve the total desired thickness of the entire base layer thus formed in the desired color shade. This is followed by flow for 10 minutes at 45 ° C and 65% relative humidity, drying for 18 minutes at 85 ° C and cooling for 14 minutes at 24 ° C.

Na hotovou suchou základovou vrstvu se pak pro vytvoření lesklé vrchní lakové vrstvy ve druhé stříkací kabině elektrostaticky nanáší jedním nástřikem bezbarvý elektricky vodivý čirý lak s přísadou 5 % hmotn. ředidla pro zvýšení vodivosti a 40 % hmotn. běžného ředidla, přičemž ke 100 hmotn. dílům takto naředěného laku se přimíchává ještě 37 hmotn. dílů tvrdidla. Tím je dosahováno celkem až o 85 % vyšší účinnosti nástřiku, než je dosahováno při použití standardního nevodivého čirého laku. Pokud je třeba, je možné v kritických místech plastového dílu rovněž provést pneumaticky jeho ještě jeden nástřik, aby bylo všude dosaženo požadované celkové tloušťky vrstvy. Tento nástřik je možné provést např. jako první či naopak poslední nástřik vrchní lakové vrstvy. Poté následuje vytékání po dobu 10 minut při teplotě 25 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %, sušení po dobu 50 minut při teplotě 88 °C a konečné chlazení po dobu 14 minut při teplotě 24 °C.A colorless, electrically conductive clear lacquer with an additive of 5 wt.% Is then applied to the finished dry primer layer in order to form a glossy topcoat in the second spray booth. % conductivity enhancer and 40 wt. to 100 wt. 37 wt. hardener parts. This results in a total spraying efficiency of up to 85% higher than that achieved with a standard, non-conductive clearcoat. If necessary, it is also possible to apply a pneumatic spray at the critical points of the plastic part in order to achieve the desired overall layer thickness everywhere. This spraying can be carried out, for example, as the first or last spraying of the topcoat layer. This is followed by flow for 10 minutes at 25 ° C and 65% relative humidity, drying for 50 minutes at 88 ° C and final cooling for 14 minutes at 24 ° C.

Příklad 2Example 2

Podle druhého příkladného provedení se na předupravený povrch v první stříkací kabině elektrostatickým nanášením nanáší nejprve dvousložková základová směs, obsahující 63 % hmotn. vodou rozpustné univerzální standardní základové barvy bez metalických přísad a 37 % hmotn. vodou rozpustného přípravku na zvýšení přilnavosti a elektrické vodivostijako v prvním příkladu provedení. Bezprostředně nato, v téže stříkací kabině, následuje nanášení další vrstvy, tvořené již pouze stejnou vodou rozpustnou univerzální standardní základovou barvou.According to a second exemplary embodiment, a two-component primer composition containing 63% by weight of the composition is first applied to the pre-treated surface in the first spray booth by electrostatic deposition. % water-soluble universal standard primers free of metallic additives and 37 wt. a water-soluble adhesion promoter and electrical conductivity as in the first embodiment. Immediately thereafter, in the same spray booth, an additional layer consisting of only the same water-soluble universal standard primer is applied.

Kromě této změny standardní základové barvy z metalické na univerzální a vyššího obsahu přípravku na zvýšení přilnavosti a elektrické vodivosti ve dvousložkové základové směsi je další postup prakticky shodný s prvním příkladem provedení, přičemž při elektrostatickém nanášení elektricky vodivého čirého laku ve druhé stříkací kabině je dosahováno celkem až o 75 % vyšší účinnosti nanášení než je dosahováno při použití standardního nevodivého čirého laku.Apart from this change of the standard primer from metallic to universal and higher content of the adhesion promoter and the electrical conductivity in the two-component primer, the further procedure is practically identical to the first exemplary embodiment, with electrostatic clear coating in the second spray booth totaling up to 75% higher coating efficiency than standard non-conductive clearcoat.

Výše uvedené postupy jsou patrné i z vyobrazeného blokového schématu, kde první blok 1 značí předúpravu povrchu, druhý blok 2 první stříkací kabinu s první fází 2a nanášení dvousložkové základové směsi a druhou fází 2b nanášení již pouze standardní základové barvy, třetí blok 3 označující vytékání, čtvrtý blok 4 sušení a pátý blok 5 chlazení. Dále následuje šestý blok 6 označující druhou stříkací kabinu s nanášením elektricky vodivého čirého laku, sedmý blok 7 opětné vytékání, osmý blok 8 sušení a devátý blok 9 chlazení.The above procedures are also evident from the block diagram shown, wherein the first block 1 indicates the surface treatment, the second block 2 the first spray booth with the first stage 2a of the two-component primer and the second stage 2b only the standard primer. block 4 drying and fifth block 5 cooling. This is followed by a sixth block 6 indicating a second spray booth with an electrically conductive clearcoat application, a seventh re-flowing block 7, a eighth drying block 8 and a ninth cooling block 9.

Přilnavost a odolnost takto nanesených lakových povlaků je v obou případech plně vyhovující, přičemž, jak je z těchto příkladů patrno, způsob podle vynálezu umožňuje proti dosavadnímThe adhesion and durability of the lacquer coatings thus applied is fully satisfactory in both cases, and, as can be seen from these examples, the method according to the invention allows against the prior art.

-4CZ 294230 B6 způsobům maximální využití elektrostatického nanášení s úsporou jedné stříkací kabiny a podstatné zvýšení produktivity a efektivity celého procesu.-4GB 294230 B6 methods to maximize the use of electrostatic deposition while saving a single spray booth and significantly improving productivity and efficiency throughout the process.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Řešení dle vynálezu je využitelné zejména při nanášení lakových vrstev na povrch plastových dílů karoserií automobilů, jako jsou např. nárazníky, blatníky, dveřní moduly, kapoty a další exteriérové díly.The solution according to the invention is particularly useful in the application of paint coatings to the surface of plastic parts of car bodies such as bumpers, mudguards, door modules, bonnets and other exterior parts.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

A method for the application of lacquer coatings to a surface of plastic parts, in which the individual pre-treated and then topcoat layers are electrostatically and / or pneumatically applied to the pre-treated surface of the plastic part, both after application of the base layers to the desired thickness and color shade and the topcoat layers thus obtained are subjected to flowing, drying and cooling, characterized in that, prior to the application of the first base layer consisting of a water-soluble standard base paint, it is first sprayed on the same spray booth in which the base layers are then applied. the pre-treated surface of the plastic part is applied by at least one spray application of a two-component primer mixture of the same standard standard primer and a water-soluble composition for enhancing adhesion and electrical conductivity, after which the remaining base layers are applied to a dry The primer paint in the second spray booth applies an electrically conductive clear lacquer as a topcoat layer by at least one spray.

2. The method of claim 1, wherein the base layers are applied immediately after spraying the surface of the plastic part with a two-component primer mixture by a so-called wet-to-wet application system.

The coating process according to claim 1, characterized in that the two-component primer mixture applied first to the pretreated surface of the plastic part comprises 1 to 38 wt. a water-soluble adhesion promoter and electrical conductivity based on binders, pigmenting agents and solvents, the remainder being a water-soluble standard primer.

The method of applying lacquer layers according to at least one of the preceding claims, characterized in that the electrically conductive clear lacquer of the top lacquer layer consists of a clear topcoat with admixtures of both a diluent, including a diluent to increase its conductivity and a hardener to ensure its electrical conductivity.