CZ293292B6 - Attachment flange for electric current supply - Google Patents
Attachment flange for electric current supply Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293292B6 CZ293292B6 CZ20021842A CZ20021842A CZ293292B6 CZ 293292 B6 CZ293292 B6 CZ 293292B6 CZ 20021842 A CZ20021842 A CZ 20021842A CZ 20021842 A CZ20021842 A CZ 20021842A CZ 293292 B6 CZ293292 B6 CZ 293292B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- flange
- electric current
- copper
- edge
- electrical conductivity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká připojovací příruby pro přívod elektrického proudu do odporově otápěné součásti.The invention relates to a connecting flange for supplying electric current to a resistively heated component.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U odporově otápěných součástí vyhřívaných na vysokou teplotu, např. trubek, je elektrický proud přiváděn pomocí jedné nebo více přívodních lišt do připojovací příruby spojené s otápěnou součástí. Přívodní lišty i připojovací příruby se zhotovují ze stejného žáruvzdorného materiálu jako vlastní otápěná součást, přičemž průřez přívodní lišty i připojovací příruby je srovnatelný s jejím průřezem. Nevýhodou dosud používaných připojovacích přírub je nerovnoměrný přívod elektrického proudu do odporového materiálu, čímž vzniká možnost místního poškození otápěné součásti vlivem nerovnoměrného ohřevu a v případě, že otápěná součást je ze vzácného kovu, má přívodní lišta i připojovací příruba značný podíl na materiálových nákladech. Další nevýhodou je, že tyto připojovací příruby odvádějí velké množství tepla z konce odporově otápěné součásti, což zhoršuje funkci zařízení. Za účelem úspory materiálu na zhotovení připojovací příruby a přívodní lišty se provádí chlazení pomocí naletované trubky na vnější obvod připojovací příruby. Toto uspořádání má nevýhodu v tom, že spojení trubky z vysoce vodivého materiálu s připojovací přírubou je výrobně náročné a sama trubka přispívá jen velmi málo k rovnoměrnému rozdělení elektrického proudu po obvodu.In resistively heated high temperature components, such as pipes, electrical current is fed via one or more feeder strips to a connection flange connected to the heated component. The supply rails and connection flanges are made of the same refractory material as the heated component itself, and the cross-section of the supply rail and connection flange is comparable to that of the heated component. The disadvantage of the connection flanges used so far is the uneven supply of electric current to the resistive material, which creates the possibility of local damage to the heated component due to the uneven heating, and if the heated component is made of precious metal, A further disadvantage is that these connecting flanges dissipate a large amount of heat from the end of the resistively heated component, which impairs the operation of the device. In order to save material for making the connection flange and the feed rail, cooling is carried out by means of a soldered pipe to the outer periphery of the connection flange. This arrangement has the disadvantage that the connection of the highly conductive material pipe to the connection flange is labor intensive and the pipe itself contributes very little to the uniform distribution of the electric current along the circumference.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody odstraňuje připojovací příruba pro přívod elektrického proudu do odporově otápěné součásti podle tohoto vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že připojovací příruba je tvořena horním a dolním rozebíratelně spojeným mezikružím z materiálu o vyšší elektrické vodivosti, s výhodou z mědi, mezi něž je umístěn okraj kruhové příruby otápěné součásti, například trubky, nerozebíratelně a vodivě spojený s připojovací přírubou, přičemž připojovací příruba je nerozebíratelně a vodivě spojena s přívodní lištou z materiálu o vyšší elektrické vodivosti, s výhodou z mědi, a opatřena chladicí trubkou umístěnou v dolním mezikruží.These drawbacks are overcome by the connection flange for supplying electric current to the resistively heated component of the present invention. It consists in that the connecting flange is formed by an upper and lower detachably connected annular ring of a material of higher electrical conductivity, preferably copper, between which an edge of a circular flange of a heated component, for example a pipe, is fixed and connected to the connecting flange. wherein the connecting flange is non-detachably and conductively connected to the supply rail of a material of higher electrical conductivity, preferably copper, and provided with a cooling tube disposed in the lower annulus.
Pro zajištění vysoké vodivosti celého přívodu elektrického proudu je výhodné, je-li připojovací příruba spojena s otápěnou součástí pomocí Ag pájky a s přívodní lištou přivařením mědí.In order to ensure high conductivity of the entire power supply, it is advantageous if the connecting flange is connected to the heated component by means of Ag solder and to the supply rail by welding with copper.
Připojovací příruba pro přívod elektrického proudu podle vynálezu zajišťuje, že přiváděný elektrický proud je rovnoměrně rozdělen po obvodu odporově otápěné součásti, čímž je zamezeno jejímu místnímu přehřátí a tím následnému poškození. Další výhodou je podstatné snížení materiálových nákladů v případě otápěné součásti ze vzácného kovu, neboť přírubu i přívodní lištu lze zhotovit z levnějšího materiálu, přičemž je zachována životnost a provozní spolehlivost celého zařízení. Připojovací příruba dále neochlazuje konec otápěné součásti, čímž je zajištěna stabilita ohřevu, je snadno vyrobitelná a snadno rozebíratelná při generálních opravách.The electrical connection flange of the present invention ensures that the supplied electrical current is evenly distributed over the circumference of the resistively heated component, thereby preventing its local overheating and consequent damage. Another advantage is a substantial reduction in material costs for the heated precious metal component, since the flange and the guide rail can be made of a cheaper material, while maintaining the service life and reliability of the entire device. Furthermore, the connection flange does not cool the end of the heated component, thereby ensuring heating stability, is easy to manufacture and easily dismantled during overhauls.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Na připojeném vyobrazení je příklad provedení vynálezu znázorňující nárysný řez připojovací příruby na otápěné součásti a půdorys připojovací příruby v částečném řezu.In the accompanying drawing, there is shown an exemplary embodiment of the invention showing a cross-sectional side view of a connection flange on a heated component and a partial cross-sectional plan view of the connection flange.
-1 CZ 293292 B6-1 CZ 293292 B6
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Připojovací příruba 1 pro přívod elektrického proudu podle vynálezu sestává z horního měděného mezikruží 2 spojeného šrouby 8 se spodním měděným mezikružím 3, přičemž mezi horním mezikružím 2 a dolním mezikružím 3 je umístěn okraj 9 kruhové příruby 7 vytvořené kovotlačitelským rozválcováním stěny otápěné trubky 4, která je ze slitiny Pt a Rh. Okraj 9 kruhové příruby 7 otápěné trubky 4 je vodivě spojen s horním mezikružím 2 a dolním mezikružím 3 pomocí Ag pájky. Přívodní lišta 5 je pevně a vodivě spojena s dolním mezikružím 3 přivařením mědí. Dolní mezikruží 3 je osazeno měděnou chladicí trubkou 6 pro průtok chladicí kapaliny a dále chladicí trubka 6 opatřená vývody 10 prochází přívodní lištou 5, ve které je zalisována.The connection flange 1 according to the invention consists of an upper copper annulus 2 connected by screws 8 to the lower copper annulus 3, wherein between the upper annulus 2 and the lower annulus 3 is an edge 9 of a circular flange 7 formed by spinning the wall of the heated tube 4. made of Pt and Rh alloy. The edge 9 of the circular flange 7 of the heated pipe 4 is conductively connected to the upper annulus 2 and the lower annulus 3 by means of Ag solder. The supply rail 5 is fixedly and conductively connected to the lower annulus 3 by welding with copper. The lower annulus 3 is fitted with a copper coolant tube 6 for coolant flow and a coolant tube 6 provided with outlets 10 passes through a supply bar 5 in which it is pressed.
Použitím levnějšího materiálu na připojovací přírubu 1 a přívodní lištu 5 se podstatně zmenšuje potřeba žáruvzdorného odporového materiálu a tím dochází k velkému snížení materiálových nákladů.By using cheaper material on the connecting flange 1 and the lead-in strip 5, the need for a refractory resistive material is greatly reduced, thereby greatly reducing material costs.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Připojovací přírubu pro přívod elektrického proudu podle vynálezu lze využít pro odporové otápění součástí různých profilů.The electrical connection flange according to the invention can be used for resistance heating of components of different profiles.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20021842A CZ293292B6 (en) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Attachment flange for electric current supply |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20021842A CZ293292B6 (en) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Attachment flange for electric current supply |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20021842A3 CZ20021842A3 (en) | 2004-01-14 |
CZ293292B6 true CZ293292B6 (en) | 2004-03-17 |
Family
ID=29751078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20021842A CZ293292B6 (en) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Attachment flange for electric current supply |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ293292B6 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ304276B6 (en) * | 2009-07-24 | 2014-02-12 | Vysoké Učení Technické V Brně | Combined tool for heating, pressing and cooling |
-
2002
- 2002-05-28 CZ CZ20021842A patent/CZ293292B6/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ304276B6 (en) * | 2009-07-24 | 2014-02-12 | Vysoké Učení Technické V Brně | Combined tool for heating, pressing and cooling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20021842A3 (en) | 2004-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102723653B (en) | Automatic soft metal line welding equipment | |
FI57864B (en) | PRIMAERELEKTRODARRANGEMANG FOER HOEGTEMPERATURSMAELTUGN | |
WO2007030720A1 (en) | Welding torch having nozzle assembly with independently removable components | |
EP2618086A1 (en) | Cold crucible induction melter integrating induction coil and melting furnace | |
US4246506A (en) | Current supplying device for rotor winding of electric machine | |
CN207642471U (en) | A kind of high frequency induction welding connection device of upper cover and exhaust pipe | |
CN102548061B (en) | Water-cooling copper electrode for producing polycrystalline silicon vacuum furnace | |
CZ293292B6 (en) | Attachment flange for electric current supply | |
JP2742454B2 (en) | Soldering equipment | |
US2423714A (en) | Electrode clamp | |
CN209256054U (en) | A kind of ventilation type TIG welding gun of protection gas air stream drives tungsten electrode rotation | |
JP2002530203A (en) | Torch for welding system used in automatic process | |
KR101491773B1 (en) | Terminal fusing device | |
KR101239700B1 (en) | Bus bar for holding furnace heater of continuous casting machine | |
CN210112419U (en) | Circuit board fixed-point fusion welding device | |
KR101716300B1 (en) | Cylinder heating apparatus of injection molding machine | |
CN212599541U (en) | Welding jig for LED lamp | |
CN205166114U (en) | Electric welding that radiating effect is strong | |
KR20150024020A (en) | A nut auto-welding equipment removal automatic machine substance | |
US2754485A (en) | Contact roll for electrolytic tin lines | |
CN211276878U (en) | LED point light source wire welding machine and welding pressing mechanism thereof | |
JP3582065B2 (en) | Heating method of plastic extrusion die, plastic extrusion die and extruder | |
CN218821684U (en) | Heating device for electric stove wire | |
CN217280063U (en) | Novel special-shaped copper bar with mounting structure | |
CN212552169U (en) | Welding auxiliary wire feeding tool device for stator shielding sleeve of shielding motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20120528 |