CZ292705B6

CZ292705B6 - Mantel block for a multiple-casing chimney

Info

Publication number: CZ292705B6
Application number: CZ1999325A
Authority: CZ
Inventors: Gerald Steinecker; Karl Hölzl; Johann Haidlmair
Original assignee: Schiedel Kaminwerke Gmbh
Priority date: 1998-02-02
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2003-11-12
Also published as: EP0906995B1; CZ32599A3; HRP990034A2; EP0906995A1; ATE183798T1; DE59800025D1; HRP990034B1; SI0906995T1

Abstract

Disclosed is a cover block /10/ intended for a multiple-casing chimney consisting of static-supporting cover /12/ and a heat insulation layer (18, 20) disposed on the cover /12/ inner side, and is adapted for construction of chimneys having at least two holes /14, 16/. Said heat insulation layer /18, 20/ is made of a material which hardens after in a mold and is thinner in the area of the cover /12/ intermediate wall /22/ of the cover (12) than in the area of the outer walls /24 to 34/ of the cover /12/, whereby the central axis /36, 38/ of the inner wall of the heat insulation layer /18, 20/ extends eccentrically to the central axis /40, 42/ of the cover /12/ outer wall. Said heat insulation layer /18, 20/ is made of foamed concrete and its inner wall has circular cross-section.

Description

Plášťová tvárnice pro vícevrstvý komínCasing block for multi-layer chimney

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká plášťové tvárnice pro vícevrstvý komín se staticky nosným pláštěm a tepelně izolační vrstvou na vnitřní straně pláště pro komín s nejméně dvěma kanály.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-layer chimney cladding with a static load-bearing jacket and a thermal insulation layer on the inside of a chimney jacket with at least two channels.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Plášťové tvárnice tohoto druhu jsou známy z DE-U 85 20 590. U této plášťové tvárnice je tepelně izolační vrstva vytvořena souose s pláštěm tvárnice. Na vnitřní straně tepelně izolační vrstvy jsou vytvořeny výstupky nebo žebra, přemosťující vzduchovou vrstvu mezi tepelně izolační vrstvou a vnitřní kouřovou troubou pro odvádění kouřových plynů a tvořící ze všech stran opěry pro zajištění polohy této kouřové trouby.Sheath blocks of this kind are known from DE-U 85 20 590. In this sheath block, the thermal insulation layer is coaxial with the block shell. Projections or ribs are formed on the inside of the thermal insulating layer, bridging the air layer between the thermal insulating layer and the inner flue gas exhaust pipe and forming abutments on all sides to secure the position of the flue gas pipe.

U této plášťové tvárnice pro komíny se dvěma nebo více svislými kanály je pro odvádění kouřových plynů umístěno vedle sebe několik takto vytvořených kanálů s kouřovými vložkami nebo troubami pro odvádění kouřových plynů.In this chimney block for chimneys with two or more vertical ducts, a plurality of ducts of this type with flue liners or flue gas ducts are arranged next to each other to remove the flue gas.

U jiného druhu komínů, popsaných například v DE-A 32 46 978, se obvykle vytvářejí plášťové tvárnice bez tepelné izolace a vnitřní vložky nebo trouby pro odvod kouřových plynů jsou opatřeny na své vnější straně vrstvou tepelně izolačního materiálu s prstencovým průřezem, vytvořeného z vláknitého materiálu. Je-li požadováno provětrávání komínového tělesa, je mezi vrstvou tepelně izolačního materiálu a vnitřní stěnou plášťové tvárnice ponechána prstencová mezera, přičemž odváděči vložka nebo trouba je umístěna v kouřovém kanálu souose s vrstvou tepelně izolačního materiálu.In another type of chimney, as described, for example, in DE-A 32 46 978, sheathing blocks without thermal insulation are usually formed and the inner liners or flue gas ducts are coated on their outside with an annular heat-insulating material formed of fibrous material . If venting of the chimney body is desired, an annular gap is left between the thermal insulating material layer and the inner wall of the mantle block, with the exhaust liner or oven positioned coaxially with the thermal insulating material layer in the smoke channel.

Nevýhodou těchto známých provedení plášťových tvárnic je to, že u komína s několika kouřovými kanály jsou osy vnitřních vložek nebo trub pro odvádění kouřových plynů vzdáleny příliš daleko od sebe, takže šířka plášťové tvárnice musí být poměrně značná.A disadvantage of these known jacket block designs is that, in a stack having several smoke channels, the axes of the inner flue gas ducts or pipes are spaced too far apart, so that the width of the jacket block must be relatively large.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit plášťovou tvárnici pro komín se dvěma nebo více kanály pro odvod kouře a vzduchu, která by byla co nejužší a tím v budově zabírala co nejmenší půdorysnou plochu a v souvislosti s tím co nejméně zmenšovala obytnou plochu.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a chimney block with two or more smoke and air ducts that is as narrow as possible and thus occupies the smallest possible floor space in the building and reduces the living space as little as possible.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je vyřešen plášťovou tvárnicí podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že tepelně izolační vrstva je vytvořena z materiálu vytvrzeného ve formě a v oblasti mezistěny, popřípadě mezistěn pláště má menší tloušťku než v oblasti vnějších stěn pláště, přičemž střední osa vnitřní stěny tepelně izolační vrstvy probíhá excentricky ke střední ose vnějších stěn pláště.This object is achieved by the sheathing block according to the invention, characterized in that the heat insulating layer is made of a material hardened in the mold and has a smaller thickness in the area of the sheath or sheaths than in the area of the sheathing outer walls. the layer extends eccentrically to the central axis of the outer walls of the shell.

Ukazuje se, u dvouprůduchového komína se může v oblasti střední mezistěny pláště mezi oběma kanály tloušťka tepelně izolační vrstvy snížit na minimum nebo dokonce se může izolace zcela vynechat, jestliže jsou oba kouřové kanály zahřívány odtahovanými kouřovými plyny. Ale ani v případech, kdy jedním z kouřových kanálů nejsou odváděny žádné horké kouřové plyny, je postačující, jestliže v oblasti mezistěny pláště bude součet tlouštěk obou tepelně izolačních vrstev roven tloušťce tepelně izolační vrstvy v oblastech vnějších obvodových stěn pláště.It turns out that in a two-vent chimney, the thickness of the thermal insulation layer may be reduced to a minimum in the region of the central sheath between the two channels, or even the insulation may be completely omitted if both smoke channels are heated by the exhausted flue gases. However, even in cases where no hot flue gases are discharged through one of the smoke channels, it is sufficient if the sum of the thicknesses of the two thermal insulation layers in the region of the shell wall is equal to the thickness of the thermal insulation layer in the outer peripheral walls of the shell.

Při tomto návrhu tak mohou mít tepelně izolační vrstvy v oblasti mezistěny umístěné mezi sousedními odváděcími kanály jen poloviční tloušťku než v oblastech vnějších obvodových stěnThus, in this design, the thermal insulation layers can have only half the thickness in the region of the partition between adjacent drain channels than in the areas of the outer peripheral walls

- 1 CZ 292705 B6 !- 1 GB 292705 B6!

Ί *1 ίΊ * 1 ί

pláště. Tím se přibližují osy vnitřních vložek nebo trub pro odvod kouřových plynů, uložených v kanálech, blíže k sobě, takže plášťová tvárnice a tím také celý komín mohou být užší než bylo dosud obvyklé a nutné.tires. As a result, the axes of the internal flue gas ducts in the ducts are closer to each other, so that the mantle block and hence the entire chimney may be narrower than usual and necessary.

Zvláštní výhoda provedení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelně izolační vrstva je vyrobena z materiálu vytvrzeného v osazené formě uvnitř komínu. Tím jsou geometrické rozměry a tvary tepelně izolační vrstvy určeny již při výrobě plášťová tvárnice. Tato výhoda by nebyla dosažitelná při použití tepelně izolační vrstvy z vláknitého materiálu, mající v průřezu prstencový tvar, protože jednak mají vrstvy tepelně izolačního vláknitého materiálu obvykle konstantní tloušťku a i kdyby se dosáhlo vytvoření prstencové vrstvy s rozdílnou tloušťkou v různých částech svého obvodu, nebylo by možné zajistit, že při osazování těchto izolačních vložek do komínových tvárnic až na staveništi bude vždy zajištěna správná poloha a orientace zeslabených míst tepelně izolační vložky.A particular advantage of embodiments according to the invention is that the heat insulating layer is made of a material hardened in a stepped mold inside the chimney. As a result, the geometric dimensions and shapes of the thermal insulation layer are already determined during the production of the shell block. This advantage would not be achievable when using a fibrous heat-insulating layer having an annular cross-section because, on the one hand, the heat-insulating fibrous material layers usually have a constant thickness, and even if an annular layer of different thicknesses were obtained in different parts of their perimeter ensure that the correct position and orientation of the weak points of the thermal insulation insert is always ensured when installing these insulating inserts in the chimney blocks up to the construction site.

Ve výhodném konkrétním provedení vynálezu je tepelně izolační vrstva vytvořena z pěnobetonu. U tohoto materiálu se při jeho výrobě může ovlivnit pórovitost a celkový objem pórů a tím je možno regulovat tepelný odpor vytvrzeného pórobetonu, aby se dosáhlo optimálního přizpůsobení vlastností betonu konkrétním podmínkám a cílům jeho použití.In a preferred embodiment of the invention, the thermal insulation layer is made of foam concrete. With this material, the porosity and the total pore volume can be influenced during its manufacture, and thus the thermal resistance of the cured aerated concrete can be controlled in order to optimally adapt the properties of the concrete to the particular conditions and its application objectives.

Jestliže se má do tepelně izolovaného odtahového kanálu plášťové tvárnice osadit vnitřní vložka nebo trouba pro odvod kouřových plynů, je výhodné, jestliže vnitřní stěna tepelně izolační vrstvy má kruhový profil. Vhodnou volbou vnějšího průměru vnitřní vložky nebo trouby pro odvod kouřových plynů, popřípadě vnitřního průměru tepelně izolační vrstvy je možno podle potřeby dosáhnout buď těsného uložení vnitřní trouby na vnitřní stěnu tepelně izolační vrstvy nebo je možno vytvořit mezi oběma těmito části prstencovou mezeru pro zajištění odvětrávání.If an inner liner or flue gas duct is to be installed in the thermally insulated exhaust duct of the mantle block, it is preferred that the inner wall of the thermal insulation layer has a circular profile. By suitably selecting the outer diameter of the inner liner or the flue gas pipe or the inner diameter of the heat insulating layer, it is possible to achieve either a tight fit of the inner tube on the inner wall of the heat insulating layer or an annular gap between the two parts.

Excentrické umístění střední osy vnitřní stěny tepelně izolační vrstvy vůči střední ose vnitřní stěny pláště je výhodné také tehdy, když druhý kanál komína neslouží k odvádění kouřových plynů, ale pro přívod čerstvého vzduchu k otopnému zařízení. Ani v tomto případě není nutné zajistit dokonalé tepelné odizolování od sousedního kanálu, protože je výhodné, jestliže se čerstvý přiváděný vzduch při průchodu komínem částečně předehřívá.The eccentric positioning of the central axis of the inner wall of the thermal insulation layer relative to the central axis of the inner wall of the jacket is also advantageous if the second chimney channel serves not to remove flue gases but to supply fresh air to the heating device. In this case too, it is not necessary to ensure perfect thermal insulation from the adjacent duct, since it is advantageous if the fresh supply air is partially preheated as it passes through the chimney.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 příčný řez první plášťovou tvárnicí pro komín se dvěma kouřovými kanály, obr. 2 příčný řez druhou komínovou tvárnicí s jedním kouřovým kanálem a obr. 3 příčný řez třetí komínovou tvárnicí se dvěma kouřovými kanály a jedním větracím kanálem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a first jacket block for a chimney with two smoke passages; FIG. 2 is a cross-sectional view of a second chimney block with one smoke passage; and FIG. two smoke channels and one ventilation channel.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je znázorněna v příčném řezu první plášťová tvárnice 10 pro vícevrstvý komín se dvěma kouřovými kanály. Uvnitř staticky nosného pláště 12 je v každém z obou kouřových kanálů 14, 16. upravených pro uložení vnitřních trub pro odvod kouřových plynů, uložena tepelně izolační vrstva 18, 20 z pěnobetonu, nanesená na vnitřní plochu pláště 12. V oblasti střední mezistěny 22 pláště 12 mají tepelně izolační vrstvy 18, 20 menší tloušťku než v oblastech vnějších stěn 24, 26, 28. 30, 32. 34 pláště 12, takže střední osy 36, 38 vnitřních stěn tepelně izolačních vrstev 18, 20 jsou přesazeny do strany od středních os 40, 42 vnitřních stěn pláště 12 vFIG. 1 is a cross-sectional view of a first mantle block 10 for a multilayer chimney with two smoke channels. Inside the statically load-bearing casing 12, in each of the two smoke channels 14, 16 adapted to receive the inner flue gas ducts, a heat insulating foam layer 18, 20 is applied to the inner surface of the casing 12. In the region of the central partition 22 of the casing 12 the thermal insulation layers 18, 20 have a smaller thickness than in the outer wall regions 24, 26, 28. 30, 32. 34 of the sheath 12, so that the central axes 36, 38 of the inner walls of the thermal insulation layers 18, 20 are offset laterally from the central axes 40 , 42 inner walls of the housing 12 in

I ve směru kmezistěně 22. V oblastech čtyř vnějších rohů pláště 12 jsou vytvořeny průchozí otvory 44, 46. 48, 50, do kterých se při montáži komína uloží tahové kotevní pruty pro sepnutí skupiny na sobě uložených plášťových tvárnic 10.Also in the direction of the spacer 22. Through holes 44, 46, 48, 50 are formed in the regions of the four outer corners of the housing 12, into which tensile anchoring rods are received during assembly of the chimney to engage a plurality of jacketed blocks 10.

Obr. 2 znázorňuje v příčném řezu druhou plášťovou tvárnici 210 pro komín s jedním kouřovým kanálem as jedním větracím kanálem 215. Uvnitř staticky nosného pláště 212 je v kouřovém kanálu 214, upraveném pro uložení vnitřní trouby pro odvod kouřových plynů, uložena tepelně izolační vrstva 218 zpěnobetonu, nanesená na vnitřní plochu pláště 212. V oblasti střední mezistěny 222 pláště 212 má tepelně izolační vrstva 218 menší tloušťku než v oblastech vnějších stěn 224, 226. 228 pláště 212, takže střední osa 236 vnitřní stěny tepelně izolační vrstvy 218 je přesazena do strany od střední osy 240 vnitřních stěn pláště 212 ve směru kmezistěně 222. V oblastech čtyř vnějších rohů pláště 212 jsou vytvořeny průchozí otvory 244. 246, 248, 250, do kterých se při montáži komína uloží tahové kotevní pruty pro sepnutí skupiny na sobě uložených plášťových tvárnic 10.Giant. 2 shows, in cross-section, a second chimney block 210 for a chimney with one smoke channel and one ventilation channel 215. Inside the static-bearing shell 212, a thermal insulation layer 218 of foamed concrete is deposited in the smoke channel 214 adapted to receive the internal flue gas discharge tube 218. In the region of the central partition 222 of the jacket 212, the thermal insulation layer 218 has a smaller thickness than in the regions of the outer walls 224, 226. 228 of the jacket 212, so that the center axis 236 of the inner wall of the thermal insulation layer 218 is offset laterally 240 of the inner walls of the jacket 212 in the direction of the perpendicular 222. Throughout the regions of the four outer corners of the jacket 212 are through holes 244. 246, 248, 250 into which tensile anchoring rods are mounted to mount a stack of stacked jacket blocks 10.

Obr. 3 znázorňuje v příčném řezu třetí plášťovou tvárnici 310 pro komín se dvěma kouřovými kanály 314, 316 a jedním větracím kanálem 315. Větrací kanál 315 je umístěn uprostřed mezi oběma kouřovými kanály 314. 316, upravenými pro uložení vnitřních trub pro odvod kouřových plynů, a je od nich oddělen vždy jednou mezistěnou 322, 323. V každém z obou kouřových kanálů 314, 316 jsou vytvořeny tepelně izolační vrstvy 318. 320 z pěnobetonu, nanesené na vnitřní plochy pláště 312. V oblasti středních mezistěn 322, 323 pláště 312 mají tepelně izolační vrstvy 318, 320 menší tloušťku než v oblastech vnějších stěn 324, 326. 328, 330, 332. 334 pláště 312. takže střední osy 336, 338 vnitřních stěn tepelně izolačních vrstev 318, 320 jsou přesazeny do strany od středních os 340, 342 vnitřních stěn pláště 312 ve směru k mezistěnám 322, 323. V oblastech čtyř vnějších rohů pláště 312 jsou vytvořeny průchozí otvory 344, 346, 348, 350, do kterých se při montáži komína uloží tahové kotevní pruty pro sepnutí skupiny na sobě uložených plášťových tvárnic 310.Giant. 3 shows, in cross-section, a third chimney block 310 for a chimney with two flue gas ducts 314, 316 and one vent duct 315. The vent duct 315 is located midway between the two flue ducts 314, 316 adapted to receive the internal flue gas ducts, and In each of the two smoke channels 314, 316, thermal insulating layers 318. 320 of foam concrete are applied to the inner surfaces of the jacket 312. In the region of the intermediate partitions 322, 323 of the jacket 312, the thermal insulating layers have thermal insulation layers. 318, 320 of a smaller thickness than in the outer wall regions 324, 326. 328, 330, 332. 334 of the jacket 312 so that the center axes 336, 338 of the inner walls of the thermal insulation layers 318, 320 are offset laterally from the center axes 340, 342 of the inner walls. the skins 312 in the direction of the intermediate walls 322, 323. They are formed in the regions of the four outer corners of the skirt 312 through holes 344, 346, 348, 350, into which, when the chimney is assembled, tensile anchor rods are received to engage a plurality of stacked cladding blocks 310.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

Cladding block (10, 210, 310) for a multilayer chimney with a statically load-bearing casing (12, 212, 312) and a thermally insulating layer (18, 20, 218, 220, 318, 320) on the inside of the casing (12, 212, 312) for a chimney with at least two channels (14, 16, 214, 215, 314, 315, 316), characterized in that the heat insulating layer (18, 20, 218, 220, 318, 320) is made of a material hardened in the mold and in the region of the intermediate wall (22, 222) or the intermediate wall (322, 323) of the casing (12 212, 312) has a smaller thickness than in the region of the outer walls (24-34,224-234,324-334) of the casing (12,212,312) ), wherein the central axis (36, 38, 236, 336, 338) of the inner wall of the thermal insulation layer (18, 20, 218, 220, 318, 320) extends eccentrically to the central axis (40, 42, 240, 340, 342) outer walls of the housing (12, 212, 312).

Housing block according to claim 1, characterized in that the heat insulating layer (18,20, 218, 220, 318, 320) is made of foam concrete.

Sheath block according to claim 1 or 2, characterized in that the inner wall of the thermal insulation layer (18,20, 218,220,318, 320) has a circular cross-section.