CZ29206U1 - Geopolymerní stavební prvek - Google Patents
Geopolymerní stavební prvek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29206U1 CZ29206U1 CZ2015-31976U CZ201531976U CZ29206U1 CZ 29206 U1 CZ29206 U1 CZ 29206U1 CZ 201531976 U CZ201531976 U CZ 201531976U CZ 29206 U1 CZ29206 U1 CZ 29206U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- geopolymic
- fibers
- component
- glass
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002223 garnet Substances 0.000 claims description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 claims 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Geopolymerní stavební prvek
Oblast techniky
Technické řešení se týká geopolymemího kompozitu, který obsahuje jednak dvousložkové geopolymemí pojivo sestávající z pevné složky a z kapalné složky, jednak složku pevnou vystupující jako plnivo a průsvitné prvky různého tvaru, průměrů, barev a rozmístění v ploše geopolymerního stavebního prvku.
Současný stav techniky
V současnosti se pro tvorbu průsvitných prvků, desek či stěn používá zejména luxferových tvárnic o rozměru 19 x 19 x 10 cm, které se spojují speciální maltou či lepidlem. Vyrábí se buď ve ío formě jedné vrstvy skla (například na obkladové panely), nebo jako vícevrstvý „sendvič“ (dveře, stěny, příčky a výplně). Nejjednodušší a nejméně nákladnou cestou k vybudování světelně propustné příčky je použití polykarbonátových desek. Ty ovšem nevykazují dostatečnou pevnost a jsou málo odolné vůči poškrábání. Další používaný stavební materiál jsou tvárnice z betonu a průhledných prvků z UV stabilního plexiskla, které slouží jako vnitřní světlovod. Díky spojení těchto materiálů nabízí výsledný prvek vysokou nosnost a zároveň dokáže skrz sebe přenášet více než 20 % denního nebo umělého osvětlení. Prvek je složen ze speciálního samozhutnitelného betonu a z průhledných plastových členů. Beton je modifikován plastifikační přísadou, která umožňuje při velmi nízké dávce vody vyrobit beton řídké konzistence, který nesegreguje použité kamenivo a umožňuje vyrobit velmi pevný beton. Plastové členy jsou vybrány z takového mate20 riálu, který dobře vede světlo, dá se dobře leštit a nemění svůj objem v závislosti na změnách teploty. Jedině takový materiál může být použit v kombinaci s tak odlišným materiálem, jako je beton. Kombinace těchto vlastností je zcela unikátní a výrobek tak nabízí celosvětové využití v architektuře a interiérovém designu v podobě interiérových dělicích příček. Nejčastější využití je v místech s nedostatkem přístupu denního světla (podobné využití jako skleněné tvárnice lux25 fery). V základní podobě je prvek vyráběn jako „cihla“ o skladebných rozměrech 300/150/75 mm a poloviční cihla 150/150/75 mm. Každá tvárnice je vybavena systémem pero-drážka pro přesnou montáž. Instalace probíhá pomocí speciálního lepidla, které se z kartuše nanáší na horní plochu cihly.
Podstata technického řešení
Podstata řešení spočívá v tom, že pevnou složku dvousložkového geopolymemího pojivá tvoří suroviny obsahující metakaolinit a/nebo mletou vysokopecní strusku a/nebo elektrárenský popílek. Kapalnou složkou dvousložkového geopolymemího pojívaje draselný nebo sodný alkalický aktivátor. Složkou pevnou ve formě plnívaje u tohoto kompozitu žulový a/nebo čedičový kámen a/nebo křemenný písek a/nebo borosilikátové sklo a/nebo porcelán a další obvyklá ostřiva o zr35 nitosti 1 až 50 mm. Metakaolinit a/nebo mletá vysokopecní struska a/nebo elektrárenský popílek je obsažen v množství 20 % hmotnostních až 62 % hmotnostních vztaženo k celkovému hmotnostnímu množství těchto látek a kapalnou složku dvousložkového geopolymemího pojivá tvoří 10 % hmotnostních až 50 % hmotnostních sodného a/nebo draselného alkalického aktivátoru s obsahem hydroxidu draselného a/nebo sodného se silikátovým modulem Ms= 1,5 až 3,0. Geo40 polymemí matrice dále obsahuje 1 % hmotnostní až 70 % hmotnostních pevné složky mající funkci plniva. Do geopolymemího kompozitu jsou před počátkem jeho vytvrzování dále vloženy světlovodné elementy umístěné ve hmotě stavebního prvku přes celou jeho tloušťku představované skleněnými tyčemi různých profilů, rozměrů a barev, skleněnými trubkami různých profilů, rozměrů a barev, skleněnými světlovodnými kabely, skleněnými vlákny či pramenci skleněných vláken.
Do rozsahu ochrany také náleží, že surovinu obsahující metakaolinit tvoří alespoň ze 40 hmotnostních procent A12O3. Obsažená skleněná vlákna nebo pramence skleněných vláken ve stavebním prvku mohou být neupravená nebo jejich povrch může být opatřen povlakem z vodního skla či povlakem z organických pryskyřic či povlakem polysiloxanových laků. Při přípravě geopoly50 memí matrice je možno použít plastifikátor za účelem snížení viskozity.
-1CZ 29206 Ul
Složku pevnou geopolymemího stavebního prvku s funkcí plniva mohou tvořit následující komponenty a to porcelánová drť a/nebo drcený granát a/nebo drcené sklo a/nebo drcená skleněná vlákna a/nebo drcená čedičová vlákna a/nebo drcená uhlíková vlákna a/nebo křemenný písek a/nebo drcená keramika a/nebo kamenivo různých jemností a/nebo stavební drcená suť v množství 1 % hmotnostní až 70 % hmotnostních. Dále se může rovněž jednat o skleněná vlákna a/nebo čedičová vlákna a/nebo uhlíková vlákna a/nebo bavlněná vlákna a/nebo lněná vlákna a/nebo polyesterová vlákna a/nebo polypropylenová vlákna a/nebo aramidová vlákna v množství 1 % hmotnostní až 50 % hmotnostních mající jednak funkci zpevňující a jednak funkci zdobnou.
Bylo zjištěno, že složku pevnou s funkcí plniva v případě geopolymemího stavebního prvku mohou tvořit skleněná nanovlákna a/nebo čedičová nanovlákna a/nebo uhlíková nanovlákna a/nebo křemíková nanovlákna nebo nanočástice či nanotrubky těchto materiálů o velikosti 100 nm až 900 nm v množství 1 % hmotnostní až 20 % hmotnostních. S výhodou složku pevnou s funkcí plniva tvoří rovněž žulový kámen a/nebo čedičový kámen o zrnitosti 1 mm až 50 mm v množství 5 % hmotnostních až 40 % hmotnostních.
V případě užití geopolymemího stavebního prvku ve vlhkém prostředí je vhodné jeho povrch opatřit hydrofobizačním prostředkem. Povrch stavebního prvku nebo alespoň část jeho povrchu může být broušen a/nebo leštěn.
Příklady uskutečnění technického řešení
Základní složkou stavebního prvku je geopolymemí matrice s průsvitnými skleněnými prvky. Geopolymemí matrice je složena z vytvrzené směsi alkalických silikátů a dalších složek na bázi oxidů křemíku, hliníku a dalších prvků. Tento materiál je na rozdíl od kompozitů na bázi organických pryskyřic nehořlavý. Geopolymery neboli anorganické polymery jsou tedy alkalicky aktivované hlinitokřemičitany, u kterých vytvrzování probíhá polymerací na rozdíl od pojiv na bázi portlandského cementu, kde tvrdnutí probíhá hydratací slínkových minerálů. Jako aktivátory jsou používány alkalické aktivátory na bázi křemičitanu draselného a/nebo sodného a dále za přítomnosti hydroxidu draselného a/nebo sodného. Toto řešení rovněž umožňuje použití kysele aktivovaných geopolymerů např. pomocí kyseliny fosforečné. Surovina obsahující metakaolinit je tvořena alespoň ze 40 hmotnostních procent A12O3. Takovýto obsah AI2O3 v surovině zabezpečuje větší rozpustnost oxidů hliníku a křemíku v alkalickém prostředí. Alkalickým aktivátorem tvořícím kapalnou složku dvousložkového geopolymemího pojivá je výhodně tekuté sodné a/nebo draselné vodní sklo s obsahem hydroxidu draselného a/nebo sodného se silikátovým modulem Ms = 1,5 až 3,0.
Příprava geopolymemího kompozitu probíhá v mí sici. Geopolymemí pojivo se připraví přidáním kapalné složky k pevné složce dvousložkového geopolymemího pojivá v poměrech definovaných technologickými předpisy. Poté se do směsi přidá plnivo v definovaných poměrech. Smíchání kapalné i pevné složky geopolymemího pojivá se provede těsně před jeho použitím.
Připravená směs se vlije do speciální formy obsahující příčně a/nebo svisle uložená skleněná vlákna, optické kabely či tyče různých průměrů, tvarů a barev. Součástí formy jsou elementy pro vytvoření zámků sloužících pro přesné uložení tvárnic. Forma je opatřena komerčním odformovacím prostředkem. Ve formě dojde k polymerizační reakci a k následnému ztuhnutí geopolymeru. Zrání geopolymemích dílců probíhá v závislosti na teplotě a čase, přičemž k odformování geokompozitních dílců může dojít již po 24 hodinách. Zrání geopolymerů je provedeno ve vodě nepropustném obalu nebo bez něj. Doba zrání a teplota, při které k němu dochází, je dána určeným technologickým postupem. Po vytvrzení geopolymerů vzniká polotovar příčně průsvitného stavebního prvku, popř. hotová tvárnice. V případě polotovaru je tento rozřezán na jednotlivé tvárnice. Tvárnice se mohou použít přímo ve stavu ihned po výrobě nebo jsou jejich čelní plochy broušeny, popřípadě leštěny. Další možností úpravy je opatření čelních ploch hydrofobizačními prostředky.
Po dodatečně provedené hydrofobizaci vhodným prostředkem je stavební prvek připraven k použití i do vlhkého prostředí jako jsou např. koupelny atd. Jsou vhodné pro stavbu lehkých příček bez osvětlení nebo s osvětlením, pro vestavbu průsvitných stěn do chodeb apod. Skleněná vlákna
-2CZ 29206 U1 ve formě pramence mohou být buď neupravená anebo opatřená povlakem z vodního skla, organických pryskyřic nebo polysiloxanových laků. Umístění světlovodných elementů v ploše stavební tvárnice může být pravidelné nebo statisticky nepravidelné. Další možnou úpravou průsvitných stavebních tvárnic je jejich přídavné prosvětlení např. LED diodami.
Přikladl
Geopolymemí pojivo bylo vytvořeno z 24 % hmotnostních pevné složky složené ze suroviny obsahující metakaolinit a z 24 % hmotnostních mleté vysokopecní granulované strusky, vztažené k sušině těchto látek. Kapalnou složku pojivá tvoří 38 % hmotnostních sodného a/nebo draselného alkalického aktivátoru tvořeného vodním sklem.
Surovina obsahující metakaolinit byla řádně promísena s kapalnou složkou do dosažení požadované viskozity. Následně byla do směsi přidána mletá granulovaná struska a také 14 hmotnostních procent plniva, kterým je směs porcelánové drtě, drcené keramiky a křemenného písku. Takto připravená směs byla opět promíchávána do dosažení homogenizovaného stavu. Geopolymemí směs byla dále vylita do speciálně připravené formy stavebního prvku, do níž byly přes celou její tloušťku umístěny světlovodné prvky, v tomto případě zvolené ze skleněných tyčí různých profilů, rozměrů a barev a/nebo zvolené ze skleněných trubek rovněž různých profilů, rozměrů a barev. Množství použitých skleněných světlovodných prvků vložených do formy odpovídá záměru designéra. Forma s geopolymemí směsí a se světlovodnými prvky byla dále obalena fólií a v tomto stavu byla ponechána do vytvrzení. Popřípadě lze výrobek odformovat i dříve.
Příklad 2
Geopolymemí kompozit byl vytvořen ze 37 % hmotnostních elektrárenského popílku a 9 % hmotnostních mleté vysokopecní granulované strusky, vztažené k sušině těchto látek. Kapalnou složku tvoří 23 % hmotnostních sodného a/nebo draselného alkalického aktivátora tvořeného vodním sklem a 11 % hmotnostních vody.
Pevná složka vznikla promísením elektrárenského popílku a vysokopecní granulované strusky. Kapalná složka byla připravena smícháním alkalického aktivátoru s vodou. Do směsi pevné složky byla přimíchána složka kapalná včetně 20 hmotnostních procent plniva tvořeného skleněnými a polypropylenovými vlákny, majícími jednak íunkci zpevňující a jednak íunkci zdobnou. Takto připravená směs byla promíchána do dosažení homogenizovaného stavu. Geopolymemí směs byla následně vylita do speciálně připravené formy stavebního prvku, do níž byly přes celou její tloušťku umístěny světlovodné prvky, v tomto případě tvořené skleněnými světlovodnými kabely nebo pramenci skleněných vláken. Pramence skleněných vláken mohou být na svém povrchu opatřeny povlakem vodního skla nebo povlakem z organických pryskyřic, příkladně epoxidové pryskyřice, a to za účelem zajištění jejich kompaktnosti. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 1.
Příklad 3
Geopolymemí kompozit byl vytvořen z 29 % hmotnostních pevné složky složené ze suroviny obsahující metakaolinit, vztaženo k sušině této pevné složky. Kapalnou složku tvoří 29 % hmotnostních sodného a/nebo draselného alkalického aktivátoru tvořeného vodním sklem.
Surovina obsahující metakaolinit byla řádně promísena s kapalnou složkou do dosažení požadované viskozity. Následně byl do směsi přidán mletý keramický prášek v množství 42 hmotnostních procent jakožto plnivo. Takto připravená směs byla promíchávána do dosažení homogenizovaného stavu. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 1.
Příklad 4
Příprava hmoty matrice zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze jako plnivo kompozitu byla použita porcelánová drť. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 1. Povrch vytvrzeného stavebního prvku byl opatřen hydrofobizačním prostředkem pro omezení jeho nasákavosti.
-3CZ 29206 Ul
Příklad 5
Příprava hmoty matrice zůstává stejná, jak je uvedeno v příkladu 2, pouze jako plnivo kompozitu byla použita směs žulového a čedičového kamene o zrnitosti 1 mm až 10 mm v množství 20 % hmotnostních. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 2. Povrch vytvrzeného sta5 vebního prvku byl broušen a leštěn.
Příklad 6
Příprava hmoty matrice zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze jako plnivo kompozitu bylo použito drcené sklo v množství 14 % hmotnostních. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 1. Získaný stavební prvek je možno dělit rozřezáním na potřebné rozměry.
io Příklad 7
Příprava hmoty matrice zůstává stejná jako v příkladu 1, pouze jako plnivo kompozitu byla použita drcená skleněná vlákna. Další technologický postup je totožný jako v příkladu 1.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Geopolymemí stavební prvek, vytvořený z geopolymemího kompozitu obsahujícího jed15 nak dvousložkové geopolymemí pojivo a jednak složku pevnou mající íunkci plniva, přičemž dvousložkové geopolymemí pojivo sestává z rozemleté složky a z kapalné složky, vyznačující se tím, že rozemletou složku dvousložkového geopolymemího pojivá tvoří metakaolinit a/nebo mletá vysokopecní granulovaná struska a /nebo elektrárenský popílek v množství 20 % hmotnostních až 62 % hmotnostních vztaženo na celkové hmotnostní množství těchto20 látek, a kapalnou složku dvousložkového geopolymemího pojivá tvoří 10 % hmotnostních až 50 % hmotnostních sodného a/nebo draselného alkalického aktivátora s obsahem hydroxidu draselného a/nebo sodného se silikátovým modulem Ms = 1,5 až 3,0, přičemž geopolymemí matrice dále obsahuje 1 % hmotnostní až 70 % hmotnostních pevné složky mající funkci plniva, přičemž do geopolymemího kompozitu jsou vloženy světlovodné elementy umístěné ve hmotě stavebního25 prvku přes celou jeho tloušťku představované skleněnými tyčemi různých profilů, rozměrů a barev, skleněnými trubkami různých profilů, rozměrů a barev, skleněnými světlovodnými kabely, skleněnými vlákny či pramenci skleněných vláken.
- 2. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že surovinu obsahující metakaolinit tvoří alespoň ze 40 % hmotnostních A12O3.30
- 3. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že skleněná vlákna nebo pramence skleněných vláken jsou neupravené.
- 4. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že skleněná vlákna nebo pramence skleněných vláken jsou opatřeny povlakem z vodního skla nebo povlakem z organických pryskyřic nebo povlakem polysiloxanových laků.35 5. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že složku pevnou s funkcí plniva tvoří porcelánová drť a/nebo drcený granát a/nebo drcené sklo a/nebo drcená skleněná vlákna a/nebo drcená čedičová vlákna a/nebo drcená uhlíková vlákna a/nebo křemenný písek a/nebo drcená keramika a/nebo kamenivo různých jemností a/nebo stavební drcená suť v množství 1 % hmotnostní až 70 % hmotnostních.40 6. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že složku pevnou s funkcí plniva tvoří skleněná vlákna a/nebo čedičová vlákna a/nebo uhlíková vlákna a/nebo bavlněná vlákna a/nebo lněná vlákna a/nebo polyesterová vlákna a/nebo polypropylenová vlákna a/nebo aramidová vlákna v množství 1 % hmotnostní až 50 % hmotnostních mající jednak funkci zpevňující a jednak funkci zdobnou.-4CZ 29206 Ul7. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že složku pevnou s funkcí plniva tvoří skleněná nanovlákna a/nebo čedičová nanovlákna a/nebo uhlíková nanovlákna a/nebo křemíková nanovlákna nebo nanočástice či nanotrubky těchto materiálů o velikosti 100 nm až 900 nm v množství 1 % hmotnostní až 20 % hmotnostních.
- 5 8. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že složku pevnou s funkcí plniva tvoří žulový kámen a/nebo čedičový kámen o zrnitosti 1 mm až 50 mm v množství 5 % hmotnostních až 40 % hmotnostních.
- 9. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň část povrchu stavebního prvku je vybroušena a/nebo vyleštěna.ío 10. Geopolymemí stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň část povrchu stavebního prvku je opatřena hydrofobizačním prostředkem.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-31976U CZ29206U1 (cs) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | Geopolymerní stavební prvek |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-31976U CZ29206U1 (cs) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | Geopolymerní stavební prvek |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ29206U1 true CZ29206U1 (cs) | 2016-03-01 |
Family
ID=55456361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2015-31976U CZ29206U1 (cs) | 2015-09-07 | 2015-09-07 | Geopolymerní stavební prvek |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ29206U1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024227727A1 (en) * | 2023-05-02 | 2024-11-07 | Saint-Gobain Ecophon Ab | Composite panel element |
-
2015
- 2015-09-07 CZ CZ2015-31976U patent/CZ29206U1/cs active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024227727A1 (en) * | 2023-05-02 | 2024-11-07 | Saint-Gobain Ecophon Ab | Composite panel element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010138658A (ru) | Слоистые бронепанели на основе цемента | |
US20220002451A1 (en) | 3d printed material, structure and method for making the same | |
Bejan et al. | Lightweight concrete with waste-review | |
KR101300515B1 (ko) | 고성능 시멘트 콘트리트 조성물 및 이를 이용한 접착식 덧씌우기 포장공법 | |
EA013946B1 (ru) | Композиционные материалы на основе природных алюмосиликатов и наполнителей, смешиваемых в щелочной среде, и технологический процесс их производства | |
US20220098335A1 (en) | Dual-mediated polymerizable composite for additive manufacturing | |
WO2019216851A2 (en) | Cement-based light precast mortar with expanded perlite aggregate | |
Pilipenko et al. | Decorative light transmitting concrete based on crushed concrete fines | |
KR101778998B1 (ko) | 친환경 특수첨가제를 이용한 다기능 고성능 콘크리트 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 시공방법 | |
CN115650657A (zh) | 一种使用多材料增强的高韧性无机人造石及其制造方法 | |
CN102459114A (zh) | 替代石棉的硅基难燃材料及其制备方法 | |
CZ29206U1 (cs) | Geopolymerní stavební prvek | |
Jamshidi et al. | Durability of polyester resin concrete in different chemical solutions | |
CN103321344A (zh) | 一种轻质水泥条板及其生产方法 | |
ITRM20070212A1 (it) | Calcestruzzo cellulare autoclavato a ridotto fenomeno di ritiro per la realizzazione di blocchi e/o solaio e/o pannelli armati e non armati da costruzione. | |
CN100348532C (zh) | 麦秸秆水泥复合材料墙板及其制造方法 | |
EP3568275B1 (en) | Building brick and manufacturing method thereof | |
CN114920517A (zh) | 一种无机透光人造石及其制备方法 | |
CN103553499A (zh) | 一种砂浆、砂浆生产方法和聚苯芯模 | |
KR101131785B1 (ko) | 섬유강화플라스틱 패널용 접착 조성물을 이용한 수처리 시설물 섬유강화플라스틱 패널 시공방법 | |
Karisma et al. | Utilization of plastic bottle waste as material for making sustainable cement-less aesthetic paving blocks | |
CZ23171U1 (cs) | Vysokopevnostní geopolymemí kompozit | |
KR0138194B1 (ko) | 건축 내. 외장재용 인조석 및 그 제조방법 | |
JP5693826B2 (ja) | モルタル壁構造、モルタル壁表面に貼着される補強シート、及びモルタル壁構造の製造方法 | |
CZ23175U1 (cs) | Vysokopevnostní geopolymerní kompozit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20160301 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20190903 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20220811 |