CZ291724B6 - Method and device for a burner shut off - Google Patents

Method and device for a burner shut off Download PDF

Info

Publication number
CZ291724B6
CZ291724B6 CZ19972736A CZ273697A CZ291724B6 CZ 291724 B6 CZ291724 B6 CZ 291724B6 CZ 19972736 A CZ19972736 A CZ 19972736A CZ 273697 A CZ273697 A CZ 273697A CZ 291724 B6 CZ291724 B6 CZ 291724B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas
burner
inert
fuel gas
oxygen mixture
Prior art date
Application number
CZ19972736A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ273697A3 (en
Inventor
Erich Czajka
Holger Schöne
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of CZ273697A3 publication Critical patent/CZ273697A3/en
Publication of CZ291724B6 publication Critical patent/CZ291724B6/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K5/00Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
    • F23K5/002Gaseous fuel
    • F23K5/007Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/82Preventing flashback or blowback
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2209/00Safety arrangements
    • F23D2209/30Purging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

In the present invention there is disclosed a method for shutting of a burner (5', 5'', 5''') having at least one supply pipe for a fuel gas/oxygen mixture, wherein the method is characterized in that simultaneously with the interruption of the flow of the fuel gas/oxygen mixture to the burner (5', 5'', 5'''), an inert, respectively cleansing gas is introduced. Device for making the method comprises a plurality of burners (5', 5'', 5''') having each at least one supply pipe (3', 3'', 3''') for a fuel gas/oxygen mixture, whereby in said supply pipes (3', 3'', 3''') there is arranged at least one regulating and/or cut-off valve (d', d'', d'''). Said supply pipes (3', 3'', 3''') for the fuel gas/oxygen mixture are provided downstream said regulating and/or cut-off valve (d', d'', d''') with inlet of at least one supply pipe (4', 4'', 4''') for inert, respectively cleaning gas and said supply pipe (4', 4'', 4''') for inert, respectively cleaning gas is provided with at least one regulating and/or cut-off valve (e', e'', e''').

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu pro odpojení hořáku s nejméně jedním zásobovacím vedením pro směs topný plyn/kyslík. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu, které sestává z více hořáků s nejméně po jednom zásobovacím vedení pro směs topný plyn/kyslík, přičemž v zásobovacích vedeních je upraveno nejméně po jednom regulačním a/nebo odpojovacím 10 ventilu.The invention relates to a method for disconnecting a burner with at least one supply line for a fuel gas / oxygen mixture. The invention further relates to an apparatus for carrying out the method, which comprises a plurality of burners with at least one supply line for the fuel gas / oxygen mixture, wherein at least one control and / or isolation valve 10 is provided in the supply lines.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pro zásobování hořáku směsí topný plyn/kyslík se zpravidla přivádí přes dvě oddělená zásobovací vedení kyslík a topný plyn, např. acetylen, plynové směšovací stanici a v ní se směšují v požadovaném poměru. Takto získaná směs topný plyn/kyslík se potom přes zásobovací vedení přivádí do hořáku. Odpojení hořáku se zpravidla provádí prostřednictvím uzavření ventilů v zásobovacích vedeních proti proudu vzhledem ke směšovací stanici. Při odpojení však při 20 tomto způsobu dochází ke zpětnému šlehání plamenů do hořáku, které mohou vést k ohrožení obslužného personálu a ke škodám na spalovacím zařízení.In order to supply the burner with the fuel gas / oxygen mixture, oxygen and fuel gas, e.g. acetylene, are usually supplied via two separate supply lines and mixed therein in the desired mixing ratio. The fuel / oxygen mixture thus obtained is then fed to a burner via a supply line. The burner is usually disconnected by closing the valves in the supply lines upstream of the mixing station. Disconnecting, however, in this method, the flames are re-burned into the burner, which can lead to endangering of the operating personnel and damage to the combustion plant.

Ze zveřejněné přihlášky DE 38 25 721 je známý způsob i zařízení pro zapojení i odpojení hořáku. U něho se do zásobovacích vedení vybavených zpětným ventilem po proudu zpětných 25 ventilů zavádí inertní, resp. vyplachovací plyn, aby inertní, resp. vyplachovací plyn měl vyšší tlak než spalovací plyn přiváděný v daných zásobovacích vedeních, přičemž při odpojení hořáku se tok inertního, resp. vyplachovacího plynu hořákem po zániku plamene ukončuje.DE 38 25 721 discloses a method and apparatus for connecting and disconnecting a burner. In this case, the supply lines equipped with a non-return valve downstream of the non-return valves are introduced with inert or non-return valves. purging gas to make inert, respectively. the purge gas had a higher pressure than the combustion gas supplied in the supply lines; of the flushing gas by the burner terminates after the flame ceases.

Zavedením inertního, resp. vyplachovacího plynu do zásobovacích vedení s větším tlakem než má v daném zásobovacím vedení přiváděný spalovací plyn se způsobuje, že při zapojeném přívodu inertního, resp. vyplachovacího plynu teče k hořáku jen inertní, resp. vyplachovací plyn. V případě odpojení hořáku to znamená, že otevřením přívodu inertního, resp. vyplachovacího plynu se přerušuje další přívod spalovacích plynů díky zpětným ventilům a přitékající inertní, resp. vyplachovací plyn zředí spalovací plyny, které jsou stále k dispozici a zatlačí je z hořáku, čímž se hořák konečně přivede i k uhašení.The introduction of inert, respectively. purging gas into the supply lines with a higher pressure than the combustion gas supplied in the supply line is caused by the connection of the inert or resp. The purge gas flows to the burner only inertly, respectively. purging gas. In the case of burner disconnection, this means that by opening the inlet of the inert or resp. purging gas interrupts the further combustion gas supply due to non-return valves and flowing inert or resp. The scavenging gas dilutes the combustion gases that are still available and pushes them out of the burner, causing the burner to finally extinguish.

Další způsob odpojování hořáku je známý z patentového spisu US 2 938 577. U tohoto způsobu se nejprve vedení spalovacího plynu uzavře prostřednictvím ventilu, zatímco zásobovací vedení pro kyslík zůstává otevřeno. Zásobovací vedení pro spalovací plyn se v průběhu toho vyplachuje 40 a čistí dusíkem nebo jiným nezápalným plynem, takže se systém zásobovacího vedení plní nehořlavým, resp. nezápalným plynem. Poté, co je plamen uhašen, se uzavírá také zásobovací vedení pro kyslík pomocí ventilu.Another method of disconnecting the burner is known from U.S. Pat. No. 2,938,577. In this method, the combustion gas line is first closed by means of a valve, while the oxygen supply line remains open. In the course of this, the combustion gas supply line is purged 40 and purged with nitrogen or other non-inflammable gas, so that the supply line system is filled with a non-combustible or non-combustible gas supply system. non-inflammable gas. After the flame has been extinguished, the oxygen supply line is also closed by means of a valve.

Oba popsané způsoby mají však nevýhody. V případě zveřejněné přihlášky DE 38 25 721 je 45 třeba srovnatelně nákladné přepínání. Dále je třeba ve všech zásobovacích vedeních upravit nejméně po jednom zpětném ventilu. Rovněž se tento druh provozu nehodí pro tzv. vícehořáková zařízení. U takových vícehořákových zařízení se množina hořáků zásobuje přes odpovídající počet zásobovacích vedení, přičemž ty se však směsí topný plyn/kyslík zásobují pouze od jedné směšovací stanice.However, both methods have disadvantages. In the case of published application DE 38 25 721 a comparatively costly switching is required. In addition, at least one non-return valve must be provided in all supply lines. This type of operation is also not suitable for multi-burner systems. In such multi-burner devices, a plurality of burners are supplied through a corresponding number of supply lines, but these are supplied with the fuel gas / oxygen mixture from only one mixing station.

Nevýhodné u způsobu podle patentového spisu US 2 938 577 je to, že přívod kyslíku se nepřerušuje současně s uzavíráním zásobovacího vedení pro topný plyn. To vede k tomu, že se nikoli nutně spotřebovává kyslík. Navíc se tento způsob rovněž nehodí pro použití u vícehořákových zařízení.A disadvantage of the method of U.S. Pat. No. 2,938,577 is that the oxygen supply is not interrupted at the same time as the fuel gas supply line is closed. As a result, oxygen is not necessarily consumed. Moreover, this method is also not suitable for use in multi-burner devices.

-1 CZ 291724 B6-1 CZ 291724 B6

Ze spisu DE 20 18 187 je rovněž známé zařízení sestávající z nejméně jednoho hořáku s nejméně jedním zásobovacím vedením pro směs topný plyn/kyslík. Dále má toto zařízení zásobovací vedení inertního, příp. vyplachovacího plynu, které ústí do společného zásobovacího vedení 5 směsi topný plyn/kyslík. Nevýhodné přitom však je, že se při přivádění inertního, resp.DE 20 18 187 also discloses a device consisting of at least one burner with at least one supply line for a fuel gas / oxygen mixture. Furthermore, this device has an inert or gas supply line. purging gas, which flows into the common feed line 5 of the fuel gas / oxygen mixture. However, it is disadvantageous that, when the inert or resp.

vyplachovacího plynu současně odpojují všechny hořáky, takže toto zařízení není vhodné pro vícehořáková zařízení.At the same time, all burners are disconnected from the purge gas, so this device is not suitable for multi-burner devices.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úkolem předloženého vynálezu je poskytnout způsob a zařízení k odpojení hořáku, který, resp. které umožní bezpečné odpojení s nepatrnými ztrátami kyslíku a/nebo topného plynu a navíc je zvláště použitelný u vícehořákových zařízení.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for disengaging a burner which, respectively, is provided. which allows safe disconnection with slight loss of oxygen and / or fuel gas and is also particularly applicable to multi-burner systems.

To je dosaženo podle předloženého vynálezu způsobem odpojení hořáku s nejméně jedním zásobovacím vedením pro směs topný plyn/kyslík tím, že současně s přerušením přívodu směsi topný plyn/kyslík k hořáku se hořáku přivádí inertní, resp. vyplachovací plyn.This is achieved according to the present invention by a method of disconnecting the burner with at least one supply line for the fuel gas / oxygen mixture by simultaneously feeding the burner with an inert or gas-fired gas / oxygen mixture to the burner. purging gas.

Přednostně se jako inertní, resp. vyplachovací plyn používá dusík nebo plynová směs obsahující dusík, zejména vzduch nebo tlakový vzduch. U způsobu podle vynálezu se v principu mohou použít všechny při spalovacích procesech inertní plyny, tedy např. všechny vzácné plyny. Použití (stlačeného) vzduchu nebo dusíku je však zvláště výhodné z důvodu nákladů a rovněž z důvodu vhodných vlastností.Preferably, they are inert or non-inert. The scavenging gas uses nitrogen or a nitrogen-containing gas mixture, in particular air or compressed air. In principle, all inert gases, i.e., all noble gases, can be used in the process according to the invention. However, the use of (compressed) air or nitrogen is particularly advantageous because of the cost and also because of the suitable properties.

Jak již bylo zmíněno, týká se vynález dále zařízení k provádění způsobu odpojení hořáku, přičemž zařízení k provádění způsobu sestává z více hořáků s nejméně po jednom zásobovacím vedení pro směs topný plyn/kyslík, přičemž v zásobovacích vedeních je upraveno nejméně po jednom regulačním a/nebo odpojovacím ventilu. Podle vynálezu ústí do zásobovacích vedení pro 30 směs topný plyn/kyslík ústí po proudu za regulačním a/nebo odpojovacím ventilem nejméně jedno zásobovací vedení pro inertní, resp. vyplachovací plyn a zásobovací vedení pro inertní, resp. vyplachovací plyn má nejméně jeden regulační a/nebo odpojovači ventil.As already mentioned, the invention further relates to an apparatus for carrying out a method for disconnecting a burner, the apparatus for carrying out the method consists of a plurality of burners with at least one supply line for fuel gas / oxygen mixture, provided in the supply lines with at least one control and / or isolation valve. According to the invention, at least one supply line for the inert or gas supply lines flows into the supply lines for the fuel gas / oxygen mixture downstream of the control and / or isolating valve. purging gas and supply lines for inert and / or inert gas. the purge gas has at least one regulating and / or isolating valve.

Pod pojmem regulační a/nebo odpojovači ventil je třeba samozřejmě rozumět i ventil, který 35 splňuje obě funkce.Of course, the term control and / or isolation valve is to be understood as including a valve which fulfills both functions.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Způsob podle vynálezu, stejně jako zařízení podle vynálezu a jejich další provedení jsou blíže vysvětleny pomocí obrázku 1.The method according to the invention as well as the device according to the invention and their further embodiments are explained in more detail by means of figure 1.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obrázku 1 je znázorněno vícehořákové zařízení, přičemž z důvodu přehlednosti jsou znázorněny pouze tři hořáky 5', 5 a 5'. Ve skutečnosti mají vícehořáková zařízení až 50 a více hořáků 5', 5 a 5'.1 shows a multi-burner apparatus, for the sake of clarity only three burners 5 ', 5 and 5' are shown. In fact, multi-burner devices have up to 50 or more burners 5 ', 5 and 5'.

Přes vedení 1 a ventil a se přivádí směšovací stanici c kyslík a přes vedení 2 a ventil b topný plyn, např. acetylen. Ve směšovací stanici c vytvořená směs topný plyn/kyslík se následně přes vedení 3 a 3', 3, resp. 3' a přes ventily ď. d, resp. d' přivádí hořákům 5', 5 a 52Oxygen to the mixing station c is supplied via line 1 and valve a, and fuel gas such as acetylene is supplied via line 2 and valve b. The fuel gas / oxygen mixture formed in the mixing station c is subsequently passed through lines 3 and 3 ' 3 'and via valves ï. d, respectively. d 'supplies burners 5', 5 and 52

-2CZ 291724 B6-2GB 291724 B6

Přes zásobovací vedení 4 a 4', 4, resp. 4' inertního, resp. vyplachovacího plynu se daným zásobovacím vedením 3', 3, resp. 3' směsi topný plyn/kyslík a tím hořákům 5', 5 a 5' přivádí inertní, resp. vyplachovací plyn. Zásobovací vedení 4 a 4', 4, resp. 4' inertního, resp. vyplachovacího plynu jsou v průběhu spalovací fáze uzavřena prostřednictvím ventilů e', e, 5 resp. e'.Via supply lines 4 and 4 ', 4, respectively. 4 'of the inert, respectively. purging gas with a given supply line 3 ', 3, respectively. 3 'of the fuel gas / oxygen mixture and thereby of the burners 5', 5 and 5 'supply inert or resp. purging gas. Supply lines 4 and 4 ', 4 and 4', respectively. 4 'of the inert, respectively. of the purge gas are closed during the combustion phase by means of valves e ', e, 5 and 5, respectively. E'.

Má-li být odpojen pouze hořák 5', uzavírá se ventil ď a tím se přerušuje přívod směsi topný plyn/ky slík přes vedení 3 a 3' do hořáku 5'. Zároveň s uzavíráním ventilu ď se otevírá ventil e' v zásobovacím vedení 4' inertního a vyplachovacího plynu, takže již do hořáku 5' ze zásobovacíío ho potrubí 4' proudí pouze inertní, resp. vyplachovací plyn, a vyplachuje jej. Prostřednictvím způsobu podle vynálezu, resp. zařízení podle vynálezu je tím dána spolehlivá možnost odpojení i pro jednotlivé hořáky 5', 5, 5' vícehořákového zařízení, čímž se způsob podle vynálezu, resp. zařízení podle vynálezu dá realizovat zejména u vícehořákových zařízení, která mají pouze jednu směšovací stanici c.If only the burner 5 'is to be disconnected, the valve d' is closed and the fuel gas / sieve mixture is interrupted via lines 3 and 3 'to the burner 5'. Simultaneously with the closing of the valve 1 ', the valve e' in the supply line 4 'of the inert and purging gas opens, so that only the inert or respiratory gas flows into the burner 5' from the supply line 4 '. purging gas, and flushing it. By means of the method according to the invention, respectively. The device according to the invention thus provides a reliable disconnection also for the individual burners 5 ', 5, 5' of the multi-burner device. the device according to the invention can be realized especially in multi-burner devices having only one mixing station c.

Přednostně jsou v zásobovacím(ch) vedení(ch) 3', 3, 3' pro směs topný plyn/kyslík a/nebo zásobovacím(ch) vedení(ch) 4', 4, 4' pro inertní, resp. vyplachovací plyn upraveny zpětné ventily - na obrázku není znázorněno. Tyje možno upravit právě po proudu vzhledem k ventilům ď, d. resp. ď a e', e, resp. e'. Tím je myslitelné, že potřebné odpojovači ventily ď, d, resp. ď 20 a e', e”, resp. e' již obsahují funkci zpětného ventilu. Zpětné ventily tohoto druhu slouží k tomu, aby při ne zcela uzavřeném regulačním a/nebo odpojovacím ventilu ď, d, resp. ď, resp. při nedostatečně rychlém uzavírání regulačního a/nebo odpojovacího ventilu e', e, resp. e' bylo zamezeno proudění inertního, resp. vyplachovacího plynu do zásobovacího(ch) vedení 3', 3, 3' směsi topný plyn/kyslík dalšího, resp. dalšího(ch) hořáku(ů) 5', 5, 5'.Preferably, they are in the supply lines (s) 3 ', 3, 3' for the fuel gas / oxygen mixture and / or the supply lines (s) 4 ', 4, 4' for the inert and resp. purge gas provided with non-return valves - not shown. These can be adjusted downstream of the valves d1, d. d 'and e', e, respectively. E'. Thus, it is conceivable that the necessary isolating valves d1, d3 and d3 are respectively provided. 20 and e ', e', respectively. e 'already have a check valve function. Non-return valves of this kind are used so that the control and / or isolating valves d, d and d are not fully closed. ï, respectively. if the control and / or shut-off valve e ', e and / or the shut-off valve is not fast enough. e 'the flow of the inert and resp. purging gas into the feed line (s) 3 ', 3, 3' of the fuel gas / oxygen mixture of the additional gas, respectively. of the other burner (s) 5 ', 5, 5'.

Claims (3)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Způsob pro odpojení hořáku (5’, 5, 5') s nejméně jedním zásobovacím vedením (3, 3', 3, 3') pro směs topný plyn/kyslík, vyznačující se tím, že současně spřerušením přívodu směsi topný plyn/kyslík k hořáku (5', 5, 5') se hořáku (5', 5, 5') přivádí inertní, resp.Method for disconnecting a burner (5 ', 5, 5') with at least one supply line (3, 3 ', 3, 3') for a fuel gas / oxygen mixture, characterized by simultaneously interrupting the supply of fuel gas / oxygen mixture Oxygen to the burner (5 ', 5, 5') is supplied to the burner (5 ', 5, 5') with an inert gas or a gas (5 ', 5'). 35 vyplachovací plyn.Flushing gas. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako inertní, resp. vyplachovací plyn se používá dusík nebo plynová směs obsahující dusík, zejména vzduch nebo tlakový vzduch.Method according to claim 1, characterized in that, as an inert or resp. the purge gas is nitrogen or a gas mixture containing nitrogen, in particular air or compressed air. 3. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 2, sestávající zvíce hořáků (5', 5, 5') s nejméně po jednom zásobovacím vedení (3', 3, 3') pro směs topný plyn/kyslík, přičemž v zásobovacích vedeních (3', 3, 3') je upraveno nejméně po jednom regulačním a/nebo odpojovacím ventilu (ď, d, ď), vyznačující se tím, že do zásobovacích vedení (3',Device for carrying out the method according to any one of claims 1 to 2, comprising a plurality of burners (5 ', 5, 5') with at least one supply line (3 ', 3, 3') for the fuel gas / oxygen mixture, the supply lines (3 ', 3, 3') are provided with at least one control and / or shut-off valve (d ', d, d'), characterized in that in the supply lines (3 ', 45 3, 3') pro směs topný plyn/kyslík ústí po proudu za regulačním a/nebo odpojovacím ventilem (ď, d, ď”) nejméně jedno zásobovací vedení (4', 4, 4') pro inertní, resp. vyplachovací plyn a zásobovací vedení (4', 4, 4') pro inertní, resp. vyplachovací plyn má nejméně jeden regulační a/nebo odpojovači ventil (e', e, e').3, 3 ') for the fuel gas / oxygen mixture flows downstream of the control and / or isolation valve (ï, d, ï') at least one supply line (4 ', 4, 4') for inert and resp. purging gas and supply lines (4 ', 4, 4') for inert and / or inert gas. the purge gas has at least one control and / or isolation valve (e ', e, e').
CZ19972736A 1996-09-02 1997-09-01 Method and device for a burner shut off CZ291724B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19635576A DE19635576A1 (en) 1996-09-02 1996-09-02 Method and device for switching off a burner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ273697A3 CZ273697A3 (en) 1998-04-15
CZ291724B6 true CZ291724B6 (en) 2003-05-14

Family

ID=7804398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972736A CZ291724B6 (en) 1996-09-02 1997-09-01 Method and device for a burner shut off

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0826925B1 (en)
AT (1) ATE211240T1 (en)
CZ (1) CZ291724B6 (en)
DE (2) DE19635576A1 (en)
SI (1) SI0826925T1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10133058A1 (en) * 2001-07-07 2003-01-23 Messer Griesheim Gmbh Burning liquid or solid fuels in cement production comprises injecting fuel and gas into comminuting chamber inside burner and feeding mixture produced through burner nozzle
CN102514766B (en) * 2011-12-26 2013-06-05 宁波和利氢能源科技有限公司 Safety oxyhydrogen flame extinction device for ampule filling and sealing
DE102015226553A1 (en) * 2015-11-23 2017-05-24 Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh oven
CN106051747A (en) * 2016-07-27 2016-10-26 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 Heat accumulation type oxygen-enriched combustion method and device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2938577A (en) * 1956-10-04 1960-05-31 Air Reduction Method and apparatus for preventing backfire in gas burner systems
US3558249A (en) * 1969-05-13 1971-01-26 Electric Furnace Co Method and application for preventing flashback in premix gas burner systems
DE3825721C2 (en) * 1988-07-28 1997-07-10 Linde Ag Method and device for switching a burner on and / or off

Also Published As

Publication number Publication date
DE59705854D1 (en) 2002-01-31
EP0826925A3 (en) 1999-02-17
ATE211240T1 (en) 2002-01-15
DE19635576A1 (en) 1998-03-05
CZ273697A3 (en) 1998-04-15
SI0826925T1 (en) 2002-10-31
EP0826925B1 (en) 2001-12-19
EP0826925A2 (en) 1998-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101576010B (en) Independent manifold dual gas turbine fuel system
JP5980920B2 (en) Glass melting apparatus and method
JP2011038516A (en) METHOD FOR DRY LOW NOx COMBUSTION SYSTEM AND THE SYSTEM
CN103224815B (en) System and method for heating a gasifier
CN106906004B (en) Pulverized coal gasification control method and pulverized coal gasification device
CN104593536B (en) A kind of method of online replacing air stove blast furnace gas stop valve
JP6939705B2 (en) Hydrogen combustion boiler
CZ291724B6 (en) Method and device for a burner shut off
US2582582A (en) Dual fuel jet for dual fuel burners
CN202133294U (en) Automatic nitrogen purging device for gas pipe line of heating furnace
CN109790978A (en) Method for operating Crouse's burner
CN104630403B (en) The burning stove control method of a kind of top combustion stove and burning furnace control system
JP4279602B2 (en) Pulverized coal combustion equipment pulverized coal burner shut-off device
JPH0486335A (en) Gas turbine equipment
CN104854249A (en) Equipment for injecting oxygen from blast furnace tuyere and blast furnace operation method
CN202709178U (en) Natural gas ignition system of pulverized coal flame furnace
CN112460987A (en) Heating cover of bell-type furnace and operation method
US20120148962A1 (en) Combustion chamber and method for supplying fuel to a combustion chamber
CN205191636U (en) HCL synthesizer hydrogen more than needed and natural gas multifuel combustion system
CN111750937A (en) Coal-fired power plant boiler secondary air quantity measuring device capable of automatically purging and control method thereof
CN218442385U (en) Peak regulating system of hydrogen combustion-supporting pulverized coal boiler
CN205347191U (en) Glass substrate kiln combustion system and prevent flame -out pipeline thereof
JP2006274341A (en) Method and apparatus for controlling blowing of reducing gas into blast furnace
CN212081258U (en) System for utilize circulating fluidized bed boiler burning chemical waste gas
CN108753362A (en) A kind of clean type gasifying powder coal device of processing waste water opens/control method for stopping and system

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100901