CZ291671B6

CZ291671B6 - Method of sterilizing containers based on materials containing fibers

Info

Publication number: CZ291671B6
Application number: CZ19991378A
Authority: CZ
Inventors: Jan Lagerstedt
Original assignee: Tetra Laval Holdings And Finance S. A.
Priority date: 1996-10-16
Filing date: 1997-09-18
Publication date: 2003-04-16
Also published as: RU2206480C2; PL332697A1; SE9603782D0; KR100378652B1; CN1233220A; AP1112A; ES2186875T3; SE507521C3; TR199900818T2; CN1167582C; AP9901575A0; CA2268443A1; AU729186B2; DE69718071D1; CA2268443C; EP1015324B1; AU4729997A; WO1998016431A1; JP2001502276A; SE507521C2

Abstract

In the present invention there is disclosed a method for sterilizing a fiber based container within an autoclave, wherein the method is characterized in that during heating and/or cooling the container material to a temperature being critical for the container material a medium for heat transfer, used during the container cooling and/or heating, is changed.

Description

Způsob sterilizace obalů na bázi materiálů, obsahujících vláknaA method of sterilizing packages based on fiber-containing materials

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu sterilizace obalů s obsahem vláknitého materiálu. Zejména se vynález týká sterilizace takových obalů v autoklávu.The invention relates to a method of sterilizing packages containing fibrous material. In particular, the invention relates to the sterilization of such containers in an autoclave.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Tepelné zpracování pro hubení a/nebo inaktivaci mikroorganismů je možno uskutečnit za vlhka i suchým teplem. V potravinářském průmyslu se dává přednost zpracování za vlhka vhledem k vyšší účinnosti postupu při vysokém obsahu vody než při nízkém obsahu vody. Mimoto je přenos tepla, použitého pro toto zpracování, daleko účinnější ve vlhkém prostředí.Heat treatment for killing and / or inactivating microorganisms can be carried out in both wet and dry heat. In the food industry, wet processing is preferred due to the higher process efficiency at high water content than at low water content. Moreover, the heat transfer used for this treatment is far more efficient in a humid environment.

Obalový materiál na bázi papíru nebo lepenky musí mít poměrně silné stěny v případě, že má být zachována pevnost materiálu, dostatečná pro zachování tvaru obalu. Avšak obaly z laminátů na bázi papíru nebo lepenky mají tu nevýhodu, že rychle ztrácejí svou mechanickou pevnost působením různých kapalin, zvláště vody, takže ztrácejí svůj tvar a stávají se neskladnými. Tyto obaly tedy není možno zpracovávat působením tepla za vlhka bez úpravy mechanické pevnosti použitého laminátu, jinak dochází ke ztrátě nebo nepříznivému ovlivnění rozměrové stálosti obalu.Packaging material based on paper or board must have relatively thick walls if the strength of the material is sufficient to maintain the shape of the packaging. However, paper or cardboard-based laminates have the disadvantage of rapidly losing their mechanical strength due to various liquids, especially water, so that they lose their shape and become bulky. Thus, these packages cannot be heat treated by wet heat without altering the mechanical strength of the laminate used, otherwise the dimensional stability of the package will be lost or adversely affected.

Aby bylo možno tyto problémy překonat, byly vyvinuty lamináty pro výrobu obalů, které snášejí nepříznivé podmínky vlhka a/nebo teplo. V takovýchto obalových materiálech se například střídají vrstvy plastické hmoty a vrstvy plniva, smíšeného s plastickou hmotou. Materiály tohoto typu jsou méně citlivé na vodu než dříve užívané materiály na bázi papíru a lepenky. Obaly, vyrobené z těchto laminátů, jsou velmi vhodné pro zmrazení i pro působení tepla. V případě mrazení obalů, naplněných pevným a/nebo kapalným materiálem, je možno použití chlazení vodou.In order to overcome these problems, laminates have been developed for the manufacture of packaging that can withstand adverse moisture and / or heat conditions. In such packaging materials, for example, there are alternating layers of plastic and layers of filler mixed with the plastic. Materials of this type are less sensitive to water than previously used paper and board materials. The containers made of these laminates are very suitable for freezing and heat. In case of freezing of containers filled with solid and / or liquid material, it is possible to use water cooling.

Papír a lepenka však jsou levné obalové materiály, takže byly vyvinuty další obalové materiály, které jsou tvořeny laminátem se základní vrstvou z některého z uvedených materiálů. Obaly, vyrobené z takových materiálů typu laminátu ve formě fólie nebo pásu, je možno zahřívat na poměrně vysoké teploty i za vlhka.However, paper and paperboard are inexpensive packaging materials, so other packaging materials have been developed which consist of a laminate with a base layer of any of these materials. Packaging made of such laminate-type materials in the form of a foil or strip can be heated to relatively high temperatures even in wet conditions.

Tyto lamináty je možno skládáním zpracovat na rozměrově stálé nepropustné obaly, použitelné i za velmi nepříznivých podmínek za vlhka, včetně tepelného zpracování vlhkým teplem za zvýšeného tlaku. K. takovým podmínkám dochází například u autoklávu při tepelném zpracování potravinářských výrobků. To znamená, že lamináty uvedeného typu jsou také velmi vhodné pro výrobu obalů, které mají být plněny za aseptických podmínek. Postupuje se tak, že se produkt sterilizuje a plní za téměř sterilních podmínek do sterilizovaného obalu, který se po naplnění těsně uzavře, takže produkt není v průběhu skladování znovu infikován mikroorganismy dříve, než dojde k jeho spotřebě.These laminates can be folded to form dimensionally stable, impermeable packages, usable even under very unfavorable wet conditions, including heat treatment with elevated pressure. Such conditions occur, for example, in an autoclave in the heat treatment of food products. This means that laminates of this type are also very suitable for the manufacture of packages to be filled under aseptic conditions. This is done by sterilizing the product and filling it under almost sterile conditions into a sterilized container, which is tightly sealed after filling, so that the product is not reinfected during storage prior to consumption.

Takového tepelného zpracování obalů je možno dosáhnout při použití prostředí pro přenos tepla s obsahem vody.Obecně se užívá tepelného zpracování za vlhka za přetlaku v autoklávu, naplněného vodou nebo vodní párou. Cyklus v autoklávu je možno rozdělit na zahřívání, udržování dosažené teploty a chlazení. Zahřívání je doba od začátku zahřívání do dosažení požadované teploty. Při přetlaku 0,05 MPa a má pára teplotu přibližně 110°C a při přetlaku 0,1 MPa přibližně 121 °C. P době, v jejímž průběhu se dosažená teplota udržuje po dobu, dostatečnou ke sterilizaci, se tlak v autoklávu sníží na atmosférický tlak a v průběhu chlazení se teplota snižuje chlazením autoklávu.Such heat treatment of the packages can be achieved by using a heat transfer medium containing water. The cycle in the autoclave can be divided into heating, maintaining the temperature reached and cooling. Heating is the time from the start of heating to reaching the desired temperature. At an overpressure of 0.05 MPa and steam at a temperature of about 110 ° C and at an overpressure of 0.1 MPa about 121 ° C. While the temperature is maintained for a time sufficient to sterilize, the pressure in the autoclave is reduced to atmospheric pressure and during cooling the temperature is lowered by cooling the autoclave.

-1 CZ 291671 B6-1 CZ 291671 B6

Vzhledem k tomu, že sterilizace v autoklávu je postup, při němž se užívá přetlaku, je takový postup ve většině případů prováděn po vsázkách a nikoliv kontinuálně. Bylo by tedy žádoucí zkrátit jednotlivé cykly sterilizace.Since autoclave sterilization is an overpressure process, in most cases such sterilization is carried out batchwise and not continuously. It would therefore be desirable to shorten the individual cycles of sterilization.

Bylo však také zjištěno, že v případě, že svrchu uvedené obaly jsou tepelně příliš namáhány, dochází ke ztrátě jejich dobrých těsnicích vlastností pro vodu a kapalinu. Dojde k nasáknutí vrstev papíru nebo lepenky vodou a tím i k riziku ztráty mechanické pevnosti obalového materiálu a ke ztrátě jeho tvarového stálosti. Je tedy důležité, aby byly obaly tohoto typu vystaveny extrémním podmínkám na co nejkratší dobu.However, it has also been found that if the aforementioned packages are thermally stressed, their good water and liquid sealing properties are lost. The paper or board layers will become soaked with water and there is a risk of losing the mechanical strength of the packaging material and its shape stability. It is therefore important that packages of this type are exposed to extreme conditions for the shortest possible time.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Podstatu vynálezu tvoří způsob sterilizace obalových materiálů s obsahem vláken, v autoklávu, 15 při němž se v průběhu zahřívání a/nebo chlazení na teplotu, kritickou pro materiál obalu, vymění prostředí pro přenos tepla, užité při chlazení a/nebo zahřívání.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for sterilizing fiber-containing packaging materials in an autoclave wherein, during heating and / or cooling to a temperature critical to the packaging material, the heat transfer medium used in cooling and / or heating is changed.

Při sterilizaci obalů s obsahem vláknitého materiálu bylo až dosud chlazení prováděno vzduchem k odstranění svrchu uvedených problémů. Nyní bylo však zjištěno, že při sterilizaci v autoklávu 20 snášejí materiály s vrstvou papíru nebo lepenky zahřátí na kritickou teplotu i chlazení při použití vody jako prostředí pro přenos tepla.In the sterilization of fibrous material packages, air cooling has hitherto been provided to overcome the above problems. However, it has now been found that, when sterilized in an autoclave 20, paper or paperboard materials withstand heating to critical temperature and cooling using water as the heat transfer medium.

Různé typy materiálů vyžadují různé doby zpracování a/nebo odlišné postupy pro sterilizaci teplem. Kritická teplota především závisí na tloušťce základní vrstvy a na obsahu vláknitého 25 materiálu, ostatní složky laminátu jsou však také důležité. Kritická teplota se může pohybovat v rozmezí 70 až 95 °C, s výhodou 80 až 85 °C. V případě složeného obalu z materiálu typu laminátu s obsahem základní vrstvy a zevního i vnitřního povlaku může být kritická teplota až 90 °C.Different types of materials require different processing times and / or different heat sterilization procedures. In particular, the critical temperature depends on the thickness of the base layer and the content of the fibrous material, but the other components of the laminate are also important. The critical temperature may range from 70 to 95 ° C, preferably 80 to 85 ° C. In the case of a composite package of a laminate type material comprising a base layer and an outer and inner coating, the critical temperature can be up to 90 ° C.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Sterilizace naplněných obalů v autoklávu se provádí po jednotlivých fázích. Cyklus je tvořen svrchu uvedenými fázemi zahřívání, udržování teploty a chlazení. Podle vynálezu může být 35 prostředí pro přenos tepla vyměněno v průběhu udržování teploty. Vzhledem ktomu, že například chlazení vzduchem je podstatně pomalejší než chlazení vodou, může být chlazení uskutečněno výměnou vzduchu za vodu, čímž se dosáhne kratší doby chlazení. V průběhu jiného provedení je například zahřívání pomocí páry rychlejší než postřik vodou, jehož se obvykle užívá k předehřátí. Takovými výměnami prostředí pro přenos tepla je možno zvýšit účinnost 40 sterilizačního cyklu a tím i dosáhnout vyšší hospodárnosti celého postupu.The sterilization of the filled packages in the autoclave is performed in stages. The cycle consists of the above phases of heating, maintaining temperature and cooling. According to the invention, the heat transfer medium can be replaced while maintaining the temperature. Since, for example, air cooling is considerably slower than water cooling, cooling can be accomplished by exchanging air for water, thereby achieving a shorter cooling time. For example, in another embodiment, heating with steam is faster than spraying with water, which is typically used to preheat. By such exchanges of heat transfer media, the efficiency of the sterilization cycle can be increased and thus the economy of the process can be increased.

V této souvislosti je nutno uvést, že prostředí pro přenos teplaje prostředí, které teplo přenáší na obal nebo z obalu. Vhodným prostředím je například voda v kapalné fázi, pára nebo vzduch. Při chlazení obalů po sterilizaci v autoklávu je možno prostředí pro přenos tepla podle vynálezu 45 vyměnit při kritické teplotě, například ze vzduchu na vodu. Chlazení pod kritickou teplotu je rovněž možno uskutečnit postřikem chlazenou vodou, popřípadě za současného přívodu kysličníku uhličitého (CO₂) nebo dusíku (N₂), k rychlému dosažení dostatečně nízké teploty. Je také možno ukončit chlazení sušením. Stejným způsobem je možno prostředí pro přenos tepla vyměnit při kritické teplotě v průběhu zahřívání obalového materiálu před jeho sterilizací 50 v autoklávu.In this context, it should be noted that the heat transfer medium is an environment that transfers heat to or from the packaging. Suitable media are, for example, liquid phase water, steam or air. By cooling the containers after sterilization in an autoclave, the heat transfer medium of the present invention can be replaced at a critical temperature, for example from air to water. Cooling below the critical temperature can also be effected by spraying with cooled water, optionally with simultaneous supply of carbon dioxide (CO ₂ ) or nitrogen (N ₂ ), to quickly reach a sufficiently low temperature. It is also possible to terminate the cooling by drying. In the same way, the heat transfer medium can be replaced at a critical temperature during heating of the packaging material prior to sterilization in an autoclave.

Souhrnně je možno uvést, že existují obalové materiály, které je možno vystavit podmínkám, vyžadujícím dobré těsnění proti vodě a kapalinám. Nad určitou kritickou teplotu nejsou tyto materiály zcela odolné proti negativnímu účinku vody na jejich mechanické vlastnosti.In summary, there are packaging materials that can be subjected to conditions requiring good sealing against water and liquids. Above a certain critical temperature, these materials are not completely resistant to the negative effect of water on their mechanical properties.

V důsledku toho jsou tyto obaly vystaveny nepříznivým podmínkám na co nejkratší dobu přiAs a result, these packages are exposed to unfavorable conditions for as short a time as possible

-2CZ 291671 B6 zachování sterilizačního účinku. Toho se podle vynálezu dosahuje tak, že se prostředí pro přenos tepla, užité pro zahřívání a/nebo chlazení obalu, vymění v průběhu zahřívání a/nebo chlazení obalu při teplotě pro obal kritické, při jeho sterilizaci teplem, s výhodou v autoklávu. Sterilizace se s výhodou provádí v autoklávu, v němž je možno teplotu zvýšit na požadovanou teplotu a udržovat ji po dostatečnou dobu. Při chlazení obalu prostředím, neobsahujícím vodu, s výhodou vzduchem, se při kritické teplotě toto prostředí vymění a nahradí se vodou.Maintaining the sterilizing effect. This is achieved according to the invention in that the heat transfer medium used for heating and / or cooling the package is exchanged during heating and / or cooling of the package at a temperature critical to the package during heat sterilization, preferably in an autoclave. The sterilization is preferably carried out in an autoclave in which the temperature can be raised to the desired temperature and maintained for a sufficient time. When the package is cooled by a water-free environment, preferably air, it is replaced at critical temperature and replaced with water.

Praktické pokusy prokázaly, že uvedeným cyklem použití páry, vzduchu a vody je možno podstatně zkrátit dobu zpracování. V závislosti na typu obalu je například možno dobu chlazení zkrátit o 10 minut při původní době chlazení v rozmezí 30 až 50 minut.Practical experiments have shown that the cycle of steam, air and water use can significantly reduce processing time. Depending on the type of packaging, for example, the cooling time may be reduced by 10 minutes at the original cooling time of between 30 and 50 minutes.

Claims

PATENT CLAIMS

A method for sterilizing packages based on fiber-containing materials, characterized in that, during heating and / or cooling to a temperature critical to the package material, the heat transfer medium used to cool and / or heat the package is changed.

Method according to claim 1, characterized in that during cooling, air is exchanged as heat transfer medium for water.

The method of claim 1, wherein the critical temperature is in the range of 70 to 95 ° C.

The method of claim 3, wherein the critical temperature is in the range of 80 to 85 ° C.