CZ290880B6

CZ290880B6 - Heating body and process for producing thereof

Info

Publication number: CZ290880B6
Application number: CZ19991936A
Authority: CZ
Inventors: Hermann Seidl
Original assignee: Kermi Gmbh
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2002-11-13
Also published as: EP0962712B1; PL333573A1; EP0962712A3; DE59909938D1; EP0962712A2; ATE271208T1; PL190006B1; DE19825035A1; CZ193699A3; DE19825035C2

Abstract

The present invention relates to a heating body having at least one angled leveling piece (1)) intended for mounting, respectively attaching the heating body. The heating body, assembled together from individual elements, is provided in its connecting part (8) with a section (3) being connected by at least a portion of its surface and by means of a shaped connection to a portion of the angled leveling piece (1), wherein said angled leveling piece (1) portion is performed as a counter-piece (2). Process for producing the heating body is characterized in that first a heating body is assembled from the individual parts, whereby the heating body surface is provided with at least one connecting part (8), i.e. a section (3), Subsequently an angled leveling piece (1) provided with a counter-piece (2) is mounted in at least one connecting part (8) by at least a portion of its surface using shaped connection in the heating body section (3), wherein said at least one angled leveling piece (1) is leveled with respect to the heating body and after leveling it is attached thereto.

Description

Vynález se týká topného tělesa, které je tvořeno trubkami a profily a je připojeno na stanovených místech upevňovacími prvky, a rovněž způsobu jeho výroby.The invention relates to a heater consisting of pipes and profiles and is fastened at fixed points by means of fasteners, as well as a method for its manufacture.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pro rychlou a cenově příznivou montáž topných těles je přednostní umístit upevňovací body k uchycení topného tělesa v rastru, například jako vývrty v předem stanovené geometrii, nebo na úchytné konzoli. Topné těleso musí být k předejití rušivému praskotu při změnách teploty topného tělesa jednak jednoduchým způsobem vyrovnáno, například exaktně rovnoběžně se stěnou, a jednak bez pnutí uchyceno. K tomu je topné těleso opatřeno, obvykle na předem stanovených místech na svém povrchu, přednostně v rastru, upevňovacími prvky, nebo závrtnými šrouby.For fast and cost-effective mounting of the heating elements, it is preferable to mount the fixing points to mount the heating element in a grid, for example as bores in a predetermined geometry, or on a mounting bracket. In order to prevent disturbing cracking when the temperature of the heating element changes, the heating element must be simply aligned, for example, exactly parallel to the wall, and, on the other hand, clamped without stress. For this purpose, the heating element is provided, usually at predetermined locations on its surface, preferably in a grid, with fastening elements or studs.

Ke spojení topného tělesa s těmito upevňovacími prvky nebo závrtnými šrouby se postupuje zejména u topných těles, které sestávají převážně z trubek nebo profilů, například koupelnových topných těles nebo ozdobných topných těles, následně. Na stanovených místech se vyděrují v ostění topného tělesa nebo trubkách, respektive profilech, otvory. Následně se na otvor umístí upevňovací prvek, vyrovná se a spojí se sostěním topného tělesa, například svařováním nebo pájením. Na spojovacích místech mezi topným tělesem a upevňovacím prvkem mohou vzniknout netěsnosti, které velmi často vyžadují dodatečnou úpravu topného tělesa. Poněvadž se může topné těleso kromě toho při dalším opracování deformovat, není u tohoto provedení zajištěno spolehlivé vyrovnání a montáž topného tělesa bez pnutí.In order to connect the heating element to these fasteners or studs, the heating elements, which consist predominantly of tubes or profiles, for example bathroom heaters or decorative heating elements, are subsequently used. Holes are punched in the lining of the heater or pipes or profiles at specified locations. Subsequently, the fastening element is placed on the opening, aligned and connected to the heater bend, for example by welding or soldering. Leaks may occur at the connection points between the heater and the fastener, which very often require additional heater modification. In addition, since the heater may deform during further processing, reliable alignment and stress-free assembly of the heater is not ensured in this embodiment.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit topné těleso, které je jednoduchou cestou vhodně vyrovnatelné a montovatelné bez pnutí. Topné těleso podle vynálezu musí být zejména vyrobitelné jednoduchou a cenově příznivou cestou, přičemž se musí minimalizovat náklady k dodatečnému opracování topného tělesa. Další úkol předloženého vynálezu spočívá ve vytvoření způsobu výroby takového topného tělesa.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a heater which is easy to align and tension-free in a simple way. In particular, the heating element according to the invention must be produced in a simple and cost-effective way, while minimizing the cost of reworking the heating element. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing such a heater.

Tento úkol se vyřeší topným tělesem podle vynálezu a rovněž způsobem jeho výroby. Další vytvoření předmětu vynálezu jsou nárokována v závislých nárocích.This object is achieved by the heating element according to the invention as well as by the process for its production. Further embodiments of the invention are claimed in the dependent claims.

Podle vynálezu má topné těleso alespoň jeden vyrovnávací úhelník, přednostně dva, tři nebo čtyři vyrovnávací úhelníky, které se ve vhodném okamžiku připojí při výrobě topného tělesa k topnému tělesu, například potom, co se sestaví základní těleso topného tělesa z desek a/nebo trubek a/nebo profilů. Připojení topného tělesa k vyrovnávacímu úhelníku nastává na připravených připojovacích místech na povrchu topného tělesa, přednostně v rastru.According to the invention, the heater has at least one alignment bracket, preferably two, three or four alignment brackets, which are attached to the heater at a suitable time in the manufacture of the heater, for example after the heater base has been assembled from plates and / or tubes and / or profiles. The connection of the heater to the alignment bracket takes place at the prepared connection points on the surface of the heater, preferably in a grid.

K zajištění vhodné montáže a uchycení bez pnutí hotového topného tělesa se vyrovnávací úhelník před svým připojením k topnému tělesu vhodně vyrovná. Jestliže se například má hotové topné těleso k instalaci nasměrovat rovnoběžně se stěnou, tak je přednostní, když jsou také upevňovací konce vyrovnávacího úhelníku vyrovnány exaktně rovnoběžně s povrchem topného tělesa nebo s montážní rovinou topného tělesa. Ke vzájemnému vyrovnání naklopením vyrovnávacího úhelníku v alespoň jednom směru, přednostně ve dvou směrech, kolmo ke kolmici k povrchu topného tělesa, jsou vhodně vytvarovány alespoň jeden vyrovnávací úhelník a povrch topného tělesa v připojovací části. Poloha vyrovnávacího úhelníku na povrchu topného tělesa je přiIn order to ensure proper mounting and tension-free mounting of the finished heater, the alignment bracket is properly aligned before it is connected to the heater. If, for example, the finished heating element is to be oriented parallel to the wall for installation, it is preferred that the mounting ends of the alignment bracket are also aligned exactly parallel to the surface of the heating element or to the mounting plane of the heating element. To align with each other by tilting the alignment bracket in at least one direction, preferably in two directions, perpendicular to the perpendicular to the surface of the heater, at least one alignment bracket and the surface of the heater in the connection portion are suitably formed. The position of the alignment bracket on the surface of the heater is at

-1 CZ 290880 B6 nasměrovaní ovlivňována jen nepodstatně nebo převážně vůbec, takže lze topné těleso vyrovnat jednoduchým způsobem.This means that the heating element can be aligned in a simple manner.

K umožnění naklápěcího pohybu pro vyrovnání má povrch topného tělesa v připojovací části vhodný profil. Část vyrovnávacího úhelníku, která je spojena s topným tělesem, je vytvořena jako vhodný protikus. U profilu se jedná o oblast vystupující nebo zapuštěnou do povrchu prvku topného tělesa s vhodným tvarováním. Z důvodů terminologie se v následujícím používá pojem „profil“ pro vytvarovanou oblast na povrchu topného tělesa a pojem „protikus“ pro vytvarovanou část vyrovnávacího úhelníku.In order to allow the tilting movement for alignment, the surface of the heater in the connecting portion has a suitable profile. The part of the alignment bracket that is connected to the heater is formed as a suitable counterpart. The profile is a region protruding or embedded in the surface of the heater element with suitable shaping. For terminology reasons, the term "profile" for the shaped area on the surface of the heater and the term "counterpart" for the shaped part of the alignment bracket are used in the following.

Profil a protikus se vytvoří tak, že se mohou alespoň částí svých povrchů spojit pomocí tvarového spoje. Protože profil a protikus dosedají alespoň částmi svých povrchů ve tvarovém spoji, může se vyrovnávací úhelník vést, naklopit a vyrovnat, aniž se změní jeho poloha na povrchu topného tělesa. Výhodné je, že je jednoduchým způsobem možná montáž topného tělesa bez pnutí.The profile and the counterpart are formed such that they can be joined by at least a part of their surfaces by means of a positive joint. Since the profile and the counterpart abut at least parts of their surfaces in the form joint, the alignment angle can be guided, tilted and aligned without changing its position on the surface of the heater. Advantageously, the mounting of the heating element without stress is possible in a simple manner.

U profilu na povrchu topného tělesa se může jednat jednak o konkávní prohloubení, respektive zaklenutí nebo o konvexní výstupek, případně konvexní vyklenutí. Naproti tomu u přiřazeného protikusu se jedná o konvexně vyčnívající, respektive vyklenutou oblast nebo o konkávně prohloubenou nebo zaklenutou oblast na vyrovnávacím úhelníku, přednostně na jeho předním konci.The profile on the surface of the heater may be either a concave depression or a curvature or a convex projection or a convex curvature. The associated counterpart, on the other hand, is a convexly protruding or domed region or a concave deepened or domed region on the alignment angle, preferably at its front end.

Přednostně jsou profil a protikus vytvořeny s hladkou stěnou a stejně zakřiveny. Přitom je přednostní, že poloměr zakřivení na povrchu konvexně klenutého profilu, respektive protikusu je menší než nebo stejný jako poloměr zakřivení na povrchu přiřazeného, konkávně zahloubeného protikusu, respektive profilu, takže se může konvexní výstupek zachytit konkávním zahloubením.Preferably, the profile and the counterpart are formed with a smooth wall and equally curved. In this case, it is preferred that the radius of curvature on the surface of the convexly concave profile or counterpart is less than or equal to the radius of curvature on the surface of the associated concave counterpart or profile, so that the convex projection can be captured by the concave recess.

U přednostního provedení je poloměr zakřivení povrchu profilu exaktně shodný s poloměrem zaoblení na povrchu odpovídajícího protikusu. V tomto případě jsou profil a protikus v záběrujako kulový kloub, což umožňuje bezpečné vedení vyrovnávacího úhelníku. Tím se může vyrovnávací úhelník naklopit ve dvou ortogonálních směrech kolmo ke kolmici k povrchu topného tělesa, aniž se mění celková poloha vyrovnávacího úhelníku na povrchu topného tělesa.In a preferred embodiment, the radius of curvature of the profile surface is exactly the same as the radius of curvature on the surface of the corresponding counterpart. In this case, the profile and the counterpart are engaged as a ball joint, which allows safe alignment of the alignment bracket. Thereby, the alignment angle can be tilted in two orthogonal directions perpendicular to the perpendicular to the surface of the heating element, without changing the overall position of the alignment angle on the surface of the heating element.

Při tomto provedení může být konvexně vyčnívající část profilu, respektive protikusu, vytvořena jako část koule, která je spolehlivě vedena v příslušně vytvořené protilehlé prohloubenině.In this embodiment, the convexly protruding part of the profile or counterpart can be formed as a part of a ball which is guided reliably in a correspondingly formed counter-depression.

Pro případ, že se navzájem odchylují poloměry zaoblení profilu a protikusu, se může uskutečnit vyrovnání vyrovnávacího úhelníku a zároveň v malém rozsahu také boční vyrovnání polohy vyrovnávacího úhelníku k povrchu topného tělesa. U tohoto provedení se ovšem zmenší plocha, ve které navzájem dosedají v tvarovém spojení profil a protikus. Takto vznikající mezera mezi profilem a protikusem však může být bez dalšího vyrovnána při vhodném spojení topného tělesa a vyrovnávacího úhelníku, například svařováním nebo pájením.In the event that the radii of the profile and counterpart radius deviate from each other, the alignment of the alignment bracket and, at the same time, to a small extent also the lateral alignment of the alignment bracket to the surface of the heating element can take place. In this embodiment, however, the area in which the profile and the counterpart abut in a positive connection is reduced. However, the resulting gap between the profile and the counterpart can be compensated for without any further problem by suitably connecting the heating element and the alignment bracket, for example by welding or soldering.

V celém popise se používají pojmy konvexní, respektive konkávní, pro část vyčnívající z povrchu prvku, případně do tohoto povrchu vytvarovanou.Throughout the description, the terms convex or concave, respectively, are used for the portion protruding from or formed into the surface of the element.

U dalšího provedení jsou profil a protikus vytvořeny mnohoúhelníkové, což umožňuje definované úhlové rastrové přestavení vyrovnávacího úhelníku relativně vzhledem k povrchu topného tělesa.In another embodiment, the profile and the counterpart are polygonal, which allows a defined angular raster adjustment of the alignment angle relative to the surface of the heater.

Přednostně je vyrovnávací úhelník vytvořen jako válec nebo jako válcovité těleso s vhodně vytvarovaným protikusem na jeho předním konci a má na svém zadním konci upevňovací oblast, například vnitřní závit k našroubování nosného čepu. K umožnění montáže topného tělesa bez pnutí může být upevňovací oblast hotovena z plastické hmoty a může být pevně připojena k vyrovnávacímu úhelníku pomocí lisovaného uložení. Například může být vnitřní závit umístěn v lisovaném pouzdru v lisovaném uložení, zapuštěném do vyrovnávacího úhelníku.Preferably, the alignment bracket is formed as a cylinder or as a cylindrical body with a suitably shaped counterpart at its front end and has a fastening region at its rear end, for example an internal thread for screwing the support pin. To enable the heater to be tension-free, the fastening region can be made of plastic and can be firmly attached to the alignment bracket by means of a press fit. For example, the female thread may be housed in a molded sleeve in a molded seat embedded in an alignment bracket.

-2CZ 290880 B6-2GB 290880 B6

Další výhoda topného tělesa podle vynálezu spočívá v tom, že pro spojovací oblast mezi topným tělesem a upevňovacím prvkem není potřebný průlom, respektive otvor ve stěně topného tělesa, respektive trubce topného tělesa. Podle vynálezu se zřetelně snižuje nebezpečí, že na těchto místech vzniknou netěsnosti, které vyžadují nákladná další opracování topného tělesa.A further advantage of the heater according to the invention is that no breakthrough or hole in the heater wall or heater tube is required for the connecting region between the heater and the fastener. According to the invention, there is a clear reduction in the risk of leakage at these points, requiring costly further processing of the heating element.

U dalšího provedení se však může vyrovnávací úhelník ještě současně použít k připojení topného tělesa na topný okruh. K tomu se v profilu na povrchu topného tělesa vylisuje otvor a v přední oblasti vyrovnávacího úhelníku je vytvořen vnitřní vývrt, který je umístěn buď z boku, nebo je umístěn v podélném směru po celém vyrovnávacím úhelníku. Také u tohoto provedení zůstává zachována výhoda jednoduchého a spolehlivé vyrovnání a montáže topného tělesa.In a further embodiment, however, the equalizer bracket can still be used simultaneously to connect the heater to the heating circuit. For this purpose, a hole is pressed in the profile on the surface of the heater and an inner bore is provided in the front region of the alignment bracket, which is located either sideways or longitudinally along the entire alignment bracket. Also in this embodiment, the advantage of simple and reliable alignment and assembly of the heater remains.

K co největšímu zjednodušení výroby topného tělesa podle vynálezu je u dalšího provedení profil vytvořen na povrchu topného tělesa bez přímého tvarování stěny topného tělesa nebo stěny sběrné trubky. Místo toho se na vhodném místě povrchu topného tělesa připojí k povrchu topného tělesa nástavec. Na povrchu odvráceném od topného tělesa má tento nástavec vhodně vytvořený profil k uchycení protikusu vytvořeného na vyrovnávacím úhelníku.To further simplify the manufacture of the heater according to the invention, in a further embodiment, the profile is formed on the surface of the heater without directly shaping the heater wall or collector tube wall. Instead, an adapter is attached to the surface of the heating element at a suitable location on the surface of the heating element. On the surface facing away from the heater, this extension has a suitably formed profile to receive the counterpart formed on the alignment bracket.

Při výrobě se nejprve sestaví topné těleso z jednotlivých prvků, například z desek aůiebo trubek a/nebo profilů. Následně se topné těleso na vhodném místě, například podle stanoveného rastru, tvaruje za tepla nebo za studená. Následně se na profil položí vyrovnávací úhelník opatřený vhodným protikusem a vhodně se vyrovná k povrchu topného tělesa, případně k pozdější montážní rovině topného tělesa. K vyrovnání alespoň jednoho vyrovnávacího úhelníku se může uspořádání, sestávající z topného tělesa a alespoň jednoho vyrovnávacího úhelníku, uchytit ve vyrovnávací šabloně. Následně se provede spojení topného tělesa a vyrovnávacího úhelníku, přednostně spojením materiálu, například pájením.In production, the heater is first assembled from individual elements, for example plates and / or tubes and / or profiles. Subsequently, the heating element is hot or cold formed at a suitable location, for example according to a specified grid. Subsequently, an alignment bracket provided with a suitable counterpart is placed on the profile and aligned suitably to the surface of the heater or to the later assembly plane of the heater. To align the at least one alignment angle, the arrangement comprising the heater and the at least one alignment angle can be retained in the alignment template. Subsequently, the heating element and the alignment bracket are connected, preferably by joining the material, for example by soldering.

Podle vynálezu je také možné dodatečné vyrovnání vyrovnávacího úhelníku na hotovém topném tělese, aniž se podstatně mění jeho poloha. K tomu se topné těleso ohřeje do oblasti teploty tavení pájky používané ke spojování a po obnoveném vyrovnání se vyrovnávací úhelník opět ochladí.According to the invention it is also possible to additionally align the alignment angle on the finished heating element without substantially changing its position. For this purpose, the heating element is heated to the melting temperature range of the solder used for joining and, after re-alignment, the alignment angle is cooled again.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

V následujícím je vynález popsán na příkladném provedení za pomocí přiložených obrázků, na nichž je jako přednostní příklad provedení znázorněno ozdobné, respektive koupelnové topné těleso. Na výkresech znázorňuje:In the following, the invention is described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which a decorative or bathroom heater is shown as a preferred embodiment. The drawings show:

obr. 1 příčný řez připojovací částí mezi sběrnou trubkou topného tělesa a vyrovnávacím úhelníkem, obr. 2 půdorys topného tělesa podle vynálezu, které zahrnuje dvě vertikálně umístěné sběrné trubky a více klenutých topných trubek a obr. 3 dílčí řez topným tělesem z obr. 2 v pohledu zezadu.FIG. 2 shows a plan view of a heating element according to the invention, comprising two vertically disposed collecting pipes and a plurality of domed heating pipes; and FIG. 3 is a partial sectional view of the heating element of FIG. 2 in FIG. seen from behind.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obr. 1 znázorňuje příčný řez připojovací částí topného tělesa podle vynálezu. Jak je patrné z obr. 2 a 3, zahrnuje topné těleso dvě bočně, vertikálně umístěné sběrné trubky 5, které slouží k přívodu a odvodu vody z topného okruhu. Těmito sběrnými trubkami 5 je spojeno více horizontálně umístěných topných trubek 7. K ulehčení spojení mezi topnou trubkou 7 a sběrnou trubkou 5 je úsek 6 sběrné trubky 5 přivrácený k topné trubce 7 zploštěn. Ve zploštěném úseku 6 jsou vytvořeny v pravidelných odstupech otvory, které odpovídají průřezu topné trubky 7.Giant. 1 shows a cross-sectional view of a connecting portion of a heater according to the invention. As can be seen in Figures 2 and 3, the heater comprises two laterally, vertically located collecting pipes 5 which serve to supply and drain water from the heating circuit. A plurality of horizontally spaced heating pipes 7 are connected to these collecting pipes 5. To facilitate the connection between the heating pipe 7 and the collecting pipe 5, the section 6 of the collecting pipe 5 facing the heating pipe 7 is flattened. In the flattened section 6, holes are formed at regular intervals corresponding to the cross-section of the heating pipe 7.

-3CZ 290880 B6-3GB 290880 B6

I • V těchto otvorech jsou čelně nasunuty topné trubky 7 a po odpovídajícím vyrovnání spojeny se sběrnou trubkou 5, například pájením nebo svařováním.In these openings, the heating pipes 7 are pushed in front and, after corresponding alignment, connected to the collecting pipe 5, for example by soldering or welding.

Jak je znázorněno na obr. 2, jsou topné trubky 7 vzhledem k montážní rovině 9, naznačené čárkovou čárou, konvexně zakřiveny. Jestliže se znázorněné topné těleso montuje například na stěnu, tak musí montážní rovina 9 z estetických důvodů probíhat pokud možno rovnoběžně se stěnou.As shown in FIG. 2, the heating pipes 7 are convexly curved with respect to the assembly plane 9, indicated by a line. For example, if the heater shown is mounted on a wall, the mounting plane 9 must run parallel to the wall for aesthetic reasons.

K upevnění má topné těleso více vyrovnávacích úhelníků 1, jejichž upevňovací oblast leží v montážní rovině 9. Vyrovnávací úhelník J je na svém předním konci opatřen konvexním, kulovitým vyklenutím jako protikusem 2. K uložení protikusu 2 má sběrná trubka 5 v připojovací části 8 vhodně vytvořený profil 3. Poloměr zaoblení na povrchu profilu 3 je na obr. 1 stejný jako poloměr zaoblení protikusu 2. K uložení konvexního úseku profilu 3 nebo protikusu 2 musí být přiřazený konkávní úsek protikusu 2 nebo profilu 3 větší nebo stejný jako poloměr zaoblení konvexního úseku.For fixing, the heater has a plurality of alignment angles 1, the fastening region of which lies in the mounting plane 9. The alignment angle J is provided at its front end with a convex spherical arch as a counterpart 2. The radius of curvature on the surface of the profile 3 in Fig. 1 is the same as the radius of curvature of the counterpart 2. To accommodate the convex section of the profile 3 or counterpart 2, the concave section of the counterpart 2 or profile 3 must be larger or equal to the radius of curvature of the convex section.

Předtím, než se vyrovnávací úhelník 1 spojí se sběrnou trubkou 5, může se k vyrovnání naklopit ve směru znázorněném zdvojenou šipkou A, to znamená ve směru kolmo ke kolmici na povrch sběrné trubky 5, případně ke kolmici na montážní rovinu 9. Přitom se prakticky nemění poloha 20 vnitřního závitu 4, nýbrž jen jeho úhlové nastavení.Before the alignment bracket 1 is connected to the collecting tube 5, it can be tilted in the direction shown by the double arrow A, i.e. perpendicular to the perpendicular to the collecting tube surface 5 or perpendicular to the mounting plane 9 for alignment. position 20 of the female thread 4, but only its angular adjustment.

Jak je znázorněno na obr. 1 až 3, jsou vyrovnávací úhelník 1 a protikus 2, nalézající se na jeho předním konci vytvořeny osově symetricky nebo přibližně osově symetricky. Toto umožňuje naklopení vyrovnávacího úhelníku 1 nejen ve směru znázorněném zdvojenou šipkou A, nýbrž 25 také ve směru k tomu kolmém, to znamená z nákresny obr. 1 nebo do ní.As shown in Figs. 1 to 3, the alignment angle 1 and the counterpart 2 located at its front end are axially symmetrical or approximately axially symmetrical. This allows the alignment angle 1 to be tilted not only in the direction shown by the double arrow A, but also in the direction perpendicular, i.e. from or to the drawing of FIG.

U jiného neznázoměného provedení však může být vyrovnávací úhelník 1 jen zrcadlově symetrický nebo přibližně zrcadlově symetrický ve vztahu křovině probíhající podélnou osou vyrovnávacího úhelníku 1, která je kolmá k nákresně na obr. 1. U tohoto provedení se může vyrovnávací úhelník 1 naklopit jen ve směru znázorněném na obr. 1 zdvojenou šipkou A.However, in another embodiment (not shown), the alignment bracket 1 may only be mirror-symmetrical or approximately mirror-symmetrical in relation to the brush running along the longitudinal axis of the alignment bracket 1, which is perpendicular to the drawing in FIG. in FIG. 1 by the double arrow A.

Vyrovnávací úhelník 1 znázorněný na obr. 1 má ve svém předním konci zploštění 10. Pro přednostní případ, že spojení mezi vyrovnávacím úhelníkem 1 a topným tělesem nastává pomocí pájení pomocí tvrdé pájky nebo měkké pájky, se meziprostor mezi zploštěním 10 a profilem 3 35 vyplní zatékající pájkou, což vede k mechanicky velmi stabilnímu spojení.The alignment bracket 1 shown in FIG. 1 has a flattening 10 at its front end. For the preferential case that the connection between the alignment bracket 1 and the heater is by brazing or soft soldering, the gap between the flattening 10 and the profile 35 is filled solder, resulting in a mechanically very stable connection.

K dalšímu upevnění má vyrovnávací úhelník 1 vnitřní závit 4, který může být vytvořen v neznázoměném pouzdru z plastické hmoty, které je spojeno s vyrovnávacím úhelníkem 1 pomocí lisovaného uložení. K. montáži topného tělesa se našroubuje do vnitřního závitu 4 závrtný šroub s přizpůsobeným vnějším závitem, který se vhodně spojí s otvorem ve stěně nebo s úchytnou konzolí.For further attachment, the alignment bracket 1 has an internal thread 4, which can be formed in a plastic housing (not shown) which is connected to the alignment bracket 1 by means of a press fit. To mount the heater, a threaded screw 4 with an adapted external thread is screwed into the female thread, which is suitably connected to a wall opening or a mounting bracket.

Připojovací část 8 je umístěna na povrchu topného tělesa v předem stanovené poloze, která může odpovídat předem stanovenému rastru k montáži topného tělesa. Místo toho, že profil 3 je 45 vytvořen jako konkávní prohloubenina, může být profil 3 vytvořen jako konvexní vyklenutí vyčnívající z povrchu topného tělesa, případně sběrné trubky 5, přičemž příslušný protikus 2 pak bude vytvořen konkávní.The connecting portion 8 is located on the surface of the heater in a predetermined position, which may correspond to a predetermined grid for mounting the heater. Instead of the profile 3 being formed as a concave depression, the profile 3 can be formed as a convex bulge protruding from the surface of the heating element or the collecting tube 5, the corresponding counterpart 2 being then made concave.

Přednostně je topné těleso zhotoveno z vhodných ocelových plechů nebo ocelových profilů.Preferably, the heater is made of suitable steel sheets or steel profiles.

K vytvoření profilu 3 se stěna v připojovací části 8 vytvaruje tvarováním za tepla nebo za studená. Vytvoření profilu 3 může nastat před nebo po smontování topného tělesa z jeho jednotlivých prvků. K. vyrovnání vyrovnávacího úhelníku 1 se uspořádání, sestávající z topného tělesa a vyrovnávacího úhelníku 1, umístí do vyrovnávací šablony. Spojení mezi vyrovnávacím úhelníkem 1 a stěnou topného tělesa nastává například pájením pomocí tvrdé nebo měkké pájky.To form the profile 3, the wall in the connecting part 8 is formed by hot or cold forming. The formation of the profile 3 may occur before or after the heater has been assembled from its individual elements. K. aligning the alignment bracket 1, the arrangement consisting of the heater and the alignment bracket 1 is placed in the alignment template. The connection between the alignment bracket 1 and the wall of the heating element takes place, for example, by brazing with a brazing or soft solder.

-4CZ 290880 B6-4GB 290880 B6

Konkávní nebo konvexní profil 3 může být místo na sběrné trubce 5, jak je znázorněno na obr. 1 až 3, vytvořen stejným způsobem na desce plochého topného tělesa.The concave or convex profile 3 can be formed in the same manner on the plate of the flat heater instead of on the collecting tube 5 as shown in FIGS. 1 to 3.

Místo toho, že je profil 3 vytvořen přímo na stěně topného tělesa a/nebo stěně sběrné trubky 5, může být na vhodném místě spojen se stěnou topného tělesa a/nebo stěnou sběrné trubky 5 neznázoměný nástavec. Profil 3 se potom nalézá na straně nástavce odvrácené od povrchu topného tělesa. Vyrovnání a připojení vyrovnávacího úhelníku 1 pak nastává shora popsaným způsobem.Instead of the profile 3 being formed directly on the wall of the heating element and / or the wall of the collecting pipe 5, an extension (not shown) can be connected in a suitable place to the wall of the heating element and / or the wall of the collecting pipe 5. The profile 3 is then located on the side of the extension facing away from the surface of the heater. The alignment and attachment of the alignment angle 1 then takes place as described above.

Claims

PATENT CLAIMS

A heater comprising pipes (5, 7) and profiles (3) and connected at fixed points by fasteners, characterized in that it has at least one alignment bracket (1) for mounting or holding the heater, and The heater assembled from the individual elements is provided in the connecting part (8) with a profile (3) for connecting the alignment bracket (1), which is at least part of its surface connected to the part of the alignment bracket (1).

Heating element according to claim 1, characterized in that the alignment bracket (1) is pivoted in at least one direction (A) perpendicularly in at least one direction (A) prior to its attachment to the heating element (2) in the profile (3). perpendicular to the surface of the heater.

Heating element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile (3) is designed as a concave depression.

Heating element according to claim 3, characterized in that the concave depression is formed uniformly curved with a smooth wall.

Heating element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile (3) is designed as a spherical depression.

Heating element according to claim 5, characterized in that the counterpart (2) of the alignment bracket (1) is convexly curved, wherein the radius of curvature of the convex counterpart (2) of the alignment bracket (1) is less than or equal to the radius of curvature. concave profile (5).

Heating element according to claim 1 or 2, characterized in that the profile (3) is designed as a polygonal, concave depression on the surface of the heating element.

Heating element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile (3) is formed by thermoforming and / or cold forming the heating element wall or the collecting tube wall (5).

Heating element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile (3) is formed in an extension connected to the heating element.

Heating element according to claim 1 or 2, characterized in that the profile (3) is designed as a convex projection.

The heater of claim 10, wherein the convex projection is uniformly curved with a smooth wall.

-5GB 290880 B6

Heating element according to Claim 10 or 11, characterized in that the profile (3) is formed by a spherical arch.

5

Heating element according to one of Claims 10 to 12, characterized in that the counterpart (2) is of concave curvature, wherein the radius of curvature of the convex profile (3) is less than or equal to the radius of curvature of the concave counterpart (2).

Heating element according to claim 1 or 2, characterized in that the profile (3) is designed as a polygonal convex camber on the surface of the heating element.

Heating element according to one of Claims 10 to 14, characterized in that the profile (3) is formed by thermoforming and / or cold forming the heating element wall or the collecting tube wall (5).

Heating element according to one of the claims 10 to 15, characterized in that the profile (3) is formed in an extension connected to the heating element.

Heating element according to one of the preceding claims, characterized in that the profile (3) and the counterpart (2) in the at least one connecting part (8) have an opening through which the heating element is connected to the heating circuit.

Method for producing a heating element according to claim 1, characterized in that the heating element is first assembled from the individual elements, the surface of the heating element being provided in at least

25, then an alignment bracket (1) provided with a counterpart (2) is deposited in at least one connecting part (8) with at least a portion of its surface formed by a shaped connection in the heater profile (3), the at least one alignment bracket (1) is aligned relative to the heater, and after alignment, the at least one alignment bracket (1) is attached to the heater.

Method according to claim 18, characterized in that the arrangement comprising the heater and at least one alignment bracket (1) is positioned to align the at least one alignment bracket (1) in the alignment template.

Method according to claim 18 or 19, characterized in that the profile (3) and / or the counterpart (2) are formed by hot forming or cold forming of the heating element.