CZ287124B6

CZ287124B6 - Attachment for sectional heating elements

Info

Publication number: CZ287124B6
Application number: CZ19951840A
Authority: CZ
Inventors: Reinhard Blab
Original assignee: Kermi Gmbh
Priority date: 1993-02-13
Filing date: 1994-02-11
Publication date: 2000-09-13
Also published as: NO953165L; DE9302065U1; EP0682766B1; HRP940069A2; PL56872Y1; DE59405645D1; PL56871Y1; SK90795A3; SI9400068A; WO1994018505A1; CZ184095A3; FI953816A; ATE164934T1; NO953165D0; FI953816A0; PL309983A1; EP0682766A1; ES2116581T3

Abstract

The invented attachment for sectional heating elements consists of a clamping part (2) and an attachment part (16) between which there are fastened two sections (1) of the heating element. In the clamping part (2) there is fastened a metallic screw part (3). On each side of the clamping part (2) there are performed bearing surfaces (4) of concave form and symmetric to the clamping part (2) central axis. The bearing surfaces (4) encompass partially the respective section (1) and are flush with outer surface thereof. Distance (X) of the bearing surfaces (4) at places lying nearest to the clamping part (2) central axis is greater than the distance of two adjacent sections (1) at places that lie nearest to the clamping part (2)) central axis, too. Each bearing surface (4) is followed up with a vaulted wall (6). Between the vaulted walls (6) there is performed on the clamping part (2) side turned toward the attachment part (16) a recess (5) of concave form. In the recess (5) there is made a slot (9) for mounting tools. In the metal-made attachment part (16) there are performed through-holes (17) and a screw (15) intended for screwing in the screw part (3) passes through the attachment part (16).

Description

Vynález se týká upevnění pro článková topná tělesa, zejména trubková topná tělesa, které sestává z alespoň jednoho upevňovacího prvku spojeného s topným tělesem pro jeho připevnění na nosné díly, zakotvené ve stěně nebo podlaze.The invention relates to fastenings for articulated heaters, in particular tubular heaters, which consist of at least one fastener connected to the heaters for fastening them to supporting parts anchored in a wall or floor.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V praxi je dosud obvyklé, že díly potřebné pro upevnění článků topných těles se montují až na místě určení. Montér, volí určitou vzdálenost od libovolné hrany na topném tělese a poté montuje upevňovací prvky na topné těleso v této vzdálenosti. Na závěr pak, v závislosti na zvolené vzdálenosti, spočítá například místo pro vyvrtání otvorů ve stěně budovy.In practice, it is still usual that the parts required for fastening the heater elements are mounted at the destination. The installer selects a certain distance from any edge on the heater and then mounts the fasteners to the heater at that distance. Finally, depending on the selected distance, it calculates, for example, the place for drilling holes in the building wall.

Pro zjednodušení montáže na místě určení je možné, jak je to obvyklé u plochých topných těles, navařit v dílně na články topných těles závěsy, které však mají tu nevýhodu, že při transportu topných těles, v horizontální poloze, ze závodu k obchodníkovi, popřípadě na místo určení, znemožňují stabilizaci balíků s topnými tělesy a jejich snadné zabalení, vlivem ostrých prvků článků topných těles. Další nevýhodou je to, že navařené závěsy mohou být poškozeny při transportu na základě zatížení na sobě položených článků topných těles.To simplify assembly at the destination, as usual for flat heaters, it is possible to weld hinges to the heater elements in a workshop, but they have the disadvantage that when transporting the heaters, in a horizontal position, from factory to dealer, or they prevent stabilization of the heater packages and their easy packing due to the sharp elements of the heater elements. A further disadvantage is that the welded hinges can be damaged during transport due to the load of the heater elements stacked on top of each other.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje upevnění pro článková topná tělesa, zejména trubková topná tělesa, sestávající z alespoň jednoho upevňovacího prvku spojeného s topným tělesem pro jeho připevnění na nosné díly, zakotvené ve stěně nebo podlaze, jehož podstata spočívá v tom, že upevňovací prvek sestává z upevňovacího dílu a svorného dílu, mezi nimiž jsou upevněny články topného tělesa. Ve svorném dílu, s dosedacími plochami pro dosednutí na vnější povrch článku, je zašroubován šroub, který prochází upevňovacím dílem, s pomocnými dosedacími plochami pro dosednutí na vnější povrch článku. Mezi dosedacími plochami je ve svorném dílu vytvořeno vybrání.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by fastening for articulated heaters, in particular tubular heaters, comprising at least one fastening element connected to the heating element for its attachment to supporting parts anchored in a wall or floor, the principle being that the fastening element consists of a fastening part and a clamping part, between which heater elements are fastened. In the clamping part, with abutment surfaces for abutting the outer surface of the cell, a screw is passed through the fastening part with auxiliary abutment faces for abutting the outer surface of the cell. A recess is formed in the clamping part between the bearing surfaces.

Podle výhodného provedení je na svorném dílu vytvořena první vnější plocha a druhá vnější plocha, které jsou umístěny symetricky kolem středové osy svorného dílu. Výška dosedacích ploch, která je kolmá na vnější plochy, je menší než vzájemná vzdálenost vnějších ploch, mezi nimiž a příslušnou dosedací plochou je vytvořena klenutá stěna, která se rozprostírá jednak od dosedacích ploch až ke středové ose, a jednak od dosedacích ploch až k vnějším plochám.According to a preferred embodiment, a first outer surface and a second outer surface are provided on the clamp portion and are symmetrical about the central axis of the clamp portion. The height of the bearing surfaces, which are perpendicular to the outer surfaces, is less than the distance between the outer surfaces, between which and the respective bearing surface a vaulted wall is formed which extends from the bearing surfaces to the center axis and from the bearing surfaces to the outer surfaces. areas.

Podle dalšího výhodného provedení je ve vybrání umístěna vložka.According to a further preferred embodiment, an insert is provided in the recess.

Podle dalšího výhodného provedení má vybrání tvar lichoběžníku, jehož dno je kolmé na středovou osu a jehož boční plochy jsou orientovány šikmo od jeho dna a směrem od středové osy. Dotykové plochy vložky jsou rovnoběžné s bočními plochami a jsou s nimi v dotyku.According to a further preferred embodiment, the recess has the shape of a trapezoid, the bottom of which is perpendicular to the central axis and whose side surfaces are oriented obliquely from its bottom and away from the central axis. The contact surfaces of the insert are parallel to and in contact with the side surfaces.

Podle dalšího výhodného provedení jsou na každé boční ploše vytvořeny výstupky pro zajištění vložky uvnitř vybrání.According to a further preferred embodiment, protrusions are provided on each side surface to secure the insert inside the recess.

Podle dalšího výhodného provedení jsou výstupky vytvořeny na vnějším konci každé boční plochy. Ve vložce je vytvořen středový otvor, kterým prochází šroub.According to another preferred embodiment, the projections are formed at the outer end of each side surface. A central hole is provided in the insert through which the screw passes.

-1 CZ 287124 B6-1 CZ 287124 B6

Podle dalšího výhodného provedení je ve svorném dílu upevněn šroubový díl pro zašroubování šroubu.According to a further preferred embodiment, a screw part for fastening the screw is fastened in the clamping part.

Podle dalšího výhodného provedení jsou v upevňovacím dílu vytvořeny průchozí otvory.According to a further preferred embodiment, through holes are formed in the fastening part.

Podle dalšího výhodného provedení tvoří svorný díl s upevňovacím dílem a šroubem společně teleskopickou jednotku.According to a further preferred embodiment, the clamping part with the fixing part and the screw together form a telescopic unit.

Hlavní výhoda navrženého řešení spočívá vtom, že upevnění pro článková topná tělesa, při zachování hospodárné dopravy článků topných těles, umožňuje jeho zjednodušenou montáž. Výhodou je i to, že použitím průchozích otvorů je montáž v horizontálním směru omezena pouze na nosné díly topného tělesa, určené například pro jeho zakotvení ve stěně budovy. Další výhodou je to, že vytvořením teleskopické jednotky je umožněna vzájemně centrující a tím obzvláště jednoduchá a polohově stabilní montáž. Výhodou je rovněž to, že pro montéra odpadá v místě určení montáž několika upevňovacích prvků a určování vzdálenosti mezi horní hranou topného tělesa a jeho výškou pro nosné díly topného tělesa, neboť tato vzdálenost je již fixně dána. Montér tedy, na místě určení, upevňuje na již předmontované topné těleso se svorným dílem pouze upevňovací díl a tak může, na základě již předem dané vzdálenosti, narýsovat místo pro vrtání pro nosné díly, určené k zakotvení topného tělesa ve stěně budovy. Další výhoda spočívá v tom, že článková topná tělesa mohou být transportována položená na sobě, čímž je zaručena stabilita kompaktních balíků topných těles a úspora místa i bezpečný transport v levném obalu.The main advantage of the proposed solution is that the fastening for the articulated heaters, while maintaining the economical transport of the articulated heaters, makes it simpler to assemble. The advantage is also that through the use of through holes the installation in the horizontal direction is limited only to the supporting parts of the heater, for example for its anchoring in the building wall. A further advantage is that the construction of the telescopic unit makes it possible to center and mutually center and thus particularly simple and position stable assembly. It is also advantageous that the installer eliminates the need to install several fasteners at the destination and to determine the distance between the upper edge of the heater and its height for the heater support members, since this distance is already fixed. The fitter therefore only fixes the fastening part to the pre-assembled heater with the clamp part and, on the basis of a predetermined distance, can draw a drilling location for the support parts to be anchored in the building wall. A further advantage is that the articulated heaters can be transported on top of each other, which guarantees the stability of the compact heater packages and saves space as well as safe transport in an inexpensive package.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 první příklad provedení upevnění v půdorysném pohledu s částečným řezem, obr. 2 upevnění z obr. 1 v bočním pohledu v řezu, obr. 3 druhý příklad provedení upevnění v půdorysném pohledu s částečným řezem a obr. 4 upevnění z obr. 3 v bočním pohledu v řezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a first embodiment of a fastening in plan view with a partial section, FIG. 2 shows a fastening of FIG. 1 in a side sectional view, FIG. and FIG. 4 is a side cross-sectional view of the fastening of FIG. 3.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 a 2 je znázorněn první příklad provedení upevnění pro článková topná tělesa, zejména trubková topná tělesa, která jsou opatřena více upevňovacími prvky pro upevnění topného tělesa na nosných dílech zakotvených ve stěně budovy nebo v podlaze. Upevnění sestává ze svorného dílu 2 a upevňovacího dílu 16, mezi nimiž jsou upevněny vždy dva články 1 topného tělesa. Podélné osy článků 1 jsou vzájemně rovnoběžné. Ve svorném dílu 2 je upevněn kovový šroubový díl 3, vytvořený jako matice s vnitřním závitem. Svorný díl 2 a šroubový díl 3 jsou vzájemně sestaveny v předem dané poloze již v dílně, tj. před montáží na článkové těleso. Na svorném dílu 2 je vytvořena první vnější plocha 7 a druhá vnější plocha 8, které jsou vzájemně rovnoběžné. Vnější plochy 7, 8 jsou vytvořeny symetricky kolem středové osy svorného dílu 2, která je totožná s podélnou osou vnitřního závitu. Na každé straně svorného dílu 2 jsou symetricky, vzhledem k jeho středové ose, vytvořeny dosedací plochy 4 konkávního tvaru, které jsou kolmé na vnější plochy 7, 8. Každá dosedací plocha 4 částečně obklopuje příslušný článek 1 a lícuje s jeho vnějším povrchem. Vzdálenost X dosedacích ploch 4 v místech, která leží nejblíže ke středové ose svorného dílu 2 je větší, než vzdálenost dvou sousedních článků 1 v místech, která rovněž leží nejblíže ke středové ose svorného dílu 2. Výška dosedacích ploch 4, která je kolmá na vnější plochy 7, 8, je menší než vzájemná vzdálenost obou vnějších ploch 7, 8. Tím je mezi každou dosedací plochou 4 a vnější stěnou 7, 8 vytvořena klenutá stěna 6, která se rozprostírá jednak od dosedacích ploch 4 až ke středové ose, a jednak od dosedacích ploch 4 až k vnějším plochám 7, 8. Obě klenuté stěny 6 jsou vytvořeny symetricky vzhledem ke středové ose. Mezi klenutými stěnami 6 je na svorném dílu 2, na straně přivrácené k upevňovacímu díluFigures 1 and 2 show a first embodiment of a fastening for articulated heaters, in particular tubular heaters, which are provided with a plurality of fasteners for fastening the heaters to support members anchored in a building wall or floor. The fastening consists of a clamping part 2 and a fixing part 16, between which two heater elements 1 are fixed in each case. The longitudinal axes of the cells 1 are parallel to each other. In the clamping part 2, a metal screw part 3, designed as a nut with internal thread, is fastened. The clamping part 2 and the screw part 3 are assembled together in a predetermined position already in the workshop, i.e. before being mounted on the link body. A first outer surface 7 and a second outer surface 8, which are parallel to one another, are formed on the clamping part 2. The outer surfaces 7, 8 are formed symmetrically about the central axis of the clamping piece 2, which is identical to the longitudinal axis of the female thread. On each side of the clamping piece 2, concave-shaped bearing surfaces 4 are formed symmetrically with respect to its central axis, which are perpendicular to the outer surfaces 7, 8. Each bearing surface 4 partially surrounds the respective link 1 and flush with its outer surface. The distance X of the abutment faces 4 at the points nearest the center axis of the clamp piece 2 is greater than the distance of two adjacent links 1 at the points that also lie nearest the center axis of the clamp part 2. Height of the abutment faces 4 perpendicular to the outer Thus, an arched wall 6 is formed between each abutment surface 4 and the outer wall 7, 8, which extends from the abutment surfaces 4 to the center axis and on the other hand. from the abutment surfaces 4 to the outer surfaces 7, 8. The two arched walls 6 are formed symmetrically with respect to the central axis. Between the arched walls 6 is on the clamp part 2, on the side facing the fastening part

-2CZ 287124 B6-2GB 287124 B6

16. vytvořeno vybrání 5 konkávního tvaru, v němž je, kolem středové osy svorného dílu 2, vytvořen výřez 9 pro montážní nářadí. Vybrání 5 slouží pro pružný pohyb volných konců dosedacích ploch 4.16. a recess 5 of concave shape is formed in which a cutout 9 for the assembly tool is formed around the central axis of the clamping part 2. The recess 5 serves for the flexible movement of the free ends of the bearing surfaces 4.

Na upevňovacím dílu 16 z kovu jsou vytvořeny pomocné dosedací plochy pro dosednutí na vnější povrch článků L Mezi pomocnými dosedacími plochami a dosedacími plochami 4 je tak sevřen příslušný článek L V upevňovacím dílu 16 jsou vytvořeny průchozí otvory 17 pro připevnění, například zakotvení, nosných dílů topného tělesa ve stěně. Nosné díly jsou k topnému tělesu připevněny až na místě montáže. Upevňovacím dílem 16 prochází šroub 15 s vnějším závitem, pro zašroubování do vnitřního závitu šroubového dílu 3. Svorný díl 2 spolu s upevňovacím dílem 16 a šroubem 15 tak tvoří teleskopickou jednotku.Auxiliary abutment surfaces are provided on the metal fastening part 16 for abutting the outer surface of the elements. Thus, between the auxiliary abutment surfaces and the abutment surfaces 4, the respective link LV of the fastening part 16 is formed through through holes 17 for fastening, e.g. in the wall. The supporting parts are attached to the heating element only at the installation site. The screw 16 with an external thread passes through the fastening part 16 for screwing into the internal thread of the screw part 3. The clamping part 2 together with the fastening part 16 and the screw 15 thus form a telescopic unit.

Montáž se provádí tak, že se nejdříve v dílně sesadí podle předem stanovených parametrů svorný díl 2 a šroubový díl 3. Poté se, taktéž v dílně, zatlačí svorný díl 2 mezi články 1. Volné konce dosedacích ploch 4 se vlivem vybrání 5 a stykem s články 1 nejdříve pružně přibližují k sobě a poté obejmou vnější články 1. Takto připravené topné těleso, s již nasazeným svorným dílem 2, je připraveno k transportu na místo určení, kde bude montáž upevnění dále pokračovat. Na místě určení se na články 1 nasadí, na straně odvrácené od svorného dílu 2, upevňovací díl 16. Na závěr se svorný díl 2 a upevňovací díl 16 vzájemně sešroubují pomocí šroubu 15, čímž se mezi ně sevřou a upevní články 1.The assembly is performed by first assembling the clamp part 2 and the screw part 3 in the workshop according to predetermined parameters. Then, also in the workshop, clamp part 2 is pushed between the links 1. The free ends of the bearing surfaces 4 with the recesses 5 and contact the heating elements, with the clamping piece 2 already in place, are ready for transport to the destination, where the mounting of the fastening will continue. At the destination, the fastening part 16 is mounted on the cells 1, on the side facing away from the clamping part 2. Finally, the clamping part 2 and the fixing part 16 are screwed together by a screw 15, thereby clamping and fastening the links 1 between them.

Upevnění pro článkové topné těleso, znázorněné na obr. 3 a 4, je podobné s upevněním na obr. 1 a 2 a rovněž sestává ze svorného dílu 2 s dosedacími plochami 4 a vybráním 5, šroubového dílu 3, upevňovacího dílu 16 s průchozími otvory 17 a šroubu 15. Vybrání 5 má tvar lichoběžníku, jehož dno je kolmé na středovou osu svorného dílu 2 a jehož boční plochy 12 jsou orientovány šikmo od jeho dna a směrem od středové osy svorného dílu 2. Ve vybrání 5 je umístěna vložka 10 z plastu, jejíž dotykové plochy jsou rovnoběžné s bočními plochami 12 a dotýkají se jich. Ve vložce 10 je vytvořen jednak středový otvor 11, kterým prochází šroub 15, a jednak výřez 14 pro montážní nářadí a tím pro usnadnění vyjmutí vložky 10 z vybrání 5. Na vnějším konci každé boční plochy 12 jsou vytvořeny výstupky 13 pro zajištění vložky 10 uvnitř vybrání 5.The fastening for the heater shown in Figs. 3 and 4 is similar to the fastening in Figs. 1 and 2 and also consists of a clamping piece 2 with bearing surfaces 4 and a recess 5, a screw piece 3, a fixing piece 16 with through holes 17 and the screw 15. The recess 5 has the shape of a trapezoid, the bottom of which is perpendicular to the central axis of the clamp 2 and whose side surfaces 12 are oriented obliquely from its bottom and away from the central axis of the clamp 2. the contact surfaces being parallel to and touching the side surfaces 12. The insert 10 has a central opening 11 through which the screw 15 passes, and a cutout 14 for the assembly tool, thereby facilitating removal of the insert 10 from the recesses 5. At the outer end of each side surface 12, protrusions 13 are provided to secure the insert 10 inside the recesses. 5.

Montáž se provádí tak, že se svorný díl 2 se šroubovým dílem 3 zatlačí mezi články 1. Aby dosedací plochy 4 dosedly na články 1, je do vybrání zasunuta vložka 10 tak daleko, až její horní strana zapadne za výstupky 13, čímž dosednou její boční plochy 12 na dosedací plochy 4 svorného dílu 2 a přitlačují dosedací plochy 4 na články 1. Tato příprava se provádí v dílně. Takto připravené topné těleso, sjiž nasazeným svorným dílem 2, je připraveno k transportu na místo určení, kde bude montáž upevnění dále pokračovat. Na místě určení se na články 1 nasadí, na straně odvrácené od svorného dílu 2, upevňovací díl 16. Na závěr se svorný díl 2 a upevňovací díl 16 vzájemně sešroubují pomocí šroubu 15, čímž se mezi ně sevřou a upevní články 1.The assembly is carried out by pressing the clamp piece 2 with the screw piece 3 between the links 1. In order that the bearing surfaces 4 abut the links 1, the insert 10 is inserted into the recess until its upper side engages behind the projections 13 The surfaces 12 on the bearing surfaces 4 of the clamping part 2 and press the bearing surfaces 4 against the links 1. This preparation is carried out in the workshop. The heater thus prepared, with the clamping piece 2 already in place, is ready for transport to the destination, where the mounting of the fastening will continue. At the destination, the fastening part 16 is mounted on the cells 1, on the side facing away from the clamping part 2. Finally, the clamping part 2 and the fixing part 16 are screwed together by a screw 15, thereby clamping and fastening the links 1 between them.

Claims

A fastener for sectional heating elements, in particular tubular heating elements, comprising at least one fastening element connected to a heating element for its attachment to supporting parts anchored in a wall or floor, characterized in that the fastening element consists of a fastening part (16) and a clamp part (2) between which the heater elements (1) are fastened, and in the clamp part (2) with abutment surfaces (4) for engaging the outer surface of the element (1), a screw (5) is passed through the fastening a part (16) with auxiliary bearing surfaces for abutting on the outer surface of the cell (1), wherein a recess (5) is formed between the bearing surfaces (4) in the clamping part (2).

Fastening according to claim 1, characterized in that a first outer surface (7) and a second outer surface (8) are formed on the clamping part (2) and are symmetrically arranged around the central axis of the clamping part (2), The surface (4), which is perpendicular to the outer surfaces (7, 8), is smaller than the mutual distance of the outer surfaces (7, 8) between which an arched wall (6) extends between the respective abutment surfaces (4). from the bearing surfaces (4) to the center axis, and from the bearing surfaces (4) to the outer surfaces (7, 8).

Fastening according to claim 1, characterized in that an insert (10) is arranged in the recess (5).

Fastening according to claim 3, characterized in that the recess (5) has the shape of a trapezoid, the bottom of which is perpendicular to the central axis and whose side surfaces (12) are oriented obliquely from its bottom and away from the central axis, 12) the inserts (10) are parallel to and in contact with the side surfaces (12).

Fastening according to one of claims 3 and 4, characterized in that protrusions (13) are provided on each side surface (12) for securing the insert (10) inside the recess (5).

Fastening according to claim 5, characterized in that the projections (13) are formed at the outer end of each side surface (12), wherein a central hole (11) is formed in the insert (10) through which the screw (15) passes.

Fastening according to either of Claims 1 and 2, characterized in that a screw part (3) for fastening the screw (15) is fastened in the clamping part (2).

Fastening according to claim 1, characterized in that through holes (17) are formed in the fastening part (16).

Fastening according to one of claims 1, 2, 7 and 8, characterized in that the clamping part (2) with the fixing part (16) and the screw (15) together form a telescopic unit.

2 drawings