CZ286748B6 - Způsob odstraňování kalů a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob odstraňování kalů a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286748B6 CZ286748B6 CZ19982334A CZ233498A CZ286748B6 CZ 286748 B6 CZ286748 B6 CZ 286748B6 CZ 19982334 A CZ19982334 A CZ 19982334A CZ 233498 A CZ233498 A CZ 233498A CZ 286748 B6 CZ286748 B6 CZ 286748B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working medium
- heat
- exchange tubes
- heat exchange
- contact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/483—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers specially adapted for nuclear steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
- F22B1/025—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group with vertical U shaped tubes carried on a horizontal tube sheet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Způsob odstraňování kalu, zejména z místa styku teplosměnných trubek (2) a trubkovnice (1) u zařízení pro předávání tepla, zejména u tepelných výměníků a parogenerátorů, ve kterých dochází k předávání tepla mezi jednotlivými pracovními médii, přičemž první pracovní médium proudí teplosměnnými trubkami (2) a druhé pracovní médium (4), které se přivádí z vnějšího okruhu druhého pracovního média (4) do tělesa tepelného zařízení, kde přichází do styku s teplosměnnými trubkami (2) a po výměně tepla se odvádí do vnějšího okruhu, proudí podél trubkovnice (1), spočívá v tom, že se druhé pracovní médium (4) vede v celém průřezu laminárním prouděním na teplosměnné trubky (2) na oblast místa jejich styku s trubkovnicí (1). Zařízení sestává z kanálu (6), vytvořeného v oblasti místa styku trubkovnice (1) a svazku teplosměnných trubek (2) mezi trubkovnicí (1) a přepážkou (8), který je opatřen alespoň jedním otvorem (7) pro vstup druhého pracovního média (4) a alespoň jedním otvorem (7) pro výstuŕ
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování kalu, zejména z místa styku teplosměnných trubek a trubkovnice, u zařízení pro předávání tepla, zejména u tepelných výměníků a parogenerátorů, ve kterých dochází k předávání tepla mezi jednotlivými pracovními médii, přičemž první pracovní médium proudí teplosměnnými trubkami a druhé pracovní médium, které se přivádí z vnějšího okruhu druhého pracovního média do tělesa tepelného zařízení, kde přichází do styku s teplosměnnými trubkami a po výměně tepla se odvádí do vnějšího okruhu, proudí podél trubkovnice. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu, které sestává z kanálu, vytvořeného v oblasti místa styku trubkovnice a svazku teplosměnných trubek mezi trubkovnicí a přepážkou, který je opatřen alespoň jedním otvorem pro vstup druhého pracovního média a alespoň jedním otvorem pro výstup pracovního média.
Dosavadní stav techniky
V zařízeních pro předávání tepla, jako jsou tepelné výměníky a parogenerátory, dochází k předávání tepla mezi jednotlivými pracovními médii, přičemž první pracovní médium proudí teplosměnnými trubkami a druhé pracovní médium je přiváděno z vnějšího okruhu druhého pracovního média do tělesa tepelného zařízení, kde přichází do styku s teplosměnnými trubkami a po výměně teplaje odváděno dále do vnějšího okruhu druhého pracovního média. Uvertikálního provedení tepelného zařízení jsou teplosměnné trubky vedeny ode dna válcovité nádoby tepelného zařízení, tak zvané trubkovnice, vzhůru, kde jsou ohnuty o 180° a vedeny zpět dolů do trubkovnice. V prostoru nad trubkovnicí, kterou procházejí teplosměnné trubky, se udržuje druhé pracovní médium. Do parogenerátorů je toto médium přiváděno, z výměníků je odváděno. Nečistoty přiváděné druhým pracovním médiem do tělesa tepelného zařízení se usazují na trubkovnici, respektive zejména v místě styku trubkovnice s teplosměnnými trubkami. V místech usazení kalu dochází k přehřívání a ke zvýšení koroze, přičemž nejhorší důsledky se projevují v místě styku teplosměnných trubek s trubkovnicí.
Tento problém je zčásti řešen volbou speciálního materiálu příslušných částí zařízení pro předávání tepla, což však jednak značně zvyšuje výrobní náklady na tato zařízení a jednak není toto opatření dostatečně účinné.
Aby se zabránilo usazování částic, obsažených ve vodě na trubkovnici, je u svazkového trubkového výměníku podle US patentu 4 700 773 v určité vzdálenosti od trubkovnice umístěna nosná deska s nosnými prsty. Trubkovnice je zavěšena na nosné desce těmito nosnými prsty, které jsou upevněny k nosné desce. Každá teplosměnná trubka prochází nosnou deskou s obvodovou mezerou mezi teplosměnnou trubkou a nosnou deskou. Nosná deska je upevněna k vnitřnímu nosnému plášti a trubkovnice je upevněna k vnějšímu nosnému plášti. Vnější nosný plášť má přípojku pro přiváděnou vodu a vnitřní nosný plášť má vstupní otvor na straně protilehlé k přípojce pro přiváděnou vodu. Toto provedení má umožnit, aby byla voda vstupující do tepelného výměníku přes vstupní otvor, vedena podél celé trubkovnice velkou rychlostí a zamezila tak usazování částic nečistot na trubkovnici.
Podstata vynálezu
Na základě znalosti tohoto stavu techniky je úkolem vynálezu dále snížit usazování částic nečistot, zejména na místě styku trubkovnice s teplosměnnými trubkami.
-1 CZ 286748 B6
Tento úkol se vyřeší podle vynálezu tím, že se druhé pracovní médium, proudící podél trubkovnice, vede v celém průřezu laminámím prouděním na teplosměnné trubky, na oblast místa jejich styku s trubkovnicí. Ukazuje se, že turbulentní složky proudění pracovního média významně zhoršují odstraňování nečistot na styku trubkovnice s teplosměnnými trubkami.
Energie, se kterou dopadá proud druhého pracovního média s turbulentními složkami proudění do oblasti styku trubkovnice a teplosměnných trubek, není dostatečná k uvolnění nečistot v požadovaném rozsahu.
Účinnost odstraňování nečistot z oblasti styku trubkovnice a teplosměnných trubek lze dále 10 zvýšit tím, že se proud druhého pracovního média vede v oblasti alespoň části svazku teplosměnných trubek rovnoběžně s teplosměnnými trubkami.
Způsob podle vynálezu lze aplikovat na známém zařízení shora popsaného typu tím, že kanál je vytvořen alespoň v oblasti mezi otvorem pro vstup druhého pracovního média a svazkem 15 teplosměnných trubek jako průchozí v celém průřezu mezi trubkovnicí a přepážkou, která může být přednostně vytvořena rovnoběžně s trubkovnicí. Z hlediska přednostního provedení způsobu podle vynálezu je zvláště výhodné, když je alespoň část kanálu v oblasti styku trubkovnice a teplosměnných trubek vytvořena souose s teplosměnnými trubkami, respektive, když je k části kanálu souosé s teplosměnnými trubkami na straně odvrácené od trubkovnice připojena část 20 kanálu vytvořená ve tvaru písmene S.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže objasněn na příkladu svého provedení pomocí výkresů. Na výkresech znázorňují:
obr. 1 osový řez tepelným zařízením (výměník, parogenerátor), obr. 2 příčný řez tepelným zařízením, obr. 3 osový řez tepelným zařízením dalšího provedení, obr. 4 příčný řez tepelným zařízením dalšího provedení, obr. 5 schéma zapojení pro výměník, obr. 6 schéma zapojení pro parogenerátor, obr. 7 osový řez tepelným zařízením jiného provedení, obr. 8 příčný řez tepelným zařízením jiného provedení, obr. 9 osový řez tepelným zařízením další varianty provedení, obr. 10 příčný řez tepelným zařízením další varianty provedení, obr. 11 schéma zapojení pro výměník.
Příklady provedení vynálezu
Pro obr. 1 a 2 platí, že šipky 4a, 4b značí směr toku druhého pracovního média 4, první šipka 4a značí přítok druhého pracovního média 4 do nádoby tepelného zařízení, to znamená do 45 generátoru, druhá šipka 4b značí jeho odtok z nádoby tepelného zařízení, to znamená výměníku.
Pro obr. 3, 4 a 7 až 10 platí, že šipky značí tok druhého pracovního média 4, přičemž šipky jedním směrem značí směr toku druhého pracovního média 4 kanálem před reverzací toku a šipky opačným směrem značí směr toku druhého pracovního média 4 kanálem 6 po reverzaci 50 toku.
Na obr. 5, 6, 11 jsou patrné varianty a, b kombinací zavření a otevření jednotlivých šoupat Sl až S4. V první variantě a jsou první šoupě Sl a čtvrté šoupě S4 zavřeny a druhé a třetí šoupě S2, S3
-2CZ 286748 B6 jsou otevřeny a ve druhé variantě b jsou první šoupě Sl a čtvrté šoupě S4 otevřeny a druhé a třetí šoupě S2. S3 jsou zavřeny.
Na obr. 1 je znázorněno v osovém řezu a na obr. 2 ve vodorovném řezu zařízení pro předávání tepla ve vertikálním provedení, jako jsou tepelné výměníky a parogenerátoiy, v jehož plášti 3 nádoby dochází k předávání tepla mezi prvním pracovním médiem a druhým pracovním médiem
4. První pracovní médium proudí teplosměnnými trubkami 2 a druhé pracovní médium 4 je přiváděno z vnějšího okruhu druhého pracovního média 4 do tělesa tepelného zařízení, kde přichází do styku steplosměnnými trubkami 2 a po výměně teplaje odváděno dále do vnějšího okruhu druhého pracovního média 4. U tohoto provedení tepelného zařízení jsou teplosměnné trubky 2 vedeny ode dna válcovité nádoby tepelného zařízení, tak zvané trubkovnice 1, vzhůru, kde jsou ohnuty o 180° a vedeny zpět dolů do trubkovnice 1. Nečistoty přicházející do tělesa tepelného zařízení se usazují zejména na trubkovnici 1. V místech usazení kalu dochází k přehřívání a ke zvýšení koroze, přičemž nejhorší důsledky má koroze teplosměnných trubek 2 v místě jejich styku s trubkovnicí 1. Zejména na obr. 1 je dobře patrný kanál 6, vytvořený v místě styku teplosměnných trubek 2 s trubkovnicí 1, který je opatřen jedním otvorem 7 pro vstup druhého pracovního média 4 a jedním otvorem 7 pro výstup (u parogenerátoru je vstup zrcadlově než u výměníku - proto oboustranné šipky i formulace) druhého pracovního média 4 a dírami 9 pro omývání jednotlivých teplosměnných trubek 2 v oblasti jejich průchodů přepážkou 8 kanálu 6. To značí, že například u parogenerátorů je druhé pracovní médium 4 přiváděno z vnějšího okruhu do nádoby parogenerátoru přes kanál 6, vytvořený nad trubkovnicí L Druhé pracovní médium 4 vstupuje z vnějšího okruhu nátrubkem 5 do vstupního otvoru 7 kanálu 6, proudí kanálem 6, kde omývá místa styku teplosměnných trubek 2 s trubkovnicí 1 a z kanálu 6 pak vystupuje výstupním otvorem 7, který ústí do nádoby parogenerátoru. U výměníků funguje zařízení shodně, ovšem druhé pracovní médium 4 je z nádoby výměníku odváděno kanálem 6 do vnějšího okruhu druhého pracovního média 4.
Na obr. 1 a 2 je také dobře patrné, že kanál 6 je tvořen pomocí přepážky 8, vytvořené ve stanoveném odstupu od trubkovnice 1 a umístěné rovnoběžně s trubkovnicí 1, přičemž kanál 6 je vytvořen alespoň v oblasti mezi otvorem 7 pro vstup druhého pracovního média 4 a svazkem teplosměnných trubek 2 jako průchozí v celém průřezu mezi trubkovnicí J a přepážkou 8. Toto provedení umožňuje, že se druhé pracovní médium 4, proudící podél trubkovnice vede v celém průřezu laminámím prouděním na teplosměnné trubky 2 na oblast místa jejich styku s trubkovnicí 1. Aby se zabránilo usazování kalu v místech průchodu teplosměnných trubek 2 přepážkou 8, jsou díry 9 pro průchod teplosměnných trubek 2 přepážkou 8 kanálu 6 větší než průměr teplosměnné trubky 2. Vzniklým mezikružím pak proudí druhé pracovní médium 4 a tím je zabezpečeno také omývání míst prostupu teplosměnné trubky 2 přepážkou 8 kanálu 6.
V provedení podle obr. 7 a obr. 8 je kanál 6 opatřen dochlazovačem 10. Kanál 6 je rozdělen na dvě části, přičemž dochlazovač 10 je mechanicky připojen vstupem na výstup první části kanálu 6 a dále výstupním otvorem 7 kanálu 6 do nátrubku 5 a do vnějšího okruhu druhého pracovního média 4.
V provedení podle obr. 3 až 6 je ke zvýšení účinku omývání a za účelem rovnoměrného omývání v celé potřebné oblasti kanál 6 konstruován s možností měnit směr toku druhého pracovního média 4, přičemž otvor 7 neústí do nádoby tepelného zařízení. Vstupní i výstupní otvory 7 kanálu 6 jsou vyvedeny ven z tělesa tepelného zařízení, kde jsou střídavě a přepínatelně připojitelné na vnější okruh druhého pracovního média 4 a přívod/odvod 11 druhého pracovního média 4 do/z tepelného zařízení. Tím je možné za provozu změnit vstupní otvor 7 na otvor 7 výstupní a naopak. Druhé pracovní médium 4, například u parogenerátoru, tak z vnějšího okruhu vstupuje vstupním otvorem 7 do kanálu 6, kterým protéká, a výstupním otvorem 7, který neústí do nádoby parogenerátoru, vystupuje z kanálu 6, tedy i parogenerátoru a jde armaturami k přímému vstupu do nádoby parogenerátoru. Druhé pracovní médium 4 je tedy před vlastním
-3 CZ 286748 B6 přivedením do parogenerátoru vedeno kanálem 6, kde plní čisticí funkci, a pak je standardní cestou přivedeno do parogenerátoru.
V provedení podle obr. 9 až 11 pro výměníky je kanál 6 opět konstruován s možností změny směru toku druhého pracovního média 4 a současně je opatřen dochlazovačem 10.
Claims (6)
1. Způsob odstraňování kalu, zejména z místa styku teplosměnných trubek (2) a trubkovnice (1) u zařízení pro předávání tepla, zejména u tepelných výměníků a parogenerátorů, ve kterých dochází k předávání tepla mezi jednotlivými pracovními médii, přičemž první pracovní médium proudí teplosměnnými trubkami (2) a druhé pracovní médium (4), které se přivádí z vnějšího okruhu druhého pracovního média (4) do tělesa tepelného zařízení, kde přichází do styku s teplosměnnými trubkami (2) a po výměně tepla se odvádí do vnějšího okruhu, proudí podél trubkovnice (1), vyznačující se tím, že se druhé pracovní médium (4), proudící podél trubkovnice (1), vede v celém průřezu laminámím prouděním na teplosměnné trubky (2) na oblast místa jejich styku s trubkovnicí (1).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se proud druhého pracovního média (4) vede v oblasti alespoň části svazku teplosměnných trubek (2) rovnoběžně s teplosměnnými trubkami (2).
3. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2, které sestává z kanálu (6), vytvořeného v oblasti místa styku trubkovnice (1) a svazku teplosměnných trubek (2) mezi trubkovnicí (1) a přepážkou (8), který je opatřen alespoň jedním otvorem (7) pro vstup druhého pracovního média (4) a alespoň jedním otvorem (7) pro výstup pracovního média (4), vyznačující se tím, že kanál (6) je vytvořen alespoň v oblasti mezi otvorem (7) pro vstup druhého pracovního média (4) a svazkem teplosměnných trubek (2) jako průchozí v celém průřezu mezi trubkovnicí (1) a přepážkou (8).
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že alespoň část kanálu (6) je v oblasti styku trubkovnice (1) a teplosměnných trubek (2) vytvořena souose s teplosměnnými trubkami (2).
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, žek části kanálu (6) souosé s teplosměnnými trubkami (2) je na straně odvrácené od trubkovnice (1) připojena část kanálu (6) vytvořená ve tvaru písmene S.
6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že přepážka (8) je vytvořena rovnoběžně s trubkovnicí (1).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19982334A CZ286748B6 (cs) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Způsob odstraňování kalů a zařízení k jeho provádění |
| AU45995/99A AU4599599A (en) | 1998-07-24 | 1999-07-15 | Method and apparatus for prevention of sludge piling |
| PCT/CZ1999/000024 WO2000006963A1 (en) | 1998-07-24 | 1999-07-15 | Method and apparatus for prevention of sludge piling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19982334A CZ286748B6 (cs) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Způsob odstraňování kalů a zařízení k jeho provádění |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ233498A3 CZ233498A3 (cs) | 2000-03-15 |
| CZ286748B6 true CZ286748B6 (cs) | 2000-06-14 |
Family
ID=5464760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19982334A CZ286748B6 (cs) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | Způsob odstraňování kalů a zařízení k jeho provádění |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU4599599A (cs) |
| CZ (1) | CZ286748B6 (cs) |
| WO (1) | WO2000006963A1 (cs) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE465512A (cs) * | ||||
| US3833058A (en) * | 1973-01-09 | 1974-09-03 | Sulzer Ag | Evaporator |
| US4261300A (en) * | 1978-12-26 | 1981-04-14 | Combustion Engineering, Inc. | Nuclear steam generator |
| DE3533219C1 (de) * | 1985-09-18 | 1986-11-13 | Borsig Gmbh, 1000 Berlin | Rohrbuendelwaermetauscher |
| DE3930205A1 (de) * | 1989-09-09 | 1991-03-14 | Borsig Babcock Ag | Rohrbuendel-waermetauscher |
| FR2689298B1 (fr) * | 1992-03-24 | 1994-10-21 | Framatome Sa | Procédé d'élimination de dépôts de corrosion dans la partie secondaire d'un générateur de vapeur d'un réacteur nucléaire refroidi par de l'eau sous pression. |
-
1998
- 1998-07-24 CZ CZ19982334A patent/CZ286748B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-15 WO PCT/CZ1999/000024 patent/WO2000006963A1/en active Application Filing
- 1999-07-15 AU AU45995/99A patent/AU4599599A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000006963A1 (en) | 2000-02-10 |
| AU4599599A (en) | 2000-02-21 |
| CZ233498A3 (cs) | 2000-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4377132A (en) | Synthesis gas cooler and waste heat boiler | |
| CZ288510B6 (cs) | Zařízení k čištění plynů, jako jsou odpadní plyny a/nebo syntézní plyny | |
| CZ286748B6 (cs) | Způsob odstraňování kalů a zařízení k jeho provádění | |
| SE528281C2 (sv) | Värmeväxlare | |
| US4373572A (en) | Commercial laundry heat recovery system | |
| CN116989601A (zh) | 印染降温废水循环利用设备 | |
| CZ8660U1 (cs) | Zařízení k odstraňování kalů | |
| JP4296117B2 (ja) | 多管式熱交換器 | |
| US3207130A (en) | Continuous flow heater | |
| CN106415182A (zh) | 用于从工业设备中流出的液体中回收热量的装置 | |
| ES2177203T3 (es) | Camara de turbulencia para cambidor de calor para un freidora. | |
| JPS5918636B2 (ja) | 熱交換器装置の操業方法及びそれに用いる装置 | |
| JPH0712496A (ja) | 熱交換機における管内浄化方法 | |
| RU2269071C1 (ru) | Нагреватель | |
| WO2020141432A1 (en) | A heat exchanger | |
| JP3082985U (ja) | 浴液加温冷却装置 | |
| KR20050082396A (ko) | 열교환기 시스템 | |
| JP2020204461A (ja) | 熱交換システム | |
| RU2329855C1 (ru) | Способ мокрой очистки запыленных газов и устройство для его осуществления | |
| SE502890C2 (sv) | Vakuumkärl för kontinuerlig eller semikontinuerlig behandling av feta oljor | |
| CS199588B2 (en) | Liquid media filtering device | |
| KR200206328Y1 (ko) | 폐수열을 이용한 열교환장치 | |
| JP3098887U (ja) | 廃熱回収装置 | |
| JP2013022433A (ja) | 洗濯排水の熱回収装置 | |
| KR20000042070A (ko) | 다중관을 이용한 열교환기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030724 |