CZ285293A3

CZ285293A3 - Apparatus and process for improving combustible matters, particularly industrial waste and rubbish

Info

Publication number: CZ285293A3
Application number: CZ932852A
Authority: CZ
Inventors: Peter Jeney; Ernst Christen
Original assignee: Peter Jeney; Ernst Christen
Priority date: 1992-12-24
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1995-01-18

Abstract

Zplyftovací, popřlpadi spalovací zařízení, pomocí nichž se vyrábí plynná smis, která je vhodná pro získání energie prosté Škodlivin v generátoru energie. Dále je popsán způsob, který se hodí speciální pro výrobu paliva - briket z hořlavých průmyslových odpadů, jakož i palivo se speciální dobrou výhřevností.Gasification and / or combustion plants by means of which they are used it produces a gas mixture that is suitable for obtaining energy free from pollutants in the power generator. Next, the way which is especially suitable for fuel production - briquettes from combustible industrial wastes as well as specialty fuel good calorific value.

Description

Oblast techni hyTechnical field

Vynález se týká zařízení pro zhodnocování hořlavých látek ,zejména pak zařízení pi’O od straňování hořlavých průmyslových odpadů za současného získávání energie, jakož i způsobu pro převádění hořlavých látek na formu ,která je pro tento způsob vhodná, zejména na brikety s definovanou výhřevností.The present invention relates to an apparatus for the recovery of combustible materials, in particular a pi'0 apparatus for scraping combustible industrial wastes while generating energy, as well as a method for converting combustible materials into a form suitable for this process, in particular briquettes with defined calorific value.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Spalovací zařízení pro spalování odpadu za současné výroby energie jsou známy. Irovoz ta kovýchto zařízení s průmyslovými odpady , zejména těmi,které patří mezi speciální odpady,je ale problematický ,nebol· speciální odpad,obsahuje nej častěji produkty obsahující halogeny , které mohou vést k poškozování spalovacího zařízení. Dále bezpečné spalování speciálního odpadu vyžaduje , aby malovací teploty byly rovnoměrné, což se dá jen obtížně dodržet, nebol· přídavek různých odpadních látek s různými výhřevnostmi vede k nežádoucím poklesům teploty. Tento problém se dnes nejčastěji řeší tím, že se používají větší množství přídavných nosičů energie pro spalování. Nebezpečné látky ,vznikající při spalování speciálního odpadu ,například dioxiny a dibenzofurany představují rovněž problém,který se může vyřešit pouze tím,že se spalovací teploty udržují stále na teplotách vyšších než 1260 °C.Incinerators for waste incineration with simultaneous energy production are known. However, the operation of such industrial waste equipment, particularly those belonging to special waste, is problematic, since special waste most often contains halogen-containing products which may lead to damage to the combustion plant. Furthermore, the safe incineration of special waste requires that the painting temperatures be uniform, which is difficult to maintain, since the addition of various waste materials with different calorific values leads to undesirable temperature drops. This problem is most often solved today by using a larger number of additional energy carriers for combustion. Hazardous substances resulting from the incineration of special waste, such as dioxins and dibenzofurans, also present a problem which can only be solved by keeping the combustion temperatures constantly above 1260 ° C.

Dále největší počet spalovatelných látek je ví sklon k vytváření husté povrchové vrstvy lehem spalování nebo zplyňování, která zabraňuje dokoná lemu. spálení popřípadě zplyňování , nebo je úplně znemožní.Further, the greatest number of combustible substances is more prone to forming a dense surface layer by light combustion or gasification, which prevents perfection. incineration or gasification, or make it completely impossible.

Další problém vzniká při aeziskiadování nebo konečném deponování jedovatých, zejména kapalných, ale i pevných odpadů , které vyžadují ná kladná bezpečnostní opatření . Kromě toho se dne$ stále obtížněji nachází nová stanoviště* jak pro deponie pro spéci lni odpad , tak i pro zařízení pro spalování speciálního odpadu , popřípadě je stále obtížnější provozovat již stávající zařízení.A further problem arises in the aiscidification or final deposition of toxic, especially liquid, but also solid wastes that require costly precautions. In addition, new sites are increasingly difficult to find on both the waste sintering sites and the special waste incineration plant, or it is increasingly difficult to operate existing plants.

Další generelní, obecně známý problém představuje i doprava, zejména kapalných , jedovatých průmyslových odpadů.Transport, especially liquid, poisonous industrial waste, also presents a general problem.

Úlohou předloženého vynálezu nyní je dát k dispozici zařízení , které umožňuje provádět spalovaní chudé na škodliviny popřípadě bez škodlivin, a to s výhodou při vysokých teplotách a za současného získávání energie, jakož i dát k dispozici způsob výroby paliva s definovanou výhřevností z kapalných a pevných , alespoň částečně hořlavých odpadů.It is now an object of the present invention to provide a device which makes it possible to carry out combustion which is lean to or without pollutants, preferably at high temperatures and at the same time recovering energy, and to provide a process for producing fuel with defined calorific values from liquid and solid. at least partially combustible waste.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úloha je vyřešena tím,že je dán k dispozici reaktor s dvojitou kopulí se spalovacím prostorem mezi pevnou vnější a otočnou vnitřní kopulí,ze jména v ombinaci s katalyzátorovou, stanicí pro pří pra.vu. plyn?-é směsi podporující zplyňovaní. x-ehled obrézků na výkrese_The problem is solved by providing a double dome reactor with a combustion space between a fixed outer and rotatable inner dome, in particular in combination with a catalyst station for the preparation of the prime. gaseous mixtures to promote gasification. x-overview of drawings in the drawing_

Vynélez je dále blíže vopsaán s ohledem na obr.The invention is further described in detail with reference to FIG.

Obr. 3. představuje zplyňovací popřípadě spalovací zařízení s uzavřeným okruhem a získáním energie, obr. 2 ukazuje v detailu katalyzátorovou stanic i_2, a obr. 3 ukazuje v dets.ilu zařízení 4 pro výrobu palova - briket s definovanou výhřevností, zejména z hořlavých průmyslových odpadů nebo domovního odpadu.Giant. Fig. 2 shows in detail the catalyst station 12, and Fig. 3 shows in detail a plant 4 for the production of briquettes with a defined calorific value, in particular from combustible industrial wastes; household waste.

Vztahové značky na obr. znamenají :The reference numerals in the figure mean:

zplyňovací popřípadě spalovací reaktorgasification or combustion reactor

1A vnitřní kopule1A inner dome

1E vnější kopule katalyzátorová stanice generátor energie briketcvací zařízení popřípadě sklad paliv nebo dodávání £ odlučovač kapaliny nádrž pro výrobu směsi vodík/kyslík, chráněná před výbuchem £ opětná úprava sraženiny regulační ventil/dávkovací zařízení roztok lanthanidů1E outer dome catalytic station energy generator briquetting plant or fuel storage or supply liquid separator hydrogen / oxygen explosion protected tank precipitate re-treatment regulating valve / dosing device lanthanide solution

-410 srážení výměník tepla sdrc-j tepla, například plyn z reaktoru 1 12 vedení k opětné úpravě čerpadlo přívod plynné směsi vodíku /kyslíku ke spalovacímu zařízení rozmělňování kaloricky bohatého pevného odpadu skladovací nádrž pro kaloricky bohatý kapalný odpad přídavek reakčního činidla / řídících chemikálií / přídavek prostředku podporujícího spalování směšovací tank přívod rozmělněného pevného odpadu přídavek kovů / Cn,2n,Mn / popřípadě jejich-410 precipitation heat exchanger heat exchanger, for example gas from reactor 1 12 treatment line pump supply of hydrogen / oxygen gas mixture to combustion plant comminuting calorically rich solid waste storage tank for calorically rich liquid waste reagent addition / control chemicals / addition means for combustion combustion mixing tank supply of pulverized solid waste addition of metals (Cn, 2n, Mn) or their

A přídavek zpevňujícího prostředku směšovací a reakční tankAnd the addition of reinforcing agent mixing and reaction tank

23A radioaktivní ozáření tlakové čerpadlo nebo lis přívod homogenního paliva do spalovacího zařízení přímo ne bo23A radioactive irradiation pressure pump or press feed homogeneous fuel to the combustion plant directly or

25A přívod homogenního paliva ke skladu.25A supply of homogeneous fuel to the warehouse.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Zplyňovací prostor leží mezi dvěma kopulemi a musí být opatřen nejméně jedním přívodem paliva a nejméně jedním přívodem plynu jakož i nejméně jedním odvodem plynu.The gasification space lies between two domes and must have at least one fuel inlet and at least one gas inlet as well as at least one gas outlet.

Kopule 1A.1B reaktoru 1 jsou z materiálu, který je odolný vůči vysokým teplotám. PožadavkyThe dome 1A.1B of reactor 1 is of a high temperature resistant material. Requirements

-5na materiál kopulí ÍA^IB jsou určeny spálová ným materiálem , popřípadě teplotou, která se má pomocí něho dosáhnout. Bro spalování bez škodlivin nebo zplyňování průmyslových odpadů ,zejména jedovatých průmyslových odpadů jsou ne zbytné vysoké teploty ,obvykle minimálně asi 1260 °C , s výhodou minimálně 15CC až více neý 2000 °C . Prc tyto teploty jsou zejména vhodné reaktory s kopulemi ze speciální keramiky ,jaké byly vivynuty například pro kosmický let / space shuttle / , jakož i s kopulemi z vhodné kovové slitiny odolné vůči žáru nebo jiných vhodných žáruvzdorných materiálů.The dome material IB and IB are determined by the burnt material or the temperature to be achieved by it. Blast-free combustion or gasification of industrial wastes, especially toxic industrial wastes, are essential high temperatures, usually at least about 1260 ° C, preferably at least 15 ° C to more than 2000 ° C. Particularly suitable for these temperatures are reactors with dome made of special ceramics, such as those used for space shuttle, as well as dome made of a suitable heat-resistant metal alloy or other suitable refractory materials.

Kopule jsou s výhodou koncentrické kulo vé úseče zužující se do tvaru kužele. Vnitřní kopule 1A je otočná, což vede k rovnoměrnému spalování bez tvorby katakomb, a s výhodou vzhledem k vnější kopuli 1B i relativěn posuvná. Tímto posuvem se dá regulovat velikost spalovacího prostoru popřípadě zplyňovacího pro storu mezi kopulemi ΙΑ , 1B a tím rychlost a průtok/ materiálu. Bosův še provádí iejména ve svislém směru. Bro změnu geometrie spalovacího prostoru je možné uspořádat posuv i v jiném směru , což může být i výhodné. Bro nejčastější použití se ukázala být vhodná vzdálenost obou kopulí 1A,_1B na dně asi 5 až 10 cm.The domes are preferably concentric spherical segments tapering to a cone shape. The inner dome 1A is rotatable, resulting in uniform combustion without the formation of catacombs, and preferably relative sliding relative to the outer dome 1B. By this displacement it is possible to regulate the size of the combustion space or gasification space between the domes aΑ, 1B and thus the speed and flow / material. Bos' s performs, ie, in a vertical direction. By changing the geometry of the combustion chamber, it is also possible to arrange the feed in another direction, which may be advantageous. The most common applications have shown to be a suitable distance between the two domes 1A, 1B at the bottom of about 5 to 10 cm.

Brůměr vnitřní kopule 1A činí obvykle více než 1 m, nejčastěji asi 1,5 m· Pomocí takto dimenzovaného reaktoru může být spálena asi 1 tuna paliva popřípadě zplyněna za hodinu.The diameter of the internal dome 1A is usually more than 1 m, most often about 1.5 m. By means of a reactor of this size, about 1 tonne of fuel can be burned or gasified per hour.

-6ylnící otvor pro palivo j- s výhodou uspo řádán nahoře na kopuli . Bále disponuje reaktor 1 minimálně jedním přívode;· plynu popřípadě odvodem plynu , s výhodou disponuje více přívody a odvody plynu , přičemž tyto jsou uspořádány kruhově na různých úrovních vnější kopule 13 a jsou libovolně ovladatelné. Přívody plynu po případě odvody plynu jsou omezeny zejména na dolní 2/3 vnější kopule 1B , vztaženo na její výšku.The fuel opening is preferably arranged at the top of the dome. In addition, the reactor 1 has at least one gas inlet and / or a gas outlet, preferably a plurality of gas inlets and outlets, which are arranged circularly at different levels of the outer dome 13 and are freely operable. In particular, the gas inlets in the event of gas outlets are limited to the lower 2/3 of the outer dome 1B, based on its height.

Ukázalo se,že teplota zplynování popřípadě spalovací teplota se může značně zvýšit,když se do procesu zplyňování nepřivádí pouze vzduch a/nebo kyslík, nýbrž směs vodíku s kyslíkem a že se tím podstatně zvýší stupeň účinnosti zplyňování popřípadě spalování.It has been shown that the gasification or combustion temperature can be considerably increased when not only air and / or oxygen is introduced into the gasification process, but the hydrogen-oxygen mixture is substantially increased and that the degree of gasification or combustion efficiency is substantially increased.

Takováto směs vodíku s kyslíkem se může vy robit libovolným způsobem, například elektrolyticky. Tři speciálně,co se týká nákladů a vy naložení energie prováděném způsobu se vyrobí za použití prostředku podporujícího spalování na základě lanthanidů v kyselém roztoku.Such a mixture of hydrogen and oxygen can be produced in any manner, for example electrolytically. Three specifically in terms of cost and energy utilization of the process are produced using a lanthanide-based combustion promoting agent in an acid solution.

Výroba plynné směsi se provádí v katalyzátorové stanici 2 , s výhodou v tlakové né drži.The preparation of the gaseous mixture is carried out in the catalyst station 2, preferably in a pressure vessel.

Tro výrobu vodíku a kyslíku se činidlo pod pórující spalování, obsahující lanthanidy /nejčastěji lanthan a cer/ - a výhodou v tlakové nádrži- vnese do kyseliny, ve které se slouče-7r.iny rozpustí . Tento roztok katalýzu je disociaci vody ns. vodík a kyslík . Jakmile se zvýší hod nota pH , začnou lanthanidy vypadávat , načeš se reakce zastaví · Sraženina se může opět rozpu stit okyselením buď v samotné tlakové nádrži nebo , s výhodou , v oddělené nádrži 7 a opět uvést do reakce . Přídavek malých množství men ganu a/nebo zinku a/nebo mědi a/nebo niklu , nej častěji 1 až 10 0 , vztaženo na obsah lanthanidů může působit pozitivně.To produce hydrogen and oxygen, the combustion promoting agent comprising lanthanides (most commonly lanthanum and cerium) - and preferably in a pressure tank - is introduced into the acid in which the compounds dissolve. This catalysis solution is the dissociation of water ns. hydrogen and oxygen. As the pH value rises, the lanthanides begin to fall out and the reaction stops. The precipitate can be dissolved again by acidification either in the pressure tank itself or, preferably, in a separate tank 7 and reacted again. The addition of small amounts of manganese and / or zinc and / or copper and / or nickel, most often 1 to 10, based on the lanthanide content, may have a positive effect.

Ukázalo se , že reakce při teplotách asi 50 až 60 °C poskytuje směs, ve které objemový poměr vodíku : kyslíku činí asi 1 : 2 , až asi 1:5,8 výhodou asi 1 i 3·The reaction at temperatures of about 50 to 60 ° C has been shown to give a mixture in which the volume ratio of hydrogen: oxygen is about 1: 2, up to about 1: 5.8, preferably about 1 to 3 ° C.

S výhodou se plyny z pece reaktoru vedou do katalyzátorové stanice 2 , kde zahřívají přes výměník tepla vodný roztok obsahující katalyzá tor , čímž se zlepší reaktivita katalyzátoru a tím se zlepší výroba vodíku a kyslíku.Preferably, the gases from the reactor furnace are fed to the catalyst station 2 where they heat an aqueous solution containing the catalyst through the heat exchanger, thereby improving the reactivity of the catalyst and thereby improving the production of hydrogen and oxygen.

Plyny z reaktoru 1 se mezi katalyzátoro vou stanicí 2 a generátorem 2 analyzují a v případě nutnostip^gg^směšují s fí₂ ^a θ2 » načež se požadovaná/směs přivádí do generátoru 2»' energie , například k hnacímu agregátu proudového generátoru , a tam se spálí za výroby proudu . Obvykle se největší část spalovacích odpadních plynů z výroby proudu obohacená s výhodou H₂ a 0₂ ,přivádí opět do reaktoru 1 , menší část se odvádí jako odpadní plyn- v případě,že se to požaduje po zpracování s ka-8talysátorem kouřových, plynů. - přes přetlakový ventil do okolí.The gases from the reactor 1 are analyzed between the catalyst station 2 and the generator 2 and, if necessary, mixed with phi ₂ ^and θ ₂ ^, whereupon the desired mixture is fed to the energy generator 2, e.g. is burned to produce electricity. Usually, the largest part of the combustion off-gases from the power generation, preferably enriched with H ₂ and O ₂ , is recycled to the reactor 1, a smaller part being discharged as off-gas if required after treatment with the flue gas catalyst. - through the pressure relief valve to the surroundings.

katalyzátorová stanice 2 je dále s výho dou spojena se zplyňovacím reaktorem 1 , takže se přívodem vodíku a kyslíku mohou poměry teplot;/ a plynu v reaktoru nastavit na opti mální zplynovací podmínky.furthermore, the catalyst station 2 is preferably connected to the gasification reactor 1 so that the temperature and / or gas ratios in the reactor can be adjusted to optimum gasification conditions by supplying hydrogen and oxygen.

Díky v podstatě uzavřenému cyklu a vysokým dosažitelných teplot vznikají, mimo jiné i díky adsorpčním procesům co nejčistší od padni plyny.The essentially closed cycle and the high attainable temperatures produce, among other things, the purest gases from the adsorption processes.

Zařízení je s výhodou vybaveno na různých místech měřícími přístroji,které analyzují slo žení plynu a zabraňují příliš vysoké končen traci vodíku. Z bezpečnostních důvodů by koncentrace vodíku v potrubích 4 neměla překro čit 4 obj.Preferably, the device is equipped at various points with meters that analyze the gas composition and prevent excess hydrogen concentration. For safety reasons, the hydrogen concentration in pipes 4 should not exceed 4 vol.

Samozřejmě může spalovací popřípadě zplyňovací zařízení zahrnovat i více reaktorů_fcož je zejména výhodné pro to, aby při eventuálních udržovacích pracech mohl provoz běžet dál.Of course, the combustion or gasification apparatus may also comprise a plurality of reactors _f, which is particularly advantageous in order to allow the operation to continue to be carried out in any maintenance work.

Domoci zařízení podle vynálezu se může například při teplotě reaktoru 1500 °C , zpětném vedení 90 odpadních plynů a koncentraci vodíku asi 4 $> z 1 tuny odpadu při odpadu pouze asi 2 # strusky a asi 1 # popele získat minimálně asi 1500 kWh elektřiny.For example, at a reactor temperature of 1500 ° C, a waste gas return line 90 and a hydrogen concentration of about 4% of 1 tonne of waste with only about 2 # slag and about 1 # ash waste, at least about 1500 kWh of electricity can be recovered.

Dro optimální vedení procesu je žádoucíOptimum process control is desirable

-9palivo se stálými , to znamená po dlouhý časový úsek konstantními , definovanými vlastnostmi spalování. Takovéto palivo může být rovněž vyrobeiio způsobem tvořícím rovněž předmět vynálezu.Fuel with stable, i.e., constant, defined combustion properties over a long period of time. Such a fuel can also be produced in a manner also forming the subject-matter of the invention.

Jako výchozí látky pro takovéto palivo se může používat široká paleta průmyslových odpadů a domovního odpadu, zejména toxických od pádů. Speciálně se hodí průmyslové odpady,například odpady z chemického a farmaceutického průmyslu a výzkumu, minerálních olejů popřípadě jejic?- produktů, organických rozpouštědel počítaje v to barvy,laky,leípidla a pryskyřice, plastů a pryže a textilií.A wide variety of industrial and domestic waste, particularly toxic from falls, can be used as starting materials for such a fuel. Especially suitable are industrial wastes, for example wastes from the chemical and pharmaceutical industries and research, mineral oils or their products, organic solvents including paints, varnishes, adhesives and resins, plastics and rubber and textiles.

Takovéto odpadní látky se dají dále blíže popsaným způsobem podle vynálezu převést ve vhodné palivo·Such waste materials can be converted into a suitable fuel according to the method described in the following.

Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán pomocí obr. 3.The method according to the invention is described in more detail below with reference to FIG.

Odpadní látky,které se mají zpracovávat,se analyzují, a v případě hutnosti, v souladu s jejich analýzou,meziskladují . Analytické hodnoty, důležité pro způsob, jsou stupen halogenace,obsah kalorií a hodnota pH. levné a ka palné odpadní látky se upravují odděleně:The waste substances to be treated shall be analyzed and, in the case of density, in accordance with their analysis, intermediate storage. The analytical values important for the process are the degree of halogenation, the calorie content and the pH value. cheap and liquid waste substances are treated separately:

levné organické odpadní látky 16 se rozmělní. Kapalné odhadní látky 17 se smísí s řídícími ohemickáliemi 18. TJ řídících chemikálií 18 se jedná o kyseliny nebo louhy,kteréthe cheap organic waste 16 is ground. The liquid estimators 17 are mixed with the control chemicals 18. TJ of the control chemicals 18 are acids or alkalis that

-lose používají pro nastavení hodnoty pH konečného produktu a/nebo o redukční činidla a/nebo oxi dační činidla, /znik exothermní reakce při přídavku řídících chemickálií 18 je žádoucí, řo intenzivním mích.ání kapalin v mísícím tanku 20 se tyto spolu s rozmělněnými odpadními látkami vnesou do mísícího a reakčního tanku 23. Sou časně s odpadními látkami se do mísícího a reakčního tanku 23 přidá i zpevňující prostředek 22A . rotora se ještě vlhký smíšený produkt přivede do vysokotlakého čerpadla nebo lisu,kde se vytvoří asi při 20 až 120 °C a tlaku 2 až 4, často dokonce aě 400 kg/cm zpevněný produkt. Tímto způsobem se může za obvyklých podmínek získat stálý produkt,který vychází z vyluhovacího testu jako ne nebezpečný **. Současně dochází k dalekosáhlému odvodnění. Voda se zčásti vypaří a zbytek,který odpadá v kapalné formě se může opět vrátit v předcházejícím stupni do procesu. Tento produkt se může potom přivést v libovolné formě do spalovacího popřípadě zplynovaoího zařízení. To je zejména dobře možné ,když zpevňující činidlo propůjčí produktu alespoň částečně termoplastické vlastnosti.If they are used to adjust the pH of the final product and / or the reducing agents and / or oxidizing agents, the formation of an exothermic reaction upon addition of the control chemicals 18 is desirable, with intensive mixing of the liquids in the mixing tank 20 together with the comminuted waste. The reinforcing agent 22A is added to the mixing and reaction tank 23 simultaneously with the waste materials. In the rotor, the still wet mixed product is fed to a high-pressure pump or press where it is formed at about 20-120 ° C and a pressure of 2-4, often even up to 400 kg / cm of consolidated product. In this way, a stable product can be obtained under normal conditions, which results from the leaching test as non-hazardous **. At the same time, far-reaching drainage occurs. The water is partially evaporated and the residue that falls off in liquid form can be returned to the process in the previous step. This product can then be fed in any form to a combustion or gasification plant. This is particularly possible when the firming agent imparts at least partially thermoplastic properties to the product.

Jako reakčni činidlo 18 se hodí libovolné louhy a kyseliny, a výhodou ale louh sodný a/ nebo kalciumchlorid a/nebo kalciumsulfát jakož i silné anorganické kyseliny a/nebo organické kyseliny z odpadních produktů, jakož i redukční a/nebo oxidační činidla, například halogeny ,kyslík, ozon jakož i zejména směsi solíSuitable reagents 18 are any lyes and acids, but preferably sodium hydroxide and / or calcium chloride and / or calcium sulphate, as well as strong inorganic acids and / or organic acids from waste products, as well as reducing and / or oxidizing agents, for example halogens, oxygen, ozone and in particular salt mixtures

-11dvoj-ocr.ého a trojmccného železa, s výhodou oxidy v množství C,2 až C,3 Z obj.11-double and trivalent iron, preferably oxides in an amount of 1.2 to 1.3 vol.

Jako zpevňující prostředky 22A přichází v úvahu monomery a popřípadě oliyomery jakož i rozpustné silikáty,například vodní sklo, které při reakčních podmínkách, obvykle při 20 až 120 °0 o a tlaku 2 až 400 kg/cm , vedou ke zpevnění směsi odpadů, aniž by rozvinuly jakékoliv vlastnosti, které by zabraňovaly pochodu spalování. Jako speciálně vhodné se ukázaly být akrylmonomery, zejména ester kyseliny akrylové, polyakrylové kyseliny a/nebo jejich sole / například Acrylon^ firmy EASP/, jakož i již výše zmíněné vodní sklo.Possible reinforcing agents 22A are monomers and, optionally, polymers, as well as soluble silicates, for example waterglass, which under reaction conditions, usually at 20 to 120 ° C and a pressure of 2 to 400 kg / cm, lead to solidification of the waste mixture without developing any properties that would prevent the combustion process. Acrylic monomers, in particular acrylic acid ester, polyacrylic acid and / or salts thereof (e.g. Acrylon® from EASP), as well as the aforementioned waterglass have proven to be particularly suitable.

Kěkdy může být žádoucí i přídavek polyolů a diisokyanátů , zejména pro zvýšení bezpečnosti při skladování / nevylohovatelnosti, zvýšení teploty vzplanutí /.At times, the addition of polyols and diisocyanates may also be desirable, in particular to increase storage safety (irreversibility, increase in flash point).

Ukázalo se , že společné zpracování pevných a kapalných odpadů je výhodné. Při poměru 65 až 45 pevné látky : 35 až 55 kapalných odpadů se může již sTelmi malým množstvím esteru kyseliny akrylové, obvykle s méně než 3 , získat pevný produkt. Při malém obsahu odpadů pevných látek se musí přirozeně přidat více zpevňujícího prostředku.Co-treatment of solid and liquid wastes has proved to be advantageous. With a ratio of 65 to 45 solids: 35 to 55 liquid wastes, a solid product can already be obtained with a small amount of acrylic ester, usually with less than 3. With a low solids content, more solidifying agents must naturally be added.

Spůsob je kromě toho uspořádán tak, že se dodatečné,dávkování reakčních činidel může provádět i v reakčním tanku.In addition, the method is arranged such that additional dosing of the reagents can also be carried out in the reaction tank.

Bále pamatuje způsob na možnost přidat k samotnému reakčnímu produktu prostředek 19 pod-12porující spalování. Tento se může v zásadě přidávat na kterémkoliv místě před reakčním tankem z důvodů homogenního rozdělení se ale dává před nost přídavku, do směšovacího tanku 2Q. Speciálně vhodný prostředek podrorující spalování oh sáhuje sole lanthanidů. Například můěe prostředek podporující spalování sestávat přímo z monažitovéko písku, monoazitového písku,ve kterém byly obohaceny lartharidy ,> asi na 3 až 30 $ /, nebo směsi čistých solí lanthanidů, s výhodou se slikátem jako nosičem a nebo mohou tyto ob sahovat. Samozřejmě mokou se používat i jiné rudy obsahující lanthanidy.írostředek podporující spalování se obvykle používá v koncentraci ažStill, the method recognizes the possibility of adding combustion promoting means 19 to the reaction product itself. In principle, this can be added at any point upstream of the reaction tank because of the homogeneous distribution, but it is preferred to add it to the mixing tank 20. A particularly suitable combustion promoting agent comprises lanthanide salts. For example, the combustion aid may consist directly of a soybean sand, a monoasitic sand in which lartharides have been enriched to about 3 to 30%, or mixtures of pure lanthanide salts, preferably or may contain the siccate carrier. Of course, other lanthanide-containing ores may also be used in the wet.

7*·7 * ·

Přídavek takovéhoto prostředku podporujícího spalování umožňuje při stejném množství paliva kontrolovatelné zvýšení teploty obvykle na 100 až 500 °C,takže externí katalyzátorová stanice 2. je sice přesto žádoucí , ale není bez podmínečně nezbytná·The addition of such a combustion promoting agent allows the temperature to be controlled to 100 to 500 ° C in a controlled manner with the same amount of fuel, so that an external catalyst station 2 is nevertheless desirable but not necessarily required.

Způsob podle vynálezu je kromě toho uspořádán tak, že se přímo před reakčním tankem 23 může připojit další stupeň, ve kterém se odpady obsahující halogeny ozařují gama paprsky, které jsou například emitovány Co. V důsledku přítomnosti reakčních činidel vznikají atomy halogenů odštěpené ozářením ve formě svých haIcgenidů a jsou homogenně vestavěny do paliva.In addition, the process according to the invention is arranged such that a further stage can be added directly in front of the reaction tank 23 in which the halogen-containing waste is irradiated with gamma rays, for example emitted by Co. Due to the presence of the reagents, the halogen atoms are cleaved by irradiation in the form of their halides and are homogeneously incorporated into the fuel.

Ί >Ί>

Zrůsol· pamatuje 2<romě toho es možnost přidává'- do reakčního taxíku d&lší látky 23 «které s výhodou obsahují mangan, zinek, r.ikl ,měa a > ne'o sxůk-áty, s výhodou síj xkáty těchto kovů .In addition, it is possible to add further substances 23 to the reaction cabinet, which preferably contain manganese, zinc, copper, copper, and the like, preferably a silane of these metals.

-. s/ Z - * _':'2 ilftVrk £ gan a/n í - a tu obsanujících ^,rea a/ne co u.snebo zinek a/nebo : ikl se ukázal být vhodným jednak jako podporující spalování a jednak jako vynikající přísada pro tvorbu strusky. Mangan,zinek, nikl a popřípadě med mohou zesílit účinek katalyzátoru lar.tbanu a používají se obvykle v množství asi 10 ;ě lantiianioů . Krom' toho se ukázalo,že tyto kovy , zejména med, podporují odstranění chloru z chlorovaných uhlovodíků pomocí alespoň zčásti katalytického procesu.-. S / Z - * _ ':' 2 £ ilftVrk gan / N i - and prepared containing the ^R e and / u.snebo not as zinc and / or: IKL has proved suitable both as supporting combustion and as an excellent additive for slag formation. Manganese, zinc, nickel and optionally honey can potentiate the effect of the larban catalyst and are usually used in an amount of about 10 µmoltiianioes. In addition, it has been shown that these metals, in particular honey, promote the removal of chlorine from chlorinated hydrocarbons by at least part of the catalytic process.

Způsobem podle vynálezu se dá vyrobit podle vynálezu zlepšené palivo,které obsahuje lanthanidy jakož i silikáty manganu a/nebo zinku a/nebo mědi a/nebo niklu.According to the process of the invention, an improved fuel can be produced according to the invention which contains lanthanides as well as silicates of manganese and / or zinc and / or copper and / or nickel.

lalivo vyrobené způsobem podle vynalezu se s výhodou používá ve spalovacích popřípadě zplyňovacích zařízení s připojeným získáním energie. 2ři použití produktu obsahujícího chlor je z důvodů ochreny životního prostředí výhodné, když spalovací zařízení popřípadě zplyňovací zařízení disponuje zařízením pro čištění odpadního plynu,ve kterém se mohou odstranit popřípadě vznikající kyselina solná nebo jiné snadno těkavé látky z odpadního vzduchu. ϋ produktu s neutrální hodnotou pH s dobrou tvorbou struskyse ovšem chloridy vážou nečastěji do strusky.produced by the method according to the invention is preferably used in combustion or gasification plants with connected energy recovery. When using a chlorine-containing product, for reasons of environmental protection, it is advantageous if the incineration plant or gasification plant has a waste gas purification device in which possibly formed hydrochloric acid or other readily volatile substances can be removed from the exhaust air. ϋ of a neutral pH product with good slag formation, however, chlorides bind most often to slag.

Claims

-Α li £ li i Ο V - i Iv A λ C h Y

1. A gasification plant consists of or comprises at least one combustion or gasification reactor (1) having a combustion or gasification chamber, at least one fuel supply, at least one gas supply and at least one gas outlet, characterized in that the combustion reactor or gasification reactor is a reactor (1). 1) with a double dome in which the combustion or gasification space is formed by an outer dome (11) and a rotatable, preferably concentric, inner dome (14), preferably at least one of said dome (14,11) being adjustable in a vertical direction ru.

Gasification apparatus according to claim 1, characterized in that the double dome reactor (1) is provided with at least one inlet for the direct and / or indirect introduction of a gaseous mixture containing hydrogen and oxygen.

Gasification apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the double dome reactor (1) is connected directly and / or indirectly to at least one catalyst station (2) for producing a hydrogen / oxygen gas mixture.

-154. The gasification apparatus of the years 1 to 3, characterized in that the gas ducts with a double dome are connected to a power generator (3).

according to one of the claims, the reactor (1) is directly or indirectly

Gasification apparatus according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the energy generator (3) has a waste gas line which allows at least partial return of the waste gases from the generator (3) to the reactor (1),

Gasification apparatus according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the dome (1A, 1B) of the double-dome reactor (1) are made of a special high-heat resistant ceramic and / or a high-heat special alloy.

7. A process for producing solid fuel from organic industrial wastes and / or household waste with a defined calorific value, characterized in that the solid waste is comminuted and mixed with the liquid waste, after which the solidifying agent is added and all the mixture is solidified under pressure.

A method according to claim 7, characterized in that the solid waste and the liquid waste are used in a ratio of 65 to 45 solids: 35 to 55% of the liquid.

-169. Process according to claim 7 or 3, characterized in that acrylic esters and / or soluble silicates and / or polyacrylic acids and / or its salts and / or polyols together with diisocyanates are used as reinforcing agents.

Process according to one of Claims 7 to 9, characterized in that acidic and / or caustic reagents and / or reducing agents and / or oxidizing agents, which may be and after the addition of solid and liquid waste, an additional reagent may be added.

Method according to one of Claims 7 to 10, characterized in that lanthanides are added to the liquid waste substances before the admixture of solid waste substances and, optionally, simultaneously and / or after the addition of solid waste substances, manganese and / or zinc and / or nickel; and / or copper and / or silicates, in particular silicates of these metals.

Method according to one of Claims 7 to 11, characterized in that the entire mixture is consolidated at a temperature of 20 to 120 ° C and a pressure of 2 to 400 kg / cm 2.

The method according to one of claims 7 to 13

12 vvzna mares I C s in that r ie ^r right before the reaction tank / 25 / executes the processing of gamma rays.

14. A combustion promoting agent comprising lanthanides in an acidic, aqueous solution.

The combustion promoting agent according to claim 14, wherein the lantharides are lanthanum and / or cerium, or these comprise lanthanum and / or cerium.

Combustion enhancer according to claim 14 or 15, characterized in that it further comprises manganese and / or zinc and / or nickel and / or copper and / or silicates, in particular silicates of one or more of said metals.

Use of the combustion aid according to any one of claims 14 to 16 for producing a hydrogen / oxygen mixture and / or as an additive to liquid fuels.

13. Solid fuel from organic industrial wastes which exhibits stable calorific value and contains lanthanides, characterized in that it also contains silicates containing manganese and / or zinc and / or nickel and / or copper.

Fuel according to claim 13, characterized in that it has a calorific value higher than 1500 STU, preferably 4000 to 5500 STU.

20. The fuel of claim 13 or 19, wherein the fuel has a neutral pH.