CZ284777B6 - Prefabricated module for walls of tunnel furnaces for firing and drying of bricks - Google Patents
Prefabricated module for walls of tunnel furnaces for firing and drying of bricks Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284777B6 CZ284777B6 CS922841A CS284192A CZ284777B6 CZ 284777 B6 CZ284777 B6 CZ 284777B6 CS 922841 A CS922841 A CS 922841A CS 284192 A CS284192 A CS 284192A CZ 284777 B6 CZ284777 B6 CZ 284777B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- prefabricated module
- module according
- panel
- outer support
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/32—Casings
- F27B9/34—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
- F27D1/06—Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Prefabrikovaný modul (16) je tvořený vnitřní vrstvou (18) ze žáruvzdorného nebo teplu odolného materiálu, alespoň jednou mezivrstvou (20) z tepelně izolačního materiálu, zevní nosnou vrstvou (24), jejíž spodní část tvoří na bázi (26) pro uložení vnitřní vrstvy (18) alespoň jedné mezivrsvy (20) a řadou výztužných prvků (27) protáhlého tvaru, zakotvených v zevní nosné vrstvě (24) a ve vnitřní vrstvě (18) a procházejících alespoň jednou mezivrstvou (20) pro spojení panelu, přičemž zevní nosná vrstva (24) je provedena z cementu nebo betonu aje opatřena alespoŇ jednou podélnou dutinou (30) propojenou se zevním prostorem.ŕThe prefabricated module (16) is formed by an inner layer (18) of refractory or heat-resistant material, at least one intermediate layer (20) of thermally insulating material, an outer support layer (24), the lower part of which forms a base (26) for receiving the inner layer (18) at least one intermediate bead (20) and a plurality of elongate stiffening elements (27) anchored in the outer support layer (24) and in the inner layer (18) and extending at least one interlayer (20) to connect the panel, the outer support layer (24) is made of cement or concrete and is provided with at least one longitudinal cavity (30) interconnected with the outer space.
Description
Prefabrikovaný modul pro stěny tunelových pecí pro vypalování a sušení cihelPrefabricated module for tunnel furnace walls for brick burning and drying
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká prefabrikovaného modulu pro stěny tunelových pecí pro vypalování a sušení cihel. Moduly mají tvar panelů a při použití se ukládají vedle sebe tak, že tvoří kontinuální k sobě navzájem přivrácené stěny, jejichž homí konce jsou spojeny stropem.The present invention relates to a prefabricated module for the walls of tunnel furnaces for firing and drying bricks. The modules have the shape of panels and, when in use, are laid side by side so as to form continuous walls facing each other, the upper ends of which are connected by a ceiling.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Jsou známy prefabrikované moduly, které jsou tvořeny vnitřní vrstvou žáruvzdorného nebo proti teplu odolného materiálu, alespoň jednou mezivrstvou z tepelně izolačního materiálu, zevní nosnou vrstvou, jejíž spodní část tvoří bázi pro uložení vnitřní vrstvy a alespoň jedné mezivrstvy, a řadou výztužných prvků protáhlého tvaru, zakotvených v zevní nosné vrstvě a ve vnitřní žáruvzdorné vrstvě a procházejících alespoň jednou mezivrstvou pro spojení panelu.Prefabricated modules are known which comprise an inner layer of a heat-resistant or heat-resistant material, at least one intermediate layer of thermally insulating material, an outer support layer, the bottom of which forms the base for receiving the inner layer and at least one intermediate layer, and a series of elongate-shaped reinforcing elements. anchored in the outer backing layer and in the inner refractory layer and passing through at least one interlayer for joining the panel.
Prefabrikovaný modul tohoto typu již byl popsán ve francouzském patentovém spisu č. 2 448 702.A prefabricated module of this type has already been described in French Patent No. 2,448,702.
Nosná vrstva tohoto moduluje provedena z kovu, například ze strukturní oceli.The support layer of this module is made of metal, for example of structural steel.
Vynález si klade za úkol navrhnout prefabrikovaný modul s lepšími mechanickými vlastnostmi a s lepší odolností proti korozi než mají známé typy modulů.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a prefabricated module with better mechanical properties and better corrosion resistance than known module types.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podstatu vynálezu tvoří prefabrikovaný modul pro stěny tunelových pecí pro vypalování a sušení cihel svrchu uvedeného typu, v němž zevní nosná vrstva je provedena z cementu, betonu nebo podobného materiálu aje opatřena alespoň jednou dutinou, komunikující se zevním prostorem.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a prefabricated module for tunnel furnace walls for firing and drying bricks of the aforementioned type, wherein the outer support layer is made of cement, concrete or the like and is provided with at least one cavity communicating with the outer space.
Modul podle vynálezu může vzhledem k tomu, že jeho nosná vrstva je tvořena cementem nebo betonem s vysokou torzní pevností, dobře snést namáhání při přepravě a instalaci a je velmi trvanlivý.The module according to the invention, since its carrier layer is made of cement or concrete with high torsional strength, can withstand stresses during transport and installation and is very durable.
Dutina v nosné vrstvě zvyšuje dispergování tepla a zvyšuje stejnosměmost teplotního profilu betonové vrstvy, takže nedochází ke vzniku prasklin, které by jinak mohly vzniknout při strmých teplotních gradientech vzhledem k tloušťce a k nízké tepelné vodivosti betonové vrstvy.The cavity in the backing layer increases the heat dispersion and increases the uniformity of the temperature profile of the concrete layer, so that cracks that otherwise might occur at steep temperature gradients relative to the thickness and low thermal conductivity of the concrete layer are avoided.
Moduly podle vynálezu jsou samonosné vzhledem k přítomnosti zevní nosné vrstvy, opatřené bází, aje tedy možno je používat bez nutnosti použití dalších specifických podpůrných prvků.The modules according to the invention are self-supporting due to the presence of a base-provided outer support layer and can therefore be used without the need for additional specific support elements.
Výhody a vlastnosti modulů podle vynálezu budou lépe zřejmé z následujícího popisu, v němž bude modul popsán formou příkladu v souvislosti s přiloženými výkresy.The advantages and features of the modules of the invention will be better understood from the following description, in which the module will be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings.
Popis výkresůDescription of the drawings
Na obr. 1 je schematicky znázorněna část tunelové pece, jejíž postranní stěny jsou vytvořeny prefabrikovanými moduly podle vynálezu.Figure 1 schematically illustrates a portion of a tunnel furnace whose side walls are formed by prefabricated modules according to the invention.
Na obr. 2 je znázorněn perspektivní pohled na prefabrikovaný modul podle vynálezu.Fig. 2 shows a perspective view of a prefabricated module according to the invention.
- 1 CZ 284777 B6- 1 GB 284777 B6
Na obr. 1 je znázorněna tunelová pec pro sušení a vypalování cihel, tvořená dvěma k sobě přivrácenými postranními stěnami 2, jejichž homí části jsou konzolami 3 spojeny za vzniku střechy 4 a jejich spodní části jsou uloženy na dně 6 pece. Všechny tyto útvary definují vnitřní prostor 8, v němž se mohou pohybovat vozíky 12, naložené cihlami 14, podél kolejnic JO, upevněných ke dnu 6 pece.FIG. 1 shows a tunnel kiln for drying and firing bricks, consisting of two side walls 2 facing each other, the upper parts of which are connected by brackets 3 to form a roof 4 and the lower parts of which are mounted on the bottom 6 of the kiln. All of these formations define an interior space 8 in which carriages 12 loaded with bricks 14 can move along rails 10 fixed to the bottom 6 of the furnace.
V průběhu sušení a vypalování se vozíky 12 pohybují přerušovaně po celé délce pece, přičemž jsou postupně zastavovány v různých částech pece po vhodnou dobu.During drying and firing, the carriages 12 move intermittently along the entire length of the furnace, gradually stopping in different parts of the furnace for a suitable period of time.
Postranní stěny 2 jsou vytvořeny řadou modulů 16 panelového tvaru, které jsou uloženy vedle sebe, jak je zřejmé z obr. 2.The side walls 2 are formed by a series of panel-shaped modules 16 which are arranged side by side, as shown in FIG. 2.
Každý modul 16 je tvořen vnitřní vrstvou 18 z žáruvzdorného nebo proti teplu odolného materiálu, například ze směsi šamotu, cementu s obsahem oxidu hlinitého nebo kaolinové vlny, mezivrstvou 20 z tepelně izolačního materiálu, například z vermikulitu nebo kaolinové vlny, a zevní nosnou vrstvou 24 z cementu, betonu nebo podobného materiálu. Spodní část zevní nosné vrstvy 24 tvoří bázi 26 pro uložení mezivrstvy 20 a vnitřní vrstvy 18. Báze 26 je opatřena dutinou k vylehčení materiálu, dutina je vyplněna například expandovaným polystyrenem.Each module 16 comprises an inner layer 18 of a refractory or heat-resistant material, for example a mixture of fire clay, cement containing alumina or kaolin wool, an intermediate layer 20 of a thermal insulation material, for example vermiculite or kaolin wool, and an outer support layer 24 of cement, concrete or the like. The lower part of the outer support layer 24 forms a base 26 for receiving the intermediate layer 20 and the inner layer 18. The base 26 is provided with a cavity to lighten the material, the cavity being filled, for example, with expanded polystyrene.
Řada výztužných prvků 27 protáhlého tvaru je zakotvena jedním svým koncem v zevní nosné vrstvě 24 a druhým ve vnitřní vrstvě 18 a prochází mezivrstvou 20, takže drží panel pohromadě. Konce výztužných prvků 27 mohou mít tvar V, nebo mohou být vytvořeny ve tvaru háku, aby byla usnadněna soudržnost panelu.A series of elongate-shaped reinforcing elements 27 are anchored at one end in the outer support layer 24 and the other in the inner layer 18 and extends through the intermediate layer 20 to hold the panel together. The ends of the reinforcing elements 27 may be V-shaped or may be hook-shaped to facilitate panel cohesion.
Zevní nosná vrstva 24 je opatřena zesilující mříží 29. Mimoto je rovněž opatřena podélnou dutinou 30, obsahující dutou cihlu 32. Podélná dutina 30 komunikuje se zevním prostorem dvojicí otvorů 34 v homí a ve spodní části panelu 16. V případě, že je pec v chodu, je tedy možno vytvořit proud vzduchu otvory 34 a dutinami v duté cihle 32 a tím chladit zevní stěnu pece.The outer support layer 24 is provided with a reinforcing grating 29. In addition, it is also provided with a longitudinal cavity 30 comprising a hollow brick 32. The longitudinal cavity 30 communicates with the external space through a pair of openings 34 at the top and bottom of the panel 16. Thus, it is possible to create an air stream through the holes 34 and cavities in the hollow brick 32 and thereby cool the outer wall of the furnace.
Povrch vnitřní vrstvy 18, která je žáruvzdorná a přichází do styku s vnitřní atmosférou pece, je opatřen řadou zářezů 36, aby nedošlo k prasknutí žáruvzdorného materiálu, způsobeného tepelným zatížením, jemuž je materiál vystaven, a aby se materiál mohl alespoň do určité míry roztahovat. Hloubka zářezů 36 je menší než tloušťka vnitřní vrstvy 18, která je žáruvzdorná. Zářezy 36 se však mohou poněkud prohloubit v průběhu času. Za zářezy 36 jsou uloženy duté žáruvzdorné cihly 38, které jsou ve styku s mezivrstvou 20, aby se horký vzduch z pece nedostal do přímého styku s materiálem mezivrstvy 20, který je proti působeni tepla méně odolný.The surface of the inner layer 18, which is refractory and comes into contact with the inner atmosphere of the furnace, is provided with a series of notches 36 to prevent the refractory material from bursting due to the thermal load to which the material is exposed and to expand the material at least to some extent. The depth of the notches 36 is less than the thickness of the inner layer 18, which is refractory. However, the notches 36 may deepen somewhat over time. Hollow refractory bricks 38, which are in contact with the interlayer 20, are disposed behind the notches 36 so that the hot air from the furnace does not come into direct contact with the material of the interlayer 20, which is less heat resistant.
Panel 16 je opatřen dvojicí průchozích otvorů 40, uložených nad sebou na jeho střední čáře. Do těchto průchozích otvorů 40 je možno těsně uložit objímky pro hořáky běžného typu, užívané v cihlových pecích, pro přístroje pro přívod vzduchu, neboje možno průchozí otvory 40 uzavřít zátkami. Vhodné rozmístění průchozích otvorů 40 v řadě modulů 16, uložených vedle sebe a tvořících postranní stěny cihlové pece, umožní požadovaný nejvýhodnější tepelný profil pro jakékoliv specifické požadavky, týkající se provozu této pece.The panel 16 is provided with a pair of through holes 40 superposed on its center line. These through-holes 40 can be tightly housed for burners of conventional type used in brick furnaces for air supply devices, or the through-holes 40 can be closed with plugs. Appropriate placement of the through holes 40 in a row of modules 16 side by side and forming the side walls of the brick furnace will allow the desired most favorable heat profile for any specific requirements regarding operation of the furnace.
Šířka 44 každého panelu 16 je s výhodou rovna délce každého vozíku 12 nebo je jejím podílem. Při chodu pece se vozíky 12 zastavují se svými středovými částmi, přivrácenými k rozhraní mezi dvěma sousedními panely 16. Jakékoliv hořáky, uložené v průchozích otvorech 40 panelů 16, zasahují tedy do prázdného prostoru mezi dvěma za sebou následujícími vozíky 12, čímž je možno bránit poškození cihel jejich příliš blízkým uložením u hořáku.The width 44 of each panel 16 is preferably equal to or a proportion of the length of each carriage 12. As the furnace runs, the carriages 12 stop with their central portions facing the interface between two adjacent panels 16. Any burners housed in the through holes 40 of the panels 16 thus interfere with the empty space between two consecutive carriages 12, thereby preventing damage. bricks by placing them too close to the burner.
-2CZ 284777 B6-2GB 284777 B6
V dalším neznázoměném provedení vynálezu by bylo možno vytvořit vnitřní vrstvu i mezivrstvu panelu z téhož materiálu, odolného proti působení tepla a tepelně izolačního, například z kaolinové vlny.In another not illustrated embodiment of the invention, it would be possible to form both the inner layer and the intermediate layer of a panel of the same heat-resistant and heat-insulating material, for example kaolin wool.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO910700A IT1250020B (en) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | PREFABRICATED MODULE FOR THE CONSTRUCTION OF WALLS OF OVENS FOR DRYING AND COOKING BRICKS. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ284192A3 CZ284192A3 (en) | 1994-03-16 |
| CZ284777B6 true CZ284777B6 (en) | 1999-02-17 |
Family
ID=11409591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922841A CZ284777B6 (en) | 1991-09-17 | 1992-09-16 | Prefabricated module for walls of tunnel furnaces for firing and drying of bricks |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0534267A1 (en) |
| CZ (1) | CZ284777B6 (en) |
| IT (1) | IT1250020B (en) |
| SK (1) | SK284192A3 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9406917U1 (en) * | 1994-04-26 | 1994-08-11 | Hamann, Jürgen, 31137 Hildesheim | Device for drying bricks in a brick factory |
| IT1294291B1 (en) * | 1997-07-31 | 1999-03-24 | Thermal Ceramics Italiana S R | COVERING BLOCK FOR SUSPENDED CEILING TYPE OVENS AND PROCEDURE FOR THE CREATION OF SUCH BLOCK |
| DE102007056957B4 (en) * | 2007-11-27 | 2014-07-17 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Chamber wall for a drying chamber or combustion chamber or a tunnel furnace for the production of components of ceramic or similar material and wall module for such a chamber wall |
| DE102020112670A1 (en) * | 2020-05-11 | 2021-11-11 | Dürr Systems Ag | Treatment module for a treatment tunnel, treatment tunnel and manufacturing plant for a treatment module |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1741679A (en) * | 1925-11-28 | 1929-12-31 | George W Davey | Furnace wall |
| AT356689B (en) * | 1977-01-27 | 1980-05-12 | Plibrico Austria | FIRE-RESISTANT LINING FOR INDUSTRIAL OVENS AND THE LIKE |
| GB1546540A (en) * | 1977-06-20 | 1979-05-23 | Wilce B J | Prefabricated refractory section |
| DE2831151C2 (en) * | 1978-07-15 | 1984-06-07 | Bulten-Kanthal GmbH, 6082 Mörfelden-Walldorf | Moldings made of ceramic fibers for lining ovens and furnaces with a lining with such moldings |
| DE8003212U1 (en) * | 1979-02-08 | 1980-05-08 | Plastes S.P.A., Verona (Italien) | DEVICE FOR FORMING A FIRE-RESISTANT COAT FOR OVENS OR CHAMBERS WITH HIGH TEMPERATURES |
-
1991
- 1991-09-17 IT ITTO910700A patent/IT1250020B/en active IP Right Grant
-
1992
- 1992-09-14 EP EP92115699A patent/EP0534267A1/en not_active Ceased
- 1992-09-16 SK SK2841-92A patent/SK284192A3/en not_active IP Right Cessation
- 1992-09-16 CZ CS922841A patent/CZ284777B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK284192A3 (en) | 1995-06-07 |
| CZ284192A3 (en) | 1994-03-16 |
| IT1250020B (en) | 1995-03-30 |
| ITTO910700A1 (en) | 1993-03-17 |
| ITTO910700A0 (en) | 1991-09-17 |
| EP0534267A1 (en) | 1993-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0654753U (en) | Insulation box for coke oven repair | |
| CN211177902U (en) | High-efficiency cooling tunnel kiln for firing multilayer foamed ceramics | |
| CZ284777B6 (en) | Prefabricated module for walls of tunnel furnaces for firing and drying of bricks | |
| US3763796A (en) | Furnace wall construction | |
| KR100646253B1 (en) | Refractory blocks of heat treating furnace | |
| GB1490130A (en) | Furnace roofs | |
| CS203106B2 (en) | Flat vault for tunnel ovens | |
| US5099630A (en) | Building components, especially for wall construction, and bricks which are semi-finished means for manufacturing the same | |
| JP2018145356A (en) | Method for constructing furnace top part of chamber oven type coke oven and structure of furnace top part of chamber oven type coke oven | |
| CN212957223U (en) | High thermal shock resistant mullite refractory brick | |
| CN2261000Y (en) | Suspended ceiling armoured roasting tunnel kiln | |
| JPH0222296B2 (en) | ||
| CN220818554U (en) | Kiln top suspension structure | |
| CN212870759U (en) | Kiln wall masonry structure suitable for export transportation | |
| CZ298145B6 (en) | Furnace unit | |
| JPS6340784Y2 (en) | ||
| CN212504700U (en) | Novel heat insulation structure of coke oven foundation roof | |
| CN210663926U (en) | Furnace brick structure for high-temperature kiln | |
| JPS6236072Y2 (en) | ||
| RU2459170C2 (en) | Wall of drying chamber, burning chamber or chamber of tunnel furnace for manufacture of structural elements from ceramic or similar material, and wall module for such wall | |
| JPH0113998Y2 (en) | ||
| SU1242698A1 (en) | Furnace car | |
| JPS59113088A (en) | Method of inserting heat-insulation curtain in repair of hot coke oven | |
| JPH01201416A (en) | Radiating panel | |
| SU1216608A1 (en) | Arch roof of tunnel furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030916 |