CZ283893A3 - Process for producing decorated objects from polystyrene foamy material, and apparatus for making the same - Google Patents
Process for producing decorated objects from polystyrene foamy material, and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283893A3 CZ283893A3 CZ932838A CZ283893A CZ283893A3 CZ 283893 A3 CZ283893 A3 CZ 283893A3 CZ 932838 A CZ932838 A CZ 932838A CZ 283893 A CZ283893 A CZ 283893A CZ 283893 A3 CZ283893 A3 CZ 283893A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foam
- decorated
- blank
- polystyrene
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Způsob výroby dekorovaných předmětů z polystyrénové pěnové hmoty a zařízení k provádění tohoto způsobuA method for producing decorated polystyrene foam articles and apparatus for carrying out the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby dekorovaných předmětů, zejména desek a profilových lišt, z pěnového polystyrénu, sestávajícího z následujících operací:The present invention relates to a method for the production of decorated articles, in particular boards and profile moldings, from expanded polystyrene, comprising the following operations:
- vyrobení bloku z nadmutých navzájem lpějících polystyrénových »- making a block from swollen polystyrene adhering to each other »
granulí ve formě za pomoci nadouvacího prostředku a při teplotě nad bodem změknutí polystyrénu,granules in the mold with the aid of a blowing agent and at a temperature above the softening point of polystyrene,
- ochlazení bloku a řezání jednotlivých lištových nebo deskových polotovarů s viditelným naříznutím polystyrénových granulí nacházejících se na řezné ploše polotovaru,- cooling the block and cutting the individual slats or sheets with visible incision of the polystyrene granules on the cutting surface of the blank,
- dekorování řezné plochy tvarováním za působení tlaku a tepla.- decorating the cutting surface by shaping under pressure and heat.
Vynález se dále týká zařízení pro provádění způsobu výroby dekorovaných desek z deskovitých pěnových polotovarů s patrným naříznutím granulí a také dekorovaných desek a profilových lišt vyrobených způsobem a zařízením podle vynálezu.The invention further relates to an apparatus for carrying out a process for the production of decorated slabs of plate-like foamed semi-finished products with a noticeable incision of granules, as well as decorated slabs and moldings produced by the method and apparatus of the invention.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pro výzdobu a tlumení hlučnosti uzavřených prostorů se již delší dobu používají dekorované desky z pěnové umělé hmoty o rozměrech přiblině 75 x 75 cm a tlouštce 5 až 20 mm. K jejich lepení na podložku se používají lepidla bez rozpouštědla. Podle zkušenosti dávají odběratelé přednost takovým dekorovaným deskám, které jsou ze 100 % z polystyrénové pěnové hmoty a jejichž lícní strana je opatřena dekorem na způsob reliéfu. Takové desky z pěnové umělé hmoty se jednotlivě napěftují ve formách.Decorated foam plastic boards with a dimensions of approximately 75 x 75 cm and a thickness of 5 to 20 mm have been used for a long time to decorate and dampen the noise of enclosed spaces. Solvent-free adhesives are used to bond them to the substrate. According to experience, consumers prefer such decorated panels which are 100% polystyrene foam and whose face side is embossed. Such foam plastic sheets are individually oiled in molds.
V důsledku tohoto způsobu výroby mají tyto desky hladký povrch,As a result of this manufacturing process, these plates have a smooth surface,
Z 0963/93 na kterém není patrná struktura pěnové umělé hmoty a který je také odolný proti znečištění.No. 0963/93, which does not show the foam plastic structure and which is also resistant to soiling.
Výroba dekorovaných desek v jednotlivých formách je však velmi nákladná. Jednotlivé desky se vyrábějí tak, že nadouvání probíhá ve formě. Polystyrénové granule obsahují nadouvací prostředek, například pentan. V formě, kde má dojít k nadouvání, změkne polystyrén při teplotě přibližně 100 stupňů C natolik, že v důsledku odpařování pentanu dojde k jeho napěnění. Po procesu nadouvání se kovová forma musí opět ochladit, aby se deska mohla z této formy vyjmout. Výsledkem tohoto způsobu výroby jsou tedy esteticky vyhovující dekorované desky, výroba je však velmi náročná na spotřebu energie a tím i drahá. Kromě toho jsou zde vysoké investiční náklady na příslušné tvarovací stroje pro pěnovou umělou hmotu.However, the manufacture of decorated boards in individual molds is very costly. The individual plates are manufactured in such a way that the blowing takes place in the mold. The polystyrene granules contain a blowing agent, for example pentane. In the mold to be blown, the polystyrene softens at a temperature of about 100 degrees C to such an extent that the pentane vaporizes the foam. After the blowing process, the metal mold must be cooled again to remove the plate from the mold. The result of this method of production is therefore aesthetically pleasing decorated plates, but production is very energy-intensive and hence expensive. In addition, there is a high investment cost for the respective foam molding machines.
Dále je známo napěňování velkých bloků o objemu několika kubických metrů, které se následně za použití tepla řezají na jednotlivé polotovary ve tvaru desek nebo profilů. Na takto vzniklých polotovarech je však viditelné.naříznutí polystyrénových granulí, i když tyto jsou navzájem spojeny. Povrch vzniklý odřínutím tedy nežádoucím způsobem přesně zobrazuje komůrkovou strukturu pěnové hmoty, protože kolem každé komůrky nebo granule vzniká mírně vyvýšený okraj, takže povrch desky je nerovný , hrubý a snadno se znečistí.Further, it is known to foam large blocks of several cubic meters, which are subsequently cut into individual sheets or profiles using heat. However, cuts of the polystyrene granules are visible on the blanks thus formed, even if they are connected to each other. Thus, the abrasion surface undesirably accurately depicts the cellular structure of the foam, since a slightly raised edge is formed around each cell or granule, so that the plate surface is uneven, coarse and easily contaminated.
Jsou také známy jiné způsoby řezání na mechanickém principu, například pomocí otáčejících se nebo rotujících nožů. Tyto způsoby však opět vyžadují vysoké investiční náklady a vlastní řezání je velmi zdlouhavé.Other methods of cutting on a mechanical principle are also known, for example by means of rotating or rotating knives. Again, these methods require high investment costs and the actual cutting is very time consuming.
Z 0963/93Z 0963/93
Dále je známo protahování deskových polotovarů mezi ohřívanými válci s profilovaným nebo tvarovaným povrchem, při kterém se na povrchu deskových polotovarů vytvoří dekor komplementární k negativně tvarovanému povrchu válců. Ukázalo se však, že při tvarování pomocí válců vzniká v povchu pěnového polotovaru vysoký počet malých hrubých prohlubní, které se vytvářejí působením tepla na jednotlivé naříznuté komůrky nebo granule pěnové hmoty. Střed naříznuté buňky nebo granule v dekorované ploše se totiž působením tepla smrštuje, zatímco přibližně kruhové okrajové oblasti buňky nebo granule jsou na teplo citlivé méně a vytvářejí pak vyvýšené okraje. Deskové polotovary jsou také válci tvarovány za tepla obvykle jen místně, takže zůstávají oblasti s neošetřenou strukturou řezané pěnové hmoty. Na takových deskách je v důsledku viditelné struktury na první pohled patrné, že jsou z pěnové umělé hmoty. Takové desky jsou pak odběrateli jen méně požadovány. Totéž platí i pro tvarované profilové polotovary.Further, it is known to stretch the sheet blanks between heated rollers with a profiled or shaped surface, in which a decor complementary to the negatively shaped roller surface is formed on the surface of the sheet blanks. However, it has been shown that in roll molding, a large number of small coarse depressions are formed in the surface of the foam blank, which are formed by the action of heat on the individual slit cells or granules of the foam. Indeed, the center of the incised cell or granule in the decorated area shrinks under the effect of heat, while the approximately circular peripheral regions of the cell or granule are less sensitive to heat and then form raised edges. The sheet blanks are also thermoformed by the rolls, usually only locally, leaving areas with an untreated cut foam structure. On such boards, due to the visible structure, it is obvious at first sight that they are made of foamed plastic. Such plates are then less demanded by the customer. The same applies to shaped profile blanks.
Úkolem vynálezu je proto nalezení takového způsobu výroby dekorovaných předmětů z polystyrénové pěnové hmoty, jehož výsledkem budou výrobky, které se budou velmi podobat výrobkům získaným výrobou v jednotlivých formách tak, že je většina odběratelů od těchto výrobků nebude ani rozlišovat. Způsob výroby má být ve srovnání s výrobou v jednotlivých formách podstatně méně nákladný z hlediska investic i spotřeby energie.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a process for the production of decorated polystyrene foam articles which results in products that are very similar to those obtained by manufacturing in individual molds so that most consumers will not even distinguish them from these products. The method of production is to be substantially less expensive in terms of both investment and energy consumption than in individual molds.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých způsobů do značné míry odstraňuje způsob výroby dekorovaných předmětů dekorováním řezné plochy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nařezané pěnové polotovary se na jedné straně, s případnýmThis object is solved and the drawbacks of the known methods are largely eliminated by the method of manufacturing the decorated articles by decorating the cutting surface according to the invention, which is based on the fact that the cut foam blanks are
Z 0963/93 vynecháním jejích okrajů, krátkodobě a celoplošně, to jest na celé ploše vystavené lisovacímu nástroji, tvarově lisují plochým lisovacím nástrojem s reliéfem vytvářejícím dekor a ohřátým na teplotu nejméně 125 stupňů C, u profilových lišt také lisovacím nástrojem sledujícím kontury profilu lišty, přičemž pracovní strana lisovacího nástroje s reliéfem je opatřena vrstvou, s výhodou z polytetrafluorethylenu, proti ulpívání a/nebo je před lisováním opatřena vrstvou separačního prostředku.Z 0963/93, by omitting its edges, for a short and full area, that is to say the entire surface exposed to the pressing tool, is shaped by a flat pressing tool with embossing embossing and heated to a temperature of at least 125 degrees C; wherein the working side of the embossing die is provided with a layer, preferably of polytetrafluoroethylene, to prevent adherence and / or is provided with a release agent layer prior to pressing.
Způsobem podle vynálezu se tedy pomocí plochého ohřátého lisovacího nástroje v krátké době a celoplošně, popřípadě s vynecháním okrajů ve tvaru rámu a s použitím lisovacího nástroje s tvarovanou lisovací stranou, lisuje reliéf na řeznou plochu pěnového polotovaru. Po zvednutí lisovacího nástroje je patrné, že povrch pěnového polotovaru se změnil tak, že jednotlivé naříznuté polystyrénové komůrky nebo granule se navzájem stavily a tvoří na povrchu pěnového polotovaru zhutněnou plochu. Tento jev se odborně nazývá také žehlení nebo hlazení, protože při něm v podstatě dochází k uzavření pórů pěnové hmoty. Na povrchu pěnového polotovaru tak vznikne opticky celistvá plocha s dekorem, původní komůrková struktura pěnového polotovaru se na povrchu staví a stane se homogenní. Neodborník pak vůbec nezjistí rozdíl oproti dekorovaným předmětům pocházejícím z jednotlivých forem.According to the method according to the invention, the relief is then pressed onto the cutting surface of the foam blank by means of a flat heated press tool in a short time and over the entire area, optionally omitting the frame-shaped edges and using a press tool with a shaped press side. Upon lifting of the molding tool, it is seen that the surface of the foam blank has changed so that the individual incised polystyrene chambers or granules are mutually positioned to form a compacted surface on the surface of the foam blank. This phenomenon is also known as ironing or glazing because it essentially closes the pores of the foam. Thus, the surface of the foam preform creates an optically integral surface with a decor, the original cellular structure of the foam preforms on the surface and becomes homogeneous. The non-specialist will not find out any difference from the decorated objects coming from the individual forms.
Je výhodné, jestliže přítlak plochého lisovacího nástroje je v rozsahu 1000 až 2500 Pa a doba lisování je v rozsahu 0,3 až 10 sekund.Preferably, the flat die tooling pressure is in the range of 1000 to 2500 Pa and the pressing time is in the range of 0.3 to 10 seconds.
Dále je výhodné, jestliže teplota povrchu plochého lisovacího nástroje ve styku s pěnovým polotovarem je v rozsahuIt is further preferred that the surface temperature of the flat die in contact with the foam blank is in the range
125 až 200 stupňů C a hloubka zatlačení plochého lisovacího nástroje je vymezena dorazem.125 to 200 degrees C and the pressing depth of the flat dies is defined by the stop.
Z 0963/93Z 0963/93
Kromě toho je výhodné, jestliže po tvarování dekorované přední strany je plochým nebo tvarovaným lisovacím nástrojem celoplošně lisována také zadní strana profilové lišty nebo pěnového polotovaru, popřípadě je tento pěnový polotovar současně lisován na obou svých hlavních plochách.In addition, it is advantageous if, after shaping the decorated front side, the back side of the molding or foam blank is also pressed over the entire surface with a flat or shaped pressing tool, or the foam blank is simultaneously pressed on both its main surfaces.
Jiná možnost spočívá v tom, že pěnový polotovar po tvarování své dekorované přední strany prochází pod tlakem válcovacím zařízením sestávajícím z dvojice válců, přičemž při tomto průchodu vznikají v dekorované ploše záhyby z protažení, trhlinky a/nebo vruby, kterými se snižuje napětí v dekorované ploše.Another possibility is that, after shaping its decorated front, the foam blank passes under pressure through a paired roll rolling machine, during which passage, cracks and / or notches are formed in the decorated surface to reduce tension in the decorated surface. .
Materiálem pěnového polotovaru nebo profilové lišty je s výhodou polystyrénová pěnová hmota o měrné hmotnosti v rozsahu 0,015 až 0,020 a separační prostředek se nanáší stříkáním na dosud nelisovanou plochu vždy n-tého pěnového polotovaru, přičemž n je v rozsahu 5 až 12, odkud se přenáší na tvarovaný povrch lisovacího nástroje.Preferably, the material of the foamed sheet or profile rail is a polystyrene foam having a specific gravity in the range of 0.015 to 0.020, and the release agent is applied by spraying onto the hitherto non-pressed surface of the nth foamed sheet, n being in the range of 5 to 12. a molded die surface.
Dále je výhodné, jestliže lisovaná plocha pěnového polotovaru se před lisováním rozloženě popráší práškovým, šupinkovým nebo granulovaným materiálem, který se při lisování částečným roztavením spojí s materiálem povrchu pěnového polotovaru.Furthermore, it is advantageous if the compressed surface of the foamed blank is sputtered prior to compression with a powdered, flaked or granulated material, which is partially melted to the surface of the foamed blank when pressed.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro provádění způsobu výroby dekorovaných desek z deskovítých pěnových polotovarů s patrným naříznutím granulí, jehož podstata spočívá v tom, že toto zařízení sestává z držáku sloupce pěnových polotovarů, ze kterého lze tyto pěnové polotovary jednotlivě odebírat a na který navazuje stříkací box se stříkací hlavicí pro separační prostředek nasměrovanou na pěnové polotovary, přičemž na stříkací boxThe invention also relates to a device for carrying out a process for the production of decorated boards from sheet-like foamed articles with a noticeable granular incision, characterized in that the device consists of a column holder of foamed articles from which these foamed articles can be individually removed. with a spray head for a release agent directed at the foam blanks, and at the spray box
Z 0963/93 navazuje lisovací stůl, na který je rovně a fixovatelně uložitelný nejméně jeden deskovitý pěnový polotovar a nad kterým je uspořádán vyhřívaný lisovací nástroj pro lisování pěnového polotovaru uloženého na lisovacím stole.From 0963/93 a press table is connected to which at least one slab-like foam blank can be laid flat and fixable and above which a heated press tool for pressing a foam blank placed on the press table is arranged.
V jiném provedení zařízení podle vynálezu toto zařízení sestává ze zásobníku, ze kterého lze odbírat profilové lišty, na který navazuje stříkací box se stříkací hlavicí pro separační prostředek nasměrovanou na polotovary, přičemž na stříkací boxIn another embodiment of the device according to the invention, the device consists of a container from which the profile rails can be removed, followed by a spray box with a spray head for a release agent directed towards the blanks, the spray box
I navazuje lisovací stůl, na který je fixovatelně uložitelný nejméně jeden profilový polotovar, nad kterým je uspořádán vyhřívaný lisovací nástroj s konturovanou nebo rovnou patricovou plochou.A press table is also connected to which at least one profile blank can be fixedly fixed, above which a heated press tool with a contoured or flat plate surface is arranged.
Pěnové polotovary jsou na lisovacím stole s výhodou fixovatelně prostřednictvím odsávacích otvorů vytvořených v úložné desce lisovacího stolu a konec lisovacího stolu je vymezen dorazem uspořádaným přemístitelně ve svislém směru.The foam blanks are preferably fixed to the press table by means of suction openings formed in the press table support plate, and the end of the press table is defined by a stop displaceably disposed vertically.
Deska lisovacího nástroje s výhodou sestává z topné desky a patricové desky ohřívané touto topnou deskou, přičemž do povrchu patricové desky přivráceného k topné desce jsou zapuštěny termočlánky pro měření teploty.The die tool plate preferably comprises a heating plate and a plate plate heated by the heating plate, wherein thermocouples for temperature measurement are embedded in the surface of the plate plate facing the heating plate.
Za lisovacím zařízením je s výhodou zařazeno válcovací zařízení sestávající z dvojice válců.Advantageously downstream of the pressing device is a rolling device consisting of a pair of rolls.
Předmětem vynálezu je konečně deska vyrobená popsaným způsobem, která má po lisování tlouštku s výhodou v rozsahu 3 až 19 mm, popřípadě profilová lišta vyrobená způsobem podle vynálezu.Finally, the present invention relates to a plate manufactured according to the method described, which, after pressing, preferably has a thickness in the range of 3 to 19 mm, or a profile bar produced by the process according to the invention.
Z 0963/93Z 0963/93
Ukazuje se, že dekorovaná deska vyrobená způsobem podle vynálezu, zejména je-li poměrně tenká, vykazuje v důsledku celoplošného tvarování a tím vzniklé stavené povrchové vrstvy určité pnutí směrem k tvarované dekorované straně. Pro takové desky s vnitřním pnutím lze jen velmi obtížně použít běžná lepidla, která jsou na trhu k dispozici pro pěnové umělé hmoty, protože rohy dekorované desky se opakovaně samovolně odlepují od dosud vlhké vrstvy lepidla.It appears that the decorated plate produced by the process according to the invention, in particular if it is relatively thin, exhibits a certain tension towards the shaped decorated side due to the full-surface shaping and the resulting surface layers thus formed. For such stress-strain boards, it is very difficult to use conventional adhesives available on the market for foam plastics, since the corners of the decorated board repeatedly spontaneously peel off from the still wet adhesive layer.
Aby se tento důsledek pnutí vyloučil, lisuje se po tvarování dekorované lícní strany také zadní strana desky, a to opět celoplošně pomocí lisovacího nástroje s hladkým povrchem nebo s reliéfem, přičemž toto lisování se s výhodou provádí za stejných podmínek jaké již byly použity pro lisování lícní strany. Je také možné použít hladký, ale mírně konvexně zakřivený lisovací nástroj, takže se v případě potřeby dosáhne mírného pnutí směrem k zadní straně desky. Ukazuje se, že po popsaném tvarování zadní strany se docílí rovné desky bez pnutí.In order to eliminate this effect of stress, after shaping the decorated face side, the back side of the plate is also pressed over the entire surface by means of a flat-surface or embossed pressing tool, preferably under the same conditions as those used for face pressing. parties. It is also possible to use a smooth but slightly convex curved die so that a slight tension towards the back of the plate is achieved if necessary. It has been shown that after the shaping of the rear side described, a flat plate is obtained without stress.
Místo popsaného tvarování je také možné dekorovanou desku po vytvarování její přední strany nechat projít pod přítlakem mezi dvojicí válců, čímž na dekorované ploše vzniknou záhyby z protažení, trhlinky a/nebo vruby, které mají za následek odstranění pnutí v dekorované ploše.Instead of the shaping described, it is also possible to allow the decorated plate to pass under pressure between a pair of rollers after forming its front side, thereby creating elongated folds, cracks and / or notches on the decorated surface, resulting in stress relief in the decorated surface.
Přitom se sice ukáže, že ve stavené povrchové vrstvě dekorované plochy vzniklo množství záhybů z protažení, trhlinek a vrubů, které se však zásluhou tvarové paměti, která je pěnovým umělým hmotám vlastní, opět uzavřou. Krátkodobým protažením stavené vrstvy dojde sice k jejímu poškození, získá se však dekorovaná deska, která je ohebná a rovná a má ohebný a pružný povrch.It is apparent that a plurality of pleats, cracks and notches have been formed in the surface of the surface to be decorated, which, however, are closed again due to the shape memory inherent in the foamed plastics. Temporary stretching of the build-up layer will damage it, but a decorated plate is obtained which is flexible and straight and has a flexible and elastic surface.
Z 0963/93Z 0963/93
Jako separační prostředek s výhodou použijí kapalné látky, které známým způsobem snižují adhesní síly mezi povrchem lisovacího nástroje a povrchem polystyrénové pěnové hmoty. Jsou k tomu vhodné silikony ve formě olejů, olejových emulzí s vodou, mýdla na bázi kovů nebo fluorované uhlovodíky. Separační prostředek se s výhodou volí tak, aby byl stálý za používané pracovní teploty a aby jeho použitím nedošlo ke snížení zápalné teploty a podobně.As a release agent they preferably use liquid substances which in a known manner reduce the adhesive forces between the surface of the die and the surface of the polystyrene foam. Silicones in the form of oils, oil emulsions with water, metal-based soaps or fluorocarbons are suitable for this purpose. The release agent is preferably selected so that it is stable at the operating temperature used and does not reduce the ignition temperature and the like.
Kapalný separační prostředek se na dosud nelisovanou plochu pěnového polotovaru s výhodou nanáší stříkáním. Následně se část separačního prostředku přenese na plochu lisovacího nástroje, takže bez dalšího nanášení separačního prostředku lze lisovat ještě dalších pět až dvanáct plochých pěnových polotovarů.The liquid release agent is preferably sprayed onto the previously unpressed surface of the foam blank. Subsequently, a portion of the release agent is transferred to the die surface so that a further five to twelve flat foam blanks can be pressed without further application of the release agent.
Další zajímavá obměna způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na lisované plochy pěnového polotovaru se před vlastním lisováním rozloženě napráší práškový, šupinkový nebo granulovaný materiál, který se při následném lisování spojí s povrchem pěnového polotovaru, přičemž může dojít k lehkému povrchovému stavení. Jako zmíněný materiál lze použít například tak zvané glitrové šupinky, které se na povrch polotovaru nanesou v libovolných úhlových polohách, takže se dosáhne esteticky zajímavého třpytivého efektu.A further interesting modification of the process according to the invention is that powdered, scaled or granulated material is sputtered on the molded surfaces of the foamed preform prior to compression, which is subsequently bonded to the surface of the foamed preform, whereby a slight surface build-up can occur. For example, so-called glitter scales can be used as said material, which are applied to the workpiece surface at any angular position, so that an aesthetically interesting shimmer effect is obtained.
Pěnové polotovary se na lisovacím stole fixují nebo uchytávají s výhodou pomocí odsávacích otvorů, které jsou vytvořeny v úložné ploše lisovacího stolu a které vyvozují podtlak, kterým se pěnový polotovar k této úložné ploše přisaje. Tento způsob fixování je výhodný zejména z toho důvodu, že zejména u pěnových polotovarů ve tvaru desky se dosáhne vyšší rovnoměrnosti přítlaku na ploše pěnového polotovaru, takžeThe foam blanks are preferably fixed or attached to the press table by means of suction openings which are provided in the press table bearing surface and which exert a vacuum by which the foam blanks are sucked into the press table bearing surface. This method of fixing is advantageous in particular because, in particular in the case of slab-shaped foamed articles, a higher uniformity of pressure is achieved on the surface of the foamed article, so that
Z 0963/93 rovnoměrně se rozloží i tlak lisovacího nástroje a nejsou třeba žádné zásahy do ohřáté dekorované plochy.From the 0963/93 the pressure of the pressing tool is evenly distributed and there is no need to intervene in the heated decorated surface.
Konec lisovacího stolu je s výhodou opatřen dorazem přemístitelným ve svislém směru, což umožňuje zasouvání pěnových polotovarů vysokou rychlostí a jejich přesné umisťování.Advantageously, the end of the press table is provided with a stop displaceable in a vertical direction, which allows the foam blanks to be inserted at high speed and accurately positioned.
Deska lisovacího nástroje s výhodou sestává z topné desky a touto topnou deskou vyhřívané patricové desky, přičemž doThe plate of the pressing tool preferably consists of a heating plate and a heating plate plate heated by the heating plate, wherein
I strany patricové desky přivrácené k topné desce jsou zapuštěny termočlánky, které slouží k měření teploty v patricové desce.Even the sides of the plate facing the heating plate are embedded with thermocouples which measure the temperature in the plate.
Konečně je třeba poukázat na to, že způsob·podle vynálezu lze s výhodou použít také k výrobě podkladových tapet z polystyrénové pěnové hmoty, u kterých se vyžaduje nepatrná tlouštka přibližně 0,5 cm. Použijí se k tomu hladké lisovací desky bez reliéfu.Finally, it should be pointed out that the method according to the invention can also be advantageously used for the production of polystyrene foam backing wallpaper, which requires a slight thickness of approximately 0.5 cm. Smooth press plates without relief are used for this purpose.
Předmětem vynálezu jsou konečně i desky vyrobené popsaným způsobem. Způsob podle vynálezu lze s výhodou použít pro poměrně tenké desky o tloušťce v rozsahu jen 3 až 19 mm. Při pokusech se ukázalo, že poměrně snadno se vyrábějí poměrně tlusté desky, například 40 mm silné, protože taková masivní deska je tuhá, což umožňuje, aby se tato deska při zvedání lisovacího nástroje přidržela, aniž by přitom došlo k jejímu poškození. Tato možnost však není při výrobě tenkých desek, které jsou však obzvláště požadovány z důvodu úspory materiálu a možností použití.Finally, the invention also relates to boards produced by the process described. The process according to the invention can advantageously be used for relatively thin sheets with a thickness in the range of only 3 to 19 mm. Experiments have shown that relatively thick plates, for example 40 mm thick, are relatively easy to manufacture because such a solid plate is rigid, which allows the plate to be held while lifting the die without damaging it. However, this is not the case in the manufacture of thin sheets, which are particularly required in order to save material and use.
V deskách o tloušťce pod 19 mm se nad sebou často nacházejí jen dvě komůrky nebo granule pěnové hmoty, takže taková deska je velmi nestabilní a křehká. Při celoplošném lisování za tepla, při kterém se tlouštka desky zmenší o přibližně dva až tři milimetry,In slabs below 19 mm, there are often only two chambers or granules of foam above each other, so that such a slab is very unstable and brittle. For full-area hot pressing, where the board thickness is reduced by approximately two to three millimeters,
Z 0963/93 je proto výhodné, jestliže lisovací nástroj se může od desky oddálit bez jejího poškození, což je umožněno popsaným fixováním této desky na lisovacím stole pomocí podtlaku.From 0963/93 it is therefore advantageous if the pressing tool can move away from the plate without damaging it, which is made possible by the described fixing of the plate to the press table by means of a vacuum.
Bez popsaného fixování desek podtlakem nebo přisátím by při zvedání lisovacího nástroje docházelo k tomu, že lisovací nástroj by z desky s hrubší strukturou vytrhával v důsledku natavení pěnové hmoty celé oblasti této desky, čímž by ve zlomku sekundy došlo ke zničení celé desky. K fixování desky nepostačí ani její přidržování například kovovými příložkami, protože střed tenké ohebné desky se od lisovacího nástroje neoddělí dostatečně rychle, takže deska se uprostře vyboulí a v důsledku roztavení zničí.Without the above-described fixing of the plates by vacuum or suction, raising the pressing tool would cause the pressing tool to pluck the entire area of the plate due to melting of the foam material, thereby destroying the entire plate in a fraction of a second. It is not sufficient to fix the plate with metal shims, for example, because the center of the thin flexible plate does not detach quickly enough from the pressing tool, so that the plate is bulged and destroyed as a result of melting.
Proto je fixování pomocí podtlaku vyvozovaného odsávacími otvory zvláště výhodné při výrobě podkladových tapet, jejichž hustota směrem ke středu desky stoupá.Therefore, fixing by means of the vacuum generated by the suction openings is particularly advantageous in the production of the base wall paper, whose density increases towards the center of the plate.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 lisovací nástroj a dekorovanou desku, na obr. 2 řez lisovací deskou v oblasti termočlánku, na obr. 3 schéma uspořádání výrobních strojů pro provádění způsobu podle vynálezu a na obr. 4 zařízení pro výrobu dekorovaných profilů.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a press tool and a decorated plate; FIG. 2 shows a cross-section through a press plate in the thermocouple region; 4 shows an apparatus for manufacturing decorated profiles.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Jak je samo o sobě známo, vyrábějí se z napěněných navzájem spojených polystyrénových granulí velké formě bloky o objemu několika metrů kubických, a to za pomoci nadouvacího prostředkuAs is known per se, blocks of several cubic meters are produced from foamed interconnected polystyrene granules using a blowing agent.
Z 0963/93 při teplotě nad 100 stupňů C. Při této teplotě je polystyrén, ze kterého jsou granule vyrobeny, dostatečně měkký, takže může být napěněn odpařujícím se nadouvacím prostředkem, například pentanem. Po napěnění materiálu a ochlazení formy se blok vyjme. Po ochlazení se z bloku tepelnou cestou odřezávají deskovité pěnové polotovary 2. o nepatrné tlouštce, polystyrénové granule nacházející se v rovině 3. řezu jsou přitom viditelně seříznuty. Tlouštka pěnových polotovarů 2 přitom přibližně odpovídá výsledné tlouštce dekorovaných desek.At this temperature, the polystyrene from which the granules are made is sufficiently soft to be foamed by an evaporating blowing agent, for example pentane. After foaming of the material and cooling of the mold, the block is removed. After cooling, the sheet-like foam blanks 2 of low thickness are cut off from the block by heat, the polystyrene granules present in the cutting plane 3 being visibly cut. The thickness of the foam blanks 2 approximately corresponds to the resulting thickness of the decorated panels.
Odříznuté pěnové polotovary 2 se na ploché straně lisují pomocí lisovacího nástroje 1 obdélníkového nebo čtvercového tvaru zahřátého na nejméně 125 stupňů C. Lisování se provádí celoplošně, to jest je tvarována celá plocha pěnového polotovaru 2 až na okraj 4, který zůstane nevytvarován a tvoří tak jakýsi rám. Zmíněný nevytvarovaný okraj 4 není případně nutný. Před lisováním se na relief lisovací desky, která je opatřena povlakem zabraňujícím slepení, s výhodou z polytetrafluoretylenu, nanese běžný separační prostředek, například silikonový olej . Přitlačení lisovacího nástroje 1 je poměrně malé, činí 1000 až 2000 N/metr čtvereční. Doba lisování činí 0,3 až 10 sek., s výhodou 0,8 až 1,5 sek. Teplota povrchu lisovací desky lisovacího nástroje i ve styku s pěnovým polotovarem 2. činí 125 až 200 stupňů C, s výhodou 160 až 175 stupňů C. Zmíněné parametry lze v uvedených mezích měnit, obecně přitom platí, že nižší teplota lisovacího nástroje 1 vyžaduje delší dobu lisování a naopak.The cut foam blanks 2 are pressed on a flat side by means of a pressing tool 1 of rectangular or square shape heated to at least 125 degrees C. The compression is carried out over the entire surface, i.e. the entire surface of the foam blanks 2 is shaped to the edge 4 which remains unformed. frame. Said unformed edge 4 is not necessary. Prior to compression, a conventional release agent, such as silicone oil, is applied to the relief press plate which is provided with a coating to prevent sticking, preferably from polytetrafluoroethylene. The pressing of the pressing tool 1 is relatively small, being 1000 to 2000 N / square meter. The pressing time is 0.3 to 10 seconds, preferably 0.8 to 1.5 seconds. The surface temperature of the pressing plate of the pressing tool 1 in contact with the foamed blank 2 is 125 to 200 degrees C, preferably 160 to 175 degrees C. These parameters can be varied within these limits, generally, the lower temperature of the die 1 requires longer pressing time and vice versa.
Z obr. 1 a 2 je patrné, že lisovací nástroj 1 sestává ze dvou na sobě uspořádaných částí, to jest z topné desky 5 a patricové desky 6, které jsou v řezu patrné také na obr. 2.It can be seen from FIGS. 1 and 2 that the pressing tool 1 consists of two superposed parts, i.e. a heating plate 5 and a base plate 6, which can also be seen in section in FIG. 2.
V prohlubních 7 patricové desky 6 jsou zapuštěny termočlánky 8, které sousedí s topnou deskou 5. Topná deska 5 je opatřenaIn the recesses 7 of the plate plate 6 are embedded thermocouples 8 adjacent to the heating plate 5. The heating plate 5 is provided with
Z 0963/93 neznázorněnými meandrovitě tvarovanými topnými spirálami a její teplota může být regulována regulačním obvodem, do kterého jsou údaje o skutečné hodnotě teploty dodávány ze zmíněných termočlánků 8.From 0963/93, meander-shaped heating coils (not shown) and its temperature can be controlled by a control circuit to which the actual temperature values are supplied from said thermocouples 8.
Hloubka zatlačení lisovacího nástroje je s výhodou vymezena neznázorněným dorazem, takže požadovaná tlouštka vyráběných dekoračních desek je zajištěna v každém případě.The pressing depth of the pressing tool is preferably defined by a stop (not shown), so that the required thickness of the decorative panels produced is ensured in each case.
Pokud se ukáže, že po tvarování dekorované přední strany dochází k vnitřnímu pnutí nebo vydouvání desky, může se plochým nebo tvarovaným lisovacím nástrojem lisovat i zadní strana pěnového polotovaru 2., přičemž je třeba dodržet v podstatě stejné parametry lisování, jaké již byly zvoleny pro lisování přední strany.If it becomes apparent that after the molding of the decorated front side, internal stresses or swelling of the plate occur, the back side of the foam blank 2 can also be pressed with a flat or shaped pressing tool, while respecting substantially the same compression parameters already selected for compression. front side.
K zamezení pnutí může být polotovar případně pod mírným tlakem protažen mezi dvojicí válců, takž a vzniknou záhyby z protažení, trhlinky a vruby, které se však zásluhou tvarové paměti umělé pěnové hmoty opět zacelí, jakmile zmíněné mírné deformování zanikne.In order to avoid stresses, the blank may optionally be stretched between a pair of rollers under moderate pressure, so that elongation, cracks and notches are formed, which, however, due to the shape memory of the plastic foam, re-engage once the slight deformation ceases.
Pěnový polotovar 2. může být případně podle vynálezu současně lisován na obou stranách, s výhodou za stejných parametrů lisování a se stejným dekorem, přičemž oba lisovací nástroje lisují pěnový polotovar, který je uchycen je na svých okrajích, přesně současně. V tomto případě lze upustit od použití separačního prostředku, protože adhezní síly se navzájem ruší stejně jako síly udržující oboustranně dekorovanou desku v rovném stavu.According to the invention, the foam blank 2 can optionally be simultaneously pressed on both sides, preferably under the same compression parameters and with the same decor, wherein both pressing tools press the foam blank which is attached to its edges exactly simultaneously. In this case, it is possible to dispense with the use of a release agent, since the adhesion forces interfere with each other in the same way as the forces that keep the two-sided decorated plate in a flat state.
Z 0963/93Z 0963/93
Na výkresech je znázorněna hotová dekorovaná deska 2. s dekorovaným povrchem, přičemž v bočním řezu je zřetelně patrná struktura polystyrénových granulí, které jsou však na povrchu navzájem stavené.The drawings show a finished decorated plate 2 with a decorated surface, the side section showing the structure of the polystyrene granules, which, however, are mutually positioned on the surface.
Celá dekorovaná plocha je mírně ztvarovaná, přičemž jednotlivé naříznuté a navzájem spojené polystyrénové granule dekorované plochy jsou staveny povrchem lisovacího nástroje i. Viditelné okraje skořepin naříznutých granulí pěnové hmoty a tThe entire decorated surface is slightly shaped, with the individual cut and interconnected polystyrene granules of the decorated surface being built by the surface of the pressing tool i. The visible edges of the shells of the cut foam granules and the t
viditelná jádra naříznutých polystyrénových granulí jsou navzájem staveny. Povrch je trvale vytvarován podle reliéfu lisovacího nástroje 1, aniž by ve struktuře pěnové hmoty zůstaly stát méně tepelně odolné okraje naříznutých polystyrénových granulí. Dochází ke zhutnění dekorované plochy, která je pokryta stavenou vrstvou s uzavřenými póry.the visible cores of the incised polystyrene granules are aligned with each other. The surface is permanently shaped according to the embossing of the die 1 without leaving less heat-resistant edges of the cut polystyrene granules in the foam structure. The decorated surface is compacted and covered with a closed layer of pores.
Na obr. 3 je znázorněno uspořádání jednotlivých strojů, kterými prochází pěnový polotovar 2. Je patrný držák 11 sloupce pěnových polotovarů 2, v jehož spodní části jsou vytvořeny otvory 12, 12’. Pod tímto držákem 11 se pohybuje posuvná deska 10, kterou se pěnový polotovar 2 zavede do stříkacího boxu 13, ve kterém je vytvořen odpovídající otvor. Pěnový polotovar 2. nacházející se v poloze 2' je pomocí stříkací hlavice 14 dostatečně postříkán kapalným separačním prostředkem 15. Po této operaci, která trvá jen několik sekund, se stříkací hlavice 14. odstaví a posuvná deska 10 zasune další pěnový polotovar 2_, kterým se současně pěnový polotovar 2. nacházející se až dosud v poloze 2_i posune dále do prostoru před lisovacím zařízením 17. Nastříkaný pěnový polotovar 2 je pak při následujícím zdvihu posuvné desky 10 posunut na lisovací stůl 18, na kterém je posunut až k dorazu 20. Odsávacími otvory 19 se pak pod pěnovým polotovarem 2 vytvoří podtlak, kterým se pěnový polotovar 2. pevněFIG. 3 shows the arrangement of the individual machines through which the foamed blank 2 is passed. The column holder 11 of the foamed blank 2 is visible, with openings 12, 12 'formed in the lower part thereof. Underneath this holder 11 is a sliding plate 10 by which the foamed blank 2 is introduced into the spray box 13, in which the corresponding opening is formed. The foam blank 2 in position 2 'is sufficiently sprayed with the liquid release agent 15 by means of the spray head 14. After this operation, which only lasts for a few seconds, the spray head 14 is shut down and the slide plate 10 retracts another foam blank 2. At the same time, the foam blank 2 still in position 21 is moved further into the space upstream of the press device 17. The sprayed foam blank 2 is then moved to the press table 18 at the next stroke of the sliding plate 10, at which it is moved up to the stop 20. 19, a vacuum is then created beneath the foam blank 2 by which the foam blank 2 is firmly fixed
Z 0953/93 přitáhne k povrchu lisovacího stolu 18.. Následně sjede dolů lisovací nástroj 1, který, jak již bylo popsáno, vytlačí v pěnovém polotovaru 2 požadovaný reliéf. Následujícím zdvihem posuvné desky 10 je pak pak pěnový polotovar 2 vysunut. Ukázalo se, že prvním postříkaným pěnovým polotovarem 2 se na povrch lisovacího nástroje l přenese takové množství separačního prostředku 15., aby se od tohoto lisovacího nástroje 1. mohlo dostatečně dobře oddělit dalších pět až dvanáct pěnových polotovarů 2, protože nepatrné množství separačního prostředku, které je přítomno, prakticky odstraní jakoukoliv adhesi.Z 0953/93 pulls to the surface of the press table 18. Subsequently, the press tool 1, which, as already described, extrudes the desired relief in the foam blank 2, slides down. The subsequent stroke of the sliding plate 10 then extends the foam blank 2. It has been shown that an amount of release agent 15 is transferred to the surface of the press tool 1 by the first sprayed foam blank 2 so that a further five to twelve foam blankes 2 can be separated sufficiently from the press tool 1, is present, virtually removes any adhesion.
Patricovou desku 6, která je patrná na obr. 1 a 2, lze snadno vyměnit, aniž by se lisovací zařízení 17 muselo nějak demontovat. Je tedy například možné použít úplně plochou patricovou desku 6, která umožní zpracování velmi tenkých pěnových polotovarů 2 ve tvaru desky. Tímto způsobem lze například vyrápět tak zvané podkladové tapety, které umožňují jednoduše opět sejmout nalepené tapety. Přilepení tapet je tak podstatně méně pevné a tapety lze snadno po pruzích strhat.1 and 2 can be easily replaced without having to remove the pressing device 17. Thus, for example, it is possible to use a completely flat base plate 6 which allows the processing of very thin slab-shaped foam blanks 2. In this way, it is possible, for example, to produce so-called backing wallpapers which make it possible to simply remove the glued wallpapers again. This makes the wallpaper paste much less rigid and can be easily torn off the stripes.
Pěnové polotovary 2. také lze zasouvat do prostoru lisovacího zařízení 17 po dvojicích. Jako materiál je vhodný například polystyrén 15, což je polystyrénová pěnová hmota o měrné hmotnosti pouze 0,015. Tato hmota představuje výhodný stavební materiál, jehož výhody jsou dále podstatně zvýšeny popsaným postupem.The foam blanks 2 can also be pushed into the space of the pressing device 17 in pairs. Suitable material is, for example, polystyrene 15, which is a polystyrene foam having a specific gravity of only 0.015. This material is a preferred building material, the benefits of which are substantially further enhanced by the process described.
Separační prostředek 15 má bod varu nad 105 stupni C a vysokou trvanlivost. Doba postřikování činí například jen jednu sekundu. Doraz 20 může být posunut nahoru a dolů, takže pěnový polotovar 2 může být po skončení procesu lisování jednoduchým způsobem vysunut.The release agent 15 has a boiling point above 105 degrees C and a high durability. For example, the spraying time is only one second. The stop 20 can be moved up and down, so that the foam blank 2 can be simply extended after the pressing process.
Z 0963/93Z 0963/93
Na lisovací zařízení 17 ještě navazuje válcovací zařízeni 24. ve kterém se opět odstraní napětí vyplývající z tvarové paměti pěnového polotovaru 2. Tímto způsobem sice vzniknou malé trhlinky a lomy, které jsou však tak nepatrné, že nejsou prostým okem viditelné.The pressing device 17 is followed by a rolling device 24 in which the stresses resulting from the shape memory of the foamed blank 2 are again removed. In this way, small cracks and fractures are formed, but these are so small that they are not visible to the naked eye.
Na obr. 4 je znázorněno použití způsobu na polystyrénových profilech 21. V tomto případě se lisovacím nástrojem l' s plochou spodní stranou působí na již předem zformovaný profil 21 s průřezem ve tvaru písmene C, přičemž zakřivená plocha se ohýbá do roviny a současně přijímá strukturu reliéfu. Po oddálení lisovacího nástroje 1' se profil 21 rychle a prakticky úplně vrátí do původního tvaru, má však povrchovou strukturu, ve které jsou v povrchu patrné uzavřené póry, jak již toto bylo popsáno v souvislosti s deskami z pěnového polystyrénu. Dekor 22 se může vytvářet v postupných krocích. Je však také možné vyrábět vždy v celku lištu o délce 1 až 2 metry. Mohou se přitom použít jak ploché lisovací desky, tak lisovací desky přizpůsobené průřezu profilu 21.Fig. 4 shows the application of the method on polystyrene profiles 21. In this case, a flat bottom pressing die 1 'is applied to a preformed C-shaped profile 21, wherein the curved surface bends in a plane and at the same time adopts the structure. relief. After the pressing tool 1 'has been removed, the profile 21 quickly and practically completely returns to its original shape, but it has a surface structure in which closed pores can be seen in the surface, as already described in connection with expanded polystyrene panels. The decor 22 may be formed in successive steps. However, it is also possible to produce a strip of 1 to 2 meters in length. Both flat press plates and press plates adapted to the cross-section of the profile 21 can be used.
Zastupuje:Represented by:
UNIPATENT Ing. Jiří ChlustJna patentový zástupceUNIPATENT Ing. Jiří ChlustJna patent attorney
J. Masaryka 43-47,120 00 Praha 2 Tel. 25 54 04. 25 23 71, Fax 25 60 87J. Masaryka 43-47,120 00 Prague 2 Czech Republic Tel. 25 54 04. 25 23 71 Fax 25 60 87
20.12.9320.12.93
Claims (20)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4226387 | 1992-08-03 | ||
| DE4234206A DE4234206A1 (en) | 1992-05-02 | 1992-10-10 | METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE PLATES FROM POLYSTYRENE FOAM |
| PCT/EP1993/001054 WO1993022149A1 (en) | 1992-05-02 | 1993-04-30 | Process and device for producing decorative articles made of polystyrene foam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ283893A3 true CZ283893A3 (en) | 1994-04-13 |
| CZ287913B6 CZ287913B6 (en) | 2001-03-14 |
Family
ID=25917377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19932838A CZ287913B6 (en) | 1992-08-03 | 1993-04-30 | Process for producing decorative objects, particularly boards and shaped strips of foam polystyrene and apparatus for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ287913B6 (en) |
-
1993
- 1993-04-30 CZ CZ19932838A patent/CZ287913B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ287913B6 (en) | 2001-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4786543A (en) | Ceiling tile of expanded polystyrene laminated with embossed vinyl sheet | |
| US3819781A (en) | Textured surface,cellular core sheet material | |
| SI9010518A (en) | Procedure of folding by pressing a deformable rigid support with a soft decorating cover and the mould for its realization | |
| PL172163B1 (en) | Method of and apparatus for making decorative foamed polyester articles | |
| US20070187864A1 (en) | System and method for manufacturing and constructing a mold for use in generating cast polymer products resembling natural stonework | |
| CZ104896A3 (en) | Process and apparatus for producing decorative panels | |
| CZ283893A3 (en) | Process for producing decorated objects from polystyrene foamy material, and apparatus for making the same | |
| WO2005090041A3 (en) | Moulding plastics articles | |
| US7022279B2 (en) | Method and installation for applying a relief decoration to elongate members | |
| DE19542717C1 (en) | Process produces sales trays from cut polystyrene foam blanks by hot- plane and hot form stamping | |
| GB2345661A (en) | Decorating ornamented articles | |
| KR20010077565A (en) | Method of making molds using acrylic acid resin | |
| CN101368434A (en) | Foaming type decorating material and manufacturing method thereof | |
| JP2008049545A (en) | Sheet for simultaneous molding and decoration and method for producing decorative molding using the sheet | |
| KR101643933B1 (en) | Coating method of the resin sheet and the coating apparatus using the same | |
| KR100462707B1 (en) | Finishing material of wall and manufacturing method thereof | |
| WO2013187041A1 (en) | Heat-insulating and cushioning material and manufacturing process therefor | |
| TW200726896A (en) | Manufacturing method of concave-trench three-dimensional humidity-proof wood door | |
| KR100479713B1 (en) | A Modeling Method Using Heat Transfer Paper | |
| JPS6240190B2 (en) | ||
| KR20150111593A (en) | Uneven Pattern Decorating Method on the Decoration panel surface and Decoration panel manufactured by the same | |
| CA1302856C (en) | Thermoplastic vacuum molding method and article produced thereby | |
| GB2331731A (en) | Ornamenting extruded plastic for use as picture frames using heated embossing roller | |
| US20060046029A1 (en) | Embossed ornamental fabric and manufacturing method thereof | |
| JPH09109254A (en) | Manufacture of foamed resin uneven pattern plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090430 |