CZ282799B6

CZ282799B6 - Closing head of a glass forming machine

Info

Publication number: CZ282799B6
Application number: CZ96121A
Authority: CZ
Inventors: Petr Ing. Mazánek
Original assignee: Sklostroj - Sklářské Strojírny, S.R.O.
Priority date: 1996-01-16
Filing date: 1996-01-16
Publication date: 1997-10-15
Also published as: CZ12196A3

Abstract

The closing head of a glass shaping machine linked to the front form of the glass machine consists of a body (1) which is firmly connected by a bolt (3) to the plug (2), equipped with at least one lateral hole (6) and recess (7). The bolt (3) is equipped with a hole (4) passing to the threaded hole (5) in the plug (2) and between the body (1) and the plug (2) there is a slot (8) for the passage of blowing air.<IMAGE>

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká závěrné hlavy, která navazuje na přední formu sklářského stroje na výrobu skleněných obalů dvakrát foukacím způsobem. Jde o závěrnou hlavu, která kromě základní funkce vytvářet dno přední formy při předfukování baňky, umožňuje navíc zafouknutí kapky při tvarování ústí skleněného obalu, přičemž obě tyto funkce probíhají po dosednutí a setrvání této závěrné hlavy na přední formě.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a sealing head which is connected to a front mold of a glass container machine for the production of glass containers in a blow molding process. It is a locking head which, in addition to the basic function of forming the bottom of the front mold during pre-blowing of the flask, also allows the drop to be blown while shaping the mouth of the glass container, both functions after the sealing head has been seated.

Splnit tyto funkce konkrétně vyžaduje, aby závěrná hlava umožňovala průchod zafukovacího vzduchu směrem do dutiny přední formy a bezprostředně po zafouknutí kapky znemožňovala vytlačení skloviny z přední formy při předfukování baňky.In particular, to accomplish these functions, the locking head allows the blowing air to pass into the mold cavity and, immediately after the drop is blown, makes it impossible to force the glass out of the mold when the flask is blown.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosud známá provedení závěrné hlavy umožňující zafukování kapky a předfukování baňky při svém setrvání na přední formě jsou řešena jako zpětný ventil s posuvným členem tvořícím šoupátko, které propouští zafukovací vzduch směrem do přední formy a znemožňuje vytlačení skloviny z přední formy při tvarování baňky. Toto šoupátko je v základní zavřené poloze drženo pružinou a otvíráno zafukovacím vzduchem vpouštěným do závěrné hlavy a následně do přední formy.Known embodiments of the capping head allowing blowing of the droplet and pre-blowing of the flask while remaining on the front mold are designed as a non-return valve with a slider forming slider which permits blowing air towards the front mold and prevents glass from being discharged from the front mold when forming the flask. This slide is held in the basic closed position by a spring and is opened by blowing air admitted to the lock head and subsequently into the front mold.

Jiné řešení má šoupátko, které vlastní tíhou drží v otevřené poloze, čímž umožňuje průchod zafukovacího vzduchu závěrnou hlavou do přední formy a je zavíráno působením skloviny na toto šoupátko při předfukování baňky.Another solution has a slide which, under its own weight, holds in the open position, thereby allowing the passage of blowing air through the lock head to the front mold and being closed by the molten glass on the slide when the flask is blown.

Nevýhodou těchto řešení je, že posuvný člen vykonává při každém tvarovacím cyklu vratný pohyb v prostoru s teplotou vyšší než 400 °C a s počtem cyklů obvykle převyšujícím 10 000 dvojzdvihů za den. Tyto podmínky způsobují značné opotřebení šoupátka i nežádoucí vyžíhání pružiny. Důsledkem toho je pak malá životnost těchto provedení závěrných hlav, jejich značná spotřeba pro provoz a ztráty produkce vlivem odstavení stroje nutného pro výměnu závěrných hlav těchto provedení.The disadvantage of these solutions is that the sliding member performs a reciprocating movement in each room with a temperature of more than 400 ° C and with a number of cycles usually exceeding 10,000 double strokes per day. These conditions cause considerable wear of the slide and undesired spring annealing. The consequence of this is the low service life of these designs of the lock heads, their considerable consumption for operation and the loss of production due to the shutdown of the machine necessary for the replacement of the lock heads of these designs.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny závěrnou hlavou sklářského tvarovacího stroje podle vynálezu, jehož podstatou je, že tato hlava je tvořena tělesem, které je prostřednictvím šroubu pevně spojeno se zátkou opatřenou nejméně jedním příčným otvorem a zápichem, přičemž šroub je opatřen průvrtem přecházejícím do závitového otvoru v zátce a mezi tělesem a zátkou je štěrbina pro průchod zafukovacího vzduchu.The above drawbacks are overcome by the head of a glass forming machine according to the invention, which is constituted by a body which is fixed by means of a screw to a plug provided with at least one transverse bore and a recess, the screw provided with a borehole passing into the threaded bore and between the body and the plug there is a slot for the passage of blown air.

Výhodou uspořádání závěrné hlavy podle vynálezu je její sestavení ze součástí, které se vzájemně nepohybují, takže odpadá opotřebení mechanickým pohybem. Tato výhoda vyplývá z tvaru a uspořádání vnitřních součástí vytvářejících alespoň jednu štěrbinu mezikruhového tvaru, která umožní dostatečný průchod pro vzduch při zafukování kapky, ale zamezí průniku skloviny do této štěrbiny v opačném směru při předfukování baňky. Výhodou je rovněž možnost zvětšovat počet vložek a tím vytvářet více štěrbin pro přívod vzduchu zejména u větších forem. Naopak u malých forem může být vložka vynechána a tím vytvořena pouze jedna štěrbina.The advantage of the closure head arrangement according to the invention is that it consists of components which do not move relative to one another, so that wear by mechanical movement is eliminated. This advantage results from the shape and arrangement of the internal components forming at least one slot of an annular shape that allows sufficient passage for air when the drop is blown, but prevents the glass from penetrating into the slot in the opposite direction when the flask is blown. An advantage is also the possibility to increase the number of inserts and thereby to create more slots for air supply, especially in larger molds. Conversely, in small molds, the insert can be omitted and thus only one slot can be formed.

- I CZ 282799 B6- I CZ 282799 B6

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Na obr. 1 je zobrazen řez závěrnou hlavou podle vynálezu v návaznosti na přední formu pro výrobní způsob dvakrát foukací v příkladném provedení s jednou štěrbinou.Fig. 1 is a cross-sectional view of a capping head according to the invention in connection with a preform for a blow molding process in an exemplary single-slot embodiment.

Na obr. 2 je zobrazen obdobný řez závěrnou hlavou podle vynálezu v příkladném provedení se dvěma štěrbinami.FIG. 2 shows a similar sectional view of a lock head according to the invention in an exemplary embodiment with two slots.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Znázorněná hlava sklářského tvarovacího stroje podle obr. 1 sestává z tělesa 1, do kterého je vložena zátka 2, do níž je zašroubován šroub 3 spojující těleso 1 a zátku 2 v jeden vzájemně nepohyblivý celek. Průvrt 4 ve šroubu 2 vstupuje do závitového otvoru 5 navazujícího na alespoň jeden příčný otvor 6 předcházející do zápichu 7, který vybíhá do štěrbiny 8 zasahující do dutiny 9 částečně zobrazené přední formy 10. Průvrt 4 navazuje na přívodní kanál 11 částečně zobrazeného držáku 12 tělesa 1.The head of the glass forming machine shown in FIG. 1 consists of a body 1 in which a plug 2 is inserted, into which a screw 3 connecting the body 1 and a plug 2 is screwed together in a mutually immovable unit. The bore 4 in the screw 2 enters a threaded bore 5 adjoining at least one transverse bore 6 preceding the recess 7, which extends into a slot 8 extending into the cavity 9 of the partially shown front mold 10. The bore 4 connects to the feed channel 11 of the partially shown body holder 12 .

Závěrná hlava sklářského tvarovacího stroje podle vynálezu pracuje tak, že ve znázorněné poloze na obr. 1 na částečně zobrazené přední formě 10 uzavírá dutinu 9. V této poloze je podle pracovního cyklu stroje nejprve zaveden neznázoměným pneumatickým ventilem zafúkovací vzduch přívodním kanálem 11, který dále prochází průvrtem 4 a závitovým otvorem 5 do příčného otvoru 6 a přes zápich 7 do štěrbiny 8 a do dutiny 9 částečně zobrazené přední formy 10 nad částečně zobrazenou kapku skloviny 13. Působením tlaku zafukovacího vzduchu je vykonáno zafouknutí kapky skloviny 13 a tím vytvarováno neznázorněné ústí baňky.The closure head of the glass forming machine according to the invention operates by closing the cavity 9 in the position shown in FIG. 1 in the partially illustrated front mold 10. In this position, according to the operating cycle of the machine, the blowing air 11 is introduced. through a bore 4 and a threaded bore 5 into the transverse bore 6 and through the groove 7 into the slot 8 and into the cavity 9 of the partially depicted front mold 10 above the partially depicted gob droplet 13. The blowing gob 13 is blown under the blowing air pressure.

Ve stejné poloze je podle pokračujícího pracovního cyklu stroje odveden stejným neznázoměným pneumatickým ventilem zafukovací vzduch z dutiny 9 opačnou cestou do okolní atmosféry. Bezprostředně po tomto odvětrání dutiny 9 dojde k předfouknutí baňky prostřednictvím jiného neznázorněného pneumatického ventilu zdola, takže kapka skloviny 13 okopíruje tvar dutiny 9 částečně zobrazené přední formy 10 uzavřené tělesem 1 a vložkou 2 tvořící závěrnou hlavu sklářského tvarovacího stroje podle tohoto vynálezu.In the same position, according to the continuous working cycle of the machine, the same pneumatic valve (not shown) is discharged from the cavity 9 in the opposite way into the ambient atmosphere. Immediately after this venting of the cavity 9, the flask is pre-blown by another pneumatic valve (not shown) from below, so that the goblet 13 copies the shape of the cavity 9 of the partially illustrated front mold 10 closed by the body 1 and the insert 2 forming the closing head of the glassware forming machine.

Znázorněná hlava sklářského tvarovacího stroje podle obr. 2 obsahuje oproti provedení zobrazenému na obr. 1 navíc vložku 21 upevněnou mezi zátku 2 a těleso 1 prostřednictvím šroubu 3, čímž těleso 1, zátka 2, vložka 21 a šroub 3_tvoří jeden vzájemně nepohyblivý celek. Vložka 21 je opatřena alespoň jedním příčným kanálem 22 a vnějším zápichem 23 přecházejícím do vnější štěrbiny 24 zasahující do dutiny 9 částečně zobrazené přední formy 10.The illustrated head of the glass forming machine of FIG. 2 additionally comprises an insert 21 secured between the plug 2 and the body 1 by means of a screw 3, compared to the embodiment shown in FIG. 1, thereby forming the body 1, plug 2, insert 21 and screw 3 together. The insert 21 is provided with at least one transverse channel 22 and an external recess 23 extending into the outer slot 24 extending into the cavity 9 of the partially illustrated front mold 10.

Závěrná hlava sklářského tvarovacího stroje podle vynálezu v provedení podle obr. 2 pracuje shodně jako v provedení podle obr. 1 a navíc umožňuje přídavný rozvod zafukovacího vzduchu ze zápichu 7 přes alespoň jeden příčný kanál 22 vložky 21 do vnějšího zápichu 23 přecházejícího do vnější štěrbiny 24 a do dutiny 9 částečně zobrazené přední formy 13.The closure head of the glass forming machine according to the invention in the embodiment of FIG. 2 operates in the same manner as in the embodiment of FIG. 1 and additionally allows additional distribution of blowing air from the recess 7 through at least one transverse channel 22 of the insert 21 into the external recess 23 passing into the outer slot 24; into the cavity 9 of the partially molded front mold 13.

Opačnou cestou obdobně proudí zafukovací vzduch při jeho odvětrání z dutiny 9 neznázoměným pneumatickým ventilem do okolní atmosféry.Similarly, the blowing air flows out of the cavity 9 by a pneumatic valve (not shown) into the surrounding atmosphere when it is vented.

Šířka štěrbiny 8 a šířka vnější štěrbiny 24 spolu s jejich délkami v obvodovém směru vytvářejí mezikruhové průřezy, které jsou dostatečné pro průchod vzduchu při zafukování kapky a odvětrání dutiny 9, avšak tytéž mezikruhové průřezy znemožňují průnik skloviny při předfukování baňky mimo prostor dutiny 9. Tato vlastnost vyplývá z mnohonásobně vyšší viskozity tvarované skloviny vůči tlakovému vzduchu pro zafukování kapky.The width of the slot 8 and the width of the outer slot 24, together with their lengths in the circumferential direction, form inter-circular cross-sections sufficient to allow air passage when dropping and venting cavity 9, but the same inter-circular cross-sections. it results from the much higher viscosity of the shaped glass against the compressed air for blowing the droplet.

Claims

Closing head of a glass forming machine connected to a front mold, supported by a holder and consisting of a body and an inflow of air, characterized in that the body (1) is firmly connected by a screw (3) to a plug (2) provided with at least one transverse bore (6) and a recess (7), wherein the screw (3) is provided with a bore (4) extending into a threaded bore (5) in the plug (2) and between the body (1) and the plug (2) being a slot (8) air.

Closing head of a glass forming machine according to claim 1, characterized in that an insert (21) is provided between the body (1) and the plug (2), which is provided with at least one transverse channel (22) and an external recess (23). wherein between the body (1) and the insert (21) there is an outer slot (24) and between the insert (21) and the plug (2) is a slot (8) for the passage of blowing air.