CZ12196A3

CZ12196A3 - Closing head of a glass forming machine

Info

Publication number: CZ12196A3
Application number: CZ96121A
Authority: CZ
Inventors: Petr Ing Mazanek
Original assignee: Sklostroj Sklarske Strojirny
Priority date: 1996-01-16
Filing date: 1996-01-16
Publication date: 1997-10-15
Also published as: CZ282799B6

Abstract

The closing head of a glass shaping machine linked to the front form of the glass machine consists of a body (1) which is firmly connected by a bolt (3) to the plug (2), equipped with at least one lateral hole (6) and recess (7). The bolt (3) is equipped with a hole (4) passing to the threaded hole (5) in the plug (2) and between the body (1) and the plug (2) there is a slot (8) for the passage of blowing air.<IMAGE>

Description

Vynález ee týká závěrné hlavy, která navazuje na přední foi— mu sklářského stroje na výrobu sklenéných obalů dvakrát foukacím způsobem. Jde o závěrnou hlavu, která kromě základní funkce vytvářet dno přední formy při předfukování baňky, umožňuje navíc zafouknuti kapky při tvarování ústí skleněného obalu, přičemž obé tyto funkce probíhají po dosednutí a setrvání této závěrné hlavy na přední formě.The invention relates to a sealing head which is connected to the front image of a glass machine for producing glass containers twice in a blow molding manner. It is a locking head which, in addition to the basic function of forming the bottom of the front mold when pre-blowing the flask, also allows the drop to be blown while shaping the mouth of the glass container, both functions after the sealing head has come to rest.

Splnit tyto funkce konkrétně vyžaduje, aby závěrná hlava umožňovala průchod zafukovacího vzduchu směrem do dutiny přední formy a bezprostředně po zafouknutí kapky znemožňovala vytlačeni skloviny z přední formy při předfukování baňky.In particular, to accomplish these functions, the breech head allows the blowing air to pass into the mold cavity and, immediately after the drop is blown, prevents the glass from being discharged from the mold when the flask is blown.

Dosavadní stav technikvBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosud známá provedení závěrné hlavy umožňující zafukováni kapky a předfukování baňky při svém setrvání na přední formě jsou řešena jako zpětný ventil s posuvným členem tvořícím šoupátko, které propouští zaíukovací vzduch směrem do přední formy a znemožňuje vytlačení skloviny z přední formy při tvarování baňky. Toto šoupátko je v základní zavřené poloze drženo pružinou a otvíráno zafukovacím vzduchem vpouštěným do závěrné hlavy a následně do přední formy.Known embodiments of the capping head allowing blowing of the droplet and pre-blowing of the flask while remaining on the front mold are designed as a non-return valve with a slider forming slider which permits blowing air towards the front mold and prevents glass from being displaced from the front mold during molding. The slide is in the basic closed position held by a spring and opened by blowing air admitted to the lock head and then into the front mold.

Jiné řešení má šoupátko, které vlastní tíhou drží v otevřené poloze, čímž umožňuje průchod zafukovacího vzduchu závěrnou hlavou do přední formy a je zavíráno působením skloviny na toto šoupátko při předfukování baňky.Another solution has a slide which, under its own weight, holds in the open position, thereby allowing the passage of blowing air through the lock head to the front mold and being closed by the glass during the blowing of the flask.

Nevýhodou těchto řešení je, že posuvný člen vykonává při každém tvarovacim cyklu vratný pohyb v prostoru s teplotou vyšší než 400 «Cas počtem cyklů obvykle převyšujícím 10 000 dvojzdvihů za den. Tyto podmínky způsobují značné opotřebení šoupátka i nežádoucí vyžíháni pružiny. Důsledkem toho je pak malá život2 nost těchto provedeni závěrných hlav, jejich značná spotřeba pro provoz a ztráty produkce vlivem odstavení stroje nutného pro výměnu závěrných hlav těchto provedení.A disadvantage of these solutions is that the slide member performs a reciprocating movement in a space having a temperature of more than 400 ° C for each forming cycle, with a number of cycles usually exceeding 10,000 double strokes per day. These conditions cause considerable wear of the slide and undesired spring annealing. The consequence of this is the low lifetime of these embodiments of the capping heads, their considerable consumption for operation and the loss of production due to the shutdown of the machine necessary to replace the capping heads of these embodiments.

Podstata vvnálezuThe essence of the invention

VýSe uvedené nedostatky jsou odstraněny závěrnou hlavou sklářského tvarovacího stroje podle vynálezu, jehož podstatou je, že tato hlava je tvořena tělesem, které je prostřednictvím Šroubu pevně spojeno βθ zátkou opatřenou nejméně jedním příčným otvorem a zápichem, přičemž Šroub je opatřen průvrtem přecházejícím do závitového otvoru v zátce a mezi tělesem a zátkou je Štěrbina pro průchod zaíukovacího vzduchu.The above drawbacks are overcome by the cap head of a glass forming machine according to the invention, which is formed by a body which is fixed by a screw with a βθ plug provided with at least one transverse bore and a recess, the screw having a borehole passing into a threaded bore in the plug and between the body and the plug there is a slot for the passage of the blowing air.

Výhodou uspořádáni závěrné hlavy podle vynálezu je její sestaveni ze součástí, které se vzájemně nepohybují, takže odpadá opotřebení mechanickým pohybem. Tato výhoda vyplývá z tvaru a uspořádáni vnitřních součásti vytvářejících alespoň jednu Štěrbinu mezikruhového tvaru, která umožní dostatečný průchod pro vzduch při zaíukování kapky, ale zamezí průniku skloviny do této Štěrbiny v opačném směru při předfukování baňky. Výhodou je rovněž možnost zvětšovat počet vložek a tím vytvářet více Štěrbin pro přívod vzduchu zejména u větších forem. Naopak u malých forem může být vložka vynechána a tím vytvořena pouze jedna Štěrbina.An advantage of the closure head arrangement according to the invention is its assembly from components which do not move relative to one another, so that wear by mechanical movement is eliminated. This advantage results from the shape and arrangement of the internal components forming at least one slot of annular shape that allows sufficient passage for air when the drop is blown, but prevents the glass from penetrating into the slot in the opposite direction when the flask is pre-blown. The advantage is also the possibility to increase the number of inserts and thus to create more slots for air supply, especially in larger molds. Conversely, in small molds, the insert can be omitted, thus creating only one slot.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na obr. 1 je zobrazen řez závěrnou hlavou podle vynálezu v návaznosti na přední formu pro výrobní způsob dvakrát foukací v příkladném provedení s jednou Štěrbinou.Fig. 1 is a cross-sectional view of a capping head according to the invention in connection with a preform for a blow molding process in an exemplary embodiment with a single slot.

Na obr. 2 je zobrazen obdobný řez závěrnou hlavou podle vynálezu v příkladném provedení se dvěma Štěrbinami.FIG. 2 shows a similar sectional view of a lock head according to the invention in an exemplary embodiment with two slots.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Znázorněná hlava sklářského tvarovacího stroje podle obr. 1 sestává z těleBa JL, do kterého je vložena zátka 2., do níž je zašroubován Šroub 3. spojující těleso X a zátku 2 v jeden vzájemně nepohyblivý celek. Průvrt 4 ve Šroubu 2 vstupuje do závitového otvoru £ navazujícího na alespoň jeden příčný otvor £ přecházející do zápichu Z. který vybíhá do štěrbiny 2 zasahující do dutiny 2. čáBtečně zobrazené přední íormy 10. Průvrt navazuje na přívodní kanál 11 částečně zobrazeného držáku X2 tělesa Xj_The illustrated head of the glass forming machine according to FIG. 1 consists of a body 11a into which a plug 2 is inserted, into which a screw 3 connecting the body X and the plug 2 is screwed together in a mutually immovable whole. The bore 4 in the bolt 2 enters a threaded bore 4 adjoining at least one transverse bore 4 extending into the recess Z that extends into the slot 2 extending into the cavity 2. The front bore 10 is partially shown.

Závěrná hlava sklářského tvarovaciho stroje podle vynálezu pracuje tak, že ve znázorněné poloze na obr. 1 na čáBtečně zobrazené přední formě 10 uzavírá dutinu 2*. V této poloze je podle pracovního cyklu stroje nejprve zaveden neznázorněným pneumatickým ventilem zafukovací vzduch přívodním kanálem XX, který dále prochází průvrtem 2 a závitovým otvorem £ do příčného otvoru £ a přes zápich Z do štěrbiny 2 a do dutiny 2 částečně zobrazené přední íormy 10 nad čáBtečně zobrazenou kapku skloviny 13. Působením tlaku zaíukovacího vzduchu je vykonáno zafouknutí kapky skloviny 13 a tím vytvarováno neznázorněné ústí baňky.The closure head of the glass forming machine according to the invention operates by closing the cavity 2 * in the position shown in FIG. In this position, according to the operating cycle of the machine, the pneumatic valve (not shown) is initially introduced through the feed channel XX through the bore 2 and the threaded bore 6 into the transverse bore 6 and through the groove Z into the slot 2 and into the cavity 2 The glass gob 13 is blown by the blowing air pressure, and the glass gob 13 is blown to form a mouthpiece (not shown).

Ve stejné poloze je podle pokračujícího pracovního cyklu stroje odveden stejným neznázorněným pneumatickým ventilem zafukovací vzduch z dutiny 2 opačnou cestou do okolní atmosféry. Bezprostředně po tomto odvětrání dutiny 2 dojde k předfouknutí baňky prostřednictvím jiného neznázorněného pneumatického ventilu zdola, takže kapka skloviny 13 okopíruje tvar dutiny 2 částečně zobrazené přední íormy 10 uzavřené tělesem X a vložkou 2. tvořící závěrnou hlavu Bklářského tvarovaciho stroje podle tohoto vynálezu.In the same position, according to the continuous working cycle of the machine, the same pneumatic valve (not shown) draws the exhaust air from the cavity 2 in the opposite way into the ambient atmosphere. Immediately after venting of the cavity 2, the flask is pre-blown by another pneumatic valve (not shown) from below, so that a glass gob 13 replicates the shape of the cavity 2 of the partially illustrated front form 10 closed by the body X and the insert 2 forming the cap head B of the glassware forming machine.

Znázorněná hlava sklářského tvarovaciho stroje podle obr. 2 obsahuje oproti provedeni zobrazenémuna obr. 1 navíc vložku 21 upevněnou mezi zátku 2 a těleso X prostřednictvím šroubu 2, čímž těleso X, zátka 2* vložka 2X a šroub 2 tvoří jeden vzájemně nepohyblivý celek. Vložka 21 je opatřena alespoň jedním příčným kanálem 22 a vnějším zápichem 23 přecházejícím do vnější štěrbiny 24 zasahující do dutiny 2 částečně zobrazené přední íormy 10.The illustrated head of the glass forming machine of FIG. 2 additionally comprises an insert 21 fastened between the plug 2 and the body X by means of a screw 2 compared to the embodiment shown in FIG. 1, whereby the body X, plug 2 *, insert 2X and screw 2 form one immovable unit. The insert 21 is provided with at least one transverse channel 22 and an external recess 23 extending into the outer slot 24 extending into the cavity 2 of the partially illustrated front frame 10.

Závěrná hlava sklářského tvarovaciho stroje podle vynálezu v provedeni podle obr. 2 pracuje shodně jako v provedení podle obr. 1 a navíc umožňuje přídavný rozvod zaíukovacího vzduchu ze zápichu 2 přes alespoň jeden příčný kanál 22 vložky 2X do vnějšího zápichu 23 přecházejícího do vnější štěrbiny 24 a do dutinyThe closing head of the glass forming machine according to the invention in the embodiment according to FIG. 2 works in the same way as in the embodiment according to FIG. 1 and additionally allows an additional distribution of recess air from the recess 2 through at least one transverse channel 22 of the insert 2X into the external recess 23 passing into the outer slot 24; into the cavity

2. částečné zobrazené přední formy 13.2. partially depicted front molds 13.

Opačnou cestou obdobné proudí zafukovací vzduch při jeho odvétrání z dutiny 2 neznázornéným pneumatickým ventilem do okolní atmosféry.In the opposite way, the blowing air flows as it is vented from the cavity 2 by a pneumatic valve (not shown) into the surrounding atmosphere.

Šířka Štěrbiny 2 a Šířka vnějSi Štěrbiny 24 spolu s jejich délkami v obvodovém sméru vytvářejí mezikruhové průřezy, které jsou dostatečné pro průchod vzduchu při zafukování kapky a odvětrání dutiny 2/ avSak tytéž mezikruhové průřezy znemožňují průnik skloviny při předfukováni baňky mimo prostor dutiny 2j_Tato vlastnost vyplývá z mnohonásobně vySSí viskozity tvarované skloviny vůči tlakovému vzduchu pro zafukováni kapky.The width of the slot 2 and the width of the outside slot 24, together with their lengths in the circumferential direction, form intercircular cross-sections sufficient for air passage when droplet is blown and venting cavity 2 / but. the viscosity of the molded glass is much higher than the compressed air for blowing the droplet.

Claims

Closing head of a glass forming machine connected to a front mold, supported by a holder and consisting of a body and a supply of blowing air, characterized in that the body (1) is firmly connected by a screw (3) to a plug (2) provided with at least one transverse bore (6) and a recess (7), wherein the screw (3) is provided with a bore (4) extending into a threaded bore (5) in the plug (2) and between the body (1) and the plug (2) is a slot (8) air.

Closing head of a glass forming machine according to item 1, characterized in that an insert (21) is provided between the body (1) and the plug (2), which is provided with at least one transverse channel (22) and an external recess (23). wherein between the body (1) and the insert (21) there is an outer slot (24) and between the insert (21) and the plug (2) is a slot (8) for the passage of the blowing air.