CZ282382B6

CZ282382B6 - Způsob přečišťování odpadních vod z prádelen vlny

Info

Publication number: CZ282382B6
Application number: CZ95959A
Authority: CZ
Inventors: Josef Ing. Celý; Václav Ing. Kajtman; Csc. Tomášek Milan Rndr.; Marie Boudová
Original assignee: Fezko,Vlnařské Závody A Fezárny, A.S.; Vodohospodářský Projektově Inženýrský Podnik Plzeň, A.S.
Priority date: 1995-04-13
Filing date: 1995-04-13
Publication date: 1997-07-16
Also published as: CZ95995A3

Abstract

Způsob spočívá v tom, že se tyto odpadní vody akumulují v otevřené akumulační nádrži po dobu 3 až 15 dnů, převádějí se do homogenizační nádrže, ve které se promíchávají a dále se přidává anorganické srážedlo v množství 0 až 30 g/l odpadní vody a pomocí kalového čerpadla se odpadní vody vyčerpávají do separátoru, přičemž se k nim přidávají ve výtlakovém potrubí kalového čerpadla organické flokulanty v množství 0,09 až 1,3 g/l odpadní vody a vyvločkované suspendované látky se následně separují v separátoru. Popsaný způsob umožňuje předčištění prádelenských odpadních vod s předřazenou separací lanolinu i bez ní. ŕ

Description

Způsob předčišťování odpadních vod z prádelen vlny se týká čištění odpadních vod, znečištěných tuky, zejména Ianolinem.

Dosavadní stav techniky

Je znám technologický způsob, spočívající v tom, že prádelenská odpadní voda po předřazené strojní separaci lanolinu je po homogenizaci přiváděna do čiřiče, kde se zahřeje na cca 80 °C a nadávkují se do ní roztoky síranu železnatého a vápenného hydrátu. Následně probíhá po dobu cca 12 hodin chemické čiření a sedimentace. Odsazená voda (cca 50 % objemu čiřiče) se vypouští k dalšímu běžnému dočištění. Zbylý kal se po opětovném ohřátí na 80 °C čerpá na soustavu dvou sériově řazených dekantérů (ležatý šnekový a stojatý talířový). Fugát z této soustavy se vypouští k dalšímu běžnému dočištění a kal z dekantérů se odváží na deponii. Podobný způsob je popsán v patentovém spisu PS-CS 108709.

Nevýhodou tohoto technologického způsobu je zejména skutečnost, že chemické čiření a odvodňování probíhá za teplot 80 °C aje tedy náročné na tepelnou energii, do odpadní vody se dávkují velká množství anorganických chemikálií a celková sestava pro předčišťování je poměrně složitá a zahrnuje chemické čiřiče, tlakovzdušný systém, tepelné hospodářství, čerpací techniku a soustavy dekantérů s příslušenstvím, a z toho vyplývají i nároky na velikost stavebního objektu. Kromě toho kal po odvodnění není vhodný pro kompostování a pro aplikaci v zemědělství s ohledem na vysoký obsah anorganických chemikálií, zejména síranů.

Další technologický způsob spočívá v tom, že prádelenská odpadní voda je po oddělení písku přiváděna do fermentačního anaerobního řízeného reaktoru, kde je zdržována po dobu cca 30 dnů při teplotě 38-40 °C. Po následné homogenizaci a odplynění lze takto připravenou odpadní vodu dále předčišťovat běžnými způsoby, protože hlavní problematická složka - lanolin - je částečně degradována.

Nevýhody tohoto technologického postupu jsou zejména značné investiční náklady, vyplývající z nutnosti vybudovat velké fermentační reaktory, jejichž objem musí být nejméně 30-tinásobkem denní produkce prádelenských odpadních vod. K tomu je nutné vybudovat plynové a tepelné hospodářství, oddělovače písku atd. Vyžaduje značné nároky na stavební prostor a zanedbatelná není ani nižší míra odstranění vstupního znečištění.

V patentech je uvedeno několik technologických způsobů, které spočívají v tom, že u prádelenské odpadní vody, která je obvykle zásaditá, se upraví pH do kyselé oblasti a dále se do této vody přidávají anorganická srážedla charakteru Fe²⁺, Fe³⁺, Al³⁺ nebo alkalických silikátů a mohou se přidávat rovněž různé druhy organických flokulantů a následně se separují vzniklé vločky.

Nevýhody těchto technologických způsobů spočívají v nutnosti vybudování a provozu hospodářství kyselin a neutralizace, použití anorganických srážedel a kyselin, a anorganická srážedla jsou takového složení, že vzniklý kal není vhodný pro použití v zemědělství.

-1 CZ 282382 B6

Podstata vynálezu

Shora uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje technické řešení podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odpadní vody z prádelen se shromažďují v otevřené akumulační nádrži po dobu 3 až 15 dnů při venkovní teplotě 0 °C až 40 °C, kde probíhá částečná neřízená fermentace, pak se převádějí do homogenizační nádrže, ve které se promíchávají, případně se přidává anorganické srážedlo v množství 0,01 až 30 g/1 odpadní vody přímo do homogenizační nádrže nebo do výtlaku kalového čerpadla, které odčerpává odpadní vodu do separátoru, přičemž se k nim v experimentálně určeném místě do výtlaku potrubí kalového čerpadla přidávají organické flokulanty v množství 0,09 až 1,3 g/1 odpadních vod, čímž dochází před separací k vyvločkování suspendovaných látek a následně k separaci v separátoru na tuhý koláč a předčištěnou odpadní vodu. Jako anorganické srážedlo se používají oxid vápenatý nebo hydroxid vápenatý, jako separátor jsou výhodné pásový lis nebo horizontální dekantační odstředivka.

Shora uvedený způsob je relativně velmi jednoduchý a přitom velmi účinný. Investiční zatížení je rovněž značně menší a finančně relativně nenáročné. Odpadá proces ohřívání odpadních vod a není nutná předřazená strojní separace lanolinu, a dále není nutno budovat hospodářství pro kyseliny a neutralizaci odpadních vod, protože není nutno upravovat pH, čímž se významně snižují požadavky na stavební prostor. Jednoduché technické zařízení snižuje nároky na spotřebu energie a podle uvedeného způsobu odpadá dávkování velkého množství anorganických chemikálií a s tím spojené ekologické zatížení životního prostředí.

Velice účinné se ukázalo použití organických flokulantů, zejména dávkováním do výtlaku potrubí kalového čerpadla. Při aplikaci stejného množství organického flokulantu však bylo dosahováno různé účinnosti předčišťování odpadních vod. Byl stabilizován průtokový objem předčišťování odpadních vod a rychlost proudění. Experimentálně bylo zjištěno, že účinnost použití organických flokulantů ve výtlaku kalového čerpadla závisí na vzdálenosti mezi bodem aplikace organického flokulantu a nátoku do separátoru. V určité vzdálenosti obou bodů je účinnost předčišťování odpadních vod nejvyšší. Stejným způsobem bylo postupováno při různých objemech předčišťování odpadních vod a rychlosti proudění. Z výsledků bylo optimalizováno místo aplikace organických flokulantů na výtlaku potrubí kalového čerpadla pro běžné objemy předčišťovaných vod.

Příklady provedení vynálezu

Příklad č. 1: s předřazenou strojní separací lanolinu

parametr	vstupní voda [g.f¹]	míra odstranění znečištění [%]
celková sušina	87,0	78,5
ztráta žíháním	50,5	-
nerozpustné látky	75,6	99,4
extrahované látky	16,2	97,8
CHSK	102,4	94,4
bsk₅	13,2	90,6

Celková sušina kalového koláče - 27,0 %, dávka anorganického srážedla - nebylo dávkováno, dávka organického flokulantu - 0,297 g/1, použitý separátor - horizontální dekantační odstředivka.

-2CZ 282382 B6

Příklad č. 2: bez předřazené strojní separace lanolinu

parametr	vstupní voda [g.V¹]	míra odstranění znečištění [%]
celková sušina	48,5	49,1
ztráta žíháním	33,0	-
nerozpustné látky	15,8	89,7
extrahované látky	12,6	78,9
CHSK	54,5	79,4
BSK₅	15,0	67,1

Celková sušina kalového koláče - 26,7 %, dávka anorganického srážedla - nebylo dávkováno, dávka organického flokulantu - 0,211 g/1, použitý separátor - horizontální dekantační odstředivka.

Příklad č. 3: bez předřazené strojní separace lanolinu

parametr	vstupní voda [g.l·¹]	míra odstranění znečištění [%]
celková sušina	48,5	59,9
ztráta žíháním	33,0	-
nerozpustné látky	15,8	96,8
extrahované látky	12,6	92,8
CHSK	54,5	81,6
bsk₅	15,0	64,5

Celková sušina kalového koláče - 33,6 %, dávka anorganického srážedla - Ca(OH)2 - 3,395 g/1 dávka organického flokulantu - 0,206 g/1, použitý separátor - horizontální dekantační odstředivka.

Claims

1. Způsob předčišťování odpadních vod z prádelen vlny s obsahem tuku, zejména lanolinu a dalších organických a anorganických nečistot, vyznačující se tím, že tyto odpadní vody se akumulují v otevřené akumulační nádrži po dobu 3 až 15 dnů při venkovní teplotě 0 °C až 40 °C, dopravují se do homogenizační nádrže, ve které se promíchávají, a pomocí kalového čerpadla se odpadní vody čerpají do separátoru, přičemž se knim přidávají v experimentálně stanoveném místě výtlačného potrubí kalového čerpadla organické flokulanty v množství 0,09 až 1,3 g/1 odpadní vody a vyvločkované suspendované látky se následně mechanicky separují.

2. Způsob podle nároku 1, v y z n a č u j í c í s e t í m, že před přidáním organického flokulantu se přidává jako anorganické srážedlo oxid vápenatý nebo hydroxid vápenatý v množství 0,01 až 30 g/1 odpadní vody.

-3CZ 282382 B6

3. Způsob podle nároků 1,2, vyznačující se tím, že anorganické srážedlo se přidává do homogenizační nádrže nebo do výtlaku kalového čerpadla před experimentálně stanoveným místem přidávání organických flokulantů.

5 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že separace se provádí na principu odstřeďování nebo lisování.