CZ28116U1 - Stand for cutting wood by chain saw - Google Patents

Stand for cutting wood by chain saw Download PDF

Info

Publication number
CZ28116U1
CZ28116U1 CZ2015-30688U CZ201530688U CZ28116U1 CZ 28116 U1 CZ28116 U1 CZ 28116U1 CZ 201530688 U CZ201530688 U CZ 201530688U CZ 28116 U1 CZ28116 U1 CZ 28116U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
stand
frame
cut
chainsaw
holder
Prior art date
Application number
CZ2015-30688U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Roman Navara
Original Assignee
Roman Navara
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Navara filed Critical Roman Navara
Priority to CZ2015-30688U priority Critical patent/CZ28116U1/en
Publication of CZ28116U1 publication Critical patent/CZ28116U1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

Řešení se týká stojanu pro usnadnění krácení dlouhého, především palivového dřeva na špalky, pomocí řetězové pily.The invention relates to a stand for facilitating the cutting of long, in particular firewood, into logs by means of a chain saw.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V současnosti, pomineme-li různé svépomocné konstrukce, sloužící jako podpěry ke krácení palivového dříví na špalky, pomocí řetězové pily, jsou v obchodní síti k dostání v podstatě tři druhy zařízení, zabývající se řešením této problematiky:Nowadays, apart from the various self-help structures that serve as supports for cutting firewood to logs by means of a chain saw, there are essentially three types of devices available in the commercial network to deal with this issue:

1. Stojan do V (klasická koza) Podstata tohoto řešení tkví ve vodorovném umísťování řezaného kusu mezi horní ramena konstrukce tak, aby bylo dosaženo jeho fixace k provedení řezu. Nevýhodou tohoto řešení je opakovaná namáhavá manipulace s posunutím řezaného materiálu po každém uříznutí špalku.1. V-Stand (Classic Goat) The essence of this solution lies in the horizontal placement of the cut piece between the upper arms of the structure so that it is fixed to the cut. The disadvantage of this solution is the repeated laborious manipulation of the feed of the cut material after each cutting of the log.

2. Stojan na řezání více kusů dlouhého dřeva (někdy též Finská koza) je dalším, v obchodech běžně dostupným zařízením. Podstata tohoto řešení tkví ve vodorovném umístění jednoho nebo více řezaných kusů do několika nosníků tvaru písmene U, umístěných v jedné řadě tak, aby řezy byly vedeny vně krajních nosníků nebo mezi nimi. Nevýhodou tohoto uspořádání je obtížná manipulace při ukládání řezaných kusů na nosníky zařízení a nebezpečí sevření lišty řetězové pily při řezech vedených mezi nimi.2. A stand for cutting multiple pieces of long wood (sometimes also a Finnish goat) is another commercially available equipment. The essence of this solution lies in the horizontal placement of one or more cut pieces in several U-shaped beams, arranged in one row so that the cuts are guided outside or between the outer beams. The disadvantage of this arrangement is the difficulty of handling the pieces to be cut onto the machine beams and the danger of the chain saw bar being clamped during the cuts between them.

3. Stojan samosvomý je dalším běžně dostupným zařízením. Podstata tohoto řešení tkví ve vodorovném umístění řezaného kusu mezi spodní pevnou a horní výkyvnou přídržnou lištu tak, že se konec řezaného kusu vloží mezi ozubení přídržných lišt a řezaný kus se vlastní hmotností, na principu dvojzvratné páky, zafixuje mezi přídržné čelisti. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že při řezání kratších špalků, než je délka materiálu nutného k upnutí do stojanu, je nutno tento zbytek zpracovat jinak.3. The self-locking stand is another commercially available device. The principle of this solution lies in the horizontal placement of the workpiece between the lower fixed and the upper pivotable retaining bar, so that the end of the workpiece is inserted between the toothing of the retaining bars and the workpiece with its own weight is fixed between the retaining jaws. The disadvantage of this arrangement is that when cutting shorter blocks than the length of the material required to be clamped into the rack, this residue has to be treated differently.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou se odlišuje od uvedených technických řešení tím, že jeho postata umožňuje:The chain saw stand differs from the above technical solutions in that its nature allows:

1. jednoduchou manipulaci při vynaložení minimální námahy s řezaným materiálem, během řezání na jednotlivé špalky.1. Easy handling with minimal effort on the material to be cut, while cutting into individual blocks.

To je umožněno kladením řezaného materiálu na lože stojanu, sestávajícího z válečkové dráhy. Po této dráze lze posunovat řezaný materiál v podélné ose s minimální námahou.This is made possible by placing the material to be cut on the bed of the stand consisting of a roller track. Along this path, the material to be cut can be moved along the longitudinal axis with minimal effort.

2. jednoduchou manipulaci s řetězovou pilou. Pilu není nutno po každém řezu odkládat, aby bylo možno bezpečně manipulovat s řezaným materiálem. To je umožněno vybavením stojanu otočným držákem řetězové pily v místě řezu. Piluje tak možno vést do řezu pouze jednou rukou.2. Easy handling of the chainsaw. It is not necessary to put the saw down after every cut in order to safely handle the material to be cut. This is made possible by equipping the stand with a rotary chain saw holder at the cutting point. The saw can thus be cut with only one hand.

3. dořež řezaného kusu i na kratší zbylý špalek, než je jeho nastavená délka na dorazu.3. Cut the cut piece to a shorter remaining block than its set length at the stop.

To je umožněno umístěním dvojice válců válečkové dráhy v malé vzdálenosti na obě strany od místa řezu.This is made possible by placing a pair of rollers of rollers at a small distance on both sides of the cutting site.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Obr. 1 Prostorový náhled na Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou. Pohled ze strany obsluhy při řezání (přední strana)Giant. 1 Space view of Chainsaw stand. Operator side view when cutting (front)

Obr. 2 Prostorový náhled na Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou. Pohled ze strany pokládání řezaného materiálu (zadní strana)Giant. 2 Space view of Chainsaw stand. Cutting side view (back side)

-1 CZ 28116 Ul-1 CZ 28116 Ul

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou je vyroben z ocelových čtvercových a obdélníkových profilů, ocelových konstrukčních trubek, plastových válců, a součástí běžně dostupných na trhu. Skládá se z hlavních částí označených na Obr. 1 a 2, kterými jsou:Chainsaw stand is made of steel square and rectangular profiles, steel construction tubes, plastic rollers, and components commercially available. It consists of the main parts indicated in FIG. 1 and 2, which are:

Rám Stojanu (Obr. 1 a 2 pozice I) je obdélníkový svařenec, tvořený svislými stojinami a vodorovnými sponami. Horní spona je doplněna mezi stojinami dalšími opěrami, které jsou v zákrytu se stojinami. Tyto opěry spolu s horní částí stojin slouží jednak jako zábrana pádu zpracovávaného materiálu z válečkové dráhy 2 a opora řezaného materiálu a druhák, jako držáky hřídelí válců válečkové dráhy 2. Hřídele válců svírají s opěrami či stojinami pravý úhel. Obdélník rámu 1 je od svislé roviny skloněn šikmo směrem k přední straně stojanu, čímž je dosaženo, že i příčná rovina válečkové dráhy 2 je vzhledem k vodorovné rovině skloněná šikmo k obsluze, a tím řezaný materiál sjíždí příčně vlastní hmotností po pláštích válců válečkové dráhy 2 a opírá se o opěry a stojiny rámu i. Proti pootočení řezané kulatiny během řezu kolem podélné osy je opera rámu nejbližší řezu, opatřena na styčné ploše s řezaným materiálem protiskluznými hroty. Stojiny jsou na dolním, šikmo seříznutém konci opatřeny patkami, uzpůsobenými pro oporu o terén a v tomto příkladu, i k montáži podvozku 5. Povrchová úprava rámu je řešena lakováním, zinkováním či chromátováním.The frame of the Stand (Fig. 1 and 2 position I) is a rectangular weldment, consisting of vertical uprights and horizontal clamps. The upper clasp is complemented between the webs with additional supports that are in alignment with the webs. These supports together with the upper part of the webs serve both to prevent the work material from falling off the roller track 2 and the support of the cut material and the sophomore as the holders of the rollers of the roller track 2. The roller shafts form a right angle with the supports. The rectangle of the frame 1 is inclined from the vertical plane obliquely towards the front side of the stand, thereby achieving that the transverse plane of the roller track 2 is inclined relative to the horizontal plane at an incline to the operator. Against the rotation of the sawn timber during the cut around the longitudinal axis, the frame abutment closest to the cut is provided with non-slip spikes on the contact surface with the sawn material. The uprights are equipped with feet adapted to support the terrain at the lower, obliquely cut end, and in this example also for the assembly of the chassis 5. The frame is treated by painting, galvanizing or chromating.

Válečkovou dráhu Stojanu (Obr. 1 a 2 pozice 2) tvoří válce skládající se pláště, tvořeného silnostěnnou plastovou trubkou, uzavřenou na obou koncích plastovými čely. V čelech v podélné ose válce je otvor, jímž prochází volně hřídel válce, tvořená konstrukční trubkou. Tak je vytvořeno otočné kluzné uložení mezi válcem a hřídelí. Podélné zajištění válce na hřídeli je dosaženo opatřením hřídele opěrným kroužkem a válec je zajištěn z druhé strany vhodným zajišťovacím elementem. Vlastní válečkovou dráhu 2 tvoří válce vodorovně v zákrytu, volně se otáčející na hřídelích, vetknutých volným koncem do opěr a stojin rámu L Tímto lze velice snadno po otočných válcích podélně posouvat řezaný materiál pod pilový řetěz. Vodorovná rozteč os hřídelí jednotlivých válců je zvolena tak, aby při stále se zkracující původní délce řezaného kusu, nemohlo dojít k převážení jeho konce vlastní hmotností a propadu mezi válci. Dva válce podpírající řezaný materiál v místě řezu jsou umístěny co nejblíže vedle sebe, ale tak daleko, aby lišta řetězové pily bezpečně mezi plášti těchto válců při řezu prošla. Povrchová úprava vlastního válce není nutná, povrchová úprava hřídele válce je řešena zinkováním či chromátováním.The roller track of the Stand (Figs. 1 and 2, position 2) is formed by rollers of a folding casing formed by a thick-walled plastic tube, closed at both ends by plastic ends. In the faces in the longitudinal axis of the cylinder there is an opening through which the cylinder shaft formed by the construction tube passes freely. Thus, a rotatable sliding bearing is formed between the cylinder and the shaft. Longitudinal locking of the cylinder on the shaft is achieved by providing the shaft with a support ring and the cylinder is secured from the other side by a suitable locking element. The actual roller path 2 is formed by rollers horizontally in alignment, rotating freely on shafts fixed by the free end into the abutments and webs of the frame L. The horizontal spacing of the axles of the shafts of the individual rollers is selected so that, with the ever-shorter original length of the piece being cut, its end cannot be transported by its own weight and fall between the rollers. The two rollers supporting the material to be cut at the cutting point are positioned as close to each other as possible, but far enough for the chain saw bar to safely pass between the skins of these rollers during the cut. The surface treatment of the cylinder itself is not necessary, the surface treatment of the cylinder shaft is solved by galvanizing or chromating.

Držák řetězové pily Stojanu (Obr. 1 a 2 pozice 3) je tvořen trubkou ložiska přichycenou vodorovně na přední straně pravé stojiny rámu I nad úrovní jeho horní spony. V tomto ložisku je otočně uložená hřídel držáku 3, která je na straně směřující k mezeře, mezi z pravé strany stojanu, prvníma dvěma válci dráhy 2, opatřena třmenem, sloužícím k upnutí řetězové pily za řetězovou lištu. Tento třmen je v příčné ose na straně hřídele zevnitř opatřen pevnou přítlačnou opěrou, na opačné straně je opatřen závitem pro upínací šroub, kterým je ovládána pohyblivá přítlačná opěra. Lišta pily je tedy upnuta v třmenu mezi přítlačnými opěrami, přičemž upnutí je provedeno co nejblíže k pohonné jednotce pily. Řetěz klouzající po hraně pilové lišty se nesmí dotýkat přítlačných opěr. K zvětšení adheze dosedacích ploch přítlačných opěr s lištou pily, jsou tyto opatřeny nalepením vhodného materiálu. Při správném upnutí pily, musí být podélná osa řetězové lišty kolmá na podélnou osu válcové dráhy 2. Držák 3 je doplněn na své hřídeli vhodným dorazem zabraňujícím v horní poloze přetočení lišty pily směrem k obsluze, ve spodní poloze pak zabraňuje říznutí do horní spony rámu I. Povrchová úprava těla držáku je řešena zinkováním či chromátováním.The chain saw holder of the Stand (Fig. 1 and 2, position 3) consists of a bearing tube mounted horizontally on the front of the right upright of Frame I above its upper clamp. In this bearing, the rotatably mounted shaft of the holder 3, which is on the side facing the gap, between the right side of the stand, the first two rollers of the track 2, is provided with a yoke for clamping the chain saw behind the chain bar. In the transverse axis, the yoke is provided with a fixed thrust abutment on the inside, and on the other side it is provided with a thread for a clamping screw which controls the movable thrust abutment. The saw bar is thus clamped in the yoke between the thrust supports, the clamping being as close as possible to the saw drive unit. The chain sliding along the edge of the saw bar must not touch the pressure supports. To increase the adhesion of the abutment surfaces of the thrust abutments with the saw bar, they are provided with a suitable material. If the saw is correctly clamped, the longitudinal axis of the chain guide must be perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical track 2. The holder 3 is fitted with a suitable stop on its shaft to prevent the saw bar from turning in the upper position. The surface of the holder body is made of zinc or chromate.

Doraz požadované délky řezaného špalku Stojanu (Obr. 1 a 2 pozice 4) je tvořen tyčí dorazu v podobě trubky, na níž je příčně uchycen výložník dorazu, tvořený pásovinou vhodné délky. Na tomto výložníku je směrem k řezanému materiálu uchycena opěrka dorazu. Výložník je uchycen na tyči v takové vzdálenosti od jednoho jejího konce, aby na tuto zbývající část bylo možno nasadit transportní rukojeť. Doraz 4 se zasunuje z pravé strany rámu I, volným koncem dorazové tyče do horní spony rámu i. Tyč dorazu se zajistí ve vhodné podélné poloze a sklonu výložníku stavěcím šroubem, který skrze závit v rámu 1, přitlačuje tyč dorazu na vnitřní stěnu trubky horníThe stop of the desired stand length of the saw block (Fig. 1 and 2, position 4) is formed by a stop bar in the form of a tube on which the stop boom, formed by a strip of suitable length, is laterally mounted. On this boom, the stop support is attached to the material to be cut. The boom is attached to the rod at a distance from one end so that the transport handle can be attached to the remaining portion. The stop 4 is inserted from the right side of the frame I, with the free end of the stop bar into the upper clamp of the frame i. The stop bar is locked in a suitable longitudinal position and boom angle with a set screw.

-2CZ 28116 Ul spony rámu I. Povrchová úprava svařence tyče, výložníku a opěrky dorazu je provedena zinkováním či chromátováním.-2GB 28116 Ul Frame Clamps I. The weldment of the rod, boom and stop rest is made of zinc or chromate.

Transportní podvozek Stojanu (Obr. 1 a 2 pozice 5) je tvořen hřídelí v podobě trubky, na kterou je ve středu její podélné osy na jejím vnějším plášti uchycena deska spojení s rámem. Oba konce hřídele jsou opatřeny pojezdovými koly, zajištěnými vhodným způsobem v podélné ose hřídele. Styčné plošky kol s terénem a patka pravé stojiny rámu I musí tvořit trojúhelník, aby bylo zamezeno houpání stojanu na nerovné pracovní ploše. Podvozek 5 spolu s rukojetí umístěnou na dorazu 4 usnadňuje manipulaci se stojanem po pracovišti. Povrchová úprava svařence hřídele kol a desky uchycení k rámuje provedena zinkováním či chromátováním.The frame transport chassis (Figs. 1 and 2, position 5) consists of a shaft in the form of a tube to which a frame connection plate is attached in the center of its longitudinal axis on its outer casing. Both ends of the shaft are provided with traveling wheels secured appropriately in the longitudinal axis of the shaft. The ground contact surfaces of the ground and the right foot of frame I must form a triangle to prevent the stand from rocking on uneven work surfaces. The chassis 5 together with the handle placed on the stop 4 facilitates handling of the stand around the workplace. The surface treatment of the wheel shaft weldment and the plate mounting plate is made by galvanizing or chromating.

Délka stojin rámu 1, vzhledem k vodorovné pracovní ploše je zvolena tak, aby podélná rovina válečkové dráhy 2 byla lehce skloněna směrem k dorazu 4, aby řezaný materiál měl tendenci vlastní hmotností sjíždět v podélné ose po válečkové dráze směrem k opěrce dorazu.The length of the uprights of the frame 1, relative to the horizontal working surface, is selected such that the longitudinal plane of the roller track 2 is slightly inclined towards the stop 4 so that the material to be cut tends to slide along the roller track towards the stopper.

Délka a šířka válečkové dráhy, počet válců nebo stojin a rozměry součástí konstrukce stojanu z hlediska mechanického namáhání, závisí na maximálních požadovaných rozměrových a hmotnostních parametrech zpracovávaného materiálu.The length and width of the roller track, the number of rollers or webs, and the dimensions of the components of the rack structure in terms of mechanical stress, depend on the maximum required dimensional and weight parameters of the material being processed.

Postup řezání materiálu:Material cutting procedure:

- Umístíme Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou na vhodné rovné pracoviště s dostatkem pracovního prostoru kolem.- Place the Chainsaw Stand on a suitable flat work area with plenty of work space around.

- Upneme řetězovou pilu do držáku 3. Pila musí mít správně nabroušený řetěz, aby v řezu, jiezahýbala“ a řetěz se tak nemohl, zvláště na konci řetězové lišty, při činnosti dotknout plášťů sousedících podpůrných válců válečkové dráhy 2. Řezná lišta pily přes otočný hřídel držáku 3 na způsob převážení na dvojramenné páce, je hmotností pohonné jednotky vztyčena šikmo vzhůru, až kam dovolí horní doraz otáčení držáku 3.- Clamp the chain saw into the holder 3. The saw must have a properly sharpened chain so that it does not bend in the cut so that the chain cannot touch the tires of the adjacent roller support rollers during operation, especially at the end of the chain bar. The weight of the drive unit is raised at an angle upwards as far as the upper stop of the rotation of the holder 3 permits.

- Nastavíme požadovanou délku řezaných špalků vhodnou vzdáleností opěrky dorazu 4 od lišty pily a zajistíme aretačním šroubem ve zvolené poloze.- Set the desired length of the logs to be cut by a suitable distance between the abutment of the stop 4 and the saw bar and secure with the locking screw in the selected position.

- Položíme řezaný materiál v podélné ose na válečkovou dráhu 2. Maximální délka materiálu musí být taková, aby se materiál nepřevážil přes krajní válec na levé straně stojanu. Materiál se svou vlastní hmotností sesune po šikmých pláštích válců válečkové dráhy 2 a opře se o stojiny a opěrky rámu L Řezaný materiál klademe ze zadní strany stojanu, tím ho nemusíme přenášet přes horní konce stojin a opěr rámu L- Place the material to be cut in the longitudinal axis on the roller conveyor 2. The maximum length of the material must be such that the material is not transported through the outer roller on the left side of the stand. The material, with its own weight, slides over the inclined skirts of the rollers 2 of the roller conveyor and rests against the webs and frame supports L We place the material to be cut from the rear of the frame,

- Zaujmeme pozici čelem k přední straně stojanu. Materiál lehce oddálíme levou rukou směrem od sebe a po válečkové dráze 2 posuneme doprava až k opěrce dorazu 4, poté lehce pohybem k sobě, přitiskneme materiál zpět ke stojinám a operám rámu L- Take the position facing the front of the stand. Move the material slightly apart with your left hand and move it to the right up to the backrest 4 along roller conveyor 2, then gently move it towards you, press the material back to the uprights and frame supports L

- Pravou rukou uchopíme rukojeť řetězové pily, uvedeme stroj v chod a vedeme řez zvedáním pohonné jednotky vzhůru. Hřídel držáku pily 3 působí jako osa dvojramenné páky a řetězová lišta je zatlačována do řezaného materiálu. Rez je dokončen úplným odříznutím špalku a jeho převalením přes pravý krajní válec válečkové dráhy 2 na pracovní plochu či do připravené vhodné nádoby.- Use the right hand to grab the handle of the chain saw, start the machine and guide the cut by lifting the power unit up. The saw holder shaft 3 acts as the axis of the double-arm lever and the chain bar is pushed into the material to be cut. The rust is completed by completely cutting the log and rolling it over the rightmost roller of the roller conveyor 2 onto the work surface or into a suitable container.

- Vypneme chod pily a lištu vztyčíme uvolněním tahu za rukojeť pohonné jednotky, až k zarážce horního dorazu držáku pily 3.- Switch off the saw operation and erect the bar by releasing the pull of the power unit handle until it reaches the upper stop of the saw holder 3.

- Levou rukou oddálíme řezaný materiál, posuneme po válečkové dráze 2 k opěrce dorazu 4, materiál přitáhneme zpět k operám a stojinám rámu I a vedeme řez dalšího špalku.- Remove the material to be cut with your left hand, move it along roller conveyor 2 to the abutment support 4, pull the material back to the supports and webs of the frame I and cut another block.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou je konstrukčně jednoduché zařízení, k jehož výrobě postačí běžně vybavený zámečnický výrobní provoz.The chain saw stand is a simple construction device, which can be manufactured using a standard locksmith's production facility.

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou svými rozměry nepřevyšuje rozměry obdobných zařízení stejného určení a nemá proto zvláštních nároků na skladování.The chain saw stand does not exceed the dimensions of similar devices of the same purpose and therefore does not have special storage requirements.

-3CZ 28116 U1-3GB 28116 U1

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou nevyžaduje žádnou zvláštní údržbu.The chainsaw stand does not require any special maintenance.

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou usnadňuje a urychluje manipulaci s řezaným materiálem i s pilou během zpracování a tím zvyšuje produktivitu práce.Chainsaw stand makes sawing and sawing easier and faster during processing, increasing productivity.

Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou může využít každý, kdo používá k otopu palivového dřeva. Pro zařízení na spalování kusového dřeva je nezbytné toto palivo připravit dle nároků konkrétního spalovacího zařízení, což se v drtivé většině případů neobejde bez krácení palivového dřeva řezáním.Chainsaw stand can be used by anyone who uses fuel wood to heat. For a lump wood combustion plant it is necessary to prepare this fuel according to the requirements of a particular combustion plant, which in the vast majority of cases cannot be done without cutting the firewood by cutting.

Claims (4)

1. Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou, vyznačující se tím, zeje tvořen základním rámem (1), dále ložem řezaného materiálu tvořeným válečkovou drahou (2) uchycenou na rámu (1) a dále otočným držákem (3) řezové pily taktéž uchyceným na rámu (1).Chainsaw stand for sawing wood, characterized in that it comprises a base frame (1), a bed of cut material formed by a roller path (2) attached to the frame (1) and a rotary saw holder (3) also attached to the frame (1). 2. Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou, dle nároku 1, vyznačující se tím, že lože řezaného materiálu - válečkovou dráhu (2) tvoří sestava válců otočně v podélné ose uložených na hřídelích, které jsou vodorovně v zákrytu, uchycené příčně v horní části na zadní straně rámu (1), přičemž horní konce stojin a opěr rámu převyšují pláště válců v nejvyšším bodě.Chainsaw stand according to claim 1, characterized in that the bed of material to be cut - the roller track (2) consists of a set of rollers rotatable in a longitudinal axis mounted on shafts which are horizontally in alignment, mounted transversely in the upper part on the rear ends of the frame (1), wherein the upper ends of the uprights and the frame supports exceed the cylinder housings at the highest point. 3. Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou, dle nároku 1, vyznačující se tím, že základní rám (1), pri umístění stojanu na vodorovné pracovní ploše, je proveden tak, že válečková dráha (2) na rámu (1) upevněná tvoří v příčné ose rovinu skloněnou směrem ke stojinám a opěrám rámu (1).Chainsaw stand for cutting wood according to claim 1, characterized in that the base frame (1), when the stand is placed on a horizontal work surface, is designed such that the roller track (2) fixed to the frame (1) a transverse axis a plane inclined towards the webs and frame supports (1). 4. Stojan pro řezání dřeva řetězovou pilou, dle nároku 1, vyznačující se tím, že otočný držák řetězové pily (3) je na rámu (1) umístěn tak, že řetězová lišta pily upnutá v držáku (3) prochází těsně mezi pláštěm předposledního a posledního válce válečkové dráhy (2) pri pohledu zpředu stojanu vpravo směrem k dorazu (4), kolmo na podélnou osu válečkové dráhy (2).Chainsaw stand according to claim 1, characterized in that the rotary saw chain holder (3) is located on the frame (1) such that the saw chain bar clamped in the holder (3) extends just between the penultimate housing and viewed from the front of the rack to the right towards the stop (4), perpendicular to the longitudinal axis of the roller track (2). 2 výkresy2 drawings
CZ2015-30688U 2015-02-04 2015-02-04 Stand for cutting wood by chain saw CZ28116U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-30688U CZ28116U1 (en) 2015-02-04 2015-02-04 Stand for cutting wood by chain saw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-30688U CZ28116U1 (en) 2015-02-04 2015-02-04 Stand for cutting wood by chain saw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ28116U1 true CZ28116U1 (en) 2015-04-20

Family

ID=53266600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-30688U CZ28116U1 (en) 2015-02-04 2015-02-04 Stand for cutting wood by chain saw

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ28116U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121954B (en) Automatic saw system intended for cutting a piece of wood, a method for cutting a short piece of wood and engaging assembly
US3695316A (en) Sawing timber
WO2015194983A1 (en) Machine with an endless band-knife for cutting sponge panels into pieces
US4275632A (en) Portable sawmill
DE602008006862C5 (en) CUTTER
ITFI20060064A1 (en) MOBILE BRIDGE BAND SAW FOR AXIAL CUTTING OF BARS OR METAL TUBES
CA2947594C (en) Shuttle system to move strapped/bundled material for sawing
EP2746009B1 (en) Pivot ratcheting log dog
US4334669A (en) Jacking mechanism for a portable sawmill
CZ28116U1 (en) Stand for cutting wood by chain saw
KR101387696B1 (en) An apparatus for feeding and painting of breaker parts
US20060288835A1 (en) Table saw fence push guide
CN216470622U (en) Building carrier plate anchor clamps and be used for equipment of building carrier plate upset
KR20100030266A (en) A safety device of sawing machine
CN208628585U (en) A kind of cutter device of bar section of stainless steel
CN203636931U (en) Anti-rebound safety device for woodworking longitudinal sawing machine
CN211136442U (en) Automatic feeding device for forging sawing machine
EP2684631B1 (en) Rapid log dogging and rolling system
EP3167969B1 (en) Machine to process bars made of aluminium, light alloys, pvc or the like
JP4659185B2 (en) Cutting device
JP6171100B2 (en) Equipment for cutting wood parts
US10994382B2 (en) Support arrangement for supporting a workpiece
US3062251A (en) Method and apparatus used in producing staves
DE508030C (en) Hanging trolley for feeding crate boards in stacks to the saws
RU2319606C2 (en) Ring sawing machine for wood sawing

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20150420

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20190110

MK1K Utility model expired

Effective date: 20220204