CZ280033B6 - Vyčesávací váleček ojednocovacího ústrojí - Google Patents

Abstract

Vyčesávací váleček (1) bezvřetenového dopřádacího stroje obsahuje válcové těleso (2) opatřené na vnějším obvodu zuby (3), které jsou vytovřeny průnikem alespoň jedné spirálové obvodové drážky (5) a axiálních vybrání (6). Spirálová obvodová drážka (5) má vypouklé dno, přičemž hloubka axiálních vybrání (6) je větší nebo rovna nejmenší hloubce (53) spirálové obvodové drážky (5).ŕ

Description

Vyčesávaci váleček ojednocovacího ústroji

Oblast techniky

Vynález se týká vyčesávaciho válečku ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje, obsahujícího válcové těleso, opatřené na vnějším obvodu zuby, které jsou vytvořeny průnikem alespoň jedné spirálové obvodové drážky a axiálních vybrání.

Dosavadní stav techniky

Vyčesávaci válečky jsou u známých ojednocovacích ústrojí bezvřetenových dopřádacích strojů většinou tvořeny válcovým tělesem, v jehož vnějším obvodu je vytvořena spirálová obvodová drážka, do které je zaválcována pata pilky, jejíž zuby představují výkonnou pracovní část vyčesávaciho válečku při ojednocování pramene vláken.

Při vysokých pracovních rychlostech předení současných bezvřetenových dopřádacích strojů tyto vyčesávaci válečky nevyhovují zejména z hlediska životnosti. Při následné povrchové úpravě vyčesávaciho válečku jsou zvýrazněny vady po zaválcování paty pilky a vady povrchu pilky, které potom negativně ovlivňují funkci vyčesávaciho válečku. U těchto vyčesávacích válečků je další nevýhodou možnost ulpívání nečistot nebo shluků vláken v drážkách mezi neozubenými částmi pilky, které vedou k nerovnoměrnostem nebo jiným vadám na vypřádané přízi.

Dále jsou známé vyčesávaci válečky, například podle DE OS 19 39 683, u nichž jsou na obvodu válcového tělesa vytvořeny pilkové zuby pomocí spirálové drážky, z jejíž vrcholové části jsou pomocí axiálně probíhajících zářezů vytvořeny čelní a hřbetní plochy zubů.

Toto řešení bylo dále zdokonaleno podle DE OS 38 27 344, u něhož je vyčesávaci váleček tvořen prstencovým základním tělesem, na jehož vnějším obvodu jsou vytvořeny zuby pomocí zářezů probíhajících v podstatě v axiálním směru a pomocí mezer probíhajících v obvodovém směru. Přitom mezery mezi řadami zubů jsou hlubší než zářezy mezi zuby.

Poslední uvedený znak znamená, vyčesávaciho válečku se blíží vyčesávacímu potahem a při vysokých pracovních rychlostech ných bezvřetenových dopřádacích k ulpívání řadami přemistování uvolňování z povrchu vyčesávaciho válečku, rovnoměrnost vypřádané příze.

nečistot zubů. Vlákna do dopravního strojů nebo vláken v jsou vtahována kanálu že tvar pracovní části tohoto válečku s pilkovým a předení současmůže u něho docházet dolních částech mezer mezi k patě zubu a při jejich dochází k jejich horšímu což má vliv zejména na

Podstata vynálezu

Shora uvedené nevýhody jsou odstraněny vyčesávacím válečkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spirálová obvodová drážka má vypouklé dno přecházející zaoblením do boků zubů,

-1CZ 280033 B6 přičemž hloubka axiálních vybráni je větší nebo rovna nejmenší hloubce spirálové obvodové drážky.

Z technologického hlediska je výhodné, je-li hloubka axiálních vybrání zároveň menší nebo rovna největší hloubce spirálové obvodové drážky.

Z hlediska zvýšení kvality vypřádané příze je výhodné, mění-li se po obvodu válcového tělesa cyklicky hloubka jednotlivých axiálních vybrání čímž se snižuje rázově působení jednotlivých řad zubů vyčesávacího válečku.

Obdobných účinků lze dosáhnout také tím, že se hloubka axiálních vybrání mění po jejich délce. Další výhodou tohoto provedení je skutečnost, že se může měnit tvar špičky zubu v obvodových pásech vyčesávacího válečku.

Délka axiálních vybrání je s výhodou větší nebo rovna alespoň vzdálenosti mezi vnějšími okraji pat zubů krajních řad zubů na vnějším obvodu válcového tělesa.

Vybrání probíhající v axiálním směru mohou být vytvořena po celé šířce vnějšího obvodu válcového tělesa vyčesávacího válečku.

S cílem dosažení zlepšeni technologických podmínek ojednocování pramene vláken může být válcové těleso na čelech opatřeno přírubami, jejichž průměr je větší nebo roven maximálnímu průměru hlavové kružnice zubů válcového tělesa vyčesávacího válečku.

Výhodou vyčesávacího válečku podle vynálezu je rovnoměrnější uvolňování vláken ze zubů vyčesávacího válečku zejména při vysokých pracovních rychlostech bezvřetenových dopřádacích strojů, čímž se zvyšuje kvalita vypřádané příze.

Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení vyčesávacího válečku ojednocovaciho ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje jsou schematicky znázorněny na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je pohled na vyčesávací váleček v náryse, na obr. 2 je detail části bokorysu vyčesávacího válečku, u něhož je nejmenší hloubka spirálové obvodové drážky stejná jako hloubka axiálních vybráni, na obr. 3 je řez A-A části vyčesávacího válečku podle obr. 2 na obr. 4 je detail části bokorysu další varianty provedení u něhož jsou axiální vybrání hlubší než nejmenší hloubka spirálové obvodové drážky, na obr. 5 je řez A-A části vyčesávacího válečku v provedení podle obr. 4, u něhož je největší hloubka spirálové obvodové drážky stejná jako hloubka axiálních vybrání a na obr. 6 je řez A-A části vyčesávacího válečku v provedení podle obr. 4, u něhož je největší hloubka spirálové obvodové drážky větší než hloubka axiálních vybrání.

Popis příkladů provedení

Vyčesávací váleček 1 neznázorněného ojednocovaciho ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje je u znázorněného příkladu provedeni tvořen válcovým tělesem 2 opatřeným souosým otvorem, který je určen pro uložení na neznázorněný známý hnací hřídel.

-2CZ 280033 B6

Válcové těleso 2 může být vytvořeno i jiným známým způsobem, například z vnějšího dutého válcového tělesa, a v něm uloženého nosného válcového tělesa, které je opatřeno otvorem pro pevné uložení na hnacím hřídeli, nebo může být vytvořeno válcové těleso s hřídelem z jednoho kusu.

Válcové těleso 2 je na vnějším obvodu opatřeno zuby 2 a na jeho čelech 21 jsou u znázorněného příkladu provedení upevněny příruby 4. Příruby 4 mohou být vytvořeny společně s dutým válcovým tělesem 2. z jednoho kusu materiálu. Průměr přírub 4 je alespoň roven maximálnímu průměru hlavové kružnice 31 zubů 3 vyčesávacího válečku 1. U znázorněného příkladu provedení je průměr přírub 4 větší než průměr hlavové kružnice 31 zubů ,3. U jiného, neznázorněného, příkladu provedení mohou být průměry přírub 4 rozdílné, přičemž menší z nich je alespoň roven maximálnímu průměru hlavové kružnice 31 zubů 2· U některých konstrukčních provedení vyčesávacích válečků χ nemusí být příruby 4 na čelech použity.

Zuby 2 na vnějším obvodu válcového tělesa 2 jsou vytvořeny pomocí alespoň jedné spirálové obvodové drážky 5,jejíž stěny vytvářejí boky 32 zubů 3_, a většího počtu axiálních vybrání 6, která probíhají rovnoběžně s osou 7 dutého válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku 1. Axiální vybrání vytvářejí čela 33 a hřbety 34 zubů 2·

Dno spirálové obvodové drážky 5 je vypouklé. To znamená, že spirálová obvodová drážka 5 je na svých okrajích hlubší než uprostřed, přičemž v těchto okrajových částech přechází zaoblením 51 do boku 32 zubu 2· Boky 32 zubů 2 jsou vymezeny průnikem spirálové obvodové drážky 2 ^s axiálním vybráním 6. vzdálenost mezi hlavovou kružnici 31 zubů 2 ^a vypuklou částí 52 dna spirálové obvodové drážky 5 představuje nejmenší hloubku 53 spirálové obvodové drážky 2- Vzdálenost mezi hlavovou kružnicí 31 zubů 2 a prohloubenými částmi 54 dna spirálové obvodové drážky 5 představuje největší hloubku 55 spirálové obvodové drážky 5.

U příkladu provedení, znázorněném na obr. 3 je hloubka axiálních vybráni 6 rovna nejmenší hloubce 53 spirálové obvodové drážky 5. Dno spirálové obvodové drážky 2 je u tohoto provedení tvořeno tvarovanou rotační plochou.

U přikladu provedení znázorněném na obr. 4, 5 a 6 je hloubka axiálních vybrání 6 větší než nejmenší hloubka 53 spirálové obvodové drážky 5. Tvarová rotační plocha dna spirálové obvodové drážky 5 je ve své vypuklé části 52 přerušována dolními plochami 61 axiálních vybrání 6. Čela 33 a hřbety 34 takto vytvořených zubů 2 jsou delší než boky 32 zubů 3, což příznivě působí zejména na uvolňování vláken z povrchu vyčesávacího válečku χ při ojednocovacím procesu. U provedení podle obr. 6 je hloubka axiálních vybráni 6 menší než největší hloubka 55 spirálové obvodové drážky

5.

U přikladu provedení znázorněném na obr. 5 je hloubka axiálních vybrání 6 rovna největší hloubce 55 spirálové obvodové drážky 5. U tohoto provedení jsou čela 33 a hřbety 34 zubů 2 ještě více prodlouženy proti bokům 32 zubů protože celá tvarovaná rotační plocha dna spirálové obvodové drážky 5 je axiálními vybráními přerušována.

U další alternativy provedení, která není znázorněna je hloubka axiálních vybrání 6 po obvodu válcového tělesa 2 vyčesávaciho válečku 1 cyklicky proměnlivá. To znamená, že hloubka po sobě následujících axiálních vybrání 6 se postupně zvětšuje a po dosažení maximální hloubky se zmenšuje až na hloubku výchozí, což se může po obvodu opakovat v libovolném celém počtu cyklů.

U dalšího neznázorněného příkladu provedení se hloubka axiálních vybrání 6 mění po délce axiálního vybrání 6 hlubší a zuby 3. ostřejší, takže v provozu je pramen vláken přiváděný doprostřed obvodu otáčejícího se válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku 1 ojednocován ostrými zuby £ střední částí ozubeného vnějšího obvodu válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku £.

Jak je znázorněno na obr. 3, 5, a 6 může být délka axiálních vybrání různá, ale není kratší než je vzdálenost mezi vnějšími okraji pat 35 zubů £ krajních řad zubů na vnějším obvodu válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku £.

Claims (7)

1. Vyčesávací váleček ojednocovacího ústroji bezvřetenového dopřádacího stroje, obsahující válcové těleso, opatřené na vnějším obvodu zuby, které jsou vytvořeny průnikem alespoň jedné spirálové obvodové drážky a axiálních vybrání, vyznačující se tím, že spirálová obvodová drážka (5) má vypouklé dno (52), přičemž hloubka axiálních vybrání (6) je větší nebo rovna nejmenší hloubce (53) spirálové obvodové drážky (5).

2. Vyčesávací váleček podle nároku 1,vyznačující se tím, že hloubka axiálních vybrání (6) je menší nebo rovna největší hloubce (55) spirálové obvodové drážky (5).

3. Vyčesávací váleček podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hloubka axiálních vybrání (6) je po obvodu válcového tělesa (2) cyklicky proměnlivá.

4. Vyčesávací váleček podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hloubka axiálních vybrání (6) je po jejich délce proměnlivá.

5. Vyčesávací váleček podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že délka axiálních vybráni (6) je větší nebo rovna vzdálenosti mezi vnějšími okraji pat (35) zubů (3) krajních řad zubů (3) na vnějším obvodu válcového tělesa (2).

6. Vyčesávací váleček podle nároku 5,vyznačující se tím, že axiální vybrání (6) jsou vytvořena po celé šířce vnějšího obvodu válcového tělesa (2) vyčesávacího válečku (1).

7. Vyčesávací váleček podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že válcové těleso (2) je na čelech (21) opatřeno přírubami (4), jejichž průměr je větší nebo roven maximálnímu průměru hlavové kružnice (31) zubů (3) válcového tělesa (2).