CZ278771B6 - Apparatus for continuous spinning of textile yarns - Google Patents
Apparatus for continuous spinning of textile yarns Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278771B6 CZ278771B6 CS91150A CS15091A CZ278771B6 CZ 278771 B6 CZ278771 B6 CZ 278771B6 CS 91150 A CS91150 A CS 91150A CS 15091 A CS15091 A CS 15091A CZ 278771 B6 CZ278771 B6 CZ 278771B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spindle
- yarn
- working surface
- drive
- twisting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/06—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cap type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Zařízení pro kontinuální spřádání textilních přízíEquipment for continuous spinning of textile yarns
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení pro kontinuální spřádání textilních přízí. Konkrétněji jde o zařízení zahrnující vřeteno opatřené pohonem a zakrucovací orgán ve tvaru dutého zvonku nebo válce, který koaxiálně obklopuje vřeteno, je uložen nezávisle na vřetenu a také opatřen pohonem, přičemž konec zakrucovacího orgánu, který je na straně vřetena, nese běžec nebo běžci podobný přízový vodič pro přivádění příze k vřetenu.The invention relates to a device for the continuous spinning of textile yarns. More specifically, the device comprises a drive spindle and a hollow bell or cylinder twisting member coaxially surrounding the spindle is mounted independently of the spindle and also provided with a drive, the end of the twisting member on the spindle side being supported by a runner or runners similar to yarn wire for feeding the yarn to the spindle.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Jedno známé zařízení shora uvedeného druhu a provedení je popsáno v patentovém spisu DE 1 053 365. U tohoto zařízení jsou vřeteno a zakrucovací orgán poháněny svými pohony tak, že počet otáček zakrucovacího orgánu je vždy menší než počet otáček vřetena, přičemž počet oběhů běžce kolem vřetena odpovídá počtu otáček vřetena zmenšenému o počet přízových ovinů. U jiného známého zařízení, které je popsáno v patentovém spisu DE 30 46 180 C2, jsou vřeteno a zakrucovací orgán poháněny svými pohony také tak, že počet otáček zakrucovacího orgánu je vždy menší než počet otáček vřetena. Avšak oproti prvně zmíněnému známému zařízení je zde pohon zakrucovacího orgánu nebo pohon vřetena opatřen vestavěnou volnoběžkou, která umožňuje, aby počet otáček zakrucovacího orgánu popřípadě vřetena přesahoval počet otáček příslušného pohonu, a zařízení proto může přes rostoucí průměr přízového návinu pracovat s konstantní podávači rychlostí příze.One known device of the above type and embodiment is described in DE 1 053 365. In this device, the spindle and the twisting member are driven by their drives such that the speed of the twisting member is always less than the number of revolutions of the spindle, corresponds to the spindle speed reduced by the number of yarn windings. In another known device, which is described in DE 30 46 180 C2, the spindle and the twisting member are also driven by their drives such that the speed of the twisting member is always less than the speed of the spindle. However, in comparison with the first known device, the twisting or spindle drive is provided with a built-in freewheel which allows the speed of the twisting or spindle to exceed the speed of the respective drive, and the device can therefore operate at a constant yarn feed speed.
Má-li se však podávači rychlost příze zvýšit, aby se dosáhlo většího množství příze za jednotku času, odpovídajícím způsobem zvýšené otáčky vřetena a zakrucovacího orgánu, které přitom vykazují u zakrucovacího orgánu menší počet než u vřetena, vedou k tomu, že příze je vystavována zvýšenému tahu a při běžném, požadovaném počtu zákrutů se trhá. Praktický počet otáček vřetena, reprezentující provozní rychlosti zařízení, tím nemůže podstatně přesahovat hodnotu 25 000.However, if the yarn feed speed is to be increased to achieve a larger amount of yarn per unit of time, the correspondingly increased spindle and torsion speed, which in turn exhibit less in the torsion element than in the spindle, result in the yarn being exposed to increased yarn. tension and tears at the normal, required number of twists. Thus, the practical spindle speed, representing the operating speeds of the machine, cannot substantially exceed 25,000.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem vynálezu je odstranit tuto nevýhodu a úvodem zmíněné zařízení vytvořit tak, že může spolehlivě pracovat i při vyšších provozních rychlostech, přičemž je bez potíží vyráběna příze alespoň takové kvality jako dosud.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome this disadvantage and to create the above-mentioned device in such a way that it can operate reliably even at higher operating speeds, producing at least the same quality yarn without problems.
Podstcitci iošghí tohoto úJcoiu 30 uvedsns v Σ· íostontovéiu nároku. Přitom patentové nároky 2 a 3 obsahují vždy jedno výhodné konkrétní provedení vynálezu.Substitution officers of this subject 30 have a claim in the claim. Claims 2 and 3 each contain one advantageous specific embodiment of the invention.
Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že příze je během zakrucování přechodně zpevňována vyšším počtem zákrutů než je nakonec požadováno, takže může být v této fázi vystavena zvýšenému tahu, aniž se přetrhne. Dík tomu lze nyní na zařízení vyrábět respektive spřádat textilní příze podstatně vyšší rychlostí , přičemž otáčky vřetena mohou docela dobře dosahovat hodnoty 40 000 až 50 000.An advantage of the device according to the invention is that the yarn is temporarily reinforced during twisting with a higher number of twists than is finally required, so that it can be subjected to increased tension at this stage without breaking. As a result, textile yarns can now be produced or spun at a substantially higher speed on the machine, and the spindle speed can quite well reach values of 40,000 to 50,000.
-1CZ 278771 B6-1GB 278771 B6
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je pohled na zařízení v částečném řezu a na obr. 2 je tentýž pohled, avšak ukazující jiné výhodné provedení vynálezu.The device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a partial sectional view of the device and Fig. 2 is the same view but showing another preferred embodiment of the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Jak je vidět na obr. 1, zakrucovací orgán 1, který koaxiálně obklopuje vřeteno 2, má tvar dutého zvonku. Vykazuje zúžený a poněkud protažený horní konec 3_, který je uložen prostřednictvím rotačního ložiska 4 v pevné podpěře 5, a válcový spodní konec 6., který je prostřednictvím druhého rotačního ložiska 7 uložen také na této pevné podpěře. Mezi obě rotační ložiska 4 a 7_ je na zakrucovací orgán 1 pevně nasazena řemenice 8, která je poháněna řemenem 9 vedoucím od elektromotoru 10,. Na spodním konci 6 zakrucovacího orgánu je upevněn prstenec 11, který nese běžec 12,. Vřeteno 2 s dutinkou 13 je také opatřeno elektromotorem 14, s nímž však tvoří integrální stavební jednotku, která je umístěna na lavici 15.As shown in FIG. 1, the twisting member 1 coaxially surrounds the spindle 2 is hollow bell shaped. It has a tapered and somewhat elongated upper end 3, which is supported by a rotary bearing 4 in the fixed support 5, and a cylindrical lower end 6, which is also supported by the second rotary bearing 7 on this fixed support. Between the two rotary bearings 4 and 7, a pulley 8 is fixedly mounted on the twisting member 1, which is driven by a belt 9 extending from the electric motor 10. At the lower end 6 of the twisting member, a ring 11, which carries the slider 12, is fixed. The spindle 2 with the sleeve 13 is also provided with an electric motor 14, with which, however, it forms an integral building unit which is placed on the bench 15.
Elektromotor 14 vřetena je napájen z prvního frekvenčního měniče 16., přičemž frekvence napájecího proudu je předem nastavena nebo během činnosti zařízení řízení v závislosti na průměru přízového návinu pomocí nastavovacího členu 17. Elektromotor 10 pohánějící zakrucovací orgán 1 je naproti tomu napájen z druhého frekvenčního měniče 18. Aby však byl počet otáček udílených zakrucovacímu orgánu 1 udržován stále na vyšší hodnotě než je počet otáček udílených vřetenu 2, je mezi takto vytvořený pohon vřetena 2 a pohon zakrucovacího orgánu 1 zařazen vazební článek. Tento vazební článek zde sestává ze součtového členu £9, přes který jsou oba frekvenční měniče 16 a 18 navzájem propojeny. Přitom první frekvenční měnič 16 dostává řídicí napětí úměrné požadovanému počtu otáček vřetena 2 z prvního nastavovacího členu 17, jak je shora uvedeno. Toto řídicí napětí je zároveň přiváděno do součtového členu 19, kde je však zvýšeno úměrně k požadovanému, zvýšenému počtu otáček zakrucovacího orgánu 1 pomocí dalšího řídicího napětí, které je přiváděno do součtového členu 19 z druhého nastavovacího členu 20♦The spindle motor 14 is powered from the first frequency converter 16, wherein the frequency of the power supply current is preset or during operation of the steering device depending on the diameter of the yarn winding by the adjusting member 17. By contrast, the electric motor 10 driving the twisting member 1 is supplied from the second frequency converter 18 However, in order to keep the number of revolutions given to the twisting member 1 higher than the number of revolutions given to the spindle 2, a coupler is provided between the spindle drive 2 and the twisting member 1 thus formed. This coupler here consists of a summation member 9 through which the two frequency inverters 16 and 18 are connected to each other. In this case, the first frequency converter 16 receives a control voltage proportional to the desired speed of the spindle 2 from the first adjusting member 17, as mentioned above. This control voltage is also supplied to the summation member 19, where it is increased in proportion to the desired, increased number of revolutions of the twisting element 1 by means of an additional control voltage which is supplied to the summation member 19 from the second adjusting member 20 ♦.
U příkladu provedení zařízení znázorněného na obr.2 je pohon vřetena 2. vytvořen stejným způsobem jako u příkladu podle obr. 1. Přitom také elektromotor 14 může být napájen stejným způsobem z prvního frekvenčního měniče 16 (není nakreslen). Naproti tomu však pohon zakrucovacího orgánu 1, a tím také vazební článek jsou tvořeny převodovým ústrojím 21, jakož prostřednictvím je zakrucovací orgán 1 pohybově spojen s elektromotorem 14 AŮřetena 2.In the embodiment of the device shown in Fig. 2, the spindle drive 2 is formed in the same manner as in the example of Fig. 1. The electric motor 14 can also be supplied in the same way from the first frequency converter 16 (not shown). On the other hand, however, the drive of the twisting member 1 and hence the coupling element are formed by the transmission device 21 as well as by means of which the twisting member 1 is movably coupled to the electric motor 14A of the spindle 2.
Toto převodové ústrojí 21 obsahuje řemenici 22, která je pevně nasazena na vřeteno 2 a která při otáčení vřetenem 2. pohání prostřednictvím řemene 23 řemenici 24 podélně drážkovaného hřídele 25. Drážkovaný hřídel 25 je přitom otáčivě, avšak axiálně pevně ulo.žen na lavici 15, a sice tak, že probíhá rovnoběžně s vřetenem 2. Jeho drážkovaná část 26 'koaxiálně zasahuje do podobně drážkovaného a na tento způsob drážkovaným hřídelem poháněného ozubeného kola 27, které je axiálně vedeno v pevné podpěře 5 zakrucovacího orgánu 1. S tímto ozubeným kolem 27 zabírá další ozubené kolo 28 upevněném na nosném hřídeli 29. Nosný hřídel 29. je otáčivě uložen také v pevné podpěře 5 a je opatřen řemenicí 30, která potom prostřednictvím řemene 31 pohání řemenici 8 zakrucovacího orgánu 1.This transmission device 21 comprises a pulley 22 which is fixedly mounted on the spindle 2 and which, when the spindle 2 is rotated, drives the pulley 24 of the longitudinally grooved shaft 25 by means of the belt 23. The grooved shaft 25 is rotatably but axially firmly supported on the bench 15. Its grooved portion 26 'coaxially extends into a similarly grooved and in this manner grooved shaft driven gear 27, which is axially guided in the fixed support 5 of the twisting member 1. With this gear 27 it engages a further gear 28 mounted on a support shaft 29. The support shaft 29 is also rotatably mounted in a fixed support 5 and is provided with a pulley 30, which in turn drives the pulley 8 of the twisting member 1 via the belt 31.
Jakkoliv je zařízení uspořádáno podle obr. 1 nebo podle obr. 2, nastavení frekvence napájecího proudu v druhém frekvenčním měniči 18 nebo dimenzování převodového ústrojí 21 po stránce převodového poměru musí být provedeno tak, že otáčky zakrucovacího orgánu 1 jsou při provozu zařízení udržovány na počtu, který dosahuje minimálně hodnoty dané vztahem1 or 2, the setting of the frequency of the supply current in the second frequency converter 18 or the dimensioning of the transmission device 21 in terms of the transmission ratio must be carried out in such a way that the speed of the twisting member 1 is maintained at which reaches at least the value given by the relationship
Ns . 0 + 1N s . 0 + 1
V Nd = Ns · ' NS · vV N d = N s · N N · v
kdewhere
Nd = počet otáček zakrucovacího orgánu ns = počet otáček vřetenaN d = rotational speed of the twisting element n s = rotational speed of the spindle
O = obvod přízového návinuO = yarn winding circumference
V = podávači rychlost přízeV = yarn feeding speed
V praxi to znamená, že má-li Ns činit například 50 000/min aIn practice, this means that if N s is to be, for example, 50,000 / min a
V 80 m/min, potom při jednom obvyklém 0 =78,5 mm bude u Nd dosaženo hodnoty:At 80 m / min, then at one normal 0 = 78.5 mm, the value of N d is reached:
Nd = 50 000 . 1,02 = 51 000N d = 50,000. 1.02 = 51,000
Příze 32 je přitom podávána výstupním párem válečků 33. běžného protahovacího ústrojí skrze vodicí kroužek 34, upevněný v horním konci 2 zakrucovacího orgánu 1, do vnitřního prostoru otáčejícího se zakrucovacího orgánu 1 a potom přes běžec 12. přiváděna k také se otáčející navíjecí dutince 12, na kterou se navíjí.The yarn 32 is fed by an output pair of rollers 33 of a conventional drawing device through a guide ring 34 fixed in the upper end 2 of the twisting member 1 into the interior of the rotating twisting member 1 and then fed via the slider 12 to the also rotating winding sleeve 12. to which it winds up.
Tím je přízi 32 udílen požadovaný, konečný počet zákrutů. Protože však zakrucovací orgán 1 má vyšší počet otáček než vřeteno 2 respektive dutinka 13 nebo přízový návin 35, přízi 32 je pomocí vnitřní stěny 36, na kterou příze 32 působením odstředivých sil naléhá, udílen vyšší počet zákrutů než je požadováno. To se vsak deje jen přechodné, protože příze 32 po vystoupeni z běžce 12 a před příchodem na dutinku 13 popřípadě přízový návin 35 odpovídající přebytek zákrutů bez dalšího ztratí. Dosahuje-li přitom počet otáček zakrucovacího orgánu 1 oproti počtu otáček vřetena 2 ještě vyšší hodnoty než je hodnota, kterou musí minimálně dosahovat, třecí síly vznikající mezi přízí 32 a vnitřní stěnou 36 zakrucovacího orgánu 1 jsou natolik sníženy, že se příze 32 může navíc po této vnitřní stěně 36 odvalovat, čímž je méně chlupatá. Kromě toho je tím příze 32 méně zatěžována v tahů a zařízení proto může pracovat mnohem spolehlivěji.Thereby the yarn 32 is given the desired final number of twists. However, since the twisting member 1 has a higher speed than the spindle 2 or the sleeve 13 or the yarn winding 35, the yarn 32 is imparted a higher number of twists by the inner wall 36 to which the yarn 32 is subjected to centrifugal forces. However, this is only transient, since the yarn 32, after leaving the runner 12 and before arriving at the sleeve 13 or the yarn winding 35 or the yarn winding 35, loses the corresponding excess twist without further. In this case, if the speed of the twisting member 1 is even higher than the speed of the spindle 2 than that which it must at least achieve, the frictional forces occurring between the yarn 32 and the inner wall 36 of the twisting member 1 are reduced to such an extent that to roll this inner wall 36, which makes it less hairy. In addition, the yarn 32 is less loaded in tension and the device can therefore operate more reliably.
Claims (3)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS91150A CZ278771B6 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Apparatus for continuous spinning of textile yarns |
EP19910122261 EP0496114B1 (en) | 1991-01-24 | 1991-12-27 | A method for continuous spinning of staple fibres and an apparatus for carrying out said method |
DE1991620519 DE69120519T2 (en) | 1991-01-24 | 1991-12-27 | Process for the continuous spinning of staple fibers and device for carrying out the process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS91150A CZ278771B6 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Apparatus for continuous spinning of textile yarns |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ15091A3 CZ15091A3 (en) | 1994-04-13 |
CZ278771B6 true CZ278771B6 (en) | 1994-06-15 |
Family
ID=5333159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS91150A CZ278771B6 (en) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | Apparatus for continuous spinning of textile yarns |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0496114B1 (en) |
CZ (1) | CZ278771B6 (en) |
DE (1) | DE69120519T2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997032065A1 (en) * | 1996-02-28 | 1997-09-04 | Vyzkumny Ústav Bavlnár^¿Sky A.S. | Spindle spinning or spindle twisting method and operating unit for carrying out this method |
CZ306702B6 (en) * | 2006-03-23 | 2017-05-17 | Technická univerzita v Liberci | A device for spindle spinning or twining |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2833111A (en) * | 1955-10-20 | 1958-05-06 | Spinnerei Karl Marx Veb | Cap spinning frames and cap twisting frames |
CH644639A5 (en) * | 1980-12-08 | 1984-08-15 | Heberlein Hispano Sa | DEVICE FOR THE CONTINUOUS SPINNING OF TEXTILE THREADS. |
DE3741430A1 (en) * | 1987-12-08 | 1989-06-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | SPIDER |
CH681988A5 (en) * | 1990-09-18 | 1993-06-30 | Rieter Ag Maschf |
-
1991
- 1991-01-24 CZ CS91150A patent/CZ278771B6/en unknown
- 1991-12-27 EP EP19910122261 patent/EP0496114B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-27 DE DE1991620519 patent/DE69120519T2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0496114A3 (en) | 1992-09-30 |
CZ15091A3 (en) | 1994-04-13 |
EP0496114A2 (en) | 1992-07-29 |
DE69120519T2 (en) | 1996-12-05 |
EP0496114B1 (en) | 1996-06-26 |
DE69120519D1 (en) | 1996-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2550136A (en) | Method of twisting strands together to form a ply construction | |
US3891155A (en) | Method and apparatus for controlling a winding device for a continuously supplied fiber sliver | |
US2737773A (en) | Apparatus for making elastic yarn | |
JP2014098225A (en) | Double twister spinning apparatus | |
CZ227994A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
US2817948A (en) | Wire stranding machine | |
CN212669896U (en) | Twisting device and twisting machine adopting same | |
CZ278771B6 (en) | Apparatus for continuous spinning of textile yarns | |
KR100266301B1 (en) | Method and device for producing high-strength steel cord | |
US2833111A (en) | Cap spinning frames and cap twisting frames | |
CZ260994A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
US3066472A (en) | Method and apparatus for handling strands | |
US4165599A (en) | Arrangement for twisting of fibrous material | |
JPH0718104B2 (en) | Steel cord manufacturing method and apparatus | |
US4026484A (en) | Apparatus for controlling a winding device for a continuously supplied fiber sliver | |
KR100318186B1 (en) | Pitch reglulation apparatus for wire twister | |
EP0310848A1 (en) | Method and device for covering yarns | |
CN113445160A (en) | Twisting device and twisting machine adopting same | |
US4197696A (en) | Method and apparatus for producing a wrap-around yarn | |
US2795102A (en) | Twister spindles | |
US3167902A (en) | Apparatus for twisting fibrous strands | |
US2914904A (en) | Cord twister and winder | |
JP3499299B2 (en) | Stranded wire machine | |
CZ306035B6 (en) | Method of winding yarn to cross-wound bobbin at workstation of rotor spinning machine and apparatus for making the same | |
JPH04245932A (en) | Method and device for spinning yarn by twisting fibers |