CZ15091A3 - Device for continuous spinning of textile yarns - Google Patents

Device for continuous spinning of textile yarns Download PDF

Info

Publication number
CZ15091A3
CZ15091A3 CS91150A CS15091A CZ15091A3 CZ 15091 A3 CZ15091 A3 CZ 15091A3 CS 91150 A CS91150 A CS 91150A CS 15091 A CS15091 A CS 15091A CZ 15091 A3 CZ15091 A3 CZ 15091A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
spindle
yarn
working surface
twisting
speed
Prior art date
Application number
CS91150A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Stanislav Ing Didek
Alois Ing Stejskal
Vaclav Maixner
Original Assignee
Vyzk Ustav Bavlnarsky A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Bavlnarsky A S filed Critical Vyzk Ustav Bavlnarsky A S
Priority to CS91150A priority Critical patent/CZ278771B6/en
Priority to DE1991620519 priority patent/DE69120519T2/en
Priority to EP19910122261 priority patent/EP0496114B1/en
Publication of CZ15091A3 publication Critical patent/CZ15091A3/en
Publication of CZ278771B6 publication Critical patent/CZ278771B6/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/06—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cap type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The method includes a step of drawing the sliver to the form of a drawn roving having the yarn fineness and strengthened by a twist, a step of centrally guiding the yarn being produced by a guide means before its entry on the rotating working surface for guiding the yarn by the effect of centrifugal forces to a traveller arranged at its edge and carried by the working surface, by which the yarn is guided during its transport out of contact with the working surface for being wound on the rotating spool, the axial position of which with respect to the edge of the working surface is changing during the winding-up, wherein the yarn circles during the guiding along the working surface of a single rotating carrier the rotating spool with the wound-up yarn with a higher frequency. The apparatus comprises a drawing device (1), an guiding eyelet (2) arranged centrally on the axis of the spindle, a rotating carrier of the working surface (5) surrounding the spindle (19) and carrying at the edge of the surface a traveller (12), a device for setting the mutual axial position of the edge of the working surface and of the tube (22) mounted on the rotating spindle, wherein the rotational movement of carrier (6) of the working surface (5), is coupled with the rotational movement of the spindle so as to have a higher angular speed of rotation. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro kontinuální spřádání textilních přízí. Konkrétněji jde o zařízení zahrnující vřeteno opatřené pohonem a zakrucovací orgán ve tvaru dutého zvonku nebo válce, který koaxiálně obklopuje vřeteno, je uložen nezávisle na vřetenu a rovněž opatřen pohonem, přičemž konec zakrucovacího orgánu, který je na straně vřetena, nese běžec nebo běžci podobný přízový vodič pro přivádění příze k vřetenu.The invention relates to a device for the continuous spinning of textile yarns. More particularly, the device comprises a drive spindle and a hollow bell or cylinder twisting member coaxially surrounding the spindle is mounted independently of the spindle and also provided with a drive, wherein the end of the twisting member on the spindle side carries a runner or runners similar to yarn wire for feeding the yarn to the spindle.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Jedno známé zařízení výše uvedenoho druhu a provedení je popsáno v patentovém spisu DE 1 053 365. U tohoto zařízení jsou vřeteno a zakrucovací orgán poháněny svými pohony tak, že počet otáček zakrucovacího orgánu je vždy menší než počet otáček vřetena, přičemž počet oběhů běžce kolem vřetena odpovídá počtu otáček vřetena zmenšenému o počet přízových ovinů.One known device of the type and embodiment described above is described in DE 1 053 365. In this device, the spindle and the twisting member are driven by their drives such that the speed of the twisting member is always less than the number of revolutions of the spindle, corresponds to the spindle speed reduced by the number of yarn windings.

U jiného známého zařízení, které je popsáno v patentovém spisu DE 30 46 180 C2, jsou vřeteno a zakrucovací orgán poháněny svými pohony rovněž tak, že počet otáček zakrucovacího orgánu je vždy menší než počet otáček vřetena. Avšak oproti prvně zmíněnému známému zařízení je zde pohon zakrucovacího orgánu nebo pohon vřetena opatřen vestavěnou volnoběžkou, která umožňuje, aby počet otáček zakrucovacího orgánu popřípadě vřetena přesahoval počet otáček příslušného pohonu, a zařízení proto může přes rostoucí průměr přízového návinu pracovat s konstantní podávači rychlostí příze.In another known device described in DE 30 46 180 C2, the spindle and the twisting member are also driven by their drives such that the speed of the twisting member is always less than the speed of the spindle. However, in comparison with the first known device, the twisting or spindle drive is provided with a built-in freewheel which allows the speed of the twisting or spindle to exceed the speed of the respective drive, and the device can therefore operate at a constant yarn feed speed.

Má-li se však podávači rychlost příze zvýšit, aby se dosáhlo většího množství vyrobené příze za jednotku času, odpovídajícím způsobem zvýšené otáčky vřetena a zakrucovacího orgánu, které přitom vykazují u zakrucovacího orgánu menší počet než u vřetena, vedou k tomu, že příze je vystavována zvýšenému tahu a při běžném, požadovaném počtu zákrutů se trhá. Praktický počet otáček vřetena, reprezentující provozní rychlosti zařízení, tím nemůže podstatně přesahovat hodnotu 25 000.However, if the yarn feeder speed is to be increased in order to achieve a larger amount of yarn produced per unit of time, the correspondingly increased spindle and twisting speed revolutions, which have a smaller number of twists than the spindle, result in the yarn being exposed increased tension and tears at the normal, required number of twists. Thus, the practical spindle speed, representing the operating speeds of the machine, cannot substantially exceed 25,000.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úkolem vynálezu je odstranit tuto nevýhodu a úvodem zmíněné zařízení vytvořit tak, že může spolehlivě pracovat i při vyšších provozních rychlostech, přičemž je bez potíží vyráběna příze alespoň takové kvality jako dosud.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome this disadvantage and to create the above-mentioned device in such a way that it can operate reliably even at higher operating speeds, producing at least the same quality yarn without problems.

Podstata řešení tohoto úkolu je uvedena v 1. patentovém nároku. Přitom patentové nároky 2 a 3 obsahují vždy jedno výhodné konkrétní provedení vynálezu.The nature of the solution to this object is set forth in the first claim. Claims 2 and 3 each contain one advantageous specific embodiment of the invention.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že příze je během zakrucování přechodně zpevňována vyšším počtem zákrutů než je nakonec požadováno, takže může být v této fázi vystavena zvýšenému tahu, aniž se přetrhne. Dík tomu lze nyní na zařízení vyrábět respektive spřádat textilní příze podstatně vyšší rychlostí, přičemž otáčky vřetena mohou docela dobře dosahovat hodnoty 40 000 až 50 000.An advantage of the device according to the invention is that the yarn is temporarily reinforced during twisting with a higher number of twists than is finally required, so that it can be subjected to increased tension at this stage without breaking. As a result, textile yarns can now be produced or spun at a substantially higher speed on the machine, and the spindle speed can quite well reach values of 40,000 to 50,000.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 pohled na zařízení v částečném řezu a obr. 2 tentýž pohled, avšak ukazující jiné výhodné provedení vynálezu.The device according to the invention is shown schematically in the drawings, in which Fig. 1 shows a partial sectional view of the device and Fig. 2 shows the same view but showing another preferred embodiment of the invention.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Jak je vidět na obr. 1, zakrucovací orgán _1, který koaxiálně obklopuje vřeteno 2^, má tvar dutého zvonku. Vykazuje zúžený a poněkud protažený horní konec £, který je uložen prostřednictvím rotačního ložiska _4 v pevné podpěře _5, a válcový spodní konec £, který je prostřednictvím druhého rotačního ložiska Ί_ uložen rovněž na této pevné podpěře. Mezi obě rotační ložiska 4 a 7 je na zakrucovací orgán £ pevně nasazena řemenice J3, která je poháněna řemenem £ vedoucím od elektromotoru .10. Na spodním konci £ zakrucovacího orgánu je upevněn prstenec 11, který nese běžec 12. Vřeteno 2_ s dutinkou 13 je rovněž opatřeno elektromotorem 14, s nímž však tvoří integrální stavební jednotku, která je umístěna na lavici 15.As shown in FIG. 1, the twisting member 1 coaxially surrounds the spindle 2 is hollow bell shaped. It has a tapered and somewhat elongated upper end 6, which is supported by a rotary bearing 4 in a fixed support 5, and a cylindrical lower end 6, which is also supported by a second rotary bearing 6 on this fixed support. Between the two rotary bearings 4 and 7, a pulley 13, which is driven by a belt extending from the electric motor 10, is fixedly mounted on the twisting member 4. At the lower end 8 of the twisting member there is fixed a ring 11 which carries the slider 12. The spindle 2 with the sleeve 13 is also provided with an electric motor 14, with which it forms an integral building unit which is located on the bench 15.

Elektromotor 14 vřetena je napájen z prvního frekvenčního měniče 16, přičemž frekvence napájecího proudu je předem nastavena nebo během činnosti zařízení řízena v závislosti na průměru přízového návinu pomocí nastavovacího členu 17. Elektromotor 10 pohánějící zakrucovací orgán .1 je naproti tomu napájen z druhého frekvenčního měniče 18. Aby však byl počet otáček udílených zakrucovacímu orgánu 1. udržován stále na vyšší hodnotě než je počet otáček udílených vřetenu 2^, je mezi takto vytvořený pohon vřetena 2 a pohon zakrucovacího orgánu 1. zařazen vazební článek. Tento vazební článek zde sestává ze součtového členu 19, přes který jsou oba frekvenční měniče 16 a 18 navzájem propojeny. Přitom první frekvenční měnič 16 dostává řídicí napětí úměrné požadovanému počtu otáček vřetena 2 z prvního nastavovacího členu 17.' výše uvedeno. Toto řídicí napětí je zároveň přiváděno do součtového členu 19, kde je však zvýšeno úměrně k požadovanému, zvýšenému počtu otáček zakrucovacího orgánu 1^ pomocí dalšího řídicího napětí, které je přiváděno do součtového členu 19 z druhého nastavovacího členu 20.The spindle electric motor 14 is supplied from the first frequency converter 16, the frequency of the supply current being preset or controlled during operation of the device by means of the adjusting member 17. The electric motor 10 driving the twisting member 1 is supplied from the second frequency converter 18 However, in order to keep the rotational speed of the twisting member 1 higher than the rotational speed of the spindle 2, a coupler is provided between the spindle drive 2 and the twisting member drive. This coupler here consists of a summation member 19 through which the two frequency converters 16 and 18 are connected to each other. In this case, the first frequency converter 16 receives a control voltage proportional to the desired speed of the spindle 2 from the first adjusting member 17. ' above. This control voltage is also supplied to the summation member 19, where it is increased in proportion to the desired, increased number of turns of the twisting member 1 by means of an additional control voltage which is supplied to the summation member 19 from the second adjusting member 20.

U příkladu provedení zařízení znázorněného na obr. 2 je pohon vřetena 2. vytvořen stejným způsobem jako u příkladu podle obr. 1. Přitom také elektromotor 14 může být napájen stejným způsobem z prvního frekvenčního měniče 16 (není nakreslen) Naproti tomu však pohon zakrucovacího orgánu _1 a tím také vazební článek jsou tvořeny převodovým ústrojím 21, jehož prostřednictvím je zakrucovací orgán _1 pohybově spojen s elektromotorem 14 vřetena 2.In the embodiment of the device shown in FIG. 2, the spindle drive 2 is formed in the same manner as in the example of FIG. 1. The electric motor 14 can also be supplied in the same way from the first frequency converter 16 (not shown). and thus also the coupling element are formed by a transmission device 21, by means of which the twisting member 1 is movably connected to the electric motor 14 of the spindle 2.

Toto převodové ústrojí 21 obsahuje řemenici 22, která je pevně nasazena na vřeteno 2. a která při otáčení vřetenem 2_ pohání prostřednictvím řemene 23 řemenici 24 podélně drážkovaného hřídele 25. Drážkovaný hřídel 25 je přitom otáčivě, avšak axiálně pevně uložen na lavici 15, a sice tak, že probíhá rovnoběžně s vřetenem J2· Jeho drážkovaná část 26 koaxiálně zasahu je do podobně drážkovaného a na tento způsob drážkovaným hříde lem poháněného ozubeného kola 27, které je axiálně vedeno v pevné podpěře zakrucovacího orgánu jL. S tímto ozubeným kolem 27 zabírá další ozubené kolo 28 upevněné na nosném hřídeli 29♦ Nosný hřídel 29 je otáčivě uložen také v pevné podpěře 5 a je opatřen řemenicí £0, která potom prostřednictvím řemene £1 pohání řemenici £ zakrucovacího orgánu _1.This transmission device 21 comprises a pulley 22 which is fixedly mounted on the spindle 2 and which drives the pulley 24 of the longitudinally grooved shaft 25 by means of the belt 23 when rotating the spindle 2. The grooved shaft 25 is rotatably but axially fixedly mounted on the bench 15, namely Its grooved portion 26 coaxially engages in a similarly grooved and in this grooved shaft the rim of the driven gear 27, which is axially guided in the fixed support of the twisting member 11. With this gear 27, another gear 28 mounted on the support shaft 29 engages. The support shaft 29 is also rotatably mounted in a fixed support 5 and is provided with a pulley 60 which then drives the pulley 8 of the twisting member 1 by means of the belt.

Jakkoliv je zařízení uspořádáno podle obr. 1 nebo podle obr. 2, nastavení frekvence napájecího proudu v druhém frekven čním měniči 18 nebo dimenzování převodového ústrojí 21 po stránce převodového poměru musí být provedeno tak, že otáčky zakrucovacího orgánu £ jsou při provozu zařízení udržovány na počtu, který dosahuje minimálně hodnoty dané vztahem1 or 2, the setting of the frequency of the supply current in the second frequency converter 18 or the dimensioning of the transmission device 21 in terms of the transmission ratio must be carried out so that the speed of the twisting element 6 is maintained at a number of that reaches at least the value given by the relationship

N . O - + 1N. O - + 1

V kde = počet otáček zakrucovacího orgánu Ng = počet otáček vřetena O = obvod přízového návinuV = spindle speed N g = spindle speed O = yarn winding circumference

V = podávači rychlost přízeV = yarn feeding speed

V praxi to znamená, že má-li N činit například 50 000/min sIn practice, this means that if N is to be, for example, 50,000 rpm

a V 80 m/min, pak při jednom obvyklém O = 78,5 mm bude u dosaženo hodnoty:and at 80 m / min, then at one normal O = 78.5 mm, u will achieve:

Nd = 50 000 . 1,02 = 51 000N d = 50,000. 1.02 = 51,000

Příze 32 (obr. 1) je přitom podávána výstupním párem váleč ků 33 běžného protahovacího ústrojí skrze vodicí kroužek 34, upevněný v horním konci _3 zakrucovacího orgánu £, do vnitřního prostoru otáčejícího se zakrucovacího orgánu £ a potom přes bě žec 12 přiváděna k rovněž se otáčející navíjecí dutince 13, na kterou se navíjí.The yarn 32 (FIG. 1) is fed by an output pair of rollers 33 of a conventional drawing device through a guide ring 34 fastened in the upper end 3 of the twisting member 6 to the interior of the rotating twisting member 8 and then fed via the slider 12 to a winding sleeve 13 to which it is wound.

Tím je přízi 32 udílen požadovaný, konečný počet zákrutů. Protože však zakrucovací orgán £ má vyšší počet otáček než vře teno £ respektive dutinka 13 či přízový návin 35, přízi 32 je pomocí vnitřní stěny 36, na kterou příze 32 působením odstředí vých sil naléhá, udílen vyšší počet zákrutů než je požadováno. To se však děje jen přechodně, nebo£ příze 32 po vystoupení z běžce 12 a před příchodem na dutinku 13 popřípadě přízový návin 35 odpovídající přebytek zákrutů bez dalšího ztratí. Dosahuje-li přitom počet otáček zakrucovacího orgánu _1 oproti počtu otáček vřetena _2 ještě vyšší hodnoty než je hodnota, kterou musí minimálně dosahovat, třecí síly vznikající mezi přízí 32 a vnitřní stěnou 36 zakrucovacího orgánu 1 jsou natolik sníženy, že se příze 32 může navíc po této vnitřní stěně 36 odvalovat, čímž je méně chlupatá. Kromě toho je tím příze 32 méně zatěžována v tahu a zařízení proto může pracovat mnohem spolehlivěji.Thereby the yarn 32 is given the desired final number of twists. However, since the twisting member 4 has a higher number of turns than the spindle 8 or the sleeve 13 or the yarn winding 35, the yarn 32 is imparted a greater number of twists by the inner wall 36 to which the yarn 32 is subjected to centrifugal forces. However, this only happens temporarily, since the yarn 32 will lose the corresponding excess twist without further advancing after it comes out of the runner 12 and before arriving at the sleeve 13 or the yarn winding 35. If, in this case, the speed of the twisting member 1 is still higher than the spindle speed 2, the frictional forces occurring between the yarn 32 and the inner wall 36 of the twisting member 1 are reduced to such an extent that to roll this inner wall 36, which makes it less hairy. In addition, the yarn 32 is thus less tensile and the device can therefore operate more reliably.

Claims (3)

1. Zařízení pro kontinuální spřádání textilních přízí, zahrnující vřeteno opatřené pohonem a zakrucovací orgán ve tvaru zvonku nebo válce, který koaxiálně obklopuje vřeteno, je uložen nezávisle na vřetenu a rovněž opatřen pohonem, přičemž konec zakrucovacího orgánu, který je na straně vřetena, nese běžec nebo běžci podobný přízový vodič pro přivádění příze k vřetenu, vyznačené tím, že mezi pohonem vřetena (1. A device for the continuous spinning of textile yarns, comprising a driven spindle and a bell or cylinder twisting member coaxially surrounding the spindle, which is mounted independently of the spindle and also provided with the drive, the end of the twisting member on the spindle side being or a runner-like yarn guide for feeding the yarn to the spindle, characterized in that between the spindle drive ( 2) a pohonem zakrucovacího orgánu (1) je proveden vazební článek pro udržování otáček zakrucovacího orgánu (1) na počtu, který je vždy vyšší než počet otáček vřetena (2) a který dosahuje minimálně hodnotu danou vztahem2) and a twisting member (1) is driven by a coupler for maintaining the twisting member speed (1) at a number which is always higher than the spindle speed (2) and which at least reaches the value given by the relation N.N. kdewhere I ~........I ~ ........ j JAi; . S'-.'!' ; 0H3/·.: - .^'dd ? ary o í ε S ΙΛ '8 oj JAi; . WITH'-.'!' ; 0H3 / · .: -. ^ 'Dd? ary o í ε S ΙΛ '8 o N^ = počet otáček zakrucovacího orgánuN ^ = number of revolutions of the twisting element N = počet otáček vřetena sN = spindle speed s 0 = obvod přízového návinu0 = yarn winding circumference V = podávači rychlost přízeV = yarn feeding speed 1. Zařízení podle nároku 1,vyznačené tím, že pohon vřetena (2) je tvořen elektromotorem (14) napájeným z prvního frekvenčního měniče (16) a pohon zakrucovacího orgánu (1) je tvořen jiným elektromotorem (10) napájeným z druhého frekvenčního měniče (18), přičemž vazební článek, provedený mezi těmito pohony, sestává ze součtového členu (19), přes který jsou navzájem propojeny oba frekvenční měniče (16, 18).Apparatus according to claim 1, characterized in that the spindle drive (2) is formed by an electric motor (14) fed from the first frequency converter (16) and the twisting element drive (1) is formed by another electric motor (10) fed from the second frequency converter (16). 18), wherein the coupler between these drives consists of a summation element (19) through which the two frequency converters (16, 18) are connected. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že pohon vřetena (2) je tvořen elektromotorem (14) a pohon zakrucovacího orgánu (1) a zároveň vazební článek, provedený mezi těmito pohony, jsou tvořeny převodovým ústrojím (21), jehož prostřednictvím je zakrucovací orgán (1) pohybově spojen s elektromotorem (14) vřetena (2).Apparatus according to claim 1, characterized in that the spindle drive (2) is formed by an electric motor (14) and the drive of the twisting member (1) and at the same time the coupling between these drives is formed by a transmission device (21). the twisting member (1) is movably coupled to the electric motor (14) of the spindle (2).
CS91150A 1991-01-24 1991-01-24 Apparatus for continuous spinning of textile yarns CZ278771B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS91150A CZ278771B6 (en) 1991-01-24 1991-01-24 Apparatus for continuous spinning of textile yarns
DE1991620519 DE69120519T2 (en) 1991-01-24 1991-12-27 Process for the continuous spinning of staple fibers and device for carrying out the process
EP19910122261 EP0496114B1 (en) 1991-01-24 1991-12-27 A method for continuous spinning of staple fibres and an apparatus for carrying out said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS91150A CZ278771B6 (en) 1991-01-24 1991-01-24 Apparatus for continuous spinning of textile yarns

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ15091A3 true CZ15091A3 (en) 1994-04-13
CZ278771B6 CZ278771B6 (en) 1994-06-15

Family

ID=5333159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS91150A CZ278771B6 (en) 1991-01-24 1991-01-24 Apparatus for continuous spinning of textile yarns

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0496114B1 (en)
CZ (1) CZ278771B6 (en)
DE (1) DE69120519T2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997032065A1 (en) * 1996-02-28 1997-09-04 Vyzkumny Ústav Bavlnár^¿Sky A.S. Spindle spinning or spindle twisting method and operating unit for carrying out this method
CZ306702B6 (en) * 2006-03-23 2017-05-17 Technická univerzita v Liberci A device for spindle spinning or twining

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2833111A (en) * 1955-10-20 1958-05-06 Spinnerei Karl Marx Veb Cap spinning frames and cap twisting frames
CH644639A5 (en) * 1980-12-08 1984-08-15 Heberlein Hispano Sa DEVICE FOR THE CONTINUOUS SPINNING OF TEXTILE THREADS.
DE3741430A1 (en) * 1987-12-08 1989-06-22 Zinser Textilmaschinen Gmbh SPIDER
CH681988A5 (en) * 1990-09-18 1993-06-30 Rieter Ag Maschf

Also Published As

Publication number Publication date
EP0496114A2 (en) 1992-07-29
CZ278771B6 (en) 1994-06-15
EP0496114B1 (en) 1996-06-26
DE69120519T2 (en) 1996-12-05
EP0496114A3 (en) 1992-09-30
DE69120519D1 (en) 1996-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2550136A (en) Method of twisting strands together to form a ply construction
US5706642A (en) Variable twist level yarn
JP2014098225A (en) Double twister spinning apparatus
CZ227994A3 (en) Process and apparatus for producing twisted thread
US4527384A (en) Method of and apparatus for producing multicomponent spun-twisted yarns by open-end spinning
US3174270A (en) Method and apparatus for winding thread
KR100266301B1 (en) Method and device for producing high-strength steel cord
US6298648B1 (en) Multiple twist spindle
CZ15091A3 (en) Device for continuous spinning of textile yarns
CN212669896U (en) Twisting device and twisting machine adopting same
US20110094203A1 (en) Twisting machine capable of independently controlling twisting speed and winding speed and method of same
US4484435A (en) Method and device for the production of textile fibre yarns
US4165599A (en) Arrangement for twisting of fibrous material
US3066472A (en) Method and apparatus for handling strands
FR2521599A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING YARNS HAVING VARIOUS STRUCTURES
US4437300A (en) Device for the continuous spinning of textile yarns
KR100318186B1 (en) Pitch reglulation apparatus for wire twister
EP0310848A1 (en) Method and device for covering yarns
US4197696A (en) Method and apparatus for producing a wrap-around yarn
US3981131A (en) High speed twisting machine
CZ306035B6 (en) Method of winding yarn to cross-wound bobbin at workstation of rotor spinning machine and apparatus for making the same
US3167902A (en) Apparatus for twisting fibrous strands
CN113445160A (en) Twisting device and twisting machine adopting same
US3466864A (en) Twisting fibrous strands
JPH04245932A (en) Method and device for spinning yarn by twisting fibers