CZ24504U1 - Flat composite material with plastic film - Google Patents
Flat composite material with plastic film Download PDFInfo
- Publication number
- CZ24504U1 CZ24504U1 CZ201226486U CZ201226486U CZ24504U1 CZ 24504 U1 CZ24504 U1 CZ 24504U1 CZ 201226486 U CZ201226486 U CZ 201226486U CZ 201226486 U CZ201226486 U CZ 201226486U CZ 24504 U1 CZ24504 U1 CZ 24504U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adhesive
- sheet
- pvc
- composite
- vac
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 29
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 22
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 19
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000002651 laminated plastic film Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
- E04D13/147—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/712—Weather resistant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Technické řešení se týká kompozitního plošného materiálu s nakašírovanou plastovou fólií a jeho struktury, zejména pro použití v uceleném hydroizolačním střešním systému jako klempířský dokončovací prvek nebo také jako distanční podložky pro transport zboží.The technical solution relates to a composite sheet material with laminated plastic film and its structure, in particular for use in a complete waterproofing roof system as a tinsmith finishing element or also as spacers for the transport of goods.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Známé kompozitní materiály na bázi kovového plechu s plastovým nánosem jsou všeobecně známé a pro jejich výrobu jsou známé různé technologie nanášení organických hmot na kovové předměty.Known composite materials based on sheet metal with a plastic coating are well known and various techniques for applying organic materials to metal objects are known for their production.
Mezi nej známější technologie patří zejména:The best known technologies include:
1. Ruční nanášení1. Manual application
2. Technologie nanášení nátěrových hmot pneumatickým stříkáním2. Coating technology by pneumatic spraying
3. Technologie vysokotlakého stříkání nátěrových hmot3. Technology of high-pressure spraying of paints
4. Technologie stříkání nátěrových hmot v ohřátém stavu4. Technology of spraying paints in the heated state
5. Technologie stříkání nátěrových hmot v elektrostatickém poli vysokého napětí5. Technology of spraying paints in electrostatic field of high voltage
6. Technologie nanášení nátěrových hmot máčením6. Technology of coating by dipping
7. Technologie nanášení nátěrových hmot poléváním7. Coating technology by pouring
8. Technologie navalování nátěrových hmot8. Technology of coating materials coating
9. Dalšími metodami pro nanášení plastů jsou zejména:9. Other methods of plastic coating are in particular:
- Žárové stříkání plastů- Hot spraying of plastics
- Bezplamenné stříkání plastů- Flameless plastic spraying
- Disperzní nanášení- Dispersion application
- Vířivé nanášení- Whirling application
- Plátování plasty- Plastic plating
- Nanášení plastisolu.- Application of plastisol.
V současné době jsou také známy kompozitní kovové plošné výrobky, které jsou vyráběny technologií lakování coil coating (nanášení různých organických povlaků) nebo technologií laminování, kdy je na plošný kovový materiál kontinuálně laminována plastová fólie. Výše uvedené technologie jsou předmětem např.:At present, composite metal sheets are also known which are made by coil coating or laminating, where a plastic film is continuously laminated to the sheet metal material. The above technologies are the subject of eg:
- evropského patentu EP 0400360- European patent EP 0400360
- patentové přihlášky DE 4019318DE 4019318
- evropského patentu EP 288964- European patent EP 288964
- patentové přihlášky DE 2058762.DE 2058762.
Ve všech těchto případech se jedná buď o nanášení kapalných polymemích směsí nebo laminaci tuhých plastových plošných útvarů a to vždy kontinuálním způsobem, kdy vzniká především nemožnost výroby menší série výrobku s odlišnou vlastností např. změna barvy plastové vrstvy, změna tloušťky plechu nebo plastové vrstvy. Rovněž investiční náročnost těchto kontinuálních výrob je značně vysoká.In all these cases it is either the application of liquid polymer mixtures or the lamination of rigid plastic sheets in a continuous manner, whereby in particular the impossibility of producing a smaller series of products with different properties, such as color change of plastic layer, change of sheet thickness or plastic layer. The investment intensity of these continuous productions is also very high.
Z užitného vzoru CZ 22506 je znám kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, který je tvořen plošným substrátem s délkou nepřesahující 5 m, šířkou nepřesahující 2,5 m a tloušťkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou stranách opatřen jedno nebo vícevrstvým nánosem plastu o celkové tloušťce 0,2 až 5 mm, přičemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakčním produktem vrstvy kapalné polymemí směsi. Toto řešení má řadu nevýhod plynoucí ze způsobu výroby:The utility model CZ 22506 discloses a piece blank of a composite multilayer material consisting of a flat substrate with a length not exceeding 5 m, a width not exceeding 2.5 m and a thickness of 0.3 to 2.0 mm, which is provided on one or both sides with one or a multilayer plastic coating having a total thickness of 0.2 to 5 mm, the plastic coating being the dry and / or reaction product of the liquid polymer layer composition. This solution has a number of disadvantages resulting from the production method:
- nanášení pouze kapalných polymemích směsí- applying only liquid polymer mixtures
- horší strukturní pevnost výsledné plastové vrstvy (PVC želatinátu)- worse structural strength of the resulting plastic layer (PVC gelatin)
- horší fyzikální a mechanické vlastnosti- Poor physical and mechanical properties
- 1 CZ 24504 U1- 1 GB 24504 U1
- horší odolnost na povětrnostní podmínky- worse weather resistance
- pro dosažení výsledné tloušťky PVC nánosu nad 0,3 mm je nutno použít neceloplošné vícevrstvé nanášení, které vykazuje velkou nerovnoměrnost tloušťky plastového vrstvy- In order to achieve a final PVC coating thickness of over 0.3 mm, it is necessary to use a non-full-area multilayer coating, which shows a large uneven thickness of the plastic layer
- při procesu želatinace kapalné polymemí vrstvy dochází k vyššímu výskytu povrchových vad na PVC želatinátu.- the gelatinization process of the liquid polymer layer results in a higher occurrence of surface defects on PVC gelatin.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Známé nevýhody stávajících kompozitních plošných materiálů odstraňuje do značné míry kompozitní plošný materiál s nakašírovanou plastovou fólií podle předloženého technického řešení,The known disadvantages of existing composite sheets largely overcome the composite sheet with laminated plastic film according to the present invention,
J VIÍUAj I r W · ivn · A* *-< · u < -w* iawu w a * waxv v u v *aav a · *** *-1 *---- j j — na jedné straně opatřen povlakem adhezivního primeru o celkové tloušťce 5 až 15 pm. Na tento adhezivní primer je nanesena vrstva lepidla o celkové tloušťce 50 až 180 pm, přičemž na lepidlo je nakašírovaná hydroizolační fólie o celkové tloušťce 0,6 až 4 mm.J VIIUAj I r W · ivn · A * * - <· u <-w * iawu wa * waxv vuv * aav a * *** * -1 * ---- jj - coated on one side with an adhesive primer with a total thickness 5 to 15 µm. A layer of glue having a total thickness of 50 to 180 µm is applied to the adhesive primer, the glue being coated with a waterproofing sheet having a total thickness of 0.6 to 4 mm.
Kovovým plošným útvarem je nejčastěji žárově pozinkovaný plech z hlubokotažné oceli jakosti DX51D, DX52D nebo z jiných typů ocelí s vyšší tažiiostí vhodných pro zpracování na klempířské prvky.The metal sheet formation is most often hot-dip galvanized sheet of deep-drawing steel of DX51D, DX52D quality or other types of steels with higher ductility suitable for processing into tinsmith elements.
Je výhodné, když adhezní lepidlo, které tvoří mezivrstvu mezi adhezivním primerem pozinkovaného plechu a hydroizolační střešní fólií nakašírovanou na povrchově upravený plech je na bázi PVC (polyvinylchloridu) nebo na bázi kopolymeru VC/VAC (vinylchloridu/vinylacetátu) nebo na bázi VAC (vinylacetátu) nebo na bázi PES (polyesteru). Adhezivní primer zajišťuje vynikající adhezivní vlastnosti k pozinkovanému plechu a při svařování s vrchní vrstvou hydroizolační fólie vytváří homogenní svar bez náznaků fázového rozhraní.It is preferred that the adhesive that forms the interlayer between the adhesive primer of the galvanized sheet and the waterproofed roofing sheet laminated to the surface treated sheet is PVC (polyvinyl chloride) or VC / VAC (vinyl chloride / vinyl acetate) or VAC (vinyl acetate) copolymer or based on PES (polyester). The adhesive primer provides excellent adhesive properties to the galvanized sheet and, when welding with the top layer of the waterproofing membrane, creates a homogeneous weld without any indication of the phase interface.
Jako nakašírovanou hydroizolační fólii je výhodné použít fólii bázi PVC nebo VC/E/VAC, EVA nebo TPO kopolymerů.As a laminated waterproofing sheet, it is preferred to use a PVC or VC / E / VAC, EVA or TPO copolymer based sheet.
Výhody technického řešení lze shrnout do několika bodů:The advantages of the technical solution can be summarized in several points:
- vynikající adheze plastové vrstvy k pozinkovanému plechu použitím silné vrstvy adhezivního lepidla, které tvoří mezivrstvu mezi adhezivním primerem pozinkovaného plechu a hydroizolační střešní fólií nakašírovanou na povrchově upravený plech,- excellent adhesion of the plastic layer to the galvanized sheet by using a thick layer of adhesive adhesive, which forms an intermediate layer between the adhesive primer of the galvanized sheet and the waterproofing roofing sheet laminated to the surface treated sheet,
- výborná odolnost na povětmosti použitím hydroizolační střešní fólie jako vrchní vrstvy kompozitního materiálu,- excellent weather resistance by using a waterproofing roofing membrane as a top layer of composite material,
- vytvoření homogenního spoje mezi adhezivním lepidlem a hydroizolační fólií, kdy nakašírováním fólie nedochází k fázovému rozhraní tzn. změny mechanických vlastností na styčné ploše mezi jednotlivými vrstvami, což přispívá k výborným fyzikálním a mechanickým vlastnostem,- forming a homogeneous joint between the adhesive adhesive and the waterproofing membrane; changes in mechanical properties on the interface between the layers, which contributes to excellent physical and mechanical properties,
- variabilita výsledné plastové vrstvy, tedy možnost změny chemického složení jednotlivých vrstev, kdy každá z vrstev může být na jiné chemické bázi,- variability of the resulting plastic layer, ie the possibility of changing the chemical composition of the individual layers, where each layer may be on a different chemical basis,
- variabilita tloušťky výsledné plastové vrstvy, kdy změnou tloušťky PVC lepidla a změnou tloušťky hydroizolační fólie lze jednoduše nastavovat požadovanou tloušťku finálního plastového nánosu.- variability of the thickness of the resulting plastic layer, where by changing the thickness of the PVC adhesive and changing the thickness of the waterproofing membrane, the desired thickness of the final plastic coating can be easily adjusted.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
OBR. 1 - schematicky znázorňuje řez jednotlivými vrstvami kompozitního plošného materiálu.GIANT. 1 is a schematic cross-sectional view of individual layers of composite sheet material;
OBR. 2 - schematicky znázorňuje pohled na kompozitní plošný materiál.GIANT. 2 is a schematic view of a composite sheet material.
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution
Technické řešení znázorněné na obr. 1 a 2 je názorně popsáno ve čtyřech níže uvedených příkladech.The technical solution illustrated in FIGS. 1 and 2 is illustrated in the four examples below.
CZ 24504 UlCZ 24504 Ul
Příklad 1Example 1
Kompozitní plošný materiál - pozinkovaný kusový plech tl. 0,55 mm a rozměru 2*1 m se zinkovou povrchovou úpravou v rozmezí 150 až 275 gramů zinku na m2 plochy je z jedné strany opatřen 7 mikrometrovým povlakem adhezivního primeru, na který je nanesena 100 mikrometrová vrstva PVC lepidla. Na vrstvu PVC lepidla je navařena PVC hydroizolační fólie tloušťky 0,6 mm. Z druhé strany je pozinkovaný plech opatřen organickým krycím lakem v tloušťce do 20 μιη.Composite sheet material - galvanized sheet metal thickness. 0.55 mm and 2 * 1 m in size with a zinc coating ranging from 150 to 275 grams of zinc per m 2 of surface is coated on one side with a 7 micron coating of adhesive primer on which a 100 micron coating of PVC adhesive is applied. A 0.6 mm thick PVC waterproofing membrane is welded onto the PVC adhesive layer. On the other hand, the galvanized sheet is provided with an organic topcoat up to 20 μιη thick.
Výroba tohoto kompozitního materiálu je založena na kontinuálním nebo diskontinuálním nanesení PVC lepidla na pozinkovaný plech a svařením kompozitního polotovaru s PVC hydroizolační fólií.The production of this composite material is based on the continuous or discontinuous application of PVC adhesive on a galvanized sheet and welding of the composite blank with a PVC waterproofing film.
Tento kompozitní materiál splňuje všechny nutné vlastnosti (jako např. garantovanou odolnost) pro použití jako klempířského prvku současně s maximální ekonomickou efektivností výroby.This composite material meets all the necessary properties (such as guaranteed resistance) to be used as a tinsmith element together with maximum economic efficiency of production.
Příklad 2Example 2
Kompozitní plošný materiál - pozinkovaný kusový plech tl. 0,55 mm a rozměru 2x1 m se zinkovou povrchovou úpravou v rozmezí 150 až 275 gramů zinku na m2 plochy je zjedné strany opatřen 7 mikrometrovým povlakem adhezivního primeru, na který nanesena 150 mikrometrová vrstva VC/VAC lepidla. Na vrstvu VC/VAC lepidla je navařena PVC hydroizolační fólie tloušťky 1,2 mm. Z druhé strany je pozinkovaný plech opatřen organickým krycím lakem v tloušťce do 20 μτη.Composite sheet material - galvanized sheet metal thickness. 0.55 mm and 2x1 m in size with a zinc coating in the range of 150 to 275 grams of zinc per m 2 of surface is coated on one side with a 7 micron coating of adhesive primer on which a 150 micron coating of VC / VAC adhesive is applied. A 1.2 mm thick PVC waterproofing membrane is welded onto the VC / VAC adhesive layer. On the other hand, the galvanized sheet is provided with an organic topcoat up to 20 μτη.
Výroba tohoto kompozitního materiálu je založena na kontinuálním nebo diskontinuálním nanesení VC/VAC lepidla na pozinkovaný plech a svařením kompozitního polotovaru s PVC hydroizolační fólií.The production of this composite material is based on the continuous or discontinuous application of a VC / VAC adhesive to a galvanized sheet and welding of the composite blank with a PVC waterproofing film.
Tento kompozitní materiál ve srovnání s materiálem dle příkladu 1 přináší vyšší tuhost klempířského prvku a vyšší odolnost na povětrnostní vlivy.This composite material provides higher stiffness of the tinsmith element and higher resistance to weathering compared to the material of Example 1.
Příklad 3Example 3
Kompozitní plošný materiál - pozinkovaný kusový plech tl. 0,55 mm a rozměru 2χ 1 m se zinkovou povrchovou úpravou v rozmezí 150 až 275 gramů zinku na m2 plochy je zjedné strany opatřen 7 mikrometrovým povlakem adhezivního primeru, na který je nanesena 130 mikrometrová vrstva PVC lepidla. Na vrstvu PVC lepidla je navařena EVA hydroizolační fólií tloušťky 1,2 mm. Z druhé strany je pozinkovaný plech opatřen organickým krycím lakem v tloušťce do 20 pm.Composite sheet material - galvanized sheet metal thickness. 0.55 mm and 2 mm 1 m with a zinc coating in the range of 150 to 275 grams of zinc per m 2 of surface is coated on one side with a 7 micron coating of adhesive primer on which a 130 micron layer of PVC adhesive is applied. A 1.2 mm thick EVA waterproofing membrane is welded onto the PVC adhesive layer. On the other hand, the galvanized sheet is provided with an organic topcoat up to 20 µm thick.
Výroba tohoto kompozitního materiálu je založena na kontinuálním nebo diskontinuálním nanesení PVC lepidla na pozinkovaný plech a svařením kompozitního polotovaru s EVA hydroizolační fólií.The production of this composite material is based on the continuous or discontinuous application of PVC adhesive to a galvanized sheet and welding of the composite blank with an EVA waterproofing film.
Tento kompozitní materiál splňuje všechny vlastnosti (jako např. garantovanou odolnost na povětmosti,), ve srovnání s PVC hydroizolační fólií má vyšší životnost, ale určitým omezením pro její použití jsou vyšší pořizovací náklady.This composite material fulfills all properties (such as guaranteed weather resistance,), has a longer lifetime compared to a PVC waterproofing membrane, but a higher cost of use is a certain limitation for its use.
Příklad 4Example 4
Kompozitní plošný materiál - pozinkovaný kusový plech tl. 0,55 mm a rozměru 2x1 m se zinkovou povrchovou úpravou v rozmezí 150 až 275 gramů zinku na m2 plochy je zjedné strany opatřen 10 mikrometrovým povlakem adhezivního primeru, na který je nakašírovaná TPO hydroizolační fólie tloušťky 1,2 mm. Z druhé strany je pozinkovaný plech opatřen organickým krycím lakem v tloušťce do 20 pm. Výroba tohoto kompozitního materiálu je založena na laminaci TPO fólie na pozinkovaný plech.Composite sheet material - galvanized sheet metal thickness. 0.55 mm and 2x1 m in size with zinc coating in the range of 150 to 275 grams of zinc per m 2 of surface is provided on one side with a 10 micron coating of an adhesive primer onto which a 1.2 mm thick TPO waterproofing membrane is laminated. On the other hand, the galvanized sheet is provided with an organic topcoat up to 20 µm thick. The production of this composite material is based on the lamination of TPO foil to galvanized sheet.
Tento kompozitní materiál splňuje všechny vlastnosti (jako např. garantovanou odolnost na povětrnosti.) a je určen jako střešní klempířský prvek pro hydroizolační systém na bázi TPO. Určitým omezením pro jeho použití jsou vyšší pořizovací náklady.This composite material meets all characteristics (such as guaranteed weather resistance) and is intended as a roof sheet metal element for a TPO-based waterproofing system. Some restrictions on its use are higher acquisition costs.
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226486U CZ24504U1 (en) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | Flat composite material with plastic film |
| PL12223913U PL122239U1 (en) | 2012-08-02 | 2013-07-18 | Composite flat material covered with plastic foil |
| SK50091-2013U SK6732Y1 (en) | 2012-08-02 | 2013-07-24 | Flat composite material with plastic film |
| ATGM50106/2013U AT14052U1 (en) | 2012-08-02 | 2013-07-25 | Flat composite material with laminated plastic film |
| DE201320103373 DE202013103373U1 (en) | 2012-08-02 | 2013-07-26 | Flat composite material with a laminated plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226486U CZ24504U1 (en) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | Flat composite material with plastic film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ24504U1 true CZ24504U1 (en) | 2012-11-05 |
Family
ID=47138229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201226486U CZ24504U1 (en) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | Flat composite material with plastic film |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT14052U1 (en) |
| CZ (1) | CZ24504U1 (en) |
| DE (1) | DE202013103373U1 (en) |
| PL (1) | PL122239U1 (en) |
| SK (1) | SK6732Y1 (en) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2058762A1 (en) | 1970-11-30 | 1972-05-31 | Dynamit Nobel Ag | Upright ridged roofing - manufactured from soft pvc sheet laminated to metal sheet |
| DD122552A1 (en) * | 1975-01-30 | 1976-10-12 | ||
| DD154710A1 (en) * | 1979-05-28 | 1982-04-14 | Gerald Handt | ADHESIVE FOR CONNECTING METALS WITH POLYVINYL CHLORIDE LAYERS |
| DE3714076A1 (en) | 1987-04-28 | 1988-11-10 | Basf Lacke & Farben | METHOD FOR COATING METAL OBJECTS BY TAPE PAINTING |
| DE3917319A1 (en) | 1989-05-27 | 1990-11-29 | Basf Lacke & Farben | METHOD FOR COATING METAL OBJECTS BY TAPE PAINTING |
| DE4012412A1 (en) * | 1990-04-19 | 1990-11-15 | Gerhard Fabritz | Prefabricated roof section - made with steel sheet tiles coated bilaterally with epoxy resin |
| DE4019318A1 (en) | 1990-06-16 | 1991-12-19 | Basf Lacke & Farben | Coil-coating process for metal substrates - uses 1- or 2-coat compsn. contg. polyester binder, crosslinker and a siloxane¨ with or without reactive Gps. to produce a structured surface |
| DE502007002961D1 (en) * | 2007-12-04 | 2010-04-08 | Sika Technology Ag | Hotmelt adhesive with good adhesion to polyolefins |
| EP2466031A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Sika Technology AG | Method of using polyvinylchloride membranes being coated by a dispersion adhesive for sealing purposes |
| EP2466030A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Sika Technology AG | Use of polyolefin membranes being coated by non-reactive hotmelt adhesives for sealing purposes |
| CZ22506U1 (en) | 2011-03-15 | 2011-07-25 | D Plast, A.S. | Lumpy flat half-finished product of composite multilayer material and apparatus for producing such lumpy flat half-finished product |
-
2012
- 2012-08-02 CZ CZ201226486U patent/CZ24504U1/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-07-18 PL PL12223913U patent/PL122239U1/en unknown
- 2013-07-24 SK SK50091-2013U patent/SK6732Y1/en unknown
- 2013-07-25 AT ATGM50106/2013U patent/AT14052U1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-07-26 DE DE201320103373 patent/DE202013103373U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK6732Y1 (en) | 2014-04-02 |
| DE202013103373U1 (en) | 2013-11-06 |
| SK500912013U1 (en) | 2013-11-04 |
| PL122239U1 (en) | 2014-02-03 |
| AT14052U1 (en) | 2015-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10464283B2 (en) | Embossed and hot-melt laminated multilayer composite film | |
| CA3015580C (en) | Hot-melt laminated decorative laminate | |
| US10350855B2 (en) | Method for adhesively bonding two film-shaped substrates | |
| CN115339186A (en) | Resilient flooring product and method of making same | |
| US11712878B2 (en) | Co-extruded, biaxially oriented, matte HDPE films | |
| JP2009502030A (en) | Method for producing weatherable laminate for encapsulation of solar cell system | |
| CA2782506C (en) | Multi-layer film having a high puncture resistance and resistance to further tearing | |
| CN108463347A (en) | The cavitation linea low density film of double orientation with good seal performance | |
| JP2015006793A (en) | Method for making multi-layer print media by extrusion coating | |
| JP2003003639A (en) | Decorative surface for architectural panel | |
| KR101632663B1 (en) | System for manufacturing laminated steel sheet having three dimensional pattern and method for manufacturing thereof using the same | |
| CN103946018A (en) | Metallized polyethylene laminates | |
| EP3787991A1 (en) | Method and apparatus for adhesive application to barrier sheet | |
| CZ24504U1 (en) | Flat composite material with plastic film | |
| CZ32769U1 (en) | Composite sheet material based on sheet metal or plastic with laminated plastic foil | |
| CN204435688U (en) | The color steel watt of a kind of compound | |
| JP2021138002A (en) | Decorative sheet and method for producing decorative article using the same | |
| KR101142766B1 (en) | Zinc coating steel plate of one body adhesion thermoplastic polyolefine sheet and method of production thereof | |
| CN104514323A (en) | Composite color steel tile | |
| KR101732416B1 (en) | Opet sheet containing metal layer for furniture and building material, and method for manufacturing the same | |
| CA3098992A1 (en) | Method and apparatus for adhesive application to barrier sheet | |
| JP2009018591A (en) | Method for manufacturing decorative steel sheet | |
| JP2002059512A (en) | Resin film for laminating highly weatherable decorative sheet and highly weatherable decorative sheet having resin film laminated thereto | |
| KR102380387B1 (en) | Polyolefin based film compoistion and decoration sheet of high weather-proof comprising the same | |
| JPH0679801A (en) | Manufacture of resin coated metal sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20121105 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20160621 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20190702 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20220802 |