CZ238092A3 - Cast iron resistant to abrasive wear - Google Patents
Cast iron resistant to abrasive wear Download PDFInfo
- Publication number
- CZ238092A3 CZ238092A3 CS922380A CS238092A CZ238092A3 CZ 238092 A3 CZ238092 A3 CZ 238092A3 CS 922380 A CS922380 A CS 922380A CS 238092 A CS238092 A CS 238092A CZ 238092 A3 CZ238092 A3 CZ 238092A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cast iron
- abrasive wear
- wear
- resistant
- iron resistant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Vynález se týká litiny odolné abrazivnírau opotřebení obsahující 1 ,8 až 3,5 % hmot. uhlíku, 0,4 až 1 ,2 % hmot.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wear abrasive-resistant cast iron comprising 1.8 to 3.5 wt. % carbon, 0.4 to 1.2 wt.
ζ manganu, 0,3 až 0,8 % hmot. křemíku, 20 až 29 % hmot. chrómu, 0,01 až 0,05 % hmot. fosforu, 0,01 až 0,03 % hmot. síry,% manganese, 0.3 to 0.8 wt. % silicon, 20 to 29 wt. % of chromium, 0.01 to 0.05 wt. % phosphorus, 0.01 to 0.03 wt. open,
A.<A. <
* která je zvlášť vhodná pro dynamicky namáhané strojní součásti vystavené intenzivnímu abrazivnírau opotřebení.* which is especially suitable for dynamically stressed machine parts subjected to intensive abrasive wear.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době-se pro dynamicky namáhané· scučásti/ jako jsou například lišty odrazových drtičů, čelisti drtičů a mlecí desky mlýnů, které jsou vystavovány intenzivnímu abrazívnírau opotřebení při drcení rud, uhlí, kameniva, slánku a podobně, využívají nízko a středně legované ocelolitiny se strukturou popuštěného martenzitu. Mechanické vlastnosti jako pevnost a rázová hou ževnatos·^. dosahu j í vysokých hodnot, ale hodnoty poměrné odolnosti proti abrazivnírau opotřebení , ,? ψ max. jsou nízké.Currently-for dynamically stressed · scučásti / such as strips of impact crushers, jaw crushers and grinding board mills, which are subjected to intensive abrazívnírau wear during crushing ore, coal, aggregate, salt and the like utilize low and medium alloyed cast steel with structure of tempered martensite. Mechanical properties such as strength and impact strength. range of high values, but values of relative abrasive wear resistance,,? ψ max are low.
Dále jsou známy pode útektické a eutektické oceli a litiny legované chrómem O složení 1,2 až 3,5 % hmot. uhlíku, 15 až 31 % hmot. chrómu s vysokou hodnotou poměrné odolnosti i *Furthermore, chromium-alloyed steels and eutectic steels and cast iron having a composition of 1.2 to 3.5% by weight are known. % carbon, 15 to 31 wt. chromium with high value of relative resistance i *
.. proti abrazivnírau opotřebení ψ®2,7 až 3,6. Nevýhodou těchto _ _ materiálů je v^soká_ křehkost _a..nizká hcdnota__ráZQvJ._hpvže,y-... against abrasive wear ψ®2.7 to 3.6. The disadvantage of these materials is the high brittleness and low value of the material.
_o natosti dosahující maximálně 3 ď.cm £ v kaleném a popuštěném stavu. Při krystalizací odlitku dochází ke vzniku transkrystalizačni zóny, ve které dochází při kalení ke vzniku trhlin. Při dynamickém zatěžování odlitků se trhliny šíří, až dojde ke vzniku předčasných lemů. Zrý-š-e/ uvedené slitiny o_O natosti reaching maximum 3 ď.cm £ in a hardened and tempered condition. The crystallization of the casting results in the formation of a transcrystallization zone in which cracks occur during hardening. Under dynamic loading of the castings, the cracks propagate until premature edging occurs. The above-mentioned alloys of the invention
jsou te-Qvněš/ náchylné ke vzniku středové porezity, ze které se šíří trhliny a dochází k lemům namáhaných součástí.they are now susceptible to the formation of central porosity, from which cracks propagate and the edges of the stressed parts occur.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Shora.Above.
(Oý S e/ uvedené nevýhody jsou litinou odolnou abrazivnímu opotřebení obsahující 1,8 až(The above mentioned disadvantages are abrasive wear-resistant cast iron containing 1.8 to 1.5 bar)
3,5 % hmot. uhlíku, 0,4 až 1,2 % hmot. manganu, 0,3 až 0,8 % hmot. křemíku’, 20 až 29 « hmot. chrómu, 0,01 až 0,05 % hmot., fosforu a 0,01 až 0,03 % hmot. síry podle vynálezu. Jeho podstatou je to, že litina dále obsahuje 0,05 až 0,2 % hmot. vanadu, 0,01 až 0,1 % hmot. zirkcnífy 0,002 až 0,006 % hmot. bóru a 0,01 až 0,1 % hmot. hliníku. .3.5 wt. % carbon, 0.4 to 1.2 wt. % manganese, 0.3 to 0.8 wt. 20 to 29 wt. 0.01 to 0.05 wt.%, phosphorus and 0.01 to 0.03 wt. sulfur according to the invention. Its essence is that the cast iron further contains 0.05 to 0.2% by weight. % vanadium, 0.01 to 0.1 wt. % zirconium 0.002 to 0.006 wt. % boron and 0.01 to 0.1 wt. of aluminum. .
Litina dále s výhodou) obsahoýdtO,3 až 2,0 % hmot. molybdenu a/nebo 0,3 až 1 ,0 % hmot. niklu/, aby se při kalení siInostěnných odlitků potlačilo vyloučení perlitu.Furthermore, the cast iron further preferably comprises 0.3 to 2.0 wt. % molybdenum and / or 0.3 to 1.0 wt. % of nickel) to suppress the formation of perlite during quenching of the walled castings.
do značné míry odstraněny s1'largely removed with 1 '
Výhodou takovéto litiny je potlačení transkrystalizačni zóny při krystalizací a středové porezity, která způsobuje místní křehkos t odli tku . V 1 i ti ně/řo-vn-ě-ě/ dochází k intenzivní heterogenní nukleaci primární struktury, následkem které se zjemní primární zrno lamelárního eutektika. V litém stavu sestává kovová matrice ze struktury austenitu a houževnatého typu isartenzitu tvořeného jehlicemi se substrukturcu dislokací. Při pomalém ochlazování litiny v pískové formě se po odlití martenzit popustí. Hodnota rázové houževnatosti dosahuje velikosti 6 až 11 J.crn a tvrdosti 46 až 53 HřiC.The advantage of such cast iron is the suppression of the transcrystallization zone during crystallization and of the central porosity that causes local fragility of the casting. Intensive heterogeneous nucleation of the primary structure occurs in the first phase, resulting in a refinement of the primary grain of the lamellar eutectic. In the cast state, the metal matrix consists of austenite and a tough type of isartensite consisting of needles with a substructure of dislocation. When cast iron is cooled slowly in sand form, martensite is dissolved after casting. The impact toughness is 6-11 µm and the hardness is 46-53 µC.
z--zfv Urnu ! f> c m ě r; · O.. cd o! n o s-1 / p r c t -£) - o po t ř e -b e ní j e u -1- i-t i ny =p o dL e - v y n á 1 e výhodou je vyšší životnost součástí a r® 2,7 až 3,1. Pa 1 š í zuz - zfv Urn! f> c m; · O .. cd o! The advantage is that the service life of the components is higher and that r 2,7 2.7 to 3.1 is advantageous. Pa 1 š í zu
3,33.3
L· Π tvrdos ti na možnost širšího využití. , takž.L · Π hardness for wider use. , so.
Litinu podle vynálezu lze /?o-v-něě/ kalit. Po zakalení na martenzit a cocuštění na sekundární tvrdost, lze zvýšit hodnotu r.ciriěrna fopotře ber»u p n- n n ‘ “ 'The cast iron according to the invention can be hardened. After quenching into martensite and cocuštění secondary hardness, to increase the value r.ciriěrna fopotře ber »UPN - nn '''
- J>- J>
až 61 HRC a rázové houževnatosti na 5,0 až 6,5 .J.cmto 61 HRC and impact strength to 5.0 to 6.5 .mu.m
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vynález je .blíže popsán na příkladech konkrétního provedení.The invention is described in more detail by way of examples of a specific embodiment.
V _ ' Příklad 1Example 1
Pancéř pro· drtiče na drcení kameniva, tyl vyroben z litiny s následujícím chemickým složením :Armor for crushers for crushing aggregates, tulle made of cast iron with the following chemical composition:
£ % hmo t Q£% h t t
Tvrdost litiny tohoto chemického složení činila v litémThe hardness of cast iron of this chemical composition was cast
zivnímu opotřebeníwear and tear
Při' mletí kameniva ccc.hází pouze k nepatrnému opotřete* ní pancéřů drtiče.When grinding the aggregate, it only throws a slight wear on the armor of the crusher.
Příklad 2Example 2
Pancéř dc ny, která měla drtiče na drcení kameniva následující složení :The armor of a daughter who had crushers for crushing aggregates as follows:
tyl vyroben z liti-tulle made of lithium-
byly obdobné jako v litiny pouze k nepatrnému opotřebení pancéřů drtiče.were similar to cast iron only to slight wear of shredder armor.
Jrůmys lo vě.,-v.y.uži telnost- =. a,s..Jrůmys lo vě., - usability- = . a , s ..
Litina podle vynálezu nalezne uplatnění zejména v kamenickém průmyslu u dynamicky namáhaných strojních součástí, vystavených intenzivnímu abrazivnírnu opotřebení.The cast iron according to the invention finds particular application in the stone industry for dynamically stressed machine parts subjected to intensive abrasive wear.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS922380A CZ238092A3 (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Cast iron resistant to abrasive wear |
SK2380-92A SK279607B6 (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Cast iron resistant against abrasive wear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS922380A CZ238092A3 (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Cast iron resistant to abrasive wear |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ279637B6 CZ279637B6 (en) | 1995-05-17 |
CZ238092A3 true CZ238092A3 (en) | 1995-05-17 |
Family
ID=5360798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS922380A CZ238092A3 (en) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | Cast iron resistant to abrasive wear |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ238092A3 (en) |
SK (1) | SK279607B6 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2585688C (en) * | 2007-04-20 | 2014-10-14 | Igor Tsypine | Wear-resistant castings and method of fabrication thereof |
-
1992
- 1992-07-30 SK SK2380-92A patent/SK279607B6/en unknown
- 1992-07-30 CZ CS922380A patent/CZ238092A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ279637B6 (en) | 1995-05-17 |
SK238092A3 (en) | 1995-07-11 |
SK279607B6 (en) | 1999-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2305902C (en) | Iron alloy containing molybdenum | |
WO1984004760A1 (en) | Tough, wear- and abrasion-resistant, high chromium hypereutectic white iron | |
US20060266447A1 (en) | Iron alloy containing molybdenum | |
EP0526467B1 (en) | Air hardening steel | |
CZ238092A3 (en) | Cast iron resistant to abrasive wear | |
Medyński et al. | Effect of Cr, Mo and Al on structure and selected mechanical properties of austenitic cast iron | |
CS216227B2 (en) | Castings resisting the abrasion and repeated impacts and method of making the same | |
JPH08144009A (en) | Wear resistant cast steel with high toughness | |
US7875134B2 (en) | Fe-based alloy having corrosion resistance and abrasion resistance and preparation method thereof | |
US4130418A (en) | Austenitic wear-resistant steel | |
US4547221A (en) | Abrasion-resistant refrigeration-hardenable ferrous alloy | |
US4129442A (en) | Wear- and impact-resisting cast steel | |
RU2230817C1 (en) | Cast iron | |
Mikusek et al. | Effect of Mischmetal on the Microstructure of the Magnesium Alloy AZ91 | |
SU1177378A1 (en) | Iron-base alloy | |
SU1611974A1 (en) | Wear-resistant alloy | |
RU2627713C2 (en) | Cast iron for grinding bodies | |
RU2037551C1 (en) | Pig iron | |
RU1793002C (en) | Steel | |
SU1306976A1 (en) | Steel | |
SU1206332A1 (en) | Cast iron | |
SU1678890A1 (en) | Wear resistant cast iron | |
KR900000687B1 (en) | High cr. cast - iron alloy having a property of resistant wearing | |
JP3760223B2 (en) | Wear-resistant cast iron containing aluminum | |
RU2224813C2 (en) | Cast iron |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030730 |