CZ229493A3 - Bleaching process and increasing of adhesion of fibrous materials to dyestuffs - Google Patents

Bleaching process and increasing of adhesion of fibrous materials to dyestuffs Download PDF

Info

Publication number
CZ229493A3
CZ229493A3 CZ932294A CZ229493A CZ229493A3 CZ 229493 A3 CZ229493 A3 CZ 229493A3 CZ 932294 A CZ932294 A CZ 932294A CZ 229493 A CZ229493 A CZ 229493A CZ 229493 A3 CZ229493 A3 CZ 229493A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plasma
fibrous material
treatment
gas
discharge
Prior art date
Application number
CZ932294A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ281826B6 (en
Inventor
Jan Prof Rndr Drsc Janca
Pavel Rndr Malcik
Bohdana Rndr Dokoupilova
Albin Prof Czernichowsky
Herve Lesueur
Original Assignee
Masarykova Univerzita V Brne K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masarykova Univerzita V Brne K filed Critical Masarykova Univerzita V Brne K
Priority to CZ932294A priority Critical patent/CZ281826B6/en
Priority to FR9413022A priority patent/FR2711680A1/en
Publication of CZ229493A3 publication Critical patent/CZ229493A3/en
Publication of CZ281826B6 publication Critical patent/CZ281826B6/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/10Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
    • B29C59/12Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment in an environment other than air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/10Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
    • B29C59/106Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment the electrodes being placed on the same side of the material to be treated
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/50Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs by irradiation or ozonisation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/02Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
    • D06M10/025Corona discharge or low temperature plasma
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/20Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
    • D06P5/2011Application of vibrations, pulses or waves for non-thermic purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1015Bleaching ; Apparatus therefor with use of means other than pressure, temperature
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/14Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by plasma treatment
    • B29C2059/145Atmospheric plasma
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu běleni, a zvyšování adheze v.Lákenných materiálů k,barvivům. Vlákenným materiálem může být textilní materiál nebo papír prvotní, případně recyklovanýma to volný, nebo zpracovaný do délkového nebo plošného útvaru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of bleaching and increasing adhesion of fabrics to dyes. The fibrous material may be a textile material or paper primary, optionally recycled or loose, or processed into a length or sheet formation.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Bělení vlákenného materiálu se běžně provádí:chlorací. Tento způsob jě ekologicky závadný a nákladný ž hlediska nákladů na množství použité vody.Bleaching of fibrous material is typically accomplished by: chlorination. This method is ecologically harmful and expensive in terms of the cost of the amount of water used.

Vlákenný materiál je vhodné před barvením upravit. Zvýšené . adheze lze například dosáhnout chemicky, nebo úpravou kapilárních efektů pomocí netkaných textilií.The fibrous material should be treated before dyeing. Increased. adhesion can be achieved, for example, chemically, or by adjusting capillary effects with nonwovens.

K úpravě textilií se využívá též ionizační záření případně v interakci s /siřičitým a chlorem. . Je též znám způsob úpravy textilního materiálu, který spočívá v tom, že se textilní materiál vede prostředím plazmatu tichého výboje po dobu 1 až 200 sekund. Plazmasestává z elektronů, kladných iontů a neutrálního plynu, například argonu, neonu, vodíku, dusíku, kyslíku, kysličníku uhličitého, čpavku,, chloru, nebo jejích směsi. S výhodou lze materiál vystavit působení studeného plazmatu realizovatelného v rozsahu tlaků od 10 Pa do 10^ Pa při frekvenci 10 až ÍO^ .Hz. Tento postup je výhodný . zejména pro zvýšení adheze polyesterových textilií ke kaučuku a pro zvýšení smáčivostí polyesteru a polymetyImetakrylátu. Nevýhodou tohoto postupu je zhoršený omak vláken-, něho materiálu.For the treatment of textiles, ionizing radiation is also used, possibly in interaction with / sulfur and chlorine. . It is also known to treat a textile material by passing the textile material through a silent discharge plasma for 1 to 200 seconds. Plasma consists of electrons, positive ions and a neutral gas such as argon, neon, hydrogen, nitrogen, oxygen, carbon dioxide, ammonia, chlorine, or mixtures thereof. Preferably, the material may be exposed to a cold plasma feasible in a pressure range of 10 Pa to 10 Pa at a frequency of 10 to 10 Pa. This procedure is preferred. in particular to increase the adhesion of the polyester fabrics to the rubber and to increase the wettability of the polyester and the polymethacrylate. A disadvantage of this process is the impaired feel of the fiber material.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Způsob bělenívlákenného materiálu a zvýšení jeho adheze k barvivům spočívá podle vynálezu v tom., že se na vlákenný materiál působí plynem aktivovaným elektrickým výbojem buzeným za atmosferického tlaku.Na vlákenný materiál lze působit plazmatem tichého elektrického výboje v plynu za atmosferického, tlaku, . nebí). proudem plynu aktivovaným v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje.The method of bleaching a fibrous material and enhancing its adhesion to dyes consists in treating the fibrous material with a gas-activated electric discharge generated at atmospheric pressure. The fibrous material can be treated with a plasma of a silent electric discharge in the gas at atmospheric pressure. nebí). a gas stream activated in the plasma of a high pressure glide discharge.

Na vlákenný materiál je výhodné, působit proudem plynu aktivovaným v plazmatu obohaceného vodní mlhou po dobu 10 až 20 s. . 'It is preferable to treat the fibrous material with a stream of gas activated in a water mist enriched plasma for 10 to 20 s. '

Plazmatické bělení znamená védle zvýšení bělosti vlákenného materiálu také zvýšení sorpčních vlastností vláken při plošném omaku textilních vláken při úpravě v t ichém ./výboji-.. a_ při ...nezměněném..omaku .- při. .úpravě , v„ proudu plazmatu. .Plasma bleaching means, by increasing the whiteness of the fibrous material, also an increase in the sorption properties of the fibers in the flat hand of the textile fibers when treated in their / discharges and at unchanged soak. treatment in the "plasma stream". .

Plazma ti ck.á úprava eliminuj e ekologicky závadnou chloraci a šetří, použitou vodu. Náklady ha bělení touto cestou jsou velmi nízké. .Plasma treatment eliminates ecologically harmful chlorination and saves water. The cost of bleaching in this way is very low. .

Přehled obrázkůOverview of pictures

Zařízení pro úpravu vlákenného materiálu v plazmatu tichého výboje je znázorněno na '.obr. 1. Na obr. 2 je znázorněno, zařízení pro úpravu materiálu v proudu plyriu aktivovaného v plazmatu.An apparatus for treating fibrous material in a plasma of a silent discharge is shown in FIG. Fig. 2 shows an apparatus for treating material in a plasma activated gas stream.

Příklady, provedení.Examples, embodiments.

Zařízení a způsob úpravy vlákenného. materiálu plazmatu tichého výboje: .Device and method of fiber treatment. silent discharge plasma material:.

Dvě desky . izolátoru j, hejčastěji sklo, obr. 1, jsou na jedné straně pokryty nebo plexisklo elektricky vodivou vrstvou. 2. Obě desky jsou uloženy rovnoběžně do speciálníhoTwo plates. The insulator 1, most commonly glass, of FIG. 1, is coated or plexiglass with an electrically conductive layer on one side. 2. Both boards are placed in parallel in a special one

-3nosíče tak, aby byly vzdáleny svými plochami cca 5 mm, přičemž elektricky vodivé vrstvy jsou. .vně vytvořené . mezery.; K vodivým vrstvám je přivedeno vysoké napětí 13 až 20 kV buď technické, nebo i vyšší frekvence, například 500 Hz 3., V mezeře mezi deskami vznikne tichý výboj, který se akusticky projevuje slabým praskáním. Mezerou mezi deskami je pomalu protahován vlákenný materiál 4 tak, aby byl dokonale a homogenně rozprostřen. Doba úpravy je dána rychlostí pohybu materiálu v mezeře mezi izolujícími elektrodami. Úprava je prováděna za atmosfériského tlaku ve vzduchu. Je možno použít i jiných plynů, ale celé zařízení musí být umístěno v utěsněné komoře 5 protékané použitým plynem 6,7.5 mm, the electrically conductive layers being. .outwardly created. spaces; The conductive layers are supplied with a high voltage of 13 to 20 kV of either technical or higher frequency, for example 500 Hz 3., A silent discharge occurs in the gap between the plates, which is acoustically manifested by slight cracking. The fibrous material 4 is slowly drawn through the gap between the plates so that it is perfectly and homogeneously distributed. The treatment time is given by the speed of movement of the material in the gap between the insulating electrodes. The treatment is carried out at atmospheric pressure in air. Other gases may also be used, but the entire device must be located in a sealed chamber 5 flowing through the used gas 6,7.

Zařízení a způsob úpravy vlákenného materiálu v proudu plynu aktivovaného v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje:Apparatus and method for treating fibrous material in a gas stream activated in a plasma of a high pressure glide discharge:

Dvě kovové elektrody 2 vidlicovitého tvaru, obr. .2, jsou v místě největšího přiblížení vzdáleny cca 3 mm. K elektrodám je přivedeno vysoké napětí 10 až 15 kV technické nebo zvýšené frekvence (odzkoušeno jé 500 MHz). V mezeře mezi elektrrodanr.i- vzni-kne •vysokot-laký--doutnavý--vý-boj -4,-,- -kte-r-ý vl-i.-·vem tepelné konvekce pomalu klouže po vidlicovitě se rozvírajících elektrodách. Je-li do mezery mezi elektrodami . 2 vháněn plyn 3. (nejčastěji vzduch) v množství 10 až 30 1/s, jé výboj strháván proudícím vzduchem a získává charakter sršicího výboje. Teplota neutrálního plynu v tomto výboji nepřesahuje 10Ó°C. V proudu plynu, který prošel výbojem, je ve vzdálenosti cca 5 cm nad sršícítn výbojem posunován vlákenný materiál 4. Doba úpravy materiálu v proudu plynu činí 10 až .30 sekund. Účinnost úpravy se zvyšuje při použití plynu (vzduchu.) smíšeného s vodní mlhou.The two fork-shaped metal electrodes 2, Fig. 2, are approximately 3 mm apart at the point of maximum approach. The electrodes are supplied with a high voltage of 10 to 15 kV of technical or increased frequency (tested at 500 MHz). In the gap between the electrodisplacement-high-glow-smolder-flux -4, the heat convection slowly slides over the forked electrodes . If there is a gap between the electrodes. 2, the gas 3 (most often air) is injected in an amount of 10 to 30 l / s, the discharge is entrained by the flowing air and acquires the character of a spike discharge. The neutral gas temperature in this discharge does not exceed 10 ° C. In the gas stream which has passed through the discharge, the fibrous material 4 is displaced at a distance of about 5 cm above the discharging discharge. The treatment time of the material in the gas stream is 10 to 30 seconds. The efficiency of the treatment is increased when using gas (air) mixed with water mist.

Příklad 1.Example 1.

Vlněný česanec rozevřený do formy pavučinky byl vystaven mezi dvěma specielně konstruovanými elektrodami (obr.l) působení tichého elektrického výboje, napětí mezi elektrodami 15 kV doba působení plazmatu 90 s vlhkost upravené vlny 20, 40, 65.% jemnost vlněných vláken v ěesanci 58, 64, 70The woolen comb opened in the form of a web was exposed between two specially designed electrodes (Fig. 1) to a silent electric discharge, a voltage between the electrodes of 15 kV exposure time of plasma 90 with moisture treated 20, 40, 65. 64, 70

Vyhodnocení bělosti bylo provedeno dle TAUBEHO na základě remitoinet rických měření na spektrofotometru DATACOLOR 3890. Výsledky jsou následující:The whiteness evaluation was performed according to TAUBE on the basis of remitoinometric measurements on a DATACOLOR 3890 spectrophotometer. The results are as follows:

Vlhkost Jemnost ' %' Moisture Softness '%' Napětí . kV Tension . kV doba aplí kace s time application with zrněná v bělosti % zrněná in whiteness % změna change v síle : in strength: zabarvení % color  % ' 58 '58 15 15 Dec . 90 . 90 - 2,2 - 2,2 + + 38,1 38.1 20 -64 20 -64 15 15 Dec . 90 . 90 + 14,4 + 14.4 +* + * 13,6 13.6 70  70 15 15 Dec . 90. ’ . 90. ’ . - 0,1 . - 0,1 +  + 12,3 12.3 58 · 58 · 15 . 15 Dec 9090 + 33,0 + 33.0 ; _____+ ; _____ + 25,6 ...... 25,6 ...... 40 64 40 64 15 15 Dec 90 90 + 13,3 . + 13.3. + + 9,0 9.0 70 70 1515 Dec 90 90 ' - 0,5 0.5 +. +. -3,2- -3,2- 58 58 15 15 Dec 90 90 + 40,1 + 40.1 + + 14,1 14.1 .65 64 .65 64 15 15 Dec 90 90 + 20,1 + 20.1 + + 7,8 7.8 70 70 15 15 Dec 90 90 + 3,3 + 3,3 + + . 1,5. . 1.5.

Úprava vlněného, .česance v plazmatu .tichého.výboje je pro průmyslové použití velmi dobře aplikovatelná, zvláště proto, že pracuje zá atmosférického tlaku, na.rozdíl od dříve publikovaných a patentovaných, zařízení, pracujících v oblasti nízkých tlaků.The treatment of woolliness in the plasma of a silent discharge is very well applicable for industrial use, especially since it operates at atmospheric pressure, unlike previously published and patented devices operating in the low pressure field.

Příklad 2.Example 2.

Vlněný ěe-sanec rozevřený do formy pavučinky byl vystaven působení, proudu - plazmatu . unášeného vzduchem, který byl generován mezi dvěma specielně konstruovanými elektrodami 2 v prostředí vzduchu obohaceného vodní mlhou.The woolen elongated in the form of a web was exposed to the current, the plasma. air entrained between two specially designed electrodes 2 in a water-enriched air environment.

vlhkost česance 65 %comb humidity 65%

Vyhodnoceni bělosti bylo provedeno dle TAUBEHO, na.základěThe whiteness evaluation was performed according to TAUBE, based on

-3remitometrických měření na spektrofotometru DATACOLOR 3890. Výsledky jsou následující:-3-ritometric measurements on the DATACOLOR 3890 spectrophotometer. The results are as follows:

Tab. II. Výsledky úpravy aplikované v proudu plazmatu.Tab. II. Results of treatment applied in plasma stream.

Jemnost Vlhkost Softness Moisture Doba Time Změna Change Změna v Change in síle vybarvení color strength v bělosti in whiteness PO AFTER za 7 dní po 7 days after expozici exposure expozici exposure % % s with % % % % % . %. 10 10 + 12,6 + 12.6 + 28,6 + 28.6 + 14,5 + 14.5 58 65 58 65 20 20 May + 6,9 + 6,9 + 18,3 + 18.3 + 62,0 + 62.0 10 10 + 8,5 + 8.5 - 3,4 - 3,4 + 46,3 + 46.3 64 65 64 65 20 20 May + 4,5 + 4,5 + 5,1 + 5.1 + 39,3 + 39.3 10 10 + 3,4 + 3,4 + 10,1 + 10.1 . + 8,7 . + 8.7 70 6.5 6.5 20 20 May + 4,1 + 4,1 + 5,7' + 5,7 ' + 11,6 + 11.6 _ _ _ ___ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _ _ _ _ _ _ - -.7- - -.7-

Úprava v proudu plynu aktivovaného v plazmatu klouzavého výboje je plně využitelná pro průmyslové použití. Při úpravě dochází k tvorbě volných radikálů na povrchu vlákenného materiálu, což bylo prokázáno měřením .spekter elektronové paramagnétické rezonance. Tento způsob úpravy je.poněkud náročnější na zajištění bezpečnosti provozu (zvýšená možnost vzplanutí vlákenného materiálu při úpravě.The treatment in the gas stream activated in the plasma of the glide discharge is fully usable for industrial use. During the treatment, free radicals are formed on the surface of the fibrous material as evidenced by the measurement of electron paramagnetic resonance spectra. This type of treatment is somewhat more demanding to ensure operational safety (increased possibility of ignition of fibrous material during treatment.

Hodnocení efektu úpravy bylo zjišťováno pomocí makroskopicky měřitelných vlastností, jakými jsou:The evaluation of the treatment effect was determined by means of macroscopically measurable properties such as:

Omak je úpravou nezměněn, nebo mírně zhoršen a to v závislosti na jemnosti a vlhkosti vláken. U nižších jemností znamená úprava v plazmatu tichého výboje negativní vliv na omak, který s rožtoucí vlhkostí slábne. Rostoucí napětí na elektrodách pří buzení tichého výboje ovlivňuje omak negativně. Při úpravě vlákna v proudu plynu prošlém plazmatem klouzavého výboje nebyla změna omaku zaznamenána.The touch is unchanged or slightly deteriorated depending on the fineness and moisture of the fibers. At lower fineness, the silent discharge plasma treatment has a negative effect on the touch, which decreases with increasing humidity. Increasing voltage at the electrodes upon silent discharge affects the touch negatively. There was no change in feel when the fiber was treated in the glide-discharge plasma stream.

Bělost byla měřena na spektrometru Datacolor 9890 a vypočtena dle Taubeho. Bělost je shora uvedenou úpravou prokazatelně zvýšena. Š rostoucí jemností klesá poněkud bělicí schopnoct úpravy. Rostoucí vlhkost zvyšuje bělicí účinek úpravy. S hlediska bělicích schopností a s ohledem na omak se jeví při úpravě vlákna v plazmatu tichého výboje jako optimální napětí na elektrodách 15 kV, doba aplikace plazmatu 90 sekund pro česaňeč- o normované vlhkosti 65 %.Whiteness was measured on a Datacolor 9890 spectrometer and calculated by Taube. Whiteness is demonstrably increased by the above treatment. With increasing fineness, the bleaching ability of the treatment decreases somewhat. Increasing moisture increases the bleaching effect of the treatment. With regard to the bleaching capability and to the touch, the fiber treatment in a silent discharge plasma seems to be the optimal voltage at the electrodes of 15 kV, the plasma application time of 90 seconds for a standardized 65% comb.

j Rovnoměrnost úpravy - případné poškození - byly testovány i pomocí podnikové normy, na základě vybarvení specielně vybranými barvivý Drimalantúrkis blau G a C.i.Acid blue 129.j The uniformity of the treatment - eventual damage - was also tested using the company standard, based on the coloring of specially selected dye Drimalantúrkis blau G and C.i.Acid blue 129.

i '' ' ' !s il Výpad vybarvení byl porovnáván a etanoly a označen stupnicíThe color loss was compared with ethanol and marked with a scale

1-3 (1 narušená, 2 částečně narušená, 3 bez známek narušení, použitelná pro všechny odstíny barvení).Rovnoměrnost úpravy závisí na zajištění plynulého transportu Upravovaného mate. ..... : . riálu. a, na rovnoměrném...rozevírání. česance do- tvaru pavučinky před úpravou.1-3 (1 disturbed, 2 partially disturbed, 3 no signs of disturbance, applicable to all shades of coloring). ..... : . riálu. and, on even ... opening. comb to shape cobwebs before treatment.

Barvitelnost - sorbční vlastnosti - byly hodnoceny na základě, měření remitometrických vlastností česance obarveného za standardních podmínek barvivém Drimalantúrkis v 1% koncentraci. Měření bylo provedeno na spektrofotometru Datacolor 3890, Barevná odchylka byla vypočtena z intehrováných hodnot remise v oblasti 400 až 600 nm.The dyeability - sorption properties - were evaluated on the basis of measuring the remitometric properties of combs stained under standard conditions with dye Drimalantúrkis at 1% concentration. The measurement was performed on a Datacolor 3890 spectrophotometer. The color deviation was calculated from the integrated remission values in the 400-600 nm range.

. Poškození - bylo kontrolováno na Základě hodnot louhové rozpustnosti- stanovených podle normy ISO 3072.. Damage - was checked on the basis of caustic solubility values - determined according to ISO 3072.

A· , . ' * Průmyslová využitelnost ! Vynález je využitelný v textilním a papírenském průmyslu.A ·,. '* Industrial Applicability! The invention is applicable in the textile and paper industry.

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Způsob bělení vlákenného materiálu a zvýšení jeho adhese k barvivům, vyznačující se tím , že se na vlákenný materiál působí plynem aktivovaným elektrickým výbojem buzeným za atmosferického tlaku.A method for bleaching fibrous material and increasing its adhesion to dyes, characterized in that the fibrous material is treated with a gas-activated electric discharge excited at atmospheric pressure. 2. Způsob podle bodu 1, v, y . z . n. a. č. u. j . i . c. i . , . s . e . . t. i , m , že se na vlákenný materiál působí plazmatem tichého elektrického výboje v plynu za atmosferického tlaku.2. The method of item 1, v, y. of . n. a. u. u. i. c. i. ,. p. e. . i. m., wherein the fibrous material is treated with a plasma of a silent electric discharge in the gas at atmospheric pressure. 3. Způsob podle bodu 1, v.y.z.n.a.č.u.j.i.c.í...s.e..t.i.m, že se na vlákenný materál působí proudem plynu aktivovaným v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje.3. The method of item 1, wherein the fibrous material is treated with a gas stream activated in the plasma of a high pressure glide discharge. 4. Způsob podle bodu 1 až 3,v y z n a č u j ící se t i m, že se na vlákenný materiál působí proudem plynu aktivovaným elektrickým výbojem buzeným za atmosferického tlaku,obohaceného vodní mlhou po dobu 10 až 20 s.4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fibrous material is treated with a gas-activated gas discharge at atmospheric pressure, enriched in a water mist for 10 to 20 s.
CZ932294A 1993-10-27 1993-10-27 Bleaching process and increasing adhesion of fibrous materials to dyestuffs CZ281826B6 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ932294A CZ281826B6 (en) 1993-10-27 1993-10-27 Bleaching process and increasing adhesion of fibrous materials to dyestuffs
FR9413022A FR2711680A1 (en) 1993-10-27 1994-10-25 Process for bleaching and improvement in the behaviour of dyes on organic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ932294A CZ281826B6 (en) 1993-10-27 1993-10-27 Bleaching process and increasing adhesion of fibrous materials to dyestuffs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ229493A3 true CZ229493A3 (en) 1995-07-12
CZ281826B6 CZ281826B6 (en) 1997-02-12

Family

ID=5464700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ932294A CZ281826B6 (en) 1993-10-27 1993-10-27 Bleaching process and increasing adhesion of fibrous materials to dyestuffs

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ281826B6 (en)
FR (1) FR2711680A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000016521A (en) 1996-06-12 2000-03-25 워칼로 푸로스 죠지 Actinic radiation source having anode that includes window area formed by thin, monolithic silicon membrane
FR2750622B1 (en) * 1996-07-02 1998-09-25 Air Liquide DRY SURFACE TREATMENT METHOD AND DEVICE FOR CARRYING OUT SUCH A METHOD
US6149985A (en) 1999-07-07 2000-11-21 Eastman Kodak Company High-efficiency plasma treatment of imaging supports
EP1067433A1 (en) * 1999-07-07 2001-01-10 Eastman Kodak Company High-efficiency plasma treatment of paper
US6603121B2 (en) 2000-05-19 2003-08-05 Eastman Kodak Company High-efficiency plasma treatment of paper
DE102005049274A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-28 Siemens Ag Process for the treatment of a process material with large-area plasma
DE102005049231A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-28 Siemens Ag Process for the treatment of a process material in the production of paper, cardboard or cardboard
DE102005049230A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-28 Siemens Ag Process for the treatment of unwoven fibrous materials and apparatus for bleaching
DE102006024404A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Siemens Ag Method for improving the quality of a fiber suspension
IT1398167B1 (en) * 2010-02-16 2013-02-14 Rovero STORAGE DYEING PROCESS (PAD-BATCH) OF TEXTILE ARTICLES INCLUDING A TREATMENT PHASE WITH IONIZED GAS OR PLASMA.
US20150107616A1 (en) * 2012-03-22 2015-04-23 Ariel-University Research And Development Company, Ltd. Methods for processing keratinous fibers, and uses thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL296674A (en) * 1962-08-16
CH467361A (en) * 1963-09-20 1969-02-28 Eicken Henri Process for the treatment of synthetic textile fibers
US3632299A (en) * 1969-09-19 1972-01-04 Us Agriculture Shrinkproofing of animal fibers by passing said through an electrical discharge zone containing ozone
GB1312431A (en) * 1971-01-04 1973-04-04 Commw Scient Ind Res Org Cotton and other cellulose type fibres
JP3063769B2 (en) * 1990-07-17 2000-07-12 イーシー化学株式会社 Atmospheric pressure plasma surface treatment method
JPH06123062A (en) * 1992-10-13 1994-05-06 Ii C Kagaku Kk Method for modifying fur

Also Published As

Publication number Publication date
FR2711680A1 (en) 1995-05-05
CZ281826B6 (en) 1997-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ229493A3 (en) Bleaching process and increasing of adhesion of fibrous materials to dyestuffs
Kan et al. Surface properties of low-temperature plasma treated wool fabrics
EP0603784B1 (en) Atmospheric pressure glow discharge plasma treatment method
Janča et al. Wool treatment in the gas flow from gliding discharge plasma at atmospheric pressure
Samanta et al. Atmospheric pressure glow discharge plasma and its applications in textile
Ryu et al. Effect of corona discharge on the surface of wool and its application to printing
Yuan et al. Hydrophilicity modification of aramid fiber using a linear shape plasma excited by nanosecond pulse
Ono et al. Measurement of hydroxyl radicals in pulsed corona discharge
MAALEK et al. The effect of plasma treatment on some properties of cotton
Thorsen et al. A corona discharge method of producing shrink-resistant wool and mohair
Dong et al. The enhanced cationic dyeability of ultraviolet/ozone‐treated meta‐aramid fabrics
Samanta et al. Hydrophobic functionalization of cellulosic substrate by tetrafluoroethane dielectric barrier discharge plasma at atmospheric pressure
Gupta et al. Surface functionalization of wool using 172 nm UV excimer lamp
Mendhe et al. Low‐temperature plasma processing for the enhancement of surface properties and dyeability of wool fabric
Ramli et al. Review on the development of plasma discharge in liquid solution
Kan et al. An investigation of color fading of sulfur-dyed cotton fabric by plasma treatment
Danish et al. Surface modification of Angora rabbit fibers using dielectric barrier discharge
Janca et al. A plasma surface treatment of polyester textile fabrics used for reinforcement of car tires
Hirt et al. The ultraviolet absorption spectrum of benzonitrile vapor
Baltova et al. Photochemical behaviour of natural silk—II. Mechanism of fibroin photodestruction
Shao et al. Investigation into the synergistic effect between UV/ozone exposure and peroxide pad—batch bleaching on the printability of wool
Micheal et al. Efficiency of ultraviolet/ozone treatments in the improvement of the dyeability and light fastness of wool
El-Zeer et al. A comparative study between the filamentary and glow modes of DBD plasma in the treatment of wool fibers
Oliveira et al. Surface modification on polyamide 6.6 with double barrier discharge (DBD) plasma to optimise dyeing process by direct dyes
áM Byrne Spectroscopic studies of modified wool fibre surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19991027