CZ22661U1 - Tepelný výměník s laminarizérem - Google Patents

Description

Tepelný výměník s laminarizérem

Oblast techniky

Technické řešení se týká tepelného výměníku, který umožňuje účinné a rovnoměrné chlazení a/nebo ohřívání kapalin, zejména krve. Tento výměník je určen zejména pro použití v lékařství.

Dosavadní stav techniky

Je známo, že mimotělní kontakt krve se syntetickými materiály spouští srážecí mechanismus a dochází ke koagulaci krve. Současné výzkumy ukazují, že podchlazení krve v externím oběhu do značné míry snižuje její nežádoucí srážení, což představuje obrovský potenciál pro zdravotnictví. Pacienti s onemocněním ledvin tvoří početnou skupinu, která by mohla z tohoto objevu mít výio znamný prospěch. Tento nový princip zabránění přirozenému srážení krve (Kroužecký, A. et al.,

Intensive Care Med (2009) 35:364-370, CZ 300266, DE 102008062424, US 2010114003) by mohl nahradit dosud běžnou praxi, která využívá jiných „antikoagulačních“ mechanismů (např. heparin), často s četnými nežádoucími účinky. Základním předpokladem účinnosti tohoto nového principu je zajištění dostatečného ochlazení a opětovného ohřátí (před vstupem zpět do tělního i5 oběhu) krve, a to pomocí speciálního tepelného výměníku. Ze stavu techniky jsou známy jak tepelné výměníky vhodné pro technické účely, tak i tepelné výměníky určené pro lékařské použití, zejména pro ochlazování/ohrívání krve.

Výměník sloužící jako ohřívač nebo chladič vody, páry, oleje apod., obsahující svazek trubic, byl popsán v patentu CZ 133689. Jiný trubkový tepelný výměník vhodný pro technické účely popilo suje např. patent CZ 269522.

Tepelný výměník vhodný pro krev je popsán v US 4177816, kde trubičky pro vedení krve jsou kovové a obsahují vložky (např. ve tvaru pásku) pro zajištění laminámího proudění krve.

Trubicový tepelný výměník vyrobený z plastu, který je vhodný pro lékařské použití, tj. pro chlazení/ohrívání krve, je popsán vJP 56059197. Výměník popsaný v JP 2102661 se snaží dosáh25 nout vyšší účinnosti výměny tepla tím, že chladicí kapalina je vedena kovovými trubičkami uvnitř tělesa výměníku a krev protéká vlastním tělesem výměníku.

Dalším příkladem tepelného výměníku pro lékařské použití je výměník popsaný v US 5294397.

Všechny uvedené dokumenty zmiňují jako závažný problém homogenitu a účinnost chlazení/ohřevu. Žádný z popisovaných výměníků, ve kterých proudí krev trubičkami umístěnými

3o uvnitř pláště obsahujícího chladicí/ohrivací kapalinu, neobsahuje žádné zařízení nebo konstrukční prvek, který by zjišťoval rovnoměrné laminámí proudění chladicí/ohřívací kapaliny a tím zajistil vysokou homogenitu a účinnost chlazení/ohřívání krve. Účinnost takového typu výměníku je závislá mj. na kvalitě proudění chladicí/ohřívací kapaliny, kterou se žádný z dokumentů ze stavu techniky doposud nezabýval. Proudění ochlazované/ohrivané kapaliny, tedy krve, nepřed35 stavuje žádný problém, neboť krev protéká tenkými trubičkami (kapilárami) a jde v podstatě vždy o laminámí proudění. Naproti tomu proudění chladicí/ohřívací kapaliny v nádobě výměníku (relativně velký objem) svým charakterem (turbulentní, laminámí) výrazně ovlivňuje účinnost výměníku, která je významným faktorem nejen při lékařském použití.

V lékařské praxi existuje stále potřeba účinného a relativně levného (vhodného pro jedno použi40 tí) zařízení k ochlazování/ohrívání krve. Původci proto vyvinuli nový tepelný výměník, ve kterém je nový prvek, pojmenovaný jako „laminarizér“, který usměrňuje proudění chladicí/ohřívací kapaliny tak, že dochází k rovnoměrnému proudění, čímž se eliminují slepá místa v tělese výměníku a zvyšuje chladicí/ohřívací efekt tepelného výměníku.

-1 CZ 22661 Ul

Podstata technického řešení

Předložené technické řešení se týká tepelného výměníku, který je určený zejména pro chlazení nebo ohřívání (v celém textu pro zjednodušení psáno jako chlazení/ohřívání) krve v externím krevním oběhu, kterýje ale vhodný i pro chlazení/ohřívání jiných typů kapalin. Tepelný výměník obsahuje vnější plášť, ve kterém jsou umístěny kapiláry (hadičky nebo trubičky s malým průměrem, termíny kapilára, kapilární hadička, hadička nebo trubička jsou zde dále užívány zaměnitelně). Kapiláry jsou upevněné uvnitř v plášti pomocí přepážek a procházejí alespoň jedním, výhodně dvěma (případně i více) laminarizéry. Plášť slouží jednak pro udržení chladicí/ohřívací kapaliny v kontaktu s kapilárami, jednak jako nosná konstrukce celého zařízení a také jako tepel10 ná izolace chladicí/ohřívací kapaliny. V obvodu pláště je umístněn přívodní otvor (přívod) a odváděči otvor (odvod) chladicí/ohřívací kapaliny a dále fixační elementy pro aretaci vnitřních součástí, tj. přepážek a jednoho či více laminarizérů. Na vněj ší konce pláště je z obou stran nasazen zakončovací prvek, jehož funkcí je přivádět a odvádět pomocí vstupního otvoru (vstupu) a výstupního otvoru (výstupu) chlazenou/ohřívanou kapalinu.

Přepážky slouží pro fixaci kapilár, jsou umístněny v blízkosti konců pláště a jsou upevněné pomocí fixačních elementů. Tato aretace udržuje všechny kapiláry (zejména jsou-li použity pružné hadičky) v napnutém a vzájemně rovnoběžném stavu s přesně definovanou vzdáleností a rozložením jednotlivých kapilár po celé délce jejich uložení.

Ve vnitřní části tepelného výměníku je umístěn alespoň jeden laminarizér, výhodně dva lamina20 rizéry, a to tak, že leží v prostoru mezi přepážkami fixujícími kapiláry, a to ve vhodně zvolené vzdálenosti od přepážek pro fixaci kapilárních hadiček, aby prostor mezi laminarizérem a přepážkou byl sice malý, ale přitom umožňoval přívod a odvod chladicí/ohřívací kapaliny. Další jeden nebo případně několik laminarizérů může být umístěno uvnitř pláště, v pravidelných či nepravidelných rozestupech. V laminarizérů je množství otvorů (počet otvorů je shodný s počtem kapilár) vhodně zvoleného průměru a rozložení, tj. o průměru větším, než je vnější průměr kapiláry, přičemž kapiláry procházejí středem uvedených otvorů. Laminarizér je pomocí fixačních elementů pevně připojen k plášti v osové souměrnosti k přepážce a kapilárám, stejně jako přepážka, takže nedochází k jeho pohybu a je zachována osová souměrnost jednotlivých kapilár a otvorů v laminarizérů, Laminarizér usměrňuje proudění chladicí/ohřívací kapaliny tak, že dochá30 zí k rovnoměrnému, v podstatě laminámímu proudění, které eliminuje slepá místa a zvyšuje chladicí/ohřívací efekt tepelného výměníku.

Výměník je konstruován tak, že splňuje požadavky na lékařské použití, a to jak z hlediska materiálu, tak funkčnosti.

Výměník, tj. všechny jeho součásti, je vyroben z plastů, buďto jednoho druhu nebo kombinace více druhů (např. PVC, PMMA, PTFE, PE, PUR apod.), což jsou sice tepelně špatně vodivé materiály, ale jsou rutinně využívány pro svou krátkodobou a v některých případech i dlouhodobou zdravotní nezávadnost hlavně ve zdravotnictví, potravinářství atd. Některé z nich jsou navíc snadno zpracovatelné a jejich cena je nízká, což je důležité hlavně z obchodního hlediska, zvláště u výměníků pro lékařské použití, kde se předpokládá jednorázové použití. Zároveň je nízká tepelná vodivost do určité míry výhodou, neboť dochází k malému přenosu tepla mezi výměníkem a jeho okolím. Spojení materiálů a jednotlivých částí je řešeno zalitím shodným či jiným plastem, slepením, zatavením nebo slisováním. Technologie zpracování plastů a výrobků z plastů vhodné pro výrobu tepelného výměníku podle předloženého technického řešení jsou odborníkovi běžné známé.

Chladicí/ohřívací kapalinou je libovolná neagresivní kapalina, vhodná je destilovaná voda, eventuelně s přísadami snižujícími bod tuhnutí, které nejsou agresivní k použitým materiálům výměníku. Pro chlazení krve je výhodným chladivém fyziologický roztok. Celkový objem chlazené/ohrivané kapalíny ve výměníku je minimalizován na objemy řádově v desítkách ml, což je výhodné v aplikacích vyžadujících minimální ztrátu objemu - např. mimotělní krevní oběh.

Tento objem je nejmenší ve výhodném provedení tepelného výměníku v příkladu 3, kde došlo

-2 CZ 22661 Ul kromě dalších dílčích zlepšení ke zmenšení reziduálních objemů chlazené/ohřívané kapaliny ve srovnání s provedením z příkladu 2.

Vzhledem k tomu, že výměník je určen především pro zdravotnické účely, je konstruován tak, aby byla omezena rizika vznikající při proudění krve. Mezi základní riziko patří v tomto případě riziko srážení krve, ke kterému by mohlo docházet při jejím pomalém proudění. Je tedy nutné zajistit dostatečnou rychlost proudění krve kapilárami výměníku. Při vyšší rychlosti se však snižuje čas, po který je krev v kontaktu s vnitřními stěnami kapilár - pro kompenzaci tohoto jevu bylo třeba maximalizovat plochu, se kterou je krev v kontaktu. Do úvahy byl vzat také objem protékající krve (měl by být co nejmenší), průřez kapilár, jejich délka, hydrodynamický odpor io (který je významný při spojení s další technikou, např. dialyzačním monitorem), objem chladicí/ohřívací kapaliny obtékající kapiláry a celkový objem výměníku. Výměník podle předloženého technického řešení v provedeních uvedených v příkladech představuje kompromis mezi všemi výše uvedenými požadavky. Odborníkovi je jasné, že konkrétní rozměry a tvar prvků výměníků však může být upraven, aniž by se takový výměník odchýlil od konceptu tepelného výměníku, ís jak je zde popsán a definován v nárocích na ochranu.

Ve výhodném provedení zvolené parametry výměníku (viz příklad 2) zajišťují velmi nízký hydrodynamický odpor (výměník zvyšuje tlak protékající vody řádově jen o jednotky kPa) a nerizikovou rychlost protékající krve (řádově jednotky ml/s) při dosažení co největšího snížení či zvýšení teploty. Jakmile je odborníkovi jednou představen v předložené přihlášce popsaný koncept výměníku s laminarizérem, stanovení jiných vhodných rozměrů výměníku je závislé mj. na účelu použití výměníku a jde v podstatě o rutinní záležitost, kterou odborník vyřeší rutinním experimentováním, případně v kombinaci s matematickým modelováním.

Primární oblastí využití zařízení je zdravotnictví, ale své uplatnění může najít i ve farmaceutickém, kosmetickém a potravinářském průmyslu apod. Kromě oblastí, kde jsou vysoké požadavky na dodržování maximální hygieny a sterility, je zařízení možné používat opakovaně. U lidské krve se jedná pouze o jednorázové použití. Předpokládaná výrobní cena výměníku je ve srovnání s výměníky z jiných materiálů než z plastů (zvláště pak PVC) relativně nízká, což je pro jednorázové použití výhodou, zejména při očekávaných větších objemech výroby.

Konkrétně je tedy předmětem předloženého technického řešení tepelný výměník obsahující pro30 táhlý válcovitý plášť kapiláry upevněné pomocí přepážek tak, že jsou v rovnoběžné s podélnou osou pláště a vzájemně rovnoběžné, přičemž plášť obsahuje přívod a odvod chladicí/ohřívací kapaliny a na každém konci zakončovací prvek, který obsahuje vstup, respektive výstup chlazené/ohrivané kapaliny, charakterizovaný tím, že uvnitř pláště obsahuje alespoň jeden laminarizér ve formě přepážky s otvory, vždy jedním otvorem pro každou z kapilár, přičemž průměr otvoru je větší než vnější průměr kapiláry, a laminarizér je umístěn tak, že kapiláry procházejí středem otvorů v laminarizéru.

Výhodně tepelný výměník podle předloženého technického řešení obsahuje dva laminarizéry.

Ve výhodném provedení je celý tepelný výměník podle předloženého technického řešení vyroben z plastů.

Ve výhodném provedení tepelného výměníku podle předloženého technického řešení jsou přepážky umístěny v plášti tak, že zalévací prostor přepážky směřuje do prostoru pro chladicí/ohřívací kapalinu.

Tepelný výměník podle předloženého technického řešení je výhodně na vstupu a/nebo výstupu chlazené/ohřívané kapaliny opatřen teplotním čidlem.

Znaky a výhody tepelného výměníku podle předloženého technického řešení budou dále patrny z příkladů provedení, s přihlédnutím k připojeným obrázkům.

- 3 CZ 22661 Ul

Přehled obrázků

Obr. 1.1 - Tepelný výměník v podstatě odpovídající stavu techniky - celkový pohled (podélný řez). Bílé šipky označují směr toku ochlazované/ohřívané kapaliny, černé šipky označují směr toku chladicí/ohřívací kapaliny.

Obr. 1.2 - Detail přepážky a fixace kapilárních hadiček (řez).

Obr. 2.1 - Tepelný výměník podle předloženého technického řešení obsahující dva laminarizéry celkový pohled (podélný řez).

Obr. 2.2 - Detail provedení laminarizéru (řez) výměníku podle obr. 2.1.

Obr. 3.1 - Tepelný výměník podle předloženého technického řešení obsahující dva laminarizéry ío další výhodné provedení - celkový pohled (podélný řez).

Obr. 3.2 - Detail přepážky a fixace hadičky u tepelného výměníku podle obr. 3.1.

Obr. 4.1 - Fixační přepážka tepelného výměníku sloužící k uchycení kapilár.

Obr. 4.2 - Fixační přepážka podle obr. 4.1. - pohled z protilehlé strany než ukazuje obr. 4,1. ukazující zalévací prostor.

Obr. 5 - Laminarizér tepelného výměníku podle předloženého technického řešení.

Obr. 6.1 - Počítačová simulace proudění chladicí/ohřívací kapaliny ve srovnávacím tepelném výměníku bez laminarizéru podle obr. 1.1.

Obr. 6.2. - Počítačová simulace proudění chladicí/ohřívací kapaliny v tepelném výměníku podle předloženého technického řešení se dvěma laminarizéry podle obr. 2.1.

Obr. 6.3 - Počítačová simulace proudění chladicí/ohřívací kapaliny v jiném výhodném provedení tepelného výměníku podle předloženého technického řešení se dvěma laminarizéry podle obr. 3.1.

Obr. 6.4a - Počítačová simulace proudění chladicí/ohřívací kapaliny v tepelném výměníku podle předloženého technického řešení v provedení s jedním laminarizérem.

Obr. 6.4b - Počítačová simulace proudění chladicí/ohřívací kapaliny v tepelném výměníku podle předloženého technického řešení v provedení se třemi laminarizéry.

Obr. 6.4c - Počítačová simulace proudem chladicí/ohřívací kapaliny v tepelném výměníku podle předloženého technického řešení v provedení se čtyřmi laminarizéry.

Příklady provedení technického řešení

Příklad 1

Srovnávací tepelný výměník bez laminarizéru

Na obr. 1.1 je znázorněn srovnávací tepelný výměník (který v podstatě odpovídá tepelnému výměníku podle dosavadního stavu techniky), tj. tepelný výměník bez laminarizéru.

Tepelný výměník obsahuje protáhlý válcovitý plášť 1, kapiláry 2 (což jsou např. hadičky nebo trubičky), které jsou v plášti 1 upevněny pomocí přepážek 5 tak, že jsou rovnoběžné s podélnou osou pláště i.

Plášť 1 slouží jednak pro udržení chladicí/ohřívací kapaliny v kontaktu s kapilárami 2, jednak jako nosná konstrukce zařízení a také jako tepelná izolace chladicí/ohřívací kapaliny. V obvodu pláště 1 je umístněn přívod 4a a odvod 4b chladicí/ohřívací kapaliny a dále fixační elementy 8 pro aretaci přepážek 5. Na každý vnější konce pláště 1 je nasazen zakončovací prvek 9, jehož funkcí je přivádět, resp. odvádět skrz vstup 12a. resp. výstup 12b. chlazenou/ohřívanou kapalinu. Přívod 4a chladicí/ohřívací kapaliny je umístěn na opačném konci pláště X než je vstup 12a chla-4(7. 22661 Ul zené/ohřívané kapaliny, neboť se jedná v principu o protiproudový tepelný výměník, (černé šipky na obr. 1.1, 2.1 a 3.1 označují směr toku chladicí/ohřívací kapaliny, bílé šipky označují směr toku chlazené/ohřívané kapaliny).

Přepážky 5 (obr. 1.2, 4.1 a 4.2) slouží pro fixaci kapilár 2, a to zalitím prostoru H vhodným fi5 xačním materiálem (např. akrylátovou pryskyřicí, např. Spofakryl). Fixační přepážky 5 jsou umístněny na obou koncích pláště 1 a jsou upevněné pomocí fixačních elementů 8. Tato aretace udržuje všechny kapiláry 2 v přímém, nedeformovaném tvaru v přesně definovaných vzdálenostech od sebe, v osové souměrnosti s přepážkou a vzájemně rovnoběžné.

Chlazená/ohřívaná kapalina je vedena vstupem 12a do kapilár 2, které jsou orientovány uvnitř io pláště 1 axiálně s podélnou osou pláště. Na opačném konci výměníku je chlazená/ohřívaná kapalina svedena do výstupu 12b a opouští tepelný výměník. Kapiláry 2 jsou uchyceny v přepážce 5 (detail na obr. 1.2), která odděluje prostor 3 pro chladicí/ohřívací kapalinu od prostoru 7 pro chlazenou/ohřívanou kapalinu. Přepážka 5 obsahuje stejný počet otvorů jako je počet kapilár 2 o v podstatě shodném průměru (resp. přiměřeně větším, aby bylo možné kapiláry 2 otvory prostr15 čit) jako vnější průměr kapilár 2, kapiláry 2 jsou pak do přepážky 5 zataveny nebo vlepeny (nebo upevněny jakýmkoliv jiným vhodným způsobem, který je odborníkům znám), přičemž spoje jsou dokonale těsné, aby nedocházelo k nežádoucímu míchání chladicí/ohřívací a chlazené/ohřívané kapalíny.

Příklad 2

Základní provedení tepelného výměníku se dvěma laminarizéry

Tepelný výměník podle předloženého technického řešení (viz dvě varianty provedení na obr. 2.1 a 3.1) je v podstatě podobný provedení podle příkladu 1 (obr. 1.1). Zásadní odlišností je, že obsahuje dva laminarizéry 6 (detailní znázornění viz obr. 2.2 a obr. 5), které jednak účinně rozdělují proud chladicí/ohřívací kapaliny ke všem kapilárám 2, kterými protéká chlazená/ohřívaná kapalina, a usměrňují proudění chladicí/ohřívací kapaliny tak, že dochází k rovnoměrné a efektivnější výměně tepla na vnějším povrchu kapilár a v konečném důsledku k účinnému ochlazovaní/ohrivání ochlazované/ohřívané kapaliny. V tomto provedení jsou dva laminarizéry 6 umístěny na obou stranách pláště 1_ výměníku ve vhodné vzdálenosti (přibližně 1 až 2 cm od přepážek 5, tedy přibližně 3 cm od konců pláště f, a to pri celkové délce kapilár 2 přibližně 30 cm) od uchycení kapilár 2 v přepážce 5. Laminarizéry 6 jsou, obdobně jako přepážky 5, aretovány pomocí fixačních elementů 8 k plášti 1, takže nedochází k jejich pohybu.

V tomto konkrétním provedení vnější průměr pláště i je 70 mm a vnitřní průměr pláště je 62 mm. Velikost vnitřního průměru je závislá mj. na počtu kapilár 2 ve výměníku. V tomto provedení výměník obsahuje kapiláry o délce 30 cm, s vnitrním průměrem 1 mm, vnějším průměrem

1,5 mm, celkový počet kapilár je 200, celkový objem chlazené kapaliny v kapilárách výměníku včetně „mrtvých prostor*' je 65 ml. Toto uspořádání zajišťuje velmi nízký hydrodynamický odpor, výměník zvyšoval tlak protékající vody pouze o 7 kPa. Toto výhodné provedení bylo zvoleno na základě předchozích optimalizačních experimentů a výsledků matematického modelování.

Úkolem laminarizéru 6 je zajištění rovnoměrného proudění chladicí/ohřívací kapaliny uvnitř pláště 1, což, jak bylo experimentálně potvrzeno, zvyšuje významně ochlazovací/ohrivací efekt výměníku oproti rozměrově shodnému výměníku bez laminarizéru 6 (viz příklad 1, obr. 1.1). Laminarizér 6 je konstruovaný v podstatě jako přepážka s otvory 10 pro každou z kapilár 2. Laminarizér způsobuje rovnoměrné pronikání chladicí/ohřívací kapaliny v otvorech 10 kolem kapilár 2, přičemž je celý výměník konstruován tak, že kapiláry 2 procházejí středem otvorů 10 v laminarizéru 6. Velikost otvoru K) je mj. závislá na průměru kapiláry, na rychlosti proudění chladicí/ohřívací kapaliny, na vnitřním průměru výměníku a na počtu a uspořádání kapilár. Průměr otvoru 10 je určen na základě odborníkovi známých fyzikálních zákonů tak, že chladicí kapalina vytváří okolo jednotlivých kapilár lamínámí proudění (Reynoldsovo Číslo pro danou konfiguraci je menší než 2000). Vypočtená hodnota se pak ověřila např. pomocí počítačové simulace

CZ 22661 Ul a nakonec experimentálně ověřením účinnosti výměníku při chlazení/ohřívání kapaliny (vody, krve).

Přívod 4a a odvod 4b chladicí/ohrivací kapaliny v obvodu pláště I nemusí být umístěny jen ve vzájemně shodné poloze vzhledem k obvodu pláště 1 (jak je znázorněno např. na obr. 2.1), ale v jakékoliv vzájemné poloze, např. výhodně také v „protilehlé“ poloze (posunuty vzájemně o 180° po obvodu pláště I).

Příklad 3

Srovnání íunkce tepelného výměníku bez laminarizéru a výměníku se dvěma laminarizéry při chlazení/ohřívání vody

Z hlediska funkčnosti výměník podle předloženého technického řešení zajišťuje ochlazení protékající kapaliny, např. krve, o 15 až 25 °C v závislosti na zvoleném průtoku charakteristickém pro danou konstrukci (např. 300 až 700 ml/mín), a to pri teplotě chladicí kapaliny 5 až 10 °C. Se snižujícím se průtokem chlazené kapaliny a snižující se teplotou chladicí kapaliny lze dosáhnout vyššího teplotního rozdílu. Pro technické účely je pri použití nemrznoucích chladicích směsí možné dosáhnout teplot chlazené kapaliny i nižších než 0 °C.

Výměník je též určen pro ohřívání kapalin. Např. při zachování stejného, výše uváděného průtoku a pri teplotě ohřívací kapaliny přibližně 35 až 45 °C, lze protékající kapalinu, konkrétně např. krev, ohřát o 15 až 25 °C.

Například v případě použití srovnávacího výměníku bez laminarizéru (viz příklad 1) se ochlazovaná kapalina (destilovaná voda) o teplotě 37 °C ochladila na 20 °C pri průtoku 440 ml/min, a to při teplotě chladicí kapaliny (destilovaná voda) 7 °C a průtoku chladicí kapaliny 2 1/min. Za zcela stejných podmínek došlo u výměníku se dvěma laminarizéry podle předloženého technického řešení (obr. 2.1) ke snížení teploty chlazené kapaliny ze 37 °C na 15 °C, což je významný rozdíl.

V případě použití srovnávacího výměníku (viz příklad 1) pro ohřívání došlo k ohřátí ohřívané kapaliny (destilovaná voda) o výchozí teplotě 20 °C na 31 °C pri průtoku 440 ml/min, teplotě ohřívací kapaliny 44 °C a průtoku ohřívací kapaliny 2 1/min. Pri použití výměníku se dvěma laminarizéry podle předloženého technického řešení (obr. 2.1) pro ohřívání, za jinak zcela stejných podmínek, došlo k oteplení ohřívané kapaliny (destilovaná voda) z teploty 20 °C na 37 °C.

Uvedené číselné hodnoty jsou jen vybrané reprezentativní hodnoty. Experimenty byly prováděny opakovaně a byly získávány obdobné hodnoty. Vyšší chladicí i ohřívací účinnost výměníku podle předloženého technického řešení (obr. 2.1) oproti srovnávacímu výměníku (obr. 1.1), definované jako dosažený rozdíl teplot chlazené/ohrivané kapaliny na vstupu a výstupu pri jinak stejných teplotách a průtocích, byly statisticky průkazné.

Příklad 4

Ověření funkce tepelného výměníku s krví

Obdobné experimenty jako v příkladu 3 byly provedeny s krví zvířete (vepř) jakožto ochlazovanou/ohrivanou kapalinou. Bylo dosaženo velmi podobných výsledků.

Například v případě použití výměníku se dvěma laminarizéry (viz obr. 2.1 nebo 3.1) se neupravená ochlazovaná krev o teplotě 36,6 °C ochladila na 14,3 °C pri průtoku 400 ml/min, a to při teplotě chladicí kapaliny (destilovaná voda) 6,5 °C a průtoku chladicí kapaliny 2 1/min.

V experimentu s neupravovanou krví zvířete bylo také ověřováno riziko srážení krve v trubičkách výměníku pri snížení průtoku krve v kombinaci s nedostatečným ochlazováním. Experiment ukázal, že ani v extrémních podmínkách, tj. při snížení proudění krve až na 200 ml/min a teplotě okolního prostředí trubiček kolem 27 °C (materiál trubiček - PVC) ještě nedochází ke srážení

-6CZ 22661 Ul krve v trubičkách výměníku. Jedná se o extrémní kombinaci negativních vlivů, která by již mohla vést k aktivaci srážecích procesů krve při jejím návratu do krevního oběhu, což by bylo v uvažovaném léčebném procesu (např. dialýza) nepřípustné.

Příklad 5

Zlepšené provedení tepelného výměníku se dvěma lamínarizéry

Další výhodné provedení tepelného výměníku (viz obr. 3.1) se vyznačuje zmenšenými reziduáiními objemy (zejména objemem prostoru 7 mezi základním tělesem pláště I a zakončovacím prvkem 9) a z hlediska výroby jednodušší konstrukcí a je navíc vybaveno teplotními čidly 16 na vstupu 12a a výstupu 12b výměníku.

ío U tohoto výhodného provedení tepelného výměníku došlo ke zlepšení konstrukce, a to předně ve změně tvaru zakončovacího prvku 9 (viz obr. 3.1), které vedlo ke zmenšení prostoru 7 a tedy zmenšení reziduálního objemu chlazené/ohřívané kapaliny. Dále bylo zlepšeno vnitřní uspořádání fixační přepážky 5 a laminarizéru 6. Navíc zakončovací prvek 9 obsahuje integrované teplotní čidlo 16, pro přímé měření teploty vstupující a/nebo vystupující ochlazované/ohřívané kapaliny na vstupu 12a nebo výstupu 12b. Vhodným umístněním čidla 16 (obr. 3.6) a jeho miniaturní velikostí je minimalizován jeho vliv na proudění chlazené/ohřívané kapaliny. Fixační přepážka 5 a laminarizér 6 jsou v tomto provedení pevně spojeny třemi pravidelně rozmístěnými distančními sloupky 15 (a vytvářejí tak celek nazvaný hlavice). Fixační přepážka 5 má na rozdíl od předchozího provedení (příklad 2) obráceně lokalizovaný prostor pro fixaci kapilár 2 zalitím prostoru Π vhodným fixačním materiálem. Tento prostor H je zde umístněn z vnitřní strany (tj. ze strany zasahující do prostoru 3 chladicí/ohřívací kapaliny) fixační přepážky 5, jak je patrné z obr. 3.1. a 3.2), čili kapiláry jsou zality těsnicí hmotou ze strany chladicí/ohřívací kapaliny (tj. v prostoru 3 a nikoliv v prostoru 7, srovnej obr. 2.1.a3.1).Tímje zabráněno kontaktu zalévací hmoty s krví.

Příklad 6

Počítačové simulace funkce tepelného výměníku s různým počtem laminarizéru

Na obr. 6.1 je zobrazena počítačová simulace proudění chladicí/ohřívací kapaliny ve srovnávacím tepelném výměníku bez laminarizéru 6 (příklad 1, obr. 1.1). Z modeluje zřetelně patrné, že chladicí/ohřívací kapalina neproudí rovnoměrně, dochází zejména k vytváření „slepých“ oblastí s minimální obměnou chladicí/ohřívací kapaliny. Naproti tomu, jak je patrné z obr. 6.2 (výměník podle obr. 2.1) a 6.3 výměník podle obr. 3.1), dva lamínarizéry 6 ve výměníku podle předloženého technického řešení markantně usměrňují proudění chladicí/ohřívací kapaliny a tak vytvářejí rovnoměrné proudění, které eliminuje slepá místa a významně zvyšuje chladicí/ohřívací efekt tepelného výměníku.

Při použití výměníku s jedním laminarizérem 6 umístěným blíže přívodu 4a chladicí/ohřívací kapaliny (viz obr. 6.4a) bylo dosaženo lepšího chladicího/ohřívacího efektu než u výměníku bez laminarizéru (viz obr. 6.1), avšak zlepšení nebylo tak výrazné jako u výměníku se dvěma laminarizéry 6 (viz obr. 3.1) umístěnými v blízkosti přepážek 5 (viz obr. 6.3). Počítačové simulace dále ukázaly, že např. vložení jednoho či dvou (případně i více) dalších laminarizéru 6 mezi dva „krajní“ lamínarizéry 6 (viz obr, 6.4b a 6.4c) již nepřináší významné zlepšení laminarizace toku chladicí/ohřívací kapaliny. Z hlediska dostatečného chladicího/ohřívacího efektu a současně z hlediska nákladů na výrobu tepelného výměníku lze považovat výměník se 2 lamínarizéry 6 za výhodné řešení.

Ve všech výše popsaných experimentech bylo potvrzeno, že laminámí proudění chladicí/ohřívací kapaliny, kterého je dosaženo pomocí jednoho, výhodně dvou laminarizéru 6 umístěných v plášti i tepelného výměníku, zajišťuje rovnoměrnější a efektivnější chlazení/ohrivám kapaliny, což je zejména důležité pro zabezpečení rovnoměrného ochlazovaní/ohřívání zabraňujícího nežádoucím změnám v ochlazovaných/ohřívaných kapalinách - zejména např. parciálnímu srážení krve. Zá-7CZ 22661 Ul roveň bylo ukázáno, že ve výměníku s jedním, případně více (výhodně dvěma) laminarizéry 6 dochází k efektivnějšímu chlazení/ohřívám kapaliny než u výměníku bez laminarizéru(ů) 6 podle příkladu 1.

Claims (4)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   5 1. Tepelný výměník obsahující protáhlý válcovitý plášť (1), kapiláry (2) upevněné v plášti (1) pomocí přepážek (5) tak, že jsou rovnoběžné s podélnou osou pláště (1) a vzájemně rovnoběžné, přičemž plášť (1) obsahuje přívod (4a) a odvod (4b) chladicí/ohřívací kapaliny a na každém konci zakončovací prvek (9), který obsahuje vstup (12a), respektive výstup (12b) chlazené/ohřívané kapaliny, vyznačující se tím, že uvnitř pláště (1) obsahuje alespoň jeden ío laminarizér (6) ve formě přepážky s otvory (10), vždy jedním otvorem (10) pro každou z kapilár (2), přičemž průměr otvoru (10) je větší než vnější průměr kapiláry (2), a laminarizér (6) je umístěn tak, že kapiláry (2) procházejí středem otvorů (10) v laminarizéru (6).
2. 2. Tepelný výměník podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje dva laminarizéry (6).

   15
3. 3. Tepelný výměník podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že je celý vyroben z plastů.
4. 4. Tepelný výměník podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přepážky (5) jsou umístěny v plášti (1) tak, že zalévací prostor (11) přepážky (5) směřuje do prostoru (3) pro chladicí/ohřívací kapalinu.

   20 5. Tepelný výměník podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že na vstupu (12a) a/nebo výstupu (12b) chlazené/ohřívané kapaliny je opatřen teplotním čidlem (16).