CZ22393U1 - Tepelně izolační a filtrační materiál - Google Patents
Tepelně izolační a filtrační materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CZ22393U1 CZ22393U1 CZ201124043U CZ201124043U CZ22393U1 CZ 22393 U1 CZ22393 U1 CZ 22393U1 CZ 201124043 U CZ201124043 U CZ 201124043U CZ 201124043 U CZ201124043 U CZ 201124043U CZ 22393 U1 CZ22393 U1 CZ 22393U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- weight
- filtering material
- thermally insulating
- air chamber
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Oblast techniky
Navržené řešení se týká tepelně izolačního a filtračního materiálu používaného pro tepelné izolace povrchů různých technických zařízení a filtraci plynných a kapalných médií za vysokých teplot (až do 1200 °C).
Dosavadní stav techniky
V oblasti vláknitých materiálů pro tepelné izolace v průmyslu zpracování kovů a izolací v průmyslových oblastech, kde je vyžadována funkce izolace do 1200 °C se používají mj. materiály z keramických aj. žáruvzdorných vláken.
Pro účely izolací (pece, potrubí atd.) se používá s výhodou nový druh žáruvzdorných vláken s vysokým obsahem oxidu křemičitého (vyšším než 94 % hmotnostních) tzv, silikátová vlákna. Vlákna se vyrábí působením kyselin na základní skleněná vlákna. Tato vlákna nemají karcinogenní účinky a neobsahují nerozvlákněné částice jako keramická vlákna a jsou stálá při střídání vlhkosti prostředí. Na rozdíl od skleněných vláken, která mají tepelnou odolnost max. do 550 °C, vykazují tato silikátová vlákna teplotní odolnost nárazově do 1200 °C, dlouhodobě do 1000 °C.
Je známé použití těchto vláken pro izolace a filtrace buď jako volná vlákna, tkaniny, pojené netkané textilie, vpichované netkané textilie, prošívané netkané textilie, pleteniny a plošné vláknité útvary vzniklé naplavováním vodné suspenze na papírenském stroji (tzv. silikátový papír).
Všechny tyto typy materiálů mají vysokou objemovou hmotnost (více než 100 kg/m3), malou odolnost proti stlačení a malou schopnost zotavení (návratu k původní tloušťce po stlačení při manipulaci a instalaci izolací nebo filtrů).
Je znám postup výroby materiálu z organických vláken systémem kolmo kladených netkaných textilií na zařízení s kolmým kladečem a horkovzdušnou pojící komorou. Tyto materiály jsou použitelné jako izolační a filtrační materiály pouze do výše teploty kdy dochází k tepelné destrukci nosných organických vláken (např. pro materiály z polyesterových vláken max. 250 °C) a vykazují vysokou hořlavost.
Pro účely izolací a filtrací při teplotách do 1200 °C je vyžadováno technickou praxí mít k dispozici materiál s nízkou objemovou hmotností, odolností proti stlačení (tuhostí) a snadnou zotavíte Iností na původní tloušťku po stlačení při manipulaci a instalaci izolace nebo filtru a nízkou hořlavostí.
Podstata technického řešení
Podle tohoto technického řešení odstraňuje uvedené nedostatky tepelně izolační a filtrační materiál, jehož podstata spočívá v tom, že je vyroben systémem kolmo kladených netkaných textilií z anorganických vláken s vysokým obsahem oxidu křemičitého (vyšším než 94 % hmotnostních) tzv. silika vláken s přídavkem termoplastických vláken pro dosažení manipulační pevnosti materiálu. Podíl termoplastických vláken je 10 - 30 % hmotnostních. Díky kolmé orientaci vláken ve vlákenné vrstvě vykazuje materiál vynikající odolnost vůči stlačení a vysoký stupeň zotavení po zatížení. Materiál obsahující vysoký podíl anorganických vláken vykazuje nízkou hořlavost. Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
Vlákna s vysokým obsahem oxidu křemičitého (vyšším než 94 % hmotnostních) o průměru 6 mikrometrů připravená sekáním z pramenců na délku 50 mm se směšují s polypropylenovými vlákny o jemnosti 3,9 dtex a délce 60 mm v poměru 80 % hmotnostních vláken s vysokým obsa- 1 CZ 22393 Ul hem oxidu křemičitého a 20 % hmotnostních polypropylenových vláken a dále se zpracují na známém zařízení obsahující mykací stroj, kolmý kladeč a horkovzdušnou komoru.
Pavučina z mykacího stroje je ukládána kolmým kladečem do kolmých skladů na tloušťku 20 mm na dopravníku horkovzdušné komory. Po propojení průchodem horkovzdušnou komorou při teplotě 200 °C materiál prochází chladicí zónou a je navíjen. Materiál vykazuje objemovou hmotnost 60 kg/m3.
Příklad 2
Vlákna s vysokým obsahem oxidu křemičitého (vyšším než 94% hmotnostních) o průměru 9 mikrometrů připravená mechanickým rozvlákněním pramenců vláken v mlýnu s nožovými ío rotory na délku 20-60 mm se směšují s polyesterovými bikomponentními vlákny typu jádro/obal o jemnosti 3,3 dtex a délky 12 mm v poměru 84 % hmotnostních vláken s vysokým obsahem oxidu křemičitého a 16 % hmotnostních polyesterových bikomponentních vláken a dále se zpracují na známém zařízení obsahující mykací stroj, kolmý kladeč a horkovzdušnou komoru.
Pavučina z mykacího stroje je ukládána kolmým kladečem do kolmých skladů na tloušťku i? 16 mm na dopravníku horkovzdušné komory. Po propojení průchodem horkovzdušnou komorou při teplotě 200 °C materiál prochází chladicí zónou a je navíjen. Materiál vykazuje objemovou hmotnost 45 kg/m3.
Příklad 3
Vlákna s vysokým obsahem oxidu křemičitého (vyšším než 94 % hmotnostních) o průměru
2o 6 mikrometrů připravená mechanickým rozvlákněním odřezků a zbytků textilií vyrobených z těchto vláken vpichováním na délku 5-60 mm se směšují s polypropylenovými vlákny o jemnosti 3,9 dtex a délce 60 mm v poměru 80 % hmotnostních vláken s vysokým obsahem oxidu křemičitého a 20 % hmotnostních polypropylenových vláken a dále se zpracují na známém zařízení obsahující mykací stroj, kolmý kladeč a horkovzdušnou komoru.
Pavučina z mykacího stroje je ukládána kolmým kladečem do kolmých skladů na tloušťku 35 mm na dopravníku horkovzdušné komory. Po propojení průchodem horkovzdušnou komorou při teplotě 200 °C materiál prochází chladicí zónou a je navíjen. Materiál vykazuje objemovou hmotnost 80 kg/m3.
Průmyslová využitelnost
Tepelně izolační a filtrační materiál podle řešení je možné vyrábět na existujícím zařízení v průmyslovém měřítku a následně využívat v různých průmyslových odvětvích (průmysl zpracování kovů, chemický průmysl, energetika, stavebnictví, výroba automobilů a dopravních prostředků).
Claims (2)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Tepelně izolační a filtrační materiál, vyznačující se tím, že je tvořen tepelně35 pojenou kolmo kladenou netkanou textilií z 70 až 90 % hmotnostních z anorganických vláken s obsahem oxidu křemičitého vyšším než 94 % hmotnostních a z 10 až 30 % hmotnostních z termoplastických vláken.
- 2. Tepelně izolační a filtrační materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že tloušťka materiálu je 12 až 40 mm.40 3. Tepelně izolační a filtrační materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že objemová hmotnost materiálu je 30 až 200 kg/m3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201124043U CZ22393U1 (cs) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Tepelně izolační a filtrační materiál |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201124043U CZ22393U1 (cs) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Tepelně izolační a filtrační materiál |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ22393U1 true CZ22393U1 (cs) | 2011-06-20 |
Family
ID=44189521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201124043U CZ22393U1 (cs) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Tepelně izolační a filtrační materiál |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ22393U1 (cs) |
-
2011
- 2011-03-10 CZ CZ201124043U patent/CZ22393U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1075170A (en) | High temperature filter fabrics | |
| KR101818692B1 (ko) | 두꺼운 무기 섬유 웨브 및 그의 제조 및 사용 방법 | |
| JP3479074B2 (ja) | 可撓性不織マット | |
| KR20130056866A (ko) | 무기 섬유 웨브의 제조 방법 | |
| JP6844261B2 (ja) | 遮炎性不織布 | |
| US9452719B2 (en) | High temperature resistant insulation mat | |
| KR20130056867A (ko) | 무기 섬유 웨브 및 그의 제조 및 사용 방법 | |
| KR20130056868A (ko) | 무기 섬유 웨브 및 그의 제조 및 사용 방법 | |
| US20110136937A1 (en) | Intumescent material for fire protection | |
| CN100489174C (zh) | 一种聚四氟乙烯纤维针刺过滤毡的制作工艺 | |
| JP6086564B2 (ja) | 高いダストストレージ容量を有する難燃性ガスフィルター材料 | |
| CN102264969B (zh) | 安装垫和具有该安装垫的污染控制装置 | |
| US20160177510A1 (en) | Wet-laid nonwoven including thermoplastic fiber | |
| CZ22393U1 (cs) | Tepelně izolační a filtrační materiál | |
| CN105396373A (zh) | 一种多层过滤材料制备方法 | |
| KR20130071065A (ko) | 글라스 파이버를 이용한 부직포 집진필터 및 그 제조방법 | |
| RU2428529C2 (ru) | Композиционный материал | |
| KR20120114036A (ko) | 고온가스 집진필터 및 그 제조방법 | |
| KR20130101564A (ko) | 무기 섬유 | |
| Yeo et al. | Design of filter bag media with high collection efficiency | |
| KR101320567B1 (ko) | 카본 파이버를 이용한 부직포 집진필터 및 그 제조방법 | |
| JPH03249250A (ja) | 耐熱性不織布 | |
| JP7215871B2 (ja) | エアフィルタ用濾材及びその製造方法 | |
| JP5290507B2 (ja) | エアフィルタ用濾材及びそれを備えるエアフィルタ | |
| Yesuf et al. | Fibre Blend and Web Arrangement for Optimized Dust-Holding, Hydrophobic, and Thermal Properties of Needle Punched Nonwovens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20110620 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20150310 |