CZ21613U1 - Stavební směs - Google Patents

Stavební směs Download PDF

Info

Publication number
CZ21613U1
CZ21613U1 CZ201022980U CZ201022980U CZ21613U1 CZ 21613 U1 CZ21613 U1 CZ 21613U1 CZ 201022980 U CZ201022980 U CZ 201022980U CZ 201022980 U CZ201022980 U CZ 201022980U CZ 21613 U1 CZ21613 U1 CZ 21613U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
construction
mixture
fly ash
weight
ash
Prior art date
Application number
CZ201022980U
Other languages
English (en)
Inventor
Ling@Karel
Sztanková@Renata
Original Assignee
Elmos Trading, Spol. S R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elmos Trading, Spol. S R.O. filed Critical Elmos Trading, Spol. S R.O.
Priority to CZ201022980U priority Critical patent/CZ21613U1/cs
Publication of CZ21613U1 publication Critical patent/CZ21613U1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

CZ 21613 Ul
Stavební směs
Oblast techniky
Technické řešení se týká stavební směsi na bázi popílků, zejména popílků elektrárenských, která je určena zvláště pro zhotovování podkladových vrstev pozemních komunikací včetně cykloste5 zek, pro vytváření násypů a stavbu protipovodňových hrází, jakož i na výrobu litých stavebních prvků, tvarovek a prefabrikátů, u nichž je vyžadována zvýšená odolnost proti vlhkosti.
Dosavadní stav techniky
V současné době je ve stavebnictví běžně známé používat popílky z uhelných elektráren jako příměsi do nejrůznějších stavebních směsí. Například z patentového spisu CZ 291443 je známá ío pojivová geopolymemí směs, určená pro výrobu kaší, malt a betonu, sestávající z 35,01 až
93,90 % hmotn. elektrárenského popílku, 0 až 40 % hmotn. mletého slínku portlandského cementu či vysokopecní granulované strusky a 5 až 15 % hmotn. alkalického aktivátoru. Z užitného vzoru CZ 12660 je dále známá upravená stavební směs pro účely stabilizační, zásypové či obsypové, obsahující plnicí složku, vazební složku a přísady, přičemž jako vazební složka se používá cement a/nebo vápno a jako přísada například popílky ze spalování uhlí. Ze zveřejněné přihlášky vynálezu CZ PV 1991-2415 je rovněž známá stavební směs pro výrobu tvarovek a prefabrikátů, obsahující alespoň 85 % hmotn. základní složky, tvořené například elektrárenskými popílky, a dále až 15 % hmotn. hašeného nebo nehašeného vápna jako pojivá. Z patentového spisu CZ 165088 je dále známá tuhnoucí směs s jemnými popílky, zejména pro důlní základky, skládající se ze 120 až 160 hmotnostních podílů kameniva, 5 až 50 hmotnostních podílů popílku, 0,5 až 10 hmotnostních podílů nehašeného vápna, 0,2 až 5 hmotnostních podílů NaCl a 10 až 50 hmotnostních podílů vody na 1 m3 směsi.
Rovněž je běžně známo používat elektrárenské popílky jako aditiva do vyráběných cementů resp. pojiv. Například ze zveřejněné přihlášky vynálezu CZ PV 2008-662 je známo pojivo, zejména cement, obsahující až 99 % hmotn. cementářského slínku, 0,5 až 99 % hmotn. fluidních popílků, až 99 % hmotn. křemičitých popílků a/nebo vápenatých popílků a/nebo ostatních složek včetně například strusky, křemeliny, tuťý a podobně.
Nevýhodou všech těchto jakož i ostatních dosud známých směsí je skutečnost, Že žádnou z nich nelze použít v mokrém nebo vlhkém prostředí, neboť například při zhotovování podkladových vrstev pozemních komunikací z těchto směsí dochází vlivem vlhkosti k jejich bobtnání a samorozpadům, což má za následek propadání komunikací a další negativní vlivy na jejich povrch.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny stavební směsí na bázi popílků, zejména popílků elektrárenských, podle technického řešení, jehož pod35 stata spočívá v tom, že obsahuje jako základní složku 50,0 až 99,0 % hmotn. křemičitých popílků s obsahem alespoň min. 25,0 % hmotn. aktivního oxidu křemičitého SiO2 a min. 10,0 % hmotn. aktivního oxidu hlinitého A12O3, přičemž dále obsahuje jako vazební složku 1,0 až 50,0% hmotn. jemně mletého portlandského slínku o měrném povrchu 200 až 500 m2/kg a s obsahem alespoň 20,0 až 70,0 % hmotn. trikalciumsilikátu, označovaného v odborné literatuře jako C3S,
4,0 až 50,0 % hmotn. dikalciumsilikátu C2S, 5,0 až 20,0 % hmotn. tetrakalciumaluminátferitu
C4AF a 3,0 až 15,0 % hmotn. trikalciumaluminátu C3A.
Co se týče křemičitých popílků, použitých do stavební směsi podle technického řešení, jedná se v převážné míře o popílky, obsahující dále méně než 5 % hmotn. aktivního oxidu vápenatého CaO, které jsou blíže označované též jako popílky křemičito-hlinité. Nicméně se podle místních pod45 mínek a potřeby může jednat rovněž o popílky, obsahující i více než 5 % hmotn. aktivního oxidu vápenatého CaO, které jsou blíže označované též jako popílky křemičito-vápenaté. Samozřejmě
-1CZ 21613 Ul lze do stavební směsi podle vynálezu použít i směs těchto obou druhů křemičitých popílků, a to v nejrůznějších jejich vzájemných hmotnostních poměrech.
Tato stavební směs podle technického řešení na rozdíl od dosud existujících směsí neobsahuje v žádné ze svých složek síran vápenatý CaSO4, který je ve svých různých formách přítomen napří5 klad v cementu, zatím široce používaném v dosud existujících směsích, nebo i v různých druzích popílků, zvláště pak fluidních, ze kterých jsou tyto směsi vyrobeny. Složení stavební směsi dle technického řešení vychází přitom ze zjištění, že právě tento síran vápenatý CaSO4 resp. sádrovec způsobuje při působení vlhkosti výše uvedené nevýhody stávajících směsí. Proto byl cement v této směsi zcela nahrazen slínkem o daném základním složení a byly přesně definovány druhy použitelných popílků. Tuto směs podle technického řešení pak lze bez problémů použít na zhotovování podkladových vrstev komunikací, stavbu protipovodňových hrází a podobně.
Stavební směs podle technického řešení může případně dále obsahovat 0,1 až 100 % hmotn. vody, vztaženo k celkové hmotnosti stavební směsi. Zatímco při zhotovování podkladových vrstev komunikací se stavební směs dopravuje na místo obvykle v suchém stavu a při jejím zhutňo15 vání se do určité míry může využívat i zemní vlhkost, přítomnost vody ve stavební směsi ve větším měřítku je důležitá zejména při zhotovování litých stavebních prvků.
Na účelu použití této stavební směsi samozřejmě záleží i vzájemný hmotnostní poměr její základní a vazební složky. Při zhotovování podkladových vrstev komunikací se množství portlandského slínku ve stavební směsi pohybuje obvykle v množství 10 až 20 % hmotn., při výrobě li20 tých stavebních prvků pak množství portlandského slínku dosahuje až homí hranice 50% hmotn., přičemž v závislosti na dalším zpracování směsi lze u těchto výrobků dosáhnout až vlastností keramiky.
Stavební směs podle technického řešení je přitom ekologicky i ekonomicky výhodná, protože se ve velkém množství zpracovává popílek, který se v současné době z převážné části vyváží na skládku. Zároveň je tato stavební směs ekologicky nezávadná, tepelně izolační, mrazuvzdomá, vodotěsná, otěruvzdomá a chemicky odolná. Výhodou této směsi je i možnost její výroby na běžných mísících zařízeních.
Příklady provedení technického řešení
Přikladl
Stavební směs dle prvního příkladného provedení, určená pro podkladovou vrstvu cyklostezky, obsahuje 20 % hmotn. portlandského slínku, dosahujícím po jeho rozemletí měrného povrchu 450 m2/kg, a 80 % hmotn. křemičitého elektrárenského popílku, získaného elektrostatickým nebo mechanickým odlučováním prachových částic z kouřových plynů z topenišť.
Použitý křemičitý popílek obsahuje 50,30 % hmotn. aktivního oxidu křemičitého SiO2, 31,50 % hmotn. aktivního oxidu hlinitého A12O3 a 2,33 % hmotn. aktivního oxidu vápenatého CaO. Do 100,00 % hmotn. pak obsahuje další oxidy a to zejména 6,96 % hmotn. oxidu železitého Fe2O3, 4,06 % hmotn. oxidu titaničitého TiO2, 1,02 % hmotn. oxidu draselného K2O, 1,16 % hmotn. oxidu hořečnatého MgO, jakož i další oxidy, jejichž obsah se již pohybuje pod hranicí 1,00 % hmotn., jako je oxid sírový SO2, oxid sodný Na2O apod..
Portlandský slínek, použitý v tomto konkrétním příkladu provedení, obsahuje 60,86 % hmotn. trikalciumsilikátu C3S, 10,87% hmotn. dikalciumsilikátu C2S, 7,41% hmotn. tetrakalciumaluminátferitu C4AF a 11,80% hmotn. trikalciumaluminátu C3A, zbytek další doprovodné složky.
Při statické zatěžovací zkoušce podloží a podkladových vrstev cyklostezky, provedené dle plat45 ných norem (ČSN 73 6190), kdy podloží bylo tvořeno jemnozmnými písčitými hlínami a podkladové vrstvy byly zhotoveny z této stavební směsi, bylo v ose cyklostezky při různých mocnostech její podkladové vrstvy dosaženo následujících graficky a tabelárně zpracovaných vý-2CZ 21613 Ul sledků, a to ad 1) při mocnosti podkladové vrstvy 15 cm a ad 2) při mocnosti podkladové vrstvy cm.
Provedené zkoušky i dosavadní zkušenosti s používáním cyklostezky potvrzují výhody stavební směsi podle technického řešení, použité na její podkladovou vrstvu.
ad 1)
1.cyklus 2.cykhis
p/MPa s/mm p/MP« s/mm
0.000 0.00 0,000 132
i 0,076 0,53 0,084 2,15
2 0.162 0.92 0.165 2.73
3 0.241 1.59 0.242 3.12
4 0,320 2.48 0,316 3.66
5 0.400 2,99 0,400 3.93
6 7 0,470 0.503 4.25 4.34 0.484 4.58
l -» 0266 0.121 Q.WQ 3.86 3.41 0,000 0.00
Sul modul def: EOI- 26.5 MPa
SUL modul def.: E02- 37.0 MPa
Poměr: E02/E01- 1.40 ad 2)
1 cyklus 2.cvkl US 0,1 300 0. 00 Οη 200,..9, 300 0? 100 MPa
p/MPa s/mm p/MPa s/mm mm
0.000 0.00 0.000 0.45 0,50
1 0.083 0.19 0.081 0.62
2 0.156 0.31 0.159 0.79 1.00
3 0.241 0.39 0.244 0.91 \ - —
4 0.320 0.59 0.320 1.07
5 0.405 0.76 0.402 1,17
6 0.478 1.25 0.478 1.35 1.50 ----- ---- .
7 0.502 1.29
1 0.270 1.10 0.000 0.00 2,00
-i 0.123 0.94
J22M
Sul modul def: E01” 109.4 MPa
Sul modul def: E02- 124,0 MPa
Poměr: E02/E01- 1.13
-3CZ 21613 Ul
Příklad 2
Stavební směs dle druhého příkladného provedení, určená pro výrobu tvarovek, obsahuje 35 % hmotn. stejného portlandského slínku jako v příkladu 1 o měrném povrchu 450 m2/kg, 65 % hmotn. rovněž stejného křemičitého popílku a dále pak 50 % hmotn. vody, vztaženo k celkové hmotnosti směsi.
Pro ověření pevnosti těchto tvarovek dle platných norem se v tomto hmotnostním množství smísí jednotlivé složky navzájem, přičemž vzniklá směs se uloží v sadě tří zkušebních krychlí o hraně 150 mm do normového, klimatizovaného prostředí po dobu 28 dnů. Po této době vykazují zkušební krychle průměrnou pevnost v tlaku 27 MPa, což dokladuje vysokou kvalitu této směsi pro z io ní vyráběné tvarovky.
Průmyslová využitelnost
Stavební směs podle technického řešení lze Široce využívat při stavbě komunikací, při asanaci a rekultivaci skládek a odkališť, na stavbu protipovodňových hrází, na výrobu tvárnic, cihel, dlažby, obkladů i lehkého kameniva, jako výplňový materiál do dutých stěn, izolačních jader, pro zateplení stropů, podlah, pro výrobu lehkých či výplňových betonů, hutněných zásypů a podobně.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (2)

1. Stavební směs na bázi popílků, zejména popílků elektrárenských, vyznačující se tím, že obsahuje jako základní složku 50,0 až 99,0 % hmotn. křemičitých popílků s obsahem
20 alespoň min. 25,0 % hmotn. aktivního oxidu křemičitého SÍO2 a min. 10,0 % hmotn. aktivního oxidu hlinitého AI2O3, pričemž dále obsahuje jako vazební složku 1,0 až 50,0 % hmotn. jemně mletého portlandského slínku o měrném povrchu 200 až 500 m2/kg a s obsahem 20,0 až 70,0 % hmotn. trikalciumsilikátu označovaného jako C3S, 4,0 až 50,0 % hmotn. dikalciumsilikátu C2S, 5,0 až 20,0 % hmotn. tetrakalciumaluminátferitu C4AF, a 3,0 až 15,0 % hmotn. trikalciumalumi25 nátu C3A.
2. Stavební směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,1 až 100 % hmotn. vody, vztaženo na celkovou hmotnost stavební směsi.
CZ201022980U 2010-07-16 2010-07-16 Stavební směs CZ21613U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201022980U CZ21613U1 (cs) 2010-07-16 2010-07-16 Stavební směs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201022980U CZ21613U1 (cs) 2010-07-16 2010-07-16 Stavební směs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ21613U1 true CZ21613U1 (cs) 2011-01-10

Family

ID=43447214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201022980U CZ21613U1 (cs) 2010-07-16 2010-07-16 Stavební směs

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ21613U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10131575B2 (en) Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions
ES2741587T3 (es) Ligantes para materiales de construcción
ES2766803T3 (es) Aglutinantes compuestos de sulfoaluminato de calcio
KR101930109B1 (ko) 포졸란 재료를 포함하는 시멘트질 결합제
Chi Synthesis and characterization of mortars with circulating fluidized bed combustion fly ash and ground granulated blast-furnace slag
KR101355111B1 (ko) 교면 포장용 폴리머 개질 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 교면 포장 공법
US20160075852A1 (en) Composition for use as a two component back filled grout comprising extracted silicate
US20220017419A1 (en) Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions
AU2019324581B2 (en) High strength Class C fly ash cementitious compositions with controllable setting
EP2831015A1 (en) Binder composition comprising lignite fly ash
CA3215465A1 (en) Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler
KR101877528B1 (ko) 활주로 보수용 초속경 특성을 갖는 모르타르 조성물 및 이를 이용한 활주로 보수방법
KR101416005B1 (ko) 비소성 무기결합제를 활용한 친환경블록 및 그 제조방법
KR101622257B1 (ko) 산업부산물을 이용한 말뚝 조성물 및 그를 이용한 철도용 연약지반 강화 말뚝
CZ21613U1 (cs) Stavební směs
Wu et al. Dry FGD by-product characteristics and utilization-international perspective
WO2020208552A1 (es) Mezcla puzolánica y composición cementante
KR20150083591A (ko) 석탄재를 이용한 압출성형콘크리트 건축자재 및 그 제조방법
CZ2010559A3 (cs) Stavební smes
US20220089486A1 (en) Systems and methods for self-sustaining reactive cementitious systems
CN107344818A (zh) 添加剂和使用所述添加剂生产水泥组合物的方法
SU1017692A1 (ru) Закладочна строительна смесь
Hicks Utilization of Coal Combustion By-Products and Green Materials for Production of Hydraulic Cement
Pouya et al. Strength optimization of novel binder containing plasterboard gypsum waste
KR20230163208A (ko) 페로니켈 슬래그를 활용한 친환경 황토 투수 블록 제조방법 및 이를 이용한 황토 투수 블록

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20110110

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20140623

MK1K Utility model expired

Effective date: 20170716