CZ20605U1 - Šlehač a/nebo hnětač s usměrňovačem zpracovávaného materiálu - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešeni se týká šlehačů, a to především kuchyňských šlehačů, kde do šlehači, nebo míchací či hnětači nádoby shora zasahují šlehači či hnětači nebo míchací metly a kde tato nádoba se za chodu metel otáčí. Jedná se o kuchyňské strojky, označované nejčastěji jako šlehače, a to i v případech, kdy jejich činnost lze označit jako hnětení či míchání, resp. v případech, kdy tyto strojky jsou upraveny pro více činností nebo pro všechny jmenované činnosti.

Dosavadní stav techniky

V současnosti jsou známy šlehače a podobné domácí strojky na zpracování potravinářských poio lotovarů s tekutou či pastózní konzistencí. Účelem těchto strojků je nejčastěji míchání, šlehání Či hnětení materiálů typu například šlehačky, těst, apod. Poměrně dlouhou dobu se vyráběly šlehače popsaného typu s jednou, později pak i se dvěma metlami ěi míchacími nebo hnětacími rameny, šroubovicemi, apod., obecně tedy s různými pracovními nástroji, kde tyto pracovní nástroje byly připojeny k pohonu, zjišťujícímu jejich rotaci kolem svislé osy. V průběhu zpracování materiálu bylo vždy důležité nejen zajistit optimální zpracování materiálu v nádobě v okolí výše popsaných pracovních nástrojů, ale současně i zajistit, aby všechen materiál v nádobě postupně procházel místem ponoření zpracovacího nástroje či nástrojů do zpracovávaného materiálu. V nej jednodušší úpravě byl tento úkol řešen pomocí rotující metly, upevněné přímo na pohonný elektromotor, kde osa rotace metly byla volena svisle, a to excentricky vůči ose válcové nádoby na zpracová20 váný materiál. Tak potom zpracovávaný materiál se postupně přesouval v nádobě a za určitou dobu prošel zpracovávaný materiál více méně z každého místa nádoby alespoň někdy okolo zpracovacího nástroje. Pro zajištění spolehlivějšího a rychlejšího průchodu veškerého zpracovávaného materiálu prostorem okolo zpracovacího nástroje či nástrojů bylo nejprve zavedeno použití dvou, zpravidla protiběžných metel, stále zavěšených svisle a excentricky vůči ose zpraco25 vací, zpravidla válcové nádoby. Tím se situace zlepšila, ovšem pro další zvýšení rychlosti a spolehlivosti promísení či prohnětení zpracovávaného materiálu byl oběžný pohyb tohoto materiálu ve zpracovací nádobě urychlen, relativně vůči místu se zpracovacími nástroji, a to zavedením rotace zpracovací nádoby vůči stojanu, na kterém jsou zavěšeny zpracovací nástroje. Takové konstrukce většinou vykazují rotující nádobu s ozubením na vnějším povrchu u horního okraje nádoby, kde do tohoto ozubení zapadá ozubené kolo, uložené v odklopné hlavě šlehače. Ovšem i v takto pokročilé úpravě bylo zjištěno, že část zpracovávaného materiálu, která se nachází v blízkosti stěn zpracovací nádoby, je promíchávána s ostatním materiálem v této nádobě jen velmi omezeně, takže ve skutečnosti tato část zpracovávaného materiálu je zpracována uvedenými nástroji stále ještě nedostatečně. To potom má za následek buď ukončení zpracovací fáze s částí materiálu vykazujícího nedostatečné zpracování, nebo prodloužení zpracovací fáze, ovšem jednak s negativním dopadem na celkový čas přípravy materiálu, jednak v některých případech s negativním dopadem na nadměrně zpracovaný ostatní materiál. Tento problém se do značné míry také řeší u některých konstrukcí, spadajících do dosavadního známého stavu techniky, a sice tak, že do rotující nádoby se vkládá těleso s tvarem a funkcí deflektoru, který je uchycen na pevné části stojanu šlehače a který přiléhá ke stěně zpracovací nádoby. Základní funkce takového deflektoru, tedy odchýlení zpracovávaného materiálu od stěny nádoby, je tím sice splněna, ale komplikuje se tím buď odejmutí nádoby od stojanu a nebo při odejmutí deflektoru z nádoby je třeba řešit problém odložení deflektoru, obaleného zpracovávaným materiálem. V případě kluzného nasazení deflektoru na okraj nádoby je potom ještě nevýhodou, že pro opření o okraj nádo45 by nelze užít oblast ozubem na nádobě, sloužící pro pohon nádoby od ozubeného kola v odklopné hlavě šlehače.

-1 CZ 20605 Ul

Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody se řeší v podstatné míře u šlehače a/nebo hnétače s usměrňovačem zpracovávaného materiálu, podle předkládaného technického řešení, kde Šlehač a/nebo hnětač sestává z pevného stojanu s odklopnou pohonnou hlavou a s odnímatelnou zpracovací nádobou, kde do této nádoby zasahuje usměrňovač zpracovávaného materiálu a kde podstata spočívá v tom, že usměrňovač zpracovávaného materiálu je vytvořen jako usměrňovači křídlo, upravené na otočném rameni, uloženém v odklopné pohonné hlavě. S výhodou otočné rameno je v pracovní poloze uloženo vodorovně a usmčinovací křídlo jc směrovánu Svisle. 3 'výhodou náběžná hrana usměrňovacího křídla je v pracovní poloze uložena v těsné blízkosti alespoň boční stěny zpracoio vací nádoby. Zejména je výhodné, jestliže náběžná hrana usměrňovacího křídla kopíruje alespoň 80 % výšky boční stěny zpracovací nádoby a 10 až 50 % průměru dna této zpracovací nádoby, ve směru od obvodu ke středu této nádoby. Výhodné je dále, jestliže podélná osa profilu usměrňovacího křídla vykazuje vůči směru pohybu okolního zpracovávaného materiálu náběžný úhel 30 až 85°. Otočné rameno je ještě s výhodou v odklopné pohonné hlavě uloženo pomocí kotvicí základny, do které je otočné rameno vloženo vyjímatelně, bez použití nářadí. S výhodou navíc může být otočné rameno propojeno pohonnou vazbou na převodový mechanismus v odklopné pohonné hlavě šlehače a/nebo hnětače, kde pohonná vazba je upravena pro vyvození periodického kyvného pohybu usměrňovacího křídla. Výhodné je také, jestliže pohonná vazba je upravena pro nucený pohyb usměrňovacího křídla od stěny zpracovací nádoby a pro volné dosednutí na boční stěnu zpracovací nádoby při vratném pohybu usměrňovacího křídla k této boční stěně.

Tím se dosáhne vytvoření šlehače a/nebo hnětače či obdobného kuchyňského strojku, který zaručuje v krátkém časovém úseku velmi intenzivní a rovnoměrné zpracování veškerého materiálu, vloženého do zpracovací nádoby.

Přehled obrázků na výkresech

Předkládané technické řešení je dále podrobněji popsáno a vysvětleno na příkladném provedení, též s pomocí přiložených výkresů, kde na obr. 1 je ve spodním perspektivním pohledu s částečným řezem zpracovací nádoby znázorněn elektrický šlehač s usměrňovacím křídlem, na obr. 2 je patrné samotné usměrňovači křídlo, nesené otočným ramenem, na obr. 3 je dále zjednodušený spodní pohled na odklopnou pohonnou hlavu šlehače s kyvně uloženým usměrňovacím, křídlem a na obr. 4 je potom ještě schematicky naznačeno pohonné napojení otočného ramene usměrňovacího křídla na převodový mechanismus v odklopné pohonné hlavě elektrického šlehače.

Příklad provedení technického řešeni

Šlehač v příkladném provedení sestává z pevného stojanu 1 s odklopnou pohonnou hlavou 2 a s odnímatelnou zpracovací nádobou 3. Do této nádoby 3 zasahuje usměrňovač zpracovávaného materiálu, přičemž podstatné a výhodné je zde právě to, že tento usměrňovač je vytvořen jako usměrňovači křidlo 41» které je upraveno na otočném rameni 4, uloženém v odklopné pohonné hlavě 2. Toto otočné rameno 4 je zde v pracovní poloze odklopné pohonné hlavy 2 uloženo vodorovně a usměrňovači křídlo 41 je zde potom směrováno svisle. Nastavení usměrňovacího křídla 41 s otočným ramenem 4 je zde provedeno v takové míře, že náběžná hrana usměrňovacího křídla 41 je v pracovní poloze uložena v těsné blízkosti alespoň boční stěny 31 zpracovací nádoby. Délka a tvar usměrňovacího křídla 4 je zde volena tak, že náběžná hrana 411 usměrňovacího křídla 41 kopíruje 90 % výšky boční stěny 31 zpracovací nádoby 3 a 25 % průměru dna 32 této zpracovací nádoby 3, ve směru od obvodu ke středu této nádoby 3. Podélná osa profilu usměrňovacího křídla 41 vykazuje zde vůči směru pohybu okolního zpracovávaného materiálu náběžný úhel 80°. Otočné rameno 4 je zde v odklopné pohonné hlavě 2 uloženo pomocí kotvicí základny 40, do které je otočné rameno 4 vloženo vyjímatelně, bez použití nářadí. Toto spojení je zde konkrétně vytvořeno v podstatě analogicky ke konstrukci připojení šlehačích metel k jejich pohonnému výstupu z odklopné pohonné hlavy Šlehače. Jedná se tedy o spojení pomocí zasunutí

-2CZ 20605 Ul tyčovitého konce do otvorů v protikuse, s pojištěním křidélky proti protočení a s pojištěním pružícími ploškami proti vypadnutí či vysunutí v axiálním směru. Otočné rameno 4 je zde navíc propojeno pohonnou vazbou na převodový mechanismus v odklopné pohonné hlavě 2 tohoto šlehače. Pohonná vazba je zde upravena pro vyvození periodického kyvného pohybu usměrňova5 čího křídla 44. Tato pohonná vazba je zde navíc ještě upravena pro nucený pohyb usměrňovacího křídla 41 od boční stěny 31 zpracovací nádoby 3 a pro volné dosednutí na tuto boční stěnu 31 zpracovací nádoby 3 při vratném pohybu usměrňovacího křídla 41 k této boční stěně 31Takto vytvořený šlehač zaručuje v krátkém časovém úseku velmi intenzivní a rovnoměrné zpracování veškerého materiálu, vloženého do zpracovací nádoby. Funkce spočívá v tom, že za io chodu šlehače, tedy při chodu zpracovacích metel a za otáčení zpracovací nádoby vůči pevnému stojanu šlehače, se nejprve působením okolo procházející zpracovávané hmoty usměrňovači křídlo přiblíží k boční stěně zpracovací nádoby, na tuto stěnu dosedne, nebo případně je od této stěny drženo v malé vzdálenosti zarážkou otočného ramene, a dále potom je pohonným mechanismem periodicky odchylováno od této boční stěny a následně vždy uvolňováno pro volné do15 sednutí opět na boční stěnu zpracovací nádoby, případně pro volné dosednutí otočného ramena na zarážku. Tak se primárně působením metel šlehá či hněte zpracovávaný materiál, přičemž průchod veškerého zpracovávaného materiálu prostorem metel je zajištěn spolupůsobením otáčení zpracovací nádoby a odchylování zpracovávaného materiálu od boční stěny zpracovací nádoby a též ode dna této nádoby.

Průmyslová využitelnost

Zařízení podle předkládaného technického řešení je využitelné především při domácím zpracování hmot pro přípravu pokrmů, ale využití v analogických zařízeních větších rozměrů a výkonů by bylo možné i ve větších kuchyních či průmyslových výrobnách potravin.

Claims (8)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   25 1. Šlehač a/nebo hnětač s usměrňovačem zpracovávaného materiálu, sestávající z pevného stojanu s odklopnou pohonnou hlavou a s odnímatelnou zpracovací nádobou, kde do nádoby zasahuje usměrňovač zpracovávaného materiálu, vyznačený tím, že usměrňovač zpracovávaného materiálu je vytvořen jako usměrňovači křídlo (41), upravené na otočném rameni (4), uloženém v odklopné pohonné hlavě (
2. 2).

   30 2. Šlehač a/nebo hnětač, podle nároku 1, vyznačený tím, že otočné rameno (4)je v pracovní poloze uloženo vodorovně a usměrňovači křídlo (41) je směrováno svisle.
3. 3. Šlehač a/nebo hnětač, podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že náběžná hrana (411) usměrňovacího křídla (41) j e v pracovní poloze přikloněna do těsné blízkosti alespoň boční stěny (31) zpracovací nádoby (3).

   35
4. 4. Šlehač a/nebo hnětač, podle některého z nároků laž3, vyznačený tím, že náběžná hrana (411) usměrňovacího křídla (41) kopíruje alespoň 80 % výšky boční stěny (31) zpracovací nádoby (3) a 10 až 50 % průměru dna (31) této nádoby (3), ve směru od obvodu ke středu této nádoby (3).
5. 5. Šlehač a/nebo hnětač, podle některého z nároků laž4, vyznačený tím, že podélná

   40 osa profilu usměrňovacího křídla (41) vykazuje vůči směru pohybu okolního materiálu náběžný úhel 30 až 85°.

   -3CZ 20605 Ul
6. 6. Šlehač a/nebo hnětač, podle některého z nároků 1 až 5, vyznačený tím, že otočné rameno (4) je v odklopné pohonné hlavě (2) uloženo pomocí kotvicí základny (40), do které je otočné rameno vloženo vyjímatelně, bez použití nářadí.
7. 7. Šlehač a/nebo hnětač, podle některého z nároků lažó, vyznačený tím, že otočné 5 rameno (4) je propojeno pohonnou vazbou na převodový mechanismus v odklopné pohonné hlavě (2) šlehače a/nebo hnětače, kde pohonná vazba je upravena pro vyvození periodického kyvného pohybu zpracovacího křídla (41).
8. 8. Šlehač a/nebo hnětač, podle nároku 7, vyznačený tím, že pohonná vazba otočného ramena (4) je upravena pro nucený pohyb usměrňovacího křídla (41) od boční stěny (31) zpracoío vací nádoby (3) a pro volné dosednutí na tuto boční stěnu (31) zpracovací nádoby (3) pri vratném pohybu usměrňovacího křídla (41) k této boční stěně (31).