CZ20532U1 - Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby - Google Patents

Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby Download PDF

Info

Publication number
CZ20532U1
CZ20532U1 CZ200922007U CZ200922007U CZ20532U1 CZ 20532 U1 CZ20532 U1 CZ 20532U1 CZ 200922007 U CZ200922007 U CZ 200922007U CZ 200922007 U CZ200922007 U CZ 200922007U CZ 20532 U1 CZ20532 U1 CZ 20532U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fibers
fiber
concrete
per
structures
Prior art date
Application number
CZ200922007U
Other languages
English (en)
Inventor
Vodicka@Jan
Výborný@Jaroslav
Hanzalová@Hana
Horácek@Vladimír
Original Assignee
Ceské vysoké ucení technické v Praze, Fakulta stavební
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceské vysoké ucení technické v Praze, Fakulta stavební filed Critical Ceské vysoké ucení technické v Praze, Fakulta stavební
Priority to CZ200922007U priority Critical patent/CZ20532U1/cs
Publication of CZ20532U1 publication Critical patent/CZ20532U1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Úřad průmyslového vlastnictví v zápisném řízení nezjišťuje, zda předmět užitného vzoru splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. č. 478/1992 Sb.
CZ 20532 Ul
Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby
Technické řešení se týká vláknobetonu, který využívá odpadových PET lahví pro výrobu vláken vhodných parametrů k jeho výrobě, kde přírodní kamenivo je plně nahrazeno recykláty ze sta5 vebního odpadu. Řešení navazuje na patent CZ 300195 „Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce“.
Dosavadní stav techniky
Výroba vláknobetonu, tj. kompozitních materiálů s cementovou matricí ztuženou vlákny nachází stále větší uplatnění ve stavební praxi. Rozhodují o tom vlastnosti ztvrdlých vláknobetonů, které io se vyznačují oproti ztvrdlým obyčejným betonům bez vláken především tahovou pevností, zejména velkou houževnatostí, tzv, duktilitou, i po vzniku trhlin. Hlavní podíl na těchto vlastnostech vláknobetonů mají užitá vlákna. V současné době jsou užívaná průmyslově vyráběná vlákna syntetická nebo ocelová, vyznačující se vysokými pevnostmi v tahu.
V dnešní době se klade důraz na udržitelnost výstavby, tj. na zpracování nejen stavebního odpa15 du, ale též na finanční náklady vstupních surovin do procesu výroby. Recyklací stavební sutě lze získat recykláty vhodných frakcí, které mohou plně nahradit přírodní kamenivo v případě výroby vláknobetonu nižších pevnostních tříd, avšak vlastností, které byly výše uvedeny. Praktické využití těchto vláknobetonů je s ohledem na absolutní hodnoty měřených a sledovaných vlastností pro stavební výrobu omezené, avšak ne natolik, aby nemohly být využity ve stavební výrobě.
Oblasti využití jsou přímo určeny jako zemní konstrukce jako jsou náspy, zemní hráze, podkladové vrstvy, případně i nenáročné stavby občanské vybavenosti.
Dosud známý a vyráběný vláknobeton určený zejména pro zemní konstrukce je tvořen plnivem, křemiČitanovým cementem, záměsovou vodou a syntetickými vlákny. Plnivo je plně tvořeno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm a/nebo 0 až 63 mm. Křemičitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 400 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na lm3 hotového vláknobetonu. Syntetická vlákna jsou vlákna o délce 50 až 60 mm s pevností v tahu v rozsahu 600 až 800 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 4,5 až 18 kg na lm3 hotového vláknobetonu.
Nevýhodou tohoto řešení je poměrně vysoká cena syntetických vláken, která omezuje širší využití vláknobetonu.
Podstata technického řešení
Výše uvedený nedostatek odstraňuje vláknobeton s využitím pro zemní konstrukce tvořený plnivem, křemiČitanovým cementem, záměsovou vodou a vlákny ztužujícími strukturu kompozitu,
Plnivo je plně tvořeno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0 ažl6 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm a/nebo 0 až 63 mm a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na lm3 hotového vláknobetonu. Podstatou nového řešení je, že křemičitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 350 kg na lm3 hotového vláknobetonu a že vlákna ztužující strukturu kompozitu jsou vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3krát delší než je maximální velikost zrna použitého recyklátu, přičemž závisí na jejich množství v jednotce objemu. Pevnost v tahu těchto ztužujících vláken je v rozsahu 50 až 80 MPa a hmotnostní dávky se pohybují v rozmezí 14 až 42 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu. Šířka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
Výhodné je, jsou-li jako vlákna polyetylentereftalátu použita vlákna získaná stříháním za studená z PET lahví používaných k baleným vodám.
-1 CZ 20532 Ul
Výhodou uvedeného řešení je výrazné snížení ceny vláknobetonu díky tomu, že syntetická vlákna, která jsou průmyslově vyráběná, lze nejen ekonomicky, ale i ekologicky nahradit odpadními vlákny z nápojových PET lahví používaných k baleným vodám. Vlákna z PET lahví jsou navíc druhou složkou vláknobetonového kompozita vyrobenou z odpadu. První a hlavní složkou kompozita zůstávají recykláty cihelné nebo betonové, vyrobené ze stavebního odpadu. Užití vláken z PET lahví tak výrazně sníží cenu kompozita. Například dávka vláken, odpovídající jednomu objemovému procentu vyztužení v receptuře vláknobetonu, sníží náklady na tuto složku z 1400 Kč za vlákna syntetická na cca 300 Kč za vlákna z PET lahví. Pro kompozit to potom představuje snížení z částky cca 2000 Kč /m3 na částku cca 1000 Kč /m3.
io Příklady provedení technického řešení
Vláknobeton podle předkládaného řešení, je určen zejména pro zemní konstrukce, ale je ho možné rovněž tak použít i pro nenáročné konstrukce jako jsou nosné konstrukce rodinných domků. Tento vláknobeton je tvořený plnivem, křemičitanovým cementem, záměsovou vodou a vlákny ztužujícími strukturu kompozitu. Jako plnivo je plně využit recyklát o hmotnosti 1100 až t5 1800 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu, který je upraven na frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm a/nebo 0 až 63 mm. Použitý křemičitanový cement má hmotnost v rozmezí 240 až 350 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu. Jako vlákna, která ztužují strukturu kompozitu, jsou použita vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3krát delší než je velikost maxi20 málních zm použitého recyklátů s pevností v tahu v rozsahu 50 až 80 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 14 až 42 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu. Obvyklá délka vláken tedy je cca 50 až 95 mm. Platí zde, že čím větší zrnitost recyklátů je použita, tím delší jsou vlákna. Šířka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
Pro větší ekonomický a současně ekologický efekt při výrobě vláknobetonu s plnou náhradou přírodního kameniva recykláty s využitím pro zemní konstrukce se na základě experimentálních zkoušek ukázala reálná možnost používat jako vlákna polyetylentereftalátu, ztužující strukturu kompozitu, vlákna z odpadových PET lahví, s jejichž likvidací má dnes společnost velký problém. Velmi výhodné je, že tato vlákna nepotřebují žádnou zvláštní úpravu, neboť se použijí za studená stříhané tenké proužky.
Při zachování rozměrových a tvarových dimenzí vláken srovnatelných s dimenzemi dnes užívaných syntetických vláken, lze dosáhnout vlastností vláknobetonu postačující pro aplikace v zemních konstrukcích a to přesto, že pevnosti vláken vyrobených z PET lahví dosahují cca 1/10 pevnosti vláken syntetických. Výhoda vláken vyrobených z PET lahví je především v ekologickém efektu, spočívajícím v likvidaci plastového odpadu se smysluplným využitím. Dalšími výhodami v případě výroby takovýchto vláknobetonů s praktickým využitím je životnost samotných vláken, odhadovaná odborníky na asi 500 let, a velmi nízká cena těchto vláken oproti dnes užívaným vláknům syntetickým.
Přesto, že pevnost v tahu vláken z PET lahví oproti vláknům syntetickým je nižší, a výsledné parametry ztvrdlého vláknobetonu jsou též nižší, lze tuto skutečnost kompenzovat přímo ná40 vrhem dimenzí v praktických aplikacích.
I zde je možné použít recyklované plnivo tvořené inertními složkami z cihelných a/nebo betonových recyklátů a/nebo frakcemi odpadu z přírodního kamene a/nebo drobnozraných recyklátů. Rovněž tak může vláknobeton obsahovat plastifikátory o hmotnosti odvozené z hmotnostní dávky křemičitanového cementu v rozsahu 0,2 až 1,5 % na m3.
Technické řešení spočívá ve vkládání desek z monolitického vláknobetonu do zemních náspů, zemních hrází, případně do podloží staveb, zejména liniových. Počet a tloušťka vkládaných desek se stanoví výpočtem. Pro představu lze toto považovat jako alternativu za dnes vkládané syntetické rohože s cílem zpevnění zemních konstrukcí, avšak s větším efektem účinku spočívajícím především v hmotnosti desek z vláknobetonu a jejich interakcí se zeminou.
-2CL 2U3J2 Ul
Experimentálními zkouškami bylo prokázáno, že zjištěné tahové pevností, které jsou rozhodující pro aplikace, např. pro vláknobeton s cihelným recyklátem s vlákny syntetickými cca 2,5 MPa, jsou jen o 30 % vyšší, než bylo zjištěno u vláknobetonu, kde byla užita vlákna vyrobená z PET lahví, tj. cca 1,7 MPa.
Tato skutečnost, tj. rozdíl tahových pevností pri užití k výrobě vláknobetonu vláken syntetických nebo z PET lahví se projeví v reálném návrhu v počtu vložených monolitických desek, jejich tloušťkách, případně i v návrhu vláknobetonu s větší dávkou vláken, tj. od 1 do 3 % objemových.
Dále jsou uvedeny příklady složení směsí uváděné vždy na 1 m3 hotového vláknobetonu v případě využití vláken získaných z PET lahví a střední dávky cementu, tj. 260 kg/ m3.
io Příklad 1
Křemičitanový cement 300 kg, záměsová voda 190 kg, cihelný recyklát 1320 kg frakce 0 až 63 mm, nastřihaná vlákna z náhodného výběru odpadních PET nápojových lahví 14 kg o délce 80 mm, Šířce 0,5 až 1,5 mm s proměnou pevností v tahu 50 až 80 MPa.
Příklad 2
Křemičitanový cement 260 kg, záměsová voda 170 kg, betonový recyklát 1560 kg frakce 0 až 32 mm, nastřihaná vlákna z náhodného výběru odpadních PET nápojových lahví 28 kg, o délce 60 mm, šířce 0,5 až 15 mm s proměnou pevností v tahu 50 až 80 MPa.
Příklad 3
Křemičitanový cement 260 kg, záměsová voda 210 kg, betonový recyklát 1620 kg frakce 0 až
16 mm, nastřihaná vlákna z náhodného výběru odpadních PET nápojových lahví 28 kg, O délce mm, šířce 0,5 až 1,5 mm s proměnou pevností v tahu 50 až 80 MPa.
Obecně při stanovení dávky a volby jeho pevnostní třídy se přihlíží k hospodárnosti návrhu složení vláknobetonu a k požadavkům na jeho vlastnosti pro vytipovanou konstrukci a technologii jejího provedení tj. vibrováním nebo válcováním respektive pěchováním. Dávky cementu se mohou pohybovat v uvedeném rozmezí 240 až 350 kg/ m3.
Průmyslová využitelnost
Nápojové PET lahve tvoří podstatnou část tříděného komunálního odpadu, a proto je recyklaci polyetylentereftalátu věnována značná pozornost nejen u nás, ale i v zahraničí. Navrhované využití vláken z PET lahví je novou oblastí k jejich likvidaci a současně smysluplnému využití.
Tímto využitím se sníží i likvidace plastového odpadu ve spalovnách, kde většinou končí jako komunální odpad. Čistota ovzduší by měla být prvořadým cílem celé společnosti. Vláknobeton vyrobený s těmito vlákny lze využít například výhodně pro výrobu desek, které budou součástí konstrukce zemních náspů a hrází v případě prvních aplikací. Matematické simulace konstrukce náspu již se třemi vloženými deskami z vláknobetonu a ověření na modelech prokázaly, že lze zachovat stabilitu hráze v případě přelití vodou s důsledkem nastávající eroze končící až možným protržením hráze tzn. zvýšení stability hráze při povodních a ekonomický efekt výrazného zmenšení šířky v patě hráze souvisejícího se zvýšeným sklonem svahů hráze. Vláknobeton s odpadními vlákny z PET lahví má široké možnosti použití také pri konstrukci vozovek, železničních tratí, podkladních vrstev podlah výrobních a skladištních hal a podobně. Uvedený vlákno40 beton je možné též použít i pro výrobu nosných a nenosných konstrukcí nenáročných staveb jako např. rodinných domů postavených pouze z odpadu.
I když vlákna z PET lahví mají cca 10* nižší pevnost než vlákna syntetická (50 až 80 MPa oproti 600 až 800 MPa), přesto kompozit s těmito vlákny vykazuje vlastnosti, které umožňují jeho stejné využití ve vytipovaných oblastech. V případě pevností tahových, které rozhodují o uvede45 ných aplikacích, to představuje snížení tahové pevnosti kompozita jen o 30 až 40 %.
-3CZ 20532 Ul
Z pohledu návrhu na využití vláknobetonu v uvedených zemních konstrukcích to vyžaduje realizovat v zemních konstrukcích vkládané ztužující desky vláknobetonu ve větších tloušťkách, případně vláknobetony s větší hmotnostní dávkou vláken z PET lahví. Tato skutečnost vyznívá ve prospěch užití těchto vláken, neboť to vede při aplikaci k větší spotřebě nejen recyklátu, ale i samotných vláken z PET lahví.

Claims (2)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby občanské vybavenosti tvořený plnivem, křemičitanovým cementem, záměsovou vodou a vlákny ztužujícími strukturu kompozitu, kde plnivo je plně tvořeno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1 m3 hotového vlákio nobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0 až 16 mm a/nebo 0 až 22 mm a/nebo 0 až 32 mm a/nebo 0 až 63 mm a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu, vyznačující se tím, že křemičitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 350 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu a vlákna ztužující strukturu kompozitu jsou vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3krát delší než je velikost maximálního zrna použitého recyk15 latu s pevností v tahu v rozsahu 50 až 80 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 14 až 42 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu, přičemž šířka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
  2. 2. Vláknobeton podle nároku 1, vyznačující se tím, že vlákna polyetylentereftalátu jsou za studená stříhaná vlákna z odpadních PET nápojových lahví.
CZ200922007U 2009-11-30 2009-11-30 Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby CZ20532U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200922007U CZ20532U1 (cs) 2009-11-30 2009-11-30 Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200922007U CZ20532U1 (cs) 2009-11-30 2009-11-30 Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20532U1 true CZ20532U1 (cs) 2010-02-15

Family

ID=41694875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200922007U CZ20532U1 (cs) 2009-11-30 2009-11-30 Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ20532U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sojobi et al. Flexural behaviour and efficiency of CFRP-laminate reinforced recycled concrete beams: Optimization using linear weighted sum method
Al-Hadithi et al. Flexural behaviour of reinforced concrete beams containing waste plastic fibers
Kist et al. A review on construction technologies that enables environmental protection: rubberized concrete
Kim et al. Crack damage mitigation and shear behavior of shear-dominant reinforced concrete beams repaired with strain-hardening cement-based composite
Sule et al. Use of waste plastics in cement-based composite for lightweight concrete production
CZ300195B6 (cs) Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce
Jang et al. Mechanical properties of ready-mixed concrete incorporating fine recycled aggregate
Patnaik et al. Basalt FRP minibar reinforced concrete
Stochino et al. Mechanical behavior of composite slabs with recycled concrete aggregates: A preliminary study
Taha et al. Polymer concrete
Parameswaran Fibre-reinforced concrete: a versatile construction material
RAFIQ et al. The effect of adding waste plastic fibers on the concrete properties and shear strength of RC beams: A review
Almeshal et al. Ductility and strength of reinforced concrete beams strengthened with aluminum CNC waste
Roobankumar et al. A review of utilization of waste polyurethane foam as lightweight aggregate in concrete
Alhozaimy et al. Performance of concretes reinforced with recycled plastic fibres
CZ304475B6 (cs) Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby
Jonsung et al. Sustainable concrete technology
Abbas Management of steel solid waste generated from lathes as fiber reinforced concrete
Iyer Performance of basalt fibre mixed concrete
Thamizharasan et al. Study on characteristics of textile fibre reinforced concrete
CZ20532U1 (cs) Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby
Al-Hadithi et al. Investigating mechanical properties of SIFCONs produced with waste PET fibers
Heng et al. Investigating Mechanical Properties of Interlocking Concrete Blocks by Recycling Waste Polyethylene Terephthalate-A Sustainable Approach
Mahmoud et al. Structural behaviors of reinforced concrete beams with and without geo-grid layers
Khatri et al. Use of Polymeric Materials in Construction to Improve Durability & Sustainability

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20100215

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20131120

MK1K Utility model expired

Effective date: 20161130