CZ2022434A3 - A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine - Google Patents

A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine Download PDF

Info

Publication number
CZ2022434A3
CZ2022434A3 CZ2022-434A CZ2022434A CZ2022434A3 CZ 2022434 A3 CZ2022434 A3 CZ 2022434A3 CZ 2022434 A CZ2022434 A CZ 2022434A CZ 2022434 A3 CZ2022434 A3 CZ 2022434A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
initial
sleeve
winding
creating
Prior art date
Application number
CZ2022-434A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Marek Buryšek
Marek Ing. Buryšek
Miroslav Kubeš
Miroslav Ing. Kubeš
Lubomír Moláček
Lubomír Ing. Moláček
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ2022-434A priority Critical patent/CZ2022434A3/en
Publication of CZ2022434A3 publication Critical patent/CZ2022434A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/343Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails when starting winding on an empty bobbin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/346Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails on or outwardly of the fully wound yarn package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0417Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0417Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
    • B65H67/0422Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core for loading a starter winding, i.e. a spool core with a small length of yarn wound on it; preparing the starter winding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Při vytváření počáteční zálohy (11) příze (4) na dutince (7) při navíjení příze (4) na cívku (8) na textilním stroji se před zahájením vytváření návinu příze (4) na cívce (8) vytvoří na okrajové části (70) dutinky (7) počáteční záloha (11) příze (4) s počátkem (15) příze (4). Počáteční záloha (11) příze (4) se vytvoří alespoň ve dvou krocích, přičemž v prvním kroku se vytvoří první část (12) počáteční zálohy (11) příze (4) a v alespoň jednom dalším kroku se vytvoří další část počáteční zálohy (11) příze (4), která překrývá počátek (15) příze (4) a přitlačuje jej na povrch dutinky (7). Vynález se také týká zařízení (10) pro vytvoření počáteční zálohy (11) příze (4) na dutince (7) při navíjení příze (4) na cívku (8) a textilního stroje obsahujícího navíjecí zařízení (6) příze (4) na cívku (8) a dále obsahujícího zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4).When making the initial advance (11) of the yarn (4) on the sleeve (7) when winding the yarn (4) on the spool (8) on the textile machine, before starting the winding of the yarn (4) on the spool (8) is formed on the edge part (70) ) sleeves (7) initial advance (11) yarn (4) with the beginning (15) of yarn (4). The initial stock (11) of the yarn (4) is formed in at least two steps, wherein in the first step a first portion (12) of the initial stock (11) of the yarn (4) is formed and in at least one further step another portion of the initial stock (11 ) of the yarn (4), which overlaps the beginning (15) of the yarn (4) and presses it to the surface of the sleeve (7). The invention also relates to a device (10) for creating an initial backup (11) of the yarn (4) on the sleeve (7) when winding the yarn (4) on a spool (8) and a textile machine comprising a winding device (6) of the yarn (4) on a spool (8) and further containing a device (10) for creating an initial backup (11) of the yarn (4).

Description

Způsob vytvoření počáteční zálohy příze na dutince při navíjení příze na cívku, zařízení k jeho provádění a textilní strojMethod of creating an initial advance of yarn on the tube when winding the yarn on a spool, device for carrying it out and textile machine

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká způsobu vytvoření počáteční zálohy příze na dutince při navíjení příze na cívku, při kterém se před zahájením vytváření návinu příze na cívce vytvoří na okrajové části dutinky počáteční záloha příze s počátkem příze.The invention relates to a method of creating an initial advance of the yarn on the sleeve when winding the yarn on a spool, in which, before starting to wind the yarn on the spool, an initial advance of the yarn with the beginning of the yarn is created on the peripheral part of the sleeve.

Vynález se také týká zařízení pro vytvoření počáteční zálohy příze na dutince při navíjení příze na cívku, které obsahuje zařízení pro tvorbu počáteční zálohy příze na okrajové části dutinky uložené v navíjecím zařízení pro vytvoření návinu příze na cívce.The invention also relates to a device for creating an initial advance of the yarn on the sleeve when winding the yarn on a spool, which includes a device for creating an initial advance of the yarn on the peripheral part of the sleeve stored in the winding device for forming a winding of the yarn on the spool.

Vynález se také týká textilního stroje obsahujícího navíjecí zařízení příze a dále obsahujícího zařízení pro tvorbu počáteční zálohy příze.The invention also relates to a textile machine comprising a yarn winding device and further comprising a device for creating an initial advance of yarn.

Dosavadní stav technikyCurrent state of the art

Na textilních strojích, zejména na těch, které navíjejí staplovou přízi na křížově vinuté cívky, se obvykle před úplným začátkem navíjení příze na cívku vytvoří na samém okraji dutinky počáteční záloha příze, která je na dutince umístěna mezi následným návinem příze na cívku a přilehlým okrajem, nebo hranou, dutinky pro navíjení příze.On textile machines, especially those that wind staple yarn onto cross-wound bobbins, usually before the full start of winding the yarn onto the bobbin, an initial reserve of yarn is formed at the very edge of the sleeve, which is placed on the sleeve between the subsequent winding of the yarn onto the bobbin and the adjacent edge, or edge, sleeves for winding the yarn.

Vytvoření počáteční zálohy příze zahrnuje několikanásobné ovinutí řečené okrajové části dutinky navzájem paralelně vedenou přízí, čímž se zde vytvoří několik navzájem paralelních ovinů příze, které jsou přitom umístěny mimo oblast vlastního navíjení příze na cívku, tj. mimo oblast návinu příze na cívce. Tato počáteční záloha příze přitom slouží při následném zpracování příze z navinuté cívky, zejména při zpracování příze na tkacích nebo pletacích strojích, k propojení počátku příze na této cívce s koncem příze na následující cívce. Tímto navazováním počátků a konců příze na po sobě jdoucích cívkách je možné zachovat kontinuální provoz strojů ke zpracování příze z cívek, protože při spotřebování celého návinu příze na aktuální cívce není nutno zastavit tento stroj pro vložení nové cívky s další přízí. Po spotřebování příze na aktuální cívce, kdy je nejdříve spotřebovávána nejpozději navíjená příze a počáteční záloha příze je spotřebována až jako poslední část příze na dané cívce, dojde prostřednictvím napojení počáteční zálohy příze na konec příze na další cívce k automatickému odvíjení příze z této další cívky a obsluha stroje tak má čas vyměnit vyprázdněnou dutinku za plně navinutou cívku a opětovně navázat vzájemně si příslušející počátky a konce příze na obou cívkách. Existence počáteční zálohy příze na všech zpracovávaných cívkách je tedy velmi důležitá pro udržení vysoké efektivity následného procesu tkaní nebo pletení nebo jiného zpracování příze na navinutých cívkách. Pokud dojde, například při dopravě cívek mezi pracovišti, ke ztrátě počáteční zálohy příze, znamená to poměrně značnou komplikaci pro následující pracovní operace s přízí na cívce, např. při výrobě tkanin nebo pletenin. Proto je vhodné počáteční zálohu příze na dutince vhodně fixovat proti samovolnému uvolnění, pro zvýšení její odolnosti proti poškození při transportu cívek atd.The creation of the initial advance of the yarn involves multiple wrapping of the said peripheral part of the sleeve with yarn guided parallel to each other, thereby creating several mutually parallel yarn wraps, which are located outside the area of the actual winding of the yarn on the spool, i.e. outside the area of the winding of the yarn on the spool. At the same time, this initial advance of yarn is used during the subsequent processing of yarn from a wound spool, especially when processing yarn on weaving or knitting machines, to connect the beginning of the yarn on this spool with the end of the yarn on the following spool. By this connection of the beginnings and ends of yarn on successive spools, it is possible to maintain the continuous operation of machines for processing yarn from spools, because when the entire winding of yarn on the current spool is consumed, it is not necessary to stop this machine to insert a new spool with additional yarn. After the yarn on the current spool is used up, when the last wound yarn is used up first and the initial yarn reserve is consumed only as the last part of the yarn on the given spool, by connecting the initial yarn reserve to the end of the yarn on the next spool, the yarn is automatically unwound from this next spool and the operator of the machine thus has time to replace the emptied tube with a fully wound spool and re-tie the beginnings and ends of the yarn on both spools. The existence of an initial backup of yarn on all processed spools is therefore very important to maintain a high efficiency of the subsequent process of weaving or knitting or other yarn processing on the wound spools. If, for example, during the transportation of spools between workplaces, the initial deposit of yarn is lost, it means a rather significant complication for subsequent work operations with yarn on the spool, for example, in the production of fabrics or knitwear. Therefore, it is advisable to properly fix the initial reserve of yarn on the tube against spontaneous release, to increase its resistance to damage during the transport of spools, etc.

Problematika fixace počáteční zálohy příze na dutince je předmětem řady dokumentů. V patentové literatuře lze nalézt řadu řešení, zabývajících se jak vlastní tvorbou počáteční zálohy příze, tak i její fixací na dutince.The issue of fixing the initial deposit of yarn on the tube is the subject of a number of documents. In the patent literature, a number of solutions can be found, dealing both with the actual creation of the initial advance of the yarn and its fixation on the sleeve.

GB 1 475 104 popisuje přízovou dutinku, na které je pro zachycení a fixaci přízové zálohy vytvořeno speciální záchytové místo.GB 1 475 104 describes a yarn sleeve on which a special catch point is created to capture and fix the yarn backup.

US 5 393 002, US 4 154 409 nebo DE 2 541 761 popisují způsob fixace zálohy příze prostřednictvím překrytí počátečních ovinů příze dalšími oviny/závity příze.US 5 393 002, US 4 154 409 or DE 2 541 761 describe a method of fixing the yarn backup by covering the initial yarn turns with further yarn turns/turns.

- 1 CZ 2022 - 434 A3- 1 CZ 2022 - 434 A3

DE 2 541 761 A1 přitom popisuje distribuční zařízení, které při vytváření počáteční zálohy příze rozprostírá v určitém rozsahu jednotlivé závity zálohy příze po šířce okraje dutinky a tím zlepšuje fixaci zálohy příze na okrajové části dutinky. Nevýhodou tohoto řešení je poměrně značná složitost a poněkud komplikované uvolňování zálohy příze pro její další využití.At the same time, DE 2 541 761 A1 describes a distribution device which, when creating the initial yarn reserve, spreads the individual turns of the yarn reserve over the width of the sleeve edge to a certain extent and thus improves the fixation of the yarn reserve on the outer part of the sleeve. The disadvantage of this solution is the relatively significant complexity and rather complicated release of the yarn reserve for its further use.

CZ 280 365 popisuje způsob, při kterém se krátkodobým snížením odtahové rychlosti příze prostřednictvím vybrání na přítlačném válečku odtahového ústrojí příze dosáhne utažení zálohy příze na dutince, které ve svém důsledku zvyšuje odolnost zálohy příze proti samovolnému uvolnění nebo poškození při transportu cívky atd. Nevýhodou tohoto řešení je však komplikovaná výroba přítlačného válečku příze s vybráním a také značné opotřebení hran tohoto vybrání v průběhu navíjení počáteční zálohy příze, což vede k nestabilnímu průběhu procesu navíjení počáteční zálohy příze.CZ 280 365 describes a method in which, by short-term reduction of the yarn withdrawal speed through a recess on the pressure roller of the yarn withdrawal device, the yarn reserve is tightened on the sleeve, which as a result increases the resistance of the yarn reserve against spontaneous release or damage during bobbin transport, etc. The disadvantage of this solution however, the production of the yarn pressure roller with a recess is complicated, as well as considerable wear of the edges of this recess during the winding of the initial advance of yarn, which leads to an unstable course of the winding process of the initial advance of yarn.

US 6 241 177 popisuje fixaci počáteční zálohy příze, při které se část první vrstvy návinu příze ve směru od navinuté počáteční zálohy příze k protilehlému konci dutinky navíjí s menším úhlem křížení, než se následně navíjí standardní návin příze pro vytvoření cívky. Nevýhodou tohoto řešení je poměrně značná složitost navíjecího zařízení, které musí být schopno pracovat s rozdílným úhlem křížení v různých fázích navíjení příze a dále to, že úroveň fixace samotného počátku příze na dutince není nijak ovlivněna.US 6,241,177 describes the fixation of the initial yarn advance in which a portion of the first layer of yarn winding in the direction from the wound initial advance yarn to the opposite end of the sleeve is wound with a smaller crossing angle than the standard yarn winding is subsequently wound to form a coil. The disadvantage of this solution is the relatively significant complexity of the winding device, which must be able to work with a different crossing angle at different stages of winding the yarn, and the fact that the level of fixation of the very beginning of the yarn on the sleeve is not affected in any way.

Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň snížit nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména zlepšit fixaci počáteční zálohy příze na dutince, a to např. s cílem zlepšit odolnost počáteční zálohy příze a počátku příze proti samovolnému uvolnění, zvýšit odolnost počáteční zálohy příze a počátku příze proti poškození při transportu cívek atd.The aim of the invention is to eliminate or at least reduce the disadvantages of the prior art, in particular to improve the fixation of the initial advance of the yarn on the sleeve, e.g. with the aim of improving the resistance of the initial advance of the yarn and the beginning of the yarn against spontaneous release, to increase the resistance of the initial advance of the yarn and the beginning of the yarn against damage during coil transport etc.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem vytvoření počáteční zálohy příze na dutince textilního stroje při navíjení příze na textilním stroji, jehož podstata spočívá v tom, že počáteční záloha příze se vytvoří alespoň ve dvou krocích, přičemž v prvním kroku se vytvoří první část počáteční zálohy příze a v alespoň jednom dalším kroku se vytvoří další část počáteční zálohy příze, která překrývá počátek příze a přitlačuje jej na povrch dutinky.The aim of the invention is achieved by the method of creating an initial advance of yarn on the barrel of a textile machine when winding yarn on a textile machine, the essence of which is that the initial advance of yarn is created in at least two steps, whereby in the first step the first part of the initial advance of yarn is created and in in at least one additional step, another portion of the initial yarn backup is formed, which overlaps the beginning of the yarn and presses it against the surface of the sleeve.

Podstatou zařízení pro vytvoření počáteční zálohy příze na dutince textilního stroje při navíjení příze na textilním stroji je, že zařízení pro tvorbu počáteční zálohy příze je uzpůsobeno pro zachycení příze a pro řízené zaujmutí alespoň dvou různých poloh vůči okrajové části dutinky uložené v navíjecím zařízení.The essence of the device for creating an initial advance of the yarn on the sleeve of the textile machine when winding the yarn on the textile machine is that the device for creating the initial advance of the yarn is adapted to catch the yarn and to take at least two different positions in a controlled manner with respect to the peripheral part of the sleeve stored in the winding device.

Vynález se také týká textilního stroje, j ehož podstata spočívá v tom, že obsahuj e zařízení pro tvorbu počáteční zálohy příze podle kteréhokoli z nároků 5 až 9 pro vytvoření počáteční zálohy příze podle kteréhokoli z nároků 1 až 4.The invention also relates to a textile machine, the essence of which is that it contains a device for creating an initial advance of yarn according to any one of claims 5 to 9 for creating an initial advance of yarn according to any one of claims 1 to 4.

Vynález zlepšuje fixaci počáteční zálohy příze a počátku příze na dutince.The invention improves the fixation of the initial advance of the yarn and the beginning of the yarn on the sleeve.

Výhodou vynálezu je to, že vedle klasických známých počátečních ovinů příze v okrajové části dutinky se v určité vzdálenosti od těchto ovinů směrem k okraji dutinky vytvoří další oviny přízí, které překryjí počátek příze a přitlačí jej na dutinku, čímž tento počátek příze a celou počáteční zálohu příze dodatečně zafixují, což snadno a efektivně omezuje nebo zabraňuje uvolnění počátku příze a počáteční zálohy příze z definované polohy na cívce a brání se tak ztrátě počáteční zálohy příze pro další zpracování příze na cívce poté, co je počátek příze po dokončení navíjení cívky uvolněn ze sevření mezi hranou dutinky a talířkem navíjecího ústrojí nebo poté, co je počátek příze uvolněn ze zářezu na talířku atd. Výhodou tohoto řešení je velmi dobrá fixace počátku příze a počáteční zálohy příze při dopravě a dalším zpracování, přičemž napojování takto vytvořenéThe advantage of the invention is that, in addition to the classic known initial windings of the yarn in the peripheral part of the sleeve, at a certain distance from these windings towards the edge of the sleeve, additional windings of yarn are formed, which overlap the beginning of the yarn and press it against the sleeve, thereby this beginning of the yarn and the entire initial advance the yarns are additionally fixed, which easily and effectively limits or prevents the release of the yarn origin and the initial yarn backup from the defined position on the spool, and thus prevents the loss of the initial yarn backup for further processing of the yarn on the spool after the yarn origin is released from the clamp after the completion of the bobbin winding between the edge of the sleeve and the plate of the winding device or after the beginning of the yarn is released from the notch on the plate, etc. The advantage of this solution is a very good fixation of the beginning of the yarn and the initial advance of the yarn during transport and further processing, while the connection created in this way

- 2 CZ 2022 - 434 A3 počáteční zálohy příze obsluhou následných zpracovacích operací příze na konec příze z další cívky je snadné a rychlé. Při takovém napojování počátků a konců příze na cívce může obsluha využít i celou řadu pomocných postupů, jako je napojení na další cívku pomocí obou částí dělené počáteční zálohy příze podle vynálezu, případně může využít pouze první část počáteční zálohy příze podle tohoto vynálezu, která je blíže k okraji návinu příze na cívce a druhou část počáteční zálohy příze, která je blíže k hraně dutinky, odstraní atd.- 2 CZ 2022 - 434 A3 the initial advance of the yarn by the operator of the subsequent processing operations of the yarn to the end of the yarn from the next spool is easy and fast. When connecting the beginnings and ends of the yarn on the spool in such a way, the operator can also use a whole range of auxiliary procedures, such as connecting to the next spool using both parts of the initial advance of the yarn according to the invention, or he can use only the first part of the initial advance of the yarn according to the invention, which is closer to the edge of the yarn winding on the spool and remove the second part of the initial yarn advance, which is closer to the edge of the sleeve, etc.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Vynález je schematicky znázorněn na výkresech, kde ukazuje obr. 1 boční pohled na spřádací místo spřádacího stroje s navíjením příze na cívku, obr. 2 čelní pohled na spřádací místo spřádacího stroje s navíjením příze na cívku, obr. 3 detail počáteční zálohy příze a počátku příze na dutince vytvořené podle vynálezu, obr. 4 příkladné uskutečnění polohovacího prvku příze pro vytvoření počáteční zálohy příze podle vynálezu v první poloze plnou čarou s vedením příze a ve druhé poloze čárkovanou čarou s vedením příze.The invention is shown schematically in the drawings, where Fig. 1 shows a side view of the spinning point of a spinning machine with yarn winding on a spool, Fig. 2 a front view of the spinning point of a spinning machine with yarn winding on a spool, Fig. 3 a detail of the initial advance of the yarn and the beginning yarn on a sleeve made according to the invention, Fig. 4 an exemplary embodiment of the yarn positioning element for creating an initial advance of the yarn according to the invention in the first position with a solid line with the yarn guide and in the second position with a dashed line with the yarn guide.

Příklady uskutečnění vynálezuExamples of implementation of the invention

Vynález bude popsán na příkladu uskutečnění pro vytvoření počáteční zálohy příze 4 na spřádacím místě 2 textilního stroje pro výrobu příze 4 a pro navíjení vyrobené příze 4 na dutinku 7 pro postupné vytvoření cívky 8, tj. dutinky 7 s návinem příze 4.The invention will be described on the example of an implementation for creating an initial advance of yarn 4 at the spinning point 2 of a textile machine for the production of yarn 4 and for winding the produced yarn 4 on a sleeve 7 for the gradual creation of a coil 8, i.e. a sleeve 7 with a winding of yarn 4.

Vynález je však adekvátně aplikovatelný i na jiných typech textilních strojů, které navíjejí přízi 4 na dutinku 7 pro vytvoření cívky 8 s návinem příze 4.However, the invention is also adequately applicable to other types of textile machines that wind the yarn 4 on the sleeve 7 to create a spool 8 with a winding of the yarn 4.

Textilní stroj pro výrobu příze 4 typicky obsahuje alespoň jednu řadu spřádacích míst 2 vedle sebe. Spřádací místo 2 obsahuje spřádací jednotku 3, do které se přivádí vlákenný polotovar, ze kterého se ve spřádací jednotce 3 vyrábí příze 4.The textile machine for the production of yarn 4 typically contains at least one row of spinning stations 2 next to each other. The spinning station 2 contains the spinning unit 3, into which the fiber blank is fed, from which the yarn 4 is produced in the spinning unit 3.

Příze 4 se ze spřádací jednotky 3 odtahuje odtahovým zařízením 5. Za odtahovým zařízením 5 se příze 4 vede do rozváděcího zařízení 9, které je uzpůsobeno pro rozvádění příze 4 ve směru délky dutinky 7, tj. šířky cívky 8 s návinem příze 4.The yarn 4 is withdrawn from the spinning unit 3 by the withdrawal device 5. After the withdrawal device 5, the yarn 4 is led to the distribution device 9, which is adapted for distribution of the yarn 4 in the direction of the length of the sleeve 7, i.e. the width of the spool 8 with the yarn winding 4.

Z rozváděcího zařízení 9 se příze 4 vede do navíjecího zařízení 6, kterým se příze 4 navíjí na dutinku 7 pro vytvoření cívky 8 s návinem příze 4. Dutinka 7 je v navíjecím zařízení 6 obvykle uložena svými konci mezi dvojicí talířků 16, 16', které jsou otočně uloženy na neznázorněných výklopných ramenech navíjecího zařízení 6. Navíjecí zařízení 6 dále obsahuje pohon otáčení dutinky 7 a cívky 8. Ve znázorněném příkladu uskutečnění tento pohon otáčení dutinky 7 a cívky 8 obsahuje hnací válec 60, na kterém je dutinka 7 a cívka 8 položena, a jehož otáčením se dutinka 7 a cívka 8 odvalováním pohání pro své otáčení při navíjení příze 4.From the distribution device 9, the yarn 4 is led to the winding device 6, by which the yarn 4 is wound on the sleeve 7 to form a spool 8 with a winding of the yarn 4. The sleeve 7 is usually stored with its ends in the winding device 6 between a pair of plates 16, 16', which they are rotatably mounted on the unillustrated hinged arms of the winding device 6. The winding device 6 further contains a drive for rotating the sleeve 7 and coil 8. In the shown embodiment, this drive for rotating the sleeve 7 and coil 8 contains a drive cylinder 60 on which the sleeve 7 and the coil 8 are placed , and by the rotation of which the sleeve 7 and the spool 8 are driven by rolling for their rotation during the winding of the yarn 4.

Ve znázorněném příkladu uskutečnění je navíjecí zařízení 6 dále opatřeno zařízením 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 vůči dutince 7. Zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 je uzpůsobeno pro řízené vedení příze 4 po šířce okrajové části 70 dutinky 7 pro uložení počáteční zálohy 11 příze 4. Okrajová část 70 dutinky 7 pro uložení počáteční zálohy 11 příze 4 je přitom situována mezi vnější hranou 700 dutinky 7 a přilehlým okrajem 80 návinu příze 4 na cívce 8.In the illustrated embodiment, the winding device 6 is further equipped with a device 10 for creating an initial advance 11 of the yarn 4 with respect to the sleeve 7. The device 10 for creating an initial advance 11 of the yarn 4 is adapted for the controlled guidance of the yarn 4 along the width of the peripheral part 70 of the sleeve 7 to accommodate the initial advance 11 of yarn 4. The edge part 70 of the sleeve 7 for storing the initial deposit 11 of yarn 4 is situated between the outer edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent edge 80 of the winding of yarn 4 on the spool 8.

Zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 ve znázorněném příkladu uskutečnění obsahuje polohovací rameno 100, které obsahuje první konec 1000, který je uspořádán pohyblivě po šířce okrajové části 70 dutinky 7, a které dále obsahuje druhý konec 1001, kterým je polohovací rameno 100 uloženo na hnacím prvku 101, který je uzpůsoben pro pohybování polohovacím ramenem 100 tak, že se první konec 1000 polohovacího ramena 100 pohybuje po alespoň části šířky okrajové části 70 dutinky 7.The device 10 for creating the initial advance 11 of the yarn 4 in the illustrated embodiment includes a positioning arm 100, which includes a first end 1000, which is arranged movably along the width of the peripheral part 70 of the sleeve 7, and which further includes a second end 1001, by which the positioning arm 100 is supported on the driving element 101, which is adapted to move the positioning arm 100 so that the first end 1000 of the positioning arm 100 moves along at least part of the width of the peripheral part 70 of the sleeve 7.

- 3 CZ 2022 - 434 A3- 3 CZ 2022 - 434 A3

V neznázorněném příkladu uskutečnění je zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 vytvořeno jinými vhodnými prostředky, např. obsahuje polohovací rameno 100 spřažené s lineárním vratným pohonem tak, že se první konec 1000 polohovacího ramena 100 pohybuje po alespoň části šířky okrajové části 70 dutinky 7, atd.In a non-illustrated embodiment, the device 10 for creating the initial advance 11 of the yarn 4 is created by other suitable means, e.g. it contains a positioning arm 100 coupled to a linear return drive such that the first end 1000 of the positioning arm 100 moves along at least part of the width of the peripheral part 70 of the sleeve 7 , etc.

V dalším neznázorněném příkladu uskutečnění je zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 tvořeno částí rozváděcího zařízení 9 příze, které je uzpůsobeno pro řízený pohyb i mimo rozsah tvorby návinu příze 4 na cívce 8, tj. je uzpůsobeno pro řízený pohyb i proti okrajové části 70 dutinky 7.In another non-illustrated implementation example, the device 10 for creating the initial advance 11 of yarn 4 is formed by a part of the yarn distribution device 9, which is adapted for controlled movement even outside the scope of forming the yarn winding 4 on the spool 8, i.e. it is adapted for controlled movement even against the peripheral part 70 sockets 7.

Zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 je napojeno na neznázorněné řídicí zařízení. Zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 je ve znázorněném příkladu uskutečnění uspořádáno na neznázorněných navíjecích ramenech navíjecího zařízení 6.The device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4 is connected to a control device not shown. The device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4 is arranged on the winding arms of the winding device 6, not shown, in the illustrated embodiment.

V neznázorněném příkladu uskutečnění je zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 uspořádáno na konstrukci spřádacího místa 2 případně je uspořádáno na konstrukci stroje. V dalším neznázorněném příkladu uskutečnění je zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 uspořádáno na obslužném zařízení, které je uspořádáno přestavitelně podél alespoň části délky řady spřádacích míst 2, a které je uzpůsobeno pro zastavení u zvoleného spřádacího místa 2 a pro provedení požadovaných obslužných operací na příslušném spřádacím místě 2.In the non-illustrated embodiment, the device 10 for creating the initial advance 11 of the yarn 4 is arranged on the structure of the spinning point 2 or is arranged on the structure of the machine. In another non-illustrated embodiment, the device 10 for creating an initial backup 11 of the yarn 4 is arranged on a service device which is arranged repositionably along at least part of the length of the row of spinning points 2, and which is adapted to stop at the selected spinning point 2 and to carry out the required service operations at the appropriate spinning point 2.

Spřádací místo 2 obvykle dále obsahuje snímače kvality a přítomnosti příze 4 a případně i další prvky, jako je podtlakový zásobník příze, zařízení pro kompenzaci fluktuací napětí a délky příze během výroby a navíjení příze 4 atd.The spinning station 2 usually also contains sensors for the quality and presence of the yarn 4 and, possibly, other elements, such as a vacuum storage tank for the yarn, a device for compensating for fluctuations in the tension and length of the yarn during the production and winding of the yarn 4, etc.

Výroba příze 4 na spřádacím místě 2 probíhá tak, že po výměně plně navinuté cívky 8, tj. dutinky 7 s kompletním návinem celé požadované délky příze 4, se do navíjecího zařízení 6 vloží nová, prázdná, dutinka 7 a počátek 15 příze 4 se uchytí mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6.The production of yarn 4 at the spinning point 2 takes place in such a way that after replacing the fully wound bobbin 8, i.e. the sleeve 7 with a complete winding of the entire required length of yarn 4, a new, empty sleeve 7 is inserted into the winding device 6 and the beginning 15 of the yarn 4 is attached between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent rotating plate 16 of the winding device 6.

Podle jednoho příkladu uskutečnění se počátek 15 příze 4 mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6 uchytí během vkládání prázdné dutinky 7 do navíjecího zařízení 6 pro navíjení na prázdnou dutinku 7, ať už neznázorněné pomocné příze pro zapřádání nebo vyráběné nové příze atd., kdy se počátek 15 příze 4 vloží mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6 a počátek 15 příze 4 pro navíjení na prázdnou dutinku 7 se sevře mezi hranou 700 dutinky 7 a přilehlým otočným talířkem 16 navíjecího zařízení 6. Zahájí se otáčení dutinky 7 spuštěním pohonu navíjecího zařízení 6, např. položením dutinky 7 na otáčející se hnací válec 60.According to one exemplary embodiment, the origin 15 of the yarn 4 between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent turntable 16 of the winding device 6 is caught during the insertion of the empty sleeve 7 into the winding device 6 for winding on the empty sleeve 7, whether auxiliary yarns for spinning, not shown, or new yarns being produced etc., when the beginning 15 of the yarn 4 is inserted between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent turntable 16 of the winding device 6, and the beginning 15 of the yarn 4 for winding on the empty sleeve 7 is clamped between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent turntable 16 of the winding device 6. The rotation of the sleeve 7 is started by starting the drive of the winding device 6, e.g. by placing the sleeve 7 on the rotating drive cylinder 60.

Podle jiného příkladu uskutečnění se počátek 15 příze 4 mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6 uchytí až po roztočení dutinky 7 uložené mezi talířky 16, 16', tzv. za běhu, kdy k zavedení příze 4 do sevření mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6 dojde zachycením pohybující se příze zářezem na přilehlém talířku 16, který se příze 4 zavede mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6 a současně dojde k přerušení příze 4, čímž se také vytvoří počátek 15 příze 4.According to another implementation example, the beginning 15 of the yarn 4 between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent rotating plate 16 of the winding device 6 is caught only after spinning the sleeve 7 placed between the plates 16, 16', so-called during the run, when to introduce the yarn 4 into the grip between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent rotating plate 16 of the winding device 6 will occur by catching the moving yarn by a notch on the adjacent plate 16, which will introduce the yarn 4 between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent rotating plate 16 of the winding device 6 and at the same time the yarn 4 will be interrupted, thereby also creates the start of 15 yarn 4.

Sevřením mezi hranu 700 dutinky 7 a přilehlý otočný talířek 16 navíjecího zařízení 6 nebo jinou fixací počátku 15 příze 4 u dutinky 7 nyní příze 4 vede od místu sevření počátku 15 příze 4 mezi hranou 700 dutinky 7 a talířkem 16 nebo místa fixace počátku 15 příze 4 u dutinky 7 směrem k odtahovému zařízení 5.By clamping between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent rotary plate 16 of the winding device 6 or by other fixation of the origin 15 of the yarn 4 at the sleeve 7, the yarn 4 now leads from the point of clamping of the origin 15 of the yarn 4 between the edge 700 of the sleeve 7 and the plate 16 or the place of fixation of the origin 15 of the yarn 4 at the sleeve 7 towards the extraction device 5.

V oblasti před dutinkou 7, případně v oblasti před okrajovou částí 70 dutinky 7, se příze 4 zachytí zařízením 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4. Ve znázorněném příkladu uskutečnění seIn the area in front of the sleeve 7, or in the area in front of the marginal part 70 of the sleeve 7, the yarn 4 is captured by the device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4. In the example shown,

- 4 CZ 2022 - 434 A3 příze 4 takto zachytí prvním koncem 1000 polohovacího ramena 100 zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4.- 4 CZ 2022 - 434 A3 yarn 4 is thus captured by the first end 1000 of the positioning arm 100 of the device 10 for creating the initial backup 11 of yarn 4.

Příze 4 se zařízením 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 zachytí buď již před zahájením otáčení dutinky 7, nebo současně se zahájením otáčení dutinky 7 nebo až po zahájení otáčení dutinky 7, v zásadě v závislosti na tom, jakým způsobem a jakými prostředky se v předcházejících krocích zafixuje počátek 15 příze 4 u dutinky 7.The yarn 4 with the device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4 is captured either already before the start of the rotation of the sleeve 7, or simultaneously with the start of the rotation of the sleeve 7 or only after the start of the rotation of the sleeve 7, basically depending on how and by what means in in the previous steps, he fixes the beginning 15 of yarn 4 at the sleeve 7.

Zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 se i se zachycenou přízí 4 vychýlí do své první polohy 100-I proti okrajové části 70 dutinky 7. Tato první poloha 100-I zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 proti okrajové části 70 dutinky 7 je buď stejná, jako je poloha zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 pro výše popsané zachycení příze 4 v oblasti před dutinkou 7 nebo je první poloha 100-I zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 proti okrajové části 70 dutinky 7 odlišná od polohy zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 pro výše popsané zachycení příze 4 v oblasti před dutinkou 7. Otáčením dutinky 7 a zařízením 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 v první poloze 100-I se zachycenou přízí 4 se ve vzdálenosti X od přilehlé hrany 700 dutinky 7 vytvoří první část 12 počáteční zálohy 11 příze 4, která obsahuje více než 2 ovinutí dutinky 7 přízí 4, přičemž počátek 15 příze 4 je sevřen mezi hranou 700 dutinky 7 a přilehlým otočným talířkem 16 navíjecího zařízení 6 nebo je jinak fixován u dutinky 7, přičemž příze 4 prochází od počátku 15 do první části 12 počáteční zálohy 11 příze 4 a dále přes zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 pokračuje k odtahovému zařízení 5.The device 10 for creating the initial advance 11 of the yarn 4 even with the caught yarn 4 deflects to its first position 100-I against the marginal part 70 of the sleeve 7. This first position 100-I of the device 10 for creating the initial advance 11 of the yarn 4 against the marginal part 70 of the sleeve 7 is either the same as the position of the device 10 for forming the initial advance 11 of the yarn 4 for the above-described capture of the yarn 4 in the region in front of the sleeve 7 or the first position 100-I of the device 10 for forming the initial advance 11 of the yarn 4 is against the peripheral part 70 of the sleeve 7 different from the position of the device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4 for the above-described capture of the yarn 4 in the area in front of the sleeve 7. By rotating the sleeve 7 and the device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4 in the first position 100-I with the captured yarn 4 at a distance X from the adjacent edge 700 of the sleeve 7 forms the first part 12 of the initial deposit 11 of the yarn 4, which contains more than 2 wraps of the sleeve 7 of the yarn 4, the beginning 15 of the yarn 4 being clamped between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent turntable 16 of the winding device 6 or is otherwise fixed at the sleeve 7, while the yarn 4 passes from the beginning 15 to the first part 12 of the initial advance 11 of the yarn 4 and further through the device 10 for creating the initial advance 11 of the yarn 4 continues to the take-off device 5.

Následně se zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 i se zachycenou přízí 4 dále vychýlí do své druhé polohy 100-II proti okrajové části 70 dutinky 7, přičemž tato druhá poloha 100-II je situována mezi první polohou 100-I a přilehlou hranou 700 dutinky 7, tj. je situována ve vzdálenosti Y od přilehlé hrany 700 dutinky 7, kde vzdálenost Y je menší, než je vzdálenost X první části 12 počáteční zálohy 11 příze 4 od hrany 700 dutinky 7. V této druhé poloze 100-II se pokračujícím otáčením dutinky 7 vytvoří druhá část 13 počáteční zálohy 11 příze 4, která obsahuje více než 2 ovinutí dutinky 7 přízí 4. Počátek 15 příze 4 je stále sevřen mezi hranou 700 dutinky 7 a přilehlým otočným talířkem 16 navíjecího zařízení 6 nebo je jinak fixován u dutinky 7 a příze 4 prochází od počátku 15 nejdříve do první části 12 počáteční zálohy 11 příze 4, pokračuje do druhé části 13 počáteční zálohy 11 příze 4 a přes zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 pokračuje k odtahovému zařízení 5. Druhá část 13 počáteční zálohy 11 příze 4 přitom překrývá počátek 15 příze 4 mezi hranou 700 dutinky 7 a první částí 12 počáteční zálohy 11 příze 4 a přitlačuje zde počátek 15 příze 4 na povrch dutinky 7.Subsequently, the device 10 for creating the initial backup 11 of the yarn 4 i with the captured yarn 4 is further deflected to its second position 100-II against the marginal part 70 of the sleeve 7, this second position 100-II being situated between the first position 100-I and the adjacent edge 700 of the sleeve 7, i.e. it is situated at a distance Y from the adjacent edge 700 of the sleeve 7, where the distance Y is smaller than the distance X of the first part 12 of the initial backup 11 of the yarn 4 from the edge 700 of the sleeve 7. In this second position 100-II, continued rotation of the sleeve 7 creates a second part 13 of the initial deposit 11 of the yarn 4, which contains more than 2 wraps of the sleeve 7 of the yarn 4. The beginning 15 of the yarn 4 is still clamped between the edge 700 of the sleeve 7 and the adjacent turntable 16 of the winding device 6 or is otherwise fixed at tube 7 and yarn 4 passes from the beginning 15 first to the first part 12 of the initial advance 11 of yarn 4, continues to the second part 13 of the initial advance 11 of yarn 4 and through the device 10 for creating the initial advance 11 of yarn 4 continues to the withdrawal device 5. The second part 13 the initial advance 11 of yarn 4 overlaps the beginning 15 of yarn 4 between the edge 700 of the sleeve 7 and the first part 12 of the initial advance 11 of yarn 4 and presses the beginning 15 of yarn 4 to the surface of the sleeve 7 here.

Adekvátně se způsob provádí i tehdy, je-li zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 tvořeno částí rozváděcího zařízení 9 příze, které je uzpůsobeno pro řízený pohyb i mimo rozsah tvorby návinu příze 4 na cívce 8, tj. je uzpůsobeno pro řízený pohyb i proti okrajové části 70 dutinky 7.The method is carried out adequately even if the device 10 for creating the initial advance 11 of yarn 4 is formed by a part of the distribution device 9 of the yarn, which is adapted for controlled movement even outside the scope of the formation of the winding of the yarn 4 on the spool 8, i.e. it is adapted for controlled movement also against the marginal part 70 of the sleeve 7.

Ve znázorněném příkladu uskutečnění je mezi první částí 12 počáteční zálohy 11 příze 4 a druhou částí 13 počáteční zálohy 11 příze 4 mezera 14, která má příkladně velikost od 0,1 mm do 4 mm. V neznázorněném příkladu uskutečnění jsou obě části 12, 13 počáteční zálohy 11 příze 4 uspořádány bezprostředně vedle sebe. Po vytvoření druhé části 13 počáteční zálohy 11 příze 4 se příze ze zařízení 10 pro tvorbu počáteční zálohy 11 příze 4 uvolní, zachytí se rozváděcím zařízením 9 příze a zahájí se vytváření cívky 8 na dutince 7, tj. navíjení příze 4 s rozváděním po šířce návinu na cívce 8.In the illustrated embodiment, there is a gap 14 between the first part 12 of the initial advance 11 of yarn 4 and the second part 13 of the initial advance 11 of yarn 4, which has a size of, for example, from 0.1 mm to 4 mm. In the non-illustrated embodiment, both parts 12, 13 of the initial advance 11 of the yarn 4 are arranged immediately next to each other. After the formation of the second part 13 of the initial advance 11 of yarn 4, the yarn from the device 10 for creating the initial advance 11 of yarn 4 is released, it is caught by the distribution device 9 of the yarn and the formation of the coil 8 on the sleeve 7 begins, i.e. the winding of the yarn 4 with distribution along the width of the winding on coil 8.

Adekvátně se postupuje tehdy, je-li počátek 15 příze 4 držen při zahájení otáčení dutinky prostředky talířku 16, např. zuby talířku a počáteční záloha 11 příze 4 se vytváří na okrajové části 70 dutinky 7 z příze 4 vedoucí od zubů talířku 16. Zuby talířku 16 zde působí jako výše zmíněná alternativní fixace počátku 15 příze 4 u dutinky 7.The procedure is adequate if the beginning 15 of the yarn 4 is held at the start of the rotation of the sleeve by the means of the plate 16, e.g. the teeth of the plate, and the initial advance 11 of the yarn 4 is created on the edge part 70 of the sleeve 7 of the yarn 4 leading from the teeth of the plate 16. The teeth of the plate 16 acts here as the aforementioned alternative fixation of the beginning 15 of yarn 4 at the sleeve 7.

- 5 CZ 2022 - 434 A3- 5 CZ 2022 - 434 A3

V neznázorněném příkladu uskutečnění se vytvoří počáteční záloha 11 příze 4, která obsahuje alespoň tři části uspořádané vedle sebe s odstupy nebo bezprostředně vedle sebe, přičemž alespoň jedna část je situována mezi hranou 700 dutinky 7 a další částí počáteční zálohy 11 příze 4, překrývá počátek 15 příze 4 a přitlačuje jej na povrch dutinky 7.In a non-illustrated embodiment, an initial advance 11 of yarn 4 is formed, which comprises at least three parts arranged next to each other with distances or immediately next to each other, wherein at least one part is situated between the edge 700 of the sleeve 7 and another part of the initial advance 11 of yarn 4, overlapping the origin 15 yarn 4 and presses it to the surface of the sleeve 7.

Vynález není omezen pouze na výslovně zde popsané příklady uskutečnění, které slouží jako ilustrace smyslu a podstaty vynálezu. Vynález lze adekvátně realizovat i na ostatních textilních strojích navíjejících přízi 4 na cívku 8 pomocí navíjecího zařízení příze 6.The invention is not limited only to the examples of implementation expressly described here, which serve as illustrations of the meaning and essence of the invention. The invention can also be adequately implemented on other textile machines winding the yarn 4 onto the spool 8 using the yarn winding device 6.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Vynález je možné využít u textilních strojů vyrábějících nebo zpracovávajících cívky s návinem příze, zejména u rotorových nebo tryskových spřádacích strojů, u převíjecích strojů atd., a to pro 15 zlepšení zajištění, resp. fixace, počáteční zálohy příze na válcové nebo kuželové dutince.The invention can be used in textile machines producing or processing bobbins with a winding of yarn, in particular in rotor or jet spinning machines, in rewinding machines, etc., for the purpose of improving securing, or fixation, initial advances of yarn on a cylindrical or conical tube.

Claims (10)

1. Způsob vytvoření počáteční zálohy (11) příze (4) na dutince (7) při navíjení příze (4) na cívku (8) na textilním stroji, při kterém se před zahájením vytváření návinu příze (4) na cívce (8) vytvoří na okrajové části (70) dutinky (7) počáteční záloha (11) příze (4) s počátkem (15) příze (4), vyznačující se tím, že počáteční záloha (11) příze (4) se vytvoří alespoň ve dvou krocích, přičemž v prvním kroku se vytvoří první část (12) počáteční zálohy (11) příze (4) a v alespoň jednom dalším kroku se vytvoří další část počáteční zálohy (11) příze (4), která překrývá počátek (15) příze (4) a přitlačuje jej na povrch dutinky (7).1. A method of creating an initial backup (11) of yarn (4) on a sleeve (7) when winding a yarn (4) on a bobbin (8) on a textile machine, in which, before starting the winding of the yarn (4) on a bobbin (8) on the peripheral part (70) of the sleeve (7) the initial deposit (11) of the yarn (4) with the beginning (15) of the yarn (4), characterized in that the initial deposit (11) of the yarn (4) is formed in at least two steps, wherein in a first step a first part (12) of the initial advance (11) of the yarn (4) is formed and in at least one further step another part of the initial advance (11) of the yarn (4) is formed which overlaps the origin (15) of the yarn (4) and presses it to the surface of the sleeve (7). 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že počáteční záloha (11) příze (4) se vytvoří ve dvou krocích, přičemž v prvním kroku se vytvoří první část (12) počáteční zálohy (11) příze (4) a ve druhém kroku se vytvoří druhá část (13) počáteční zálohy (11) příze (4), která je uspořádána mezi první částí (12) počáteční zálohy (11) příze (4) a přilehlou hranou (700) dutinky (7).2. The method according to claim 1, characterized in that the initial advance (11) of the yarn (4) is formed in two steps, whereby in the first step the first part (12) of the initial advance (11) of the yarn (4) is formed and in the second step, the second part (13) of the initial advance (11) of the yarn (4) is formed, which is arranged between the first part (12) of the initial advance (11) of the yarn (4) and the adjacent edge (700) of the sleeve (7). 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jednotlivé části počáteční zálohy (11) příze (4) se vytvoří s mezerami (14) mezi sebou.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the individual parts of the initial advance (11) of the yarn (4) are formed with gaps (14) between them. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že jednotlivé části počáteční zálohy (11) příze (4) se vytvoří s mezerami (14) v rozmezí od 0,1 mm do 4 mm mezi sebou.4. The method according to claim 3, characterized in that the individual parts of the initial advance (11) of the yarn (4) are formed with gaps (14) ranging from 0.1 mm to 4 mm between them. 5. Zařízení pro vytvoření počáteční zálohy (11) příze (4) na dutince (7) při navíjení příze (4) na cívku (8) podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, které obsahuje zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4) situovaný vůči okrajové části (70) dutinky (7) uložené v navíjecím zařízení (6) pro vytvoření návinu příze (4) na cívce (8), vyznačující se tím, že zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4) je uzpůsobeno pro zachycení příze (4) a pro řízené zaujmutí alespoň dvou různých poloh (100-I, 100-II) vůči okrajové části (70) dutinky (7) uložené v navíjecím zařízení (6).5. A device for creating an initial backup (11) of a yarn (4) on a sleeve (7) when winding a yarn (4) on a spool (8) according to any one of claims 1 to 4, which includes a device (10) for creating an initial backup (11) ) of the yarn (4) situated in relation to the edge part (70) of the sleeve (7) stored in the winding device (6) for creating a winding of the yarn (4) on the spool (8), characterized in that the device (10) for creating the initial backup ( 11) the yarn (4) is adapted to capture the yarn (4) and to take at least two different positions (100-I, 100-II) in a controlled manner with respect to the peripheral part (70) of the sleeve (7) placed in the winding device (6). 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4) je tvořeno alespoň částí rozváděcího zařízení (9), které je uzpůsobeno pro řízený pohyb i proti okrajové části (70) dutinky (7).6. The device according to claim 5, characterized in that the device (10) for creating the initial advance (11) of the yarn (4) consists of at least a part of the distribution device (9), which is adapted for controlled movement even against the edge part (70) bushings (7). 7. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4) obsahuje polohovací rameno (100), které je opatřeno prvním koncem (1000), který je uzpůsoben pro zachycení příze (4), a které je dále opatřeno druhým koncem (1001), který je uložen na hnacím prvku (101), který je uzpůsoben pro řízené nastavení prvního konce (1000) polohovacího ramena (100) do alespoň dvou různých poloh vůči okrajové části (70) dutinky (7) v navíjecím zařízení (6).7. The device according to claim 5, characterized in that the device (10) for creating the initial reserve (11) of the yarn (4) includes a positioning arm (100) which is provided with a first end (1000) which is adapted to capture the yarn ( 4), and which is further provided with a second end (1001), which is mounted on a drive element (101), which is adapted for the controlled adjustment of the first end (1000) of the positioning arm (100) to at least two different positions relative to the peripheral part (70) ) sleeves (7) in the winding device (6). 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že hnací prvek (101) je tvořen rotačním nebo lineárním pohonem s vratným pohybem.8. Device according to claim 7, characterized in that the drive element (101) is formed by a rotary or linear drive with reciprocating motion. 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4) je uzpůsobeno pro uložení na navíjecím zařízení (6) nebo je uzpůsobeno pro uložení na konstrukci textilního stroje nebo je uzpůsobeno pro uložení na obslužném zařízení řady spřádacích míst (2) vedle sebe.9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the device (10) for creating the initial advance (11) of the yarn (4) is adapted to be placed on the winding device (6) or is adapted to be placed on the structure of the textile machine or is adapted to store on the operating device a number of spinning points (2) next to each other. 10. Textilní stroj obsahující navíjecí zařízení (6) příze (4) na cívku (8) a dále obsahující zařízení (10) pro tvorbu počáteční zálohy (11) příze (4) podle kteréhokoli z nároků 5 až 9 pro vytvoření počáteční zálohy (11) příze (4) podle kteréhokoli z nároků 1 až 4.10. A textile machine comprising a winding device (6) of the yarn (4) on a spool (8) and further comprising a device (10) for creating an initial advance (11) of the yarn (4) according to any one of claims 5 to 9 for creating an initial advance (11 ) yarn (4) according to any one of claims 1 to 4.
CZ2022-434A 2022-10-17 2022-10-17 A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine CZ2022434A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2022-434A CZ2022434A3 (en) 2022-10-17 2022-10-17 A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2022-434A CZ2022434A3 (en) 2022-10-17 2022-10-17 A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2022434A3 true CZ2022434A3 (en) 2024-04-24

Family

ID=90730530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2022-434A CZ2022434A3 (en) 2022-10-17 2022-10-17 A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2022434A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2345612A2 (en) Doffing apparatus
CN101513967B (en) Winding machine
CN110869302B (en) Winding machine
JP2730585B2 (en) Method and apparatus for quickly restarting spinning operation
US4501116A (en) Process for winding a newly joined thread onto a tube newly inserted in a spooling device
US5681000A (en) Servicing apparatus for a yarn package-producing textile machine
SK945084A3 (en) Device for creating supply winding of yarn
US3184174A (en) Yarn-spool winding machine with automatic spool-exchanging device
US6328247B1 (en) Cheese-producing textile machine
US4662574A (en) Thread reserve forming device
JP2018080058A (en) Method and device for depositing end part of yarn on bobbin in defined manner, and spinning/winding machine for performing it
CN101736454A (en) Server set for serving stations of free-end spinning machine
US3920193A (en) Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like
EP1712509B1 (en) Device and process for handling and controlling the yarn of a crosswinding head of a crosswinding machine during the starting operations of a new lot
CZ2022434A3 (en) A method of creating an initial reserve of yarn on a tube in the process of yarn winding on a bobbin, a device for its implementation and a textile machine
US5263656A (en) Bobbin tube receiver
CZ919684A3 (en) Process for producing store package on a bobbin tube
EP1065163B1 (en) Bunch winding method
US6315236B1 (en) Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff
CZ281430B6 (en) Process and apparatus for winding thread on to conical bobbins or tubes
US9365388B2 (en) Apparatus for continuously winding up a thread
CZ2015321A3 (en) Method of mass yarn spinning on workstations of rotor spinning machine and apparatus for making the same
CS217981B2 (en) Draw away device for the spinning facility for spinning with open end
JP2017088410A (en) Method for correcting yarn travel in work unit of textile machine for manufacturing cross winding package
US6260784B1 (en) Method of and apparatus for applying a thread to a winding sleeve