CZ2022216A3

CZ2022216A3 - Crimping tool and crimping tool assembly

Info

Publication number: CZ2022216A3
Application number: CZ2022-216A
Authority: CZ
Inventors: Markus Wallner; Walter Lang
Original assignee: Md Elektronik Gmbh
Priority date: 2021-06-01
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-12-21
Also published as: DE202021102997U1; BG113534A; CN115441288A

Abstract

Vynález se týká sestavy (10) pro krimpovací nástroj pro spojení mezi krimpovacím kontaktem (50) a elektrickým vodičem (54), obsahující kovadlinu (20) mající úložnou část první drážku (210) pro vložení krimpovacího kontaktu (50), přičemž první drážka (210) má první vyrovnávací osu (220) v podélném směru úložné části ve směru podélného rozložení první drážky (210), a podpěrný blok (30) konstrukčně oddělený od kovadliny (20) mající druhou drážku (310) pro vložení koncového kusu krimpovacího kontaktu (51) vyčnívajícího z první drážky (210). Druhá drážka (310) má druhou vyrovnávací osu (320) v podélném směru druhé drážky (310). Kovadlina (20) a podpěrný blok (30) jsou vzájemně nastavitelné tak, že druhá drážka (310) je vytvořena tak, že první konec (52) koncového kusu (51) krimpovacího kontaktu má po krimpování v horizontální rovině (H) odchylku od druhé vyrovnávací osy (320) nejvýše cca 3°. Vynález se dále týká krimpovacího nástroje pro tuto sestavu (10).The invention relates to an assembly (10) for a crimping tool for connection between a crimp contact (50) and an electrical conductor (54), comprising an anvil (20) having a storage portion of a first groove (210) for inserting a crimp contact (50), wherein the first groove ( 210) has a first alignment axis (220) in the longitudinal direction of the storage part in the direction of the longitudinal distribution of the first groove (210), and a support block (30) structurally separated from the anvil (20) having a second groove (310) for inserting the end piece of the crimp contact ( 51) protruding from the first groove (210). The second groove (310) has a second alignment axis (320) in the longitudinal direction of the second groove (310). The anvil (20) and the support block (30) are mutually adjustable such that the second groove (310) is formed such that the first end (52) of the end piece (51) of the crimping contact has a deviation from the second after crimping in the horizontal plane (H) alignment axis (320) at most approx. 3°. The invention further relates to a crimping tool for this assembly (10).

Description

Sestava pro krimpovací nástroj a krimpovací nástrojCrimping tool and crimping tool assembly

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká sestavy pro krimpovací nástroj pro vytvoření spojení mezi krimpovacím kontaktem a elektrickým vodičem. Vynález se dále týká krimpovacího nástroje.The invention relates to an assembly for a crimp tool for making a connection between a crimp contact and an electrical conductor. The invention further relates to a crimping tool.

Dosavadní stav technikyCurrent state of the art

Krimpovací nástroje se používají k vytvoření tvarového a silového elektrického a mechanického spoj ení mezi kontaktem a elektrickým vodičem pomocí krimpování. Kontakty, které j sou připoj eny k elektrickému vodiči pomocí krimpování, jsou v kontextu této přihlášky označovány jako krimpovací kontakty.Crimping tools are used to create a shape and strength electrical and mechanical connection between a contact and an electrical conductor by means of crimping. Contacts that are connected to an electrical conductor by crimping are referred to as crimp contacts in the context of this application.

Při krimpování se elektrický vodič, například prameny nebo svazky pramenů, uspořádá uvnitř části krimpovacího kontaktu, která má být deformována na sestavě krimpovacího nástroje. Tato sestava obsahuje kovadlinu a krimpovací zařízení. Část krimpovacího kontaktu uspořádaná na kovadlině se kontrolo vaně zdeformuje pomocí krimpovacího prvku za účelem připojení krimpovacího kontaktu k vodiči.In crimping, an electrical conductor, such as strands or bundles of strands, is arranged within the portion of the crimp contact to be deformed on the crimping tool assembly. This assembly includes an anvil and crimping device. The portion of the crimp contact arranged on the anvil is deformed by the crimping element in order to connect the crimp contact to the conductor.

Kovadlina má úložnou část, obvykle drážku, pro definované, polohově správné vložení části krimpovacího kontaktu, která má být deformována, s takzvanou vyrovnávací osou, přičemž krimpovací kontakt je během krimpování uložen v úložné části, zejména v drážce. Je-li úložná část vytvořena jako drážka, potom je průřez této drážky obecně přizpůsoben vnějšímu obrysu krimpovacího kontaktu, který má být deformován. Není-li úložná část vytvořena jako drážka, zejména je-li kovadlina plochá, je úložná část vytvořena například jako část rovinné plochy kovadliny, takže část krimpovacího kontaktu, která má být deformována, je umístěna ve specifické orientaci v určitém místě na této ploše, takže pro tuto část plochy kovadliny může být definován podélný směr, který odpovídá definovanému náležitému ustavení neboli vyrovnání části krimpovacího kontaktu, která má být deformována. Zejména tehdy, když kovadlina nemá žádnou úložnou část vytvořenou jako drážka, může být například pro plochou úložnou část definována tak zvaná vyrovnávací osa.The anvil has a storage part, usually a groove, for a defined, positionally correct insertion of the part of the crimp contact to be deformed, with a so-called alignment axis, the crimp contact being stored in the storage part, especially in the groove, during crimping. If the storage part is formed as a groove, then the cross-section of this groove is generally adapted to the outer contour of the crimp contact to be deformed. If the storage part is not formed as a groove, especially if the anvil is flat, the storage part is formed, for example, as part of the planar surface of the anvil, so that the part of the crimp contact to be deformed is located in a specific orientation at a certain point on this surface, so that for this part of the surface of the anvil, a longitudinal direction can be defined which corresponds to the defined proper setting or alignment of the part of the crimp contact to be deformed. In particular, when the anvil has no bearing part formed as a groove, a so-called leveling axis can be defined, for example, for the flat bearing part.

Během krimpování není celý krimpovací kontakt umístěn na kovadlině. Jeden volný koncový kus krimpovacího kontaktu zpravidla vyčnívá za kovadlinu, zatímco druhý koncový kus je připevněn k dopravnímu pásu.During crimping, the entire crimp contact is not located on the anvil. One free end piece of the crimp contact usually protrudes beyond the anvil, while the other end piece is attached to the conveyor belt.

Krimpování způsobuje plastickou deformaci krimpovacího kontaktu, což vede ke stabilnímu elektrickému a mechanickému spojení mezi krimpovacím kontaktem a vodičem. Kromě toho dochází při krimpování k posunu materiálu v důsledku plastické deformace, např. v podélném směru krimpovacího kontaktu. Zejména může být volný koncový kus krimpovacího kontaktu, který není uspořádán v drážce kovadliny, a který je také označován jako koncový kus krimpovacího kontaktu, odchýlen od vyrovnávací osy kovadliny.Crimping causes plastic deformation of the crimp contact, resulting in a stable electrical and mechanical connection between the crimp contact and the conductor. In addition, the material shifts during crimping due to plastic deformation, e.g. in the longitudinal direction of the crimping contact. In particular, the free end piece of the crimp contact, which is not arranged in the anvil groove, and which is also referred to as the crimp contact end piece, can be deviated from the alignment axis of the anvil.

Z dosavadního stavu techniky jsou známá různá řešení pro zamezení vychýlení z horizontální roviny, která obsahuje vyrovnávací osu. Například spis EP 3 422 492 Al popisuje přídržné zařízení pro krimpovací kontakt, které má přidržovací zařízení pro přidržování krimpovacího kontaktu v drážce během krimpování. Tím má být zaručeno snížení nebo zamezení vychýlení krimpovacího kontaktu ve vertikální rovině. Z tohoto přídržného zařízení vyčnívá jeden koncový kus krimpovacího kontaktu.Various solutions are known from the prior art for preventing deviation from the horizontal plane, which contains the alignment axis. For example, EP 3 422 492 A1 describes a crimp contact holding device which has a holding device for holding the crimp contact in the groove during crimping. This is to guarantee the reduction or prevention of deflection of the crimp contact in the vertical plane. One end piece of the crimp contact protrudes from this holding device.

- 1 CZ 2022 - 216 A3- 1 CZ 2022 - 216 A3

Dále spis US 2018/109058 popisuje přídržné zařízení, které je vytvořeno v jednom kuse s krimpovacím zařízením, aby také přidržovalo krimpovací kontakt v drážce obsažené v krimpovacím zařízení během krimpování.Furthermore, US 2018/109058 describes a holding device that is formed in one piece with the crimping device to also hold the crimping contact in a groove contained in the crimping device during crimping.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Úkolem vynálezu je poskytnout sestavu a krimpovací nástroj, se kterými lze zlepšit kvalitu krimpovaného spoje.The object of the invention is to provide an assembly and a crimping tool with which the quality of the crimped joint can be improved.

Tento úkol je vyřešen předmětem nezávislých nároků. Výhodná provedení vynálezu jsou specifikována v závislých nárocích, popisu a připojených obrázcích. Zejména nezávislé nároky jedné kategorie nároků mohou být také rozvinuty analogicky se závislými nároky jiné kategorie nároků. Další provedení a výhodná provedení vyplývají ze závislých nároků a z popisu s odkazem na obrázky.This task is solved by the subject of independent claims. Preferred embodiments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the attached figures. In particular, the independent claims of one category of claims can also be developed analogously to the dependent claims of another category of claims. Further embodiments and advantageous embodiments follow from the dependent claims and from the description with reference to the figures.

Předložený vynález zahrnuje sestavu pro krimpovací nástroj pro vytvoření spojení mezi krimpovacím kontaktem a elektrickým vodičem, obsahující kovadlinu mající úložnou část, zejména první drážku, pro vložení krimpovacího kontaktu, který má být připojen k elektrickému vodiči a pro připojení krimpovacího kontaktu k elektrickému vodiči prostřednictvím spolupráce kovadliny s krimpovacím zařízením, přičemž úložná část, zejména první drážka, má první vyrovnávací osu v podélném směru úložné části, zejména ve směru podélného rozložení první drážky, podpěrný blok, který je konstrukčně oddělený od kovadliny a má druhou drážku pro vložení koncového kusu krimpovacího kontaktu vyčnívajícího z první drážky, přičemž druhá drážka má druhou vyrovnávací osu ve směru podélného rozložení druhé drážky, přičemž kovadlina a podpěrný blok jsou vůči sobě navzájem nastavitelné tak, že první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa tvoří jednu společnou vyrovnávací osu, a přičemž druhá drážka je vytvořena tak, že jeden konec koncového kusu krimpovacího kontaktu má po krimpování v horizontální rovině odchylku od druhé vyrovnávací osy nejvýše cca 3°, zejména ne větší než cca 2°.The present invention includes an assembly for a crimping tool for forming a connection between a crimping contact and an electrical conductor, comprising an anvil having a storage portion, in particular a first groove, for inserting a crimping contact to be connected to an electrical conductor and for connecting the crimping contact to an electrical conductor through the cooperation of the anvil with a crimping device, wherein the storage part, in particular the first groove, has a first alignment axis in the longitudinal direction of the storage part, in particular in the direction of the longitudinal distribution of the first groove, a support block which is structurally separated from the anvil and has a second groove for inserting the end piece of the crimping contact protruding from the first groove, wherein the second groove has a second alignment axis in the direction of the longitudinal distribution of the second groove, wherein the anvil and the support block are adjustable relative to each other such that the first alignment axis and the second alignment axis form one common alignment axis, and wherein the second groove is formed so that one end of the end piece of the crimping contact has a deviation in the horizontal plane from the second alignment axis of at most approx. 3°, in particular no greater than approx. 2°.

Konstrukce podpěrného bloku jako samostatné součásti zvyšuje flexibilitu sestavy nebo krimpovacího nástroje podle vynálezu. Pokud je podpěrný blok poškozen, například opotřeben, nebo pokud má být pro krimpovací kontakt vyměněn za jiný, lze podpěrný blok snadno vyměnit a jednoduše přenastavit vzhledem ke kovadlině.The construction of the support block as a separate component increases the flexibility of the assembly or crimping tool of the invention. If the support block is damaged, for example worn, or if a different one is to be exchanged for the crimp contact, the support block can be easily replaced and simply readjusted relative to the anvil.

Dále povaha druhé drážky úložného bloku zajišťuje, že se zabrání nejen vychýlení ve vertikální rovině, ale také vychýlení v horizontální rovině. Tím se zabrání problémům v následných způsobových krocích, ve kterých nejsou ohnuté zvlněné koncové kusy krimpovacího kontaktu vhodné a mohou být vyřazeny. Taková sestava zejména zajišťuje, že krimpovací kontakt může být následně správně a bez problémů instalován. Takové řešení tedy může výrazně snížit zmetkovitost během krimpování.Furthermore, the nature of the second groove of the bearing block ensures that not only deflection in the vertical plane but also deflection in the horizontal plane is prevented. This avoids problems in subsequent process steps where bent crimp contact end pieces are not suitable and may be discarded. In particular, such an assembly ensures that the crimp contact can subsequently be installed correctly and without problems. Such a solution can therefore significantly reduce scrap during crimping.

Jako kovadlina je označována komponenta, která během procesu krimpování působí opačnou silou na krimpovací zařízení, takže může dojít k plastické deformaci části krimpovacího kontaktu, která má být deformována. Úložná část uspořádaná na kovadlině, zejména první drážka, s první vyrovnávací osou v podélném směru může mít průřez, který je přizpůsoben vnějšímu obrysu krimpovacího kontaktu, který má být krimpován. Tento průřez může být vytvořen zejména tak, že vnější obrys části krimpovacího kontaktu, která má být deformována krimpováním, přiléhá naplocho na průřez úložné části, zejména první drážky.An anvil is a component that exerts an opposite force on the crimping device during the crimping process, so that the part of the crimping contact to be deformed may undergo plastic deformation. The storage part arranged on the anvil, in particular the first groove, with the first alignment axis in the longitudinal direction may have a cross-section that is adapted to the outer contour of the crimping contact to be crimped. This cross-section can be created in particular in such a way that the outer contour of the part of the crimping contact, which is to be deformed by crimping, lies flat on the cross-section of the storage part, in particular the first groove.

Během krimpování vyčnívá z úložné části, zejména první drážky, kovadliny v podélném směru drážky koncový kus pro krimpování. Aby se omezilo vychýlení v horizontální rovině, je podpěrný blok opatřen druhou drážkou, pomocí které a uvnitř které je vložena a uložena alespoň část koncového kusu krimpovacího kontaktu, zejména celá část koncového kusu krimpovacího kontaktu, zejména celý koncový kus krimpovacího kontaktu.During crimping, an end piece for crimping protrudes from the storage part, especially the first groove, of the anvil in the longitudinal direction of the groove. In order to limit the deflection in the horizontal plane, the support block is provided with a second groove, by means of which and within which at least part of the end piece of the crimp contact is inserted and stored, in particular the entire part of the end piece of the crimp contact, in particular the entire end piece of the crimp contact.

-2CZ 2022 - 216 A3-2CZ 2022 - 216 A3

Podpěrný blok slouží k omezení ohýbání koncového kusu krimpovacího kontaktu, způsobeného vytlačováním materiálu a požadovaným místním působením síly ve vzdálenosti od koncového kusu krimpovacího kontaktu během krimpování, v horizontální rovině pomocí druhé drážky obsažená v podpěrném bloku. Podpěrný blok je konstrukčně oddělený od kovadliny a při krimpování absorbuje výrazně nižší síly. Kromě toho druhá drážka také omezuje vychýlení ve vertikální rovině.The support block serves to limit the bending of the end piece of the crimp contact, caused by the extrusion of the material and the required local application of force at a distance from the end piece of the crimp contact during crimping, in the horizontal plane by means of the second groove contained in the support block. The support block is structurally separated from the anvil and absorbs significantly lower forces during crimping. In addition, the second groove also limits deflection in the vertical plane.

Vzhledem k tomu, že kovadlina a podpěrný blok jsou konstrukčně oddělené, musí být možné tyto komponenty vzájemně nastavit, aby bylo možné ustavit a/nebo orientovat první drážku obsaženou v kovadlině a druhou drážku obsaženou v podpěrném bloku vůči sobě navzájem. Pro tento účel mohou být poskytnuty jakékoli nastavovací prostředky. Ty umožňují vzájemné nastavení kovadliny a podpěrného bloku tak, že první vyrovnávací osa úložné části, zejména první vyrovnávací osa první drážky, je vyrovnána s druhou vyrovnávací osou druhé drážky, popřípadě první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa druhé drážky tvoří společnou vyrovnávací osu. Přitom je funkčně důležité, že krimpovací kontakt může být podepřen pomocí první a druhé drážky před krimpováním, aniž by došlo k jejich deformaci, zejména aby mohl být částečně pojmut těmito dvěma drážkami. To zajišťuje, že krimpovací kontakt může být správně uspořádán v první drážce a druhé drážce před krimpováním. To znamená, že středová osa krimpovacího kontaktu, zejména koncového kusu krimpovacího kontaktu, se shoduje se společnou vyrovnávací osou první a druhé drážky před krimpováním.Since the anvil and the support block are structurally separate, it must be possible to adjust these components relative to each other in order to position and/or orient the first groove included in the anvil and the second groove included in the support block relative to each other. Any adjusting means may be provided for this purpose. These enable the mutual adjustment of the anvil and the support block so that the first leveling axis of the storage part, in particular the first leveling axis of the first groove, is aligned with the second leveling axis of the second groove, or the first leveling axis and the second leveling axis of the second groove form a common leveling axis. Here, it is functionally important that the crimp contact can be supported by means of the first and second grooves before crimping without their deformation, in particular so that it can be partially accommodated by these two grooves. This ensures that the crimp contact can be properly arranged in the first groove and the second groove before crimping. This means that the center axis of the crimp contact, especially the end piece of the crimp contact, coincides with the common alignment axis of the first and second grooves before crimping.

Středová osa krimpovacího kontaktu nebo koncového kusu krimpovacího kontaktu před krimpováním může být také označována jako požadovaná středová osa krimpovacího kontaktu. V ideálním případě by středová osa krimpovacího kontaktu po krimpování měla zůstat nezměněna vůči středové ose před krimpováním, tj. vůči požadované středové ose. Po krimpování však bude mít středová osa krimpovacího kontaktu obecně ohyb v oblasti koncového kusu v důsledku vychýlení koncového kusu krimpovacího kontaktu, ke kterému v praxi dochází krimpováním.The centerline of the crimp contact or the end piece of the crimp contact prior to crimping may also be referred to as the desired centerline of the crimp contact. Ideally, the centerline of the crimp contact after crimping should remain unchanged relative to the centerline before crimping, i.e., the desired centerline. However, after crimping, the centerline of the crimp contact will generally have a bend in the end piece region due to the deflection of the crimp contact end piece that occurs in practice by crimping.

Je nutné vytvořit společnou vyrovnávací osu pro první a druhou vyrovnávací osu, protože jinak nemůže být krimpovací kontakt uspořádán v požadované poloze v první a druhé drážce současně. Současné uložení nebo umístění krimpovacího kontaktu v první drážce a uložení nebo umístění koncového kusu krimpovacího kontaktu ve druhé drážce, přičemž první drážka a druhá drážka jsou vyrovnány neboli spolu navzájem lícují, je nezbytné pro zajištění toho, aby krimpovací kontakt v jedné horizontální rovině neprodělal žádné výrazné vychýlení.It is necessary to create a common alignment axis for the first and second alignment axes, because otherwise the crimp contact cannot be arranged in the desired position in the first and second grooves at the same time. The simultaneous seating or positioning of the crimp contact in the first groove and seating or positioning of the end piece of the crimp contact in the second groove, with the first groove and the second groove being aligned or flush with each other, is necessary to ensure that the crimp contact does not make any significant difference in one horizontal plane deflection.

Koncový kus krimpovacího kontaktu je držen v požadované poloze během krimpování pomocí druhé drážky, čímž se omezí horizontální vychýlení koncového kusu krimpovacího kontaktu na 3° nebo méně od vyrovnávací osy. Konec koncového kusu krimpovacího kontaktu je koncovým bodem koncového kusu krimpovacího kontaktu v jeho podélném směru. V tomto rozsahu je druhá vyrovnávací osa funkčně identická se středovou osou krimpovacího kontaktu nebo koncového kusu krimpovacího kontaktu uloženého v první a druhé drážce před krimpováním, popřípadě s požadovanou středovou osou krimpovacího kontaktu, popřípadě koncového kusu krimpovacího kontaktu.The crimp contact end piece is held in the desired position during crimping by the second groove, thereby limiting the horizontal deflection of the crimp contact end piece to 3° or less from the alignment axis. The end of the crimp contact end piece is the end point of the crimp contact end piece in its longitudinal direction. To this extent, the second alignment axis is functionally identical to the center axis of the crimp contact or the end piece of the crimp contact placed in the first and second grooves before crimping, or with the desired center axis of the crimp contact, or the end piece of the crimp contact.

Stav druhé drážky může být dosažen různými prostředky tak, aby se pro krimpovaný krimpovací kontakt dosáhlo odchylky v horizontální rovině nejvýše přibližně 3° od druhé vyrovnávací osy, popřípadě od středové osy krimpovacího kontaktu. Aby se omezil požadovaný průhyb, mohou být v drážce uspořádána upínací nebo přídržná zařízení. Samotná drážka může být také dimenzována tak, aby se zabránilo horizontálnímu vychýlení o více než cca 3° u krimpovaného krimpovacího kontaktu. Za tímto účelem mohou mít boky drážky například výšku, která je vytvořena tak, aby absorbovala boční vratné ohybové síly koncového kusu krimpovacího kontaktu a aby zabránila vyskočení koncového kusu krimpovacího kontaktu z drážky. Dále může být šířka drážky vytvořena tak, že zamýšlená část koncového kusu krimpovacího kontaktu, zejména celá část uložená na podpěrném bloku, může být uložena s přesným uložením v druhé drážce.The state of the second groove can be achieved by various means so that a deviation in the horizontal plane of at most approximately 3° from the second alignment axis, or from the central axis of the crimp contact, is achieved for the crimped crimp contact. To limit the desired deflection, clamping or holding devices may be arranged in the groove. The groove itself can also be sized to prevent horizontal deflection of more than about 3° for a crimped crimp contact. For this purpose, the sides of the groove may for example have a height which is designed to absorb the lateral return bending forces of the crimp contact end piece and to prevent the crimp contact end piece from jumping out of the groove. Furthermore, the width of the groove can be made so that the intended part of the end piece of the crimp contact, especially the entire part placed on the support block, can be stored with a precise fit in the second groove.

-3 CZ 2022 - 216 A3-3 CZ 2022 - 216 A3

Úhel, který svírá vychýlený konec koncového kusu krimpovacího kontaktu s druhou vyrovnávací osou, popřípadě s požadovanou středovou osou krimpovacího kontaktu, lze určit následovně. Vychýlený konec koncového kusu krimpovacího kontaktu se připojí k referenčnímu bodu krimpovacího kontaktu. Referenčním bodem je bod středové osy krimpovacího kontaktu, který je umístěn na vstupním otvoru kontaktní oblasti pro elektrický vodič, např. pro odizolované prameny nebo odizolované svazky pramenů. Tato přímka pak svírá úhel s požadovanou středovou osou krimpovacího kontaktu, popřípadě s druhou vyrovnávací osou.The angle which the deflected end of the end piece of the crimp contact makes with the second alignment axis, or with the desired central axis of the crimp contact, can be determined as follows. The offset end of the end piece of the crimp contact connects to the reference point of the crimp contact. The reference point is the point of the center axis of the crimp contact, which is located at the entrance opening of the contact area for the electrical conductor, e.g. for stripped strands or stripped bundles of strands. This straight line then forms an angle with the desired central axis of the crimping contact, or with the second alignment axis.

Pro pohled v horizontální rovině se tato spojovací čára od konce koncového kusu krimpovacího kontaktu k referenčnímu bodu promítne kolmo na horizontální rovinu, ve které je uspořádána druhá vyrovnávací osa, popřípadě středová osa. Pro pohled ve vertikální rovině se tato spojovací čára od konce koncového kusu krimpovacího kontaktu k referenčnímu bodu promítne kolmo na vertikální rovinu, ve které je uspořádána druhá vyrovnávací osa, popřípadě středová osa.For a view in the horizontal plane, this connecting line from the end of the end piece of the crimp contact to the reference point is projected perpendicular to the horizontal plane in which the second alignment axis, or central axis, is arranged. For a view in a vertical plane, this connecting line from the end of the end piece of the crimp contact to the reference point is projected perpendicular to the vertical plane in which the second alignment axis, or central axis, is arranged.

Podle vynálezu by měl být výsledný úhel pro krimpovaný krimpovací kontakt v horizontální rovině maximálně přibližně 3°, zejména maximálně přibližně 2° nebo maximálně přibližně 1°. Dále je výhodné, je-li druhá drážka vytvořena tak, případně ve spolupráci s přídržným zařízením, že se dosáhne vertikálního vychýlení maximálně cca 5°, výhodně méně než cca 3° pro krimpovaný krimpovací kontakt. Poloha koncového kusu krimpovacího kontaktu tak může být stabilizována pomocí druhé drážky tak, že horizontální a vertikální vychýlení koncového kusu krimpovacího kontaktuje omezeno stejně.According to the invention, the resulting angle for the crimped crimp contact in the horizontal plane should be at most about 3°, in particular at most about 2° or at most about 1°. Furthermore, it is advantageous if the second groove is created in such a way, possibly in cooperation with a holding device, that a vertical deflection of a maximum of approx. 5° is achieved, preferably less than approx. 3° for a crimped crimp contact. The position of the end piece of the crimp contact can thus be stabilized by means of the second groove so that the horizontal and vertical deflection of the end piece of the crimp contact is limited equally.

V závislosti na uspořádání kovadliny vzhledem k podpěrnému bloku může druhá drážka podpěrného bloku přímo navazovat na úložnou část, zejména na první drážku, kovadliny. Kovadlina a podpěrný blok jsou uspořádány tak, že průřez první drážky a průřez druhé drážky se vzájemně dotýkají ve směru společné vyrovnávací osy. V tomto případě se průřezy první drážky a druhé drážky nemusí nezbytně dotýkat, protože průřezy první drážky a druhé drážky mohou být vytvořeny odlišně kvůli jejich různému účelu.Depending on the arrangement of the anvil with respect to the support block, the second groove of the support block can directly follow the storage part, especially the first groove, of the anvil. The anvil and the support block are arranged so that the cross-section of the first groove and the cross-section of the second groove contact each other in the direction of the common alignment axis. In this case, the cross-sections of the first groove and the second groove do not necessarily touch, because the cross-sections of the first groove and the second groove may be formed differently due to their different purpose.

Alternativně mohou být úložné části, zejména první drážka, a druhá drážka uspořádány ve vzájemné vzdálenosti ve směru společné vyrovnávací osy. Koncový kus krimpovacího kontaktu pak volně probíhá přes vzdálenost mezi první a druhou drážkou a pouze část koncového kusu krimpovacího kontaktu, která je podepřena na podpěrném bloku, může být podepřena prostřednictvím druhé drážky.Alternatively, the storage parts, in particular the first groove, and the second groove can be arranged at a distance from each other in the direction of the common alignment axis. The crimp contact end piece then freely extends over the distance between the first and second grooves, and only the portion of the crimp contact end piece that is supported on the support block can be supported by the second groove.

V jednom provedení sestavy má kovadlina alespoň jednu vodicí plochu kovadliny a/nebo podpěrný blok má alespoň jednu vodicí plochu podpěrného bloku, pomocí které se kovadlina a podpěrný blok mohou pohybovat vedeným způsobem vůči sobě navzájem. Jsou-li podpěrný blok a kovadlina vytvořeny jako samostatné součásti, je výhodné, aby tyto součásti byly vzájemně vůči sobě vedeny, aby se jednoduše a kontrolované vůči sobě náležitě vyrovnaly nebo uspořádaly. Vodicí plochy jsou jednoduchým technickým prostředkem pro uspořádání kovadliny a podpěrného bloku způsobem, který umožní jejich vedení vůči sobě navzájem. Pro tento účel může být upravena například dvojice vodicích ploch, pomocí které je zajištěno, že první drážka a druhá drážka probíhají vždy vzájemně paralelně a nej sou vůči sobě vertikálně a/nebo horizontálně nakloněny.In one embodiment of the assembly, the anvil has at least one guide surface of the anvil and/or the support block has at least one guide surface of the support block by which the anvil and the support block can move in a guided manner relative to each other. When the support block and the anvil are formed as separate components, it is preferred that these components are guided relative to each other so that they can be easily and controlled properly aligned or aligned with each other. Guiding surfaces are a simple technical means for arranging the anvil and the support block in a way that allows them to be guided relative to each other. For this purpose, for example, a pair of guide surfaces can be adapted, with the help of which it is ensured that the first groove and the second groove always run parallel to each other and are not inclined to each other vertically and/or horizontally.

Zejména mohou podpěrný blok a kovadlina vždy mít jednu styčnou, popřípadě dosedací plochu jako vodicí plochu kovadliny nebo vodicí plochu podpěrného bloku, které jsou pak orientovány vzájemně paralelně, když jsou první drážka a druhá drážka uspořádány vzájemně paralelně. Dále je výhodné, když jsou obě dosedací plochy kolmé k vyrovnávacím osám první a druhé drážky, které jsou uspořádány paralelně. Kromě toho mohou být tyto dosedací plochy vytvořeny tak, že mohou na sebe dosedat, tj. dosedací plocha kovadliny směřuje k podpěrnému bloku a dosedací plocha podpěrného bloku směřuje ke kovadlině. Jsou-li obě dosedací plochy vedeny na sobě navzájem, je jednoduchým způsobem možné vedené horizontální paralelní posunování první drážky a druhé drážky vůči sobě navzájem.In particular, the support block and the anvil can always have one contact, or abutting surface, such as the guide surface of the anvil or the guide surface of the support block, which are then oriented parallel to each other when the first groove and the second groove are arranged parallel to each other. Furthermore, it is advantageous if both abutting surfaces are perpendicular to the alignment axes of the first and second grooves, which are arranged in parallel. In addition, these abutment surfaces can be designed so that they can abut on each other, i.e. the abutment surface of the anvil faces the support block and the abutment surface of the support block faces the anvil. If both abutting surfaces are guided on top of each other, guided horizontal parallel displacement of the first groove and the second groove relative to each other is possible in a simple way.

-4CZ 2022 - 216 A3-4CZ 2022 - 216 A3

V dalším výhodném provedení sestavy má kovadlina vodicí plochu kovadliny a podpěrný blok má vodicí plochu podpěrného bloku, přičemž vodicí plocha kovadliny a vodicí plocha podpěrného bloku jsou vytvořeny tak, že když se přiblíží k sobě, mají za následek horizontální a/nebo vertikální samočinné vystředění kovadliny vzhledem k podpěrnému bloku tak, aby první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa tvořily společnou vyrovnávací osu, popřípadě aby první vyrovnávací osu a druhá vyrovnávací osa byly uspořádány paralelně vertikálně nad sebou. V důsledku toho je dosaženo jednoduchého vzájemného ustavení kovadliny a podpěrného bloku s malým úsilím. Kromě toho je zabráněno možným chybám ve vzájemném ustavení kovadliny a podpěrného bloku, ve kterých jsou první a druhá vyrovnávací osa uspořádány v různých vertikálně orientovaných rovinách, jinými slovy existuje horizontální přesazení první a druhé drážky. To by vedlo k chybám při krimpování. Uspořádání samočinně středících vodicích ploch vede ke kratším výrobním časům při konstrukci a seřizování krimpovacího nástroje, zejména při jeho prvotním sestavení a uvedení do provozu. Kromě toho je dosaženo vyšší celkové dostupnosti provozních prostředků, protože se snižuje náchylnost k chybám. Dále se snižuje potřebné know-how obsluhy pro instalaci sestavy.In another preferred embodiment of the assembly, the anvil has an anvil guide surface and the support block has a support block guide surface, wherein the anvil guide surface and the support block guide surface are formed such that when they approach each other, they result in horizontal and/or vertical self-centering of the anvil with respect to the support block so that the first balancing axis and the second balancing axis form a common balancing axis, or so that the first balancing axis and the second balancing axis are arranged in parallel vertically above each other. As a result, simple mutual positioning of the anvil and the support block is achieved with little effort. In addition, possible errors in the mutual positioning of the anvil and the support block are avoided, in which the first and second alignment axes are arranged in different vertically oriented planes, in other words, there is a horizontal offset of the first and second grooves. This would lead to crimping errors. The arrangement of self-centering guide surfaces leads to shorter production times during the construction and adjustment of the crimping tool, especially during its initial assembly and commissioning. In addition, a higher overall availability of operational resources is achieved because the susceptibility to errors is reduced. Furthermore, the required know-how of the operator for the installation of the assembly is reduced.

Vodicí plocha kovadliny a vodicí plocha podpěrného bloku mohou být vzájemně přizpůsobeny tak, že když se k sobě přibližují, kloužou tak, že se dosáhne pevné koncové polohy kovadliny vůči podpěrnému bloku. Za tím účelem může mít vodicí plocha kovadliny a/nebo vodicí plocha podpěrného bloku odpovídající zkosení nebo šikmé rovné plochy. Vodicí plocha kovadliny a vodicí plocha podpěrného bloku mohou být vytvořeny tak, aby bylo dosaženo horizontálního, vertikálního nebo také kombinovaného horizontálního a vertikálního vystředění kovadliny vzhledem k podpěrnému bloku.The guide surface of the anvil and the guide surface of the support block can be adapted to each other so that when they approach each other, they slide so that a fixed end position of the anvil with respect to the support block is achieved. For this purpose, the guide surface of the anvil and/or the guide surface of the support block may have corresponding chamfers or inclined flat surfaces. The guide surface of the anvil and the guide surface of the support block can be formed in such a way as to achieve horizontal, vertical or also combined horizontal and vertical centering of the anvil with respect to the support block.

V dalším provedení sestavy je vodicí plocha kovadliny orientována kolmo k první vyrovnávací ose, přičemž alespoň jedna část vodicí plochy podpěrného bloku je orientována kolmo na druhou vyrovnávací osu, přičemž vodicí plocha kovadliny a vodicí plocha podpěrného bloku jsou uspořádány proti sobě, přičemž podpěrný blok má stupňovitý plochý výstupek přivrácený ke kovadlině, kolmo ke druhé vyrovnávací ose, přičemž část vodicí plochy podpěrného bloku orientovaná kolmo na druhou vyrovnávací osuje vytvořena pomocí vybrání ve výstupku a tato část je uspořádána ve srovnání se stranou plochého výstupku směřující ke kovadlině odsazené zpět, a šířka vybrání odpovídá šířce vodicí plochy kovadliny uspořádané protilehlé k této části, a vodicí plocha kovadliny může být uspořádána v kontaktu na vodicí ploše podpěrného bloku, zejména tak, že první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa jsou uspořádány ve společné vertikální rovině, když jsou vodicí plocha kovadliny a vodicí plocha podpěrného bloku uspořádány v kontaktu.In another embodiment of the assembly, the guide surface of the anvil is oriented perpendicular to the first leveling axis, while at least one part of the guide surface of the support block is oriented perpendicular to the second leveling axis, and the guide surface of the anvil and the guide surface of the support block are arranged opposite each other, and the support block has a stepped a flat projection facing the anvil, perpendicular to the second alignment axis, wherein the part of the guide surface of the support block oriented perpendicular to the second alignment axis is formed by a recess in the projection, and this part is arranged relative to the side of the flat projection facing the anvil offset back, and the width of the recess corresponds to the width of the guide surface of the anvil arranged opposite to this part, and the guide surface of the anvil may be arranged in contact on the guide surface of the support block, especially such that the first leveling axis and the second leveling axis are arranged in a common vertical plane when the guide surface of the anvil and the guide surface are area of the support block save given in contact.

Jinými slovy, podpěrný blok má vybrání, do kterého může být kovadlina vložena pouze v předem určené poloze. Toto vybrání vyjímá část výstupku, přičemž výstupek má povrchovou, která je kolmá k druhé vyrovnávací ose a směřuje ke kovadlině. Vybráním je vytvořena zpět odsazená vodicí plocha podpěrného bloku uspořádaná kolmo k druhé vyrovnávací ose.In other words, the support block has a recess into which the anvil can only be inserted in a predetermined position. This recess takes out a portion of the boss, the boss having a surface that is perpendicular to the second alignment axis and faces the anvil. The recess creates a set-back guide surface of the support block arranged perpendicular to the second alignment axis.

Vybrání může mít toleranci lícování s ohledem na vodicí plochu kovadliny tak, že když je vodicí plocha kovadliny uspořádána na vodicí ploše podpěrného bloku, první vyrovnávací osa první drážky a druhá vyrovnávací osa druhé drážky tvoří jednu společnou vyrovnávací osu nebo první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa mohou alespoň být uspořádány v jedné společné vertikální rovině.The recess may have a fit tolerance with respect to the guide surface of the anvil such that when the guide surface of the anvil is arranged on the guide surface of the support block, the first alignment axis of the first groove and the second alignment axis of the second groove form one common alignment axis or the first alignment axis and the second alignment axis they can at least be arranged in one common vertical plane.

Vodicí plocha podpěrného bloku je tvořena plochou, kterou je vedena kovadlina. Tato plocha zahrnuje vodicí plochu podpěrného bloku orientovanou kolmo k druhé vyrovnávací ose. Dále však zahrnuje také boční plochy výstupku ohraničující vybrání, jakož i základní plochu, která vede kovadlinu a/nebo podpěrný blok.The guide surface of the support block is formed by the surface through which the anvil is guided. This surface includes the guide surface of the support block oriented perpendicular to the second alignment axis. However, it also includes the side surfaces of the protrusion delimiting the recess, as well as the base surface that guides the anvil and/or support block.

Zejména mohou být geometrie kovadliny a geometrie podpěrného bloku sladěny tak, že vodicí plocha kovadliny se dotýká podpěrného bloku v podstatě více než z poloviny, zejména alespoň ze 2/3, zejména přes celou výška podpěrného bloku.In particular, the geometry of the anvil and the geometry of the support block can be matched so that the guide surface of the anvil touches the support block substantially more than half, especially at least 2/3, especially over the entire height of the support block.

-5CZ 2022 - 216 A3-5CZ 2022 - 216 A3

V dalším provedení sestavy má podpěrný blok úložný blok a kontaktní blok, který obklopuje druhou drážku a je oddělitelný od úložného bloku a je uložen na úložném bloku. Kontaktní blok může být rozebíratelně uložen na úložném bloku pomocí tvarového uložení. Může být ale také přišroubován nebo jinak rozebíratelně namontován na úložný blok. Poskytnutí kontaktního bloku s druhou drážkou dále zvyšuje flexibilitu sestavy, protože to umožňuje zlepšit nastavitelnost vertikální vzájemné polohy první drážky kovadliny a druhé drážky kontaktního bloku. Zejména lze snadno vyměnit kontaktní blok, který je uložen s tvarovým stykem a rozebíratelným způsobem, např. pro změnu geometrie druhé drážky. Kromě toho je tvar kontaktního bloku celkově flexibilnější a kontaktní blok lze vyrobit snadněji než celý podpěrný blok.In another embodiment of the assembly, the support block has a storage block and a contact block that surrounds the second groove and is separable from the storage block and is supported on the storage block. The contact block can be demountably stored on the storage block using a form fitting. But it can also be screwed on or mounted on a storage block in a different way. Providing the contact block with the second groove further increases the flexibility of the assembly as it allows for improved adjustability of the vertical relative position of the first anvil groove and the second contact block groove. In particular, it is easy to replace the contact block, which is stored with form contact and in a dismountable manner, e.g. to change the geometry of the second groove. In addition, the shape of the contact block is more flexible overall, and the contact block can be manufactured more easily than the entire support block.

V další konfiguraci sestavy má úložný blok jeden konec úložného bloku blízký k druhé drážce a jeden konec úložného bloku vzdálený od druhé drážky, přičemž kontaktní blok má koncový kus kontaktního bloku obklopující druhou drážku, přičemž koncový kus kontaktního bloku vyčnívá za konec úložného bloku blízký k druhé drážce, zejména ve vertikálním směru, a že vodicí plocha podpěrného bloku je obklopena kontaktním blokem. To znamená, že všechny struktury, které jsou potenciálně náchylné k opotřebení v důsledku procesu krimpování, jsou uspořádány na kontaktním bloku, který lze snadno vyměnit. Koncový kus kontaktního bloku se může výhodně zužovat ve vertikálním směru směřujícím pryč od konce úložného bloku vzdáleného od druhé drážky. Zejména koncový kus kontaktního bloku může mít trojúhelníkový, zejména trojúhelníkový rovnoramenný průřez, kolmý na druhou vyrovnávací osu, přičemž druhá drážka je uspořádána na špičce trojúhelníku odvrácené od úložného bloku. Příčný řez koncového kusu kontaktního bloku je s výhodou vytvořen symetricky vzhledem k vertikální rovině obsahující druhou vyrovnávací osu.In another configuration of the assembly, the storage block has one end of the storage block proximal to the second groove and one end of the storage block remote from the second groove, wherein the contact block has an end piece of the contact block surrounding the second groove, the end piece of the contact block extending beyond the end of the storage block proximal to the second groove, especially in the vertical direction, and that the guide surface of the support block is surrounded by the contact block. This means that all structures that are potentially susceptible to wear due to the crimping process are arranged on a contact block that can be easily replaced. The end piece of the contact block may advantageously taper in a vertical direction away from the end of the storage block away from the second groove. In particular, the end piece of the contact block can have a triangular, especially triangular isosceles cross-section, perpendicular to the second alignment axis, the second groove being arranged at the tip of the triangle facing away from the storage block. The cross-section of the end piece of the contact block is preferably formed symmetrically with respect to the vertical plane containing the second alignment axis.

V dalším provedení sestavy má úložný blok nastavovací zařízení, pomocí kterého lze nastavit vertikální polohu kontaktního bloku vůči kovadlině, zejména tak, že první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa nastavovací zařízení, pomocí kterého lze nastavit vertikální polohu kontaktního bloku vůči kovadlině, zejména tak, že první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa mohou být uspořádány v jedné společné horizontální rovině.In another embodiment of the assembly, the storage block has an adjustment device, by means of which the vertical position of the contact block relative to the anvil can be set, in particular such that the first alignment axis and the second alignment axis of the adjustment device, by means of which the vertical position of the contact block relative to the anvil can be set, in particular such that the first alignment axis and the second alignment axis may be arranged in one common horizontal plane.

Kovadlina může být například vystředěna vzhledem k podpěrnému bloku pomocí vodicích ploch tak, že první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa tvoří společnou vertikální rovinu. Výšku podpěrného bloku lze potom pomocí nastavovacího zařízení nastavit na výšku kovadliny tak, že první a druhá vyrovnávací osa tvoří společnou vyrovnávací osu. Výška kontaktního bloku může tak být nastavena vůči úložnému bloku a tím také vůči kovadlině. Toto nastavení výšky lze ovládat mechanicky nebo elektricky. Obzvláště snadné je vytvořit na úložném bloku kónický nebo kuželový otvor, skrz který může být veden čep a pomocí kterého může být kontaktní blok zvedán a spouštěn vzhledem k úložnému bloku.For example, the anvil can be centered with respect to the support block by means of guide surfaces such that the first alignment axis and the second alignment axis form a common vertical plane. The height of the support block can then be adjusted to the height of the anvil by means of an adjustment device so that the first and second alignment axes form a common alignment axis. The height of the contact block can thus be adjusted relative to the storage block and thus also relative to the anvil. This height adjustment can be controlled mechanically or electrically. It is particularly easy to form a conical or conical hole in the bearing block through which the pin can be guided and by means of which the contact block can be raised and lowered relative to the bearing block.

V další konfiguraci sestavy úložný blok, zejména přídavně k nastavovacímu zařízení, obsahuje upevňovací zařízení, pomocí kterého může být vertikální poloha kontaktního bloku zafixována vůči kovadlině, zejména takovým způsobem, že první vyrovnávací osa a druhá vyrovnávací osa tvoří jednu společnou vyrovnávací osu. Upevňovací zařízení slouží k trvalému nastavení vertikální vzájemné polohy první drážky a druhé drážky nebo jejich vyrovnávacích os. V případě potřeby může nastavovací zařízení současně fungovat také jako upevňovací zařízení. Výškové seřízení není zpravidla často vyžadováno, obvykle pouze při výměně kontaktního bloku, při výměně kovadliny nebo krimpovacího zařízení nebo při změně krimpovacího kontaktu. Bezpečné upevnění, popřípadě zafixování v nastavené vertikální relativní poloze je proto obzvláště důležité, protože změna, byť pomalá, relativní polohy kovadliny vůči kontaktnímu bloku má negativní vliv na proces krimpování. Upevňovací zařízení může být například vytvořeno jako upínací šroub, který drží kontaktní blok v požadované poloze vzhledem k úložnému bloku.In another configuration of the assembly, the storage block, in particular in addition to the adjustment device, contains a fixing device by means of which the vertical position of the contact block can be fixed with respect to the anvil, in particular in such a way that the first alignment axis and the second alignment axis form one common alignment axis. The fixing device is used to permanently set the vertical relative position of the first groove and the second groove or their alignment axes. If necessary, the adjustment device can also function as a fastening device at the same time. As a rule, height adjustment is not often required, usually only when changing the contact block, when changing the anvil or crimping device, or when changing the crimp contact. Secure fastening or fixing in the set vertical relative position is therefore particularly important, since a change, even if slow, in the relative position of the anvil to the contact block has a negative effect on the crimping process. For example, the fastening device can be formed as a clamping screw that holds the contact block in the desired position relative to the storage block.

V dalším provedení sestavy má úložný blok kvádrové úložné vybrání, přičemž část kontaktního bloku uspořádaná mezi koncem úložného bloku blízkým k druhé drážce a koncem úložného blokuIn another embodiment of the assembly, the storage block has a cuboidal storage recess, with a portion of the contact block arranged between the end of the storage block close to the second groove and the end of the storage block

-6CZ 2022 - 216 A3 vzdáleným od druhé drážky je kvádrová, přičemž kontaktní blok je veden ve vertikálním směru pomocí alespoň jedné ohraničující plochy, s výhodou pomocí tří ohraničujících ploch úložného vybrání.-6CZ 2022 - 216 A3 distant from the second groove is cuboidal, while the contact block is guided in the vertical direction by means of at least one boundary surface, preferably by means of three boundary surfaces of the storage recess.

V této variantě podpěrný blok obsahuje kontaktní blok vytvořený jako vnitřní část a úložný blok vytvořený jako vnější část, přičemž kontaktní blok je s výhodou vložen lícované do vybrání úložného bloku tak, aby mohl být veden ve vertikálním směru ohraničujícími plochami úložného vybrání úložného bloku. Výškové nastavení kontaktního bloku nevede ke změně horizontální polohy druhé drážky vůči první drážce, ale pouze k nastavení relativní vertikální polohy.In this variant, the support block contains a contact block formed as an inner part and a storage block formed as an outer part, wherein the contact block is preferably inserted flush into the recess of the storage block so that it can be guided in the vertical direction by the bordering surfaces of the storage recess of the storage block. The height adjustment of the contact block does not lead to a change in the horizontal position of the second groove relative to the first groove, but only to the setting of the relative vertical position.

Podle jedné další varianty provedení sestavy má druhá drážka délku drážky, přičemž jedna část koncového kusu krimpovacího kontaktu je uložena na podpěrném bloku, přičemž délka drážky je vytvořena dostatečná pro uložení celé části koncového kusu krimpovacího kontaktu na úložném bloku. Druhá drážka je proto vytvořena tak, že část koncového kusu krimpovacího kontaktu podepřená na podpěrném bloku, zejména kontaktní blok, může být prostřednictvím druhé drážky uložena po celé své délce, tj. od začátku strany druhé drážky přivrácené ke kovadlině až po konec koncového kusu krimpovacího kontaktu včetně tohoto konce. V důsledku toho je celá část koncového kusu krimpovacího kontaktu neseného na podpěrném bloku stabilizována v horizontálním směru. Tím je zajištěno, že je zabráněno více než 3° horizontálnímu vychýlení koncového kusu krimpovacího kontaktu od druhé vyrovnávací osy, popřípadě od požadované středové osy koncového kusu krimpovacího kontaktu, popřípadě koncového kusu krimpovacího kontaktu. Kromě toho může mít drážka hloubku nebo výšku boků, která odpovídá alespoň nej širšímu průměru té části koncového kusu krimpovacího kontaktu, která je uložena na podpěrném bloku. Jinými slovy, v tomto případě může být část koncového kusu krimpovacího kontaktu, která je nesena na podpěrném bloku, zcela zapuštěna do druhé drážky, popřípadě vložena v druhé drážce.According to another variant of the assembly, the second groove has a length of the groove, wherein one part of the end piece of the crimp contact is supported on the support block, the length of the groove being made sufficient to support the entire part of the end piece of the crimp contact on the support block. The second groove is therefore formed in such a way that the part of the end piece of the crimp contact supported on the support block, in particular the contact block, can be stored through the second groove along its entire length, i.e. from the beginning of the side of the second groove facing the anvil to the end of the end piece of the crimp contact including this ending. As a result, the whole part of the end piece of the crimp contact carried on the support block is stabilized in the horizontal direction. This ensures that more than 3° of horizontal deviation of the end piece of the crimp contact from the second alignment axis, or from the desired center axis of the end piece of the crimp contact, or the end piece of the crimp contact is prevented. In addition, the groove may have a depth or side height that corresponds to at least the widest diameter of that portion of the crimp contact end piece that is supported on the support block. In other words, in this case, the part of the end piece of the crimp contact, which is carried on the support block, can be completely embedded in the second groove, or inserted in the second groove.

V dalším provedení sestavy má druhá drážka průřez ve tvaru U a průřez ve tvaru U se rozkládá po celé délce drážky, přičemž průřez ve tvaru U je přizpůsoben průměru koncového kusu krimpovacího kontaktu tak, že konec koncového kusu krimpovacího kontaktu má po krimpování v horizontální rovině odchylku nejvýše 3° od druhé vyrovnávací osy.In another embodiment of the assembly, the second groove has a U-shaped cross-section and the U-shaped cross-section extends along the entire length of the groove, the U-shaped cross-section being adapted to the diameter of the crimp contact end piece so that the end of the crimp contact end piece has a deviation in the horizontal plane after crimping no more than 3° from the second alignment axis.

V dalším příkladném provedení sestavy má průřez ve tvaru U horizontální dno a dva boky, které jsou kolmé k tomuto dnu a jsou orientovány paralelně s druhou vyrovnávací osou, přičemž každý bok má výšku, která je větší nebo rovna 0,5násobku a menší nebo rovna 2násobku maximální výšky koncového kusu krimpovacího kontaktu, přičemž boky mají rozteč, která odpovídá maximální šířce koncového kusu krimpovacího kontaktu. Nej širší šířkou koncového kusu krimpovacího kontaktu je největší horizontální rozsah koncového kusu krimpovacího kontaktu kolmý k druhé vyrovnávací ose. Maximální výška koncového kusu krimpovacího kontaktu odpovídá maximálnímu vertikálnímu rozložení koncového kusu krimpovacího kontaktu kolmo k druhé vyrovnávací ose. Stav této drážky zajišťuje, že koncový kus krimpovacího kontaktu je během krimpování bezpečně držen v druhé drážce, a tím je dosaženo požadovaného výsledku krimpovacího procesu s ohledem na horizontální vychýlení konce koncového kusu krimpovacího kontaktu od druhé vyrovnávací osy.In another exemplary embodiment of the assembly, the U-shaped cross-section has a horizontal bottom and two sides that are perpendicular to the bottom and are oriented parallel to the second alignment axis, each side having a height that is greater than or equal to 0.5 times and less than or equal to 2 times the maximum height of the crimp contact end piece, with the sides having a pitch that corresponds to the maximum width of the crimp contact end piece. The widest width of the crimp contact end piece is the largest horizontal extent of the crimp contact end piece perpendicular to the second alignment axis. The maximum height of the end piece of the crimp contact corresponds to the maximum vertical distribution of the end piece of the crimp contact perpendicular to the second alignment axis. The condition of this groove ensures that the end piece of the crimp contact is securely held in the second groove during crimping, thereby achieving the desired result of the crimping process with respect to the horizontal deviation of the end piece of the crimp contact from the second alignment axis.

Může být stanoveno, že průměr drážky podpěrného bloku ve vodorovném směru, tj. vzdálenost mezi protilehlými boky drážky podpěrného bloku, je větší než největší šířka koncového kusu krimpovacího kontaktu, takže koncový kus krimpovacího kontaktu může být uspořádán v drážce podpěrného bloku s boční vůlí v horizontálním směru.It can be determined that the diameter of the support block groove in the horizontal direction, that is, the distance between the opposite sides of the support block groove, is larger than the largest width of the crimp contact end piece, so that the crimp contact end piece can be arranged in the support block groove with lateral clearance in the horizontal direction.

Uvedený úkol je rovněž vyřešen krimpovacím nástrojem obsahujícím sestavu podle kteréhokoli z nároků 1 až 12.Said task is also solved by a crimping tool comprising an assembly according to any one of claims 1 to 12.

-7 CZ 2022 - 216 A3-7 CZ 2022 - 216 A3

Objasnění výkresůClarification of drawings

Výhodná příkladná provedení vynálezu jsou vysvětlena dále s odkazem na připojené obrázky. Na nich:Preferred exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the attached figures. On them:

obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na provedení sestavy podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na vzájemné uspořádání kovadliny a podpěrného bloku s vůči sobě navzájem posunutou první a druhou drážkou;Fig. 1 shows a perspective view of the embodiment of the assembly according to the invention, Fig. 2 shows a plan view of the mutual arrangement of the anvil and the support block with the first and second grooves displaced relative to each other;

obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled na vzájemné uspořádání kovadliny a podpěrného bloku s první a druhou drážkou, které spolu navzájem lícují;Fig. 3 shows a plan view of the mutual arrangement of the anvil and the support block with the first and second grooves which are flush with each other;

obr. 4 znázorňuje perspektivní pohled na úložný blok, obr. 5 znázorňuje pohled shora na vzájemné uspořádání kovadliny a podpěrného bloku, přičemž podpěrný blok obsahuje úložný blok a kontaktní blok;Fig. 4 shows a perspective view of the storage block, Fig. 5 shows a top view of the mutual arrangement of the anvil and the support block, the support block including the storage block and the contact block;

obr. 6 znázorňuje úložný blok s přestavovacím zařízením a fixačním zařízením, zejména půdorys relativního uspořádání kovadliny vzhledem k úložnému bloku s odstraněným kontaktním blokem, obr. 7 znázorňuje pohled z boku na schematicky zobrazený krimpovací kontakt a obr. 8 znázorňuje schematicky pohled shora na krimpovací kontakt.Fig. 6 shows the storage block with the adjustment device and the fixing device, in particular a plan view of the relative arrangement of the anvil with respect to the storage block with the contact block removed, Fig. 7 shows a side view of the schematically shown crimp contact and Fig. 8 shows a schematic top view of the crimp contact .

Obrázky jsou pouze schematická znázornění a slouží pouze k vysvětlení vynálezu. Prvky, které jsou stejné nebo mají stejný účinek, jsou v celém textu opatřeny stejnými vztahovými značkami.The figures are only schematic representations and serve only to explain the invention. Elements that are the same or have the same effect are given the same reference numerals throughout the text.

Příklady uskutečnění vynálezuExamples of implementation of the invention

Obr. 1 ukazuje perspektivní pohled na sestavu 10 vytvořenou z kovadliny 20 a podpěrného bloku 30. Kovadlina 20 má úložnou část, která je vytvořena jako první drážka 210. přičemž v této úložné části, zejména v této první drážce 210. je v definovaném místě a v definované orientaci umístěna a uložena část krimpovacího kontaktu, která má být zdeformována během krimpovacího procesu. Úložná část na kovadlině 20, konkrétně první drážka 210, má takzvanou vyrovnávací osu 220. Tato vyrovnávací osa 220 první drážky 210 odpovídá uprostřed uspořádané ose podélného rozložení první drážky 210.Giant. 1 shows a perspective view of the assembly 10 formed from the anvil 20 and the support block 30. The anvil 20 has a storage part which is formed as a first groove 210. and in this storage part, especially in this first groove 210. is in a defined place and in a defined the orientation of the part of the crimp contact to be deformed during the crimping process is placed and stored. The storage part on the anvil 20, specifically the first groove 210, has a so-called leveling axis 220. This leveling axis 220 of the first groove 210 corresponds to the center of the longitudinal distribution axis of the first groove 210.

Odlišně od příkladu provedení znázorněného na obr. 1 může být v jedné obměně provedeno takové opatření, že kovadlina nemá první drážku, ale úložnou část, která je vytvořena jako část například rovné dosedací povrchové plochy kovadliny směřující ke krimpovacímu zařízení. Úložná část vytvořená jako rovná plošná část je uspořádána tak, že krimpovací kontakt může být umístěn na definovaném místě v definovaném zákrytu s částí, která má být zdeformována během krimpování. Umístění nebo orientace přitom závisí například na určitých parametrech, jako je například geometrie krimpovacího kontaktu. Definované orientování části krimpovacího kontaktu, která má být krimpována, a která má být umístěna na definovaném místě, pak umožňuje definovat myšlenou vyrovnávací osu.Different from the embodiment shown in Fig. 1, in one variation, such provision can be made that the anvil does not have a first groove, but a storage part, which is formed as part of, for example, a flat abutting surface of the anvil facing the crimping device. The storage part formed as a flat planar part is arranged so that the crimping contact can be located at a defined location in a defined overlap with the part to be deformed during crimping. The location or orientation depends, for example, on certain parameters, such as the geometry of the crimp contact. The defined orientation of the part of the crimp contact to be crimped, and which is to be located at the defined location, then allows the definition of the imaginary alignment axis.

V příkladném provedení znázorněném na obr. 1 má podpěrný blok 30 druhou drážku 310. do které je zasunuta část volného koncového kusu krimpovacího kontaktu vyčnívajícího za kovadlinu 20 během krimpování. Druhá drážka 310 má vyrovnávací osu 320, která odpovídá směru jejíhoIn the exemplary embodiment shown in Fig. 1, the support block 30 has a second groove 310 into which a portion of the free end piece of the crimp contact protruding beyond the anvil 20 during crimping is inserted. The second groove 310 has an alignment axis 320 which corresponds to its direction

-8CZ 2022 - 216 A3 podélného rozložení a je uspořádána centrálně ve druhé drážce 310. zejména uprostřed mezi boky druhé drážky 310.-8CZ 2022 - 216 A3 of longitudinal distribution and is arranged centrally in the second groove 310. especially in the middle between the sides of the second groove 310.

Alespoň během krimpování, tj. během aplikace síly pro průřezovou plastickou deformaci krimpovacích boků krimpovacího kontaktu v určité vzdálenosti od volného koncového kusu krimpovacího kontaktu, jsou první drážka 210 a druhá drážka 310 uspořádány vzájemně vyrovnaně takovým způsobem, že první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 tvoří jednu společnou vyrovnávací osu. V důsledku toho může být krimpovací kontakt, který má být krimpován, umístěn do obou drážek 210 nebo 310 před krimpováním, a po krimpování, zejména po aplikaci síly a po částečné plastické deformaci boků drážky krimpovacího kontaktu, zůstává v drážkách 210 a 310.At least during crimping, i.e., during the application of a force for cross-sectional plastic deformation of the crimp sides of the crimp contact at a certain distance from the free end piece of the crimp contact, the first groove 210 and the second groove 310 are arranged mutually aligned in such a way that the first alignment axis 220 and the second alignment axis 320 form one common balancing axis. As a result, the crimp contact to be crimped can be placed in both grooves 210 or 310 before crimping, and after crimping, especially after the application of force and partial plastic deformation of the sides of the crimp contact groove, remains in the grooves 210 and 310.

Kovadlina 20 a podpěrný blok 30 jsou vytvořeny jako části sestavy 10, které jsou od sebe oddělené a jsou vůči sobě ustaveny definovaným způsobem.The anvil 20 and the support block 30 are formed as parts of the assembly 10, which are separate from each other and are set relative to each other in a defined manner.

Podle obr. 1 je první drážka 210 kovadliny 20 vzdálena od druhé drážky 310 podpěrného bloku 30 výhradně ve směru společné vyrovnávací osy. Boční, tj. horizontální přesazení první drážky 210 vůči druhé drážce 310 není provedeno.According to Fig. 1, the first groove 210 of the anvil 20 is distant from the second groove 310 of the support block 30 exclusively in the direction of the common alignment axis. The lateral, i.e. horizontal offset of the first groove 210 relative to the second groove 310 is not carried out.

Během krimpování druhá drážka 310 pojímá část koncového kusu krimpovacího kontaktu podepřeného na podpěrném bloku 30 takovým způsobem, že nemůže nebo jen mírně může být vychýlena vertikálně dolů. Kromě toho druhá drážka 310 pojímá část koncového kusu krimpovacího kontaktu podepřeného na podpěrném bloku 30 takovým způsobem, že nemůže nebo jen mírně může být vychýlena horizontálně.During crimping, the second groove 310 receives a portion of the end piece of the crimp contact supported on the support block 30 in such a way that it cannot or only slightly can be deflected vertically downward. In addition, the second groove 310 receives a portion of the end piece of the crimp contact supported on the support block 30 in such a way that it cannot or only slightly can be deflected horizontally.

Pro tento účel má druhá drážka 310 délku drážky, šířku drážky a výšku FH boku. V tomto případě má druhá drážka 310 v podstatě pravoúhlý průřez. Druhá drážka 310 je dimenzována tak, že v druhé drážce 310 může být uložena celá část koncového kusu krimpovacího kontaktu podepřeného na podpěrném bloku 30. Přitom je šířka druhé drážky 310 vytvořena takovým způsobem, že část koncového kusu krimpovacího kontaktu, která je uložena na podpěrném bloku 30, může být vložena do druhé drážky 310 lícované pouze s malou vůlí. Dále je výška FH boků určena tak, že boky druhé drážky 310 nevyčnívají nad část koncového kusu krimpovacího kontaktu uspořádaného ve druhé drážce 310, takže část koncového kusu krimpovacího kontaktu uložená v podpěrném bloku 30 vyčnívá nad boky druhé drážky 310 jen mírně. Délka druhé drážky 310 nemusí být přesně přizpůsobena délce koncového kusu krimpovacího kontaktu. Spíše je délka druhé drážky 310 zvolena tak, aby část koncového kusu krimpovacího kontaktu, která může být uložena na podpěrném bloku 30, včetně jeho konce, mohla být bezpečně snížena do druhé drážky 310. Konkrétně může délka druhé drážky 310 probíhat po celé délce podpěrného bloku 30 v úrovni první vyrovnávací osy 220.For this purpose, the second groove 310 has a groove length, a groove width and a side height FH. In this case, the second groove 310 has a substantially rectangular cross-section. The second groove 310 is dimensioned so that the entire part of the end piece of the crimp contact supported on the support block 30 can be stored in the second groove 310. At the same time, the width of the second groove 310 is formed in such a way that the part of the end piece of the crimp contact that is supported on the support block 30, can be inserted into the second groove 310 fitted with only a small clearance. Furthermore, the height FH of the sides is determined so that the sides of the second groove 310 do not protrude above the part of the end piece of the crimp contact arranged in the second groove 310, so that the part of the end piece of the crimp contact stored in the support block 30 protrudes above the sides of the second groove 310 only slightly. The length of the second groove 310 may not be exactly matched to the length of the end piece of the crimp contact. Rather, the length of the second groove 310 is chosen so that the portion of the end piece of the crimp contact that may be seated on the support block 30, including the end thereof, can be safely lowered into the second groove 310. Specifically, the length of the second groove 310 may extend the entire length of the support block 30 at the level of the first alignment axis 220.

Společná vyrovnávací osa první drážky 210 a druhé drážky 310 se shoduje se středovou osou krimpovacího kontaktu nebo koncového kusu krimpovacího kontaktu, když je příslušná část krimpovacího kontaktu uložena a nesena na první drážce 210 a na druhé drážce 310.The common alignment axis of the first groove 210 and the second groove 310 coincides with the center axis of the crimp contact or the end piece of the crimp contact when the respective part of the crimp contact is placed and supported on the first groove 210 and the second groove 310 .

Volitelně může být upraven také přidržovač (neznázoměno), který rovněž působí proti vertikálnímu vychýlení směrem od podpěrného bloku 30. V tomto případě je koncový kus krimpovacího kontaktu stabilizován během krimpování ve dvou rozměrech, vertikálně a horizontálně.Optionally, a retainer (not shown) may also be provided which also counteracts vertical deflection away from the support block 30. In this case, the end piece of the crimp contact is stabilized during crimping in two dimensions, vertically and horizontally.

Uhlová odchylka od druhé vyrovnávací osy 320, popřípadě od středové osy krimpovacího kontaktu se týká spojovací linie koncového kusu krimpovacího kontaktu s referenčním bodem krimpovacího kontaktu. Referenční bod ležící na druhé vyrovnávací ose 320. popřípadě středové ose koncového kusu krimpovacího kontaktu je zpravidla tvořen polohou vstupního otvoru oblasti elektrického kontaktu pro elektrický vodič, který má být spojen s krimpovacím kontaktem, na druhé vyrovnávací ose 320. popřípadě středové ose. Druhá drážka 310 je vytvořena tak, že maximálníThe angular deviation from the second alignment axis 320, or from the central axis of the crimp contact, refers to the connecting line of the end piece of the crimp contact with the reference point of the crimp contact. The reference point lying on the second alignment axis 320. or the center axis of the end piece of the crimp contact is usually formed by the position of the entrance opening of the electrical contact area for the electrical conductor to be connected to the crimp contact, on the second alignment axis 320. or the center axis. The second groove 310 is formed so that the maximum

-9CZ 2022 - 216 A3 vychýlení konce koncového kusu krimpovacího kontaktu není větší než cca 3° v horizontálním směru vzhledem ke středové ose a není větší než cca 5° ve vertikálním směru vzhledem ke středové ose.-9CZ 2022 - 216 A3 the deviation of the end of the end piece of the crimp contact is not greater than approx. 3° in the horizontal direction relative to the central axis and is not greater than approx. 5° in the vertical direction relative to the central axis.

Je-li na kovadlině 20 uspořádán krimpovací kontakt s krimpovací částí a s krimpovacími boky krimpovací části, které mají být plasticky deformovány, vyčnívá koncový kus krimpovacího kontaktu za první drážku 210 kovadliny 20. V tomto případě je druhá drážka 310 podpěrného bloku 30 vzdálena od první drážky 210 ve směru společné vyrovnávací osy. To znamená, že koncový kus krimpovacího kontaktu není v první části zpočátku podepřen, zatímco druhá část koncového kusu krimpovacího kontaktuje podepřena na podpěrném bloku 30 prostřednictvím druhé drážky 310. V tomto případě je například zajištěno, že krimpovací část krimpovacího kontaktuje uložena v první drážce 210 na kovadlině 20 a spočívá na základně drážky první drážky 210. že druhá část koncového kusu krimpovacího kontaktuje uložena ve druhé drážce 310 na podpěrném bloku 30 a podepřena dnem drážky druhé drážky 310, a že mezi nimi ležící první část koncového kusu krimpovacího kontaktuje volná jako konzola a není nijak podepřena.When a crimping contact is arranged on the anvil 20 with a crimping part and with the crimping sides of the crimping part to be plastically deformed, the end piece of the crimping contact protrudes beyond the first groove 210 of the anvil 20. In this case, the second groove 310 of the support block 30 is distant from the first groove 210 in the direction of the common alignment axis. This means that the end piece of the crimp contact is not initially supported in the first part, while the second part of the end piece of the crimp contact is supported on the support block 30 via the second groove 310. In this case, for example, it is ensured that the crimp part of the crimp contact is stored in the first groove 210 on the anvil 20 and rests on the base of the groove of the first groove 210. that the second part of the end piece of the crimping contact rests in the second groove 310 on the support block 30 and supported by the bottom of the groove of the second groove 310, and that the first part of the end piece of the crimping contact lying between them is free as a bracket and it is not supported in any way.

Alternativně mohou být první drážka 210 a druhá drážka 310 uspořádány vedle sebe navzájem, přičemž potom jejich vyrovnávací osy 220 a 320 tvoří jednu společnou vyrovnávací osu.Alternatively, the first groove 210 and the second groove 310 may be arranged next to each other, whereby their alignment axes 220 and 320 then form one common alignment axis.

Podle obr. 1 má úložný blok 360 podpěrného bloku 30 stupňovitý výstupek 340, který se rozkládá ve směru kovadliny 20. Plochá rovná strana výstupku 340 směřující ke kovadlině 20 je orientována kolmo k druhé vyrovnávací ose 320. Strana výstupku 340 přivrácená ke kovadlině 20 má vybrání 350. Prostřednictvím tohoto vybrání 350 je vytvořena vodicí plocha 330 podpěrného bloku, která je odsazena od výstupku 340 a která je rovněž orientována kolmo k druhé vyrovnávací ose 320 a je vytvořena rovná.According to Fig. 1, the storage block 360 of the support block 30 has a stepped protrusion 340 that extends in the direction of the anvil 20. The flat, straight side of the protrusion 340 facing the anvil 20 is oriented perpendicular to the second alignment axis 320. The side of the protrusion 340 facing the anvil 20 has a recess 350. Through this recess 350, a guide surface 330 of the support block is formed, which is offset from the protrusion 340 and which is also oriented perpendicular to the second alignment axis 320 and is formed flat.

Šířka vybrání 350 je zvolena tak, že vodicí plocha 230 kovadliny může dosedat naplocho na vodicí plochu 330 podpěrného bloku (obr. 2). Dále je šířka vybrání určena tak, že první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 leží ve společné vertikální rovině, když je vodicí plocha 230 kovadliny 20 naváděn k vodicí ploše 330 podpěrného bloku. To znamená, že kovadlina 20 může být přitlačena k vodicí ploše 330 podpěrného bloku pouze ve specifické horizontální relativní poloze kovadliny 20 a podpěrného bloku 30. Je tak umožněno jednoduché, bezpečné a rychlé horizontální nastavení ve smyslu samočinného vystředění kovadliny 20 k podpěrnému bloku 30. K samočinnému vystředění dochází zejména mezi bočními plochami kovadliny a šířkou B vybrání v důsledku vhodně zvoleného uložení.The width of the recess 350 is chosen so that the guide surface 230 of the anvil can sit flat on the guide surface 330 of the support block (Fig. 2). Further, the width of the recess is determined so that the first alignment axis 220 and the second alignment axis 320 lie in a common vertical plane when the guide surface 230 of the anvil 20 is guided to the guide surface 330 of the support block. This means that the anvil 20 can be pressed against the guide surface 330 of the support block only in a specific horizontal relative position of the anvil 20 and the support block 30. A simple, safe and quick horizontal adjustment is thus enabled in the sense of self-centering of the anvil 20 to the support block 30. K self-centering occurs especially between the side surfaces of the anvil and the width B of the recess as a result of a suitably chosen fit.

Vybrání 350 je vytvořeno tak, že je vytvořeno symetricky k vertikální rovině, která obsahuje druhou vyrovnávací osu 320. Kromě toho je kovadlina 20 ohledně své vodicí plochy 230 kovadliny rovněž vytvořena symetricky k vertikální rovině obsahující první vyrovnávací osu 220. To zajišťuje, že když je vodicí plocha 230 kovadliny umístěna na vodicí ploše 330 podpěrného bloku, j sou první a druhá vyrovnávací osa 220 a 320 umístěny ve stejné vertikální rovině, tj. j sou paralelní a nemají v podstatě žádné vzájemné horizontální posunutí.The recess 350 is formed so that it is formed symmetrically to the vertical plane containing the second alignment axis 320. In addition, the anvil 20 with respect to its anvil guide surface 230 is also formed symmetrically to the vertical plane containing the first alignment axis 220. This ensures that when guide surface 230 of the anvil located on the guide surface 330 of the support block, the first and second alignment axes 220 and 320 are located in the same vertical plane, i.e. they are parallel and have essentially no mutual horizontal displacement.

Podpěrný blok 30 může být vytvořen jako jeden kus. S výhodou je však vytvořen z několika částí. Podle obr. 1 má tento podpěrný blok 30 konstrukčně oddělený úložný blok 360 a kontaktní blok 370. Úložný blok 360 má jeden konec 361 úložného bloku 360 blízko druhé drážky 320 a jeden konec 362 úložného bloku 360 vzdálený od druhé drážky 320. V tomto případě se kontaktní blok 370 rozkládá ve vertikálním směru až za konec 361 úložného bloku 360 v blízkosti druhé drážky 310. Tato část kontaktního bloku 370. která vyčnívá za druhou drážku 320 poblíž konce 361 úložného bloku 360, se označuje jako koncový kus 371 kontaktního bloku 370.The support block 30 may be formed as one piece. However, it is advantageously made of several parts. According to Fig. 1, this support block 30 has a structurally separated storage block 360 and contact block 370. The storage block 360 has one end 361 of the storage block 360 close to the second groove 320 and one end 362 of the storage block 360 remote from the second groove 320. In this case, the contact block 370 extends in the vertical direction as far as the end 361 of the storage block 360 near the second groove 310. That part of the contact block 370 that protrudes beyond the second groove 320 near the end 361 of the storage block 360 is referred to as the end piece 371 of the contact block 370.

Koncový kus 371 kontaktního bloku 370 se symetricky zužuje ve směru k druhé drážce 320 a má trojúhelníkový průřez. Druhá drážka 230 je vytvořena v rohu trojúhelníkového průřezu, který směřuje pryč od horního konce 361 úložného bloku 360 blízkého k druhé drážce 230.The end piece 371 of the contact block 370 tapers symmetrically in the direction of the second groove 320 and has a triangular cross-section. The second groove 230 is formed in the corner of the triangular cross-section which is directed away from the upper end 361 of the storage block 360 close to the second groove 230.

-10 CZ 2022 - 216 A3-10 CZ 2022 - 216 A3

Úložný blok 360 má úložné vybrání 363 pro vložení a uložení kontaktního bloku 370 na úložném bloku 360. Úložné vybrání 363 je vytvořeno jako kvádrové úložné vybrání 363 a je přizpůsobeno geometrii kontaktního bloku 370. V tomto případě má úložné vybrání 363 tři ohraničující plochyThe storage block 360 has a storage recess 363 for inserting and storing the contact block 370 on the storage block 360. The storage recess 363 is formed as a block storage recess 363 and is adapted to the geometry of the contact block 370. In this case, the storage recess 363 has three bounding surfaces

364, které umožňují přemístění kontaktního bloku 370 ve vertikálním směru.364, which allow the displacement of the contact block 370 in the vertical direction.

Úložný blok 360 má otvor, který není na obr. 1 označen, pro nastavovací zařízení a upevňovací zařízení, aby se mohlo provádět nastavení vertikální polohy kontaktního bloku 370 vůči kovadlině 20. Tak může být druhá drážka 320 nastavena vzhledem k první drážce 220 takovým způsobem, že první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 tvoří jednu společnou vyrovnávací osu.The storage block 360 has an opening, not marked in Fig. 1, for an adjustment device and a fixing device to allow adjustment of the vertical position of the contact block 370 relative to the anvil 20. Thus, the second groove 320 can be adjusted with respect to the first groove 220 in such a way that that the first leveling axis 220 and the second leveling axis 320 form one common leveling axis.

Podpěrný blok 30 znázorněný na obr. 1 tak může být pružně a snadno seřízen vzhledem ke kovadlině 20 a v případě potřeby seřízen později. Je také snadné vyměnit kontaktní blok 370. například když se změní geometrie krimpovacích kontaktů, které mají být zpracovány.The support block 30 shown in Fig. 1 can thus be flexibly and easily adjusted relative to the anvil 20 and, if necessary, adjusted later. It is also easy to replace the contact block 370. for example when the geometry of the crimp contacts to be processed changes.

Obecně je podpěrný blok 30 nastaven vertikálně vzhledem ke kovadlině 20 tak, že zvlněná krimpována část krimpovacího kontaktu nemá žádnou významnou vertikální polohovou odchylku, tj. má nanejvýš mírnou vertikální odchylku od cílové polohy v rámci definovaných limitů. Toto nastavení závisí zejména na geometrii krimpovacího kontaktu a na některých parametrech, jako je výška krimpování, průřez drátu a délka kovadliny 20.Generally, the support block 30 is set vertically relative to the anvil 20 such that the crimped crimped portion of the crimp contact has no significant vertical positional deviation, i.e., has at most a slight vertical deviation from the target position within defined limits. This setting depends mainly on the geometry of the crimping contact and on some parameters such as the crimping height, the wire cross-section and the length of the anvil 20.

Obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na vzájemné uspořádání kovadliny 20 a podpěrného bloku 30 s první drážkou 210 a s druhou drážkou 310 vzájemně posunutými vůči sobě. Na tomto vyobrazení leží první drážka 210 a druhá drážka 310 v horizontální rovině a jsou uspořádány navzájem paralelně. První vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 jsou však vůči sobě navzájem posunuty, tj. netvoří společnou vyrovnávací osu. V souladu s tím první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 také nejsou uspořádány ve společné vertikální rovině.Giant. 2 shows a plan view of the mutual arrangement of the anvil 20 and the support block 30 with the first groove 210 and the second groove 310 mutually offset. In this illustration, the first groove 210 and the second groove 310 lie in a horizontal plane and are arranged parallel to each other. However, the first alignment axis 220 and the second alignment axis 320 are offset relative to each other, i.e. they do not form a common alignment axis. Accordingly, the first alignment axis 220 and the second alignment axis 320 are also not arranged in a common vertical plane.

Tím, že je kovadlina 20 posunuta svou vodicí plochou 230 paralelně vzhledem k podpěrnému bloku 30. mohou být první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 vůči sobě vyrovnány tak, že tvoří jednu společnou vyrovnávací osu. Pokud jsou první drážka 210 a druhá drážka 310 uspořádány v různých horizontálních rovinách, tj. v různých výškách, musí být podpěrný blok 30 také nastaven vzhledem ke kovadlině 20 tak, aby první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 tvořily jednu společnou vyrovnávací osu.By moving the anvil 20 with its guide surface 230 parallel to the support block 30, the first alignment axis 220 and the second alignment axis 320 can be aligned relative to each other to form one common alignment axis. If the first groove 210 and the second groove 310 are arranged in different horizontal planes, i.e. at different heights, the support block 30 must also be adjusted with respect to the anvil 20 so that the first alignment axis 220 and the second alignment axis 320 form one common alignment axis.

Na obr. 2 označuje vztahová značka '311' jeden z boků druhé drážky 310 a vztahová značka '312' označuje spodek neboli dno druhé drážky 310.In Fig. 2, reference numeral '311' denotes one of the sides of the second groove 310, and reference numeral '312' denotes the bottom or bottom of the second groove 310.

Obr. 3 znázorňuje pohled shora na jiné vzájemné uspořádání kovadliny 20 a podpěrného bloku 30. Podle tohoto znázornění jsou první drážka 210 a druhá drážka 310 uspořádány tak, že první vyrovnávací osa 220 a druhá vyrovnávací osa 320 tvoří jednu společnou vyrovnávací osu. Toto je uspořádání, ve kterém je krimpovací kontakt podroben krimpovacímu procesu, tj. plastické deformaci krimpovacích boků krimpovací části krimpovacího kontaktu.Giant. 3 shows a top view of another mutual arrangement of the anvil 20 and the support block 30. According to this illustration, the first groove 210 and the second groove 310 are arranged so that the first leveling axis 220 and the second leveling axis 320 form one common leveling axis. This is an arrangement in which the crimp contact is subjected to a crimping process, i.e., plastic deformation of the crimp sides of the crimp portion of the crimp contact.

Obr. 4 ukazuje perspektivní pohled na úložný blok 360 podpěrného bloku 30. Kontaktní blok 370 byl odstraněn. Úložný blok 360 má úložné vybrání 363. do kterého může být vložen kontaktní blok 370. Část kontaktního bloku 370. která má být uspořádána v úložném vybrání 363. je přizpůsobena tvaru a rozsahu úložného vybrání 360. Úložné vybrání 363 je ohraničeno ohraničující plochou 364. Tato ohraničující plocha 364 působí jako vodicí plocha pro kontaktní blok 370 uspořádaný v úložném vybrání 363 ve vertikálním směru.Giant. 4 shows a perspective view of the storage block 360 of the support block 30. The contact block 370 has been removed. The storage block 360 has a storage recess 363 in which the contact block 370 can be inserted. The part of the contact block 370 to be arranged in the storage recess 363 is adapted to the shape and extent of the storage recess 360. The storage recess 363 is bounded by a boundary surface 364. This the boundary surface 364 acts as a guide surface for the contact block 370 arranged in the storage recess 363 in the vertical direction.

Dále je na obr. 4 vidět vybrání 350 ve výstupku 340. Vybrání 350 ve výstupku 340 má šířku B. Šířka B je přizpůsobena šířce vodicí plochy kovadliny 20, viz vztahová značka 230 na obr. 2. Šířka B vybrání 350 je dimenzována tak, aby v ní mohla být uspořádána vodicí plocha 230 kovadliny 20 s co nejpřesnějším uložením. Zejména může být uspořádána ve vybrání 350 takovým způsobem, že vodicí plocha 230 kovadliny 20 vytváří rovinný kontakt s vodicí plochou podpěrného bloku 30Furthermore, Fig. 4 shows a recess 350 in the protrusion 340. The recess 350 in the protrusion 340 has a width B. The width B is adapted to the width of the guide surface of the anvil 20, see reference numeral 230 in Fig. 2. The width B of the recess 350 is dimensioned so that in it, the guide surface 230 of the anvil 20 could be arranged with the most accurate fit possible. In particular, it can be arranged in the recess 350 in such a way that the guide surface 230 of the anvil 20 makes planar contact with the guide surface of the support block 30

-11 CZ 2022 - 216 A3 na kontaktním bloku 370 a první a druhá vyrovnávací osa 220. popř. 230 tvoří jednu společnou vyrovnávací osu, nebojsou uspořádány ve společné vertikální rovině.-11 CZ 2022 - 216 A3 on the contact block 370 and the first and second alignment axis 220. or 230 form one common alignment axis, they are not arranged in a common vertical plane.

Vodicí plocha podpěrného bloku 30, která je uspořádána paralelně s vodicí plochou kovadliny 20 a je kolmá k druhé vyrovnávací ose 320. je obklopena kontaktním blokem 370 (není znázorněn) na obr. 4. To znamená, že kovadlina 20 se zcela nezasune do úložného vybrání 363, ale pouze dokud se nedotkne kontaktního bloku 370 uspořádaného v úložném vybrání 363. To lze také vidět ze skutečnosti, že šířka vybrání 350 výstupku 340 je menší než šířka úložného vybrání 363 v odpovídajícím směru. To znamená, že vybrání 350 má menší šířku B než kontaktní blok 370. takže výstupek 340 viditelný na obr. 4 přesahuje úložné vybrání 363, uspořádané v rovině kolmé k druhé vyrovnávací ose 320. a zabraňuje kontaktnímu bloku 370 opustit úložné vybrání 363. Šířka B vybrání 350 ve výstupku 340 je přizpůsobena šířce kovadliny 20. Šířka úložného vybrání 363 je přizpůsobena rozměrům kontaktního bloku 370. V jedné modifikaci příkladu provedení znázorněného na obr. 4 může být upraveno, že šířka vybrání 350 je větší nebo rovna úložnému vybrání 363.The guide surface of the support block 30, which is arranged parallel to the guide surface of the anvil 20 and is perpendicular to the second alignment axis 320, is surrounded by the contact block 370 (not shown) in Fig. 4. This means that the anvil 20 does not completely slide into the storage recess. 363, but only until it contacts the contact block 370 arranged in the storage recess 363. This can also be seen from the fact that the width of the recess 350 of the projection 340 is smaller than the width of the storage recess 363 in the corresponding direction. That is, the recess 350 has a smaller width B than the contact block 370. so that the protrusion 340 visible in Fig. 4 extends beyond the storage recess 363, arranged in a plane perpendicular to the second alignment axis 320. and prevents the contact block 370 from leaving the storage recess 363. Width B the recess 350 in the projection 340 is adapted to the width of the anvil 20. The width of the storage recess 363 is adapted to the dimensions of the contact block 370. In one modification of the embodiment shown in Fig. 4, the width of the recess 350 can be adjusted to be greater than or equal to the storage recess 363.

Obr. 5 ukazuje pohled znázorňující nastavovací zařízení 40 pro nastavení kontaktního bloku 370, popřípadě koncového kusu 371 kontaktního bloku 370. naznačeného čárkovanými čarami. Úložný blok 360 má kónicky se sbíhající nastavovací otvor, pomocí něhož lze spoluprací s kolíkem uloženým na kontaktním bloku 370 uskutečnit vertikální přestavování kontaktního bloku 370 relativně vůči úložnému bloku 360. Kónický nastavovací otvor spolu s kolíkem je třeba považovat za nastavovací zařízení 40 pro vertikální nastavení kontaktního bloku 370 vzhledem k úložnému bloku 360 nebo vzhledem ke kovadlině 20.Giant. 5 shows a view showing the setting device 40 for setting the contact block 370, or the end piece 371 of the contact block 370 indicated by dashed lines. The storage block 360 has a conically converging adjustment hole, by means of which, in cooperation with the pin mounted on the contact block 370, vertical adjustment of the contact block 370 relative to the storage block 360 can be carried out. The conical adjustment hole together with the pin should be considered as the adjustment device 40 for vertical adjustment of the contact block 370 relative to storage block 360 or relative to anvil 20.

Vertikální nastavení kontaktního bloku 370 vzhledem k úložnému bloku 360. prováděné pomocí nastavovacího zařízení 40, může být zafixováno pomocí upevňovacího zařízení 41. To lze provést například pomocí upínacího šroubu, který upne kontaktní blok 370 k úložnému bloku 360 tak, že kontaktní blok 370 je aretován v požadované poloze vzhledem k úložnému bloku 360.The vertical adjustment of the contact block 370 with respect to the storage block 360, carried out by means of the adjustment device 40, can be fixed by means of the fastening device 41. This can be done, for example, by means of a clamping screw that clamps the contact block 370 to the storage block 360 so that the contact block 370 is locked in the desired position relative to the storage block 360.

Obr. 6 znázorňuje půdorysný pohled na úložný blok 360 s kovadlinou 20 vloženou do vybrání 350 výstupku 340. Kontaktní blok 370 není znázorněn. Je vidět, že při vložení je vodicí plocha 230 kovadliny 20 orientována paralelně s vodicí plochou kontaktního bloku 370 (nezobrazeno).Giant. 6 shows a plan view of the storage block 360 with the anvil 20 inserted into the recess 350 of the boss 340. The contact block 370 is not shown. It can be seen that when inserted, the guide surface 230 of the anvil 20 is oriented parallel to the guide surface of the contact block 370 (not shown).

Obr. 7 znázorňuje schematický boční pohled na krimpovací kontakt 50 ve vertikální rovině V. Kabel 53 je vložen do krimpovacího kontaktu 50 z levé strany. Elektrické vodiče, zde odizolované prameny 54. jsou uspořádány v části krimpovacího kontaktu 50, která se má deformovat a je upravena pro elektrické kontaktování. Tato část krimpovacího kontaktu 50, která má být deformována, je uspořádána na kovadlině 20 během procesu krimpování nebo je uložena pomocí první drážky 210.Giant. 7 shows a schematic side view of the crimp contact 50 in the vertical plane V. The cable 53 is inserted into the crimp contact 50 from the left side. Electrical conductors, here stripped strands 54, are arranged in the portion of the crimp contact 50 to be deformed and adapted for electrical contacting. This part of the crimp contact 50 to be deformed is arranged on the anvil 20 during the crimping process or is supported by the first groove 210.

Dále obr. 7 znázorňuje koncový kus 51 krimpovacího kontaktu 50, který vyčnívá z první drážky kovadliny 20, když je krimpovací kontakt 50 uspořádán na kovadlině 20. Tento koncový kus 51 krimpovacího kontaktu 50, pokud je uložen na podpěrném bloku 370. je podepřen druhou drážkou 310, aby se omezilo horizontální a vertikální vychýlení jednoho konce 52 koncového kusu 51 krimpovacího kontaktu 50.Further, Fig. 7 shows the end piece 51 of the crimp contact 50 which protrudes from the first groove of the anvil 20 when the crimp contact 50 is arranged on the anvil 20. This end piece 51 of the crimp contact 50, when supported on the support block 370, is supported by the second groove 310 to limit the horizontal and vertical deflection of one end 52 of the end piece 51 of the crimp contact 50.

Koncový kus 51 krimpovacího kontaktu 50 má středovou osu M. Vychýlení konce 52 koncového kusu 51 krimpovacího kontaktu 50, zde vertikální vychýlení, je určeno vzhledem k referenčnímu bodu R na středové ose M.The end piece 51 of the crimp contact 50 has a central axis M. The deflection of the end 52 of the end piece 51 of the crimp contact 50, here the vertical deflection, is determined relative to the reference point R on the central axis M.

Vstupní bod části krimpovacího kontaktu 50, která má být deformována, a která je určena pro vytvoření elektrického kontaktu s elektrickým vodičem 54 kabelu 53, má být použit jako referenční bod R. Jako příklad jsou na obr. 7 znázorněny úhly svírané se středovou osou M ve vertikální rovině V. Ty by měly mít velikost maximálně cca 5°, nejlépe maximálně cca 3°. Druhá drážka 310 je vytvořena tak, aby to zajistila, zatímco vertikální polohová odchylka konce 52 koncového kusuThe entry point of the portion of the crimp contact 50 to be deformed, and which is intended to make electrical contact with the electrical conductor 54 of the cable 53, is to be used as the reference point R. As an example, in Fig. 7, the angles made with the central axis M in vertical plane V. These should have a maximum size of approx. 5°, preferably a maximum of approx. 3°. The second groove 310 is formed to ensure that, while the vertical positional deviation of the end 52 of the end piece

-12 CZ 2022 - 216 A3 vzhledem ke středové ose M závisí na vertikální poloze dna druhé drážky 310 a může být nastavena vertikálním nastavením podpěrného bloku 370.-12 CZ 2022 - 216 A3 relative to the central axis M depends on the vertical position of the bottom of the second groove 310 and can be adjusted by vertical adjustment of the support block 370.

Obr. 8 znázorňuje krimpovací kontakt 50 v horizontální rovině H. Vychýlení konce 52 koncového kusu 51 krimpovacího kontaktu 50 v horizontální rovině H se určí způsobem analogickým způsobu popsanému pro vertikální vychýlení na obr. 7.Giant. 8 shows the crimp contact 50 in the horizontal plane H. The deflection of the end 52 of the end piece 51 of the crimp contact 50 in the horizontal plane H is determined in a manner analogous to the method described for the vertical deflection in Fig. 7.

Konec 52 koncového kusu 51 krimpovacího kontaktu 50 je připojen k referenčnímu bodu R a úhel sevřený se středovou osou M se určí v horizontální rovině H. Referenční bod identifikovaný na obr. 7 slouží jako referenční bod R. Na obr. 8 jsou rovněž znázorněny příklady úhlů sevřených se středovou osou M ve vertikální rovině. Při vodorovném vychýlení by tyto měly být nejvýše asi 3°, s výhodou nejvýše asi 2° nebo asi 1°.The end 52 of the end piece 51 of the crimp contact 50 is connected to the reference point R, and the angle made with the central axis M is determined in the horizontal plane H. The reference point identified in Fig. 7 serves as the reference point R. Fig. 8 also shows examples of angles clamped with the central axis M in the vertical plane. For horizontal deflection, these should be no more than about 3°, preferably no more than about 2° or about 1°.

Takové úhlové odchylky pro koncový kus 51 krimpovacího kontaktu 50 mohou být zajištěny pomocí upravené druhé drážky 310.Such angular deviations for the end piece 51 of the crimp contact 50 can be provided by means of a modified second groove 310.

Protože zařízení a způsoby podrobně popsané výše jsou příkladnými provedeními, mohou být do značné míry modifikovány obvyklým způsobem odborníkem v oboru, aniž by došlo k odchýlení se od rozsahu vynálezu. Zejména mechanická uspořádání a poměry velikostí jednotlivých prvků vůči sobě navzájem jsou pouze příkladné.Since the apparatus and methods detailed above are exemplary embodiments, they may be substantially modified in the usual manner by one skilled in the art without departing from the scope of the invention. In particular, the mechanical arrangement and the ratio of the sizes of the individual elements to each other are only exemplary.

Claims

PATENT CLAIMS

1. An assembly (10) for a crimping tool for forming a connection of a crimping contact (50) with an electrical conductor (54), comprising an anvil (20) having a storage part, in particular a first groove (210), for inserting a crimping contact at (50) which to be connected to the electrical conductor (54) and to connect the crimping contact (50) to the electrical conductor (54) through the cooperation of the anvil (20) with the crimping device, wherein the storage part, in particular the first groove (210), has a first alignment axis ( 220) in the longitudinal direction of the storage part, especially in the direction of the longitudinal distribution of the first groove (210), the support block (30), which is structurally separated from the anvil (20) and has a second groove (310) for inserting the end piece (51) a crimp contact protruding from the first groove (210), wherein the second groove (310) has a second alignment axis (320) in the direction of the longitudinal distribution of the second groove (310), and the anvil (20) and the support block (30) are relative to each other adjustable so that the first alignment axis (220) and the second alignment axis (320) forms one common alignment axis, and wherein the second groove (310) is formed such that one end (52) of the end piece (51) of the crimping contact has a deviation from the other after crimping in the horizontal plane (H) alignment axis (320) by approx. 3° at the most.

2. Assembly according to claim 1, wherein the anvil (20) has at least one guide surface (230) of the anvil and/or the support block (30) has at least one guide surface (330) of the support block, by means of which the anvil (20) and the support can be block (30) movably guided relative to each other.

3. Assembly according to claim 2, wherein the anvil (20) has an anvil guide surface (230) and the support block (30) has a support block guide surface (330), wherein the anvil guide surface (230) and the support block guide surface (330) are formed in such a way that when they come relatively close to each other, they cause the horizontal and/or vertical self-centering of the anvil (20) with respect to the support block (30) in such a way that the first alignment axis (220) and the second alignment axis (320) form without one common alignment axis, the first alignment axis (220) and the second alignment axis (320) are arranged in parallel vertically above each other.

4. The assembly according to claim 3, wherein the guide surface (230) of the anvil is oriented perpendicular to the first alignment axis (220), while at least one part of the guide surface (330) of the supporting block is oriented perpendicular to the second alignment axis (320), while the guide the surface (230) of the anvil and the guide surface (330) of the support block are arranged against each other, the support block (30) having a stepped flat protrusion (340) facing the anvil (20) and arranged perpendicular to the second alignment axis (320), wherein one and part of the guide surface (330) of the support block oriented perpendicularly to the second alignment axis (320) is formed by the recess (350) of the projection (340) and this part is arranged in comparison with the side of the flat projection (340) facing the anvil ( 20) offset back, and the width (B) of the recess (350) corresponds to the width of the guide surface (230) of the anvil arranged opposite to this part, and the guide surface (230) of the anvil can be arranged in contact on the guide surface (330) of the support block.

An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the support block (30) has a storage block (360) and a contact block (370) that surrounds the second groove (310) and is separable from the storage block (360) and supported on the storage block ( 360).

6. The assembly according to claim 5, wherein the storage block (360) has one end of the storage block (361) close to the second groove (310) and one end of the storage block (362) remote from the second groove (310), and the contact block (370) has the end piece (371) of the contact block surrounding the second groove (310), wherein the end piece (371) of the contact block protrudes beyond the end (361) of the storage block close to the second groove (310), especially in

- 14CZ 2022 - 216 A3 vertical direction, and that the guide surface (330) of the support block is surrounded by the contact block (370).

7. Assembly according to any one of claims 5 or 6, wherein the storage block (360) has an adjustment device (40) with which the vertical position of the contact block (370) relative to the anvil (20) can be adjusted, in particular such that the first alignment axis (210 ) and the second alignment axis (310) can be arranged in one common horizontal plane (H).

8. Assembly according to any one of claims 5 to 7, wherein the storage block (360), in particular in addition to the adjustment device (40), comprises a fixing device (41) by which the vertical position of the contact block (370) can be fixed with respect to the anvil (20) ), in particular in such a way that the first alignment axis (210) and the second alignment axis (310) form one common alignment axis.

An assembly according to any one of claims 5 to 8, wherein the storage block (360) has a cuboidal storage recess (363), with a portion of the contact block (370) arranged between the end (361) of the storage block (360) close to the second groove (310). and the end (362) of the storage block (360) distant from the second groove (310) is cuboidal, while the contact block (370) is guided in the vertical direction by means of at least one boundary surface (364), preferably by means of three boundary surfaces (364) of the storage selection (363).

10. An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the second groove (310) has a length of the groove, wherein one part of the end piece (51) of the crimp contact rests on the support block (30), the length of the groove being made sufficient to accommodate the whole part of the end piece ( 51) of the crimp contact on the storage block.

11. Assembly according to claim 10, wherein the second groove (310) has a U-shaped cross-section and this U-shaped cross-section extends along the entire length of the groove, the U-shaped cross-section being adapted to the diameter of the end piece (51) of the crimp contact so that that the end (52) of the end piece (51) of the crimping contact has a deviation of no more than 3° from the second alignment axis (310) after crimping in the horizontal plane (H).

12. Assembly according to claim 10 or 11, wherein the U-shaped cross-section has a horizontal bottom (312) and two sides (311) that are perpendicular to this bottom (312) and are oriented parallel to the second alignment axis (320), wherein each side (311) has a height (FH) that is greater than or equal to 0.5 times and less than or equal to 2 times the maximum height of the end piece (51) of the crimp contact, with the sides (311) being spaced to correspond to the maximum width of the end piece (51 ) of the crimp contact.

A crimping tool comprising an assembly (10) according to any one of the preceding claims.

8 drawings

List of relationship tags:

10 lineup

20 anvil

210 groove, first

220 alignment axis, first

230 guide surface of the anvil

30 support block

310 groove, second

311 groove sides

- 15 CZ 2022 - 216 A3

312 groove bottom

320 alignment axis, second

330 guide surface of the support block

340 protrusion

350 selections

360 storage block

361 end of the storage block, near the second groove

362 end of the storage block, outside the second groove

363 storage recess

364 bounding area of storage recess

370 contact block

371 contact block end piece

40 adjustment device for vertical relative position, support block and anvil

41 fastening device for fixing the vertical, relative position of the support block and the anvil

50 crimp contact

51 crimp contact end piece

52 end of crimp contact end piece

53 cable

54 electric conductor, springs

FH the height of the sides of the second groove

B width of the guide surface of the support block

M the desired centerline of the end piece of the crimp contact

H horizontal plane

In the vertical plane