CZ2021287A3 - Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury - Google Patents
Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2021287A3 CZ2021287A3 CZ2021-287A CZ2021287A CZ2021287A3 CZ 2021287 A3 CZ2021287 A3 CZ 2021287A3 CZ 2021287 A CZ2021287 A CZ 2021287A CZ 2021287 A3 CZ2021287 A3 CZ 2021287A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- areas
- hydrophobic
- contact angle
- surface structure
- hydrophilic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 19
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims description 10
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 claims description 4
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 claims description 4
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 claims 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- JKFYKCYQEWQPTM-UHFFFAOYSA-N 2-azaniumyl-2-(4-fluorophenyl)acetate Chemical compound OC(=O)C(N)C1=CC=C(F)C=C1 JKFYKCYQEWQPTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021612 Silver iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 TiCh Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229940045105 silver iodide Drugs 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1681—Antifouling coatings characterised by surface structure, e.g. for roughness effect giving superhydrophobic coatings or Lotus effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
- C08K3/105—Compounds containing metals of Groups 1 to 3 or of Groups 11 to 13 of the Periodic Table
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/66—Additives characterised by particle size
- C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B1/00—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils
- B63B1/32—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls
- B63B1/34—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls by reducing surface friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D15/00—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
- C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T70/00—Maritime or waterways transport
- Y02T70/10—Measures concerning design or construction of watercraft hulls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Popisuje se povrchová struktura tělesa,která obsahuje množství vysoce hydrofobních oblastí s kontaktním úhlem θ od 80° do 170° a vysoce hydrofilních oblastí s kontaktním úhlem θ od 0° do 50° uspořádaných vedle sebe, které se střídají a jejichž velikost se pohybuje v intervalu od 1 µm do 10 cm, přičemž rozdíl mezi kontaktním úhlem θ hydrofobní oblasti a kontaktním úhlem θ hydrofilní oblasti je minimálně 50°. Popisuje se také způsob výroby takové povrchové struktury tělesa, kdy se na povrchu tělesa vytvářejí oblasti vysoce hydrofobní s kontaktním úhlem θ od 80° do 170° a oblasti vysoce hydrofilní s kontaktním úhlem θ od 0° do 50°, které se střídají, jsou uspořádány vedle sebe a mají velikost od 1 µm do 10 cm, přičemž alespoň jedna z oblastí se vytváří nanášením transparentní impregnační kapaliny s příslušnou vlastností, která se po nanesení na povrch tělesa vytvrdí.
Description
Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury
Oblast techniky
Vynález se týká vytvoření speciální struktury na povrchu těles a způsobu výroby takové struktury.
Dosavadní stav techniky
V současné době je snahou upravovat povrchy těles hydrofobizačními přípravky, aby se zlepšily hydrofobní vlastnosti těchto povrchů a snížilo jejich opotřebení. Pň tom se pro modifikaci povrchů ve velké míře používají nanočástice. Nanočástice propůjčují upraveným povrchům speciální vlastnosti jako je např. jednoduchost čištění, samočisticí schopnost, odpudivost vůči vodě a olejům, ochrana proti mechanickému poškození či např. zamlžování. Nej častěji používanými nanočásticemi používanými k impregnačním účelům jsou nanočástice oxidů kovů např. TiCh, S1O2, ZrO2, AI2O3, Fe2O3 či ZnO.
Nanotechnologie postupně začínají zasahovat do prakticky všech aplikačních oblastí vzhledem k jejich použitelným vlastnostem. Například u povrchových úprav těles pomocí hydrofobních povlaků obsahujících nanočástice, z nichž jsou tvořeny povlaky povrchů těles, např. u lodí se takovouto úpravou jejich trupů sníží spotřeba paliva až o 50 %, díky snížení ulpívání mořské fauny a flory a tím poklesu hydrodynamického odporu.
Obecně platí, že čím nižší je aerodynamický odpor vzduchu např. vozidla, tím hospodárnější je jeho provoz. Velikost aerodynamického odporu je charakterizována pomocí součinitele aerodynamického odporu vzduchu cx. Hodnota tohoto součinitele je měřítkem kvality tvarů vozu z hlediska obtékání jeho karoserie vzduchem.
Hydrofobní povlak lze na povrchu těles vytvořit například pomocí hydrofobizační impregnační kapaliny s nanoaditivy podle CZ PV 2015-417, u níž vodná emulze methylsilikonové pryskyřice s minimálním obsahem 15 hmotnostních procent silikonu obsahuje 0,1 hmotnostního procenta až 60 hmotnostních procent zahušťovadla ve formě lanolinu a/nebo cetylakoholu a nanočástice oxidu zirkoničitého (Zr02) v práškové podobě a/nebo nanočástice oxidu křemičitého (SÍO2) v práškové podobě a/nebo nanočástice oxidu titaničitého (T1O2) v práškové podobě a/nebo nanočástice oxidu hlinitého (AI2O3) v práškové podobě v koncentraci 0,01 g/1 až 10,0 g/1 výchozí vodné methylsilikonové emulze, přičemž užité nanočástice jednotlivých oxidů v práškové podobě mají velikost 5 nm až 100 nm a mohou být použity buď jednotlivě nebo v jejich vzájemné kombinaci.
Tato hydrofobizační impregnační kapalina vytváří na povrchu těles transparentní hydrofobní film, který není třeba nijak tepelně stabilizovat. K úplnému vytvrzení dochází při běžné teplotě do 24 hodin.
V současnosti je více způsobů, jak ovlivnit snížení aerodynamického či hydrodynamického odporu. Např. byl vyvinut materiál inspirovaný strukturou žraločí kůže, který umožnil vývoj superrychlých plavek pro špičkové závodníky. Drobné šupiny na povrchu žraločí kůže usměrňují proudění vody, takže se tvoří minimum vírů, které by jinak pohyb žraloka brzdily. Letadla se potýkají s podobným problémem, neboť turbulentní proudění vzduchu kolem jejich povrchu snižuje jejich efektivitu.
Dalším příkladem snižování aerodynamického odporu je využití struktury povrchu golfových míčků. Dnes víme, že důlkované míčky letí dále než míčky s hladkým povrchem díky kombinaci několika jevů. Za prvé důlky zpožďují odtržení povrchové vrstvy vzduchu, která obklopuje letící míček. Protože zachycený vzduch zůstává přisát k místu déle, vytváří užší stopu turbulentního vzduchu o nižším tlaku, která se vleče za míčkem, a tak snižuje odporovou sílu, která vleče míček
- 1 CZ 2021 - 287 A3 nazpět. Za druhé, když golfová hůl udeří do míčku, obyčejně vyvolá zpětnou rotaci. Přitom se uplatní Magnusův jev. Rychlost vzduchu proudícího kolem míčku se sčítá s rychlostí rotace míčku a při horní části míčku se vytvoří oblast menšího tlaku vzduchu než při dolní. Přítomnost důlků
Magnusův jev zesiluje. Dnešní golfové míčky mají zpravidla 250-500 důlků, které mohou zmenšit odpor vzduchu až na polovinu.
Dále jsou známé způsoby strukturování povrchů tiskových forem pro ofsetový tisk pro vytvoření hydrofilních a hydrofobních oblastí. Barva je hydrofobní kapalina, která se prakticky nemísí s vodou nebo jinou podobnou kapalinou, například alkoholy. Při přeměně na tiskovou formu je vrchní nenarušená vrstva hydrofobní, tj. odpuzuje vodu a naopak přijímá mastnou barvu. Proto pro vytvoření tiskového vzoru (obrazu) se naruší hydrofobní povrch v místech, kde nemá tisknout, vznikne spodní vrstva, která je hydrofílní, přijímá vodu, která pak zabraňuje mastné barvě přilnout na toto místo. V místech, která mají tisknout, se povrch ponechá nenarušený, tedy hydrofobní.
Toto narušení povrchu se provádí buď tradičním způsobem z filmů osvícením, kdy se světlo naruší světlocitlivou vrstvu, zatímco tmavá místa na filmu vrstvu ochrání. Narušená místa se následně vývojkou odplaví a ustalovačem se pak odstraní její světlocitlivost a tisková forma je připravena k použití. Novým způsobem je pak vypalování tiskové formy laserem. Po osvícení laserem pak tisková forma projde rovněž vývojkou, ale nikoliv fotografickou, která z budoucích netisknoucích míst odstraní narušenou hydrofobní vrstvu a vytvoří na nich vrstvu hydrofílní. Hydrofobní vrstva, tedy nenarušený povrch pak slouží k tisku.
Cílem vynálezu je snížení aerodynamického a hydrodynamického odporu těles při jejich pohybu v příslušném prostředí. Základní myšlenkou přihlašovatele bylo vytvořit na povrchu tělesa strukturu, která by tyto odpory snižovala.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu dosáhl přihlašovatel po množství experimentů s úpravami povrchů těles tím, že na povrchu tělesa vytvořil speciální strukturu střídajících se vysoce hydrofobních a vysoce hydrofilních oblastí, které ovlivňují proudění v blízkosti povrchu tělesa.
Podstata povrchové struktury podle vynálezu spočívá vtom, že obsahuje množství vysoce hydrofobních oblastí s kontaktním úhlem Θ od 80° do 170° a vysoce hydrofilních oblastí s kontaktním úhlem Θ od 0° do 50° uspořádaných vedle sebe, které se střídají a jejichž velikost se pohybuje v intervalu od I pm do 10 cm, přičemž rozdíl mezi kontaktním úhlem Θ hydrofobní oblasti a kontaktním úhlem Θ hydrofílní oblasti je minimálně 50°. Touto úpravou se omezuje vznik mikrovíření v blízkosti povrchu tělesa a tím se sníží součinitel aerodynamického odporu a součinitel hydrodynamického odporu.
Při tom je výhodné, jsou-li alespoň jedny z oblastí naneseny na povrchu tělesa, který je tvořen druhou oblastí s opačnými vlastnostmi, kterou v příslušných částech překrývají. Výhodou je snazší nanášení s nižší časovou náročností.
Další možností vytvoření povrchové struktury je, že obě oblasti s opačnými vlastnostmi jsou na povrchu tělesa naneseny střídavě vedle sebe, přičemž každá z oblastí je nanesena samostatně vedle oblasti s opačnými vlastnostmi. Výhodou je tvorba struktury s definovanými vlastnostmi.
Další varianta spočívá v tom, že jedna z oblastí je nanesena na povrchu tělesa a druhá oblast opačná je nanesena na první oblasti, přičemž druhá oblast je na zvolených místech odstraněna, čímž jsou vytvořeny střídající se oblasti s opačnými vlastnostmi. Tuto variantu lze využít zejména na materiálech, které vyžadují předúpravu.
Poměr hydrofobních oblastí a hydrofilních oblastí je 1 : 1 až 1 : 3.
-2CZ 2021 - 287 A3
Pro zlepšení otěrových vlastností a hydrofobity obsahují hydrofobní oblasti nanoaditiva, která jsou tvořena nanočásticemi oxidů kovů.
Přitom je výhodné, jsou-li oxidy kovů voleny ze skupiny Ί1Ο2, SÍO2, ZrO2, AI2O3, Fe2O3 či ZnO buď samostatně, nebo v kombinacích.
Způsob výroby povrchové struktury tělesa podle vynálezu spočívá v tom, že na povrchu tělesa se vytvářejí oblasti vysoce hydrofobní s kontaktním úhlem θ od 90° do 170° a oblasti vysoce hydrofilní s kontaktním úhlem θ od 0° do 50°, které se střídají, jsou uspořádány vedle sebe a mají velikost od Ipm do 10 cm, přičemž alespoň jedna z oblastí se vytváří nanášením transparentní impregnační kapaliny s příslušnou vlastností, která se po nanesení na povrch tělesa vytvrdí. Vytváření bodů se provádí sítotiskem, 3D tiskem nebo fotolitografícky.
Přitom je výhodné, obsahuje-li hydrofobní impregnační kapalina nanoaditiva, která jsou tvořena nanočásticemi oxidů kovů v práškové nebo disperzní formě o velikosti zrn 5 nm až 100 nm. Oxidy kovů jsou přitom voleny ze skupiny T1O2, S1O2, ZrO2, AI2O3, Fe2O3 či ZnO buď samostatně, nebo v kombinacích. Pro zlepšení aerodynamických vlastností i hydrodynamických vlastností se používají stejná nanoaditiva.
Výhodou této modifikace je, že po zaschnutí na substrátu tvoří transparentní film, který není třeba nijak tepelně stabilizovat či vypalovat. K úplnému zaschnutí dochází přibližně po 24 hodinách při běžné venkovní teplotě. Požadovanou odolnost speciální povrchové struktury dodávají nanočástice a správnou strukturu zajišťuje způsob aplikace.
Při jednom ze způsobů aplikace se jedna z oblastí vytváří nanášením impregnační kapaliny s opačnými vlastnostmi, než má povrch tělesa, například na povrch tělesa s hydrofilními vlastnostmi se nanáší oblasti s hydrofobními vlastnostmi. Taková struktura se dá vytvářet například metodou 3D tisku, nebo sítotiskem. Výhodou je přesnost vzoru struktury. Tato varianta se používá pro tvorbu povrchové struktury s body o velikosti v mikroměřítku.
Dalším z možných způsobů je, když se každá z oblastí vytváří nanášením impregnační kapaliny s příslušnými vlastnostmi na povrch tělesa, což lze realizovat s výhodou 3D tiskem, kdy se obě impregnační kapaliny nanášejí současně, nebo následně jedna po druhé, podle počtu tiskových hlav, kterými je 3D tiskárna vybavena. Výhodou je přesnost vzoru struktury. Stejně jako předcházející varianta se používá pro tvorbu povrchové struktury s body o velikosti v mikroměřítku.
Další z možností, že se impregnační kapaliny nanášejí ve dvou krocích následujících po sobě metodou sítotisku. Jedná se snadnou a levnou metodu aplikace, která se používá u aplikací, kde není kladen důraz na přesnost tvaru bodu.
Další variantou je, že se na těleso s hydrofilním povrchem nanese vrstva hydrofobní impregnační kapaliny obsahující fotocitlivou látku, která se na zvolených místech/bodech/oblastech naruší osvícením, načež se narušená místa odplaví vývojkou a jejich světlocitlivost se odstraní ustalovačem, čímž se vytvoří hydrofilní oblasti, takže na povrchu tělesa se obě oblasti střídají. Jedná se snadnou a levnou metodu aplikace, která se používá u aplikací, kde není kladen důraz na přesnost tvaru bodu na menších plochách s bodu v řádu milimetrů.
CZ 2021 - 287 A3
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Na trup lodi nebo jiného plavidla vyrobený například z polykarbonátu, nebo jiného vhodného plastu, se metodou 3D tisku nanese hydrofobizační impregnační kapalina podle CZ PV 2015-417, která v konkrétním provedení obsahuje methylsilikonovou pryskyřici, izopropylalkohol, cetylalkohol, nanočástice S1O2 a ZrO2 a která vytváří hydrofobní oblasti s kontaktním úhlem 0 od 80° do 170°, v konkrétním provedení 110°, a polyethylen oxid v tekutém stavu, který vytváří hydrofilní oblasti s kontaktním úhlem 0 od 0° do 50°, v konkrétním provedení 30°. Hydrofobní a hydrofilní oblasti se střídají a mají tvar čtverce o velikosti strany 50 pm. Hydrofobní a hydrofilní oblasti spolu těsně sousedí, tedy na sebe navazují. Po nanesení se povrch tělesa nechá na vzduchu vytvrdnout 24 hodin.
Pro nanášení lze využít i metodu sítotisku, přičemž hydrofobní a hydrofilní oblasti jsou opět čtvercového tvaru, ale velikost jejich strany je 1 mm.
Před nanášením je výhodné upravit povrch plavidla působením atmosférického plazmatu pro zvýšení adheze.
U tohoto provedení se hydrofobní oblasti a hydrofilní oblasti střídají rovnoměrně, lze však použít i nerovnoměrné střídání oblastí, přičemž je třeba dodržet poměr hydrofobní ch a hydrofilní ch oblastí v rozmezí 1 : 1 až 1 : 3.
Příklad 2
Trup letadla, nebo jiný výrobek, vyrobený z lehkých kovových slitin se podrobí působení kyseliny fosforečné pro zvýšení adheze jednotlivých vrstev a následně se na něj metodou 3D tisku nanáší hydrofobizační impregnační kapalina tvořená směsí kapaliny podle CZ PV 2015-417 a polyvinylbutyralu v poměru 1:1-1:5 která vytvoří hydrofobní oblasti s kontaktním úhlem θ od 90° do 170°, konkrétním případě 115°. Současně se metodou 3D tisku nanáší na povrch částečně zesítěná hydrofilní karboxymethylcelulóza, která vytváří hydrofilní oblasti s kontaktním úhlem θ od 0° do 50°, v konkrétním případě 40°.
Hydrofobní a hydrofilní oblasti se střídají a mají tvar šestiúhelníka o velikosti strany 1 mm. Hydrofobní a hydrofilní oblasti spolu těsně sousedí, tedy na sebe navazují. Po nanesení se povrch tělesa nechá na vzduchu vytvrdnout 24 hodin.
Příklad 3
Povrchová struktura podle vynálezu může být uplatněna i na tělesech opatřených nátěrem z polymemích hmot, například na povrchu letadel nebo na libovolných tělesech z polymemích materiálů, kdy jsou povrchy jednotlivých dílů nebo povrchy celých výrobků nejprve aktivovány použitím atmosférického plazmatu pro zvýšení adheze. U materiálů s dobrou adhezí nemusí být tento krok uplatněn. Následně se na povrch jednotlivých dílů nebo celých výrobků nanese metodou 3D tisku hydrofobizační impregnační kapalina podle CZ PV 2015-417, která vytvoří hydrofobní oblasti s kontaktním úhlem 120°. Současně nebo následně se na povrch polyethylenoxid, který na povrchu vytvoří hydrofilní oblasti s kontaktním úhlem 40°. Oblasti mají tvar kruhu o průměru 1 mm.
Příklad 4
Na skleněný výrobek, například tabulové sklo nebo tvarované sklo, se metodou 3D tisku nebo sítotisku nanese hydrofobizační impregnační kapalina tvořená směsí kapaliny podle CZ PV 2015-4CZ 2021 - 287 A3
417 a polyvinylbutyralu v poměru 1 : 1 až 1 : 5, která vytvoří hydrofobní oblasti s kontaktním úhlem θ od 90° do 170°, v konkrétním případě 120°. Vzhledem ktomu, že povrch skla je hydrofilní, neboť má nízký kontaktní úhel θ od 0° do 50°, v průměru 35°, vytvořily se tímto způsobem na povrchu skla hydrofobní oblasti, které se střídají s hydrofilními oblastmi tvořenými povrchem skla. U této alternativy se vytvářejí oblasti ve tvaru šestiúhelníka o velkosti strany 1 mm.
Povrchovou strukturu střídajících se hydrofobních a hydrofilních bodů vytvořenou s využitím 3D tisku nebo sítotisku lze použít v mnoha oblastech, zejména při úpravě povrchu těles, která se mají pohybovat prostorem velkou rychlostí pro snížení jejich aerodynamického nebo hydrodynamického odporu, například v automobilovém průmyslu, v letectví, při výrobě nebo úpravě plavidel, úpravě povrchu střeliva a podobně. Navíc lze takovou povrchovou strukturu použít i ve stavebnictví k úpravě povrchů staveb, střech, vnitřních povrchů kanalizačních systémů, vnitřních povrchů potrubí a podobně, kde nahrazuje dnes obvyklou hydrofobní úpravu a dosahuje lepších výsledků. Například při odtávání sněhu na střeše upravené pouze hydrofobní úpravou voda namrzá, zatímco při úpravě povrchovou strukturou podle vynálezu voda nenamrzá a odtává rychleji. Velikost a tvar bodů/oblastí a jejich vzájemné střídání je variabilní a úzce souvisí s velikostí upravovaného tělesa a požadované aplikace. Např. pro povrch letadla se používá střídání menších pravidelně střídajících se oblastí v mikroměřítku. Stejné parametry lze rovněž použít v aplikaci do potrubí. Na střechu domu může být velikost hydrofobních a hydrofilních oblastí povrchové struktury podle vynálezu až 10 cm různého tvaru v závislosti na sklonu a tvaru střechy. Stejnou nebo podobnou velikost oblastí povrchové struktury lze použít při úpravě vnitřních povrchů kanalizačních systémů. Obecně se velikost střídajících se hydrofobních a hydrofilních oblastí pohybuje v rozmezí od Ipm do 10 cm. Při tvorbě povrchové struktury lze využít i vlastnosti upravovaného povrchu materiálu a vytvořit na něm pouze část struktury s opačnými vlastnostmi, viz příklad 4. Tvar bodů může být čtvercový, obdélníkový, kruhový, elipsový a mnohoúhelníkový. Možnosti střídání bodů jsou pravidelné, např. šachovnicový vzor, střídání v pruzích, nepravidelné střídání. Tloušťka povrchové struktury se pohybuje v rozmezí od Ipm do 1 cm.
Příklad 5
Povrchová struktura střídajících se hydrofobních a hydrofilních bodů/oblastí může být alternativně vytvořena s využitím metody UV fotolitografie s využitím fotocitlivé látky citlivé na světlo používané k vytvoření vzorovaného povlaku na povrchu. Proces začíná potažením substrátu s hydrofilním povrchem hydrofobním organickým materiálem citlivým na světlo, například hydrofobizační impregnační kapalinou podle CZ PV 2015-417 obsahuj ící j odid stříbrný, který tvoří fotocitlivou složku. Hydrofobní vrstva se na zvolených místech/bodech/oblastech naruší osvícením, načež se narušená místa odplaví vývojkou a světlocitlivost hydrofobních oblastí se odstraní ustalovačem. Tím se na povrchu vytvoří střídající se hydrofilní a hydrofobní oblasti.
Příklad 6
Za účelem zvýšení adheze mezi upravovaným povrchem a na něj nanášenou impregnační kapalinou/kapalinami lze povrch předupravit (aktivovat) pomocí chemické aktivace nebo plazmatu. Aktivace povrchu se používá za účelem otevření konců uzavřených řetězců materiálů, které mohou poté dále reagovat. K aktivaci plastů se nejčastěji používá atmosférické plazma, které vzniká při atmosférickém tlaku. Tato aktivace má za následek zvýšení povrchového napětí materiálu atím zlepšuje smáčivost povrchu a zároveň odstraňuje nečistoty z aktivovaného povrchu. Pro chemickou aktivaci zejména kovových materiálů se nejčastěji využívají kyselina dusičná a kyselina fosforečná.
Příklad 7
Otěruvzdomost požadované povrchové struktury a její hydrofobnost lze zvýšit použitím vhodných nanočástic obsažených v hydrofobizační impregnační kapalině/emulzi. Využít lze nanočástice zejména ZrO2, S1O2, AI2O3 pro jejich hydrofobizační účinky a další, například T1O2, Fc2O3 či ZnO,
-5CZ 2021 - 287 A3 buď samostatně, nebo v kombinacích. Nanočástice jsou do impregnačních kapalin přidávány jako aditiva, která jsou běžně dostupná v práškové podobě či disperzích.
Claims (15)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Povrchová struktura tělesa, vyznačující se tím, že obsahuje množství vysoce hydrofobních oblastí s kontaktním úhlem Θ od 80° do 170° a vysoce hydrofilních oblastí s kontaktním úhlem Θ od0° do 50° uspořádaných vedle sebe, které se střídají a jejichž velikost se pohybuje v intervalu odIpm do 10 cm, přičemž rozdíl mezi kontaktním úhlem Θ hydrofobní oblasti a kontaktním úhlem Θ hydrofilní oblasti je minimálně 50°.
- 2. Povrchová struktura tělesa podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedny z oblastí jsou naneseny na povrchu tělesa, který je tvořen druhou oblastí s opačnými vlastnostmi, kterou v příslušných částech překrývají.
- 3. Povrchová struktura tělesa podle nároku 1, vyznačující se tím, že obě oblasti s opačnými vlastnostmi jsou na povrchu tělesa naneseny střídavě vedle sebe.
- 4. Povrchová struktura podle nároku 1, vyznačující se tím, že jedna z oblastí je nanesena na povrchu tělesa a druhá opačná oblast je nanesena na první oblasti, přičemž druhá oblast je na zvolených místech odstraněna.
- 5. Povrchová struktura tělesa podle libovolného z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že poměr hydrofobních a hydrofilních oblastí se pohybuje v intervalu 1 : 1 až 1 : 3.
- 6. Povrchová struktura tělesa podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že hydrofobní oblasti obsahují nanoaditiva, která jsou tvořena nanoěásticemi oxidů kovů.
- 7. Povrchová struktura tělesa podle nároku 6, vyznačující se tím, že oxidy kovů jsou voleny ze skupiny T1O2, S1O2, ZrO2, AI2O3, Fe2O3 či ZnO buď samostatně, nebo v kombinacích.
- 8. Způsob výroby povrchové struktury tělesa podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že na povrchu tělesa se vytvářejí oblasti vysoce hydrofobní s kontaktním úhlem θ od 90° do 170° a oblasti vysoce hydrofilní s kontaktním úhlem θ od 0° do 50°, které se střídají, jsou uspořádány vedle sebe a mají velikost od Ipm do 10 cm, přičemž alespoň jedna z oblastí se vytváří nanášením transparentní impregnační kapaliny s příslušnou vlastností, která se po nanesení na povrch tělesa vytvrdí.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že hydrofobní impregnační kapalina obsahuje nanoaditiva, která jsou tvořena nanoěásticemi oxidů kovů v práškové nebo dispergované formě o velikosti zrn 5 nm až 100 nm.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že oxidy kovů jsou zvoleny ze skupiny T1O2, S1O2, ZrO2, AI2O3, Fe2O3 či ZnO buď samostatně, nebo v kombinacích.
- 11. Způsob podle libovolného z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že jedna z oblastí se vytváří nanášením transparentní impregnační kapaliny s opačnými vlastnostmi, než má povrch tělesa.
- 12. Způsob podle libovolného z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že každá z oblastí se vytváří nanášením impregnační kapaliny s příslušnými vlastnostmi na povrch tělesa.
- 13. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že impregnační kapaliny se nanášejí ve dvou krocích následujících po sobě metodou sítotisku.
- 14. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že impregnační kapaliny se nanášejí na povrch tělesa současně nebo následně metodou 3D tisku.-7 CZ 2021 - 287 A3
- 15. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že na těleso s hydrofilním povrchem se nanese vrstva hydrofobní impregnační kapaliny obsahující fotocitlivou látku, která se na zvolených místech/bodech/oblastech naruší osvícením, načež se narušená místa odplaví vývojkou a světlocitlivost hydrofobních oblastí se odstraní ustalovačem, čímž se vytvoří střídající se hydrofilní 5 a hydrofobní oblasti.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2021-287A CZ2021287A3 (cs) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury |
| EP21183362.9A EP4101901A1 (en) | 2021-06-07 | 2021-07-02 | Surface structure of a body and a method of manufacturing such a surface structure |
| PCT/CZ2021/050132 WO2022258086A1 (en) | 2021-06-07 | 2021-11-15 | Surface structure of a body and a method of manufacturing such a surface structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2021-287A CZ2021287A3 (cs) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2021287A3 true CZ2021287A3 (cs) | 2022-12-14 |
Family
ID=78918597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2021-287A CZ2021287A3 (cs) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4101901A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2021287A3 (cs) |
| WO (1) | WO2022258086A1 (cs) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6352758B1 (en) * | 1998-05-04 | 2002-03-05 | 3M Innovative Properties Company | Patterned article having alternating hydrophilic and hydrophobic surface regions |
| US20070182797A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | 3M Innovative Properties Company | Printer having a print wire with alternating hydrophilic and hydrophobic areas to form droplets for printing inks |
| TWI345835B (en) * | 2007-01-02 | 2011-07-21 | Chunghwa Picture Tubes Ltd | Organic thin film transistor and method for manufacturing thereof |
| US20130227972A1 (en) * | 2010-01-28 | 2013-09-05 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Patterned superhydrophobic surfaces to reduce ice formation, adhesion, and accretion |
| US9139739B2 (en) * | 2012-07-13 | 2015-09-22 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Method for preparing micro-patterned superhydrophobic/superhydrophilic coatings |
| CZ2015417A3 (cs) | 2015-06-22 | 2017-01-04 | Technická univerzita v Liberci | Hydrofobizační impregnační kapalina s nanoaditivy pro zlepšení hydrofóbních a dalších užitných vlastností povrchů |
| US10787231B2 (en) * | 2016-07-29 | 2020-09-29 | California Institute Of Technology | Systems, methods, and apparatuses for reducing hydrodynamic frictional drag |
| RU2640888C1 (ru) * | 2016-12-30 | 2018-01-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Интенсивный конденсатор пара с контрастным и градиентным смачиванием |
| CN111940261B (zh) * | 2020-07-21 | 2023-05-30 | 华帝股份有限公司 | 一种基材表面处理方法 |
| CN112221916B (zh) * | 2020-10-09 | 2022-10-18 | 西北工业大学 | 基于近壁面气体饱和度调节的超疏水表面气膜调控装置 |
-
2021
- 2021-06-07 CZ CZ2021-287A patent/CZ2021287A3/cs unknown
- 2021-07-02 EP EP21183362.9A patent/EP4101901A1/en not_active Withdrawn
- 2021-11-15 WO PCT/CZ2021/050132 patent/WO2022258086A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4101901A1 (en) | 2022-12-14 |
| WO2022258086A1 (en) | 2022-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014237168B2 (en) | Strippable film assembly and coating for drag reduction | |
| Howell et al. | A review of surface roughness in antifouling coatings illustrating the importance of cutoff length | |
| Ahmadzadehtalatapeh et al. | A review on the drag reduction methods of the ship hulls for improving the hydrodynamic performance | |
| Kirschner et al. | Bio-inspired antifouling strategies | |
| Bixler et al. | Bioinspired micro/nanostructured surfaces for oil drag reduction in closed channel flow | |
| Lang et al. | Movable shark scales act as a passive dynamic micro-roughness to control flow separation | |
| US6045869A (en) | Water-insoluble hydrophilic marine coating and methods | |
| Wei et al. | Enhancing the hydrodynamic performance of a tapered swept-back wing through leading-edge tubercles | |
| Candries | Drag, boundary-layer and roughness characteristics of marine surfaces coated with antifoulings | |
| DE202007005352U1 (de) | Oberflächen-System zur Reduzierung des Strömungswiderstandes von Luft, Gas und Flüssigkeiten | |
| An et al. | Directional droplet-actuation and fluid-resistance reduction performance on the bio-inspired shark-fin-like superhydrophobic surface | |
| CZ2021287A3 (cs) | Povrchová struktura tělesa a způsob výroby takové povrchové struktury | |
| Fish | Biomimetics and the application of the leading-edge tubercles of the humpback whale flipper | |
| Anisimov et al. | Modern approaches to the development of marine antifouling coatings | |
| US20150284058A1 (en) | Anti-biofouling, fluid dynamic efficient surface covering for structures and method of manufacturing | |
| Yan et al. | Slime-groove drag reduction characteristics and mechanism of marine biomimetic surface | |
| Satheesh et al. | On the drag reconfiguration of plates near the free surface | |
| Scardino | Surface modification approaches to control marine biofouling | |
| JP7391663B2 (ja) | 海洋物体周りの長期流れ制御のためのコーティング | |
| Selim et al. | Ceramic polymer nanocomposites as eco-friendly marine antifouling coatings | |
| Krishnan et al. | Superhydrophobic resistance to dynamic freshwater biofouling inception | |
| Gesser et al. | A drag-reducing water insoluble hydrophilic marine coating | |
| US6779476B1 (en) | Low solar absorbing nonskid composition and applied configuration for a flight deck | |
| KR102316142B1 (ko) | 텍스처링된 표면을 갖는 다층의 자기접착식 오염 방출 필름 | |
| Bhushan et al. | Roughness-Induced Superliquiphilic/phobic Surfaces: Lessons from Nature |